JPH05311762A - 押し引き用複合ジャッキによるプッシュアップ工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建物の柱に沿って上下一連に用意された複数
の押し引き用複合ジャッキの連動によるプッシュアップ
工法を提供する。 【構成】 建物の柱を１伝って昇降する第一の押し引き
用ジャッキ２の上部架台２ａの上に建物の最上階床４を
組立て、柱１に固定した基準階床５を本設床として組立
て、基準階床５の上で前記ジャッキ２の下側に第二の押
し引き用ジャッキ３を組立てる。基準階床５の上では１
階上の床６を組立て、前記第二の押し引き用ジャッキ３
の下部架台３ｂに結合する。第一及び第二の押し引き用
ジャッキ２、３の共同動作として最上階床４を押し上
げ、次に前記第一、第二のジャッキ２、３の共同動作と
して前記Ｎ＋１階床６を引上げ、正規位置にて柱１に固
定し本設床とする。以下同様の工程をくり返す。 【効果】 ジャッキの伸縮ステップにおけるロック、解
除とこれに附帯する作業時間を解消して工期の短縮、工
事の効率化に寄与する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、高層建物の建築に実
施されるプッシュアップ工法、特に建物の柱に沿って上
下一連の関係で用意された複数の押し引き用複合ジャッ
キの連動によるプッシュアップ工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物の建築工法としては、建物の
屋根架構又は床組架構などを柱に沿って押し上げるか又
は引き上げる、所謂リフトアップ工法又はプッシュアッ
プ工法（以下、プッシュアップ工法と総称する。）が開
発され、広く実用に供されている（例えば、特開平２−
１２８０３８号公報参照）。勿論、プッシュアップ工法
の実施を可能にするジャッキも種々開発され、実用に供
されている。

【０００３】

【本発明が解決しようとする課題】プッシュアップ工法
の主要な目的の一つは工期の短縮を図ることである。し
かし、従来一般のプッシュアップ工法に採用されている
ジャッキ装置の有効ストロークは、機械設計上の種々な
制約及び経済上の制約（例えばジャッキの値段はシリン
ダの長さによって決まり、１階分のストロークを有する
ジャッキは極めて高価である。）のため、およそ１ｍ前
後に制限されており、これは建物の階高が通常２．５ｍ
程度であることに対してもかなり短い。そのためジャッ
キによる屋根架構、床組架構など被揚重体の押し上げ動
作時、又は引き上げ動作時又はセルフダウン時などに
は、所謂直接生産的でない伸縮ステップの所要時間が長
くかかり、工期短縮にネックとなっている。より具体的
に云えば、床組架構を建物の１階分の階高相当だけプッ
シュアップするためには、ジャッキの伸縮ステップの工
程を３回程度行なう必要がある。その間、柱には予めジ
ャッキの有効ストロークのピッチで上下方向に反力プレ
ートを溶接で取り付けておく必要がある。そして、ジャ
ッキは前記柱の反力プレートにロックピンを掛け止めて
伸長又は収縮の動作を行ない、反力プレートからロック
ピンを解除して負荷の盛り替えを行なう非生産的な伸縮
ステップを数回くり返すので、そうしたくり返しのため
に長い所要時間を要し、工期短縮にネックとなっている
ので、解決すべき課題となっている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した従来技術の課題
を解決するための手段として、この発明に係る押し引き
用複合ジャッキによるプッシュアップ工法は、図１〜図
６に実施例を示したとおり、建物の柱１を伝って昇降す
る第一、第二（又は第三、第四など複数の場合を含む。
以下同じ）の押し引き用ジャッキ２、３を上下に一連の
関係で組立て、前記第一の押し引き用ジャッキ２の上部
架台２ａの上に建物の最上階床４を組立て架設する段階
と、柱１に固定した基準階床（Ｎ階床）５を本設床とし
て組立て、この基準階床５の上でそれより１階上（Ｎ＋
１階）の床６を組立て、このＮ＋１階床６は前記第二の
押し引き用ジャッキ３の下部架台３ｂと結合する段階
と、第一及び第二の押し引き用ジャッキ２、３の共同動
作として最上階床４を少なくとも建物の階高相当分だけ
押し上げ、最上階床４を柱１に固定した後に、前記第
一、第二のジャッキ２．３の共同動作として前記基準階
５より１階上の床（Ｎ＋１階床）６を引上げ、同床６は
その正規の位置（Ｎ＋１階の位置）にて柱１に固定し本
設床とする段階と、第二の押し引き用ジャッキ３と前記
本設床６とを切り離し、この本設床６の上で前記基準階
５より２階上（Ｎ＋２階）の床７を組立て、このＮ＋２
階床７と前記第二の押し引き用ジャッキ３とを結合し、
以下第一、第二の押し引き用ジャッキ２、３の共同動作
による最上階床４の押し上げと前記基準階５より２階上
の床７の引き上げ、及びその正規の位置にてＮ＋２階床
７を柱１に固定し本設床とする工程をくり返すことを特
徴とする。

【０００５】

【作用】最上階床４は、建物の建築工事の期間中は屋根
代用となり、建築の全天候型作業場環境を実現する。上
下に一連の第一、第二の押し引き用複合ジャッキ２、３
が共同して伸縮動作する結果、その実質的な伸縮ストロ
ークは、押し引き用複合ジャッキの連結台数と個々のジ
ャッキ本来の有効ストロークとの積として数倍大きなも
のが得られ、例えば建物の階高（約２．５ｍ）相当の実
質ストロークを容易に実現できる。その結果、ジャッキ
の伸縮ステップに必要とされる柱１の反力受部２８（図
７〜９）は大きなピッチで比較的少数設ければ足りる。
また、建物の各階床の押し上げ、引き上げ動作も、伸縮
ステップが長くなった分だけ余計な時間の無駄を省いて
所要時間の短縮を図れる。

【０００６】建物各階の床６、７のプッシュアップは、
複合ジャッキ２、３の押し上げと引き上げ動作の複合化
により効率的に行なわれる。

【０００７】

【実施例】次に、図示した本発明の実施例を説明する。
図１はプッシュアップ工法の施工の初期段階であって、
建築しようとする建物の本設の柱１、１が建てられ、こ
の柱１、１に固定した基準階床５（但し、ここで云う基
準階（Ｎ階）とは、地上１階の場合、又は地下の最下階
の場合、又は多層複合化工法の場合は地上の各工事区域
層を分けるスーパーフレームの階を意味する。以下同
じ。）を本設床として組立てた後、前記基準階床５の上
で前記柱１を伝って昇降する第一の押し引き用複合ジャ
ッキ２が組立てられ、つづいて前記の押し引き用複合ジ
ャッキ２の下に第二の押し引き用複合ジャッキ３が一連
の関係で組立てられ、その後に前記第一の押し引き用複
合ジャッキ２の上部架台２ａの上に建物の最上階床４が
組立てられた段階を示している。最上階床４は、左右の
柱１、１（但し、柱１の本数は図示例の２本の限りでは
なく、建物平面の本設柱の全てを指す。以下同じ。）に
設置された前記第一の押し引き用ジャッキ２、２の上に
略水平に架設されている。第二の押し引き用複合ジャッ
キ３と前記第一の押し引き用複合ジャッキ２とは、各々
の相互に当接する架台９を結合して一連の関係とされ、
共同して伸縮動作する構成とされている。以上の準備が
全て整った後に、前記基準階床５の上で、それより１階
上（Ｎ＋１階）の床６が組立てられる。このＮ＋１階床
６は、鉄筋を組立て、コンクリートを打設してＲＣ造の
フラットスラブとして築造するほか、鉄骨部材によるＳ
造、あるいはプレキャストコンクリート部材によるＰＣ
造として組立てられ、前記第二の押し引き用複合ジャッ
キ３の下部架台３ｂと結合される。

【０００８】なお、前記第一及び第二の押し引き用複合
ジャッキ２、３の一例を図７〜９に示した。これを概説
すると、昇降動作の基礎とされる垂直な柱１に沿って平
行な（垂直な）配置とされた合計４基（但し、基数はこ
の限りでない）のジャッキ１２は、そのシリンダ１２ａ
の下端が下部架台２ｂの上向きのブラケット１１へヒン
ジピン２２で連結され、出力軸１２ｂの上端は上部架台
２ａの下向きのブラケット１４へやはりヒンジピン２２
で連結されている。上下の架台２ａ、２ｂは、図９に示
したように、柱１を中心とする井桁状に鋼材１５、１６
を組合わせたもので、前記Ｎ＋１階床６の如き被揚重物
を載せ易く、かつ必要十分な強度と剛性をもつ構成とさ
れている。ちなみに本実施例の場合の柱１は外径が５０
０mm位の鋼管柱であり、上下の架台２ａ、２ｂを構成す
る鋼材１５はせいが３５０mm位、長さは２０００mm位の
溶接組立鋼材である。他の鋼材１６はせいが７００mm位
で多数の補強リブをもつ長さ１８００mm位のＨ形鋼が使
用されている。ジャッキ２（及び３）は、シリンダ外径
が２２０mm位で、有効ストロークは約１０００mm、能力
５０トン級のものが使用されている。上部架台２ａにお
ける鋼材１６の下面、及び下部架台２ｂにおける鋼材１
６の上面に、柱１の外面に略直角に当接して伝い転がる
ガイドローラ２５の駆動部（油圧シリンダ）１０が設置
され、前記駆動部１０によって水平方向に進退駆動され
る支持腕１７の先端部にガイドローラ２５が取付けられ
ている。ガイドローラ２５は、柱１に対し後述の反力受
部２８が設置されていない角度位置の両側に対称的配置
で複数当接されている（図９）。駆動部１０による支持
腕１７の進退により、ガイドローラ２５は柱１の外径の
大きさ、あるいは水平断面の形状（円形であるか角形で
あるかなど）に対処できる。上下の架台２ａ、２ｂの特
に鋼材１５の略中央部に、柱１の反力受部２８に反力を
とる上部ロックピン装置２６及び下部ロックピン装置２
７が、各々水平方向の内向きに設置されている。上下部
のロックピン装置２６、２７は、柱１を中心にしてその
両側に位置する鋼材１５、１６に対称的な配置で１対ず
つ上下に合計２対設置されている。ロックピン装置２
６、２７は、高さが１００mm、幅が１８０mm、長さが４
５０mmの平角鋼材として形成されたロックピン２６ａ、
２７ａを内向きのシリンダ２６ｂ、２７ｂの中にスライ
ド可能に収納せしめた構成である。前記ロックピン２６
ａ、２７ａの後端面に形成された傾斜面に、駆動部であ
るクランプジャッキ２９のくさび形ブロック２９ａが横
向きに組合わされており、前記くさび形ブロック２９ａ
が前進してロック状態となり（図９の上側部分参照）、
後退してロック解除状態となる（図９の下側部分参
照）。この場合、ロックピン２６ａ、２７ａには常時そ
のスライド抵抗より大きい復元力が図示を省略したばね
装置により付与されている。従って、前記ロックピン２
６ａ、２７ａが係脱可能である限り、柱１の反力受部は
凸部又は凹部のいずれでも可である。本実施例の場合、
柱１において、前記ロックピン装置２６、２７のロック
ピン２６ａ、２７ａが進退してくる角度位置の上下方向
に、前記シリンダ１２の最大有効ストロークを前提とす
るピッチで、厚さ５０mm、幅１８０mmぐらいの鋼板を溶
接で固定した反力受部２８が設けられる。

【０００９】上記した押し引き用複合ジャッキ装置２
（及び３）の使用法は、予め工場加工としてガイドロー
ラ２５及びロックピン装置２６、２７を設置した鋼材１
５、１６を現場に搬入し、柱１を中心として井桁状に組
みボルト締めにより上下の架台２ａ、２ｂを組立て、上
下の架台２ａ、２ｂの間にジャッキ１２を組入れて連結
することにより比較的簡単に設置の作業ができる。勿
論、逆の手順を実行することにより解体の作業も容易に
できる訳である。この複合ジャッキ装置２、３は、上述
したプッシュアップ工法の準備が完了した後に、先ず下
部ロック装置２７を駆動させてそのロックピン２７ａを
柱１の反力受部２８の上に掛止め、次にジャッキ１２を
伸長動作させることによって被揚重体の押し上げが行な
われる。上部架台２ａは、そのガイドローラ２５に案内
されて横振れ等を生ずることなく円滑に安定した上昇動
作をする。ジャッキ１２がその有効ストローク一杯まで
伸びきった段階で、上部ロックピン装置２６を駆動させ
そのロックピン２６ａを柱１の反力受部２８の上に掛止
めて負荷の盛り替えが行なわれる。即ち、ジャッキ１２
をわずかに収縮動作させると、負荷の全部を上部ロック
ピン装置２６で支持し、下部ロックピン装置２７は無負
荷状態となるから、この段階で駆動部たるクランプジャ
ッキ２９を後退させロックピン２７ａが反力受部２８よ
り手前へ引き込められる。その後、ジャッキ１２を収縮
動作させると下部架台２ｂが上昇される。従って、この
下部架台２ｂに被揚重物が結合されておれば、それは引
き上げられることになる。ジャッキ１２がその有効スト
ロークの全部を収縮動作した段階で、下部架台２ｂの下
部ロックピン装置２７を働かせ柱１の反力受部２８に反
力をとるに至り、当初の状態に戻り、１工程の上昇（ジ
ャッキ１２の伸縮動作）を終了する。

【００１０】この複合ジャッキ装置２、３の上昇工程
（従って、下降工程も同様）は、シーケンス的に制御さ
れる油圧制御回路により自動制御することが可能であ
る。また、本発明のプッシュアップ工法の実施において
は、ジャッキが各階床のガセットプレートを反力受部に
利用することにより、柱１にわざわざ反力受部２８を取
付ける必要はない。

【００１１】再びプッシュアップ工法の実施例の説明に
戻ると、図２は前記図１の段階から、第一及び第二の押
し引き用複合ジャッキ２、３が一連の共同動作（伸長動
作）として最上階床４を１階分の階高相当だけプッシュ
アップさせ、その後最上階床４は一旦柱１、１へ固定
（この固定はジャッキ２の上部ロックピン装置２６によ
る固定でも可）した段階を示している。なお、柱につい
ては、図示することを省略したレッカー等の揚重機を最
上階床４の据付け、逐次鉄骨柱の継ぎ足しを行なう。

【００１２】図３は例えばフラットスラブとして築造さ
れたＮ＋１階床６の打設コンクリートの強度が発現した
後に、前記のように柱１へ固定された最上階床４に反力
をとって第一、第二の押し引き用複合ジャッキ２、３を
一連に共同の収縮動作をさせて前記Ｎ＋１階床６の引き
上げを行ない、Ｎ＋１階の正規位置に位置決めし、柱
１、１に固定し本設床として完成したこと、及びそのＮ
＋１階床６と第二の押し引き用複合ジャッキ３との縁を
切って離した段階を示している。

【００１３】図４は前記Ｎ＋１階床６の上で、更にそれ
より１階上（Ｎ＋２階）の床７の組立てを行ない、この
Ｎ＋２階床７は前記第二の押し引き用複合ジャッキ３の
下部架台３ｂと結合した段階を示している。図５は第
一、第二の押し引き用複合ジャッキ２、３の一連の共同
した伸長動作により最上階床４を再び階高相当分だけ押
し上げ、この最上階床４を柱１へ固定した段階を示して
いる。

【００１４】図６はＮ＋２階床７の強度が発現した後
に、前記最上階床４に反力をとって第一、第二の押し引
き用複合ジャッキ２、３を共同の収縮動作で前記Ｎ＋２
階床７の引き上げを行ない、Ｎ＋２階の正規位置へ位置
決めし、柱１へ固定してＮ＋２階床７を本設床として完
成した段階を示している。こうして本発明のプッシュア
ップ工法は、以下図３〜図６の各工程をくり返して所定
の階数まで建築を進めるのである。

【００１５】

【本発明が奏する効果】本発明に係る押し引き用複合ジ
ャッキ２、３によるプッシュアップ工法によれば、ジャ
ッキの伸縮ステップにおけるロック、解除と、これに附
帯する作業時間の無駄を解消して工期の短縮、工事の効
率化に大きく寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】プッシュアップ工法施工の初期段階を示した立
面図である。

【図２】最上階床を押し上げた立面図である。

【図３】Ｎ＋１階床を正規の位置で本設床とした立面図
である。

【図４】Ｎ＋２階床を組立てた段階の立面図である。

【図５】最上階床を押し上げた立面図である。

【図６】Ｎ＋２階床を本設床とした立面図である。

【図７】押し引き用複合ジャッキの正面図である。

【図８】ジャッキの左側半分を断面にした側面図であ
る。

【図９】ジャッキの上側半分を断面にした平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 柱 ２ 第一の押し引き用複合ジャッキ ２ａ 上部架台 ４ 最上階床 ５ 基準階床 ３ 第二の押し引き用複合ジャッキ ６ Ｎ＋１階床 ３ａ 下部架台 ７ Ｎ＋２階床

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 弘道 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 岩佐 義輝 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 室 英治 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 萩原 忠治 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 久木野 慶紀 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 藤井 卓美 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 西村 博之 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 木林 浩 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建物の柱を伝って昇降する第一、第二の押
   し引き用ジャッキを上下に一連の関係で組立て、前記第
   一の押し引き用ジャッキの上部架台の上に建物の最上階
   床を組立て架設する段階と、柱に固定した基準階床を本
   設床として組立て、この基準階床の上ではそれより１階
   上の床を組立て、この床は前記第二の押し引き用ジャッ
   キの下部架台と結合する段階と、第一及び第二の押し引
   き用ジャッキの共同動作として最上階床を少なくとも建
   物の階高相当だけ押し上げ、最上階床を柱に固定した後
   に、前記第一、第二のジャッキの共同動作として前記基
   準階床より１階上の床を引上げ、同床はその正規の位置
   にて柱に固定し本設床とする段階と、第二の押し引き用
   ジャッキと前記基準階床より１階上の本設床とを切り離
   し、この本設床の上で前記基準階床より２階上の床を組
   立て、この床と前記第二の押し引き用ジャッキとを結合
   し、以下第一、第二の押し引き用ジャッキの共同動作に
   よる最上階床の押し上げと前記基準階より２階上の床の
   引き上げ、及び正規の位置にて同床を柱に固定し本設床
   とする工程をくり返すことを特徴とする、押し引き用複
   合ジャッキによるプッシュアップ工法。