JPH05332541A - ガスタービン燃焼器 - Google Patents
ガスタービン燃焼器Info
- Publication number
- JPH05332541A JPH05332541A JP16670092A JP16670092A JPH05332541A JP H05332541 A JPH05332541 A JP H05332541A JP 16670092 A JP16670092 A JP 16670092A JP 16670092 A JP16670092 A JP 16670092A JP H05332541 A JPH05332541 A JP H05332541A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- nozzles
- premixing
- fuel
- annular
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃焼器内筒内のスペースを有効に使用し、燃
料ノズルの数を増して燃焼に関与しないデッドゾーンを
なくすこと。 【構成】 パイロットノズル１を燃焼器内筒４の上流端
中心部に軸方向に配置する。内側の予混合ノズル２１Ａ
をパイロットノズル１の先端周囲に環状に形成する。外
側の予混合ノズル２１Ｂを該予混合ノズル２１Ａの先端
よりも軸方向に距離ｌだけ下流側に位置させて、環状に
形成する。各予混合ノズル２１Ａ，２１Ｂの下流に、環
状の予混合燃焼室２２Ａ，２２Ｂを形成する。また、各
予混合ノズル２１Ａ，２１Ｂには環状のスワーラ２３
Ａ、２３Ｂを併設する。更に、各予混合ノズル２１Ａ，
２１Ｂは、ガス燃料ノズル２４Ａ，２４Ｂと液体燃料ノ
ズル２５Ａ，２５Ｂとを仕切壁２６Ａ，２６Ｂを介して
一体に形成した構造とし、その燃料噴射穴２７Ａ，２７
Ｂ，２８Ａ，２８Ｂは周方向へ傾斜させる。
料ノズルの数を増して燃焼に関与しないデッドゾーンを
なくすこと。 【構成】 パイロットノズル１を燃焼器内筒４の上流端
中心部に軸方向に配置する。内側の予混合ノズル２１Ａ
をパイロットノズル１の先端周囲に環状に形成する。外
側の予混合ノズル２１Ｂを該予混合ノズル２１Ａの先端
よりも軸方向に距離ｌだけ下流側に位置させて、環状に
形成する。各予混合ノズル２１Ａ，２１Ｂの下流に、環
状の予混合燃焼室２２Ａ，２２Ｂを形成する。また、各
予混合ノズル２１Ａ，２１Ｂには環状のスワーラ２３
Ａ、２３Ｂを併設する。更に、各予混合ノズル２１Ａ，
２１Ｂは、ガス燃料ノズル２４Ａ，２４Ｂと液体燃料ノ
ズル２５Ａ，２５Ｂとを仕切壁２６Ａ，２６Ｂを介して
一体に形成した構造とし、その燃料噴射穴２７Ａ，２７
Ｂ，２８Ａ，２８Ｂは周方向へ傾斜させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスタービン燃焼器、
特に発生ＮＯｘを極低値に抑える予混合式のガスタービ
ン燃焼器に関する。
特に発生ＮＯｘを極低値に抑える予混合式のガスタービ
ン燃焼器に関する。
【０００２】
【従来の技術】発生ＮＯｘを極低値に抑えるガスタービ
ン燃焼器として予混合式のものがあり、その一例として
図３，図４に示すようなものが最近開発されている。図
３はこの予混合式低ＮＯｘガスタービン燃焼器のノズル
部分を示す正面図、図４は図３のIV−IV線に沿う断面図
である。
ン燃焼器として予混合式のものがあり、その一例として
図３，図４に示すようなものが最近開発されている。図
３はこの予混合式低ＮＯｘガスタービン燃焼器のノズル
部分を示す正面図、図４は図３のIV−IV線に沿う断面図
である。
【０００３】このガスタービン燃焼器は、図３に示すよ
うに、１本のパイロットノズルと、このパイロットノズ
ル１を中心とした直径ｄのピッチ円上に等間隔に配置し
た例えば４本を１組とした第１の群のメインノズル２
と、パイロットノズル１を中心とした直径Ｄ（ただしＤ
＞ｄ）のピッチ円上に等間隔に配置した例えば４本を１
組とした第２の群のメインノズル３とから成る燃焼ノズ
ルを備えており、これらは図示しない燃焼器ケーシング
内に設けられた内筒４の上流端に設置されて、燃焼領域
を共用している。
うに、１本のパイロットノズルと、このパイロットノズ
ル１を中心とした直径ｄのピッチ円上に等間隔に配置し
た例えば４本を１組とした第１の群のメインノズル２
と、パイロットノズル１を中心とした直径Ｄ（ただしＤ
＞ｄ）のピッチ円上に等間隔に配置した例えば４本を１
組とした第２の群のメインノズル３とから成る燃焼ノズ
ルを備えており、これらは図示しない燃焼器ケーシング
内に設けられた内筒４の上流端に設置されて、燃焼領域
を共用している。
【０００４】上記したパイロットノズル１は内筒４の中
心部に軸方向に配置されていて、保炎に使われるもの
で、図４に詳細を示すように、中央に液体燃料を噴射す
る液体燃料ノズル５が設けられ、その周りに噴霧空気を
噴出させる噴霧空気ノズル６、さらにガス燃料噴射穴７
Ａを有する予混合パイロットガスノズル７が設けられて
いる。そして、この予混合パイロットガスノズル７の外
側には、燃焼用空気の循環流を拡大して保炎を確実にす
るためのスワーラ８が設けられている。
心部に軸方向に配置されていて、保炎に使われるもの
で、図４に詳細を示すように、中央に液体燃料を噴射す
る液体燃料ノズル５が設けられ、その周りに噴霧空気を
噴出させる噴霧空気ノズル６、さらにガス燃料噴射穴７
Ａを有する予混合パイロットガスノズル７が設けられて
いる。そして、この予混合パイロットガスノズル７の外
側には、燃焼用空気の循環流を拡大して保炎を確実にす
るためのスワーラ８が設けられている。
【０００５】一方、第１の群のメインノズル２は、上流
側に位置していて、中央に液体燃料を噴射する液体燃料
ノズル９が設けられ、その周りにガス燃料噴射穴１０Ａ
を有する予混合メインガスノズル１０が設けられてい
る。また、第２の群のメインノズル３は、第１の群のメ
インノズル２の先端よりも軸方向に距離ｌだけ下流側に
位置している。そして、中央に液体燃料を噴射する液体
燃料ノズル１１が設けられ、その周りにガス燃料噴射穴
１２Ａを有する予混合メインガスノズル１２が設けられ
ている。
側に位置していて、中央に液体燃料を噴射する液体燃料
ノズル９が設けられ、その周りにガス燃料噴射穴１０Ａ
を有する予混合メインガスノズル１０が設けられてい
る。また、第２の群のメインノズル３は、第１の群のメ
インノズル２の先端よりも軸方向に距離ｌだけ下流側に
位置している。そして、中央に液体燃料を噴射する液体
燃料ノズル１１が設けられ、その周りにガス燃料噴射穴
１２Ａを有する予混合メインガスノズル１２が設けられ
ている。
【０００６】次に、作用について説明する。先ず、パイ
ロットノズル１を点火してこれを火種とする。このパイ
ロットノズル１からの燃料は、拡散燃焼を行い、予混合
火炎の保炎器として作用する。そして、起動からほぼ１
／２負荷までの間は、パイロットノズル１のすぐ外側に
配置されている第１の群のメインノズル２だけを使用す
るものとし、第２の群のメインノズル３には液体燃料や
ガス燃料を供給しない。ただし、この時、第２の群のメ
インノズル３からは空気だけが噴き出ている。そして、
１／２負荷から全負荷までは、第１の群のメインノズル
２に加えて、第２の群のメインノズル３も使用するよう
にする。この場合、第１の群のメインノズル２は第２の
群のメインノズル３の火種となる。
ロットノズル１を点火してこれを火種とする。このパイ
ロットノズル１からの燃料は、拡散燃焼を行い、予混合
火炎の保炎器として作用する。そして、起動からほぼ１
／２負荷までの間は、パイロットノズル１のすぐ外側に
配置されている第１の群のメインノズル２だけを使用す
るものとし、第２の群のメインノズル３には液体燃料や
ガス燃料を供給しない。ただし、この時、第２の群のメ
インノズル３からは空気だけが噴き出ている。そして、
１／２負荷から全負荷までは、第１の群のメインノズル
２に加えて、第２の群のメインノズル３も使用するよう
にする。この場合、第１の群のメインノズル２は第２の
群のメインノズル３の火種となる。
【０００７】すなわち、各群のメインノズル２，３にお
いて、燃料は空気と混合して予混合燃焼を行うが、負荷
に対応して使用するメインノズル群を加減できるので、
予混合気が稀薄になることはない。また、各群のメイン
ノズル２，３は軸方向の位置やピッチ円の直径が異なる
ため、使用していないメインノズル群があったとして
も、使用中のメインノズル群の予混合炎が隣接する未使
用のメインノズル群の空気流で冷やされることはなく、
失火の恐れもない。
いて、燃料は空気と混合して予混合燃焼を行うが、負荷
に対応して使用するメインノズル群を加減できるので、
予混合気が稀薄になることはない。また、各群のメイン
ノズル２，３は軸方向の位置やピッチ円の直径が異なる
ため、使用していないメインノズル群があったとして
も、使用中のメインノズル群の予混合炎が隣接する未使
用のメインノズル群の空気流で冷やされることはなく、
失火の恐れもない。
【０００８】なお、各群のメインノズル２，３におい
て、液体燃料ノズル９，１１から噴射される液体燃料
は、予混合メインガスノズル１０，１２から噴射される
ガス燃料によって微粒化され、ガス燃料を使用しないと
きには空気によって、液体燃料が微粒化されるものであ
る。また、パイロットノズル１の液体燃料の微粒化は、
噴霧空気ノズル６から噴射される噴霧空気によって行わ
れる。
て、液体燃料ノズル９，１１から噴射される液体燃料
は、予混合メインガスノズル１０，１２から噴射される
ガス燃料によって微粒化され、ガス燃料を使用しないと
きには空気によって、液体燃料が微粒化されるものであ
る。また、パイロットノズル１の液体燃料の微粒化は、
噴霧空気ノズル６から噴射される噴霧空気によって行わ
れる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、予混合式低
ＮＯｘガスタービン燃焼器にあっては、一般に、それぞ
れの燃料ノズル外周部に旋回流を作るための直径の大き
なスワーラを必要とする。このため、スワーラ設置スペ
ースの限界から、燃焼器内筒の径に対して燃料ノズルの
数に制限があり、燃料ノズルを増やすためには燃焼器内
筒の径を大きくしなければならなかった。この問題は、
特に、図３，図４に示したようなガス燃料と液体燃料と
のデュアルフュエルノズル（２重燃料ノズル）の場合、
著しかった。
ＮＯｘガスタービン燃焼器にあっては、一般に、それぞ
れの燃料ノズル外周部に旋回流を作るための直径の大き
なスワーラを必要とする。このため、スワーラ設置スペ
ースの限界から、燃焼器内筒の径に対して燃料ノズルの
数に制限があり、燃料ノズルを増やすためには燃焼器内
筒の径を大きくしなければならなかった。この問題は、
特に、図３，図４に示したようなガス燃料と液体燃料と
のデュアルフュエルノズル（２重燃料ノズル）の場合、
著しかった。
【００１０】また、燃焼器内筒の内部で燃焼に関与しな
いデッドゾーンが発生し、供給酸素の不足からＣＯが発
生し易いこと、及び構造が複雑でコストが高く、また焼
損し易くて保守費が高くなるという問題があった。
いデッドゾーンが発生し、供給酸素の不足からＣＯが発
生し易いこと、及び構造が複雑でコストが高く、また焼
損し易くて保守費が高くなるという問題があった。
【００１１】本発明は、このような従来技術の課題を解
決するためになされたもので、燃焼器内筒内のスペース
を有効に使用でき、燃料ノズルの数を増して燃焼に関与
しないデッドゾーンをなくし、かつコスト及び保守費が
安いガスタービン燃焼器を提供することを目的とする。
決するためになされたもので、燃焼器内筒内のスペース
を有効に使用でき、燃料ノズルの数を増して燃焼に関与
しないデッドゾーンをなくし、かつコスト及び保守費が
安いガスタービン燃焼器を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、予混合式のガスタービン燃焼器におい
て、燃焼器内筒の上流端中心部にパイロットノズルを軸
方向に配置し、該パイロットノズルの周囲に予混合ノズ
ルを環状に形成すると共に、該予混合ノズルの下流に環
状の予混合燃焼室を連設したものである。
めに、本発明は、予混合式のガスタービン燃焼器におい
て、燃焼器内筒の上流端中心部にパイロットノズルを軸
方向に配置し、該パイロットノズルの周囲に予混合ノズ
ルを環状に形成すると共に、該予混合ノズルの下流に環
状の予混合燃焼室を連設したものである。
【００１３】
【作用】上記の手段によれば、環状の予混合ノズルと環
状の予混合燃焼室との組合せにより、燃焼器内筒内のス
ペースを有効に使用し、燃料ノズルの数を増して燃焼に
関与しないデッドゾーンをなくし、ＣＯの発生をなくす
ことができ、また構造が簡単なので、コスト及び保守費
を安くすることができる。
状の予混合燃焼室との組合せにより、燃焼器内筒内のス
ペースを有効に使用し、燃料ノズルの数を増して燃焼に
関与しないデッドゾーンをなくし、ＣＯの発生をなくす
ことができ、また構造が簡単なので、コスト及び保守費
を安くすることができる。
【００１４】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の好適な実施例
について詳細に説明する。図１は、本実施例に係るガス
タービン燃焼器を示す要部の断面図である。
について詳細に説明する。図１は、本実施例に係るガス
タービン燃焼器を示す要部の断面図である。
【００１５】図１において、パイロットバーナ１がガス
タービン燃焼器の内筒４の上流端中心部に軸方向に配置
されている。このパイロットバーナ１は、図３，図４に
示したものと同一であって、中央に液体燃料を噴射する
液体燃料ノズル５が設けられ、その周りに噴霧空気を噴
出させる噴霧空気ノズル６、さらにガス燃料噴射穴７Ａ
を有する予混合パイロットガスノズル７が設けられてい
る。また、この予混合パイロットガスノズル７の外側に
は、燃焼用空気の循環流を拡大して保炎を確実にするた
めのスワーラ８が設けられている。
タービン燃焼器の内筒４の上流端中心部に軸方向に配置
されている。このパイロットバーナ１は、図３，図４に
示したものと同一であって、中央に液体燃料を噴射する
液体燃料ノズル５が設けられ、その周りに噴霧空気を噴
出させる噴霧空気ノズル６、さらにガス燃料噴射穴７Ａ
を有する予混合パイロットガスノズル７が設けられてい
る。また、この予混合パイロットガスノズル７の外側に
は、燃焼用空気の循環流を拡大して保炎を確実にするた
めのスワーラ８が設けられている。
【００１６】そして、本実施例によれば、２層の予混合
ノズル２１Ａ，２１Ｂが配置されているが、一方の予混
合ノズル２１Ａはパイロットノズル１の先端周囲に環状
に形成され、他方の予混合ノズル２１Ｂはこの予混合ノ
ズル２１Ａの先端よりも軸方向に距離ｌだけ下流側に位
置して、環状に形成されている。また、各環状の予混合
ノズル２１Ａ，２１Ｂの下流には、それぞれ、環状の予
混合燃焼室２２Ａ，２２Ｂが連設されている。更に、各
環状の予混合ノズル２１Ａ，２１Ｂの内側には、それぞ
れ、環状のスワーラ２３Ａ，２３Ｂが併設されている。
ノズル２１Ａ，２１Ｂが配置されているが、一方の予混
合ノズル２１Ａはパイロットノズル１の先端周囲に環状
に形成され、他方の予混合ノズル２１Ｂはこの予混合ノ
ズル２１Ａの先端よりも軸方向に距離ｌだけ下流側に位
置して、環状に形成されている。また、各環状の予混合
ノズル２１Ａ，２１Ｂの下流には、それぞれ、環状の予
混合燃焼室２２Ａ，２２Ｂが連設されている。更に、各
環状の予混合ノズル２１Ａ，２１Ｂの内側には、それぞ
れ、環状のスワーラ２３Ａ，２３Ｂが併設されている。
【００１７】上記した環状の予混合ノズル２１Ａと２１
Ｂとは同一の構造であって、それぞれ、ガス燃料ノズル
２４Ａ，２４Ｂと液体燃料ノズル２５Ａ，２５Ｂとが仕
切壁２６Ａ，２６Ｂを介して一体に形成され、かつ各ガ
ス燃料ノズル２４Ａ，２４Ｂには複数のガス燃料噴射穴
２７Ａ，２７Ｂが、また各液体燃料ノズル２５Ａ，２５
Ｂには複数の液体燃料噴射穴２８Ａ，２８Ｂがそれぞれ
穿設されている。
Ｂとは同一の構造であって、それぞれ、ガス燃料ノズル
２４Ａ，２４Ｂと液体燃料ノズル２５Ａ，２５Ｂとが仕
切壁２６Ａ，２６Ｂを介して一体に形成され、かつ各ガ
ス燃料ノズル２４Ａ，２４Ｂには複数のガス燃料噴射穴
２７Ａ，２７Ｂが、また各液体燃料ノズル２５Ａ，２５
Ｂには複数の液体燃料噴射穴２８Ａ，２８Ｂがそれぞれ
穿設されている。
【００１８】この場合、本実施例によれば、各液体燃料
噴射穴２８Ａ，２８Ｂは円周方向へ傾斜されている。そ
の理由は、図２に示すように、液体燃料噴射穴２８′を
軸方向に設定すると、液体燃料の周方向への分散が空気
の混合のみに依存するためあまり良好にならないので、
液体燃料噴射穴２８（２８Ａ，２８Ｂ）を円周方向へ傾
斜させることにより、液体燃料の周方向への分散を良好
にすることにある。また、同様な理由から、ガス燃料噴
射穴２７Ａ，２７Ｂも円周方向へ傾斜されているが、よ
り好適には図示するようにほぼ半径方向へ傾斜させて、
ガス燃料と空気の流れをほぼ直交させるか、又はガス燃
料を少し上流側に噴射させるようにして、空気とガス燃
料との混合を促進させることができる。
噴射穴２８Ａ，２８Ｂは円周方向へ傾斜されている。そ
の理由は、図２に示すように、液体燃料噴射穴２８′を
軸方向に設定すると、液体燃料の周方向への分散が空気
の混合のみに依存するためあまり良好にならないので、
液体燃料噴射穴２８（２８Ａ，２８Ｂ）を円周方向へ傾
斜させることにより、液体燃料の周方向への分散を良好
にすることにある。また、同様な理由から、ガス燃料噴
射穴２７Ａ，２７Ｂも円周方向へ傾斜されているが、よ
り好適には図示するようにほぼ半径方向へ傾斜させて、
ガス燃料と空気の流れをほぼ直交させるか、又はガス燃
料を少し上流側に噴射させるようにして、空気とガス燃
料との混合を促進させることができる。
【００１９】なお、図１において、２９はガスタービン
燃焼器の外筒である。
燃焼器の外筒である。
【００２０】以上述べた構成のガスタービン燃焼器によ
れば、それぞれ環状の予混合ノズル２１Ａ，２１Ｂ、予
混合燃焼室２２Ａ，２２Ｂ及びスワーラ２３Ａ，２３Ｂ
の組合せにより内筒４内スペースが効率的に使われ、燃
料ノズルの数が増えて燃焼に関与しないデッドゾーンも
なくなり、ＣＯが発生しなくなる。また、部分負荷時に
は内周層の予混合ノズル２１Ａを使用し、定格負荷時に
は内、外周層の予混合ノズル２１Ａ，２１Ｂのすべてを
使用することにより、全負荷にわたって安定した低ＮＯ
ｘ稀薄燃焼が行われ、特に図１に示したようなデュアル
フュエル焚きの場合効果が大きい。更に、従来のマルチ
バーナに比べて、構造が簡単で、コスト及び保守費が安
い。そして、環状の予混合ノズル２１Ａ，２１Ｂから噴
出するガス及び液体燃料はスワールを有し、空気との混
合が促進される。
れば、それぞれ環状の予混合ノズル２１Ａ，２１Ｂ、予
混合燃焼室２２Ａ，２２Ｂ及びスワーラ２３Ａ，２３Ｂ
の組合せにより内筒４内スペースが効率的に使われ、燃
料ノズルの数が増えて燃焼に関与しないデッドゾーンも
なくなり、ＣＯが発生しなくなる。また、部分負荷時に
は内周層の予混合ノズル２１Ａを使用し、定格負荷時に
は内、外周層の予混合ノズル２１Ａ，２１Ｂのすべてを
使用することにより、全負荷にわたって安定した低ＮＯ
ｘ稀薄燃焼が行われ、特に図１に示したようなデュアル
フュエル焚きの場合効果が大きい。更に、従来のマルチ
バーナに比べて、構造が簡単で、コスト及び保守費が安
い。そして、環状の予混合ノズル２１Ａ，２１Ｂから噴
出するガス及び液体燃料はスワールを有し、空気との混
合が促進される。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、予
混合式のガスタービン燃焼器において、燃焼器内筒の上
流端中心部にパイロットノズルを軸方向に配置し、該パ
イロットノズルの周囲に予混合ノズルを環状に形成する
と共に、該予混合ノズルの下流に環状の予混合燃焼室を
連設し、環状の予混合ノズルと環状の予混合燃焼室との
組合せにより、燃焼器内筒内のスペースを有効に使用
し、燃料ノズルの数を増して燃焼に関与しないデッドゾ
ーンをなくし、ＣＯの発生をなくすことができ、また構
造が簡単なので、コスト及び保守費を安くすることがで
きるという優れた効果を奏する。
混合式のガスタービン燃焼器において、燃焼器内筒の上
流端中心部にパイロットノズルを軸方向に配置し、該パ
イロットノズルの周囲に予混合ノズルを環状に形成する
と共に、該予混合ノズルの下流に環状の予混合燃焼室を
連設し、環状の予混合ノズルと環状の予混合燃焼室との
組合せにより、燃焼器内筒内のスペースを有効に使用
し、燃料ノズルの数を増して燃焼に関与しないデッドゾ
ーンをなくし、ＣＯの発生をなくすことができ、また構
造が簡単なので、コスト及び保守費を安くすることがで
きるという優れた効果を奏する。
【図１】本発明に係るガスタービン燃焼器の一実施例を
示す要部の断面図である。
示す要部の断面図である。
【図２】本実施例中の液体燃料噴射穴の作用を説明する
ための図である。
ための図である。
【図３】従来のガスタービン燃焼器の一例を示すノズル
部分の正面図である。
部分の正面図である。
【図４】図３のIV−IV線断面図である。
１ パイロットノズル ４ 内筒 ２１Ａ，２１Ｂ 予混合ノズル ２２Ａ，２２Ｂ 予混合燃焼室 ２３Ａ，２３Ｂ スワーラ ２４Ａ，２４Ｂ ガス燃料ノズル ２５Ａ，２５Ｂ 液体燃料ノズル ２６Ａ，２６Ｂ 仕切壁 ２７Ａ，２７Ｂ ガス燃料噴射穴 ２８Ａ，２８Ｂ 液体燃料噴射穴 ２９ 外筒
フロントページの続き (72)発明者 谷村 聡 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】燃焼器内筒の上流端中心部にパイロットノ
ズルを軸方向に配置し、該パイロットノズルの周囲に予
混合ノズルを環状に形成すると共に、該予混合ノズルの
下流に環状の予混合燃焼室を連設したことを特徴とする
ガスタービン燃焼器。 - 【請求項２】環状の予混合ノズルに環状のスワーラを併
設したことを特徴とする請求項１記載のガスタービン燃
焼器。 - 【請求項３】環状の予混合ノズルにガス燃料ノズルと液
体燃料ノズルとを一体に形成し、これら各燃料ノズルに
穿設した複数の燃料噴射穴にそれぞれ円周方向傾斜角を
持たせたことを特徴とする請求項２記載のガスタービン
燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16670092A JP3581372B2 (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | ガスタービン燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16670092A JP3581372B2 (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | ガスタービン燃焼器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05332541A true JPH05332541A (ja) | 1993-12-14 |
| JP3581372B2 JP3581372B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=15836132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16670092A Expired - Lifetime JP3581372B2 (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | ガスタービン燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3581372B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7694521B2 (en) | 2004-03-03 | 2010-04-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Installation structure of pilot nozzle of combustor |
| JP2011169575A (ja) * | 2010-02-16 | 2011-09-01 | General Electric Co <Ge> | 軸方向多段予混合燃焼室 |
-
1992
- 1992-06-03 JP JP16670092A patent/JP3581372B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7694521B2 (en) | 2004-03-03 | 2010-04-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Installation structure of pilot nozzle of combustor |
| JP2011169575A (ja) * | 2010-02-16 | 2011-09-01 | General Electric Co <Ge> | 軸方向多段予混合燃焼室 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3581372B2 (ja) | 2004-10-27 |
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