JPH05329424A - 流体定量圧送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】操作エヤーを不用とする流体定量圧送装置の提
供 【構成】流体タンクに通じる流体流入口を有するシリン
ダー室と、シリンダー室と連通口を介して連通し流体流
出口を有する弁室と、シリンダー室内を移動自在であり
その先端部に前記連通口よりも小径とし且つ前記連通口
を貫通して弁室内へ出退自在とした弁開作動片を形成し
たピストンと、前記ピストンを前後移動させるためのピ
ストン駆動手段と、弁室内に挿入されバネ体で連通口側
へ附勢される弁体とを設ける。 【効果】 操作エヤーを不用として流体定量圧送のため
の設備を小型化、簡素化できるとともに、微量の流体を
その供給量を正確に制御して圧送することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、流体（液体、粒状体
等の流動性のある物体）の接着剤、塗料、薬剤、食品等
を定量供給するための流体定量圧送装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】この種の流体定量圧送装置としては、電
磁弁制御により操作エヤーの供給制御でエヤー操作式供
給制御弁を間欠的に開閉して電磁弁の開、閉のタイミイ
ング制御で定量供給するものが公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記公知技術において
は、操作エヤーの供給源を必要として装置が大型化する
問題点がある。また、流体を圧送するための機構を必要
とするとともに、電磁弁の開、閉のタイミィング制御に
限界があるため微小な間隔で微小な量の流体を間欠供給
できない問題点がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願第１発明は、シリン
ダー室内を軸芯方向にピストンを移動させることで、シ
リンダー室と弁室との連通口を貫通自在なピストンの先
端部の弁開作動片で弁室内の弁体を流体流出口側へ移動
させて連通口を開口状態とし、シリンダー室内に滞留し
ていた流体を弁室へ押出して弁室の流体流出口より、ピ
ストンの後退位置で規制される定量の流体を、ピストン
の往復動毎に間欠的に供給する。本願第２発明は、第１
発明において、ピストン駆動手段をカム体を介して電動
駆動源に伝動してカム体により決定されるタイミイング
およびストロークでピストンを前後駆動して、カム体の
形状選択およびカム体の回転制御で微量の流体を供給量
および供給タイミイングを変更自在に間欠供給する。

【０００５】

【実施例】以下、図面に示す実施例にもとづいて、本発
明を詳細に説明する。図１および図２を参照して、１は
本体ハウジィング、２は流体タンク（ホットメルト接着
剤タンク）、３はカム体、４は電動駆動源（電動機）、
５はノズルである。前記本体ハウジィング１は、定量圧
送部１Ａと弁部１Ｂとよりなり、定量圧送部１Ａには、
流体タンク２に通じる流体流入口ａを有するシリンダー
室１１が、弁部１Ｂには、前記シリンダー室１１と連通
口ｂを介して連通する弁室１２がそれぞれ形成されてい
る。弁室１２には、流体流出口ｃが形成されてノズル５
と連通している。

【０００６】前記シリンダー室１１内には、ピストン１
３を挿入して、その軸芯方向に移動自在とし、その先端
部を前記連通口ｂよりも小径とし且つ前記連通口ｂを貫
通して弁室１２内へ出退自在として弁開作動片１３ａを
形成する。前記弁室１２内に、弁体（球体）１４と、前
記球体１４を連通口ｂ側へ附勢するバネ体１５とを挿入
して、常時は球体１４で連通口ｂを閉口状態とし、ピス
トン１３の先端部の弁開作動片１３ａが連通口ｂを貫通
して弁室１２内へ突出することで球体１４をバネ体１５
の弾性力に抗して流体流出口ｃ側へ球体１５を移動させ
て球体１５を連通口ｂより離れさせ連通口ｂを閉口状態
とすべく構成する。

【０００７】図２の実施例においては、弁室１２内に、
シール部材１６を挿入しネジ孔１７ａと螺合するボルト
１７とナット１８とによりシール部材１６の位置を調整
することで、バネ体１５の弾性力を調整自在とする。シ
リンダー室１１内に、リング状シール部材１９および筒
状シール部材２０を挿入する。ピストン１３の基端部１
３ｂにバネ受体６を固定し、該バネ受体６と本体ハウジ
ィングの側板１ａとの間にバネ７を取付けてピストン１
３をカム体３側へ附勢する。カム体３を電動駆動源（電
動機）４の出力軸に直結して、前記ピストン１３をシリ
ンダー室内を軸芯方向に往復動させて、ピストン駆動手
段を構成する。カム体３は、図３を参照して、突出部３
ａを有する円板形状で、その周面３ｂがピストン１３の
端面１３ｃと接当し、突出部３ａではピストン１３をバ
ネ７の弾性力に抗してピストン１３の先端部の弁開作動
片１３ａを弁室１２内へ押出す形状とする。

【０００８】流体の定量供給にあたり、流体タンク２に
流体（ホットメルト接着剤）を充填したのち、電動駆動
源（電動機）４を起動する。電動機４の回転でカム体３
を設定回転数で回転させる。カム体３の回転で、カム体
３の突出作用部３ａとピストン１３の端面１３ｃと接当
していることにより、ピストン１３をシリンダー室内を
往復動させるとともに、連通口ｃを貫通自在であるピス
トン先端部の弁開作動片１３ａで球体１５をバネ体１５
の弾性力に抗して移動させて、連通口ｃを開閉する。カ
ム体の突出作用部３ａの非作用状態では、図４に示すご
とく、連通口ｃはバネ体１５の弾性力により球体１５で
遮断されて閉口している。ピストンの後退位置にあっ
て、シリンダー室１１内には滞留空間Ｑが形成され、該
滞留空間Ｑに流体タンク２内の流体（ホットメルト接着
剤）が充満される。

【０００９】カム体の突出作用部３ａの作用状態では、
ピストン１３の端面１３ｃと接当している突出作用部３
ａによりピストン１３が弁室１２方向へ押出されること
で、滞留空間Ｑ内の流体（ホットメルト接着剤）を加圧
しつつ弁室１２方向へ前進し、ピストンの先端部の弁開
作動片１３ａが連通口ｃを貫通して弁室１２内へ突出し
て、連通口ｃを遮断していた球体１４を流体流出口ｂ側
へ移動させて連通口を開口状態とする（図５参照）。そ
の結果、ピストンの後退位置でシリンダー室内に形成さ
れる滞留空間Ｑにより決定される定量の流体を流体流出
口ｃへ供給し、ノズル５より流体をする。かくして、カ
ム体３の突出作用部３ａによるピストン１３の移動によ
り、シリンダー室１１内の滞留空間の流体を流体流出口
ｃへ間欠的に加圧供給する。

【００１０】なお、実施例では、カム体３の突出作用部
３ａを作用後方部分を切欠し直線状としたが山形その他
の形状としてもよいものである。実施例のごとくカム体
３の突出作用部３ａを作用後方を直線状とすると、弁体
１４をバネ体１５の弾性力により弁閉状態に急激に復帰
させることが出来るので、接着剤塗付装置に本発明を適
用した場合には、ノズル５より接着剤を吐出させて被塗
付面に接着剤を塗付するにあたり接着剤供給の切れを良
くして被塗付面の接着剤の後端を直線状にし接着剤の尾
を無くして理想的な接着剤塗付形状とすることができる
とともに、被塗付面への接着剤位置および接着剤長さを
正確に設定することができて好都合である。また、カム
体３の周面３ｂがピストン１３の端面１３ｃと接当して
ピストンをシリンダー室内を軸芯方向に往復動させて、
ピストンをモータ駆動することで、カム体３の周面３ｂ
がピストン１３の端面１３ｃと接当位置の選択（カム体
３の直径の変更、ピストン１３の全長の変更）により、
ピストンの後退位置の設定により、シリンダー室内に形
成される滞留空間Ｑの容積は適宜決定される。その結
果、カム体の一作用毎の流体の供給量を変更自在に且つ
正確な値に維持できる。

【００１１】本願第２発明の実施にあたっては、ピスト
ンの先端部の弁開作動片を無くしても、ピストンをカム
体を介してモータ駆動でシリンダー室内を前進すること
で、シリンダー室内の流体圧力が上昇することで弁体を
強制的にバネ体の弾性力に抗して移動させることで、弁
開状態として本願第２発明の目的を達成できるが、弁開
作動片を有することで、弁開タイミイングを弁開作動片
の形状、位置に選択で正確に設定でき、本願第２発明の
目的をより効果的に達成できて好都合である。上記実施
例においては、定量圧送する流体を、ホットメルト接着
剤としたのでヒータ８を流体タンク２および本体ハウジ
ィング１に内装して流体タンク２内のホットメルト接着
剤および本体ハウジィング１内のホットメルト接着剤を
所定温度に維持するとともに、ノズル５の先端を接着剤
塗付ラインに対向させて装備して、ホットメルト接着剤
の定量圧送とともに接着剤塗付装置のノズル装置として
の機能も兼備するものである。また、流体タンク２の頂
面に取っ手９を取付けるとともに、流体タンク２、本体
ハウジィング１を一体化して、取付位置の変更、取替え
を容易とする構造としたが、本発明の目的達成のために
は、上記のヒータ８および取っ手９を省いてもよいこと
は勿論である。

【００１２】

【発明の効果】本願発明は、電動駆動のピストンでシリ
ンダー室内の定量の流体を押出すものであるから、操作
エヤーを不用として流体定量圧送のための設備を小型
化、簡素化できるとともに、ピストンの先端部の弁開作
動片で弁室内の弁体を強制的にバネ体の弾性力に抗して
移動させることで、弁体の移動（即ち、弁開タイミィン
グ）をピストンの移動タイミィングの設定に従って常に
一定に維持できて、微量の流体をその供給量を正確に制
御して圧送することができる。本願第２発明は、カム体
により決定されるタイミイングおよびストロークで、ピ
ストンを前後駆動することで、カム体の形状選択および
カム体の回転制御により、流体の供給量および供給タイ
ミイングを微細に変更することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願発明の実施例を示す流体定量圧送装置の
正面図

【図２】 同じく要部の縦断面図

【図３】 カム体の平面図

【図４】 本願発明の作用説明図で、カム体の突出作用
部の非作用状態で示す

【図５】 同じく作用説明図で、カム体の突出作用部の
作用状態で示す

【符号の説明】

１ 本体ハウジィング ２ 流体タンク ３ カム体 ４ 電動駆動源（電動機） １１ シリンダー室 １２ 弁室 １３ ピストン １４ 弁体（球体） １５ バネ体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流体タンクに通じる流体流入口を有するシ
   リンダー室と；シリンダー室と連通口を介して連通し、
   流体流出口を有する弁室と；シリンダー室内を軸芯方向
   に移動自在であるピストンと；前記ピストンの先端部
   を、前記連通口よりも小径とし、且つ前記連通口を貫通
   して弁室内へ出退自在として形成された弁開作用片と；
   前記ピストンをシリンダー室内を軸芯方向に前後移動さ
   せるためのピストン駆動手段と；弁室内に挿入した弁体
   と；弁室内に挿入され、弁室内の前記弁体を連通口側へ
   附勢するバネ体と；を含み、 シリンダー室内をピストンが往復動する毎に、ピストン
   の先端部の弁開作用片で弁室内の弁体を流体流出口側へ
   移動させてシリンダー室と弁室との間の連通口を開口状
   態とし、シリンダー室内に滞留していた流体を弁室へ押
   出して弁室の流体流出口より、ピストンの後退位置で規
   制される定量の流体を供給することを特徴とする流体定
   量圧送装置。
2. 【請求項２】シリンダー室内をピストンが往復動する毎
   に、ピストンの先端部の弁開作用片で弁室内の弁体を流
   体流出口側へ移動させて、シリンダー室と弁室との間の
   連通口を開口状態とし、シリンダー室内に滞留していた
   流体を弁室へ押出して弁室の流体流出口より、ピストン
   の後退位置で規制される定量の流体を供給するととも
   に、ピストン駆動手段をカム体を介して電動駆動源に伝
   動してカム体により決定されるタイミイングおよびスト
   ロークでピストンを前後駆動して、カム体の形状選択お
   よびカム体の回転制御で微量の流体を供給量および供給
   タイミイングを変更自在に間欠供給することを特徴とす
   る流体定量圧送装置。