SU673161A3 - Способ лить под давлением и креплени к верху обуви многослойной подошвы из эластичных полимерных материалов - Google Patents

Способ лить под давлением и креплени к верху обуви многослойной подошвы из эластичных полимерных материалов

Info

Publication number
SU673161A3
SU673161A3 SU681284128A SU1284128A SU673161A3 SU 673161 A3 SU673161 A3 SU 673161A3 SU 681284128 A SU681284128 A SU 681284128A SU 1284128 A SU1284128 A SU 1284128A SU 673161 A3 SU673161 A3 SU 673161A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
punch
sole
casting
layers
Prior art date
Application number
SU681284128A
Other languages
English (en)
Inventor
Кох Фридрих
Клее Вернер
Original Assignee
Десма-Верке Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Десма-Верке Гмбх (Фирма) filed Critical Десма-Верке Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU673161A3 publication Critical patent/SU673161A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/06Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/08Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
    • B29D35/081Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Claims (2)

  1. мы 9, вьтолненной с губками 10, уплотн ющими материал следа 5 верха 6 обуви, и с лить-, евыми каналами 11 и 12, расположенными под нижними ограничительными поверхност ми 8 и 13 первого верхнего сло  1 и второго нижнего сло  2 подошвы. По сравнению с известными, предлагаемый способ отличаетс  , что литье материала каждого сло  1 и 2 производ т под пониженным давлением, пор дка 4 ати, в увеличенный объем литьевой полости, ограниченной;дл  лить  первого сдо  следом 5 и поверхностью 14, а дп  второго нижнего сло  подопты - йоверхност ми 8 и 15 с последующим уплотнением материала каждого сло  1 и 2 пуансона 4 под более высоким давлением до объема полостей, занимаемьк отформованными сдо ми 1 и 2 подошвы. Пуансон 4 занимает положение дп  лить  слоев подошвы с образованием полости, объем которой больше полости, занимаемой сло ми 1 и 2 подошвы.,В примере исполнени , изображенном на фиг. 1, исходное положение пуансона одно и то же при литье crtoeie 1 и
  2. 2. Пуансон 4 (фиг. 2) занимает среднее положение дл  лить  первого верхнего сло  1 подошвы, при этом канал 12 дл  лить  второго сло  2 подошвы перекрываетс  пуансоном 4. В примере исполнени  изображенном на фиг. 2, пуансон 4 занимает раз ные исходные положени  дл  каждого сЛо  1 и 2, причем исходное положение пуансона, показанное сплошной линией, дл  сло  1 подбираетс  так, что нижний канал 12, через который Пр изводитс  заливка сло  2, перекрываетс  пуансо ном 4. В нижнем исходном положении пуансона , показанном штрих-пунктирной линией, перед началом формовани  второго сло  2 Подошвы канал открываетс  и соедин етс  с полостью литьевой формы. В этом примере исполнени  размеры полости 3 формы При материгша слоев 1 и 2 не измен ютс . После лить  материала первого верхнего сло  1 или сло  2 пуансон перемешаетс  вверх, при этом ранее залитый материал распредел етс  по формующей полости и напрессовываетс  на след 5 верха или на след 8 ранее отформованного верхнего сло  1 подошвы. Вбр;х;Яее положение пуансона 4 определ етс  нижними ограничительными поверхност ми 8 и 13 дл  верхнего и нижнего слоеЬ I и 2 подошвы. При даижении пуансона 4 вверх дл  формовани  слоев 1 и 2 подошвы, прИливы и облой, образуемые в процессе лить  материала, срезаютс , и готова  подошва получаетс  чистой от приливов и облр . Во врем  заливки и последующего формовани  материала второго сло  2 канал 11 дл  первого сло  оказьшаетс  закрытым материалом срезанного обло  и прилива, поэтому материал дл  второго сло  не поступает в канал После лить  материала слоев 1 и 2 в увеличенный объем полости на пуансон 4, при его движении вверх, воздействует пониженное давление, а затем, примерно через 2 минуты, на пуансон и через него на материал воздействует высокое давление, при этом происходит уплотнение, формование и напрессовывание его на след верха обуви или на след ранее отформованного первого сло  подошвы. Способ согласно изобретению обеспечивает качественное литье и крепление к верху обуви многослойных ПОД01Ш за счет равномерного уплотнени  слоев подошв без повреждени  материала, следа верха обуви и без образовани  литниковых наплывов и обло  по линии разъема частей формы. Формула изоегретенй  Способ лить  ПОД давлением и креплени  ,к верху обуви многослойной подошвы из эластичных полимерных материалов ,.напрнмер двухслойной подошвы .из |резины разного состава и цвета, заключающийс  в том, что .литье материала каждого сло  производ т последовательно в полОсти, образуемые в литьевой форме поверхност ми пуансона, следа верха обуви, надетой на сменную колодку, н составной формующей рамы, выполненной с литьевыми каналами , расположенными под нижними ограниЧйтельнь1йи пов(грхност мй верхнего и нижнего отформованных слоей подошвы, отличающийс  тем. Что, с целью обеспечени  качествейного лить  и креплени  к верху обуви многослойных поЦошв, литьё материалов каждого сло  производ т под пониженным давлением в увеличейные объемы литьевой полости формы с последующим уплотнением материала пуансоном под более высоким давлением до объема полости каждого отформованного сло подошвы.
    ./
    W
SU681284128A 1967-11-22 1968-11-22 Способ лить под давлением и креплени к верху обуви многослойной подошвы из эластичных полимерных материалов SU673161A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED0054663 1967-11-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU673161A3 true SU673161A3 (ru) 1979-07-05

Family

ID=7055935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU681284128A SU673161A3 (ru) 1967-11-22 1968-11-22 Способ лить под давлением и креплени к верху обуви многослойной подошвы из эластичных полимерных материалов

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5311892B1 (ru)
CS (1) CS175402B2 (ru)
DE (1) DE1729141B1 (ru)
SU (1) SU673161A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7648662B2 (en) 2002-04-10 2010-01-19 Husky Injection Molding Systems Ltd. Method and device for processing preforms

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63183061A (ja) * 1987-01-26 1988-07-28 中松 義郎 人体活性化装置
DE102015116448B4 (de) 2015-06-10 2021-01-14 "Klöckner Desma Schuhmaschinen GmbH" Spritzgießverfahren zum Anspritzen einer Schuhbesohlung an einen Schuhschaft
EP3835046A1 (en) 2019-12-13 2021-06-16 DESMA Schuhmaschinen GmbH Method and injection molding system for the direct soling of a multilayered shoe sole

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1186611B (de) * 1961-10-17 1965-02-04 Herbert Ludwig Spritzgiessform zum Anspritzen einer mehrschichtigen Sohle aus elastischem Werkstoff an Schuhschaefte
DE1196359B (de) * 1962-11-24 1965-07-08 Herbert Ludwig Verfahren zum Anspritzen von Sohlen aus Kunststoff oder Gummi an einen Schuh-schaft sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
BE641832A (ru) * 1963-07-09

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7648662B2 (en) 2002-04-10 2010-01-19 Husky Injection Molding Systems Ltd. Method and device for processing preforms

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5311892B1 (ru) 1978-04-25
CS175402B2 (ru) 1977-05-31
DE1729141B1 (de) 1971-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4120477A (en) Mold and method for injection molding a sole onto a shoe upper
US3671621A (en) Injection molding method for sandals
CN107949466B (zh) 用于以注射成型工艺将鞋底成型到鞋帮上的方法
CN102811641A (zh) 用于制造多密度鞋底的方法和插件
US3160921A (en) Production of plastics material footwear
KR20100008304A (ko) 이색 사출물 성형 금형 및 성형 방법
US3484514A (en) Process for molding decorative cement slabs
US3319301A (en) Injection molding shoe bottoms
SU673161A3 (ru) Способ лить под давлением и креплени к верху обуви многослойной подошвы из эластичных полимерных материалов
ES463702A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la fundicion o fundicion inyectada de suelas de zapato, especialmente de aquella com-puesta por dos o mas capas.
GB1172210A (en) Method and device for Moulding Multi-Layer Soles of Elastomers onto Shoe Uppers
US3272902A (en) Method of injection molding plastic footwear
GB1398134A (en) Second-colour insert moudling
CN209111434U (zh) 两头包鞋底模具
JPS6130819Y2 (ru)
CN210940221U (zh) 一种三层鞋底模具
JPS5935775B2 (ja) 合成樹脂装飾体の製造方法
EP0400492A2 (en) A method of making plastics shoe soles in at least two colors
GB1150052A (en) Improvements relating to Panels
CN201102303Y (zh) 劳保靴模具
GB2139940A (en) Method of moulding a footwear sole
GB2105252A (en) Production of footwear with a two-coloured moulded sole
US2018941A (en) Vault
JP2000153542A (ja) 表皮材の部分加飾一体成形品用金型および表皮材の部分加飾成形方法
KR850001947B1 (ko) 신발밑창의 제조방법