JPH0531001A - 射出成形靴およびその製造方法 - Google Patents
射出成形靴およびその製造方法Info
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- JPH0531001A JPH0531001A JP3213250A JP21325091A JPH0531001A JP H0531001 A JPH0531001 A JP H0531001A JP 3213250 A JP3213250 A JP 3213250A JP 21325091 A JP21325091 A JP 21325091A JP H0531001 A JPH0531001 A JP H0531001A
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- shoe
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 靴本体胴部、テープ部および本底の三つの構
成要素を有する射出成形靴でありながら、テープ部の剥
離や欠落がないばかりでなく、靴のボリューム感や履着
時の安定性およびクッション性があり、堅牢で、かつ高
級感を備えた射出成形靴およびその製造方法を提供す
る。 【構成】 ラストモールド１１とダミーボトムモールド
１２およびサイドモールド１３とからなる空隙部１４に
靴本体胴部成形用合成樹脂を射出して少なくとも胛被０
１１と中底０１２とを有する靴本体胴部０１を一体的に
成形するとともに、ボトムモールド２２とオンメンダミ
ーモールド２１とからなる空隙部２４に本底成形用合成
樹脂を射出して本底０３を成形し、次いで前記ダミーボ
トムモールド１２と前記本底０３を装着したボトムモー
ルド２２とを入れ替えてサイドモールド１３と前記本底
０３を装着したボトムモールド２２および前記中底０１
２とからなる空隙部５０にミッドソールおよびテープ部
成形用合成樹脂を射出する。
成要素を有する射出成形靴でありながら、テープ部の剥
離や欠落がないばかりでなく、靴のボリューム感や履着
時の安定性およびクッション性があり、堅牢で、かつ高
級感を備えた射出成形靴およびその製造方法を提供す
る。 【構成】 ラストモールド１１とダミーボトムモールド
１２およびサイドモールド１３とからなる空隙部１４に
靴本体胴部成形用合成樹脂を射出して少なくとも胛被０
１１と中底０１２とを有する靴本体胴部０１を一体的に
成形するとともに、ボトムモールド２２とオンメンダミ
ーモールド２１とからなる空隙部２４に本底成形用合成
樹脂を射出して本底０３を成形し、次いで前記ダミーボ
トムモールド１２と前記本底０３を装着したボトムモー
ルド２２とを入れ替えてサイドモールド１３と前記本底
０３を装着したボトムモールド２２および前記中底０１
２とからなる空隙部５０にミッドソールおよびテープ部
成形用合成樹脂を射出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、靴本体胴部、テープ部
と一体化されたミッドソールおよび本底の、少なくとも
三つの構成要素からなる射出成形靴およびその製造方法
に関する。
と一体化されたミッドソールおよび本底の、少なくとも
三つの構成要素からなる射出成形靴およびその製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６に示すように、従来、靴本体胴部０
１′、テープ部０２′および本底０３′の三つの構成要
素から形成された射出成形ブーツ１′がある。
１′、テープ部０２′および本底０３′の三つの構成要
素から形成された射出成形ブーツ１′がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この射出成
形ブーツ１′は、靴底０５′が本底０３′と靴本体胴部
０１′の一部を構成する中底０１２′との二重構造のた
め、履着時の安定性や靴のボリーム感に欠けるという問
題があった。また、テープ部０２′と本底０３′との間
に製造上の理由で止むなくできた細溝０６′があり、テ
ープ部０２′が剥離したり、欠落し易いという問題があ
った。さらに、靴本体胴部の細溝０６′が、履用中に割
れを生じやすいという問題があった。
形ブーツ１′は、靴底０５′が本底０３′と靴本体胴部
０１′の一部を構成する中底０１２′との二重構造のた
め、履着時の安定性や靴のボリーム感に欠けるという問
題があった。また、テープ部０２′と本底０３′との間
に製造上の理由で止むなくできた細溝０６′があり、テ
ープ部０２′が剥離したり、欠落し易いという問題があ
った。さらに、靴本体胴部の細溝０６′が、履用中に割
れを生じやすいという問題があった。
【０００４】本発明は、このような欠点を克服するため
になされたものであり、その目的は、靴本体胴部、テー
プ部および本底の三つの構成要素を有する射出成形靴で
ありながら、テープ部の剥離や欠落がないばかりでな
く、靴のボリューム感や履着時の安定性およびクッショ
ン性があり、堅牢でかつ高級感を備えた射出成形靴およ
びその製造方法を提供することにある。
になされたものであり、その目的は、靴本体胴部、テー
プ部および本底の三つの構成要素を有する射出成形靴で
ありながら、テープ部の剥離や欠落がないばかりでな
く、靴のボリューム感や履着時の安定性およびクッショ
ン性があり、堅牢でかつ高級感を備えた射出成形靴およ
びその製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも胛
被と中底とからなる靴本体胴部と、前記中底の外側に被
装されたミッドソールと、該ミッドソールの外側に被装
され、かつ該ミッドソールの上部周縁に該ミッドソール
と一体化されたテープ部を外方に露出させるようにした
本底とからなる射出成形靴を提供するものである。
被と中底とからなる靴本体胴部と、前記中底の外側に被
装されたミッドソールと、該ミッドソールの外側に被装
され、かつ該ミッドソールの上部周縁に該ミッドソール
と一体化されたテープ部を外方に露出させるようにした
本底とからなる射出成形靴を提供するものである。
【０００６】また、本発明は、ラストモールドとダミー
ボトムモールドおよびサイドモールドとからなる空隙部
に靴本体胴部成形用合成樹脂を射出して少なくとも胛被
と中底とを有する靴本体胴部を一体的に成形するととも
に、ボトムモールドとオンメンダミーモールドとからな
る空隙部に本底成形用合成樹脂を射出して本底を成形
し、次いで前記ダミーボトムモールドと前記本底を装着
したボトムモールドとを入れ替えてサイドモールドと前
記本底を装着したボトムモールドおよび前記中底とから
なる空隙部にミッドソールおよびテープ部成形用合成樹
脂を射出するようにしたことを特徴とする射出成形靴の
製造方法を提供するものである。
ボトムモールドおよびサイドモールドとからなる空隙部
に靴本体胴部成形用合成樹脂を射出して少なくとも胛被
と中底とを有する靴本体胴部を一体的に成形するととも
に、ボトムモールドとオンメンダミーモールドとからな
る空隙部に本底成形用合成樹脂を射出して本底を成形
し、次いで前記ダミーボトムモールドと前記本底を装着
したボトムモールドとを入れ替えてサイドモールドと前
記本底を装着したボトムモールドおよび前記中底とから
なる空隙部にミッドソールおよびテープ部成形用合成樹
脂を射出するようにしたことを特徴とする射出成形靴の
製造方法を提供するものである。
【０００７】
【作用】このように胛被と中底とからなる靴本体胴部
と、中底の外側に被装されたミッドソールと、ミッドソ
ールの外側に被装され、かつミッドソールの上部周縁に
ミッドソールと一体化されたテープ部を外部に露出させ
るようにした本底とから形成したことにより、靴本体胴
部、テープ部および本底の三つの構成要素を有する射出
成形靴でありながら、ミッドソールとテープ部とが一体
化されており、テープ部の剥離や欠落がない。さらに、
靴底は、中底とミッドソールおよび本底の３層構造にな
っており、靴のボリューム感や履着時の安定性およびク
ッション性がある。また、堅牢で、かつ高級感を備えて
いる。
と、中底の外側に被装されたミッドソールと、ミッドソ
ールの外側に被装され、かつミッドソールの上部周縁に
ミッドソールと一体化されたテープ部を外部に露出させ
るようにした本底とから形成したことにより、靴本体胴
部、テープ部および本底の三つの構成要素を有する射出
成形靴でありながら、ミッドソールとテープ部とが一体
化されており、テープ部の剥離や欠落がない。さらに、
靴底は、中底とミッドソールおよび本底の３層構造にな
っており、靴のボリューム感や履着時の安定性およびク
ッション性がある。また、堅牢で、かつ高級感を備えて
いる。
【０００８】一方、ラストモールドとダミーボトムモー
ルドおよびサイドモールドとからなる空隙部に靴本体胴
部成形用合成樹脂を射出して少なくとも胛被と中底とを
有する靴本体胴部を一体的に成形するとともに、ボトム
モールドとオンメンダミーボトムモールドとからなる空
隙部に本底成形用合成樹脂を射出して本底を成形し、次
いでダミーボトムモールドと本底を装着したボトムモー
ルドとを入れ替えてサイドモールドと本底を装着したボ
トムモールドおよび中底とからなる空隙部にミッドソー
ルおよびテープ部成形用合成樹脂を射出するようにした
ことにより、靴本体胴部、テープ部と一体化されたミッ
ドソールおよび本底の、少なくとも三つの構成要素から
なる射出成形靴を効率的に成形することができる。
ルドおよびサイドモールドとからなる空隙部に靴本体胴
部成形用合成樹脂を射出して少なくとも胛被と中底とを
有する靴本体胴部を一体的に成形するとともに、ボトム
モールドとオンメンダミーボトムモールドとからなる空
隙部に本底成形用合成樹脂を射出して本底を成形し、次
いでダミーボトムモールドと本底を装着したボトムモー
ルドとを入れ替えてサイドモールドと本底を装着したボ
トムモールドおよび中底とからなる空隙部にミッドソー
ルおよびテープ部成形用合成樹脂を射出するようにした
ことにより、靴本体胴部、テープ部と一体化されたミッ
ドソールおよび本底の、少なくとも三つの構成要素から
なる射出成形靴を効率的に成形することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。なお、この実施例では、３色３層構造ブー
ツの製造を例とする。
に説明する。なお、この実施例では、３色３層構造ブー
ツの製造を例とする。
【００１０】図１において、１０は、ブーツ本体胴部成
形部であり、ラストモールド１１とダミーボトムモール
ド１２およびサイドモールド１３とにより、ブーツ本体
胴部成形用空隙部１４を形成するようになっている。こ
のブーツ本体胴部成形用空隙部１４には、射出ゲート１
５が連通している。
形部であり、ラストモールド１１とダミーボトムモール
ド１２およびサイドモールド１３とにより、ブーツ本体
胴部成形用空隙部１４を形成するようになっている。こ
のブーツ本体胴部成形用空隙部１４には、射出ゲート１
５が連通している。
【００１１】一方、２０は、本底成形部であり、オンメ
ンダミーモールド２１とボトムモールド２２とにより、
本底成形用空隙部２４を形成するようになっている。こ
の本底成形用空隙部２４には、射出ゲート２７が連通し
ている。また、突起部（ミッドソール突出部）成形用空
隙部２６に達する射出ゲート２８が設けられている。さ
らに、オンメンダミーモールド２１は、本底形成用空隙
部２４をテープ部成形用空隙部２５および突起部（ミッ
ドソール突出部）成形用空隙部２６と連通させないため
の栓の役目をするようになっている。
ンダミーモールド２１とボトムモールド２２とにより、
本底成形用空隙部２４を形成するようになっている。こ
の本底成形用空隙部２４には、射出ゲート２７が連通し
ている。また、突起部（ミッドソール突出部）成形用空
隙部２６に達する射出ゲート２８が設けられている。さ
らに、オンメンダミーモールド２１は、本底形成用空隙
部２４をテープ部成形用空隙部２５および突起部（ミッ
ドソール突出部）成形用空隙部２６と連通させないため
の栓の役目をするようになっている。
【００１２】上記ブーツ本体胴部成形部１０と本底成形
部２０とは、プレート３０を挟んで背中合わせに取付け
れている。すなわち、プレート３０の一方の側には、サ
イドモールド１３がねじ３１により固着されており、プ
レート３０の他の一方の側には、オンメンダミーモール
ド２１を取り付けたオンメン保持プレート２３がねじ３
２により固着されている。
部２０とは、プレート３０を挟んで背中合わせに取付け
れている。すなわち、プレート３０の一方の側には、サ
イドモールド１３がねじ３１により固着されており、プ
レート３０の他の一方の側には、オンメンダミーモール
ド２１を取り付けたオンメン保持プレート２３がねじ３
２により固着されている。
【００１３】さらに、上記ダミーボトムモールド１２と
ボトムモールド２２とは、ボトムプレート４０に固着さ
れている。このボトムプレート４０は、図示しないエア
シリンダによって矢印ＡまたはＢの方向に昇降できるよ
うになっているとともに、矢印ＣまたはＤの方向に１８
０°回転できるようになっている。また、上記射出ゲー
ト１５、２７、２８は、ボトムプレート４０にも設けら
れている。
ボトムモールド２２とは、ボトムプレート４０に固着さ
れている。このボトムプレート４０は、図示しないエア
シリンダによって矢印ＡまたはＢの方向に昇降できるよ
うになっているとともに、矢印ＣまたはＤの方向に１８
０°回転できるようになっている。また、上記射出ゲー
ト１５、２７、２８は、ボトムプレート４０にも設けら
れている。
【００１４】ここで、ボトムモールド２２の高さＨは、
ミッドソールの厚さにもよるが、ボトムプレート２２を
１８０°回転させてボトムモールド２２をサイドモール
ド１３に連結した時、ダミーボトムモールド１２がオン
メンダミーモールド２１に接触しないようにダミーボト
ムモールド１２の高さｈより高くなっている。
ミッドソールの厚さにもよるが、ボトムプレート２２を
１８０°回転させてボトムモールド２２をサイドモール
ド１３に連結した時、ダミーボトムモールド１２がオン
メンダミーモールド２１に接触しないようにダミーボト
ムモールド１２の高さｈより高くなっている。
【００１５】次に、上記ブーツ成形装置の作用について
説明する図２に示すように、ラストモールド１１とダミ
ーボトムモールド１２およびサイドモールド１３とによ
り、ブーツ本体胴部成形用空隙部１４を形成するととも
に、オンメンダミーモールド２１とボトムモールド２２
とにより、本底成形用空隙部２４を形成した状態におい
て、射出ゲート１５からブーツ本体胴部成形用空隙部１
４内に、深緑色に着色したブーツ本体胴部成形用合成樹
脂を射出すると、ブーツ本体胴部成形用空隙部１４内に
深緑色で柔軟性を有するブーツ本体胴部０１が成形され
る。
説明する図２に示すように、ラストモールド１１とダミ
ーボトムモールド１２およびサイドモールド１３とによ
り、ブーツ本体胴部成形用空隙部１４を形成するととも
に、オンメンダミーモールド２１とボトムモールド２２
とにより、本底成形用空隙部２４を形成した状態におい
て、射出ゲート１５からブーツ本体胴部成形用空隙部１
４内に、深緑色に着色したブーツ本体胴部成形用合成樹
脂を射出すると、ブーツ本体胴部成形用空隙部１４内に
深緑色で柔軟性を有するブーツ本体胴部０１が成形され
る。
【００１６】次いで、射出ゲート２７から本底成形用空
隙部２４内に黒色に着色された本底成形用合成樹脂を射
出すると、本底成形用空隙部２４内に適度の硬さと耐摩
耗性を有する本底０３が成形される。
隙部２４内に黒色に着色された本底成形用合成樹脂を射
出すると、本底成形用空隙部２４内に適度の硬さと耐摩
耗性を有する本底０３が成形される。
【００１７】次いで、図３に示すように、ボトムプレー
ト４０を矢印Ａの方向に降下させることにより、ダミー
ボトムモールド１２をサイドモールド１３から引き離す
とともに、ボトムモールド２２を、その中に本底０３を
保持したままオンメンダミーモールド２１から引き離し
たのち、ボトムプレート４０を矢印Ｃの方向に１８０°
回転させる。
ト４０を矢印Ａの方向に降下させることにより、ダミー
ボトムモールド１２をサイドモールド１３から引き離す
とともに、ボトムモールド２２を、その中に本底０３を
保持したままオンメンダミーモールド２１から引き離し
たのち、ボトムプレート４０を矢印Ｃの方向に１８０°
回転させる。
【００１８】次いで、図４に示すように、ボトムプレー
ト４０を矢印Ｂの方向に上昇させることにより、ボトム
モールド２２をサイドモールド１３に連結したのち、射
出ゲート２８からサイドモールド１３と本底０３を装着
したボトムモールド２２およびブーツ本体胴部０１の中
底０１２とからなる空隙部５０に茶色に着色されたミッ
ドソールおよびテープ部成形用合成樹脂を射出すると、
ブーツ本体胴部０１の中底０１２と本底０３との間に茶
色に着色されたミッドソール０４とこのミッドソール０
４と一体化されたテープ部０２と突起部（ミッドソール
突出部）０４１とが形成される。
ト４０を矢印Ｂの方向に上昇させることにより、ボトム
モールド２２をサイドモールド１３に連結したのち、射
出ゲート２８からサイドモールド１３と本底０３を装着
したボトムモールド２２およびブーツ本体胴部０１の中
底０１２とからなる空隙部５０に茶色に着色されたミッ
ドソールおよびテープ部成形用合成樹脂を射出すると、
ブーツ本体胴部０１の中底０１２と本底０３との間に茶
色に着色されたミッドソール０４とこのミッドソール０
４と一体化されたテープ部０２と突起部（ミッドソール
突出部）０４１とが形成される。
【００１９】次いで、ボトムプレート４０を矢印Ａの方
向に降下させたのち、サイドモールド１３を割り、ラス
トモールド１１から射出成形靴１を取り出すと、図５に
示すようなブーツ１が得られる。このブーツ１は、一体
成形された胛被０１１と中底０１２とが深緑色に着色さ
れ、かつ柔軟性を有するブーツ本体胴部０１と、前記中
底０１２の外側に被装された茶色に着色されたミッドソ
ール０４と、該ミッドソール０４の外側に被装され、か
つ該ミッドソール０４の上部周縁に該ミッドソール０４
と一体化された茶色に着色されたテープ部０２を外方に
露出させるようにした黒色に着色され、かつ適度の硬さ
と耐摩耗性を有する本底０３とから形成されており、テ
ープ部０２の剥離や欠落がない。さらに、靴底０５は、
中底０１２とミッドソール０４および本底０３の３層構
造になっており、靴のボリューム感や履着時の安定性お
よびクッション性がある。また、堅牢で、かつ高級感を
備えている。
向に降下させたのち、サイドモールド１３を割り、ラス
トモールド１１から射出成形靴１を取り出すと、図５に
示すようなブーツ１が得られる。このブーツ１は、一体
成形された胛被０１１と中底０１２とが深緑色に着色さ
れ、かつ柔軟性を有するブーツ本体胴部０１と、前記中
底０１２の外側に被装された茶色に着色されたミッドソ
ール０４と、該ミッドソール０４の外側に被装され、か
つ該ミッドソール０４の上部周縁に該ミッドソール０４
と一体化された茶色に着色されたテープ部０２を外方に
露出させるようにした黒色に着色され、かつ適度の硬さ
と耐摩耗性を有する本底０３とから形成されており、テ
ープ部０２の剥離や欠落がない。さらに、靴底０５は、
中底０１２とミッドソール０４および本底０３の３層構
造になっており、靴のボリューム感や履着時の安定性お
よびクッション性がある。また、堅牢で、かつ高級感を
備えている。
【００２０】以上で本発明の実施例を説明したが、本発
明は、この実施例に必ずしも限定されることはなく、要
旨を逸脱しない範囲での変更などがあっても本発明に含
まれる。
明は、この実施例に必ずしも限定されることはなく、要
旨を逸脱しない範囲での変更などがあっても本発明に含
まれる。
【００２１】例えば、実施例では、ブーツについて説明
したが、これに限定するものではなく、射出成形できる
靴であれば、長靴などの如何なる靴およびその製造にも
適用できる。
したが、これに限定するものではなく、射出成形できる
靴であれば、長靴などの如何なる靴およびその製造にも
適用できる。
【００２２】さらに、ミッドソールを合成樹脂で成形し
たが、例えばスポンジ層にすれば、耐防寒性に富むよう
になる。
たが、例えばスポンジ層にすれば、耐防寒性に富むよう
になる。
【００２３】また、この実施例では、靴本体胴部を深緑
色、ミッドソールを茶色、本底を黒色にしたが、これら
の色彩を適宜選択することにより、ファション性を付与
することもできる。
色、ミッドソールを茶色、本底を黒色にしたが、これら
の色彩を適宜選択することにより、ファション性を付与
することもできる。
【００２４】さらに、靴本体胴部の硬度としては、ＪＩ
Ｓ Ｋ６３０１によるＤＵＲＯＭＥＴＥＲ Ｃタイプで
測定して３０〜６５°の範囲が好ましい。
Ｓ Ｋ６３０１によるＤＵＲＯＭＥＴＥＲ Ｃタイプで
測定して３０〜６５°の範囲が好ましい。
【００２５】また、ミッドソールおよび本底の硬度は、
ＪＩＳ Ｋ６３０１によるＤＵＲＯＭＥＴＥＲ Ｃタイ
プで測定して６５〜８５°の範囲が好ましい。
ＪＩＳ Ｋ６３０１によるＤＵＲＯＭＥＴＥＲ Ｃタイ
プで測定して６５〜８５°の範囲が好ましい。
【００２６】
【発明の効果】上記のように、本発明の射出成形靴は、
胛被と中底とからなる靴本体胴部と、中底の外側に被装
されたミッドソールと、ミッドソールの外側に被装さ
れ、かつミッドソールの上部周縁にミッドソールと一体
化されたテープ部を外部に露出させるようにした本底と
から形成されているので、靴本体胴部、テープ部および
本底の三つの構成要素を有する射出成形靴でありなが
ら、ミッドソールとテープ部とが一体化されており、テ
ープ部の剥離や欠落がない。さらに、靴底は、中底とミ
ッドソールおよび本底の３層構造になっており、靴のボ
リューム感や履着時の安定性およびクッション性を有す
る。また、堅牢で、かつ高級感を備えている。さらに、
靴本体胴部の前記従来技術にみられるような細溝０６′
相当部の割れが生じない。一方、本発明の射出成形靴の
製造方法は、ラストモールドとダミーボトムモールドお
よびサイドモールドとからなる空隙部に靴本体胴部成形
用合成樹脂を射出して少なくとも胛被と中底とを有する
靴本体胴部を一体的に成形するとともに、ボトムモール
ドとオンメンダミーボトムモールドとからなる空隙部に
本底成形用合成樹脂を射出して本底を成形し、次いでダ
ミーボトムモールドと本底を装着したボトムモールドと
を入れ替えてサイドモールドと本底を装着したボトムモ
ールドおよび中底とからなる空隙部にミッドソールおよ
びテープ部成形用合成樹脂を射出するようにしたため、
靴本体胴部、テープ部と一体化されたミッドソールおよ
び本底の、少なくとも三つの構成要素からなる射出成形
靴を効率的に成形することができる。
胛被と中底とからなる靴本体胴部と、中底の外側に被装
されたミッドソールと、ミッドソールの外側に被装さ
れ、かつミッドソールの上部周縁にミッドソールと一体
化されたテープ部を外部に露出させるようにした本底と
から形成されているので、靴本体胴部、テープ部および
本底の三つの構成要素を有する射出成形靴でありなが
ら、ミッドソールとテープ部とが一体化されており、テ
ープ部の剥離や欠落がない。さらに、靴底は、中底とミ
ッドソールおよび本底の３層構造になっており、靴のボ
リューム感や履着時の安定性およびクッション性を有す
る。また、堅牢で、かつ高級感を備えている。さらに、
靴本体胴部の前記従来技術にみられるような細溝０６′
相当部の割れが生じない。一方、本発明の射出成形靴の
製造方法は、ラストモールドとダミーボトムモールドお
よびサイドモールドとからなる空隙部に靴本体胴部成形
用合成樹脂を射出して少なくとも胛被と中底とを有する
靴本体胴部を一体的に成形するとともに、ボトムモール
ドとオンメンダミーボトムモールドとからなる空隙部に
本底成形用合成樹脂を射出して本底を成形し、次いでダ
ミーボトムモールドと本底を装着したボトムモールドと
を入れ替えてサイドモールドと本底を装着したボトムモ
ールドおよび中底とからなる空隙部にミッドソールおよ
びテープ部成形用合成樹脂を射出するようにしたため、
靴本体胴部、テープ部と一体化されたミッドソールおよ
び本底の、少なくとも三つの構成要素からなる射出成形
靴を効率的に成形することができる。
【図１】本発明の実施例のブーツ射出成形装置の断面図
である。
である。
【図２】本発明の実施例のブーツ射出成形工程を示す説
明図である。
明図である。
【図３】本発明の実施例のブーツ射出成形工程を示す説
明図である。
明図である。
【図４】本発明の実施例のブーツ射出成形工程を示す説
明図である。
明図である。
【図５】本発明の実施例のブーツの断面図である。
【図６】従来のブーツの断面図である。
０１ 靴本体胴部
０１１ 胛被
０１２ 中底
０２ テープ部
０３ 本底
０４ ミッドソール
１ 射出成形靴
１１ ラストモールド
１２ ダミーボトムモールド
１３ サイドモールド
１４ 空隙部
２１ オンメンダミーモールド
２２ ボトムモールド
２４ 空隙部
５０ 空隙部
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも胛被と中底とからなる靴本体
胴部と、前記中底の外側に被装されたミッドソールと、
該ミッドソールの外側に被装され、かつ該ミッドソール
の上部周縁に該ミッドソールと一体化されたテープ部を
外方に露出させるようにした本底とからなる射出成形
靴。 - 【請求項２】 ラストモールドとダミーボトムモールド
およびサイドモールドとからなる空隙部に靴本体胴部成
形用合成樹脂を射出して少なくとも胛被と中底とを有す
る靴本体胴部を一体的に成形するとともに、ボトムモー
ルドとオンメンダミーモールドとからなる空隙部に本底
成形用合成樹脂を射出して本底を成形し、次いで前記ダ
ミーボトムモールドと前記本底を装着したボトムモール
ドとを入れ替えてサイドモールドと前記本底を装着した
ボトムモールドおよび前記中底とからなる空隙部にミッ
ドソールおよびテープ部成形用合成樹脂を射出するよう
にしたことを特徴とする射出成形靴の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3213250A JPH0531001A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 射出成形靴およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3213250A JPH0531001A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 射出成形靴およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531001A true JPH0531001A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16635995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3213250A Withdrawn JPH0531001A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 射出成形靴およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531001A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100287788A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Spanks Jeffrey C | Article of Footwear with Multiple Hardnesses and Method of Manufacture |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP3213250A patent/JPH0531001A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100287788A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Spanks Jeffrey C | Article of Footwear with Multiple Hardnesses and Method of Manufacture |
| US8545743B2 (en) * | 2009-05-15 | 2013-10-01 | Nike, Inc. | Method of manufacturing an article of footwear with multiple hardnesses |
| US8607474B2 (en) | 2009-05-15 | 2013-12-17 | Nike, Inc. | Article of footwear with multiple hardnesses and method of manufacture |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981008 |