JPH05321931A - すきま調整膨張補正軸受用樹脂組成物 - Google Patents
すきま調整膨張補正軸受用樹脂組成物Info
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- JPH05321931A JPH05321931A JP4132646A JP13264692A JPH05321931A JP H05321931 A JPH05321931 A JP H05321931A JP 4132646 A JP4132646 A JP 4132646A JP 13264692 A JP13264692 A JP 13264692A JP H05321931 A JPH05321931 A JP H05321931A
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- Japan
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- resin
- bearing
- resin composition
- temperature
- amorphous
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外輪の外周に樹脂バンドを成形したすきま調
整膨張補正軸受の、アルミハウジングへの圧入使用時に
おける心振れや異音発生を防止する。 【構成】 軸受１における外輪３の外周に凹溝４を設
け、この凹溝４内に成形した樹脂バンド５が、ガラス転
移温度が１５０℃以上の非晶性樹脂からなる樹脂組成物
で形成されている。非晶性樹脂は温度による物性変化が
小さく、耐クリープ性、寸法安定性等に優れ、アルミハ
ウジングへの圧入状態で温度による軸受のラジアルすき
ま変化によって引き起こされる心振れや異音発生を防止
する。
整膨張補正軸受の、アルミハウジングへの圧入使用時に
おける心振れや異音発生を防止する。 【構成】 軸受１における外輪３の外周に凹溝４を設
け、この凹溝４内に成形した樹脂バンド５が、ガラス転
移温度が１５０℃以上の非晶性樹脂からなる樹脂組成物
で形成されている。非晶性樹脂は温度による物性変化が
小さく、耐クリープ性、寸法安定性等に優れ、アルミハ
ウジングへの圧入状態で温度による軸受のラジアルすき
ま変化によって引き起こされる心振れや異音発生を防止
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、外輪の外周面に樹脂
バンドを取付けたすきま調整膨張補正軸受の前記樹脂バ
ンドの製作に用いる樹脂組成物に関する。
バンドを取付けたすきま調整膨張補正軸受の前記樹脂バ
ンドの製作に用いる樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１のように、針状ころ等の軸受１がア
ルミハウジング２内に圧入されて使われる場合、温度の
上昇と共に初期の締付が減少する。従って内接円径Ａは
鋼の線膨張率よりも大きな膨張を示す。
ルミハウジング２内に圧入されて使われる場合、温度の
上昇と共に初期の締付が減少する。従って内接円径Ａは
鋼の線膨張率よりも大きな膨張を示す。
【０００３】そこで、軸受１の外輪３の外周面に凹溝４
を設け、この凹溝４内に適当な肉厚をもった樹脂バンド
５を取付け、アルミハウジング２内に樹脂バンド５を圧
縮した状態で軸受１を取付け、温度による締代の変化が
もたらすラジアルすきまの変化を補正する機能を付与す
ることが行なわれている。
を設け、この凹溝４内に適当な肉厚をもった樹脂バンド
５を取付け、アルミハウジング２内に樹脂バンド５を圧
縮した状態で軸受１を取付け、温度による締代の変化が
もたらすラジアルすきまの変化を補正する機能を付与す
ることが行なわれている。
【０００４】従来、上記のような樹脂バンド５用の樹脂
組成物は、ポリアミド（ＰＡ）、ポリフェニレンサルフ
ァイド（ＰＰＳ）等の結晶性樹脂が使われていた。
組成物は、ポリアミド（ＰＡ）、ポリフェニレンサルフ
ァイド（ＰＰＳ）等の結晶性樹脂が使われていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、結晶性樹脂
は、温度による物性変化が大きく、耐クリープ性、寸法
安定性の何れも劣り、温度による軸受のラジアルすきま
変化によって引き起こされる心振れや異音発生を十分に
防止することができないという問題がある。
は、温度による物性変化が大きく、耐クリープ性、寸法
安定性の何れも劣り、温度による軸受のラジアルすきま
変化によって引き起こされる心振れや異音発生を十分に
防止することができないという問題がある。
【０００６】また、樹脂バンド５の機能上、成形収縮に
よって生じる、凹溝４と樹脂バンド５間の軸方向のすき
まＢが経時的な変化をとった場合、非常に悪影響となる
ことがわかった。
よって生じる、凹溝４と樹脂バンド５間の軸方向のすき
まＢが経時的な変化をとった場合、非常に悪影響となる
ことがわかった。
【０００７】そこでこの発明は、樹脂バンドの形成に使
用する樹脂組成物について種々研究を重ねた結果、非晶
性樹脂組成物は結晶性樹脂組成物より成形収縮率が小さ
く、軸方向すきまの小さな樹脂バンドを成形できる点を
見い出した。
用する樹脂組成物について種々研究を重ねた結果、非晶
性樹脂組成物は結晶性樹脂組成物より成形収縮率が小さ
く、軸方向すきまの小さな樹脂バンドを成形できる点を
見い出した。
【０００８】従って、第１の発明は、ガラス転移温度
（Ｔｇ）が１５０℃以上の非晶性樹脂からなる構成を採
用したものである。
（Ｔｇ）が１５０℃以上の非晶性樹脂からなる構成を採
用したものである。
【０００９】同じく第２の発明は、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）が１５０℃以上の非晶性樹脂に粒状充填材を２５％
以下充填したものからなる構成を採用したものである。
ｇ）が１５０℃以上の非晶性樹脂に粒状充填材を２５％
以下充填したものからなる構成を採用したものである。
【００１０】
【作用】非晶性樹脂を用いて成形した樹脂バンドは、成
形収縮率、温度による物性変化が小さく、耐クリープ
性、寸法安定性等に優れ、軸受のアルミハウジングへの
圧入状態で、温度による軸受のラジアルすきま変化によ
って引き起こされる心振れ、異音発生を防ぐことができ
る。
形収縮率、温度による物性変化が小さく、耐クリープ
性、寸法安定性等に優れ、軸受のアルミハウジングへの
圧入状態で、温度による軸受のラジアルすきま変化によ
って引き起こされる心振れ、異音発生を防ぐことができ
る。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１２】図１に示したように、外輪３の外周面に凹
溝４を設け、この凹溝４内に樹脂バンド５を成形したす
きま調整膨張補正軸受１において、この発明は、樹脂バ
ンド５を形成する樹脂組成物に、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）が１５０℃以上の非晶性樹脂を用いている。
溝４を設け、この凹溝４内に樹脂バンド５を成形したす
きま調整膨張補正軸受１において、この発明は、樹脂バ
ンド５を形成する樹脂組成物に、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）が１５０℃以上の非晶性樹脂を用いている。
【００１３】表１に非晶性樹脂の代表的な例とその物性
を示しており、これら非晶性樹脂は以下に列挙すよう
に、従来用いられている結晶性樹脂と比較して優れてい
ると共に、中でもポリエーテルサルフォンは樹脂バンド
５として特に優れていることが判った。
を示しており、これら非晶性樹脂は以下に列挙すよう
に、従来用いられている結晶性樹脂と比較して優れてい
ると共に、中でもポリエーテルサルフォンは樹脂バンド
５として特に優れていることが判った。
【００１４】(I) 非晶性樹脂は、ガラス転移温度が１５
０℃以上と高く、これ以下の使用温度範囲における弾性
率及び強度の低下が小さい。
０℃以上と高く、これ以下の使用温度範囲における弾性
率及び強度の低下が小さい。
【００１５】(II)ポリエーテルサルフォン樹脂組成物の
クリープ特性はエンジニアリングプラスチックの中でも
非常に高い。
クリープ特性はエンジニアリングプラスチックの中でも
非常に高い。
【００１６】(III) 非晶性樹脂の成形収縮率は一般的に
０．５〜０．７％程度と結晶性のエンジニアリングプラ
スチックの２分１程度である。
０．５〜０．７％程度と結晶性のエンジニアリングプラ
スチックの２分１程度である。
【００１７】(IV)溶融粘度が高いためバリ発生のトラブ
ルがなく、高圧射出成形が可能である。
ルがなく、高圧射出成形が可能である。
【００１８】(V) 吸水率が小さく、非晶性であるため結
晶化による収縮等の影響が少ない。
晶化による収縮等の影響が少ない。
【００１９】以上のような特性を持つポリエーテルサル
フォン等の非晶性樹脂組成物は、高温、長期にわたっ
て、すきま調整膨張補正軸受１の樹脂バンド５として有
効に機能する。
フォン等の非晶性樹脂組成物は、高温、長期にわたっ
て、すきま調整膨張補正軸受１の樹脂バンド５として有
効に機能する。
【００２０】
【表１】
【００２１】上記樹脂バンド５は、表１で例示した非晶
性樹脂の単用によって成形してもよいが、非晶性樹脂に
粒状充填材（剤）を２５％以下の量だけ充填し、非晶性
樹脂の特性を更に改良するようにしてもよい。
性樹脂の単用によって成形してもよいが、非晶性樹脂に
粒状充填材（剤）を２５％以下の量だけ充填し、非晶性
樹脂の特性を更に改良するようにしてもよい。
【００２２】この発明に用いる粒状充填材（剤）は特に
限定されるものではなく、たとえば芳香族ポリエステル
樹脂、芳香族アラミド樹脂、フッ素樹脂、芳香族ポリエ
ーテルケトン樹脂、ポレフェニレンサルファイド樹脂、
シリコン樹脂、ポリアミドイミド樹脂、耐熱性ポリアミ
ド樹脂、フェノール樹脂などの有機質充填剤や亜鉛、ア
ルミニウム、マグネシウム、モリブテンなどの金属もし
くは酸化物などの無機粉末、ガラスビーズ、シリカバル
ーン、珪藻土、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸
化カルシウム、フッ化カルシウム、水酸化カルシウム、
グラファイト、酸化鉛、フッ化黒鉛、カオリン、マイ
カ、タルク、三酸化モリブテンなどの無機質粉末であ
る。
限定されるものではなく、たとえば芳香族ポリエステル
樹脂、芳香族アラミド樹脂、フッ素樹脂、芳香族ポリエ
ーテルケトン樹脂、ポレフェニレンサルファイド樹脂、
シリコン樹脂、ポリアミドイミド樹脂、耐熱性ポリアミ
ド樹脂、フェノール樹脂などの有機質充填剤や亜鉛、ア
ルミニウム、マグネシウム、モリブテンなどの金属もし
くは酸化物などの無機粉末、ガラスビーズ、シリカバル
ーン、珪藻土、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸
化カルシウム、フッ化カルシウム、水酸化カルシウム、
グラファイト、酸化鉛、フッ化黒鉛、カオリン、マイ
カ、タルク、三酸化モリブテンなどの無機質粉末であ
る。
【００２３】このような粒状充填剤の中で特に好ましい
のは、非晶性樹脂の線膨張係数を著しく小さくしないよ
うなものを選べばよく、また、充填量が２５％以上にな
ると、非晶性樹脂の引張強度や曲げ弾性率等の向上は見
られるが、線膨張係数の低下が大きくなり、好ましくな
い。
のは、非晶性樹脂の線膨張係数を著しく小さくしないよ
うなものを選べばよく、また、充填量が２５％以上にな
ると、非晶性樹脂の引張強度や曲げ弾性率等の向上は見
られるが、線膨張係数の低下が大きくなり、好ましくな
い。
【００２４】表２は、ポリエーテルサルフォンに粒状充
填材を１０％充填した樹脂組成物の物性を示しており、
ポリエーテルサルフォンの場合に比べて引張強度、曲げ
弾性率、成形収縮率等の特性が向上している。
填材を１０％充填した樹脂組成物の物性を示しており、
ポリエーテルサルフォンの場合に比べて引張強度、曲げ
弾性率、成形収縮率等の特性が向上している。
【００２５】
【表２】
【００２６】次に、樹脂バンド５に、従来の代表的な結
晶性のエンジニアリングプラスチックを用いた比較例１
乃至３のすきま調整膨張補正軸受と、樹脂バンド５にポ
リエーテルサルフォンを用いたこの発明の実施例１及
び、ポリエーテルサルフォンに粒状充填材を１０％充填
した実施例２の軸受を作製し、これらの各軸受をアルミ
ハウジングに圧入し、温度と内接円径Ａの経時変化を測
定した結果を図２乃至図６に示すと共に、表３にこれら
のまとめを示す。
晶性のエンジニアリングプラスチックを用いた比較例１
乃至３のすきま調整膨張補正軸受と、樹脂バンド５にポ
リエーテルサルフォンを用いたこの発明の実施例１及
び、ポリエーテルサルフォンに粒状充填材を１０％充填
した実施例２の軸受を作製し、これらの各軸受をアルミ
ハウジングに圧入し、温度と内接円径Ａの経時変化を測
定した結果を図２乃至図６に示すと共に、表３にこれら
のまとめを示す。
【００２７】
【表３】
【００２８】これらの測定結果から明らかなように、従
来の比較例１乃至３は、成形時に生じた軸方向すきまの
影響を大きく受けたと考えられる材料クリープによる経
時的変化が現れ、内接円径には初期の値から１０ｕｍ以
上の変化が現れる。
来の比較例１乃至３は、成形時に生じた軸方向すきまの
影響を大きく受けたと考えられる材料クリープによる経
時的変化が現れ、内接円径には初期の値から１０ｕｍ以
上の変化が現れる。
【００２９】これに対して、この発明の実施例１及び実
施例２で示したポリエーテルサルフォン樹脂組成物を樹
脂バンドとして用いたすきま調整膨張補正針状ころ軸受
は、経時的な内接円径の変化はほとんどなく、温度によ
る内接円径の変化を一定に保つ機能を維持した。
施例２で示したポリエーテルサルフォン樹脂組成物を樹
脂バンドとして用いたすきま調整膨張補正針状ころ軸受
は、経時的な内接円径の変化はほとんどなく、温度によ
る内接円径の変化を一定に保つ機能を維持した。
【００３０】即ち、非晶性樹脂の中からポリエーテルサ
ルフォンを樹脂バンドに用いることにより、軸受１の内
接円径Ａの変化は鋼と略同等となり、１２０℃、１００
０ｈのエージングを行った後も初期の内接円径とほとん
ど変らないため、温度による軸受１のラジアルすきま変
化によって引き起こされる心振れや異音発生を防止する
ことができる。
ルフォンを樹脂バンドに用いることにより、軸受１の内
接円径Ａの変化は鋼と略同等となり、１２０℃、１００
０ｈのエージングを行った後も初期の内接円径とほとん
ど変らないため、温度による軸受１のラジアルすきま変
化によって引き起こされる心振れや異音発生を防止する
ことができる。
【００３１】
【効果】以上のように、この発明によると、すきま調整
膨張補正軸受用の樹脂バンドを形成する樹脂組成物にガ
ラス転移温度が１５０℃以上の非晶性樹脂を用いたの
で、樹脂バンドの温度による物性変化が小さく、耐クリ
ープ性、寸法安定性等に優れ、アルミハウジングに圧入
する軸受の温度によるラジアルすきま変化によって引き
起される心振れや異音の発生を防止することができる。
膨張補正軸受用の樹脂バンドを形成する樹脂組成物にガ
ラス転移温度が１５０℃以上の非晶性樹脂を用いたの
で、樹脂バンドの温度による物性変化が小さく、耐クリ
ープ性、寸法安定性等に優れ、アルミハウジングに圧入
する軸受の温度によるラジアルすきま変化によって引き
起される心振れや異音の発生を防止することができる。
【図１】すきま調整膨張補正軸受の縦断面図
【図２】実施例１の温度と内接円径の経時変化を測定し
た結果を示すグラフ
た結果を示すグラフ
【図３】実施例２の温度と内接円径の経時変化を測定し
た結果を示すグラフ
た結果を示すグラフ
【図４】比較例１の温度と内接円径の経時変化を測定し
た結果を示すグラフ
た結果を示すグラフ
【図５】比較例２の温度と内接円径の経時変化を測定し
た結果を示すグラフ
た結果を示すグラフ
【図６】比較例３の温度と内接円径の経時変化を測定し
た結果を示すグラフ
た結果を示すグラフ
１ 軸受 ３ 外輪 ４ 凹溝 ５ 樹脂バンド
Claims (3)
- 【請求項１】 ガラス転移温度（Ｔｇ）が１５０℃以上
の非晶性樹脂からなることを特徴とするすきま調整膨張
補正軸受用樹脂組成物。 - 【請求項２】 ガラス転移温度（Ｔｇ）が１５０℃以上
の非晶性樹脂に粒状充填材を２５％以下充填したものか
らなることを特徴とするすきま調整膨張補正軸受用樹脂
組成物。 - 【請求項３】 非晶性樹脂がポリエーテルサルフォンで
ある請求項１又は２に記載のすきま調整膨張補正軸受用
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4132646A JPH05321931A (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | すきま調整膨張補正軸受用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4132646A JPH05321931A (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | すきま調整膨張補正軸受用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05321931A true JPH05321931A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=15086196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4132646A Pending JPH05321931A (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | すきま調整膨張補正軸受用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05321931A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100717309B1 (ko) * | 2005-12-12 | 2007-05-15 | 현대자동차주식회사 | 3세대 베어링 구조 |
| US20100158424A1 (en) * | 2007-05-14 | 2010-06-24 | Makoto Muramatsu | Creep-free rolling bearing |
| JP2013512400A (ja) * | 2009-11-30 | 2013-04-11 | シェフラー テクノロジーズ アクチエンゲゼルシャフト ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 電気絶縁性かつ／または熱絶縁性の転がり軸受け |
-
1992
- 1992-05-25 JP JP4132646A patent/JPH05321931A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100717309B1 (ko) * | 2005-12-12 | 2007-05-15 | 현대자동차주식회사 | 3세대 베어링 구조 |
| US20100158424A1 (en) * | 2007-05-14 | 2010-06-24 | Makoto Muramatsu | Creep-free rolling bearing |
| JP2013512400A (ja) * | 2009-11-30 | 2013-04-11 | シェフラー テクノロジーズ アクチエンゲゼルシャフト ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 電気絶縁性かつ／または熱絶縁性の転がり軸受け |
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