JPH05320682A - 潤滑油 - Google Patents
潤滑油Info
- Publication number
- JPH05320682A JPH05320682A JP4151265A JP15126592A JPH05320682A JP H05320682 A JPH05320682 A JP H05320682A JP 4151265 A JP4151265 A JP 4151265A JP 15126592 A JP15126592 A JP 15126592A JP H05320682 A JPH05320682 A JP H05320682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- lubricating oil
- surfactant
- lubricating
- nonionic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼結金属軸受などに用いられたとき、滲み出
し防止効果を有する潤滑油を提供する。 【構成】 潤滑基油にアニオン系、ノニオン系またはカ
チオン系のフッ素ポリマー系界面活性剤を添加した潤滑
油。
し防止効果を有する潤滑油を提供する。 【構成】 潤滑基油にアニオン系、ノニオン系またはカ
チオン系のフッ素ポリマー系界面活性剤を添加した潤滑
油。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、潤滑油に関する。更に
詳しくは、焼結金属軸受などに用いられたとき、滲み出
し防止効果を有する潤滑油に関する。
詳しくは、焼結金属軸受などに用いられたとき、滲み出
し防止効果を有する潤滑油に関する。
【０００２】
【従来の技術】多孔質体である焼結金属軸受は、その特
徴をいかして潤滑油を軸受自身に含浸させることが可能
なため、起動トルクが小さく、静粛性も良好である。こ
のような利点を有する焼結金属軸受はまた、小型である
ため、家電製品、自動車の電装関係などに使用されてい
る。
徴をいかして潤滑油を軸受自身に含浸させることが可能
なため、起動トルクが小さく、静粛性も良好である。こ
のような利点を有する焼結金属軸受はまた、小型である
ため、家電製品、自動車の電装関係などに使用されてい
る。
【０００３】しかしながら、焼結金属軸受は、潤滑油を
軸受自身に含浸させているだけであるので、軸の回転や
回転に伴う発熱により、潤滑油の粘度が低下し、その結
果軸受から潤滑油が滲み出し、それが飛散することによ
って、周囲を汚染させるばかりではなく、焼結金属軸受
の寿命をも短くしている。
軸受自身に含浸させているだけであるので、軸の回転や
回転に伴う発熱により、潤滑油の粘度が低下し、その結
果軸受から潤滑油が滲み出し、それが飛散することによ
って、周囲を汚染させるばかりではなく、焼結金属軸受
の寿命をも短くしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、焼結
金属軸受などに用いられたとき、滲み出し防止効果を有
する潤滑油を提供することにある。
金属軸受などに用いられたとき、滲み出し防止効果を有
する潤滑油を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる本発明の目的は、
潤滑基油にフッ素ポリマー系界面活性剤を添加した潤滑
油によって達成される。
潤滑基油にフッ素ポリマー系界面活性剤を添加した潤滑
油によって達成される。
【０００６】潤滑基油としては、粘度(40℃)が約5〜320
cst、好ましくは約20〜100cst程度の鉱油または合成油
が用いられ、好ましくは合成炭化水素系、エステル系の
ものが用いられる。
cst、好ましくは約20〜100cst程度の鉱油または合成油
が用いられ、好ましくは合成炭化水素系、エステル系の
ものが用いられる。
【０００７】それらの２、３の例が、以下に示される。 [合成炭化水素系] RCH2CH2(CHRCH2)nCHRCH3 R：オクチル基などのアルキル基、n：1〜6 R[(CH2CH2)n(CH2CHR)m]pR R：アルキル基、n，m，p：整数 [エステル系] １．カルボン酸ジアルキルエステル ２．ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトールなどのポリオールのポリアル
キルエステル ３．トリメリット酸トリアルキルエステル
ン、ペンタエリスリトールなどのポリオールのポリアル
キルエステル ３．トリメリット酸トリアルキルエステル
【０００８】また、これらの潤滑基油に添加されるフッ
素ポリマー系界面活性剤としては、次の３種類のアクリ
ルモノマー[A]、[B]、[C]の3元共重合体が用いられる。 CH2＝CR1COOR2Rf [A] R1：水素原子またはメチル基 R2：炭素数2〜12のアルキレン基 Rf：炭素数6〜14のパーフルオロアルキル基 CH2＝CR1COOR3 [B] R1：水素原子またはメチル基 R3：炭素数1〜18のアルキル基 CH2＝CR1COOR4X [C] R1：水素原子またはメチル基 R4：アニオン系またはノニオン系の場合 炭素数2〜12の
アルキレン基 カチオン系の場合 炭素数2〜12の(ヒドロキシ)アルキレ
ン基 X：アニオン系の場合 −SO3H、−OPO(OH)2、−OP(O
H)2、−COOHなど ノニオン系の場合 −O(CH2CH2O)nH (n：4〜12)など カチオン系の場合 −N(CH3)3Clなど
素ポリマー系界面活性剤としては、次の３種類のアクリ
ルモノマー[A]、[B]、[C]の3元共重合体が用いられる。 CH2＝CR1COOR2Rf [A] R1：水素原子またはメチル基 R2：炭素数2〜12のアルキレン基 Rf：炭素数6〜14のパーフルオロアルキル基 CH2＝CR1COOR3 [B] R1：水素原子またはメチル基 R3：炭素数1〜18のアルキル基 CH2＝CR1COOR4X [C] R1：水素原子またはメチル基 R4：アニオン系またはノニオン系の場合 炭素数2〜12の
アルキレン基 カチオン系の場合 炭素数2〜12の(ヒドロキシ)アルキレ
ン基 X：アニオン系の場合 −SO3H、−OPO(OH)2、−OP(O
H)2、−COOHなど ノニオン系の場合 −O(CH2CH2O)nH (n：4〜12)など カチオン系の場合 −N(CH3)3Clなど
【０００９】これら３種類のアクリルモノマーは、エタ
ノール、2-プロパノール、n-ブタノールなどのアルコー
ル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトンなどの溶媒(約70〜90重量部)、好ましくは2-プ
ロパノール中で、[A]：[B]：[C]が１：１：１、１：
２：１、２：１：２、１：１：２、２：１：１などの割
合、好ましくは１：１：１の割合(約30〜10重量部)で共
重合された、3元共重合体として用いられ、好ましくは
このような共重合割合のパーフルオロオクチルエチルア
クリレート-ラウリルアクリレート-2-アクリロイルオキ
シエチルアシッドフォスフェート3元共重合体(アニオン
系)、パーフルオロオクチルエチルアクリレート-ラウリ
ルアクリレート-メトキシポリエチレングリコールモノ
メタクリレート3元共重合体(ノニオン系)、パーフルオ
ロオクチルエチルアクリレート-ラウリルアクリレート-
メタクリル酸ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウ
ムクロライド3元共重合体(カチオン系)などが用いられ
る。
ノール、2-プロパノール、n-ブタノールなどのアルコー
ル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトンなどの溶媒(約70〜90重量部)、好ましくは2-プ
ロパノール中で、[A]：[B]：[C]が１：１：１、１：
２：１、２：１：２、１：１：２、２：１：１などの割
合、好ましくは１：１：１の割合(約30〜10重量部)で共
重合された、3元共重合体として用いられ、好ましくは
このような共重合割合のパーフルオロオクチルエチルア
クリレート-ラウリルアクリレート-2-アクリロイルオキ
シエチルアシッドフォスフェート3元共重合体(アニオン
系)、パーフルオロオクチルエチルアクリレート-ラウリ
ルアクリレート-メトキシポリエチレングリコールモノ
メタクリレート3元共重合体(ノニオン系)、パーフルオ
ロオクチルエチルアクリレート-ラウリルアクリレート-
メタクリル酸ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウ
ムクロライド3元共重合体(カチオン系)などが用いられ
る。
【００１０】かかる3元共重合体よりなるフッ素ポリマ
ー系界面活性剤は、潤滑基油に対して約0.01〜10重量
%、好ましくは約0.1〜10重量%の割合で用いられる。こ
れ以下の添加割合では、所望の滲み出し防止効果が期待
できず、一方これより多い割合で用いると、潤滑油中に
フッ素ポリマー系界面活性剤が析出してくるようになる
ので好ましくない。添加に際しては、フッ素ポリマー系
界面活性剤を、エタノール、2-プロパノール、n-ブタノ
ールなどのアルコール類またはアセトン、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類の溶媒
に溶解させた溶液として用いられ、潤滑基油との混合後
に溶媒が留去される。
ー系界面活性剤は、潤滑基油に対して約0.01〜10重量
%、好ましくは約0.1〜10重量%の割合で用いられる。こ
れ以下の添加割合では、所望の滲み出し防止効果が期待
できず、一方これより多い割合で用いると、潤滑油中に
フッ素ポリマー系界面活性剤が析出してくるようになる
ので好ましくない。添加に際しては、フッ素ポリマー系
界面活性剤を、エタノール、2-プロパノール、n-ブタノ
ールなどのアルコール類またはアセトン、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類の溶媒
に溶解させた溶液として用いられ、潤滑基油との混合後
に溶媒が留去される。
【００１１】
【発明の効果】潤滑基油に少量のフッ素ポリマー系界面
活性剤を添加することにより、焼結金属軸受にそれを用
いた場合にも、軸受からの潤滑油の滲み出しや飛散がな
く、従って周囲を汚染させないばかりではなく、焼結金
属軸受自体の寿命も高めることができる。
活性剤を添加することにより、焼結金属軸受にそれを用
いた場合にも、軸受からの潤滑油の滲み出しや飛散がな
く、従って周囲を汚染させないばかりではなく、焼結金
属軸受自体の寿命も高めることができる。
【００１２】
【実施例】次に、実施例について本発明を説明する。
【００１３】実施例１ 合成炭化水素系潤滑基油(粘度40cst/40℃)に、アニオン
系、ノニオン系またはカチオン系のフッ素ポリマー系界
面活性剤の2-プロパノール溶液を添加し、約100℃で撹
拌した後溶媒を留去して調製した潤滑油について、次の
２種類の滲み出し防止効果をみる試験を行った。得られ
た結果は、下記表１に示される。 試験１：面粗度9Sのスリ硝子板上に滲み出し防止剤添加
潤滑油を１滴(約0.01g)滴下し、滴下後の状態を経時的
に観察し、拡散幅を測定した。 試験２：焼結金属軸受に滲み出し防止剤添加潤滑油を約
0.2〜0.3g含浸させた後、材質SPCC SB、面粗度9Sの鉄板
上へこの焼結金属軸受を静置し、80℃の雰囲気中に24時
間放置した後の潤滑油の滲み出し、拡散状態を観察し、
拡散幅を測定した。 (以下余白) 表１ 潤滑基油 フッ素ポリマー系界面活性剤(重量%) 滲み出し試験(mm) No. (重量%) アニオン系 ノニオン系 カチオン系 試験１ 試験２ １ 100.0 25.64 66.00 ２ 99.9 0.1 11.86 11.78 ３ 99.0 1.0 13.58 9.84 ４ 95.0 5.0 13.20 6.20 ５ 99.9 0.1 10.04 6.74 ６ 99.0 1.0 10.46 5.56 ７ 95.0 5.0 10.30 4.20 ８ 99.9 0.1 8.42 1.60 ９ 99.0 1.0 9.00 0 10 95.0 5.0 9.12 1.03
系、ノニオン系またはカチオン系のフッ素ポリマー系界
面活性剤の2-プロパノール溶液を添加し、約100℃で撹
拌した後溶媒を留去して調製した潤滑油について、次の
２種類の滲み出し防止効果をみる試験を行った。得られ
た結果は、下記表１に示される。 試験１：面粗度9Sのスリ硝子板上に滲み出し防止剤添加
潤滑油を１滴(約0.01g)滴下し、滴下後の状態を経時的
に観察し、拡散幅を測定した。 試験２：焼結金属軸受に滲み出し防止剤添加潤滑油を約
0.2〜0.3g含浸させた後、材質SPCC SB、面粗度9Sの鉄板
上へこの焼結金属軸受を静置し、80℃の雰囲気中に24時
間放置した後の潤滑油の滲み出し、拡散状態を観察し、
拡散幅を測定した。 (以下余白) 表１ 潤滑基油 フッ素ポリマー系界面活性剤(重量%) 滲み出し試験(mm) No. (重量%) アニオン系 ノニオン系 カチオン系 試験１ 試験２ １ 100.0 25.64 66.00 ２ 99.9 0.1 11.86 11.78 ３ 99.0 1.0 13.58 9.84 ４ 95.0 5.0 13.20 6.20 ５ 99.9 0.1 10.04 6.74 ６ 99.0 1.0 10.46 5.56 ７ 95.0 5.0 10.30 4.20 ８ 99.9 0.1 8.42 1.60 ９ 99.0 1.0 9.00 0 10 95.0 5.0 9.12 1.03
【００１４】図１および図２は、それぞれ上記No.９とN
o.１との試験２における潤滑油の滲み出し状態を示して
おり、鉄板１上に静置された焼結金属軸受２から滲み出
た潤滑油３の拡散状態を示している。
o.１との試験２における潤滑油の滲み出し状態を示して
おり、鉄板１上に静置された焼結金属軸受２から滲み出
た潤滑油３の拡散状態を示している。
【００１５】実施例２ 実施例１において、合成炭化水素系潤滑基油の代わり
に、エステル系潤滑基油(粘度48cst/40℃のトリメリッ
ト酸エステルと粘度20cst/40℃のトリメチロールプロパ
ンとを混合し、粘度を40cst/40℃に調整したもの)が用
いられた。得られた結果は、下記表２に示される。 （以下余白） 表２ 潤滑基油 フッ素ポリマー系界面活性剤(重量%) 滲み出し試験(mm) No. (重量%) アニオン系 ノニオン系 カチオン系 試験１ 試験２ １ 100.0 26.80 66.00 ２ 99.5 0.5 12.06 11.52 ３ 98.0 2.0 12.34 11.60 ４ 90.0 10.0 12.64 14.64 ５ 99.5 0.5 11.70 5.74 ６ 98.0 2.0 12.16 8.40 ７ 90.0 10.0 11.52 7.60 ８ 99.5 0.5 8.96 0.89 ９ 98.0 2.0 8.46 0 10 90.0 10.0 8.36 0.62 注）実施例１〜２で用いられたフッ素ポリマー系界面活
性剤 アニオン系：パーフルオロオクチルエチルアクリレート
-ラウリルアクリレート-2-アクリロイルオキシエチルア
シッドフォスフェート3元共重合体 ノニオン系：パーフルオロオクチルエチルアクリレート
-ラウリルアクリレート-テトラエチレングリコールモノ
メタクリレート3元共重合体 カチオン系：パーフルオロオクチルエチルアクリレート
-ラウリルアクリレート-メタクリル酸ヒドロキシプロピ
ルトリメチルアンモニウムクロライド3元共重合体
に、エステル系潤滑基油(粘度48cst/40℃のトリメリッ
ト酸エステルと粘度20cst/40℃のトリメチロールプロパ
ンとを混合し、粘度を40cst/40℃に調整したもの)が用
いられた。得られた結果は、下記表２に示される。 （以下余白） 表２ 潤滑基油 フッ素ポリマー系界面活性剤(重量%) 滲み出し試験(mm) No. (重量%) アニオン系 ノニオン系 カチオン系 試験１ 試験２ １ 100.0 26.80 66.00 ２ 99.5 0.5 12.06 11.52 ３ 98.0 2.0 12.34 11.60 ４ 90.0 10.0 12.64 14.64 ５ 99.5 0.5 11.70 5.74 ６ 98.0 2.0 12.16 8.40 ７ 90.0 10.0 11.52 7.60 ８ 99.5 0.5 8.96 0.89 ９ 98.0 2.0 8.46 0 10 90.0 10.0 8.36 0.62 注）実施例１〜２で用いられたフッ素ポリマー系界面活
性剤 アニオン系：パーフルオロオクチルエチルアクリレート
-ラウリルアクリレート-2-アクリロイルオキシエチルア
シッドフォスフェート3元共重合体 ノニオン系：パーフルオロオクチルエチルアクリレート
-ラウリルアクリレート-テトラエチレングリコールモノ
メタクリレート3元共重合体 カチオン系：パーフルオロオクチルエチルアクリレート
-ラウリルアクリレート-メタクリル酸ヒドロキシプロピ
ルトリメチルアンモニウムクロライド3元共重合体
【図１】実施例１、No.９の試験２における潤滑油の拡
散状態図である。
散状態図である。
【図２】実施例１、No.１の試験２における潤滑油の拡
散状態図である。
散状態図である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１０月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】 これら３種類のアクリルモノマーは、エ
タノール、２−プロパノール、ｎ−ブタノールなどのア
ルコール類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトンなどのケトン類の溶媒（約７０〜９０重
量部）、好ましくは２−プロパノール中で、［Ａ］：
［Ｂ］：［Ｃ］が１：１：１、１：２：１、２：１：
２、１：１：２、２：１：１などの割合、好ましくは
１：１：１の割合（約３０〜１０重量部）で共重合され
た、３元共重合体として用いられ、好ましくはこのよう
な共重合割合のパーフルオロオクチルエチルアクリレー
ト−ラウリルアクリレート−２−アクリロイルオキシエ
チルアシッドフォスフェート３元共重合体（アニオン
系），パーフルオロオクチルエチルアクリレート−ラウ
リルアクリレート−メトキシポリエチレングリコールモ
ノメタクリレート３元共重合体（ノニオン系）、パーフ
ルオロオクチルエチルアクリレート−ラウリルアクリレ
ート−メタクリル酸ヒドロキシプロピルトリメチルアン
モニウムクロライド３元共重合体（カチオン系）などが
用いられる。
タノール、２−プロパノール、ｎ−ブタノールなどのア
ルコール類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトンなどのケトン類の溶媒（約７０〜９０重
量部）、好ましくは２−プロパノール中で、［Ａ］：
［Ｂ］：［Ｃ］が１：１：１、１：２：１、２：１：
２、１：１：２、２：１：１などの割合、好ましくは
１：１：１の割合（約３０〜１０重量部）で共重合され
た、３元共重合体として用いられ、好ましくはこのよう
な共重合割合のパーフルオロオクチルエチルアクリレー
ト−ラウリルアクリレート−２−アクリロイルオキシエ
チルアシッドフォスフェート３元共重合体（アニオン
系），パーフルオロオクチルエチルアクリレート−ラウ
リルアクリレート−メトキシポリエチレングリコールモ
ノメタクリレート３元共重合体（ノニオン系）、パーフ
ルオロオクチルエチルアクリレート−ラウリルアクリレ
ート−メタクリル酸ヒドロキシプロピルトリメチルアン
モニウムクロライド３元共重合体（カチオン系）などが
用いられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 149:02 151:02 153:02） Ｃ１０Ｎ 20:02 30:00 Ｚ 8217−4Ｈ 40:02
Claims (2)
- 【請求項１】 潤滑基油にフッ素ポリマー系界面活性剤
を添加してなる潤滑油。 - 【請求項２】 請求項１記載の潤滑油が含浸された焼結
金属軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15126592A JP3150424B2 (ja) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | 潤滑油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15126592A JP3150424B2 (ja) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | 潤滑油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05320682A true JPH05320682A (ja) | 1993-12-03 |
| JP3150424B2 JP3150424B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=15514888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15126592A Expired - Fee Related JP3150424B2 (ja) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | 潤滑油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3150424B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0881690A (ja) * | 1994-09-16 | 1996-03-26 | Dainippon Ink & Chem Inc | オイル非拡散用添加剤 |
| JPH09125086A (ja) * | 1995-10-31 | 1997-05-13 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 含油軸受油組成物 |
| JPH09210054A (ja) * | 1996-02-07 | 1997-08-12 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 動圧軸受装置 |
| JPH09217734A (ja) * | 1996-02-07 | 1997-08-19 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 動圧軸受装置 |
| JPH09222121A (ja) * | 1996-02-16 | 1997-08-26 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 動圧軸受装置 |
| JP2010163558A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Kyodo Yushi Co Ltd | 潤滑油組成物 |
| US7998913B2 (en) | 2007-06-11 | 2011-08-16 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Flow modifiers for improved magnetic recording device |
| JP2017132887A (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 株式会社ニッペコ | 異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| WO2017131059A1 (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 株式会社ニッペコ | 異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| JP2018065962A (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 株式会社ニッペコ | 潤滑剤表面処理剤、異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の製造方法、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| US10167356B2 (en) | 2014-12-18 | 2019-01-01 | 3M Innovative Properties Company | Fluorinated polymers comprising phosphonic moieties |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6357693A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-12 | Chuo Yuka Kk | グリースの基油拡散防止剤 |
| JPH0464713A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-28 | Ntn Corp | 多孔質滑り軸受の製造方法 |
-
1992
- 1992-05-20 JP JP15126592A patent/JP3150424B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6357693A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-12 | Chuo Yuka Kk | グリースの基油拡散防止剤 |
| JPH0464713A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-28 | Ntn Corp | 多孔質滑り軸受の製造方法 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0881690A (ja) * | 1994-09-16 | 1996-03-26 | Dainippon Ink & Chem Inc | オイル非拡散用添加剤 |
| JPH09125086A (ja) * | 1995-10-31 | 1997-05-13 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 含油軸受油組成物 |
| JPH09210054A (ja) * | 1996-02-07 | 1997-08-12 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 動圧軸受装置 |
| JPH09217734A (ja) * | 1996-02-07 | 1997-08-19 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 動圧軸受装置 |
| JPH09222121A (ja) * | 1996-02-16 | 1997-08-26 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 動圧軸受装置 |
| US7998913B2 (en) | 2007-06-11 | 2011-08-16 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Flow modifiers for improved magnetic recording device |
| JP2010163558A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Kyodo Yushi Co Ltd | 潤滑油組成物 |
| US10167356B2 (en) | 2014-12-18 | 2019-01-01 | 3M Innovative Properties Company | Fluorinated polymers comprising phosphonic moieties |
| JP2017132887A (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 株式会社ニッペコ | 異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| WO2017131059A1 (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 株式会社ニッペコ | 異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| US10822568B2 (en) | 2016-01-27 | 2020-11-03 | Nippeco Ltd. | Foreign substance removing lubricant composition, foreign substance removing lubricant composition applied member, and method for using foreign substance removing lubricant composition |
| JP2018065962A (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 株式会社ニッペコ | 潤滑剤表面処理剤、異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の製造方法、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| WO2018074599A1 (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 株式会社ニッペコ | 潤滑剤表面処理剤、異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の製造方法、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3150424B2 (ja) | 2001-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05320682A (ja) | 潤滑油 | |
| KR970078831A (ko) | 냉각 윤활제 | |
| JPS5927429B2 (ja) | 合成繊維用仕上剤 | |
| CN106398815B (zh) | 一种等比挥发大压下率用铝板轧制工艺油及其制备方法 | |
| US3718596A (en) | Functional fluid compositions | |
| CN102746920A (zh) | 润滑脂组合物 | |
| EP1664178A1 (en) | Diethyleneglycol ester based plasticizer composition and polyvinyl chloride resin using the same | |
| JP6363925B2 (ja) | グリース基油拡散防止剤を配合したグリース組成物 | |
| JP2024526833A (ja) | 合成潤滑油の酸価検出方法 | |
| CN1045102C (zh) | 具有退火清净性的铝材轧制油组合物 | |
| JPH05177294A (ja) | アルミニウムダイキヤスト用離型剤組成物 | |
| US3598850A (en) | Ferrocene polyglycols | |
| JP4463632B2 (ja) | アルミニウム及びアルミニウム合金板用熱間圧延油 | |
| US4390438A (en) | Dibasic acids to reduce coefficient of friction in rolling oils | |
| KR900004509B1 (ko) | 강판용 냉간 압연유 | |
| US3012968A (en) | Lubricating oil | |
| JPS5933395A (ja) | 金属材料の冷間圧延用潤滑油 | |
| JP2564136B2 (ja) | 金属圧延油組成物 | |
| US3044998A (en) | Borated monomers and polymers | |
| JP2568878B2 (ja) | 金属圧延油組成物 | |
| US3806457A (en) | Iodinated compounds containing bromine or chlorine and alkoxy,acyloxy or hydroxy groups | |
| US2666033A (en) | Lithium soap grease containing methacrylate ester polymer for bearing noise suppression | |
| JPS61283694A (ja) | 金属圧延油組成物 | |
| JP2843506B2 (ja) | アルミニウムの連続鋳造用鋳型潤滑油および該潤滑油を使用するアルミニウムの連続鋳造方法 | |
| JPH055279B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090119 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090119 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100119 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100119 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110119 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |