JPH0531161A - 器具に殺菌性及び抗かび性を与える方法 - Google Patents
器具に殺菌性及び抗かび性を与える方法Info
- Publication number
- JPH0531161A JPH0531161A JP20992691A JP20992691A JPH0531161A JP H0531161 A JPH0531161 A JP H0531161A JP 20992691 A JP20992691 A JP 20992691A JP 20992691 A JP20992691 A JP 20992691A JP H0531161 A JPH0531161 A JP H0531161A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- appliance
- steel
- antifungal properties
- sterilizing
- electroplating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄鋼器具に殺菌性及び抗かび性を与える。
【構成】 Ｃｏ含有鉄鋼材料を殺菌性又は抗かび性が必
要な器具に用いる方法及び鉄鋼器具に電気めっき法又は
化学めっき法によりＣｏを被覆することによって、器具
に殺菌性及び抗かび性を与える方法に関する。
要な器具に用いる方法及び鉄鋼器具に電気めっき法又は
化学めっき法によりＣｏを被覆することによって、器具
に殺菌性及び抗かび性を与える方法に関する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、殺菌性及び抗かび性を
有するＣｏ（コバルト）含有鉄鋼器具に関するものであ
る。
有するＣｏ（コバルト）含有鉄鋼器具に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】食品加工機械等において、食品に直接触
れる部分は、衛生上安全であることが望まれ、現場で
は、器具、装置に付着している食品物を湯、蒸気等によ
り除去し、できるだけ自然界に存在する各種の有害な菌
が付着及び繁殖（発育）しないように努力している。特
に水の存在下において器具が用いられる場合は、菌又は
かびの繁殖が激しく、特に衛生上注意が必要となる。そ
こで、器具に用いられる素材そのものが殺菌性及び抗か
び性を有することが、衛生安全上必要となる。
れる部分は、衛生上安全であることが望まれ、現場で
は、器具、装置に付着している食品物を湯、蒸気等によ
り除去し、できるだけ自然界に存在する各種の有害な菌
が付着及び繁殖（発育）しないように努力している。特
に水の存在下において器具が用いられる場合は、菌又は
かびの繁殖が激しく、特に衛生上注意が必要となる。そ
こで、器具に用いられる素材そのものが殺菌性及び抗か
び性を有することが、衛生安全上必要となる。
【０００３】また、台所用品としての包丁、流し台等、
医療器具としての手術用のメス、容器等、さらには病院
や半導体製造工場での空気調和設備内でのドレンパン等
についても同様に殺菌性及び抗かび性が必要である。
医療器具としての手術用のメス、容器等、さらには病院
や半導体製造工場での空気調和設備内でのドレンパン等
についても同様に殺菌性及び抗かび性が必要である。
【０００４】ここで、殺菌性及び抗かび性の強い金属と
して従来から銀が知られている。しかし、銀は水や大気
に対する耐蝕性が非常に悪く、硬さが低く、対磨耗性も
悪い。また高価であるため、多量に使用する工業材料と
しては用いられない。
して従来から銀が知られている。しかし、銀は水や大気
に対する耐蝕性が非常に悪く、硬さが低く、対磨耗性も
悪い。また高価であるため、多量に使用する工業材料と
しては用いられない。
【０００５】また、Ｃｏ合金は従来から知られている
が、高温での耐蝕性が良いため、耐熱、耐磨耗合金、高
速度綱等それを必要とするところでは使用されるが、本
発明の目的である殺菌性及び抗かび性を目的として、食
品加工機械、台所用品としての包丁、流し台、鍋、釜、
フライパン、スプーン、フォーク等、医療器具としての
手術用のメス、容器等、さらには病院や半導体製造工場
での空気調和設備内でのドレンパン等について、使用さ
れている例はない。
が、高温での耐蝕性が良いため、耐熱、耐磨耗合金、高
速度綱等それを必要とするところでは使用されるが、本
発明の目的である殺菌性及び抗かび性を目的として、食
品加工機械、台所用品としての包丁、流し台、鍋、釜、
フライパン、スプーン、フォーク等、医療器具としての
手術用のメス、容器等、さらには病院や半導体製造工場
での空気調和設備内でのドレンパン等について、使用さ
れている例はない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術の課題を解決し、低価格で大量生産の可能な殺
菌性及び抗かび性の強いＣｏ含有鉄鋼材料を提供するこ
とにある。
従来技術の課題を解決し、低価格で大量生産の可能な殺
菌性及び抗かび性の強いＣｏ含有鉄鋼材料を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の前記目的は、Ｃ
ｏ含有鉄鋼材料を殺菌性又は抗かび性が必要な器具に用
いる方法及び鉄鋼器具に電気めっき法又は化学めっき法
によりＣｏを被覆しすることによって、器具に殺菌性及
び抗かび性を与える方法により、解決される。
ｏ含有鉄鋼材料を殺菌性又は抗かび性が必要な器具に用
いる方法及び鉄鋼器具に電気めっき法又は化学めっき法
によりＣｏを被覆しすることによって、器具に殺菌性及
び抗かび性を与える方法により、解決される。
【０００８】ここで、殺菌性又は抗かび性が必要な器具
とは、食品加工機械、台所用品としての包丁、流し台
等、医療器具としての手術用のメス、容器等、さらには
病院や半導体製造工場での空気調和設備内でのドレンパ
ン等用途上、衛生的であること、つまり清潔さが要求さ
れる器具や装置をいう。
とは、食品加工機械、台所用品としての包丁、流し台
等、医療器具としての手術用のメス、容器等、さらには
病院や半導体製造工場での空気調和設備内でのドレンパ
ン等用途上、衛生的であること、つまり清潔さが要求さ
れる器具や装置をいう。
【０００９】Ｃｏを溶解し、鉄鋼材料等と合金化する方
法は周知の方法により行われる。例えば、特殊綱の再溶
解や高合金鋼の溶解には不活性ガス雰囲気中か真空中で
の高周波誘導炉やアーク溶解炉等が一般に使用される。
本発明方法では、アルゴンガス雰囲気中の非消耗電極型
アーク溶解炉を用いたが、この方法に限定されないのは
もちろんである。
法は周知の方法により行われる。例えば、特殊綱の再溶
解や高合金鋼の溶解には不活性ガス雰囲気中か真空中で
の高周波誘導炉やアーク溶解炉等が一般に使用される。
本発明方法では、アルゴンガス雰囲気中の非消耗電極型
アーク溶解炉を用いたが、この方法に限定されないのは
もちろんである。
【００１０】鉄鋼器具に電気めっき法又は化学めっき法
によりＣｏを被覆する方法もまた周知の方法により行わ
れる。電気めっき法は、例えば塩化Ｃｏと塩酸溶液等の
強酸性の電解液浴中で、陽極側のコバルト板と、予め脱
脂等を施した陰極側の被めっき材との間に、適当な電流
密度で電圧をかけて、被めっき材の表面にＣｏを析出さ
せる方法等がある。特に、ステンレス鋼への電気めっき
法は、塩化Ｃｏと塩酸溶液等の強酸性の電解液浴中で、
陽極側のコバルト板と、予め脱脂等を施した陰極側の被
めっき材との間に、１５Ａ／ｄｍ2 以上の電流密度で、
被めっき材の表面にＣｏを析出させる方法等がある。
によりＣｏを被覆する方法もまた周知の方法により行わ
れる。電気めっき法は、例えば塩化Ｃｏと塩酸溶液等の
強酸性の電解液浴中で、陽極側のコバルト板と、予め脱
脂等を施した陰極側の被めっき材との間に、適当な電流
密度で電圧をかけて、被めっき材の表面にＣｏを析出さ
せる方法等がある。特に、ステンレス鋼への電気めっき
法は、塩化Ｃｏと塩酸溶液等の強酸性の電解液浴中で、
陽極側のコバルト板と、予め脱脂等を施した陰極側の被
めっき材との間に、１５Ａ／ｄｍ2 以上の電流密度で、
被めっき材の表面にＣｏを析出させる方法等がある。
【００１１】化学めっき法は、例えば外部電流を使用せ
ず溶液中の金属イオンを被めっき材に還元析出する方法
（一般に、無電解めっきという。）等がある。
ず溶液中の金属イオンを被めっき材に還元析出する方法
（一般に、無電解めっきという。）等がある。
【００１２】なお、Ｃｏを電気めっき法又は化学めっき
法で被覆のみした試料については殺菌性及び抗かび性は
非常に優れているが、耐蝕性及びめっきの硬さが良くな
いため、熱拡散処理を行うのが好ましい。
法で被覆のみした試料については殺菌性及び抗かび性は
非常に優れているが、耐蝕性及びめっきの硬さが良くな
いため、熱拡散処理を行うのが好ましい。
【００１３】鉄鋼材料におけるＣｏの含有量は、２０ｗ
ｔ％未満でも殺菌又は抗かび効果はあるが、実用的には
２０ｗｔ％以上が好ましい。また、Ｃｏの含有量の上限
はないが、５０ｗｔ％を越えると材料の焼入れ硬化性が
低下するので、実用的には５０ｗｔ％以下が好ましい。
さらに経済的観点からも５０ｗｔ％程度までが好まし
い。なお、包丁、手術用メス等耐蝕性及び硬さが必要な
場合は、クロムを含むのが好ましい。
ｔ％未満でも殺菌又は抗かび効果はあるが、実用的には
２０ｗｔ％以上が好ましい。また、Ｃｏの含有量の上限
はないが、５０ｗｔ％を越えると材料の焼入れ硬化性が
低下するので、実用的には５０ｗｔ％以下が好ましい。
さらに経済的観点からも５０ｗｔ％程度までが好まし
い。なお、包丁、手術用メス等耐蝕性及び硬さが必要な
場合は、クロムを含むのが好ましい。
【００１４】１、殺菌性試験
殺菌性を示す試験として、大腸菌に対する抵抗試験を示
すが、緑膿菌、黄色ブドウ球菌等においても同様な効果
が得られることは推測できる。 試験菌液の調整 大腸菌はエスチェリチャコイル菌（Eschericha coil Ｉ
ＦＯ３３０１）を用いた。供試菌を普通ブイヨン培地で
３５°Ｃで１８時間、３回継代培養したものを減菌リン
酸緩衝液を用いて適宜希釈し、試験菌液とする。
すが、緑膿菌、黄色ブドウ球菌等においても同様な効果
が得られることは推測できる。 試験菌液の調整 大腸菌はエスチェリチャコイル菌（Eschericha coil Ｉ
ＦＯ３３０１）を用いた。供試菌を普通ブイヨン培地で
３５°Ｃで１８時間、３回継代培養したものを減菌リン
酸緩衝液を用いて適宜希釈し、試験菌液とする。
【００１５】測定培地
標準寒天培地とする。
測定方法
供試菌株の普通ブイヨン培養希釈液を板状の各検体３ｃ
ｍ×３ｃｍの面積に塗抹し、４時間後に拭き取り法で、
常法通り拭き取り、各供試菌株の残菌株を測定する。
ｍ×３ｃｍの面積に塗抹し、４時間後に拭き取り法で、
常法通り拭き取り、各供試菌株の残菌株を測定する。
【００１６】試料の調整
菌株を塗抹する前に各試料に次の処置をした。
研磨→アルカリ脱脂→水洗→１％塩酸水溶液に約３０秒
間浸漬→水洗→乾燥 大腸菌の菌数 供試菌株の塗抹直後の菌数は６．４×１０5 であった。
間浸漬→水洗→乾燥 大腸菌の菌数 供試菌株の塗抹直後の菌数は６．４×１０5 であった。
【００１７】Ｃｏ含有量
Ｃｏ含有量はエネルギー分散形Ｘ線分光器（フィリップ
ス社製ＥＤＡＸ）で定量分析を行った。なお、以下の実
施例における成分分析値はｗｔ％を示す。
ス社製ＥＤＡＸ）で定量分析を行った。なお、以下の実
施例における成分分析値はｗｔ％を示す。
【００１８】実施例１
Ｃｏ、鉄、クロム及びニッケルを混合し、アルゴン雰囲
気中でアーク溶解した後、熱間圧延した試料を用いた。
成分組成はＣｏが約２２％、鉄が約５３％、クロムが約
１６．６％、ニッケルが約８．２％であった。大腸菌の
菌数は４９０であった。
気中でアーク溶解した後、熱間圧延した試料を用いた。
成分組成はＣｏが約２２％、鉄が約５３％、クロムが約
１６．６％、ニッケルが約８．２％であった。大腸菌の
菌数は４９０であった。
【００１９】実施例２
Ｃｏ、鋳鉄及びクロムを混合し、アルゴン雰囲気中でア
ーク溶解した後、熱間で圧延する。その後、窒素ガス中
で９００°Ｃに加熱し、油浴で焼入れした試料を用い
た。成分組成はＣｏが約３０．１％、鉄が約６２．８
％、クロムが約５．３％、マンガンが約０．１７％、シ
リコン約０．１６％、アルミニウム約１．３％であっ
た。大腸菌の菌数は４２０であった。
ーク溶解した後、熱間で圧延する。その後、窒素ガス中
で９００°Ｃに加熱し、油浴で焼入れした試料を用い
た。成分組成はＣｏが約３０．１％、鉄が約６２．８
％、クロムが約５．３％、マンガンが約０．１７％、シ
リコン約０．１６％、アルミニウム約１．３％であっ
た。大腸菌の菌数は４２０であった。
【００２０】実施例３
鉄鋼にＣｏをアルゴンガス雰囲気中で溶解添加した後、
熱間圧延した試料を用いた。成分組成はＣｏが約３１．
５％、鉄が約６８％、炭素が約０．５％であった。大腸
菌の菌数は３００以下であった。
熱間圧延した試料を用いた。成分組成はＣｏが約３１．
５％、鉄が約６８％、炭素が約０．５％であった。大腸
菌の菌数は３００以下であった。
【００２１】実施例４
ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）にＣｏをアルゴンガス雰
囲気中で溶解添加した後、熱間圧延した試料を用いた。
成分組成はＣｏが約５１％、鉄が約２９．２％、クロム
が約１２％、ニッケルが約７．５％であった。大腸菌の
菌数は３００以下であった。
囲気中で溶解添加した後、熱間圧延した試料を用いた。
成分組成はＣｏが約５１％、鉄が約２９．２％、クロム
が約１２％、ニッケルが約７．５％であった。大腸菌の
菌数は３００以下であった。
【００２２】実施例５
鉄鋼（ＳＫ５）にＣｏを電気めっきした後、水洗し乾燥
した後、窒素ガス中で８５０°Ｃ、約１５分間加熱処理
し、直ちに油浴で焼入れした試料を用いた。電気めっき
は一般的なめっき浴で、その組成は硫酸Ｃｏ５００ｇ／
ｌ、塩化ナトリウム１５ｇ／ｌであり、条件は浴温１８
〜２５°Ｃ、電流密度５Ａ／ｄｍ2、時間１０分で行っ
た。表面組成はＣｏが約５４．２％、鉄が約４５．８％
であった。大腸菌の菌数は３００以下であった。
した後、窒素ガス中で８５０°Ｃ、約１５分間加熱処理
し、直ちに油浴で焼入れした試料を用いた。電気めっき
は一般的なめっき浴で、その組成は硫酸Ｃｏ５００ｇ／
ｌ、塩化ナトリウム１５ｇ／ｌであり、条件は浴温１８
〜２５°Ｃ、電流密度５Ａ／ｄｍ2、時間１０分で行っ
た。表面組成はＣｏが約５４．２％、鉄が約４５．８％
であった。大腸菌の菌数は３００以下であった。
【００２３】実施例６
ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）に塩化Ｃｏと塩酸からな
るめっき浴で電流密度２０Ａ／ｄｍ2 で１分間電気めっ
きし、次に通常のＣｏめっき浴において５Ａ／ｄｍ2 で
５分間電気めっきした後、水洗し乾燥後、窒素ガス中に
おいて８５０°Ｃ、約３０分間加熱処理し拡散処理した
試料を用いた。表面組成はＣｏが約７１．４％、鉄が約
１９．４％、クロムが約７．２％、ニッケルが約２％で
あった。大腸菌の菌数は３００以下であった。
るめっき浴で電流密度２０Ａ／ｄｍ2 で１分間電気めっ
きし、次に通常のＣｏめっき浴において５Ａ／ｄｍ2 で
５分間電気めっきした後、水洗し乾燥後、窒素ガス中に
おいて８５０°Ｃ、約３０分間加熱処理し拡散処理した
試料を用いた。表面組成はＣｏが約７１．４％、鉄が約
１９．４％、クロムが約７．２％、ニッケルが約２％で
あった。大腸菌の菌数は３００以下であった。
【００２４】実施例７
鉄鋼（ＳＫ５）にＣｏを電気めっきした後、水洗し乾燥
した試料を用いた。電気めっきは一般的なめっき浴で、
その組成は硫酸Ｃｏ５００ｇ／ｌ、塩化ナトリウム１５
ｇ／ｌであり、条件は浴温１８〜２５°Ｃ、電流密度５
Ａ／ｄｍ2、時間１０分で行った。表面組成はＣｏが約
１００％であった。大腸菌の菌数は３００以下であっ
た。
した試料を用いた。電気めっきは一般的なめっき浴で、
その組成は硫酸Ｃｏ５００ｇ／ｌ、塩化ナトリウム１５
ｇ／ｌであり、条件は浴温１８〜２５°Ｃ、電流密度５
Ａ／ｄｍ2、時間１０分で行った。表面組成はＣｏが約
１００％であった。大腸菌の菌数は３００以下であっ
た。
【００２５】実施例８
鉄鋼（ＳＵＰ６）に通常のＣｏ化学めっき浴（浴組成
ＣｏＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ１４．１ｇ／ｌ、Ｎａ3 Ｃ6 Ｈ5
Ｏ7 ・２Ｈ2 Ｏ ５９ｇ／ｌ、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ６
６ｇ／ｌ、ＮａＨ2 ＰＯ2 ・Ｈ2 Ｏ ２２ｇ／ｌ、浴温
約８０°Ｃ、ＰＨ１０．２）で約１２０分間化学めっき
した後、水洗し乾燥後、窒素ガス中において約３００°
Ｃ、約３時間、加熱処理し拡散処理した試料を用いた。
表面組成はＣｏが約９８％、鉄が約０．２％であった。
大腸菌の菌数は３００以下であった。
ＣｏＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ１４．１ｇ／ｌ、Ｎａ3 Ｃ6 Ｈ5
Ｏ7 ・２Ｈ2 Ｏ ５９ｇ／ｌ、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ６
６ｇ／ｌ、ＮａＨ2 ＰＯ2 ・Ｈ2 Ｏ ２２ｇ／ｌ、浴温
約８０°Ｃ、ＰＨ１０．２）で約１２０分間化学めっき
した後、水洗し乾燥後、窒素ガス中において約３００°
Ｃ、約３時間、加熱処理し拡散処理した試料を用いた。
表面組成はＣｏが約９８％、鉄が約０．２％であった。
大腸菌の菌数は３００以下であった。
【００２６】実施例９
ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）にＣｏをアルゴンガス雰
囲気中で溶解添加した後、熱間圧延した試料を用いた。
成分組成はＣｏが約１９％、鉄が約５５．６％、クロム
が約１７．０％、ニッケルが約８．４％であった。大腸
菌の菌数は３０００、１８００、６００であった。Ｃｏ
が低い場合は、結果は悪くないが、再現性は必ずしも良
くない。
囲気中で溶解添加した後、熱間圧延した試料を用いた。
成分組成はＣｏが約１９％、鉄が約５５．６％、クロム
が約１７．０％、ニッケルが約８．４％であった。大腸
菌の菌数は３０００、１８００、６００であった。Ｃｏ
が低い場合は、結果は悪くないが、再現性は必ずしも良
くない。
【００２７】比較例１
鉄鋼（ＳＫ５）そのものに大腸菌に対する抗菌力試験を
行った。大腸菌の菌数は７×１０5 であった。
行った。大腸菌の菌数は７×１０5 であった。
【００２８】比較例２
ステンレス綱（ＳＵＳ３０４）そのものに大腸菌に対す
る抗菌力試験を行った。大腸菌の菌数は６×１０5 であ
った。
る抗菌力試験を行った。大腸菌の菌数は６×１０5 であ
った。
【００２９】２、抗かび性試験
抗かび性を示す試験として、以下に示す２種の菌に対す
る抵抗試験を示す。 供試菌株 アスペルジラスニガー菌（Aspergillus niger ＩＦＯ６
３４１）とペニシリウムフニクロサム菌（Penicillium
funiculosum ＩＦＯ６３４５）を用いた。
る抵抗試験を示す。 供試菌株 アスペルジラスニガー菌（Aspergillus niger ＩＦＯ６
３４１）とペニシリウムフニクロサム菌（Penicillium
funiculosum ＩＦＯ６３４５）を用いた。
【００３０】試験方法
各試料の表面に３ｃｍ×３ｃｍで普通ブイヨンを０．１
ｍｌ塗布し、乾燥させた後、「かび抵抗性試験方法（Ｊ
ＩＳＺ２９１１−１９８１）」の一般工業製品の試験方
法を準用して試験した。
ｍｌ塗布し、乾燥させた後、「かび抵抗性試験方法（Ｊ
ＩＳＺ２９１１−１９８１）」の一般工業製品の試験方
法を準用して試験した。
【００３１】試料の調整
菌株を塗抹する前に各試料に次の処置をした。
研磨→アルカリ脱脂→水洗→１％塩酸水溶液に約３０秒
間浸漬→水洗→乾燥
間浸漬→水洗→乾燥
【００３２】かび発育の条件
２８°Ｃの温度で４週間行った。
判定
肉眼により観測し、発育の有無で判定した。
【００３３】実施例１０
Ｃｏ、鉄、クロム及びニッケルを混合し、アルゴン雰囲
気中でアーク溶解した後、熱間圧延した試料を用いた。
成分組成はＣｏが約２２％、鉄が約５３％、クロムが約
１６．６％、ニッケルが約８．２％であった。かび発育
は無であった。
気中でアーク溶解した後、熱間圧延した試料を用いた。
成分組成はＣｏが約２２％、鉄が約５３％、クロムが約
１６．６％、ニッケルが約８．２％であった。かび発育
は無であった。
【００３４】実施例１１
ステンレス綱（ＳＵＳ３０４）に塩化Ｃｏと塩酸からな
るめっき浴で電流密度２０Ａ／ｄｍ2 で１分間電気めっ
きし、次に通常のＣｏめっき浴において５Ａ／ｄｍ2 で
１分間電気めっきした後、水洗し乾燥後、窒素ガス中に
おいて８５０°Ｃ、約１５分間加熱処理し拡散処理した
試料を用いた。成分組成はＣｏが約３７．３３％、鉄が
約４５．３５％、クロムが約１３．７％、ニッケルが約
２．４１％であった。かび発育は無であった。
るめっき浴で電流密度２０Ａ／ｄｍ2 で１分間電気めっ
きし、次に通常のＣｏめっき浴において５Ａ／ｄｍ2 で
１分間電気めっきした後、水洗し乾燥後、窒素ガス中に
おいて８５０°Ｃ、約１５分間加熱処理し拡散処理した
試料を用いた。成分組成はＣｏが約３７．３３％、鉄が
約４５．３５％、クロムが約１３．７％、ニッケルが約
２．４１％であった。かび発育は無であった。
【００３５】実施例１２
ステンレス綱（ＳＵＳ３０４）に塩化Ｃｏと塩酸からな
るめっき浴で電流密度２０Ａ／ｄｍ2 で１分間電気めっ
きし、次に通常のＣｏ化学めっき浴（浴組成ＣｏＳＯ4
・７Ｈ2 Ｏ１４．１ｇ／ｌ、Ｎａ3 Ｃ6 Ｈ5 Ｏ7 ・２Ｈ
2 Ｏ ５９ｇ／ｌ、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ６６ｇ／ｌ、
ＮａＨ2 ＰＯ2 ・Ｈ2 Ｏ ２２ｇ／ｌ、浴温約８０°
Ｃ、ＰＨ１０．２）で約８０分間化学めっきした後、水
洗し乾燥後、窒素ガス中において約３００°Ｃ、約２時
間、加熱処理し拡散処理した試料を用いた。表面組成は
Ｃｏが約９５％、鉄が約０．５％であった。かび発育は
無であった。
るめっき浴で電流密度２０Ａ／ｄｍ2 で１分間電気めっ
きし、次に通常のＣｏ化学めっき浴（浴組成ＣｏＳＯ4
・７Ｈ2 Ｏ１４．１ｇ／ｌ、Ｎａ3 Ｃ6 Ｈ5 Ｏ7 ・２Ｈ
2 Ｏ ５９ｇ／ｌ、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ６６ｇ／ｌ、
ＮａＨ2 ＰＯ2 ・Ｈ2 Ｏ ２２ｇ／ｌ、浴温約８０°
Ｃ、ＰＨ１０．２）で約８０分間化学めっきした後、水
洗し乾燥後、窒素ガス中において約３００°Ｃ、約２時
間、加熱処理し拡散処理した試料を用いた。表面組成は
Ｃｏが約９５％、鉄が約０．５％であった。かび発育は
無であった。
【００３６】実施例１３
ステンレス綱（ＳＵＳ３０４）に塩化Ｃｏと塩酸からな
るめっき浴で電流密度２０Ａ／ｄｍ2 で１０分間電気め
っきし、次に通常のＣｏ化学めっき浴（浴組成ＣｏＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ１４．１ｇ／ｌ、Ｎａ3 Ｃ6 Ｈ5 Ｏ7 ・２
Ｈ2 Ｏ５９ｇ／ｌ、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ６６ｇ／ｌ、
ＮａＨ2 ＰＯ2 ・Ｈ2 Ｏ ２２ｇ／ｌ、浴温約８０°
Ｃ、ＰＨ１０．２）で約８０分間化学めっきした後、水
洗し乾燥後、窒素ガス中において８５０°Ｃ、約１５分
間加熱処理し拡散処理した試料を用いた。成分組成はＣ
ｏが約８９％、鉄が約６．５９％、クロムが約３．６
％、ニッケルが約０．８１％であった。かび発育は無で
あった。
るめっき浴で電流密度２０Ａ／ｄｍ2 で１０分間電気め
っきし、次に通常のＣｏ化学めっき浴（浴組成ＣｏＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ１４．１ｇ／ｌ、Ｎａ3 Ｃ6 Ｈ5 Ｏ7 ・２
Ｈ2 Ｏ５９ｇ／ｌ、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ６６ｇ／ｌ、
ＮａＨ2 ＰＯ2 ・Ｈ2 Ｏ ２２ｇ／ｌ、浴温約８０°
Ｃ、ＰＨ１０．２）で約８０分間化学めっきした後、水
洗し乾燥後、窒素ガス中において８５０°Ｃ、約１５分
間加熱処理し拡散処理した試料を用いた。成分組成はＣ
ｏが約８９％、鉄が約６．５９％、クロムが約３．６
％、ニッケルが約０．８１％であった。かび発育は無で
あった。
【００３７】比較例３
ステンレス綱（ＳＵＳ３０４）そのものにかびに対する
抵抗性試験を行った。かび発育は有であった。
抵抗性試験を行った。かび発育は有であった。
【００３８】
【発明の効果】以上の結果から、Ｃｏを含有した鉄鋼材
料においては、菌及びかびが発育しにくいことがわか
る。また実際の現場においては、大腸菌又はかびが実施
例のように多量に存在することがほとんどないため、充
分現場の要請を充たす。なお、Ｃｏは銀よりも低価格で
あり、合金化も容易であって多量生産が可能であるた
め、工業化も容易である。
料においては、菌及びかびが発育しにくいことがわか
る。また実際の現場においては、大腸菌又はかびが実施
例のように多量に存在することがほとんどないため、充
分現場の要請を充たす。なお、Ｃｏは銀よりも低価格で
あり、合金化も容易であって多量生産が可能であるた
め、工業化も容易である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 江口 晴一郎
大阪府堺市上野芝町８丁21番３号
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｃｏ含有鉄鋼材料を殺菌性又は抗かび性
が必要な器具に用いる方法。 - 【請求項２】 鉄鋼器具に電気めっき法又は化学めっき
法によりＣｏを被覆することによって、器具に殺菌性及
び抗かび性を与える方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20992691A JPH0531161A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 器具に殺菌性及び抗かび性を与える方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20992691A JPH0531161A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 器具に殺菌性及び抗かび性を与える方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531161A true JPH0531161A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16580951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20992691A Pending JPH0531161A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 器具に殺菌性及び抗かび性を与える方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531161A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8335320B2 (en) | 2006-10-03 | 2012-12-18 | Sony Corporation | Audio apparatus |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP20992691A patent/JPH0531161A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8335320B2 (en) | 2006-10-03 | 2012-12-18 | Sony Corporation | Audio apparatus |
| US8948413B2 (en) | 2006-10-03 | 2015-02-03 | Sony Corporation | Audio apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120225312A1 (en) | Antimicrobial coatings and metal products containing the same | |
| AU2007267691B2 (en) | Methods of maintaining and using a high concentration of dissolved copper on the surface of a useful article | |
| CN100516273C (zh) | 一种奥氏体抗菌不锈钢及其制造方法 | |
| US6391253B1 (en) | Stainless steel having excellent antibacterial property and method for producing the same | |
| EP0926256B1 (en) | Antibacterial metallic materials and method of production thereof | |
| US8097208B2 (en) | White copper-base alloy | |
| CN108728770A (zh) | 一种应用于医用植入支架的超高抗菌性能奥氏体不锈钢 | |
| KR101796191B1 (ko) | 항균성, 내변색성 및 성형성이 우수한 동합금재 및 이의 제조방법 | |
| JPH0531161A (ja) | 器具に殺菌性及び抗かび性を与える方法 | |
| JPH0860303A (ja) | 抗菌性を有するフェライト系ステンレス鋼及び製造方法 | |
| EP1108802B1 (en) | Stainless steel material with excellent antibacterial property and process for producing the same | |
| JPH10140295A (ja) | 抗菌性に優れたステンレス鋼材およびその製造方法 | |
| JP3471470B2 (ja) | Ｃｕ含有ステンレス鋼の抗菌性改善方法 | |
| US20050284548A1 (en) | Stainless steel product having excellent antibacterial activity and method for production thereof | |
| CN108728772B (zh) | 一种在空气环境使用的抗菌不锈钢 | |
| JPH0860302A (ja) | 抗菌性を有するオーステナイト系ステンレス鋼及び製造方法 | |
| Hjelm et al. | Comparison of adhesion of the food spoilage bacterium Shewanella putrefaciens to stainless steel and silver surfaces | |
| JP4064554B2 (ja) | 安価な抗菌性冷延鋼板 | |
| Chiang et al. | Bacterial inhibiting surfaces caused by the effects of silver release and/or electrical field | |
| KR20190013221A (ko) | 셀렌(Se)을 포함하는 유기용 동합금 조성물 | |
| JP3819064B2 (ja) | 抗菌性を改善したＣｕ含有ステンレス鋼の製造方法 | |
| AU2014200844B2 (en) | Methods of maintaining and using a high concentration of dissolved copper on the surface of a useful article | |
| JPH0578861A (ja) | 器具に殺菌性及び抗かび性を与える方法 | |
| KR20230147832A (ko) | 청동 합금재 및 이의 제조 방법 | |
| JP2954868B2 (ja) | Ｃｕ含有ステンレス鋼の抗菌性改善方法 |