JPH05309874A

JPH05309874A - 画像記録方法及び装置及びその記録物及び加工品

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Publication number: JPH05309874A
Application number: JP2891593A
Authority: JP
Inventors: Akio Suzuki; 章雄鈴木; Yoshihiro Takada; 吉宏高田; Yasushi Miura; 康三浦; Nobuhiko Ogata; 信彦緒方
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-02-26
Filing date: 1993-02-18
Publication date: 1993-11-22
Anticipated expiration: 2015-10-16
Also published as: JP3098643B2

Abstract

(57)【要約】【目的】記録する画像データに応じてマルチスキャン
の回数を設定することにより、記録速度を不必要に低下
させることなく画像品位の高い記録画像が得られる画像
記録方法及び装置及びその記録物を提供することを目的
とする。【構成】複数の記録素子を有する記録ヘッドを走査し
て記録媒体に画像を記録する画像記録装置であって、記
録ヘッドによる走査回数を設定する設定スイッチと、そ
の設定スイッチにより設定された回数、記録ヘッドによ
り記録媒体の同じ記録領域を走査して記録媒体上に記録
を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像記録方法及び装置及
びその記録物及び加工品に関し、特に記録ヘッドを走査
して記録媒体に画像を記録する画像記録方法及び装置及
びその記録物及び加工品に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複数の記録要素（発熱抵抗体やノズル
等）を備えた記録ヘッドを走査して記録を行う、所謂シ
リアルスキャン方式の画像記録装置がよく知られてい
る。図２はこのようなシリアルスキャン方式による記録
方法を示した図で、２０１はノズル２０２を複数配列し
たインクジェットヘッドを示しており、このインクジェ
ットヘッド２０１が記録紙２０３上をＡ方向に走査しな
がら、このインクジェットヘッド２０１のノズル２０２
の配列幅に応じた記録幅ｄずつ画像記録を行っている。
こうして、記録幅ｄの記録が終了すると、記録紙２０３
がＢ方向に記録幅ｄに応じた長さ分移動された後、再び
インクジェットヘッド２０１がＡ方向に走査して記録幅
ｄだけ画像記録を行う。このようなシリアルスキャン方
式による記録では、小さいヘツドで大画面の画像データ
を記録できるという長所があるが、ヘッド２０１のノズ
ルの内吐出しないノズルや、記録されたドット位置がず
れるノズル等があると、その部分がＡ方向に連続して現
れるため、連続した白スジが発生し易いという欠点があ
る。このような欠点を補うために後述するマルチスキャ
ンによる記録方法が提案されている。

【０００３】図３はこのようなマルチスキャンを説明す
るための図である。

【０００４】インクジェットヘッド３０１は、１−１〜
１−１２で示すように１２個のノズルを有し、これらの
ノズルはＸ，Ｙで示すように２つの部分に分割すること
ができる。ここでＸ部分に相当するノズルを１−１〜１
−６，Ｙ部分のノズルを１−７〜１−１２で表す。まず
最初の走査で、インクジェットヘッド３０１のＸの部分
による記録が行われ、記録紙２０３のＸ’で示す部分に
記録する（この記録されたドットをＸ１〜Ｘ６で示
す）。続いて記録紙２０３はｄだけＢ方向に副走査方向
に移動され、ヘツド３０１のＹの部分を用いてドットＹ
１〜Ｙ６（Ｙ’で示す部分）が記録される。このように
記録することにより、同一のノズルを用いて記録された
ドットがＡ方向に連続することがないため、例え記録す
るドット位置がずれるノズルがあっても、その記録され
たドットがＡ方向に連続して現れることがないため、Ａ
方向の白スジが目立ちにくくなるという利点がある。

【０００５】又、インクの吐出量がノズル毎にバラつく
ことによる記録濃度ムラも、このように記録することに
より相殺されて目立ちにくくなる。また更に、インクジ
ェットヘッドの記録デューティが高い場合には、インク
ミストがオリフィス近傍に溜りインクの吐出を妨害する
場合があるが、マルチスキャンを行った場合にはドット
を間引くため、単位時間あたりのインク吐出回数が減少
し、ミストの発生が抑えられるためミストによる不吐出
も減少するという長所がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な２回のマルチスキャンだけでは、白スジ、濃度ムラ、
ミストによるインクの吐出不良が防止できない画像もあ
る。例えば均一のパターンを記録するような場合は、白
スジ、濃度ムラが非常に目立ち易いため、前述したよう
な２回のマルチスキャンだけでなく、３回或いは４回の
マルチスキャンが必要な場合がある。

【０００７】また、記録デューティの高い画像では、２
回のマルチスキャンで記録デューティを１／２にするだ
けでは不十分で、３回或いは４回のマルチスキャンで記
録デューティを１／３或いは１／４に低下させたほうが
良い場合もある。

【０００８】しかし、その一方では、マルチスキャンの
回数を増やすと、それだけ記録時間が長くなるという問
題もある。

【０００９】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
で、記録する画像データに応じてマルチスキャンの回数
を設定することにより、記録速度を不必要に低下させる
ことなく画像品位の高い記録画像が得られる画像記録方
法及び装置及びその記録物及び加工品を提供することを
目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の画像記録装置は以下の様な構成を備える。即
ち、複数の記録素子を配列してなる記録ヘッドを前記配
列方向とは異なる方向に記録媒体に対して相対的に主走
査して記録媒体に画像を記録する画像記録装置であっ
て、前記記録ヘッドによる主走査回数を設定する設定手
段と、前記設定手段により設定された回数だけ、前記記
録ヘッドに前記記録媒体の同じ記録領域を主走査させ
て、１画素に対し複数回の主走査で記録を行わせる主走
査手段と、前記主走査毎に前記記録ヘッドの記録素子の
配列の範囲の幅より小なる量だけ前記記録ヘッドと前記
記録媒体とを相対的に副走査させる副走査手段とを有す
る。

【００１１】上記目的を達成するために本発明の画像記
録方法は以下の様な工程を備える。即ち、複数の記録素
子を配列してなる記録ヘッドを前記配列方向とは異なる
方向に記録媒体に対して相対的に主走査して記録媒体に
画像を記録する画像記録方法であって、前記記録ヘッド
による主走査回数を設定する工程と、その設定された回
数だけ、前記記録ヘッドに前記記録媒体の同じ記録領域
を主走査させて、１画素に対し複数回の主走査で記録を
行わせる主走査工程と、前記主走査毎に前記記録ヘッド
の記録素子の配列の範囲の幅より小なる量だけ前記記録
ヘッドと前記記録媒体とを相対的に副走査させる副走査
工程とを有する。

【００１２】なお、本明細書において「記録」とは「捺
染」の意味を含むものであり、広く布帛や紙等の被記録
媒体に画像を付与することを言う。

【００１３】

【作用】以上の構成において、記録する画像データに基
づいて記録ヘッドによる走査回数を設定し、その設定さ
れた回数分、記録ヘッドに前記記録媒体の同じ記録領域
を主走査させて、１画素に対し複数回の主走査で記録を
行わせるとともに、主走査毎に前記記録ヘッドの記録素
子の配列の範囲の幅より小なる量だけ前記記録ヘッドと
前記記録媒体とを相対的に副走査させる。

【００１４】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好適な実
施例を詳細に説明する。

【００１５】図１は、本実施例のプリンタ装置の主要部
の概略構成を示すブロック図で、図４はこの制御部１０
１による制御処理を示すフローチャートである。

【００１６】図１において、１０１はプリンタ装置全体
を制御するための制御部で、例えばマイクロプロセッサ
等のＣＰＵ１１０、図４のフローチャートで示されたＣ
ＰＵ１１０の制御プログラムや各種データを記憶してい
るＲＯＭ１１１、及びＣＰＵ１１０のワークエリアとし
て使用され、各種データを一次的に保存するためのＲＡ
Ｍ１１２等を有している。

【００１７】１０２は記録ヘッド（インクジェットヘッ
ド）３０１を駆動するためのヘッドドライバ、１０３及
び１０４はモータドライバで、制御部１０１の指示に従
って、それぞれキャリッジモータ１０５、紙送り用モー
タ１０６を回転駆動している。１０７はユーザにより操
作される設定スイッチで、マルチスキャンの回数が設定
される。

【００１８】ユーザは、これからプリントしようとする
図柄のパターンを、図示しないモニタ画面或いは原稿の
形で見る。この印刷しようとしている画像が、パターン
が均一であり、ムラ、スジが目立ちやすいと判断した場
合、或いは画像に高濃度部が多く、インクミストによる
記録ヘッドのノズルの吐出不良が発生しやすいと判断し
た場合には、設定スイッチ１０７を操作してマルチスキ
ャンの回数が多くなるように設定する。例えば、２回又
は３回のマルチスキャンになるように設定した場合を説
明する。

【００１９】次に図４のフローチャートを参照して、本
実施例のプリンタ装置による記録処理を説明する。

【００２０】まずステップＳ１で設定スイッチ１０７に
設定されているマルチスキャンの回数を読取り、ステッ
プＳ２でその回数が例えば“２”か、“３”かをみる。
尚、ここでは便宜上、マルチスキャンの回数が“２”
か、“３”の場合で示すが、これ以外の数値であっても
同様に達成できることはもちろんである。

【００２１】設定された数が“３”の時はステップＳ３
に進み、図３に示す記録ヘッド３０１のノズルを３つに
分割する。例えば、３回のマルチスキャンを行なうとき
は、インクジェットヘッド３０１の１２個のノズルを、
１−１〜１−４、１−５〜１−８、１−９〜１−１２の
３つのグループに分割する。そしてステップＳ４で、ノ
ズル１−１〜１−４を用いて画像データのうちＡ方向に
対して１番目、４番目、７番目というように２つおきに
記録する。この処理を１走査分の記録が終了するまで繰
返し、１走査の記録が終了するとステップＳ６で、記録
紙２０３をＢ方向に２ｄ／３だけ移動し、キャリッジを
ホーム位置に戻す、キャリッジリターンを行う。

【００２２】次にステップＳ７に進み、次にノズルブロ
ック１−５〜１−８を用いて、画像データのうちＡ方向
に対して２番目、５番目、８番目というように２つおき
に記録する。この時、前のノズルブロックでも記録を行
う。そして、この２スキャン目の走査が終了するとステ
ップＳ９に進み、記録紙２０３をＢ方向に２ｄ／３だけ
移動して、キャリッジリターンを行った後、ステップＳ
１０及びＳ１１でノズル１−９〜１−１２を用いて、画
像データのうちＡ方向に対して３番目、６番目、９番目
というように２つおきに記録する。この時も、前及び前
の前のノズルブロックで記録を行う。

【００２３】一方、ステップＳ２で設定数が“２”の時
はステップＳ１２に進み、図３で示したようにノズル１
−１〜１−６を用いて、画像データのうちＡ方向に１／
２間引いたデータを１つおきに記録する。この１走査の
記録が終了するとステップＳ１５に進み、記録紙２０３
をＢ方向にｄだけ移動して、キャリッジリターンを行っ
た後、ステップＳ１６及びＳ１７でノズル１−７〜１−
１２を用いて、画像データのうちＡ方向に対して２番
目、４番目、６番目というように１つおきに残りのデー
タを記録する。この時、前のノズルブロックでも記録を
行う。

【００２４】このようにして、設定スイッチ１０７で設
定された数だけマルチスキャンされて画像データが記録
される。

【００２５】この設定スイッチ１０７により設定される
回数は、記録しようとするパターンが、さらに均一性を
必要としたり、ミストによる不吐出の可能性が高いとき
は、マルチスキャンの回数を多くするように設定され
る。このように、記録しようとするパターンに応じてマ
ルチスキャンの回数をユーザが任意に設定できるように
したため、パターンによらず、均一で不吐出のない良好
な画像が得られるとともに、マルチスキャンの必要がな
いパターンではマルチスキャンを行なわないで記録でき
るため、不必要に記録時間が長くなることもない。

【００２６】次に本発明の第２実施例を説明する。

【００２７】図５は第２実施例の制御部１０１の処理を
示すフローチャートである。

【００２８】図５において、まずステップＳ２１で画像
データが入力されるとステップＳ２２に進み、入力画像
信号の均一性、信号レベルの高さを所定の方法で判別す
る。そして、均一性が高く、スジヤムラが目立ちやすい
と判断したり、信号レベルの高さが高い、すなわち高濃
度でミストによる不吐出が発生しやすいと判断した場合
は、マルチスキャンの回数を増やすように設定値を設定
する。一方、画像データの均一性がそれほど高くなく、
信号レベルの高さもそれほど高くない場合にはマルチス
キャンの回数を減らすように設定する。このように、画
像データの均一性、信号レベルの高さに応じて最適なマ
ルチスキャン回数を設定する。

【００２９】尚、このマルチスキャンの回数の設定は、
プリントを開始する前に全画像データから最適マルチス
キャン回数を判断して設定し、その後は変更しない形式
にしてもよいが、１〜数スキャン分の画像データから最
適なマルチスキャン回数を判断し、その都度マルチスキ
ャン回数を変更するようにしてもよい。

【００３０】このような制御を行なうことにより、ユー
ザが画像データに基づいてマルチスキャンの回数を設定
することなく、均一で吐出不良のない美しい画像を形成
することができる。＜第３の実施例＞次に、本発明の第３実施例を説明す
る。この第３実施例では、前述の第２実施例では、画像
データに基づいてマルチスキャンの回数を設定する処理
をプログラムで行っていたのに対し、制御部１０１に画
像判定部を設けてハード的にマルチスキャンの回数を設
定するものである。

【００３１】図６は画像判別部の内部構成を示すブロッ
ク図である。

【００３２】３０１は入力した画像データを示し、５０
１はその画像データ３０１のエッジ部を検出するエッジ
検出回路である。５０２は、エッジ検出回路５０１より
出力されるエッジ信号、５０３は閾値回路で、エッジ信
号５０２を入力し、その信号レベルを判定している。５
０５はカウンタで、閾値回路５０３で２値化されたエッ
ジ信号５０４の数を計数している。５０７は加算回路、
５０９はＲＯＭ、３２１はマルチスキャンの回数を設定
する設定値である。

【００３３】エッジ検出回路５０１は周知の微分フィル
タ回路等を備えており、画像データ３０１のエッジ部分
を検出して、エッジ信号５０２を出力している。閾値回
路５０３はエッジ信号５０２の絶対値が所定値Ｔ以上で
あるときに“１”を、Ｔ未満である時に“０”を出力し
て、エッジ信号５０２を２値化している。カウンタ５０
５は２値化されたエッジ信号５０４を入力してデータが
“１”である数を計数し、その総和を出力している。
又、加算回路５０７は画像データ３０１を全て加算し、
その結果を出力している。カウンタ５０５より出力され
る総和値５０６と加算回路５０７による加算信号５０８
は共にＲＯＭ５０９のアドレスに入力される。ＲＯＭ５
０９は、それぞれの信号の組み合わせに応じて設定値３
２１を出力する。即ち、制御信号をｆ，カウンタ信号５
０６をＣ、加算信号５０８をＤとすると、ｆ＝Ｆ（Ｃ，Ｄ）という関数になる。

【００３４】本実施例では、カウンタ信号５０６及び加
算信号５０８のそれぞれを大、中、小に分け、表１に示
すように、その組み合わせに応じて設定値３２１を決定
する。

【００３５】

【表１】尚、このような大、中、小を決定するための閾値は予め
実験で最適な値を求めておけば良い。

【００３６】カウンタ信号５０６が大きい時には、画像
データ３０１はエッジ部が多く、均一である部分が少な
いと判断してマルチスキャン回数を少なくする。又、加
算信号値５０８が小さい時には、記録ヘッドの記録デュ
ーティが低く、ミストによるインク吐出不良の発生の危
険が少ないと考えられるため、マルチスキャン回数を少
なくする。

【００３７】また、図７に示すように、ＣＣＤセンサ３
５０により、記録紙２０３上に記録された画像データを
読取り、その読取信号に基づいて画像データを判定して
マルチスキャンの回数を決定するようにしても良い。図
７のＣＣＤセンサ３５０はインクジェットヘッド３０１
と同じ速度でヘッド３０１の後から走査しており、イン
クジェットヘッド３０１で記録された画像を読み取って
いる。このセンサ３５０で読み取った信号は前述図の画
像データ３０１の代わりに判別回路に入力され、画像デ
ータ３０１の場合と同様にしてマルチスキャン回数が決
定される。

【００３８】尚、前述の実施例では、１画素を１ドット
で構成する場合について説明したが、１画素を複数ドッ
トで構成し、そのドット数に応じた階調で多値記録を行
なう場合にも本発明は実施できる。その場合は、例えば
図３において、Ｘ１，Ｙ１の２つのドットで１画素を構
成し、３値の画像形成を行なうことにより実現できる。
この場合には、Ｘ１、Ｙ１のドット間隔をより小さくす
ることが望ましいが、他の構成は、前述実施例と同様で
ある。

【００３９】また、本発明は、記録紙に記録する場合だ
けでなく、例えば布やフィルム等に記録する場合にも適
用できる。一例として、布にインクジェット記録を行な
う場合のシステム構成を説明する。

【００４０】図８は本発明に係るインクジェット記録装
置の基本構成の一例を示すブロック図である。このイン
クジェット記録装置は、システムとして構成され、大別
して、デザイナーなどが作成した原画を読み取り、この
原画像を電気信号で表される原画データに変換する画像
読み取り装置１、画像読み取り装置１からの原画データ
を取り込んで加工してイメージデータとして出力する画
像処理部２、画像処理部２で作成されたイメージデータ
に基づき、布帛等の記録媒体上に記録を行う画像記録部
３とを備えている。画像読み取り装置１では、ＣＣＤイ
メージセンサにより原画像が読み取られる。画像処理部
２では、入力された原画データから、後述するマゼンタ
（略号Ｍ）、シアン（略号Ｃ）、イエロー（略号Ｙ）、
ブラック（略号Ｂｋ）の４色のインクを吐出するインク
ジェット記録部Ａ−２（図９）を駆動するためのデータ
を作成する。このデータの作成の際には、原画像をイン
クのドットで再現するための画像処理、色調を決定する
配色、レイアウトの変更、拡大、縮小等の図柄の大きさ
の加工、選択がなされる。画像記録部３では、インクジ
ェット記録部Ａ−２により記録が行われる。このインク
ジェット記録部Ａ−２は、微小のインク滴を記録媒体で
ある紙や布帛、ビニールシート等に向けて飛翔させ、こ
のインク滴を記録媒体に付着させることにより記録を行
うものである。

【００４１】図１１は、本発明において使用されるイン
クジェット記録装置の一例の画像記録部（例えば、図９
の第１のプリント部３１）を示す斜視図である。なお、
図９または図１０のように上下２段に配置されたプリン
ト部の基本構成は同じであるため、ここでは一方のみを
示している。

【００４２】まず、この第１のプリント部３１は大別し
て、フレーム枠９０６、２本のガイドレール９０７及び
９０８、インクジェットヘッド（記録ヘッド）９とその
移動用キャリッジ９１０、インク供給装置９１１とその
移動用キャリッジ９１２、ヘッド回復装置９１３及び電
装系とを備えて構成される。これら２つの移動用キャリ
ッジ９１０，９１２は図９のキャリッジ４４として示さ
れている。記録ヘッド９は、複数のノズル列と電気信号
をインク吐出エネルギーに変換するための変換装置とを
含み、画像処理部（図示せず）から送られてきた画像信
号に応じてノズル列から選択的にインクを吐出させる機
能を持つ。

【００４３】この記録ヘッド９は、熱エネルギーを利用
してインクを吐出する記録ヘッドであって、インクに与
える熱エネルギーを発生するための熱エネルギー変換体
を備えており、前記熱エネルギー変換体によって印加さ
れる熱エネルギーによりインクに状態変化を生起させ、
該状態変化に基づいて吐出口よりインクを吐出させるヘ
ッドが好ましく使用される。

【００４４】インク供給装置９１１は、インクを貯留
し、記録ヘッド９にインクを必要量供給するためのもの
であり、不図示のインクタンクやインクポンプなどを有
する。本体と記録ヘッド９とはインク供給チューブ９１
５で接続され、通常は毛細管作用により、記録ヘッド９
から吐出された分だけ自動的にインクが記録ヘッド９に
供給される。また、後述するようなヘッド回復動作の時
には、インクポンプを用いて強制的にインクが記録ヘッ
ド９に供給される。

【００４５】この記録ヘッド９及びインク供給装置９１
１は、それぞれキャリッジ９１０、キャリッジ９１２に
搭載され、不図示の駆動装置によりガイドレール９０
７，９０８に沿って往復移動を行うように構成されてい
る。

【００４６】ヘッド回復装置９１３は、記録ヘッド９の
インク吐出安定性を維持するために記録ヘッド９のホー
ムポジション（待機位置）において記録ヘッド９に対向
し得る位置に設けられており、矢印Ａ方向に前進後退可
能であり、具体的には次に述べるような動作を行う。

【００４７】まず、非動作時に記録ヘッド９のノズル内
からのインクの蒸発を防ぐためにホームポジションにお
いて記録ヘッド９のキャッピングを行う（キャッピング
動作）、あるいは画像記録開始前にノズル内の気泡やゴ
ミなどを排出するためにインクポンプを用いてヘッド内
のインク流路を加圧してノズルから強制的にインクを排
出するといった動作（加圧回復動作）またはノズルから
インクを強制的に吸引排出する動作（吸引回復動作）を
行う際に排出されたインクを回収する等の機能を果た
す。

【００４８】電送系は、電源部及びインクジェット記録
部全体のシーケンス制御を行うための制御部を含む。布
帛３６は記録ヘッド９がキャリッジ９１０に沿って主走
査方向に移動して所定長の記録が行われる毎に不図示の
搬送装置により副走査方向（矢印Ｂ方向）に所定量搬送
され、画像形成が行われていく。図１１において、斜線
部は記録が終了した部分を示す。

【００４９】なお、記録記録ヘッド９としては、単色記
録用のインクジェット記録ヘッド、カラー記録用の異な
る色のインクで記録する複数の記録ヘッド、あるいは同
一色彩で濃度の異なる濃淡インクで記録する複数の記録
ヘッドなどを用いることができる。

【００５０】また、記録ヘッドとインクタンクを一体化
したカートリッジタイプのもの、あるいは記録ヘッドと
インクタンクを別体としこれらをインク供給チューブで
接続する構成のものなど、記録手段及びインクタンクの
構成を問わず適用することができる。

【００５１】更に、以下の態様の記録装置において本発
明を実施することにより、吸水性が極めて低い記録媒体
においても高品質な画像を得ることができる。図９は、
特に本発明方法に好ましい記録装置の概要を示す模式図
である。この記録装置は、大きく分けて、捺染用の前処
理を施されたロール状の布帛等の記録媒体を送り出す給
布部Ｂと、送られてきた布帛を精密に行送りして、イン
クジェットヘッドでプリントを行う本体部と、プリント
された布帛を乾燥させ巻取る巻取り部Ｃとからなる。そ
して、本体部Ａは更にプラテンを含む布帛の精密送り部
Ａ−１とプリントユニットＡ−２とからなる。図１０
は、プリントユニットＡ−２の構成の詳細を示す斜視図
である。

【００５２】以下、記録媒体として前処理された布帛を
用い捺染を実施する場合を例にとってこの装置の動作を
説明する。

【００５３】前処理されたロール状の布帛３６は給布部
の方に送り出され、本体部Ａに送られる。本体部には精
密にステップ駆動される薄い無端のベルト３７が駆動ロ
ーラ４７、巻回ローラ４９に架け回されている。駆動ロ
ーラ４７は、高分解能のステッピングモータ（図示せ
ず）でダイレクトにステップ駆動されてそのステップ量
だけベルト３７をステップ送りする。送られてきた布帛
３６は巻回ローラ４９によってバックアップされたベル
ト３７の表面に、押付けローラ４０によって押し付けら
れ、張り付けられる。

【００５４】ベルト３７によってステップ送りをされて
きた布帛３６は、第１のプリント部３１において、ベル
ト背面のプラテン３２によって定位され表側から記録ヘ
ッド９によってプリントされる。１行のプリントが終る
ごとに、所定量ステップ送りされ、次いでベルト３７の
背面からの加熱プレート３４による加熱と、温風ダクト
３５によって供給／排出される、表面からの温風によっ
て乾燥される。続いて第２のプリント部３１’におい
て、記録ヘッド９’を用いて第１のプリント部３１と同
様な方法で重ねプリントがなされる。

【００５５】プリントを終った布帛はベルト３７より引
き剥されて加熱プレートと温風ダクトと同様な後乾燥部
４６で再度乾燥され、ガイドロール４１に導かれて巻取
りロール４８に巻取られる。そして、巻取りロール３９
に巻取られた布帛は本装置から取り外され、バッチ処理
で発色、洗浄、乾燥後の後処理工程を経て製品となる。

【００５６】次にプリントユニットＡ−２の詳細につい
て図１０を参照して説明する。

【００５７】ここでの好ましい態様は、第１プリント部
３１の記録ヘッド９により、ドット数を間引いて情報を
記録し、乾燥工程を経て、第２プリント部３１’の記録
ヘッド９’により、第１プリント部３１で間引かれた情
報を補完するようにインク滴を吐出するものである。

【００５８】図１０において、記録媒体である布帛３６
はベルト３７に貼り付けられて図中、上方向にステップ
送りされる。図中、下方の第１のプリント部３１には
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋのほか、特色Ｓ１〜Ｓ４用のインクジ
ェットヘッドを搭載した第１のキャリッジ４４がある。
本例におけるインクジェットヘッド（記録ヘッド）９，
９’は、インクを吐出するために利用されるエネルギー
として、インクに膜沸騰を生じさせる熱エネルギーを発
生する発熱素子を有するものを用いてあり、また４００
ｄｐｉ（ドット／インチ）の密度で１２８個の吐出口を
配列したものを用いている。

【００５９】第１のプリント部３１の下流側にはベルト
の背面から加熱する加熱プレート３４と、表側から乾燥
させる温風ダクト３５とからなる乾燥部４５が設けられ
ている。加熱プレート３４の熱伝達面は、強くテンショ
ンをかけられた無端ベルト３７に押し当てられ、中空に
なっている内側を通してある高温高圧の蒸気によって、
ベルト３７を背面から強力に加熱する。加熱プレート面
の内側は集熱のためのフィン３４’が設けられていて熱
を効率的にベルト３７の背面に集中できるようにしてあ
る。ベルト３７に接しない側は断熱材４３でカバーして
あり、放熱による熱損失を防いでいる。

【００６０】表側では下流側の供給ダクト３０から乾燥
温風を吹き付けることによって、乾燥しつつある布帛
に、より湿度の低い空気を当てて効果を高めるようにし
ている。そして布帛の搬送方向とは逆に流れて充分に水
分を含んだ空気は、上流側の吸引ダクト３３から、吹き
付けの量よりもはるかに多量の吸引をすることによっ
て、蒸発水分が漏れて周囲の機構装置に結露しないよう
にしてある。温風の供給源は図１０の奥側にあり、吸引
は手前側から行うようになっていて、布帛３６に対向し
ている吹き出し口３８と吸引口３９との圧力差が長手方
向全域にわたって均一になるようにしてある。空気の吹
き付け／吸引部は背面の加熱プレートの中心に対して下
流側にオフセットされており、充分に加熱された所に空
気が当るようにしてある。これらによって第１のプリン
ト部３１が布帛が受容した、薄め液も含むインク中の多
量の水分を強力に乾燥させる。

【００６１】その下流（上方）には第２のプリント部３
１’があり、第１のキャリッジ４４と同様の構成の第２
キャリッジ４４’で第２のプリント部３１’を形成して
いる。

【００６２】次に、インクジェット捺染記録方法の好適
な例を説明する。布帛３６はインクジェット印捺工程を
経た後、乾燥（自然乾燥を含む）される。そして、引き
続き布帛繊維上の染料を拡散させ、かつ繊維への染料を
反応定着させる工程を施す。この工程により、十分な発
色性と染料の固着による堅牢性を得ることができる。こ
の拡散、反応定着工程は従来公知の方法でよく、例え
ば、スチーミング法が挙げられる。なお、この場合、印
捺工程の前に、予め布帛にアルカリ処理を施しても良
い。

【００６３】その後、後処理工程において、未反応の染
料の除去及び前処理に用いた物質の除去が行われる。最
後に、欠陥補正、アイロンし上げ等の整理仕上げ工程を
経て記録が完成する。

【００６４】記録媒体としては、布帛、壁紙、紙、ＯＨ
Ｐ用シート等が挙げられる。特に布帛、壁紙等のよう
な、低吸水性の記録媒体に対して本発明は好適である。
尚、本発明において、布帛とは素材、織り方、編み方を
問わず、一切の織物、不織布及びその他の布地を含むも
のとする。また、本明細書において壁紙とは、紙、布
地、或いはポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートを素材と
する壁用貼付け材を含むものとする。

【００６５】特に、インクジェット捺染用布帛として
は、（１）インクを充分な濃度に発色させ得ること。（２）インクの染着率が高いこと。（３）インクが布帛上で速やかに乾燥すること。（４）布帛上での不規則なインクの滲みの発生が少ない
こと。（５）装置内での搬送性に優れていること。等の性能が要求される。これら要求性能を満足させるた
めに、必要に応じて布帛に対し、予め前処理を施してお
くことができる。例えば、特開昭６２−５３４９２号公
報においてはインク受容層を有する布帛類が開示され、
また特公平３−４６５８９号公報においては還元防止剤
やアルカリ性物質を含有させた布帛の提案がなされてい
る。このような前処理の例としては、布帛に、アルカリ
性物質、水溶性高分子、合成高分子、水溶性金属塩、尿
素及びチオ尿素から選ばれる物質を含有させる処理を挙
げることができる。

【００６６】アルカリ性物質としては、例えば、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ金属、
モノ、ジ、トリエタノールアミン等のアミン類、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム等の炭酸も
しくは重炭酸アルカリ金属塩等が挙げられる。さらに酢
酸カルシウム、酢酸バリウム等の有機酸金属塩やアンモ
ニア及びアンモニア化合物等がある。また、スチーミン
グ及び乾燥下でアルカリ物質となるトリクロロ酢酸ナト
リウム等も用い得る。特に好ましいアルカリ性物質とし
ては、反応性染料に染色に用いられる炭酸ナトリウム及
び重炭酸ナトリウムがある。

【００６７】水溶性高分子としては、トウモロコシ、小
麦等のデンプン物質、カルボキシメチルセルロース、メ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセル
ロース系物質、アルギン酸ナトリウム、アラビアゴム、
ローカスイトビーンガム、トラガントガム、グアガム、
タマリンド種子等の多糖性、ゼラチン、カゼイン等の蛋
白質物質、タンニン系物質、リグニン系物質等の天然水
溶性高分子が挙げられる。

【００６８】また、合成高分子としては、例えば、ポリ
ビニルアルコール系化合物、ポリエチレンオキサイゾ系
化合物、アクリル酸系水溶性高分子、無水マレイン酸系
水溶性高分子等が挙げられる。これらの中でも多糖類系
高分子やセルロース系高分子が好ましい。

【００６９】水溶性金属塩としては、例えば、アルカリ
金属、アルカリ土類金属のハロゲン化物のように、典型
的なイオン結晶を作るものであって、ｐＨ４〜１０であ
る化合物が挙げられる。かかる化合物の代表的な例とし
ては、例えば、アルカリ金属では、ＮａＣｌ，Ｎａ₂ Ｓ
Ｏ₄ ，ＫＣｌ及びＣＨ₃ ＣＯＯＮａ等が挙げられ、ま
た、アルカリ土類金属としては、ＣａＣｌ₂ 及びＭｇＣ
ｌ₂ 等が挙げられる。中でもＮａ，Ｋ及びＣａの塩類が
好ましい。

【００７０】前処理において上記物質等を布帛に含有さ
せる方法は、特に制限されないが、通常行われる浸漬
法、バッド法、コーティング法、スプレー法などを挙げ
ることができる。

【００７１】さらに、インクジェット捺染用布帛に付与
される捺染インクは、布帛上に付与した状態では単に付
着しているに過ぎないので、引き続き繊維への染料の反
応定着工程（染着工程）を施すのが好ましい。このよう
な反応定着工程は、従来公知の方法で良く、例えば、ス
チーミング法、ＨＴスチーミング法、サーモフィックス
法、あらかじめアルカリ処理した布帛を用いない場合
は、アルカリパッドスチーム法、アルカリブロッチスチ
ーム法、アルカリショック法、アルカリコールドフィッ
クス法等が挙げられる。

【００７２】さらに未反応の染料の除去及び前処理に用
いた物質の除去は、上記反応定着工程の後に従来公知の
方法に準じ、洗浄により行うことができる。尚、この洗
浄の際に、従来のフィックス処理を併用することが好ま
しい。

【００７３】図１２はシーケンシャル・マルチスキャン
により記録される記録データを説明するための図であ
る。

【００７４】図１２において、点線で囲まれた各矩形領
域が１ドット（画素）に対応し、例えば記録密度が４０
０ｄｐｉ（ドット／インチ）の場合は、各矩形の面積は
約（６３．５μｍ）² となる。黒いまるで示された部分
がドットが打たれた場所で、黒丸が存在していない箇所
が記録が行われない部分を示している。インクジェット
ヘッド（記録ヘッド）が矢示Ｆ方向に移動し、インク吐
出用ノズルより所定のタイミングでインクが吐出され
る。このシーケンシャル・マルチスキャンは、各ノズル
の吐出するインク滴の大きさのばらつきや、インク吐出
方向のばらつきによって生ずる各ノズル間の濃度ばらつ
きを補正するために行われ、同一のライン（ヘッド移動
方向）を複数のノズルで記録する。このように複数個の
ノズルで１つのラインを形成することにより、各記録ヘ
ッドのノズル特性のランダム性を利用し、濃度ムラの低
減を図っている。即ち、２度スキャンによるシーケンシ
ャル・マルチスキャンの場合、１回目の走査で記録ヘッ
ドの上半分を用いて記録を行い、２回目の走査では記録
ヘッドの下半分のノズルを用いて記録を行う。

【００７５】このシーケンシャル・マルチスキャンによ
る記録例を示したのが図１３と図１４である。

【００７６】いま、例えば図１２に示したデータを記録
する場合には、まず図１３に示すように、記録ヘッドの
移動方向に発生するデータの奇数番目の記録データのみ
を、記録ヘッドの上半分のノズルで記録する。次に、記
録ヘッド（キャリッジ）がホーム位置方向に戻され、布
帛が記録ヘッドの幅の半分だけ送られて、図１４に示す
ように今度は記録ヘッドの移動方向の偶数番目のドット
を記録ヘッドの下半分のノズルを用いて記録する。こう
して２度のスキャンにより図１２に示すようなデータが
布帛３６上に記録される。

【００７７】図１５は通常の２回マルチスキャンでの印
刷例を示している。第１のプリント部３１の記録ヘッド
９で印刷したエリアを（下１）７０１，（下２）７０
２，（下３）７０３で示し、第２のプリント部３１’の
記録ヘッド９’で印刷したエリアを（上１）７０４，
（上２）７０５，（上３）７０６で示す。

【００７８】布帛送り方向は図示矢印の通りであり、布
帛３６の１回のステップ送り量は、記録ヘッド９，９’
の記録幅に対応している。図１５から明らかなように、
記録された領域の全ては、第２のプリント部３１’の記
録ヘッド９’の上半分と第１のプリント部３１の記録ヘ
ッド９の下半分か、第２のプリント部３１’の記録ヘッ
ド９’の下半分と第１のプリント部３１の記録ヘッド９
の上半分とを用いて記録されている。ここで、各記録ヘ
ッドで記録されるデータは、前述の図１３及び図１４に
示すように間引かれており、これら２つの記録ヘッド
９，９’で重ね合わせて記録された結果、７０７で示す
印刷濃度が得られる。

【００７９】なお、以上の実施例において、記録ヘッド
は一体のもので、ノズル群を分割して使用するものにつ
いて説明したが、別々のヘッドでマルチスキャンを行う
ものであってもよい。また、別々のヘッドの場合、副走
査方向に副走査送り幅の整数倍だけ離して配置してもよ
い。

【００８０】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式のインクジェット記録装置
において優れた効果をもたらすものである。

【００８１】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、インクジェットヘッドの熱作用面に膜沸
騰を生じさせて、結果的にこの駆動信号に１対１で対応
した液体（インク）内の気泡を形成できるので有効であ
る。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液
体（インク）を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成
する。この駆動信号をパルス形状をすると、即時適切に
気泡の成長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液
体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００８２】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、優れた記録を行うことができる。

【００８３】インクジェットヘッドの構成としては、上
述の各明細書に開示されているような吐出口、液路、電
気熱変換体の組み合わせ構成（直線状液流路または直角
液流路）の他に熱作用面が屈曲する領域に配置されてい
る構成を開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、
米国特許第４４５９６００号明細書を用いた構成として
も良い。

【００８４】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開口を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
とすることもできる。

【００８５】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプのイン
クジェットヘッドとしては、上述した明細書に開示され
ているような複数記録ヘッドの組み合わせによってその
長さを満たす構成や、一体的に形成された１個のインク
ジェットヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００８６】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプのインクジェット
ヘッド、あるいはインクジェットヘッド自体に一体的に
インクタンクが設けられたカートリッジタイプのインク
ジェットヘッドを用いてもよい。

【００８７】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、インクジェットヘッドに対しての回復手段、予
備的な補助手段等を付加することは本発明の効果を一層
安定にできるので好ましいものである。これらを具体的
に挙げれば、インクジェットヘッドに対してのキャッピ
ング手段、クリーニング手段、加圧あるいは吸引手段、
電気熱変換体あるいはこれとは別の加熱素子あるいはこ
れらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐
出を行う予備吐出モードを行うことも安定した記録を行
うために有効である。

【００８８】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、インクジ
ェットヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせ
によってでも良いが、異なる色の複色カラー、または混
色によるフルカラーの少なくとも１つを備えた装置とす
ることもできる。

【００８９】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０°Ｃ以上７０°Ｃ以下の範囲内で温
度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるよう
に温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号
付与時にインクが液状をなすものであればよい。

【００９０】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としてもよい。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【００９１】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、上述のようなワードプロセッサやコンピュ
ータ等の情報処理機器の画像出力端末として一体または
別体に設けられるものの他、リーダ等と組み合わせた複
写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置
の形態を取るものであっても良い。

【００９２】また、布に記録する例で示したように、カ
ラー画像記録の場合には、各色ごとに上述実施例を実施
すればよい。

【００９３】なお、以上述べた後処理工程が施された記
録物は、その後、所望の大きさに切り離され、切り離さ
れた片は縫着、接着、溶着等、最終的な加工品を得るた
めの工程が施され、ワンピース、ドレス、ネクタイ、水
着等の衣類やふとんカバー、ソファカバー、ハンカチ、
カーテン等が得られる。布帛を縫製等により加工して衣
類やその他の日用品とする方法は、例えば「最新ニット
縫製マニュアル」：センイジャーナル社発行や月刊誌
「装宛」：文化出版局発行等、公知の書籍に多数記載さ
れている。

【００９４】尚、本発明は複数の機器から構成されるシ
ステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用し
ても良い。また、本発明はシステム或は装置に、本発明
を実施するプログラムを供給することによって達成され
る場合にも適用できることはいうまでもない。

【００９５】以上説明したように本実施例によれば、マ
ルチスキャンの回数を変更可能とすることにより、不必
要に記録速度を低下させることなく、画像ムラや白ス
ジ、インク吐出不良のない美しい画像が安定して得られ
るようになった。

【００９６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、記
録する画像データに応じてマルチスキャンの回数を設定
することにより、記録速度を不必要に低下させることな
く画像品位の高い記録画像が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例のプリンタ装置の主要部
の概略構成を示すブロック図である。

【図２】従来の逐次記録型のインクジェットヘッドによ
る記録状態を示す図である。

【図３】一般的なマルチスキャンによる記録方式を説明
するための図である。

【図４】本発明の第１実施例のプリンタ装置における制
御処理を示すフローチャートである。

【図５】本発明の第２実施例の処理を示すフローチャー
トである。

【図６】本発明の第３の実施例の画像判別部の構成を示
すブロック図である。

【図７】本発明の他の実施例のマルチスキャンを説明す
るための図である。

【図８】本発明の実施例のインクジェット記録装置の基
本構成の一例を示すブロック図である。

【図９】本発明の実施例のインクジェット記録装置の基
本構成を示す構造断面図である。

【図１０】本実施例のインクジェット記録装置の画像記
録部を示す斜視図である。

【図１１】本実施例のインクジェット記録装置の第１或
いは第２記録部の構成を示す斜視図である。

【図１２】本実施例の捺染装置における記録例を示す図
である。

【図１３】本実施例の捺染装置における間引き記録処理
を説明するための図である。

【図１４】本実施例の捺染装置における間引き記録処理
を説明するための図である。

【図１５】本実施例の捺染装置における通常濃度での記
録動作を説明するための図である。

【符号の説明】

１０１制御部１０２ヘッドドライバ１０５キャリッジモータ１０７設定スイッチ９，９’，３０１ヘッド５０１エッジ検出回路５０３閾値回路５０５カウンタ５０７加算回路５０９ＲＯＭ９０１インクジェット記録部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｊ 2/485 19/18 Ｚ 9212−2Ｃ 29/00 9012−2ＣＢ４１Ｊ 3/04 １０３Ｂ 8804−2Ｃ 3/12 Ｇ 8804−2Ｃ 29/00 Ｈ (72)発明者緒方信彦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の記録素子を配列してなる記録ヘッ
ドを前記配列方向とは異なる方向に記録媒体に対して相
対的に主走査して記録媒体に画像を記録する画像記録装
置であって、前記記録ヘッドによる主走査回数を設定する設定手段
と、前記設定手段により設定された回数だけ、前記記録ヘッ
ドに前記記録媒体の同じ記録領域を主走査させて、１画
素に対し複数回の主走査で記録を行わせる主走査手段
と、前記主走査毎に前記記録ヘッドの記録素子の配列の範囲
の幅より小なる量だけ前記記録ヘッドと前記記録媒体と
を相対的に副走査させる副走査手段と、を有することを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】複数の記録素子を配列してなる記録ヘッ
ドを前記配列方向とは異なる方向に記録媒体に対して相
対的に主走査して記録媒体に画像を記録する画像記録装
置であって、記録する画像データに応じて前記記録ヘッドによる主走
査回数を設定する設定手段と、前記設定手段により設定された回数だけ、前記記録ヘッ
ドに前記記録媒体の同じ記録領域を主走査させて、１画
素に対し複数回の主走査で記録を行わせる主走査手段
と、前記主走査毎に前記記録ヘッドの記録素子の配列の範囲
の幅より小なる量だけ前記記録ヘッドと前記記録媒体と
を相対的に副走査させる副走査手段と、とを有することを特徴とする画像記録装置。
【請求項３】複数の記録素子を配列してなる記録ヘッ
ドを前記配列方向とは異なる方向に記録媒体に対して相
対的に主走査して記録媒体に画像を記録する画像記録装
置であって、前記記録ヘッドにより記録された画像を読み取る読取手
段と、前記読取手段により読み取られた画像データに応じて前
記記録ヘッドによる走査回数を決定する決定手段と、前記決定手段により決定された回数だけ、前記記録ヘッ
ドに前記記録媒体の同じ記録領域を主走査させて、１画
素に対し複数回の主走査で記録を行わせる主走査手段
と、前記主走査毎に前記記録ヘッドの記録素子の配列の範囲
の幅より小なる量だけ前記記録ヘッドと前記記録媒体と
を相対的に副走査させる副走査手段と、とを有することを特徴とする画像記録装置。
【請求項４】前記主走査手段は、各記録主走査毎に記
録に使用する記録要素を変更して記録することを特徴と
する請求項１乃至３項の少なくともいずれか１項に記載
の画像記録装置。
【請求項５】前記記録ヘッドはインクを吐出して記録
を行うインクジェット記録ヘッドであることを特徴とす
る請求項４に記載の画像記録装置。
【請求項６】前記記録ヘッドは熱エネルギーを利用し
てインクを吐出する記録ヘッドであって、インクに与え
る熱エネルギーを発生するための熱エネルギー変換体を
備えていることを特徴とする請求項５に記載の画像記録
装置。
【請求項７】複数の記録素子を配列してなる記録ヘッ
ドを前記配列方向とは異なる方向に記録媒体に対して相
対的に主走査して記録媒体に画像を記録する画像記録方
法であって、前記記録ヘッドによる主走査回数を設定する工程と、その設定された回数だけ、前記記録ヘッドに前記記録媒
体の同じ記録領域を主走査させて、１画素に対し複数回
の主走査で記録を行わせる主走査工程と、前記主走査毎に前記記録ヘッドの記録素子の配列の範囲
の幅より小なる量だけ前記記録ヘッドと前記記録媒体と
を相対的に副走査させる副走査工程と、を有することを特徴とする画像記録方法。
【請求項８】複数の記録素子を配列してなる記録ヘッ
ドを前記配列方向とは異なる方向に記録媒体に対して相
対的に主走査して記録媒体に画像を記録する画像記録方
法であって、記録する画像データの内容に基づいて記録ヘッドによる
走査回数を自動的に決定する工程と、その決定された回数だけ、前記記録ヘッドに前記記録媒
体の同じ記録領域を主走査させて、１画素に対し複数回
の主走査で記録を行わせる主走査工程と、前記主走査毎に前記記録ヘッドの記録素子の配列の範囲
の幅より小なる量だけ前記記録ヘッドと前記記録媒体と
を相対的に副走査させる副走査工程と、を有することを特徴とする画像記録方法。
【請求項９】複数の記録素子を配列してなる記録ヘッ
ドを前記配列方向とは異なる方向に記録媒体に対して相
対的に主走査して記録媒体に画像を記録した記録物であ
って、前記記録ヘッドによる主走査回数を設定し、その設定さ
れた回数だけ、前記記録ヘッドに前記記録媒体の同じ記
録領域を主走査させて、１画素に対し複数回の主走査で
記録を行うと共に、その主走査毎に前記記録ヘッドの記
録素子の配列の範囲の幅より小なる量だけ前記記録ヘッ
ドと前記記録媒体とを相対的に副走査させて記録された
ことを特徴とする記録物。
【請求項１０】前記記録媒体に付与されたインクを前
記記録媒体に定着させる定着工程を更に含むことを特徴
とする請求項７または８に記載の画像記録方法。
【請求項１１】前記定着工程の後に、記録を行った記
録媒体を洗浄処理する洗浄工程を更に含むことを特徴と
する請求項１０に記載の画像記録方法。
【請求項１２】前記画像記録装置による記録前に前記
記録媒体に前処理剤を含有させる工程を更に含むことを
特徴とする請求項７または８に記載の画像記録方法。
【請求項１３】前記記録媒体は布帛であることを特徴
とする請求項７乃至１２のいずれか１項に記載の画像記
録方法。
【請求項１４】前記記録媒体は壁紙であることを特徴
とする請求項７乃至１２のいずれか１項に記載の画像記
録方法。
【請求項１５】請求項７または８に記載の記録方法を
実施して得られたことを特徴とする記録物。
【請求項１６】請求高１５に記載の記録物を更に加工
して得られたことを特徴とする加工品。
【請求項１７】前記加工品は前記記録物を所望の大き
さに切り離し、切り離された片に対して最終的な加工品
を得るための工程を施して得られたものであることを特
徴とする請求項１６に記載の加工品。
【請求項１８】前記最終的な加工品を得るための縫製
工程を更に含むことを特徴とする請求項１６に記載の加
工品。