JPH053023Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、アイスクリーム、シヤーベツト等
の冷菓製造装置、詳しくは冷菓の製造時における
冷却により蓄冷容器内面に付着した冷菓材料を削
り取りながらほぼ均一に攪拌及び混練することが
可能な攪拌機構に関する。

［従来技術］ 本出願人は、先に提出した実願昭62−10836号
において、蓄冷容器内にて回転可能に支持された
回転部材を前記蓄冷容器の内面に沿いながら反回
転方向に向つて下降傾斜する羽根及びスクリユー
から形成するとともに蓄冷容器の底面に形成され
た貫通孔内に挿嵌された支持部材内に前記スクリ
ユーを回転可能に支持し、前記蓄冷容器による冷
却に伴つて内面に付着した冷菓材料を前記羽根に
よりかき落しながら攪拌及び混練して冷菓を製造
している。そして製造された冷菓は前記スクリユ
ーの回転に伴つて支持部材の下端開口を介して外
部へ吐出されている。

［考案が解決しようとする問題点］ 然し乍、上記した従来の冷菓製造装置により冷
菓材料を攪拌及び混練する際、冷却に伴つて蓄冷
容器の内面（内面及び底面）に冷菓材料が付着す
ることにより冷菓材料を効率的に冷却、攪拌及び
混練出来なかつた。また、混練された冷菓を取出
す際にも前記と同様に蓄冷容器に付着した冷菓を
効率的に取出せなかつた。更に、蓄冷容器内面に
冷菓及び冷菓材料が付着したままの状態で回転部
材を回転させる場合、この冷菓及び冷菓材料が回
転部材の回転抵抗になるため、回転部材の駆動部
材として大トルクの電動モータを使用しなければ
ならず、装置が大型化、重量化及び高コスト化し
ている。

［考案の目的］ 本考案の目的は、上記した従来の欠点に鑑み、
蓄冷容器内面に付着した冷菓材料を効率的に削り
取りながらほぼ均一に攪拌及び混練し得るととも
に製造された冷菓を蓄冷容器から効率的に取出す
ことが可能な冷菓製造装置を提供することにあ
る。

［問題点を解決するための手段］ このため本考案は、底面に貫通孔を有し、内部
に蓄冷剤が封入された蓄冷容器と、前記蓄冷容器
の貫通孔に挿嵌され、支持孔を有する支持部材
と、前記支持部材の支持孔を開閉する開閉部材
と、前記蓄冷容器の内周面に摺接可能な第１羽根
及び底面に摺接可能な第２羽根と前記支持部材の
支持孔内にて回転可能に支持されるスクリユーと
を有する回転部材と、前記回転部材を所要の方向
へ回転する駆動手段とから冷菓製造装置が構成さ
れる。

［考案の作用］ 本考案は上記のように構成されるため、冷菓材
料の攪拌及び混練時には冷却に伴つて蓄冷容器の
内周面に付着した冷菓材料を第１羽根により、ま
た蓄冷容器の底面に付着した冷菓材料を第２羽根
により削り取りながらほぼ均一に攪拌及び混練し
て冷菓を製造することが出来る。また、製造され
た冷菓を蓄冷容器から取出す際には、蓄冷容器の
内周面に付着した冷菓を第１羽根により、また蓄
冷容器の底面に付着した冷菓を第２羽根により削
り取りながらスクリユーの回転に伴つて蓄冷容器
から冷菓が取出される。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図は本考案に係る冷菓製造装置の分解斜視
図、第２図は組立てられた冷菓製造装置の中央縦
断面図、第３図は支持スタンドに対する容器本体
の支持構造を示す斜視図、第４図は駆動部に対す
る蓋体及び製造器本体の取付構造を示す斜視図、
第５図は支持部材の取付け構造を示す部分断面
図、第６図は回転部材の斜視図であり、冷菓製造
装置１は支持スタンド３と、駆動部５と、製造器
本体７とから構成されている。

前記支持スタンド３は水平方向へ延出して机上
に載置される二又状の平面部３ａと、前記平面部
３ａの基端にて上方へ起立し、上端外周に係合凹
部３ｂを有した横断面が小判形の支柱部３ｃとが
合成樹脂にて一体成形されている。前記駆動部５
のケース９には駆動手段としての電動モータ１７
が収容され、該電動モータ１７には異形断面の中
空部を有した連結軸１５ａが一体形成された駆動
歯車１５が複数の歯車１９を介して連結されてい
る。そして前記電動モータ１７の駆動に伴つて前
記駆動歯車１５が所要の減速比にて回転される。
第１図に示す前記ケース９の先端及び左右側面に
は係合突部２１ａ，２１ｂが一体形成され、その
内係合突部２１ａは後述する蓋体２９に設けられ
た係合孔２９ｄに、また係合突部２１ｂは蓋体２
９に設けられた係合溝２９ｆに夫々係合される。
また、第１図に示す右端にて下方に垂下する基端
部左側には係合凹部２３（第４図に破線で示す）
が形成され、該係合凹部２３には後述する容器本
体２７の係合突部２７ｃが係合される。

前記製造器本体７は蓄冷容器２５と、該蓄冷容
器２５が収容される容器本体２７と、前記蓄冷容
器２５及び容器本体２７の上端開口を閉鎖する蓋
体２９と、前記蓄冷容器２５内にて回転可能に支
持される回転部材３１とから構成されている。前
記蓄冷容器２５は熱伝導率で高いステンレス或い
はアルミニウム等の金属製からなる内側容器２６
と、前記内側容器２６の外側面に対して所要の間
隔を設けた熱伝導率が低い合成樹脂製の外側容器
２８と、前記内側容器２６と外側容器２８との間
隙内に封入される蓄冷剤３２及びシリンダー３３
から構成されている。そして内側容器２６は有底
のほぼ円筒形状からなり、上端が外周側へ延出し
た後、垂下して外側容器２８の上端部に係止され
るように内側へ折返されるとともに底面中央部の
開口３５周縁に応じた係止片２６ａが求心方向へ
所要の幅で延出するように折曲形成されている。
また、前記内側容器２６の外周面には上下方向へ
延びる蛇腹状のフイン３７が取付けられている。
前記外側容器２８は前記内側容器２６の外周面と
所要の間隔をおいて有底のほぼ円筒形状に形成さ
れ、その上端部は折曲形成された内側容器２６の
上端部に対してパツキング（図示せず）を介して
固定されている。また、外側容器２８の底面中央
部に形成された開口４１周縁はボス２８ｂが形成
され、該ボス２８ｂの上面にはリング状のパツキ
ング４３を介して内側容器２６の係止片２６ａが
重ね合されている。そして前記内側容器２６の係
止片２６ａ及び外側容器２８のボス２８ｂは開口
３５，４１内に挿通されるシリンダー３３により
挟持されている。即ち、該シリンダー３３は熱伝
導率が低い合成樹脂製にて前記内側容器２６の係
止片２６ａ上面に対してパツキング４５を介して
係止される大径部３３ａと前記開口３５及び開口
４１に挿嵌される小径部３３ｂとから構成され、
該小径部３３ｂの外周にはねじ３３ｃが旋設され
ている。そして大径部３３ａが内側容器２６の係
止片２６ａ上面に対してパツキング４５を介して
係止されるとともに小径部３３ｂが開口３５及び
開口４１内に挿嵌されたシリンダー３３は外側容
器２８の下方からねじ止めされるナツト４７によ
り内側容器２６の係止片２６ａ及び外側容器２８
のボス２８ｂを挟持することにより内側容器２６
及び外側容器２８が一体化される。尚、前記ナツ
ト４７は外側容器２８下面及びシリンダー３３に
対して接着固定される。また、前記シリンダー３
３には後述するスクリユー３１ｂを回転可能に支
持する貫通孔３３ｄが形成されるとともに大径部
３３ａの上部には軸線回りにて所要の間隔をおい
て起立する爪部３３ｅが一体形成されている。前
記シリンダー３３の下端部には前記貫通孔３３ｄ
と連通する透孔５１ａを有するホルダ５１が取付
けられ、該ホルダ５１の下面には係合凹部５１ｂ
が形成されている。そして該係合凹部５１ｂには
前記透孔５１ａを閉鎖する平面部５３ａ及び前記
透孔５１ａと連通する孔５３ｂを有するスライド
板５３が軸線と直交する方向へ移動可能に支持さ
れている。前記外側容器２８の底面にはねじ穴２
８ａが形成され、該ねじ穴２８ａを介して蓄冷剤
３２が内側容器２６と外側容器２８との間隙内に
注入される。そして蓄冷剤３２の注入後にねじ止
めされるねじ４９により前記ねじ穴２８ａが閉止
される。

前記蓄冷容器２５を収容する容器本体２７は熱
伝導率が低い合成樹脂にて有底のほぼ円筒形状に
形成され、該容器本体２７の底面には前記シリン
ダー３３が挿通される透孔２７ａが形成されてい
る。前記容器本体２７の上端部には被係合部２７
ｂが夫々形成されている。また、前記容器本体２
７の外周には前記支柱部３ｃに対応する小判形の
中空部を有する取付部２７ｄが一体形成され、該
取付部２７ｄの下端部には前記係合凹部３ｂに係
合可能な爪部１１ａを有する弾性片１１ｂが一体
形成された固定リング１１が、前記弾性片１１ｂ
と取付部２７ｄ内面との間に所要の間隙を設けて
取付けられている。そして前記弾性片１１ｂと取
付部２７ｄ内面との間には金属製でＵ字形の押圧
部材１３が設けられ、該押圧部材１３の一片には
取付部２７ｄ下端に設けられた透孔２７ｅと連通
するナツト部１３ａが、また他片には弾性片１１
ｂに当接する押圧片１３ｂが設けられている。そ
して前記押圧片１３ｂは前記透孔２７ｅを挿通し
てナツト部１３ａに噛合された取付ねじ１４の軸
端に当接して前記弾性片１１ｂを弾性変形させ
る。前記取付部２７ｄの上面には前記係合凹部２
３に対応する係合突部２７ｃが一体形成され、係
合凹部２３に対する係合突部２７ｃの係合により
容器本体２７に載置された駆動部５が回り止めさ
れる。

前記容器本体２７の上部には蓋体２９が着脱可
能に取付けられ、該蓋体２９の外周縁には各被係
合部２７ｂに係合する係合部２９ａが一体形成さ
れている。そして該被係合部２７ｂに対する係合
部２９ａの係合により蓄冷容器２５が収容された
容器本体２７に蓋体２９が着脱可能に取付けられ
る。また、前記蓋体２９の中心部には後述する回
転部材３１の軸部３１ａを挿通する透孔２９ｂ
が、また上面外周には冷菓材料の投入開口２９ｃ
が形成されている。更に、前記蓋体２９の投入開
口２９ｃ側壁には前記係合突部２１ａが係止され
る係合孔２９ｄが、また蓋体２９の上面凹所２９
ｅには前記係合突部２１ｂが係止される係止溝２
９ｆが夫々形成されている。

前記蓄冷容器２５内に回転部材３１が回転可能
に支持されている。該回転部材３１は前記連結軸
１５ａに回り止めされた状態で挿嵌される上部が
異形断面形状の軸部３１ａと、該軸部３１ａ下部
にて前記シリンダー３３の貫通孔３３ｄ内に回転
可能に支持されるスクリユー３１ｂとが一体形成
されている。また、前記軸部３１ａの上部には蓄
冷容器２５の内周面に向つて延びる一対のアーム
部３１ｃが一体形成され、一方のアーム部３１ｃ
の外端には内側容器２６の内周面に沿いかつ回転
部材３１の反回転方向に向つて下降傾斜する第１
羽根３１ｄと、該第１羽根３１ｄの下端から底面
に沿つてスクリユー３１ｂ上部に応じた軸部３１
ａに向つて延びる第２羽根３１ｅと、該第２羽根
３１ｅの外端から内側容器２６の内周に沿いなが
ら他方のアーム部３１ｃに向つて起立する第３羽
根３１ｆとが一体形成されている。尚、前記第１
羽根３１ｄの外側面には内側容器２６の内周面に
近接する突部３１ｈが一体形成されている。前記
第２羽根３１ｅの下部には多数の凹凸部３１ｇが
求心方向に向つて形成されている。そして前記第
２羽根３１ｅの回転方向手前には軸端が第１羽根
３１ｄと軸部３１ａ下端部とに夫々回転可能に支
持されるとともに内側容器２６底面と若干の間隔
を設けるように配置された移動手段を構成する送
りスクリユー６１が回転可能に支持されている。
該送りスクリユー６１の内側端面には前記爪部３
３ｅに噛合う突部６１ａが軸線回りへ所要の間隔
をおいて一体形成されている。そして前記回転部
材３１の回転に伴つて送りスクリユー６１が軸部
３１ａに向つて進むように回転される。

次に、上記のように構成された冷菓製造装置１
の作用を第７図及び第８図に従つて説明する。

先ず、冷菓製造装置１の組立方法を説明する
と、取付ねじ１４が緩められた状態で支持スタン
ド３の支柱部３ｃが取付部２７ｄの中空部に挿嵌
された状態で容器本体２７が上方へ移動操作され
ると、固定リング１１の爪部１１ａが支柱部３ｃ
の係合凹部３ｂに係合される。この状態にて取付
ねじ１４がねじ締めされると、該取付ねじ１４の
軸端と押圧部材１３の押圧片１３ｂとの当接によ
り弾性片１１ｂが押圧され、係合凹部３ｂに爪部
１１ａが係合される。これにより机上面と後述す
るように取付けられる製造器本体７下面との間に
は製造された冷菓を受ける皿、コーンカツプ等を
差し込むための空間が形成される。

上記状態にて上動された駆動部５のケース９に
設けられた係合突部２１ａが係合孔２９ｄに、ま
た係合突部２１ｂが係合溝２９ｆに夫々係合させ
ることにより蓋体２９が駆動部５に取付けられ
る。更に、容器本体２７に収容された蓄冷容器２
５に取付けられたシリンダー３３の貫通孔３３ｄ
内にスクリユー３１ｂが回転可能に支持された回
転部材３１の軸部３１ａ上部を連結軸１５ａ内に
挿嵌した状態で蓋体２９の係合部２９ａを被係合
部２７ｂへ係合させることにより製造器本体７が
蓋体２９に取付けられる。そして製造器本体７及
び蓋体２９が取付けられた駆動部５は取付部２７
ｄの上面へ載置された後、時計方向に対する回動
操作により係合突部２７ｃと係合凹部２３とが係
合される。これにより取付部２７ｄに対して駆動
部５が回り止めされる。尚、前記蓄冷容器２５内
に回転部材３１が回転可能に支持されたとき、送
りスクリユー６１の突部６１ａはシリンダー３３
の爪部３３ｅに噛合わされる。また、蓄冷容器２
５に取付けられたシリンダー３３下端にはホルダ
５１が取付けられるとともにホルダ５１の孔５３
ｂはスライド板５３により閉鎖されている。更
に、蓄冷容器２５は予め冷凍室内にて冷却され、
封入された蓄冷剤３２が所要の温度に冷凍されて
いる。

回転部材３１の回転状態を示す第７図におい
て、上記状態にて電動モータ１７が駆動される
と、回転部材３１は第７図に示す実線矢印のＡ方
向へ回転されるとともに送りスクリユー６１は回
転部材３１の回転に伴つて第７図に示す実線矢印
のＢ方向に向つて回転される。そして上記状態に
て蓋体２９の投入開口２９ｃから調合された冷菓
材料が蓄冷容器２５内に投入されると、この冷菓
材料は内側容器２６の内面（内周面及び底面）に
対する付着により冷却される。このとき、冷菓材
料は第３羽根３１ｆにより内側容器２６の内周面
に対して所要の厚さにて付着されることにより冷
却効果が促進されるとともに付着した冷菓材料は
第１羽根３１ｄにより削り落される。また、前記
内側容器２６の底面に付着した冷菓材料は第２羽
根３１ｅにより削り取られる。尚、第２羽根３１
ｅにより削り取り作用時においては、該第２羽根
３１ｅの下面に凹凸部３１ｇが形成されているた
め、回転部材３１の回転抵抗を軽減することが可
能であり、該第２羽根３１ｅに対して冷菓材料が
集中作用することを回避している。そして上記作
用により第２羽根３１ｅ側に寄せ集められた冷菓
材料は軸部３１ａ側へ進行する送りスクリユー６
１により中心部へ移動されることにより蓄冷容器
２５内にて対流される。これにより冷菓材料がほ
ぼ均一に攪拌及び混練されながら冷却される。

そして冷菓材料が所要の硬さに冷却されながら
混練された後にスライド板５３の移動により孔５
３ｂとホルダ５１の透孔５１ａとが連通される
と、上記作用により製造された冷菓は前記第１及
び第２羽根３１ｄ，３１ｅによる削り取り作用に
伴つて第２羽根３１ｅ側へ寄せ集められた後、ス
クリユー３１ｂの回転に伴つてシリンダー３３内
へ導入されて外部へ吐出される。

支持スタンド３に対する容器本体２７の下動状
態を示す第８図において、上記のように冷菓が製
造された後、製造器本体７の回動操作により被係
合部２７ｂと係合部２９ａとの係合が解除される
と、蓋体２９から製造器本体７が取外される。係
合突部２７ｃと係合凹部２３との係合が解除され
ると、取付部２７ｄから駆動部５が取外される。
更に、係合突部２１ａと係合孔２９ｄ及び係合突
部２１ｂと係合溝２９ｆとの係合が解除される
と、駆動部５から蓋体２９が取外される。

そして取付ねじ１４のねじ止めを緩めた後に容
器本体２７が下方へ押し下げられると、第７図に
示すように弾性片１１ｂの弾性変形に伴つて係合
凹部３ｂに対する爪部１１ａの係合が解除された
後、支柱部３ｃが取付部２７ｄの中空部内に挿嵌
される。これにより支持スタンド３に対する容器
本体２７の取付位置をその収容スペースが少なく
なるように低くされる。

このように本実施例は、冷菓材料の冷却時には
蓄冷容器２５の内周面に付着した冷菓材料を第１
羽根３１ｄにより、また前記蓄冷容器２５の底面
に付着した冷菓材料を第２羽根３１ｅにより夫々
削り取りながら攪拌及び混練し得るとともに冷却
された蓄冷容器２５の内面に未冷却の冷菓材料を
付着させてその冷却効率を向上し得る。そして製
造された冷菓を取出す時には前記蓄冷容器２５の
内面に付着した冷菓を前記第１及び第２羽根３１
ｄ，３１ｅにより削り取つて前記第２羽根３１ｅ
側に寄せ集めたのち、回転するスクリユー３１ｂ
にてシリンダー３３内へ導入させて吐出すること
が可能である。

［考案の効果］ このため本考案は、蓄冷容器内面に付着した冷
菓材料を効率的に削り取りながらほぼ均一に攪拌
及び混練し得るとともに製造された冷菓を蓄冷容
器から効率的に取出すことが可能な冷菓製造装置
を提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る冷菓製造装置の分解斜視
図、第２図は組立てられた冷菓製造装置の中央縦
断面図、第３図は支持スタンドに対する駆動部の
支持構造を示す斜視図、第４図は駆動部に対する
蓋体及び製造器本体の取付構造を示す斜視図、第
５図は支持部材の取付け構造を示す部分縦断面
図、第６図は回転部材の斜視図、第７図及び第８
図は作用を示す説明図である。 図中１は冷菓製造装置、１７は電動モータ、２
５は蓄冷容器、３１は回転部材、３１ｂはスクリ
ユー、３１ｄは第１羽根、３１ｅは第２羽根、３
２は蓄冷剤、３３は支持部材としてのシリンダ
ー、。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 底面に貫通孔を有し、内部に蓄冷剤が封入され
   た蓄冷容器と、 前記蓄冷容器の貫通孔に挿嵌され、支持孔を有
   する支持部材と、 前記支持部材の支持孔を開閉する開閉部材と、 前記蓄冷容器の内周面に摺接可能な第１羽根及
   び底面に摺接可能な第２羽根と前記支持部材の支
   持孔内にて回転可能に支持されるスクリユーとを
   有する回転部材と、 前記回転部材を所要の方向へ回転する駆動手段
   と、 を備えたことを特徴とする冷菓製造装置。