JPH05320074A - 2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法 - Google Patents
2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法Info
- Publication number
- JPH05320074A JPH05320074A JP4148915A JP14891592A JPH05320074A JP H05320074 A JPH05320074 A JP H05320074A JP 4148915 A JP4148915 A JP 4148915A JP 14891592 A JP14891592 A JP 14891592A JP H05320074 A JPH05320074 A JP H05320074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dialkylnaphthalene
- reaction
- catalyst
- metal oxide
- naphthalene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】2,6−ジアルキルナフタレンを、効率よく製
造すること。 【構成】ナフタレン又は2−アルキルナフタレンと、ポ
リアルキルベンゼン又はポリアルキルナフタレンからな
るアルキル化剤とを反応させて、2,6−ジアルキルナ
フタレンを製造するに当たり、触媒としてY型ゼオライ
ト等の金属酸化物触媒を使用し、且つ反応系にデカリン
等の不活性溶媒を存在させて100〜600℃で反応を
行う。 【効果】触媒活性の低下を抑制することができ、長期間
安定した触媒活性を示すことができる。
造すること。 【構成】ナフタレン又は2−アルキルナフタレンと、ポ
リアルキルベンゼン又はポリアルキルナフタレンからな
るアルキル化剤とを反応させて、2,6−ジアルキルナ
フタレンを製造するに当たり、触媒としてY型ゼオライ
ト等の金属酸化物触媒を使用し、且つ反応系にデカリン
等の不活性溶媒を存在させて100〜600℃で反応を
行う。 【効果】触媒活性の低下を抑制することができ、長期間
安定した触媒活性を示すことができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、2,6−ナフタレンジ
カルボン酸の原料等として有用な2,6−ジアルキルナ
フタレンの製造方法に関する。
カルボン酸の原料等として有用な2,6−ジアルキルナ
フタレンの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】2,6−ナフタレンジカルボン酸は、高
分子材料、染料中間体等として有用な物質である。特に
2,6−ナフタレンジカルボン酸を構成成分とするポリ
エステルは、ポリエチレンテレフタレ−トよりも耐熱
性、破断強度等に優れており、フィルム、食品包装材料
等の素材として注目されている。2,6−ジアルキルナ
フタレンを製造する方法としては、ナフタレン又はメチ
ルナフタレンとメタノ−ル、メチルハライド等のメチル
化剤又はエチレン、エチルハライド等のエチル化剤をA
lCl3 等のルイス酸触媒の存在下に反応させる方法が
一般的であるが、このような方法では2,6−ジメチル
ナフタレン、2−メチル−6−エチルナフタレン又は
2,6−ジエチルナフタレンの選択率は低く、加えてナ
フタレン環の重合によるピッチ化も激しく、工業的に採
用するには問題があった。
分子材料、染料中間体等として有用な物質である。特に
2,6−ナフタレンジカルボン酸を構成成分とするポリ
エステルは、ポリエチレンテレフタレ−トよりも耐熱
性、破断強度等に優れており、フィルム、食品包装材料
等の素材として注目されている。2,6−ジアルキルナ
フタレンを製造する方法としては、ナフタレン又はメチ
ルナフタレンとメタノ−ル、メチルハライド等のメチル
化剤又はエチレン、エチルハライド等のエチル化剤をA
lCl3 等のルイス酸触媒の存在下に反応させる方法が
一般的であるが、このような方法では2,6−ジメチル
ナフタレン、2−メチル−6−エチルナフタレン又は
2,6−ジエチルナフタレンの選択率は低く、加えてナ
フタレン環の重合によるピッチ化も激しく、工業的に採
用するには問題があった。
【0003】また、ナフタレンとエチルベンゼン類とを
反応させてエチルナフタレン類を製造する方法は、米国
特許第4,873,386号明細書及びBull.Ch
em.Soc.Jpn.,48,3306〜3308
(1975)に記載されているが、何れもAlCl3 又
はAlCl3 等の反応系に溶解するルイス酸を触媒とし
て使用するため、反応終了後に触媒を除去するための水
洗工程や中和工程が必要である、AlCl3 を含む大量
の酸性排水が出る、反応の連続化が困難である、反応装
置には耐酸性の強い材質が要求される等の欠点があっ
た。また、AlCl3 等のルイス酸を触媒として使用し
た場合、ナフタレン環の重合によるピッチ化が激しいと
いう問題があった。
反応させてエチルナフタレン類を製造する方法は、米国
特許第4,873,386号明細書及びBull.Ch
em.Soc.Jpn.,48,3306〜3308
(1975)に記載されているが、何れもAlCl3 又
はAlCl3 等の反応系に溶解するルイス酸を触媒とし
て使用するため、反応終了後に触媒を除去するための水
洗工程や中和工程が必要である、AlCl3 を含む大量
の酸性排水が出る、反応の連続化が困難である、反応装
置には耐酸性の強い材質が要求される等の欠点があっ
た。また、AlCl3 等のルイス酸を触媒として使用し
た場合、ナフタレン環の重合によるピッチ化が激しいと
いう問題があった。
【0004】特開昭63−14,737には、Y型ゼオ
ライト等の固体酸触媒を用い、ナフタレンとメチルベン
ゼン類とを反応させてメチルナフタレン類を製造する方
法が記載されているが、市販のY型ゼオライトをそのま
ま用いると長期に亘って安定した活性を得るのが困難で
ある。
ライト等の固体酸触媒を用い、ナフタレンとメチルベン
ゼン類とを反応させてメチルナフタレン類を製造する方
法が記載されているが、市販のY型ゼオライトをそのま
ま用いると長期に亘って安定した活性を得るのが困難で
ある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、ルイス酸以外の触媒を用い、しかも固定床流通反応
において長期間安定した活性を示すトランスアルキル化
技術による効率の良い2,6−ジアルキルナフタレン製
造方法を開発すべく鋭意研究を行った結果、触媒として
金属酸化物触媒、好ましくは細孔径が7.2Å以上であ
って、NH3 微分吸着熱が85kJ/mol以上の酸点
を0.1mol/kg以上持つ金属酸化物触媒を使用
し、アルキル化剤としてポリアルキルベンゼンを使用
し、しかも不活性溶媒に溶解した状態で反応することに
より長期間、安定して2,6−ジアルキルナフタレンが
製造できることを見出し、本発明を完成した。従って、
本発明の目的は、ルイス酸以外の触媒を用い、しかも固
定床流通反応において長期間安定した活性を示すトラン
スアルキル化技術による効率の良い2,6−ジアルキル
ナフタレン製造方法を提供することにある。
は、ルイス酸以外の触媒を用い、しかも固定床流通反応
において長期間安定した活性を示すトランスアルキル化
技術による効率の良い2,6−ジアルキルナフタレン製
造方法を開発すべく鋭意研究を行った結果、触媒として
金属酸化物触媒、好ましくは細孔径が7.2Å以上であ
って、NH3 微分吸着熱が85kJ/mol以上の酸点
を0.1mol/kg以上持つ金属酸化物触媒を使用
し、アルキル化剤としてポリアルキルベンゼンを使用
し、しかも不活性溶媒に溶解した状態で反応することに
より長期間、安定して2,6−ジアルキルナフタレンが
製造できることを見出し、本発明を完成した。従って、
本発明の目的は、ルイス酸以外の触媒を用い、しかも固
定床流通反応において長期間安定した活性を示すトラン
スアルキル化技術による効率の良い2,6−ジアルキル
ナフタレン製造方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はナフ
タレン及びアルキルナフタレンから選ばれた少なくとも
1種のナフタレン類とポリアルキルベンゼン類及びポリ
アルキルナフタレン類から選ばれた少なくとも1種のア
ルキル化剤とを、不活性溶媒中、金属酸化物触媒の存在
下に反応温度100〜600℃で反応させることによる
2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法である。
タレン及びアルキルナフタレンから選ばれた少なくとも
1種のナフタレン類とポリアルキルベンゼン類及びポリ
アルキルナフタレン類から選ばれた少なくとも1種のア
ルキル化剤とを、不活性溶媒中、金属酸化物触媒の存在
下に反応温度100〜600℃で反応させることによる
2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法である。
【0007】以下、本発明の製造方法について、詳細に
説明する。本発明で使用する金属酸化物触媒の種類とし
ては、Si、Ge、B、Al、Ga、Ti、Zr、V、
Nb、Cr、Mo、Zn、Feから選ばれる1種又は2
種以上を複合した金属酸化物であり、好ましくは細孔径
が5.0Å以上、より好ましくは7.2Å以上であっ
て、NH3 微分吸着熱が85kJ/mol以上の酸点を
0.1mol/kg以上持つ金属酸化物である。酸量に
関しては、より好ましくはNH3 微分吸着熱が85kJ
/mol以上の酸点を0.1mol/kg以上持ち、し
かも、NH3 微分吸着熱が130kJ/mol以上の酸
点を0.01mol/kg以上持つ金属酸化物触媒であ
る。なお、NH3 微分吸着熱の定義は、文献:Bul
l.Chem. Soc.Jpn.,48,3576(1
975)による。
説明する。本発明で使用する金属酸化物触媒の種類とし
ては、Si、Ge、B、Al、Ga、Ti、Zr、V、
Nb、Cr、Mo、Zn、Feから選ばれる1種又は2
種以上を複合した金属酸化物であり、好ましくは細孔径
が5.0Å以上、より好ましくは7.2Å以上であっ
て、NH3 微分吸着熱が85kJ/mol以上の酸点を
0.1mol/kg以上持つ金属酸化物である。酸量に
関しては、より好ましくはNH3 微分吸着熱が85kJ
/mol以上の酸点を0.1mol/kg以上持ち、し
かも、NH3 微分吸着熱が130kJ/mol以上の酸
点を0.01mol/kg以上持つ金属酸化物触媒であ
る。なお、NH3 微分吸着熱の定義は、文献:Bul
l.Chem. Soc.Jpn.,48,3576(1
975)による。
【0008】細孔径が5.0Å以下の金属酸化物触媒で
はナフタレン環とベンゼン環との間でトランスアルキル
化反応が起こるに充分な反応場が無いため、極端に低い
転化率しか得られない。また、NH3 微分吸着熱が85
kJ/mol以上の酸点を0.1mol/kg以下しか
持たない金属酸化物触媒では2,6−ジアルキルナフタ
レンの高い選択性を維持したまま収率を上げることが困
難である。これらの条件を満たし、工業的に入手の容易
な金属酸化物触媒としては、シリカアルミナ又はゼオラ
イトを挙げることができる。これらは、必要によりフッ
素化処理、吸湿処理、酸又はスチ−ムによる脱アルミ処
理等をして反応に用いることができる。
はナフタレン環とベンゼン環との間でトランスアルキル
化反応が起こるに充分な反応場が無いため、極端に低い
転化率しか得られない。また、NH3 微分吸着熱が85
kJ/mol以上の酸点を0.1mol/kg以下しか
持たない金属酸化物触媒では2,6−ジアルキルナフタ
レンの高い選択性を維持したまま収率を上げることが困
難である。これらの条件を満たし、工業的に入手の容易
な金属酸化物触媒としては、シリカアルミナ又はゼオラ
イトを挙げることができる。これらは、必要によりフッ
素化処理、吸湿処理、酸又はスチ−ムによる脱アルミ処
理等をして反応に用いることができる。
【0009】好適な、ゼオライトとしては、フォ−ジャ
サイト、Y型ゼオライト、X型ゼオライト又はこれらを
イオン交換処理、酸又はスチ−ムによる脱アルミ処理し
たもの等がある。また、L型ゼオライト、モルデナイ
ト、ZSM−5等の細孔径が7.2Å以下のゼオライト
でも、フッ素化処理をしたり、反応温度を高めるなどす
れば使用可能である。シリカアルミナは一般にゼオライ
トより酸量が少ない場合が多いが、アモルファスである
ため細孔径が小さいことによる反応の阻害が無く、本発
明の触媒として好ましい。
サイト、Y型ゼオライト、X型ゼオライト又はこれらを
イオン交換処理、酸又はスチ−ムによる脱アルミ処理し
たもの等がある。また、L型ゼオライト、モルデナイ
ト、ZSM−5等の細孔径が7.2Å以下のゼオライト
でも、フッ素化処理をしたり、反応温度を高めるなどす
れば使用可能である。シリカアルミナは一般にゼオライ
トより酸量が少ない場合が多いが、アモルファスである
ため細孔径が小さいことによる反応の阻害が無く、本発
明の触媒として好ましい。
【0010】これらの固体酸触媒の酸量としては、NH
3 微分吸着熱が85kJ/mol以上の酸点を0.1m
ol/kg以上で3mol/kg以下の範囲で持つもの
が好ましい。酸点の数が3mol/kgより多いと炭素
質の析出速度が速くなり、触媒寿命が短くなる。なお、
活性を失ったゼオライト等のフッ素を含有する金属酸化
物は、窒素で希釈した空気によって500℃程度で焼成
し、炭素質を取り除くという方法で容易に再生すること
ができる。
3 微分吸着熱が85kJ/mol以上の酸点を0.1m
ol/kg以上で3mol/kg以下の範囲で持つもの
が好ましい。酸点の数が3mol/kgより多いと炭素
質の析出速度が速くなり、触媒寿命が短くなる。なお、
活性を失ったゼオライト等のフッ素を含有する金属酸化
物は、窒素で希釈した空気によって500℃程度で焼成
し、炭素質を取り除くという方法で容易に再生すること
ができる。
【0011】本発明で使用する金属酸化物触媒は上記の
ものであればよく、使用に際してはそのまま用いるほ
か、アルミナ、粘土鉱物等の通常用いられる結合剤を用
いて成型したものを用いることができる。
ものであればよく、使用に際してはそのまま用いるほ
か、アルミナ、粘土鉱物等の通常用いられる結合剤を用
いて成型したものを用いることができる。
【0012】本発明で使用する反応原料は、ナフタレン
及び/又はアルキルナフタレンである。原料として2−
アルキルナフタレン又は2−アルキルナフタレンを主と
するものを使用すると、2,6−ジアルキルナフタレン
の選択率、収率が高くなる。アルキルナフタレンとして
は2−アルキルナフタレン又は1−アルキルナフタレン
があるが、2−アルキルナフタレンを多く含む方が、
2,6−ジアルキルナフタレンの選択率、収率が高くな
り有利である。原料のナフタレン又はアルキルナフタレ
ンは単独で使用しても、混合して使用してもよい。原料
として使用するナフタレン及びアルキルナフタレンは、
塩基性窒素の含有量が50ppm以下、好ましくは20
ppm以下ものがよい。また、アルキルナフタレンとし
ては、エチルナフタレンが好ましい。
及び/又はアルキルナフタレンである。原料として2−
アルキルナフタレン又は2−アルキルナフタレンを主と
するものを使用すると、2,6−ジアルキルナフタレン
の選択率、収率が高くなる。アルキルナフタレンとして
は2−アルキルナフタレン又は1−アルキルナフタレン
があるが、2−アルキルナフタレンを多く含む方が、
2,6−ジアルキルナフタレンの選択率、収率が高くな
り有利である。原料のナフタレン又はアルキルナフタレ
ンは単独で使用しても、混合して使用してもよい。原料
として使用するナフタレン及びアルキルナフタレンは、
塩基性窒素の含有量が50ppm以下、好ましくは20
ppm以下ものがよい。また、アルキルナフタレンとし
ては、エチルナフタレンが好ましい。
【0013】本発明の他の原料であるアルキル化剤は、
ポリアルキルベンゼン及び/又はポリアルキルナフタレ
ンであり、ポリアルキルベンゼンとしてはポリエチルベ
ンゼンが、ポリアルキルナフタレンとしてはポリエチル
ナフタレンが好ましい。このアルキル化剤のアルキル基
とベンゼン環又はナフタレン環の比はモル比で2.5以
上、好ましくは3〜5の範囲が望ましい。(この頁以下
余白)
ポリアルキルベンゼン及び/又はポリアルキルナフタレ
ンであり、ポリアルキルベンゼンとしてはポリエチルベ
ンゼンが、ポリアルキルナフタレンとしてはポリエチル
ナフタレンが好ましい。このアルキル化剤のアルキル基
とベンゼン環又はナフタレン環の比はモル比で2.5以
上、好ましくは3〜5の範囲が望ましい。(この頁以下
余白)
【0014】この反応の反応温度は、100〜600
℃、好ましくは100〜550℃、更に好ましく150
〜500℃である。反応温度が100℃より低い反応温
度では反応速度が遅く工業的ではないし、600℃より
高い反応温度では2,6−ジアルキルナフタレン選択率
が低下すると共に、脱アルキル化、アルキル基の分解、
アルキル基の重合、生成物の着色等が起こる。通常、メ
チル化はエチル化より約50〜150°C高い反応温度
を必要とする。反応圧力は常圧〜100kg/cm2 、
好ましくは常圧〜50kg/cm2 である。
℃、好ましくは100〜550℃、更に好ましく150
〜500℃である。反応温度が100℃より低い反応温
度では反応速度が遅く工業的ではないし、600℃より
高い反応温度では2,6−ジアルキルナフタレン選択率
が低下すると共に、脱アルキル化、アルキル基の分解、
アルキル基の重合、生成物の着色等が起こる。通常、メ
チル化はエチル化より約50〜150°C高い反応温度
を必要とする。反応圧力は常圧〜100kg/cm2 、
好ましくは常圧〜50kg/cm2 である。
【0015】製造方法は流通反応形式、バッチ反応形式
の何れでも行うことができる。工業的レベルで大量に製
造する場合は固定床の流通反応形式が、少量を製造する
場合はバッチ反応形式が適している。
の何れでも行うことができる。工業的レベルで大量に製
造する場合は固定床の流通反応形式が、少量を製造する
場合はバッチ反応形式が適している。
【0016】この反応を行う際、不活性溶媒を存在させ
る。不活性溶媒は、原料及び生成物を溶解させるものが
よく、しかも反応系で実質的に反応しないものである。
好ましいものとして、n−パラフィン類、ナフテン系炭
化水素類、ハロゲン化炭化水素類などが挙げられる。具
体的には、デカリン、シクロヘキサン、アルキルシクロ
ヘキサン、炭素数10以上のn−パラフィン、これらの
ハロンゲン化物、例えばパ−フルオロデカリンなどが挙
げられる。不活性溶媒の配合量は、反応原料及び不活性
溶媒の合計量に対して、10〜80重量%、好ましくは
20〜70重量%の範囲である。不活性溶媒を使用する
ことにより、触媒活性の低下が防止され、長期間安定な
反応活性が得られる。特に、流通式連続反応に適用する
と、この効果が大きい。このような条件で反応すると、
トランスアルキル化反応を主とする反応が起こり、反応
終了後の混合物はナフタレン、アルキルナフタレン、ジ
アルキルナフタレン、トリアルキルナフタレン等のアル
キルナフタレン類を含み、トランスアルキル化剤として
アルキルベンゼン類を使用したときは更に、ベンゼン、
アルキルベンゼン、ジアルキルベンゼン等のアルキルベ
ンゼン類を含む。
る。不活性溶媒は、原料及び生成物を溶解させるものが
よく、しかも反応系で実質的に反応しないものである。
好ましいものとして、n−パラフィン類、ナフテン系炭
化水素類、ハロゲン化炭化水素類などが挙げられる。具
体的には、デカリン、シクロヘキサン、アルキルシクロ
ヘキサン、炭素数10以上のn−パラフィン、これらの
ハロンゲン化物、例えばパ−フルオロデカリンなどが挙
げられる。不活性溶媒の配合量は、反応原料及び不活性
溶媒の合計量に対して、10〜80重量%、好ましくは
20〜70重量%の範囲である。不活性溶媒を使用する
ことにより、触媒活性の低下が防止され、長期間安定な
反応活性が得られる。特に、流通式連続反応に適用する
と、この効果が大きい。このような条件で反応すると、
トランスアルキル化反応を主とする反応が起こり、反応
終了後の混合物はナフタレン、アルキルナフタレン、ジ
アルキルナフタレン、トリアルキルナフタレン等のアル
キルナフタレン類を含み、トランスアルキル化剤として
アルキルベンゼン類を使用したときは更に、ベンゼン、
アルキルベンゼン、ジアルキルベンゼン等のアルキルベ
ンゼン類を含む。
【0017】本発明の反応終了後の混合物は、上記のよ
うに2,6−ジアルキルナフタレン以外に、アルキルベ
ンゼン類、ナフタレン、アルキルナフタレン、ジアルキ
ルナフタレン、トリアルキルナフタレン、テトラアルキ
ルナフタレン等を含むが、まず蒸留により2,6−ジア
ルキルナフタレンを含む留分を分取し、次いで冷却晶
析、圧力晶析、吸着、アダクツ分離等の分離法を用いる
ことにより、2,6−ジアルキルナフタレンが分離でき
る。分離した2,6−ジアルキルナフタレンの純度が充
分でない時は、メタノ−ル、エタノ−ル、イソプロパノ
−ル等の溶媒を用いて再結晶することにより100%に
まで純度を上げることができる。
うに2,6−ジアルキルナフタレン以外に、アルキルベ
ンゼン類、ナフタレン、アルキルナフタレン、ジアルキ
ルナフタレン、トリアルキルナフタレン、テトラアルキ
ルナフタレン等を含むが、まず蒸留により2,6−ジア
ルキルナフタレンを含む留分を分取し、次いで冷却晶
析、圧力晶析、吸着、アダクツ分離等の分離法を用いる
ことにより、2,6−ジアルキルナフタレンが分離でき
る。分離した2,6−ジアルキルナフタレンの純度が充
分でない時は、メタノ−ル、エタノ−ル、イソプロパノ
−ル等の溶媒を用いて再結晶することにより100%に
まで純度を上げることができる。
【0018】
【実施例】以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明
を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によっ
て限定されるものではない。
を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によっ
て限定されるものではない。
【0019】内径16mmのステンレス製反応管を有す
る固定床反応装置にY型ゼオライトを20cc充填し、
エチルナフタレンとトリエチルナフタレンの混合物(モ
ル比1:1)に溶剤としてデカリンを等量混合した液
を、WHSV=1/hrで連続的に供給した。WHSV
は、溶剤を除いたエチルナフタレンとトリエチルナフタ
レンの混合物に対して計算した。エチルナフタレンとト
リエチルナフタレンは、それぞれ熱力学的平衡に近い異
性体混合物である。また、触媒に用いたY型ゼオライト
はNH3 微分吸着熱が85kj/mol以上の酸点を
0.3mol/kg持つ。反応では、ジエチルナフタレ
ン収率を活性の目安とし、活性の低下を補償するため、
段階的に反応温度を上昇させた。なお、本原料組成での
ジエチルナフタレン平衡組成は40重量%である。結果
を表1に示す。表1から、300時間に渡り安定した高
活性を示し、不活性溶剤を用いない場合と比べ、約5割
触媒寿命が延長したことが分かる。
る固定床反応装置にY型ゼオライトを20cc充填し、
エチルナフタレンとトリエチルナフタレンの混合物(モ
ル比1:1)に溶剤としてデカリンを等量混合した液
を、WHSV=1/hrで連続的に供給した。WHSV
は、溶剤を除いたエチルナフタレンとトリエチルナフタ
レンの混合物に対して計算した。エチルナフタレンとト
リエチルナフタレンは、それぞれ熱力学的平衡に近い異
性体混合物である。また、触媒に用いたY型ゼオライト
はNH3 微分吸着熱が85kj/mol以上の酸点を
0.3mol/kg持つ。反応では、ジエチルナフタレ
ン収率を活性の目安とし、活性の低下を補償するため、
段階的に反応温度を上昇させた。なお、本原料組成での
ジエチルナフタレン平衡組成は40重量%である。結果
を表1に示す。表1から、300時間に渡り安定した高
活性を示し、不活性溶剤を用いない場合と比べ、約5割
触媒寿命が延長したことが分かる。
【0020】比較例1 実施例1において、デカリンを用いず、エチルナフタレ
ンとトリエチルナフタレンの混合物(モル比1:1)の
みをWHSV=1/hrで連続的に供給した以外は、同
様にして反応を行った。結果を表1に示す。
ンとトリエチルナフタレンの混合物(モル比1:1)の
みをWHSV=1/hrで連続的に供給した以外は、同
様にして反応を行った。結果を表1に示す。
【0021】
【表1】 DEN:ジエチルナフタレン
【0022】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、固定床流通
反応において長期間安定した触媒活性を持続させること
ができ、効率よく2,6−ジアルキルナフタレンを製造
することができ、工業的に有意義である。
反応において長期間安定した触媒活性を持続させること
ができ、効率よく2,6−ジアルキルナフタレンを製造
することができ、工業的に有意義である。
Claims (3)
- 【請求項1】 ナフタレン及びアルキルナフタレンから
選ばれた少なくとも1種のナフタレン類とポリアルキル
ベンゼン類及びポリアルキルナフタレン類から選ばれた
少なくとも1種のアルキル化剤とを、不活性溶媒中、金
属酸化物触媒の存在下に反応温度100〜600℃で反
応させることを特徴とする2,6−ジアルキルナフタレ
ンの製造方法。 - 【請求項2】 ポリアルキルベンゼンがポリエチルベン
ゼンであり、2,6−ジアルキルナフタレンが2,6−
ジエチルナフタレンである請求項1記載の2,6−ジア
ルキルナフタレンの製造方法。 - 【請求項3】 金属酸化物触媒が、その細孔径が7.2
Å以上であって、NH3 微分吸着熱が130kJ/mo
l以上の酸点を0.01mol/kg以上持つ金属酸化
物である請求項1又は2記載の2,6−ジアルキルナフ
タレンの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4148915A JPH05320074A (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4148915A JPH05320074A (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05320074A true JPH05320074A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15463509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4148915A Withdrawn JPH05320074A (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05320074A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107847862A (zh) * | 2015-06-18 | 2018-03-27 | 庄信万丰股份有限公司 | Nh3过量剂量耐受的scr催化剂 |
-
1992
- 1992-05-18 JP JP4148915A patent/JPH05320074A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107847862A (zh) * | 2015-06-18 | 2018-03-27 | 庄信万丰股份有限公司 | Nh3过量剂量耐受的scr催化剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2656124B2 (ja) | βゼオライトを使用した液相アルキル化及びトランスアルキル化法 | |
US7420098B2 (en) | Dual zone aromatic alkylation process | |
RU2126782C1 (ru) | Способ селективного получения диметилнафталинов | |
EP0202752B1 (en) | Alkylation process | |
EP0000432B1 (en) | A process for effecting catalytic isomerization of monocyclic methyl-substituted aromatic hydrocarbon compounds | |
JP3603908B2 (ja) | 4−メチルビフェニルおよび4,4’−ジメチルビフェニルの製造法 | |
EP0537389A1 (en) | An improved process for the production of cumene | |
AU745785B2 (en) | Process to alkylate an aromatic with a dilute stream comprising propylene and ethylene | |
US7241931B2 (en) | Process for the preparation of 2,6-dimethylnaphthalene | |
JP2887011B2 (ja) | 接触的アルケニルベンゼン環化 | |
US5202516A (en) | Process of recovering monoalkylbenzene and pure 1,3,5-trialkylbenzene from a mixture of dialkyl- and trialkylbenzenes | |
JP2921541B2 (ja) | ジメチルナフタレンの異性化方法 | |
JPH05320074A (ja) | 2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法 | |
JPH0640958A (ja) | 2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法 | |
EP0582108B1 (en) | Process for production of dimethyltetralin | |
JPH06298676A (ja) | 2,6−ジエチルナフタレンの製造方法 | |
JP2977335B2 (ja) | 2,6−ジエチルナフタレンの製造方法 | |
JPH05310609A (ja) | 2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法 | |
JPH0625025A (ja) | 2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法 | |
JPH05163170A (ja) | 2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法 | |
GB2118570A (en) | Hydrocarbon conversion | |
JPH05221887A (ja) | 2,6−ジアルキルナフタレンの製造方法 | |
JPH0532565A (ja) | 2−エチル−6−メチルナフタレンの製造方法 | |
JPH06279326A (ja) | 2,6−ジメチルナフタレンの製造法 | |
JPH06279325A (ja) | β,β’−ジアルキルナフタレンの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |