JPH05298852A - Tape cassette and its production and molding die - Google Patents

Tape cassette and its production and molding die

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JPH05298852A
JPH05298852A JP10004092A JP10004092A JPH05298852A JP H05298852 A JPH05298852 A JP H05298852A JP 10004092 A JP10004092 A JP 10004092A JP 10004092 A JP10004092 A JP 10004092A JP H05298852 A JPH05298852 A JP H05298852A
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JP
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resin
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Application number
JP10004092A
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Japanese (ja)
Inventor
Ko Ishikawa
耕 石川
Original Assignee
Sony Corp
ソニー株式会社
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Abstract

PURPOSE:To simply and easily form the tape cassette and to prevent the dislodgment of a window part by inserting a resin layer having a low modulus of elasticity between resin layers on both sides and integrating the intermediate layer and the window part for the remaining amt. of a tape with a transparent resin. CONSTITUTION:The upper and lower cassette halves 2, 3 are formed of a resin material 7 having a three-layered structure consisting of the resin layers 4, 5, 6. The intermediate resin layer 5 and the window part 8 for visually checking the remaining amt. of the tape are integrally formed of the transparent resin. The resin layers 4, 6 are formed of ABS and the resin layer 5 is formed of an elastomer having the lower modulus of elasticity than the modulus of elasticity of the resin layers 4, 6. The resin layer 5 is then so coated as to hold the resin layer 5 with the resin layers 4, 6 exclusive of the parts for the window part 8 for visually checking the residual amt. of the tape, by which the cassette halves 2, 3 are formed. A window frame 9 is templated in the resin layer 4 and a transparent thermoplastic resin is packed within the window frame 9, by which the window part 8 is formed integrally with the resin layer 5. The problems, such as peeling of the resin layer 5 and dislodgment of the window part 8, are then eliminated and since there is no need for considering the compatibility between the resin layers and, therefore, the range for selecting the resins is widened.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明はカセットハーフを多層構造の合成樹脂材で形成することにより剛性と振動減衰性を付与したテープカセットとその製造方法及び成形金型に関するものである。 The present invention relates to relates to a tape cassette and its manufacturing method and molding die imparted with rigidity and vibration damping by forming the cassette half of synthetic resin of a multilayer structure.

【0002】 [0002]

【従来の技術】磁気記録テープカセット、例えばコンパクトテープカセットにおいては、デッキから発生する振動やスピーカーから発生する音圧によって、カセットハーフが振動し、磁気テープの走行に悪影響を与え、音質を劣化させる。 BACKGROUND OF THE INVENTION Magnetic recording tape cassette, for example, in the compact tape cassette, by the sound pressure generated from the vibration or speakers generated from the deck, cassette half vibrates, adversely affect the running of the magnetic tape, thereby deteriorating the sound quality .

【0003】そこで図7に示すように高弾性率の合成樹脂の外層101の内面に低弾性率の合成樹脂の内層10 [0003] Therefore the inner layer 10 of synthetic resin having a low modulus of elasticity on the inner surface of the outer layer 101 of high modulus synthetic resin as shown in FIG. 7
2を射出成形し、該低弾性率の合成樹脂内層102で振動を吸収するようにした所謂2層構造のカセットハーフを使用したテープカセットも開発されている。 2 was injection-molded, has been developed tape cassette using the cassette half of the so-called two-layer structure to absorb vibrations of a synthetic resin inner layer 102 of the low modulus.

【0004】なお103はテープ残量視認用の透明の窓部である。 [0004] It should be noted that 103 is a window portion of the transparent for visible remaining tape.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来の2 The object of the invention is to be Solved by the way of the conventional 2
層構造のテープカセットには次に述べるような問題点あった。 There problems as described below in the tape cassette of the layer structure.

【0006】(1)外層101と内層102が容易に剥離しないように外層101と内層102を一体化するためには、これら外層101と内層102を構成する合成樹脂の相溶性を考慮しなければならず、このために、 [0006] (1) in order to integrate the outer 101 and inner layer 102 as the outer layer 101 and inner layer 102 are not easily peeled off, to be taken into consideration compatibility with the synthetic resin constituting these outer 101 and inner 102 Narazu, for this purpose,
外,内層101,102に使用する合成樹脂の種類が制限される。 Outside, the type of synthetic resin used for the inner layer 101 and 102 is limited.

【0007】(2)低弾性率材の内層102の存在により、カセットハーフの機械的強度、特に剛性が弱くなる。 [0007] (2) The presence of the inner layer 102 of low modulus material, the mechanical strength of the cassette half, particularly rigidity is weakened.

【0008】(3)外層101の一部を切欠して窓枠を形成し、該窓枠内に透明樹脂を注入してテープ残量視認用の窓部103を形成していたため、窓部103の透明樹脂と外層101の樹脂との相容性が問題になり、また窓枠から窓部103が脱落しやすい。 [0008] (3) by the notch part of the outer layer 101 forms a window frame, due to to form a window portion 103 for viewing the tape remaining by injecting a transparent resin into the window frame, the window unit 103 compatibility is a problem with the transparent resin and the resin of the outer layer 101 and the window portion 103 is likely to fall off from the window frame.

【0009】本発明は上記従来の問題点を解決することを目的として為されたものである。 [0009] The present invention has been made in order to solve the above problems.

【0010】 [0010]

【課題を解決するための手段】本発明は、第1,第2, SUMMARY OF THE INVENTION The present invention, first, second,
第3樹脂層の3つの樹脂層を備えていて、両側の高弾性率の樹脂層で中間の低弾性率の樹脂層を被覆した多層構造の樹脂材でカセットハーフを構成したテープカセットにおいて、上記中間の樹脂層とテープ残量視認用の窓部とを透明樹脂で一体に形成した。 Comprise three resin layers of the third resin layer, on both sides of the tape cassette constitutes a cassette half of a resin material that has a multilayer structure coated with a resin layer of low elastic modulus of the intermediate resin layer having a high elastic modulus, the It formed integrally with the intermediate resin layer and the window portion of the tape remaining visible in the transparent resin.

【0011】 [0011]

【作用】両側の樹脂層で中間の低弾性率の樹脂層を被覆して、該低弾性率の樹脂層を両側の樹脂層で包み込んだので、両側の樹脂層と中間の樹脂層が相溶性のないものであっても、中間の樹脂層が剥離するのを防ぐことができる。 [Action] by coating both sides resin layer of the intermediate low modulus resin layer, so wrapped resin layer of the low elastic modulus at both sides of the resin layer, on both sides of the resin layer and the intermediate resin layer compatibility even those without, can be a resin layer of the intermediate is prevented from peeling off.

【0012】また、中間の低弾性率の樹脂層の表面をこれよりも高樹脂率の弾性層で覆ったので、従来の2層構造のものよりもカセットハーフの機械的強度(剛性)を高めることができる。 Further, since the surface of the resin layer of low elastic modulus of the intermediate covering in the elastic layer of the high resin ratio than this, increase the mechanical strength of the cassette half (stiffness) than that of the conventional two-layer structure be able to.

【0013】また、上記中間の樹脂層を形成する際に、 Further, when forming the resin layer of the intermediate,
これと一体にテープ残量視認用の窓部を形成するので、 Since forming the window portion of the tape remaining visible in unison with,
窓部の形成が容易で、かつ中間の樹脂層と窓部は一体不可分であるので、窓部の脱落等の問題は皆無になる。 Easy formation of the window portion, and the resin layer and the window portion of the intermediate is inseparable, the dropout or the like of the window problem becomes nil.

【0014】 [0014]

【実施例】次に本発明のテープカセットとその製造方法及びその製造方法に用いる成形金型について説明する。 EXAMPLES Next tape cassette of the present invention and the molding die used in the manufacturing method and a manufacturing method thereof will be described.

【0015】図1は本発明のテープカセット1の分解斜視図であり、該テープカセット1は上,下のカセットハーフ2,3を備えている。 [0015] Figure 1 is an exploded perspective view of the tape cassette 1 of the present invention, the tape cassette 1 is on, and a cassette half 2 and 3 below.

【0016】そして、上記上,下のカセットハーフ2, [0016] Then, the upper, the lower cassette half 2,
3は、第1,第2,第3樹脂層4,5,6からなる3層構造の樹脂材7で形成されていて、上記中間の第2樹脂層5とテープ残量視認用の窓部8とが透明の樹脂で一体に形成されている。 3, first, second, third it is formed of a resin material 7 having a three-layer structure consisting of a resin layer 4, 5 and 6, a second resin layer of the intermediate 5 and the window portion of the tape remaining visible It is integrally formed by 8 and a transparent resin.

【0017】上記第1,第3樹脂層4,6はABS樹脂により形成され、第2樹脂層5は上記第1,第3樹脂層4,6よりも低弾性率のエラストマーにより形成されている。 [0017] The first, third resin layers 4 and 6 are formed by ABS resin, a second resin layer 5 is formed by an elastomeric low modulus than the first, third resin layers 4 and 6 .

【0018】そして、上記第1,第2樹脂層4,6により、上記テープ残量視認用の窓部8の部分を除き、第2 [0018] Then, the first, the second resin layer 4, 6, except for the portion of the window portion 8 for the remaining tape viewing, second
樹脂層5を挾むようにして被覆することによりカセットハーフ2,3が形成されている。 Cassette half 2 and 3 are formed by to cover as sandwiching the resin layer 5.

【0019】次に上記カセットハーフ2,3の製造方法について述べる。 [0019] Next the process for producing the cassette half 2 and 3.

【0020】カセットハーフ2,3の製造は図3〜図5 [0020] The production of the cassette half 2 and 3 FIGS. 3 to 5
に示したような成形金型11を使用して次の工程で行われる。 Use molding die 11 as shown in performed in the following step.

【0021】先ず第1工程として、図3に示したようにABS樹脂を射出することにより、窓枠9を型抜きした第1樹脂層4を形成する。 [0021] First, as a first step, by injecting ABS resin as shown in FIG. 3, to form the first resin layer 4 was die-cut window frame 9.

【0022】次に第2工程として、図4に示したように上記第1樹脂層4上に、該第1樹脂層4よりも低弾性率の透明のエラストマーを射出することにより、上記第1 Next as a second step, on the first resin layer 4 as shown in FIG. 4, by injecting a transparent elastomer low modulus than the first resin layer 4, the first
樹脂層4よりもやや小さ目の第2樹脂層5を形成すると共に、上記第1樹脂層4に設けた窓枠9内に上記透明の熱可塑性樹脂を充填することにより、テープ残量視認用の窓部8を第2樹脂層5と一体に形成する。 To form the second resin layer 5 slightly smaller than the resin layer 4, by filling the transparent thermoplastic resin in the first resin layer 4 is provided a window frame 9, the tape remaining visible forming the window portion 8 integrally with the second resin layer 5.

【0023】更に第3工程として、図5に示したように、上記第1樹脂層4と同質のABS樹脂を射出することにより、上記テープ残量視認用の窓部8を除いた部分に、第2樹脂層5よりもやや大き目の第3樹脂層6を形成し、該第3樹脂層6と上記第1樹脂層4との間で第2 [0023] As yet a third step, as shown in FIG. 5, by injecting ABS resin of the first resin layer 4 and the same quality, the portion excluding the window portion 8 for the remaining tape viewing, than the second resin layer 5 to form a slightly larger third resin layer 6, the second between the third resin layer 6 and the first resin layer 4
樹脂層5を挾着すると共に、上記第3樹脂層6の周縁部を上記第1樹脂層4に溶着させ、これら第1,第3樹脂層4,6で第2樹脂層5を被覆することにより中間の第2樹脂層5と一体にテープ残量視認用の窓部8を設けたカセットハーフ2,3が製造される。 The resin layer 5 as well as 挾着, the peripheral edge portion of the third resin layer 6 is welded to the first resin layer 4, these first, coating the second resin layer 5 in the third resin layer 4 and 6 cassette half 2 and 3 with a window portion 8 of the tape remaining visible integrally with the second resin layer 5 of the intermediate is prepared by.

【0024】次に成形金型11について説明する。 [0024] will be described molding die 11. 上記成形金型11は、固定金型12と、可動金型13及びこれら固定金型12と可動金型13にスライド可能に取付けられた第1,第2,第3スライド部材(中子)14, The molding die 11 includes a stationary mold 12, the first, second, third slide member (core) 14 mounted slidably in the movable mold 13 and their fixed mold 12 and movable mold 13 ,
15,16とを備えている。 And a 15 and 16.

【0025】そして、図3に示したように、固定金型1 [0025] Then, as shown in FIG. 3, the stationary die 1
2と可動金型13及び第1,第2,第3スライド部材1 2 and the movable mold 13 and the first, second, third slide member 1
4,15,16とで第1樹脂層形成用のキャビティ(空間)を形成し、該キャビティ内に第1樹脂層形成用の第1樹脂注入口21からABS樹脂を注入することにより第1樹脂層4を形成するようになっている。 The first cavity of the resin layer form a (space) formed between 4,15,16, first resin by injecting ABS resin from the first resin inlet 21 for the first resin layer formed in the cavity thereby forming a layer 4.

【0026】また、上記第1樹脂層4を形成したのち、 Further, after forming the first resin layer 4,
上記第1,第2,第3スライド部材14,15,16をスライドさせて、第2樹脂層及びテープ残量視認用の窓部形成用のキャビティを形成し、該キャビティ内に第2 It said first, second, third slide member 14, 15, 16 is slid, the second resin layer and forming a cavity for window formation of tape remaining visible, second in the cavity
樹脂層形成用の第2樹脂注入口22から透明のエラストマーを注入することにより、第2樹脂層5及び、これと一体にテープ残量視認用の窓部8を形成するようになっている。 By injecting a transparent elastomer from the second resin injection port 22 of the resin layer formed, the second resin layer 5 and, so as to form a window portion 8 of the tape remaining visible integrally with.

【0027】また、上記第2樹脂層5及びテープ残量視認用の窓部8を形成したのち、第2スライド部材15をスライドさせて、第3樹脂層形成用のキャビティを形成し、該キャビティ内に第3樹脂層形成用の第3樹脂注入口23から上記第1樹脂層4と同質のABS樹脂を注入することにより、第3樹脂層6を形成するようになっている。 Further, the After the second resin layer 5 and the window portion 8 of the tape remaining visible form, the second slide member 15 is slid to form a third cavity for resin layer formation, the cavity by injecting a third from the third resin injection port 23 of the resin layer formed of the first resin layer 4 and the same quality ABS resin within, so as to form a third resin layer 6.

【0028】上記第1樹脂注入口21は可動金型13に設けられている。 [0028] The first resin injection port 21 is provided in the movable mold 13.

【0029】そして上記第1樹脂注入口21は固定金型12に設けた第1樹脂供給パイプ31と、該第1樹脂供給パイプ31の先端を支持している樹脂供給パイプ支持用の第1プレート32の一側面に重合されていて、上記第1樹脂供給パイプ31に連らなる樹脂流路33を有する第2プレート34と、該第2プレート34の一端面に重合されていて、その樹脂流路33に連らなる樹脂流路35を有する第3プレート36を介して、図外の第1, [0029] Then the first resin supply pipe 31 first resin injection port 21 is provided in the stationary mold 12, the first plate of the resin supply pipe supporting that supports the distal end of the first resin supply pipe 31 32 have been polymerized in the one side surface of the second plate 34 having a resin passage 33 formed communicating et al in the first resin supply pipe 31, have been polymerized on one end surface of the second plate 34, the resin flow through the third plate 36 having a resin passage 35 made communicate et al road 33, the first outside the figure,
第3樹脂(ABS樹脂)供給シリンダに接続されている。 The third resin is connected to the (ABS resin) supply cylinder.

【0030】また、上記第2樹脂注入口22は第1スライド部材14に設けられている。 Further, the second resin injection port 22 is provided on the first slide member 14.

【0031】上記第2樹脂注入口22は第1スライド部材14に取付けた第2樹脂供給パイプ41の一端側に設けられていて、該第2樹脂供給パイプ41の他端側は上記第1プレート32に設けたパイプ挿入孔42にスライド可能に挿入されている。 [0031] The second resin injection port 22 provided on one end side of the second resin supply pipe 41 which is attached to the first slide member 14, the other end side of the second resin supply pipe 41 is the first plate It is inserted slidably into the pipe insertion hole 42 provided in the 32.

【0032】そして、上記第2樹脂供給パイプ41は第1プレート32,第2プレート34,第3プレート36 [0032] Then, the second resin supply pipe 41 first plate 32, second plate 34, the third plate 36
にそれぞれ設けた樹脂流路43,44,45を介して、 Through the resin flow path 43, 44 and 45 provided respectively,
図外の第2樹脂供給シリンダに接続されている。 It is connected to a non-illustrated second resin supply cylinder.

【0033】また、上記第3樹脂注入口23は第2スライド部材15に設けられている。 Further, the above-described third resin injection port 23 is provided on the second slide member 15.

【0034】上記第3樹脂注入口23は第2スライド部材15に取付けた第3樹脂供給パイプ51の一端側に設けられていて、他端側は上記第1プレート32に設けたパイプ挿入孔52にスライド可能に挿入されている。 [0034] The third resin injection port 23 provided on one end side of the third resin supply pipe 51 attached to the second slide member 15, the pipe insertion hole 52 and the other end provided on the first plate 32 It is inserted slidably into.

【0035】そして、上記第3樹脂供給パイプ51は第1プレート32,第2プレート34,第3プレート36 [0035] Then, the third resin supply pipe 51 is first plate 32, second plate 34, the third plate 36
にそれぞれ設けた樹脂流路53,54,55を介して、 Through the resin flow path 53, 54, 55 provided respectively,
図外の第1,第3樹脂供給シリンダに接続されている。 First outer figure is connected to the third resin supply cylinder.

【0036】上記第2プレート34の樹脂流路33,5 The resin flow path of the second plate 34 33,5
4には、それぞれ第1,第2の電磁開閉弁61,62が設けられていて、第1の電磁開閉弁61を開き、第2の電磁弁62を閉じて図外の第1,第3樹脂供給シリンダから溶融ABS樹脂を供給すれば、該溶融ABS樹脂は樹脂流路33、第1樹脂供給パイプ31を通って第1樹脂注入口21からキャビティ内に注入される。 The 4, first respectively second electromagnetic valve 61, 62 is provided, opens the first electromagnetic valve 61, the first outer FIG closes the second solenoid valve 62, the third be supplied molten ABS resin from the resin supply cylinder, the molten ABS resin resin flow path 33, is injected from the first resin injection port 21 through the first resin supply pipe 31 into the cavity.

【0037】また、上記とは逆に、第1の電磁開閉弁6 Further, contrary to the above, the first electromagnetic on-off valve 6
1を閉じ、第2の電磁開閉弁62を開いて、第1,第2 Close 1, by opening the second electromagnetic valve 62, the first, second
樹脂供給シリンダから溶融ABS樹脂を供給すれば、溶融ABS樹脂は樹脂流路54、第3樹脂供給パイプ51 Be supplied molten ABS resin from the resin supply cylinder, the molten ABS resin resin passage 54, the third resin supply pipe 51
を通って第3樹脂注入口23からキャビティ内に注入される。 It is injected into the cavity from the third resin injection port 23 through.

【0038】次に、第1,第2スライド部材14,15 Next, first, second slide members 14, 15
を操作する第1,第2スライド部材操作機構71について述べる。 Described first, second slide member operation mechanism 71 for operating the.

【0039】上記第1,第2スライド部材操作機構71 [0039] The first, second slide member operation mechanism 71
は、上記第1スライド部材14の一端側に、上記第1プレート32と対向させた状態で設けられている第1のスペーサプレート挾着体72と、上記第2スライド部材1 Is at one end of the first sliding member 14, a first spacer plate 挾着 72 provided in the state of being opposed to the first plate 32, the second sliding member 1
5の一端側に、上記第1プレート32と対向させた状態で設けられている第2のスペーサプレート挾着体73 5 one end of the second spacer plate 挾着 body 73 provided in the state of being opposed to the first plate 32
と、上記第1,第2スライド部材14,15に設けた第1,第2のスペーサプレート挾着体72,73と上記第1プレート32の間にスライド可能に介在されているスペーサプレート74とを備えている。 When, the first, the first spacer plate 74 which is slidably interposed between the second spacer plate 挾着 body 72, 73 and the first plate 32 provided on the second slide member 14, 15 It is equipped with a.

【0040】そして、上記スペーサプレート74には、 [0040] and, in the spacer plate 74,
上記第1のスペーサプレート挾着体72のスペーサプレート接触面72aと上記第1プレート32との間で挾着される2種類の肉厚の被挾着部(以下、肉厚の厚い部分を第1被挾着部といい、薄い部分を第2被挾着部という)75,76が設けられている。 The above two kinds of thickness of the 挾着 portion to be 挾着 between the first spacer plate 挾着 body spacer plate contact surface 72a and the first plate 32 of the 72 (hereinafter, the thick portion of the thick first say 1 to be 挾着 portion, a thin portion of the second object 挾着 portion) 75 and 76 are provided.

【0041】また、上記スペーサプレート74には上記第2のスペーサプレート挾着体73のスペーサプレート接触面73aと上記第1プレート32との間で挾着される3種類の肉厚の被挾着部(以下、肉厚の最も厚い部分を第3被挾着部、中間の肉厚の部分を第4被挾着部、肉厚の最も薄い部分を第5被挾着部という)77,78, Further, the 挾着 three thick to be 挾着 between the spacer plate contact surface 73a and the first plate 32 of the above spacer plate 74 and the second spacer plate 挾着 73 parts (hereinafter, third mating 挾着 portion thickest part of the thick, fourth the 挾着 portion the wall thickness portion of the intermediate, the thinnest portion of the thickness of the fifth object 挾着 portion) 77, 78 ,
79が設けられている。 79 is provided.

【0042】そして、上記第1被挾着部75が第1のスペーサプレート挾着体72のスペーサプレート接触面7 [0042] Then, the spacer plate contact surface 7 of the first object 挾着 portion 75 first spacer plate 挾着 72
2aと第1プレート32との間で挾まれ、かつ第3被挾着部77が第2のスペーサプレート挾着体73のスペーサプレート接触面73aと第1プレート32との間で挾まれているときには、図3に示すように、上記第1,第2,第3スライド部材14,15,16、可動金型1 2a and sandwiched between the first plate 32, and third mating 挾着 portion 77 is sandwiched between the spacer plate contact surface 73a and the first plate 32 of the second spacer plate 挾着 73 sometimes, as shown in FIG. 3, the first, second, third slide member 14, 15, 16, the movable mold 1
3、固定金型12によって第1樹脂層形成用のキャビティが形成される。 3, the first cavity of the resin layer formation is formed by the fixed mold 12.

【0043】図3の状態からスペーサプレート74が図の上方つまり上記第3被挾着部77が上記第2のスペーサプレート挾着体73のスペーサプレート接触面73a The spacer plate 74 from the state of FIG. 3 above, that the third mating 挾着 unit 77 of figure of the second spacer plate 挾着 73 spacer plate contact surface 73a
と第1プレート32の間から抜け出る方向にスライドして、上記第2被挾着部76が第1のスペーサプレート挾着体72のスペーサプレート接触面72aの側方まで移動し、また上記第4被挾着部78が上記第2のスペーサプレート挾着体73のスペーサプレート接触面73aの側方まで移動してくると、上記第1スライド部材14と第2スライド部材15が図3の右方のスライドして、第1のスペーサプレート挾着体72のスペーサプレート接触面72aが第2被挾着部76に接触し、第2のスペーサプレート挾着体73のスペーサプレート接触面73a When slide in a direction escaping from between the first plate 32, the second target 挾着 unit 76 is moved to the side how the first spacer plate 挾着 72 spacer plate contact surface 72a, also the fourth When the 挾着 portion 78 comes to move to the side how the spacer plate contact surface 73a of the second spacer plate 挾着 body 73, the first sliding member 14 and the second slide member 15 is right in FIG. 3 and the slide, the spacer plate contact surface 72a of the first spacer plate 挾着 body 72 contacts the second object 挾着 portion 76, spacer plate contact surface 73a of the second spacer plate 挾着 73
が第4被挾着部77に接触して、図4に示したように第2樹脂層及びテープ残量視認用の窓部形成用のキャビティが形成される。 There in contact with the fourth target 挾着 portion 77, the second resin layer and the cavity of the window portion formed of tape remaining visible as shown in FIG. 4 is formed.

【0044】上記図4の状態からスペーサプレート74 The spacer plate 74 from the state of FIG 4
が更に、図4の上方にスライドして、上記第5挾着部7 But further, then slid upward in FIG. 4, the fifth 挾着 7
9が第2のスペーサプレート挾着体73のスペーサプレート接触面73aの側方に移動してくると、上記第2スライド部材15は、上記スペーサプレート挾着面73a 9 When come to move to the side of the spacer plate contact surface 73a of the second spacer plate 挾着 body 73, the second slide member 15, the spacer plate 挾着 surface 73a
が第5接着部79に接着するまでスライドして、図5に示したように第3樹脂層形成用のキャビティが形成されるのである。 There is slid until adhered to the fifth adhesive portion 79 is the third cavity for forming the resin layer as shown in FIG. 5 is formed.

【0045】なお、第3スライド部材16は第1樹脂層4を形成する際に、該第1樹脂層4に窓枠9を型抜き形成するためのものである。 [0045] Incidentally, the third sliding member 16 when forming the first resin layer 4 is for demolding form window frame 9 in the first resin layer 4.

【0046】上記第3スライド部材16は可動金型12 [0046] The third sliding member 16 is movable mold 12
にスライド可能に取付けられていて、第1樹脂層4を形成する場合には図外の第3スライド部材操作機構により押圧されてキャビティ内に突出するようになっている。 It is attached slidably, in the case of forming the first resin layer 4 is pressed by an unillustrated third slide member operation mechanism is adapted to protrude into the cavity.

【0047】そして、上記第1樹脂層4を射出成形したのちに第3スライド部材16を第1樹脂操作4から抜き出すことにより、窓枠9を型抜き形成するようになっている。 [0047] By extracting the third sliding member 16 After injection molding the first resin layer 4 from the first resin Operation 4, so as to die-cutting a window frame 9.

【0048】なお、上記第1,第2スライド部材操作機構71や第3スライド部材操作機構など成形金型11の駆動操作は全て図外のコントローラにより自動制御されるようになっている。 [0048] Incidentally, adapted to be automatically controlled by the first controller all view outside the driving operation of the second slide member operation mechanism 71 and the third slide member operation mechanism such as a molding die 11.

【0049】実施例の成形金型11は以上説明したような構成であって、図3に示した状態においては第1の電磁開閉弁61が開き、第2の電磁開閉弁62は閉じていて、第1,第3樹脂供給シリンダの溶融ABS樹脂は第1樹脂注入口21からキャビティ内に注入されて、第1 [0049] A molding die 11 as described above structure of the embodiment opens the first solenoid valve 61 is in the state shown in FIG. 3, the second electromagnetic valve 62 is closed , first, the molten ABS resin of the third resin supply cylinder is injected into the cavity from the first resin injection port 21, the first
樹脂層4が形成される。 The resin layer 4 is formed.

【0050】第1樹脂層4が形成されると、上記第1, [0050] When the first resin layer 4 is formed, the first,
第2スライド部材操作機構71、及び第3スライド部材操作機構が作動し、第1,第2,第3スライド部材1 The second slide member operation mechanism 71, and operates the third slide member operation mechanism, first, second, third slide member 1
4,15,16が移動して、第2樹脂層及びテープ残量視認用の窓部形成用のキャビティが形成され、第2樹脂供給シリンダの透明の溶融エラストマーが第2樹脂注入口22からキャビティ内に注入されて、第2樹脂層5及びテープ残量視認用の窓部8が一体に形成される。 4,15,16 and moved, the second resin layer and the cavity of the window portion formed of tape remaining visible are formed, transparent molten elastomer of the second resin supply cylinder cavity from the second resin injection port 22 is injected within, the second resin layer 5 and the window portion 8 of the tape remaining visible are integrally formed.

【0051】上記第2樹脂層5及びテープ残量視認用の窓部8が形成されると、第1,第2スライド部材操作機構71が作動し、第2スライド部材15のみが移動し、 [0051] When the window 8 for the second resin layer 5 and the remaining tape viewing is formed, first, second slide member operation mechanism 71 is operated, only the second slide member 15 is moved,
第3樹脂層形成用のキャビティが形成されると共に、第2の電磁開閉弁62が開き、第1の電磁開閉弁61が閉じ、第1,第3樹脂供給シリンダの溶融ABS樹脂は第3樹脂注入口23からキャビティ内に注入されて、第3 Third with cavities for resin layer formation is formed, the second electromagnetic valve 62 is opened, the first solenoid valve 61 is closed, first, the molten ABS resin of the third resin supply cylinder third resin is injected from the injection port 23 into the cavity, the third
樹脂層6が形成されることになるのである。 It become the resin layer 6 is formed.

【0052】そして、上記のようにして形成したABS [0052] and, ABS, which was formed as described above
樹脂/エラストマー/ABS樹脂からなる3層構造のカセットハーフの振動減衰性及び剛性を、従来のABS樹脂の単層のカセットハーフ、ABS樹脂/エラストマーの2層構造のカセットハーフと比較したところ、図6に示すような結果が得られ、2層構造のカセットハーフよりも振動減衰性及び剛性の双方において、優れているものであることが実証された。 When a vibration damping and stiffness of the cassette half having a three-layer structure made of a resin / elastomer / ABS resin, was compared the conventional ABS resin of the monolayer cassette half, the cassette half having a two-layer structure of the ABS resin / elastomer, FIG obtained a result as shown in 6, in both vibration damping and stiffness than the two-layer structure cassette half, it has been demonstrated to be one that is superior.

【0053】なお、図に示す実施例では第1,第3樹脂層4,6にABS樹脂を使用し、第2樹脂層5及びテープ残量視認用の窓部8にエラストマーを使用した場合を示したが、第1,第3樹脂層4,6にはGP−PS(汎用ポリスチレン)、AS、PC等の熱可塑性樹脂を使用し、第2樹脂層5及びテープ残量視認用の窓部8にはH [0053] The first in the illustrated embodiment, the third resin layer 4 and 6 using the ABS resin, the case of using the elastomer in the second resin layer 5 and the window portion 8 of the tape remaining visible showed, first, third resin layer 4, 6 GP-PS (general purpose polystyrene), AS, using a thermoplastic resin such as PC, the second resin layer 5 and the window portion of the tape remaining visible 8 to H
I−PS、ABS、PP等の熱可塑性樹脂を使用してもよい。 I-PS, ABS, may be used thermoplastic resins such as PP.

【0054】また、図に示す実施例では第3スライド部材16を使用して、第1樹脂層14に窓枠9を型抜き形成する場合を示したが、第3スライド部材16を無くして、第1スライド部材14で窓枠9を型抜き形成してもよい。 [0054] Further, in the embodiment shown in FIG using a third sliding member 16, the first resin layer 14 showed a case of die-cut forming the window frame 9, to eliminate the third sliding member 16, the window frame 9 may be stamped formation in the first slide member 14.

【0055】また、第1,第2スライド部材操作機構7 [0055] The first and second sliding members operating mechanism 7
1も実施例のものに限定されず、要は第1,第2スライド部材14,15を簡単な構造で確実に操作できるものであればよい。 1 are not limited to those embodiments, short first, as long as the second slide member 14, 15 can be reliably operated in a simple structure.

【0056】 [0056]

【発明の効果】本発明には次に述べるような効果がある。 There is described below as an effect to the present invention.

【0057】(1)本発明のテープカセットは中間の第2樹脂層を両側(上下)の樹脂層で被覆して中間の第2 [0057] (1) the tape cassette of the present invention the second intermediate covers the second resin layer of the intermediate resin layer on both sides (top and bottom)
樹脂層を所謂包み込んだ状態にしたので、剥離という問題はなくなり、樹脂層相互の相溶性を考慮する必要はなくなるので、使用できる樹脂の選択範囲を広げることができ、より振動減衰性能や剛性に優れたテープカセットを提供することが可能になる。 Since the resin layer in a state wrapped so-called problem of peeling will not, since it becomes unnecessary to consider the compatibility of the resin layer cross, it is possible to widen the selection range of resins can be used, and more vibration damping performance and rigidity it is possible to provide an excellent tape cassette.

【0058】また、第2樹脂層とテープ残量視認用の窓部とを一体に形成したので、窓部の脱落等の問題を無くすことができる。 [0058] Further, since the second resin layer and the window portion of the tape remaining visible are formed integrally, it is possible to eliminate the problem of falling or the like of the window.

【0059】(2)本発明のテープカセットの製造方法により、第1樹脂層を射出成形したのち、該第1樹脂層上に透明樹脂で第2樹脂層及びテープ残量視認用の窓部を射出成形し、更にその上に第3樹脂層を射出成形するという簡単な作業で、透明のテープ残量視認用の窓部を有するカセットハーフを形成することができる。 [0059] (2) by the manufacturing method of the tape cassette of the present invention, after a first resin layer by injection molding, the second resin layer of a transparent resin on the first resin layer and the window portion of the tape remaining visible injection molding, can be further simple operation of injection molding the third resin layer thereon, forming a cassette half having a window portion of the tape remaining visible transparent.

【0060】(3)本発明の成形金型にあっては、第1,第2スライド部材に第2、第3樹脂注入口を設けたので、上記第1スライド部材をスライドさせながら上記第2樹脂注入口から透明の溶融樹脂を注入して、第2樹脂層及びテープ残量視認用の窓部を、また第2スライド部材をスライドさせながら第3樹脂注入口から溶融樹脂を注入して第3樹脂層を簡単,容易に形成することができる。 [0060] (3) In the molding die of the present invention, first, second, is provided with the third resin injection port to the second slide member, the second while sliding the first sliding member the molten resin in the transparent resin injection port is injected, the second resin layer and the window portion of the tape remaining visible, also by injecting molten resin from the third resin injection port while sliding the second slide member second 3 resin layer easily, it can be easily formed.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明のテープカセットの一部切欠分解斜視図。 [1] partially cutaway exploded perspective view of the tape cassette of the present invention.

【図2】図1のA部の拡大図。 FIG. 2 is an enlarged view of the part A of Figure 1.

【図3】第1樹脂層の形成状態を示す断面図。 FIG. 3 is a cross-sectional view showing the formation of the first resin layer.

【図4】第2樹脂層及びテープ残量視認用の窓部の形成状態を示す断面図。 Figure 4 is a cross-sectional view showing the formation of the window portion of the second resin layer and the remaining tape viewing.

【図5】第3樹脂層の形成状態を示す断面図。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing the formation of the third resin layer.

【図6】特性図。 [6] characteristic diagram.

【図7】従来例の斜視図。 Figure 7 is a perspective view of a conventional example.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1…テープカセット 2,3…カセットハーフ 4…第1樹脂層 5…第2樹脂層 6…第3樹脂層 7…3層構造の樹脂材 8…テープ残量視認用の窓部 11…成形金型 12…固定金型 13…可動金型 14…第1スライド部材 15…第2スライド部材 16…第3スライド部材 21…第1樹脂注入口 22…第2樹脂注入口 23…第3樹脂注入口 1 ... tape cassette 2,3 ... cassette half 4 ... first resin layer 5 ... second resin layer 6 ... third resin layer 7 ... 3-layer structure of the resin material 8 ... window 11 of the tape remaining visible ... forming metal type 12 ... fixed mold 13 ... movable die 14 ... first slide member 15: second slide member 16 ... third slide member 21 ... first resin injection port 22: second resin injection port 23 ... third resin injection port

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 5識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G11B 23/087 C 7177−5D // B29K 55:02 105:32 B29L 9:00 4F 31:34 4F ────────────────────────────────────────────────── ─── front page continued (51) Int.Cl 5 identification symbol Agency in Docket No. FI art display portion G11B 23/087 C 7177-5D // B29K 55:02 105 :. 32 B29L 9:00 4F 31:34 4F

Claims (3)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 第1,第2,第3樹脂層の3つの樹脂層を備えていて、両側の樹脂層で中間の低弾性率の樹脂層で挾着した3層構造の樹脂材でカセットハーフを形成したテープカセットにおいて、上記中間の樹脂層とテープ残量視認用の窓部とを透明樹脂で一体に形成したことを特徴とするテープカセット。 1. A first, second, and has three resin layers of the third resin layer, a cassette with a resin member having a three-layer structure in which 挾着 resin layer of low elastic modulus of the intermediate on both sides of the resin layer in the tape cassette to form a half, tape cassette, characterized in that formed integrally with the intermediate resin layer and the window portion of the tape remaining visible in the transparent resin.
  2. 【請求項2】 第1樹脂層を射出成形したのち、該第1 Wherein After the first resin layer was injection molded first
    樹脂層の上に透明の第2樹脂層を射出成形し、該透明の第2樹脂層の上に更に第3樹脂層を射出成形して、上記第1樹脂層と第3樹脂層の間に透明の第2樹脂層を介在させると共に、該透明の第2樹脂層で、これと一体にテープ残量視認用の窓部を形成したことを特徴とするテープカセットの製造方法。 The second resin layer of transparent on the resin layer by injection molding, and further injection-molding a third resin layer on the transparent second resin layer, between the first resin layer and the third resin layer with interposing the second resin layer of transparent, translucent in the bright second resin layer, the manufacturing method of the tape cassette, characterized in that the formation of the window portion of the tape remaining visible integrally with.
  3. 【請求項3】 固定金型と、可動金型と、これら固定金型又は可動金型の一方に設けられた第1,第2スライド部材とを備えていて、第1樹脂層を射出成形したのちに、上記第1,第2スライド部材をスライドさせて第2 3. A stationary mold, a movable mold, first, have a second sliding member provided on one of the stationary die or the movable die, and the first resin layer was injection molded later, the second slide the first, second sliding member
    樹脂層及びテープ残量視認用の窓部を射出成形し、該第2樹脂層を射出成形したのち、更に上記第2スライド部材をスライドさせて第3樹脂層を射出成形するようにした成形金型において、 上記第1スライド部材に、上記第2樹脂層及びテープ残量視認用の窓部を射出成形するための第2樹脂層形成用の樹脂注入口を設け、上記第2スライド部材に上記第3 The resin layer and the window portion of the tape remaining visible by injection molding, molding metal was then injection molded to said second resin layer, further a third resin layer by sliding the second slide member such that the injection molding in the mold, above the first slide member, the second resin layer and the resin injection port for the second resin layer formed for injection molding a window portion for the tape remaining visible provided above the second slide member third
    樹脂層を射出成形するための第3樹脂層形成用の樹脂注入口を設けたことを特徴とする成形金型。 Molding die, characterized in that a third resin injection port of the resin layer formation for injection molding a resin layer.
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