JPH05325940A - 鉛蓄電池の端子封口部の形成法 - Google Patents
鉛蓄電池の端子封口部の形成法Info
- Publication number
- JPH05325940A JPH05325940A JP4131196A JP13119692A JPH05325940A JP H05325940 A JPH05325940 A JP H05325940A JP 4131196 A JP4131196 A JP 4131196A JP 13119692 A JP13119692 A JP 13119692A JP H05325940 A JPH05325940 A JP H05325940A
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- Japan
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- bushing
- pole
- lead
- lead alloy
- sealing portion
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/561—Hollow metallic terminals, e.g. terminal bushings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【目的】電槽蓋に埋め込んだ鉛合金製のブッシングに極
柱を通し、ブッシングと極柱とブッシング上に置いた端
子とを溶接するに際し、ブッシングへ溶接の熱を伝わり
にくくして、熱による電槽蓋とブッシングの界面の剥離
を防止する。 【構成】電槽蓋１に埋め込んだ鉛合金製ブッシング２の
上面から鉛合金製筒体７を一体に突出させる。ブッシン
グ２に通した極柱３は筒体７の内部を通り、その上端は
筒体７の上端にまで達する。ブッシング２上にＬ形の端
子４を置き、極柱３の上部と筒体７の上部を溶融してそ
の溶融鉛で溶接を行なう。
柱を通し、ブッシングと極柱とブッシング上に置いた端
子とを溶接するに際し、ブッシングへ溶接の熱を伝わり
にくくして、熱による電槽蓋とブッシングの界面の剥離
を防止する。 【構成】電槽蓋１に埋め込んだ鉛合金製ブッシング２の
上面から鉛合金製筒体７を一体に突出させる。ブッシン
グ２に通した極柱３は筒体７の内部を通り、その上端は
筒体７の上端にまで達する。ブッシング２上にＬ形の端
子４を置き、極柱３の上部と筒体７の上部を溶融してそ
の溶融鉛で溶接を行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池の端子封口部
の形成法に関する。
の形成法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉛蓄電池の端子封口部は、図２に示すよ
うな方法で形成されている。すなわち、電槽蓋１の上面
に埋め込んだ鉛合金製のブッシング２に極柱３を通し、
ブッシング２の上部において、ブッシング２と極柱３と
ブッシング上に置いたＬ形の端子４とを一体に溶接して
いる。ブッシング２に通した極柱３の上端はブッシング
２の上面と同程度の高さに位置しているので、溶接に際
しては溶融した鉛を足す必要がある。５は、溶接に使用
した足し鉛を示しており、溶接部分６は、ブッシング２
の上面に位置している。
うな方法で形成されている。すなわち、電槽蓋１の上面
に埋め込んだ鉛合金製のブッシング２に極柱３を通し、
ブッシング２の上部において、ブッシング２と極柱３と
ブッシング上に置いたＬ形の端子４とを一体に溶接して
いる。ブッシング２に通した極柱３の上端はブッシング
２の上面と同程度の高さに位置しているので、溶接に際
しては溶融した鉛を足す必要がある。５は、溶接に使用
した足し鉛を示しており、溶接部分６は、ブッシング２
の上面に位置している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような技術で
は、溶接に際してブッシングに過剰な熱が伝わり、ブッ
シングを埋め込んでいる電槽蓋との界面に剥離を生じや
すかった。前記剥離が生じると、電槽蓋とブッシングの
界面から電解液が滲み上がり端子を腐食させたり変色さ
せる問題があった。本発明が解決しようとする課題は、
電槽蓋に埋め込んだ鉛合金製のブッシングに極柱を通
し、ブッシングと極柱とブッシング上に置いた端子とを
溶接する方法において、ブッシングへ溶接の熱を伝わり
にくくして、熱による電槽蓋とブッシングの界面の剥離
を防止することである。
は、溶接に際してブッシングに過剰な熱が伝わり、ブッ
シングを埋め込んでいる電槽蓋との界面に剥離を生じや
すかった。前記剥離が生じると、電槽蓋とブッシングの
界面から電解液が滲み上がり端子を腐食させたり変色さ
せる問題があった。本発明が解決しようとする課題は、
電槽蓋に埋め込んだ鉛合金製のブッシングに極柱を通
し、ブッシングと極柱とブッシング上に置いた端子とを
溶接する方法において、ブッシングへ溶接の熱を伝わり
にくくして、熱による電槽蓋とブッシングの界面の剥離
を防止することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る端子封口部の形成法では、電槽蓋の上
面に埋め込んだ鉛合金製のブッシングに極柱を通し、ブ
ッシングの上部でブッシングと極柱とブッシング上に置
いた端子とを溶接する方法において、ブッシングの上面
から鉛合金製の筒体を突出させておく。そして、ブッシ
ングに通した極柱の上端を前記筒体の内部にまで挿通し
ておいて、前記筒体と極柱の上部を溶融して端子と一体
に溶接することを特徴とする。
に、本発明に係る端子封口部の形成法では、電槽蓋の上
面に埋め込んだ鉛合金製のブッシングに極柱を通し、ブ
ッシングの上部でブッシングと極柱とブッシング上に置
いた端子とを溶接する方法において、ブッシングの上面
から鉛合金製の筒体を突出させておく。そして、ブッシ
ングに通した極柱の上端を前記筒体の内部にまで挿通し
ておいて、前記筒体と極柱の上部を溶融して端子と一体
に溶接することを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明に係る形成法では、ブッシング上面から
突出させた鉛合金製の筒体と筒体の内部にまで挿通した
極柱の上部を溶融したものが従来の足し鉛の代わりとな
る。溶接部分は、ブッシングの本体から離れた上部とな
るので電槽蓋とブッシングとの界面には溶接の過剰な熱
が伝わりにくく、前記界面における剥離を防止すること
ができる。
突出させた鉛合金製の筒体と筒体の内部にまで挿通した
極柱の上部を溶融したものが従来の足し鉛の代わりとな
る。溶接部分は、ブッシングの本体から離れた上部とな
るので電槽蓋とブッシングとの界面には溶接の過剰な熱
が伝わりにくく、前記界面における剥離を防止すること
ができる。
【０００６】
【実施例】本発明に係る実施例を図１により説明する。
電槽蓋１の上面に埋め込んだ鉛合金製のブッシング２の
上面から鉛合金製の筒体７を一体に突出させておく。ブ
ッシング２に通した極柱３（極板に接続されている）は
筒体７の内部を通り、その上端は筒体７の上端にまで達
している。ブッシング２上にＬ形の端子４を置き、極柱
３の上部と筒体７の上部を溶融して溶接を行なうが、極
柱３の上端と筒体７の上端は、端子４の厚みよりも若干
突出するように設定しておく。溶接部分６は、ブッシン
グ２の本体から離れた上方となっている。そして、極柱
３の上部と筒体７の上部が溶融した鉛だけで端子４の内
側の空間を埋め溶接が完了する。
電槽蓋１の上面に埋め込んだ鉛合金製のブッシング２の
上面から鉛合金製の筒体７を一体に突出させておく。ブ
ッシング２に通した極柱３（極板に接続されている）は
筒体７の内部を通り、その上端は筒体７の上端にまで達
している。ブッシング２上にＬ形の端子４を置き、極柱
３の上部と筒体７の上部を溶融して溶接を行なうが、極
柱３の上端と筒体７の上端は、端子４の厚みよりも若干
突出するように設定しておく。溶接部分６は、ブッシン
グ２の本体から離れた上方となっている。そして、極柱
３の上部と筒体７の上部が溶融した鉛だけで端子４の内
側の空間を埋め溶接が完了する。
【０００７】効果を確認するために、電槽蓋内側のブッ
シングが浸漬されるまで比重１．２８の希硫酸を注入
し、５Ａで４８時間通電後に電槽蓋とブッシングの界面
への希硫酸の滲み込みを調べた。実施例では、滲み込み
が界面の面積の５０％であるのに対し、図２で説明した
従来の方法では、滲み込みが界面の面積の９０％であっ
た。
シングが浸漬されるまで比重１．２８の希硫酸を注入
し、５Ａで４８時間通電後に電槽蓋とブッシングの界面
への希硫酸の滲み込みを調べた。実施例では、滲み込み
が界面の面積の５０％であるのに対し、図２で説明した
従来の方法では、滲み込みが界面の面積の９０％であっ
た。
【０００８】
【発明の効果】上述のように、本発明に係る端子封口部
の形成方法では、電槽蓋とブッシングの界面に溶接の熱
が伝わりにくいことから、その界面の剥離が防止され、
界面からの電解液の滲み上がりをなくすことができる。
また、溶接に際して足し鉛が不要であるので溶接の作業
性もよい。
の形成方法では、電槽蓋とブッシングの界面に溶接の熱
が伝わりにくいことから、その界面の剥離が防止され、
界面からの電解液の滲み上がりをなくすことができる。
また、溶接に際して足し鉛が不要であるので溶接の作業
性もよい。
【図１】本発明に係る端子封口部の形成法の実施例を示
す断面説明図である。
す断面説明図である。
【図２】従来の端子封口部の形成法を示す断面説明図で
ある。
ある。
１は電槽蓋 ２はブッシング ３は極柱 ４は端子 ６は溶接部分 ７は筒体
Claims (1)
- 【請求項１】電槽蓋の上面に埋め込んだ鉛合金製のブッ
シングに極柱を通し、ブッシングの上部でブッシングと
極柱とブッシング上に置いた端子とを一体に溶接するに
方法において、ブッシングの上面から鉛合金製の筒体を
突出させておき、ブッシングに通した極柱の上端を前記
筒体の内部にまで挿通しておいて、前記筒体と極柱の上
部を溶融して端子と一体に溶接することを特徴とする鉛
蓄電池の端子封口部の形成法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4131196A JPH05325940A (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 鉛蓄電池の端子封口部の形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4131196A JPH05325940A (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 鉛蓄電池の端子封口部の形成法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05325940A true JPH05325940A (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=15052278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4131196A Pending JPH05325940A (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 鉛蓄電池の端子封口部の形成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05325940A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001031719A1 (en) * | 1999-10-28 | 2001-05-03 | The Furukawa Battery Co., Ltd. | Method of producing lead storage batteries and jig for production thereof |
| US9190654B2 (en) | 2004-01-02 | 2015-11-17 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
| CN107634158A (zh) * | 2017-07-28 | 2018-01-26 | 超威电源有限公司 | 一种电池端极柱密封方法及结构 |
| US9917293B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-03-13 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9954214B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US10181595B2 (en) | 2011-06-29 | 2019-01-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
-
1992
- 1992-05-25 JP JP4131196A patent/JPH05325940A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6765173B2 (en) | 1999-10-28 | 2004-07-20 | Furukawa Battery Co., Ltd. | Laser welding jig |
| US6960408B1 (en) | 1999-10-28 | 2005-11-01 | The Furukawa Battery Co., Ltd. | Method of producing lead storage batteries and jig for production thereof |
| KR100534237B1 (ko) * | 1999-10-28 | 2005-12-08 | 후루카와 덴치 가부시키가이샤 | 납축전지의 제조법 및 그 제조용 지그 |
| CN1320668C (zh) * | 1999-10-28 | 2007-06-06 | 古河电池株式会社 | 制备铅蓄电池的方法以及制备铅蓄电池的夹具 |
| WO2001031719A1 (en) * | 1999-10-28 | 2001-05-03 | The Furukawa Battery Co., Ltd. | Method of producing lead storage batteries and jig for production thereof |
| US9190654B2 (en) | 2004-01-02 | 2015-11-17 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
| US10283754B2 (en) | 2004-01-02 | 2019-05-07 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
| US9917293B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-03-13 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9935306B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-04-03 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US10181595B2 (en) | 2011-06-29 | 2019-01-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9954214B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US10217987B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-02-26 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| CN107634158A (zh) * | 2017-07-28 | 2018-01-26 | 超威电源有限公司 | 一种电池端极柱密封方法及结构 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040901 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040914 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041112 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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