JPH05309637A - 無機質板材及びその製造方法 - Google Patents
無機質板材及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH05309637A JPH05309637A JP4139793A JP13979392A JPH05309637A JP H05309637 A JPH05309637 A JP H05309637A JP 4139793 A JP4139793 A JP 4139793A JP 13979392 A JP13979392 A JP 13979392A JP H05309637 A JPH05309637 A JP H05309637A
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- Japan
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- inorganic
- fastening
- cement
- synthetic resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】対辺に止着金具係合溝を有する無機質壁板の端
部強度を容易に、かつ十分に補強することを目的とす
る。 【構成】 平板状をなす本体の少なくとも対辺に、止着
金具係合溝２を有するセメントを主成分とする無機質壁
板１を賦形し、一次養生又は二次養生後、塗装工程に先
立ち、前記止着金具係合溝２を含む壁板本体の端部帯域
Ｗのみにセメントマトリックスに含浸可能な濃度とされ
た合成樹脂溶液を含浸させて硬化させ、次いで塗装工程
へと移行させる工程よりなり、合成樹脂溶液の硬化によ
り端部補強を行う。
部強度を容易に、かつ十分に補強することを目的とす
る。 【構成】 平板状をなす本体の少なくとも対辺に、止着
金具係合溝２を有するセメントを主成分とする無機質壁
板１を賦形し、一次養生又は二次養生後、塗装工程に先
立ち、前記止着金具係合溝２を含む壁板本体の端部帯域
Ｗのみにセメントマトリックスに含浸可能な濃度とされ
た合成樹脂溶液を含浸させて硬化させ、次いで塗装工程
へと移行させる工程よりなり、合成樹脂溶液の硬化によ
り端部補強を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は無機質板材の製造方法
に関し、詳しくは止着強度に優れる無機質板材の製造方
法に関する。
に関し、詳しくは止着強度に優れる無機質板材の製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、セメント等を主原料として成形さ
れる無機質板材等の建材が非常に広く普及している。こ
の無機質板材は基本的に不燃性を有し、また成形原料が
無機質材料であるので木材等の天然資源を消費すること
がなく、任意形状に成形でき建材としての多様性に対応
できるなどの種々の利点を有する。ところで、このよう
な無機質壁板は壁面に取付け施工する際には相互の接合
目地部分での防水を行う必要上、図３に示すように壁板
Ｂの両端Ｂ1 、Ｂ2 に互いに雌雄関係をなして嵌合する
接合段部Ｃ1 、Ｃ2 が一般的に設けられ、取付け施工に
際しては、上記接合段部Ｃ1 、Ｃ2 を嵌合させた後、そ
の近傍に釘、ビス等の止着部材Ｄにより固定することが
行われる。
れる無機質板材等の建材が非常に広く普及している。こ
の無機質板材は基本的に不燃性を有し、また成形原料が
無機質材料であるので木材等の天然資源を消費すること
がなく、任意形状に成形でき建材としての多様性に対応
できるなどの種々の利点を有する。ところで、このよう
な無機質壁板は壁面に取付け施工する際には相互の接合
目地部分での防水を行う必要上、図３に示すように壁板
Ｂの両端Ｂ1 、Ｂ2 に互いに雌雄関係をなして嵌合する
接合段部Ｃ1 、Ｃ2 が一般的に設けられ、取付け施工に
際しては、上記接合段部Ｃ1 、Ｃ2 を嵌合させた後、そ
の近傍に釘、ビス等の止着部材Ｄにより固定することが
行われる。
【０００３】しかし、上記施工による場合、止着部材Ｄ
の打ち込みによりクラックが生じ、防水性が阻害され、
さらに止着部材Ｄが壁板表面に露出した状態となるの
で、これが目立ち壁面の外観を悪くするといった問題が
あり、このような問題を解消するため、図４に示すよう
に、壁板Ｂの接合される対辺Ｂ1 、Ｂ2 に止着金具Ｄ’
用の係合溝Ｅを設け、壁下地Ｆに予め固着した止着金具
Ｄ’を係合溝Ｅに嵌合させ、止着部材Ｄを壁面表面に露
出させることなく固定することが提案されている（例え
ば実開平３-117040 号公報）。
の打ち込みによりクラックが生じ、防水性が阻害され、
さらに止着部材Ｄが壁板表面に露出した状態となるの
で、これが目立ち壁面の外観を悪くするといった問題が
あり、このような問題を解消するため、図４に示すよう
に、壁板Ｂの接合される対辺Ｂ1 、Ｂ2 に止着金具Ｄ’
用の係合溝Ｅを設け、壁下地Ｆに予め固着した止着金具
Ｄ’を係合溝Ｅに嵌合させ、止着部材Ｄを壁面表面に露
出させることなく固定することが提案されている（例え
ば実開平３-117040 号公報）。
【０００４】
【従来の技術の問題点】しかしながら、上記工法による
取付けを行う場合、壁板Ｂの端面部分には壁板厚みを分
割するようにスリット状の細い係合溝Ｅが設けられるの
で、最も荷重の加わる部分の強度が不足し勝ちとなり、
地震などの異常負荷が加わった場合の止着強度に不安が
残るなどの欠点がある。もっとも、このような問題は係
合溝Ｅ部分に補強金具などを一体に埋入し、あるいは当
接して補強することなどが考えられるが（例えば実開平
３-111720 号公報）、注型成形法ならともかく無機質壁
板の連続製造工程において、上記した金具を一体的に埋
入するのはかなり技術的に困難であり、コストが非常に
係る問題がある。
取付けを行う場合、壁板Ｂの端面部分には壁板厚みを分
割するようにスリット状の細い係合溝Ｅが設けられるの
で、最も荷重の加わる部分の強度が不足し勝ちとなり、
地震などの異常負荷が加わった場合の止着強度に不安が
残るなどの欠点がある。もっとも、このような問題は係
合溝Ｅ部分に補強金具などを一体に埋入し、あるいは当
接して補強することなどが考えられるが（例えば実開平
３-111720 号公報）、注型成形法ならともかく無機質壁
板の連続製造工程において、上記した金具を一体的に埋
入するのはかなり技術的に困難であり、コストが非常に
係る問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記問題
点に鑑み、対辺に止着金具係合溝を有する無機質壁板に
おいて、その端部強度が補強され、しかも製造も容易な
無機質板材およびその製造方法を得ることを目的として
なされたものである。
点に鑑み、対辺に止着金具係合溝を有する無機質壁板に
おいて、その端部強度が補強され、しかも製造も容易な
無機質板材およびその製造方法を得ることを目的として
なされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、第１の発明の無機
質板材は、平板状をなす本体の少なくとも対辺に、止着
金具係合溝２を有するセメントを主成分とする無機質壁
板１であって、前記止着金具係合溝２を含む壁板本体の
端部帯域Ｗのセメントマトリックスに合成樹脂溶液を含
浸硬化させてなることを特徴とするものである。
質板材は、平板状をなす本体の少なくとも対辺に、止着
金具係合溝２を有するセメントを主成分とする無機質壁
板１であって、前記止着金具係合溝２を含む壁板本体の
端部帯域Ｗのセメントマトリックスに合成樹脂溶液を含
浸硬化させてなることを特徴とするものである。
【０００７】第２の発明は上記無機質壁板の製造方法に
関し、平板状をなす本体の少なくとも対辺に、止着金具
係合溝を有するセメントを主成分とする無機質壁板を賦
形し、一次養生又は二次養生後、塗装工程に先立ち、前
記止着金具係合溝を含む壁板本体の端部帯域のみにセメ
ントマトリックスに合成樹脂溶液を含浸させて硬化さ
せ、次いで塗装工程へと移行させることを特徴とするも
のである。
関し、平板状をなす本体の少なくとも対辺に、止着金具
係合溝を有するセメントを主成分とする無機質壁板を賦
形し、一次養生又は二次養生後、塗装工程に先立ち、前
記止着金具係合溝を含む壁板本体の端部帯域のみにセメ
ントマトリックスに合成樹脂溶液を含浸させて硬化さ
せ、次いで塗装工程へと移行させることを特徴とするも
のである。
【０００８】
【作用】この発明において、壁板の原料配合及び製造方
法は、従来公知の手段が適用され、これらの内容につい
ては特に記する点はない。この発明において、賦形され
た平板状をなす本体の少なくとも対辺には、止着金具係
合溝が成形されることが要件とされる。なお、この止着
金具係合溝は平板状をなす本体の未硬化の段階でロール
あるいは型により、あるいは一次養生後に切削により成
形されたもののいずれであっても良い。
法は、従来公知の手段が適用され、これらの内容につい
ては特に記する点はない。この発明において、賦形され
た平板状をなす本体の少なくとも対辺には、止着金具係
合溝が成形されることが要件とされる。なお、この止着
金具係合溝は平板状をなす本体の未硬化の段階でロール
あるいは型により、あるいは一次養生後に切削により成
形されたもののいずれであっても良い。
【０００９】上記止着金具係合溝の形成された本体に、
塗装工程に先立って本体の端部帯域のみにセメントマト
リックスに含浸可能な濃度とされた合成樹脂溶液を含浸
させて硬化させるのである。この含浸された樹脂が硬化
することによって、端部強度が著しく補強され止着金具
との係合を行っても十分な止着強度を発揮するに至るの
である。
塗装工程に先立って本体の端部帯域のみにセメントマト
リックスに含浸可能な濃度とされた合成樹脂溶液を含浸
させて硬化させるのである。この含浸された樹脂が硬化
することによって、端部強度が著しく補強され止着金具
との係合を行っても十分な止着強度を発揮するに至るの
である。
【００１０】なお、セメントマトリックスに含浸可能な
濃度とされた合成樹脂溶液として、低分子量とされた湿
気硬化型ウレタン樹脂、浸透型シラン系撥水剤、エポキ
シ樹脂系塗料などが好適に使用される。上記の内浸透型
シラン系撥水剤は、壁板端部に撥水性をも付与できるの
で接合部での防水を同時に達成できより都合が良い。
濃度とされた合成樹脂溶液として、低分子量とされた湿
気硬化型ウレタン樹脂、浸透型シラン系撥水剤、エポキ
シ樹脂系塗料などが好適に使用される。上記の内浸透型
シラン系撥水剤は、壁板端部に撥水性をも付与できるの
で接合部での防水を同時に達成できより都合が良い。
【００１１】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。図１は
この発明の方法により成形された無機質壁板１の対辺部
分の拡大断面図、図２は無機質壁板１の止着手段の一例
を示す断面図である。
この発明の方法により成形された無機質壁板１の対辺部
分の拡大断面図、図２は無機質壁板１の止着手段の一例
を示す断面図である。
【００１２】実施例１ 抄造法により厚さ11mm、縦45cm 横90cmの板材を成形
し、該成形板材を一次養生にて硬化させた後、壁板１の
端部１Ｂ、１Ｂに図１に示すように深さ10mmの止着金具
係合溝２を切削成形した。次いで、この止着金具係合溝
２を含む壁板１端部の幅Ｗ＝25mmに渡る部分に分子量30
00以下の湿気硬化型ウレタン樹脂系の含浸塗料をスプレ
ーにより多量に塗布し含浸させた。次いで、含浸塗料の
塗装後、通常の塗装工程へ移行させ常法に従いオートク
レーブ養生及び仕上げ塗装を行った。
し、該成形板材を一次養生にて硬化させた後、壁板１の
端部１Ｂ、１Ｂに図１に示すように深さ10mmの止着金具
係合溝２を切削成形した。次いで、この止着金具係合溝
２を含む壁板１端部の幅Ｗ＝25mmに渡る部分に分子量30
00以下の湿気硬化型ウレタン樹脂系の含浸塗料をスプレ
ーにより多量に塗布し含浸させた。次いで、含浸塗料の
塗装後、通常の塗装工程へ移行させ常法に従いオートク
レーブ養生及び仕上げ塗装を行った。
【００１３】実施例２ 実施例１で使用したのと同じ壁板１において、止着金具
係合溝２を含む壁板１端部の幅Ｗ＝25mmに渡る部分に浸
透型シラン系撥水剤をスプレーにより多量に塗布し含浸
させた。次いで、含浸塗料の塗装後、通常の塗装工程へ
移行させ常法に従いオートクレーブ養生及び仕上げ塗装
を行った。
係合溝２を含む壁板１端部の幅Ｗ＝25mmに渡る部分に浸
透型シラン系撥水剤をスプレーにより多量に塗布し含浸
させた。次いで、含浸塗料の塗装後、通常の塗装工程へ
移行させ常法に従いオートクレーブ養生及び仕上げ塗装
を行った。
【００１４】実施例３ 実施例１で使用したのと同じ壁板１において、止着金具
係合溝２を含む壁板１端部の幅Ｗ＝25mmに渡る部分にエ
ポキシ樹脂系塗料をスプレーにより多量に塗布し含浸さ
せた。次いで、含浸塗料の塗装後、通常の塗装工程へ移
行させ常法に従いオートクレーブ養生及び仕上げ塗装を
行った。
係合溝２を含む壁板１端部の幅Ｗ＝25mmに渡る部分にエ
ポキシ樹脂系塗料をスプレーにより多量に塗布し含浸さ
せた。次いで、含浸塗料の塗装後、通常の塗装工程へ移
行させ常法に従いオートクレーブ養生及び仕上げ塗装を
行った。
【００１５】比較例 実施例１で使用したのと同じ壁板１において、止着金具
係合溝２を含む壁板１端部の幅Ｗ＝25mmに渡る部分に何
らの塗装を施すことなく直ちに通常の塗装工程へ移行さ
せ常法に従いオートクレーブ養生及び仕上げ塗装を行っ
た。
係合溝２を含む壁板１端部の幅Ｗ＝25mmに渡る部分に何
らの塗装を施すことなく直ちに通常の塗装工程へ移行さ
せ常法に従いオートクレーブ養生及び仕上げ塗装を行っ
た。
【００１６】上記実施例１〜３及び比較例を、図２に示
すようにアルミ軽合金製の止着金具３により木材製下地
４に固定し、壁板１裏面より壁板表面側へ矢印Ｌで示す
ように垂直荷重を加え、実際の耐用強度を試験したとこ
ろ、実施例１〜３のものは耐用荷重10kg/cm2であったの
に対し、比較例は 6kg/cm2であり、この発明の方法によ
る補強効果が確認された。
すようにアルミ軽合金製の止着金具３により木材製下地
４に固定し、壁板１裏面より壁板表面側へ矢印Ｌで示す
ように垂直荷重を加え、実際の耐用強度を試験したとこ
ろ、実施例１〜３のものは耐用荷重10kg/cm2であったの
に対し、比較例は 6kg/cm2であり、この発明の方法によ
る補強効果が確認された。
【００１７】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、釘、ビ
ス等の止着部材を表面に出さないように止着する構成の
壁板において、その端部強度を含浸可能な樹脂で固める
ため、連続作業的に端部補強が可能となり、しかもその
止着強度を十分向上させることができ、止着強度に優れ
る無機質壁板が連続作業的に大量に生産可能となるので
ある。
ス等の止着部材を表面に出さないように止着する構成の
壁板において、その端部強度を含浸可能な樹脂で固める
ため、連続作業的に端部補強が可能となり、しかもその
止着強度を十分向上させることができ、止着強度に優れ
る無機質壁板が連続作業的に大量に生産可能となるので
ある。
【図１】この発明の方法により成形された壁板１の対辺
部分の拡大断面図である。
部分の拡大断面図である。
【図２】壁板の止着手段の一例を示す断面図である。
【図３】従来例の説明断面図である。
【図４】同じく従来例の説明断面図である。
１ 無機質壁板 ２ 止着金具係合溝 ３ 止着金具 Ｗ 端部帯或
Claims (2)
- 【請求項１】 平板状をなす本体の少なくとも対辺に、
止着金具係合溝２を有するセメントを主成分とする無機
質壁板１であって、前記止着金具係合溝２を含む壁板本
体の端部帯域Ｗのセメントマトリックスに合成樹脂溶液
を含浸硬化させてなることを特徴とする無機質板材。 - 【請求項２】 平板状をなす本体の少なくとも対辺に、
止着金具係合溝を有するセメントを主成分とする無機質
壁板を賦形し、一次養生又は二次養生後、塗装工程に先
立ち、前記止着金具係合溝を含む壁板本体の端部帯域の
みにセメントマトリックスに合成樹脂溶液を含浸させて
硬化させ、次いで塗装工程へと移行させることを特徴と
する無機質板材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4139793A JPH05309637A (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | 無機質板材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4139793A JPH05309637A (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | 無機質板材及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309637A true JPH05309637A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=15253561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4139793A Pending JPH05309637A (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | 無機質板材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05309637A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5865847A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-19 | 太平洋セメント株式会社 | 天井用石こうボ−ド |
| JP3117040B2 (ja) * | 1992-07-01 | 2000-12-11 | コスモ石油株式会社 | Ａ重油１０％残留炭素分測定用標準色液列およびこれを使用する測定方法 |
-
1992
- 1992-05-01 JP JP4139793A patent/JPH05309637A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5865847A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-19 | 太平洋セメント株式会社 | 天井用石こうボ−ド |
| JP3117040B2 (ja) * | 1992-07-01 | 2000-12-11 | コスモ石油株式会社 | Ａ重油１０％残留炭素分測定用標準色液列およびこれを使用する測定方法 |
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