JPH05312489A - コールドエバポレータ用蒸発器または加圧蒸発器 - Google Patents

コールドエバポレータ用蒸発器または加圧蒸発器

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JPH05312489A
JPH05312489A JP13762792A JP13762792A JPH05312489A JP H05312489 A JPH05312489 A JP H05312489A JP 13762792 A JP13762792 A JP 13762792A JP 13762792 A JP13762792 A JP 13762792A JP H05312489 A JPH05312489 A JP H05312489A
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JP
Japan
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evaporator
fins
heat transfer
tube
transfer tube
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Kinya Ishitani
欣哉 石谷
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Teisan KK
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Teisan KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱交換効率を向上したコールドエバポレータ
用蒸発器または加圧蒸発器を得ることを目的とする。 【構成】 コールドエバポレータ用蒸発器または加圧蒸
発器を構成する伝熱管内周面に半径方向内方に延びる多
数のフィンを設けたことを特徴とするコールドエバポレ
ータ用蒸発器または加圧蒸発器。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコールドエバポレータ用
蒸発器または加圧蒸発器、特にフィン付伝熱管を用いた
コールドエバポレータ用蒸発器または加圧蒸発器に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】周知の如く、コールドエバポレータとは
酸素・窒素・アルゴン等の超低温液化ガスを貯蔵し、必
要に応じて、この液化ガスを取り出して蒸発させ、ガス
状で使用する機能を備えた低温液化ガス貯槽である。
【０００３】図３はコールドエバポレータを示し、１は
低温液化ガス貯槽、２は蒸発器、３は加圧蒸発器であ
る。
【０００４】また図４，図５は上記蒸発器２または加圧
蒸発器３の平面図とそのフィン付伝熱管４の断面図であ
る。
【０００５】コールドエバポレータの貯槽１から超低温
液化ガスを取り出し、気化させる為蒸発器２が用いられ
ており、またコールドエバポレータの貯槽１から超低温
液化ガスを押し出し、使用先で要求される圧力まで貯槽
内の圧力を上げるため、加圧蒸発器３が用いられてい
る。これら蒸発器及び加圧蒸発器３には通常アルミ製の
フィン付伝熱管が用いられている。
【０００６】またこのような蒸発器２及び加圧蒸発器３
のフィン付伝熱管４のフィン５は図５に示すように主と
してその外面に設けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】然しながらコールドエ
バポレータ用蒸発器または加圧蒸発器に用いられるフィ
付伝熱管は、管の外面の大気から内面に熱を伝導し、超
低温液化ガスに熱を与え気化させたものであり、下記の
ような問題を生じている。
【０００８】外面にフィンが設けられていれば大気の
流通が悪くなるため大気との熱交換がかえって阻害され
る。
【０００９】外面のフィンは超低温となるためこれに
霜や氷が附着し、大気から断熱された状態となる。
【００１０】外面のフィンの間隔が狭い場合はフィン
の間が霜や氷で詰まり大気の流通が一層悪くなってフィ
ンの受熱効果が悪くなる。
【００１１】本発明は上記の欠点を除くようにしたもの
である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明のコールドエバポ
レータ用蒸発器または加圧蒸発器は伝熱管と、この伝熱
管の内周面に形成された円周方向に互いに離間して半径
方向内方に延びる多数のフィンとより成るフィン付伝熱
管により形成されていることを特徴とする。
【００１３】
【実施例】以下図面によって本発明の実施例を説明す
る。
【００１４】本発明において図１に示すように内径が例
えば５３ｍｍの伝熱管４の内周面に円周方向に互いに離
間して半径方向内方に延びる長さ例えば７ｍｍの多数の
短フィン６と同じく円周方向に例えば４５°ずつ互いに
離間した対向する位置から半径方向内方に延びる長さ、
例えば１３ｍｍの少数の長フィン７を設ける。
【００１５】また本発明の他の実施例においては図２に
示すように内径が例えば６０ｍｍの伝熱管８の内周面に
円周方向に互いに離間して半径方向内方に延びる長さ例
えば７ｍｍまたは１３ｍｍの多数のフィン９を設ける。
このようなフィンを有する断面形状の伝熱管４，８は引
き抜き法により一体に形成できる。
【００１６】本発明のコールドエバポレータ用蒸発器ま
たは加圧蒸発器のフィン付伝熱管は上記のような構成で
あるから伝熱管内でのフィンと液化ガスの接触面積を増
大でき又同一設置空間で伝熱管の内径を大きくできるた
め断面積が増大し、伝熱管内での液化ガスの流速が遅く
なり、それだけフィンとの接触時間が長くなるため熱交
換効率を向上できることが実験により確かめられた。
【００１７】また、一般にコールドエバポレータ用蒸発
器または加圧蒸発器のフィン付伝熱管は図４に示すよう
に湾曲部が多く、この部分は外面にフィンを設けること
ができない。然しながら本発明の伝熱管４，８ではその
湾曲部の内面にも、フィンが連続して形成されている。
【００１８】
【発明の効果】上記のように本発明のコールドエバポレ
ータ用蒸発器または加圧蒸発器によれば従来のコールド
エバポレータ用蒸発器または加圧蒸発器と比べその熱交
換効率を大きく向上でき、また同一設置空間で比較すれ
ばより大きな蒸発能力を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコールドエバポレータ用蒸発器または
加圧蒸発器の伝熱管の断面図である。
【図２】本発明のコールドエバポレータ用蒸発器または
加圧蒸発器の伝熱管の他の実施例における断面図であ
る。
【図３】コールドエバポレータの概略構成図である。
【図４】従来のコールドエバポレータ用蒸発器または加
圧蒸発器の説明用平面図である。
【図５】従来のコールドエバポレータ用蒸発器または加
圧蒸発器におけるフィン付伝熱管の断面図である。
【符号の説明】
１ 低温液化ガス貯槽 ２ 蒸発器 ３ 加圧蒸発器 ４ 伝熱管 ５ フィン ６ 短フィン ７ 長フィン ８ 伝熱管 ９ フィン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年７月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 伝熱管と、この伝熱管の内周面に形成さ
    れた円周方向に互いに離間して半径方向内方に延びる多
    数のフィンとより成るフィン付伝熱管により形成されて
    いることを特徴とするコールドエバポレータ用蒸発器ま
    たは加圧蒸発器。
  2. 【請求項２】 上記管が直管及び屈曲管の組合せより形
    成されたことを特徴とする請求項１記載のコールドエバ
    ポレータ用蒸発器または加圧蒸発器。
JP13762792A 1992-05-01 1992-05-01 コールドエバポレータ用蒸発器または加圧蒸発器 Pending JPH05312489A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008274975A (ja) * 2007-04-25 2008-11-13 Kobe Steel Ltd 液化天然ガスの気化装置及び気化方法
JP2009030765A (ja) * 2007-07-30 2009-02-12 Toho Gas Co Ltd 液化天然ガスの気化装置及び気化方法

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