JPH065040A - Container made of resin - Google Patents
Container made of resinInfo
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- JPH065040A JPH065040A JP15972892A JP15972892A JPH065040A JP H065040 A JPH065040 A JP H065040A JP 15972892 A JP15972892 A JP 15972892A JP 15972892 A JP15972892 A JP 15972892A JP H065040 A JPH065040 A JP H065040A
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- side wall
- tape
- resin
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、テープカセットなどと
して利用される樹脂製容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin container used as a tape cassette or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、オーディオカセットテープにお
いては、図6に示すように、一対の回転自在のハブ1に
巻装された磁気テープ2を樹脂製容器であるカセット3
内に収納している。このテープカセット3は、一般的
に、一対の箱状の樹脂製容器であるカセットハーフ3a,
3bを結合して構成されている。このカセットハーフ3a,
3bは、底壁である長方形状の主板部4の各辺から側壁
5,6,7が同方向へほぼ垂直に屈曲している。また、
前記主板部4の前側中央には膨出部8があり、この膨出
部8において、前側の側壁5には、露出部分のテープを
押さえる前歯部(図示していない)がある。さらに、前
記主板部4の中央部には、それぞれハブ1を回転自在に
支持する左右一対のハブ受け部10がある。また、カセッ
トテープでは、一般的に、テープ巻径を外側から透視可
能としているが、そのために、前記図6に示す従来のテ
ープカセット3においては、主板部4において、両ハブ
受け部10間の位置に小さな透明窓11を設けている。しか
し、このような小さな透明窓11では、視認性が悪く、テ
ープ巻径を確認しにくい。一方、従来より、全体を透明
にしたテープカセット3もあるが、これでは、内部のリ
ブやガイドローラなどの余計なものまで見え、見た目が
よくない。一方、図7に示すように、従来より、両ハブ
受け部10を含むような大きな透明窓12を主板部4に設け
たテープカセット3もある。2. Description of the Related Art For example, in an audio cassette tape, as shown in FIG. 6, a magnetic tape 2 wound around a pair of rotatable hubs 1 is a cassette 3 which is a resin container.
It is stored inside. This tape cassette 3 is generally a cassette half 3a, which is a pair of box-shaped resin containers,
It is composed by combining 3b. This cassette half 3a,
In 3b, the side walls 5, 6 and 7 are bent substantially vertically in the same direction from each side of the rectangular main plate portion 4 which is the bottom wall. Also,
A bulging portion 8 is provided at the center of the front side of the main plate portion 4, and in the bulging portion 8, a front tooth portion (not shown) for pressing the exposed portion of the tape is provided on the front side wall 5. Further, in the central portion of the main plate portion 4, there are a pair of left and right hub receiving portions 10 for rotatably supporting the hub 1. Further, in the cassette tape, generally, the tape winding diameter can be seen through from the outside. Therefore, in the conventional tape cassette 3 shown in FIG. 6, the main plate portion 4 has a space between the hub receiving portions 10. A small transparent window 11 is provided at the position. However, with such a small transparent window 11, the visibility is poor and it is difficult to confirm the tape winding diameter. On the other hand, conventionally, there is also a tape cassette 3 which is made entirely transparent, but with this, it is not good to look at because it can see unnecessary things such as internal ribs and guide rollers. On the other hand, as shown in FIG. 7, conventionally, there is also a tape cassette 3 in which a large transparent window 12 including both hub receiving portions 10 is provided in the main plate portion 4.
【0003】ところで、前述のような透明窓11,12を有
するカセットハーフ3a,3bは、例えば2色成形される。
2色成形においては、まず、透明窓を除くカセットハー
フ3a,3bの形状をした1次側キャビティを金型部材間に
形成して、この1次側キャビティ内に不透明な1次側樹
脂を充填する。つぎに、金型部材および前記1次側キャ
ビティ内で固化した1次側樹脂間に透明窓11,12の形状
をした2次側キャビティを形成して、この2次側キャビ
ティ内に透明な2次側樹脂を充填する。また、キャビテ
ィに溶融樹脂を流し込むゲートは、主板部4や透明窓1
1,12の表面にスピアやバルブを設けたダイレクトゲー
トとして設けることもあるが、例えば、主板部4の表面
にゲート跡が生じると、外観性が悪くなるので、1次側
キャビティへの1次側ゲートを前側の側壁5の前歯部に
対応する位置へのトンネルゲートとしたものもある。し
かし、1次側ゲートを前歯部に対応する位置にのみ設け
ると、特に図6に示すように透明窓11,12が大きい場
合、1次側キャビティへの1次側樹脂の充填に支障をき
たし、成形されたカセットハーフ3a,3bに反りを生じた
りするおそれがある。そして、このような反りが生じる
と、ヘッドに対するテープの傾きが生じたりして、再生
特性に悪影響を及ぼす危険性がある。そこで、反りの発
生を防ぐために、前歯部に加えて、左右両側の側壁7の
後部や後側の側壁6に対応する位置にもトンネルゲート
からなる2次側ゲートを設けたりしている。しかし、加
工が面倒なトンネルゲートを多数設けるのは、金型製作
上不利である。また、トンネルゲートの場合、マニホー
ルドやスピアなどはあっても、このスピアやバルブゲー
トからトンネルゲートまでのサブランナー内の樹脂は無
駄になるので、多くのトンネルゲートを設ければ、それ
だけ、樹脂の無駄が多くなる。さらに、1つのキャビテ
ィに対して複数のゲートを設けると、これらゲートから
の樹脂の流れの合流部にウェルドラインが生じ、外観性
が損なわれ、悪くすると、強度も損なわれる。しかも、
複数のゲートが偏った位置にあると、ウェルドラインが
カセットハーフ3a,3bの中央からずれたり、斜めに生じ
たりして、外観性をいっそう損なう。By the way, the cassette halves 3a and 3b having the transparent windows 11 and 12 as described above are molded in two colors, for example.
In two-color molding, first, a primary side cavity in the shape of a cassette half 3a, 3b excluding a transparent window is formed between mold members, and the primary side cavity is filled with an opaque primary side resin. To do. Next, a secondary side cavity having the shape of the transparent windows 11 and 12 is formed between the mold member and the primary side resin solidified in the primary side cavity, and a transparent cavity is formed in the secondary side cavity. Fill the secondary resin. The gate for pouring the molten resin into the cavity is the main plate 4 and the transparent window 1
It may be provided as a direct gate in which spears and valves are provided on the surfaces of 1 and 12, but, for example, if a gate mark is formed on the surface of the main plate portion 4, the external appearance deteriorates. There is also one in which the side gate is a tunnel gate to a position corresponding to the front tooth portion of the front side wall 5. However, if the primary side gate is provided only at the position corresponding to the front tooth portion, filling of the primary side resin with the primary side cavity will be hindered especially when the transparent windows 11 and 12 are large as shown in FIG. The molded cassette halves 3a and 3b may be warped. When such warpage occurs, the tape may be inclined with respect to the head, which may adversely affect the reproduction characteristics. Therefore, in order to prevent the occurrence of warpage, secondary gates, which are tunnel gates, are provided at the positions corresponding to the rear portions of the left and right side walls 7 and the rear side walls 6 in addition to the front teeth. However, providing a large number of tunnel gates, which is troublesome to process, is disadvantageous in die manufacturing. In addition, in the case of a tunnel gate, even if there are manifolds and spears, the resin in the sub-runner from this spear or valve gate to the tunnel gate is wasted. There is a lot of waste. Further, when a plurality of gates are provided for one cavity, a weld line is formed at the confluence of the resin flow from these gates, and the appearance is impaired. Moreover,
If the plurality of gates are located in a biased position, the weld line may be displaced from the center of the cassette halves 3a and 3b or may be obliquely formed, further impairing the appearance.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
テープカセットにおいては、主板部にのみ透明窓を設け
ていたため、視認性が悪く、テープ巻径を確認しにくい
問題があった。一方、従来より、全体を透明にしたテー
プカセットもあるが、これでは、内部のリブやガイドロ
ーラなどの余計なものまで見え、見た目がよくない問題
があった。さらに、前述のような透明窓を設けることに
より、テープカセットハーフを例えば2色成形する場
合、成形不良や金型製作上の問題もきたしていた。As described above, in the conventional tape cassette, since the transparent window is provided only in the main plate portion, there is a problem that the visibility is poor and it is difficult to confirm the tape winding diameter. On the other hand, conventionally, there is a tape cassette which is made entirely transparent, but this has a problem in that it looks unnecessarily, such as internal ribs and guide rollers, which is not good to look at. Further, when the tape cassette half is molded in two colors, for example, by providing the transparent window as described above, there are problems in molding failure and mold manufacturing.
【0005】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、斬新なデザイン性を有するとともに、例
えばテープカセットに利用した場合、外観性を悪くする
ことなく、テープ巻径の視認性を高くでき、また、2色
成形する場合、成形不良や金型製作上の問題を解消でき
る樹脂製容器を提供することを目的とする。The present invention is intended to solve such a problem and has a novel design, and when used in, for example, a tape cassette, the visibility of the tape winding diameter is maintained without deteriorating the appearance. It is an object of the present invention to provide a resin-made container capable of increasing the molding cost and eliminating molding defects and problems in mold production when molding two colors.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成しようとするもので、請求項1の発明は、底壁の周囲
から同側へ屈曲した側壁を有する樹脂製容器において、
不透明部中に、一側壁の先端縁から底壁を貫いて前記一
側壁と相対する側壁の先端縁まで連続する透明部を有す
るものである。The present invention is intended to achieve the above object, and the invention of claim 1 provides a resin container having a side wall bent from the periphery of the bottom wall to the same side.
In the opaque portion, there is a transparent portion that continues from the leading edge of one side wall to the leading edge of the side wall that penetrates the bottom wall and faces the one side wall.
【0007】また、請求項2の発明は、一対の請求項1
記載の樹脂製容器を側壁の先端縁で突き合わせてなり、
両者に跨がって全周に渡る透明部を有するものである。The invention of claim 2 includes a pair of claims 1
The resin container described is butted against the tip edge of the side wall,
It has a transparent portion that extends over both sides and extends over the entire circumference.
【0008】[0008]
【作用】請求項1の発明の樹脂製容器は、不透明部中
に、一側壁の先端縁から底壁を貫いて前記一側壁と相対
する側壁の先端縁まで連続する透明部を設けることによ
り、斬新で利用価値も高いデザイン性をもたせたもので
ある。さらに、2色成形する場合、樹脂製容器における
不透明部は、透明部により完全に2つに分断されるの
で、1つの樹脂製容器について2つ形成される不透明部
用のキャビティのそれぞれにゲートを設けなければなら
ないが、このような透明部の両側の不透明部の完全な分
断により、かえって成形不良が生じにくくなる。In the resin container according to the present invention, the transparent portion is provided in the opaque portion, the transparent portion being continuous from the leading edge of the side wall to the leading edge of the side wall facing the one side wall. It is a design that is novel and has high utility value. Further, in the case of two-color molding, the opaque portion in the resin container is completely divided into two by the transparent portion, so that a gate is provided in each of the two cavities for the opaque portion formed in one resin container. Although it must be provided, the complete separation of the opaque portions on both sides of the transparent portion makes it unlikely that molding defects will occur.
【0009】さらに、請求項2の発明の樹脂製容器は、
一対の請求項1記載の樹脂製容器を側壁の先端縁で突き
合わせて、両者に跨がって全周に渡る透明部を設けるこ
とにより、斬新で利用価値も高いデザイン性をもたせた
ものである。例えばテープカセットとして利用した場
合、外観性を悪くすることなく、テープ巻径の視認性を
高くできるものである。Further, the resin container according to the invention of claim 2 is
A pair of the resin containers according to claim 1 are butted against each other at the leading edges of the side walls, and a transparent portion is provided over the entire circumference so as to have a novel and highly useful design. . For example, when used as a tape cassette, the visibility of the tape winding diameter can be increased without deteriorating the appearance.
【0010】[0010]
【実施例】以下、本発明の樹脂製容器の一実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。本実施例の樹脂製容
器は、図1に示すようなカセットテープに用いられるテ
ープカセット3およびこれを構成する一対のカセットハ
ーフ3a,3bである。図1に示すカセットテープは、先に
説明した図6や図7に示すカセットテープと同様の構成
を有しているので、対応する部分には同一符号を付し
て、その説明を省略する。そして、図1に示すカセット
ハーフ3a,3bでは、透明部である透明窓13がカセットハ
ーフ3a,3bをその長手方向に貫くものとなっている。す
なわち、透明窓13は、左右方向一側壁7の先端縁から主
板部4を貫いて前記一側壁7と相対する側壁7の先端縁
に至るまで連続したものとなっており、一対のハブ受け
部10を含んでいる。そして、一対のカセットハーフ3a,
3bを側壁5,6,7の先端縁で突き合わせて結合したテ
ープカセット3には、両カセットハーフ3a,3bに跨がっ
て全周に渡る透明窓13がある。テープカセット3、カセ
ットハーフ3a,3bにおける透明窓13以外の部分は、不透
明部になっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the resin container of the present invention will be described below with reference to the drawings. The resin container of this embodiment is a tape cassette 3 used for a cassette tape as shown in FIG. 1 and a pair of cassette halves 3a and 3b constituting the tape cassette. Since the cassette tape shown in FIG. 1 has the same configuration as the cassette tape shown in FIGS. 6 and 7 described above, the corresponding parts are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. In the cassette halves 3a and 3b shown in FIG. 1, the transparent window 13 which is a transparent portion penetrates the cassette halves 3a and 3b in the longitudinal direction. That is, the transparent window 13 is continuous from the leading edge of the left and right side walls 7 through the main plate portion 4 to the leading edge of the side wall 7 facing the one side wall 7, and the pair of hub receiving portions is provided. Contains 10. And a pair of cassette halves 3a,
The tape cassette 3 in which 3b is abutted and joined at the leading edges of the side walls 5, 6, 7 has a transparent window 13 that extends over the entire circumference and extends over both cassette halves 3a, 3b. The parts other than the transparent window 13 in the tape cassette 3 and the cassette halves 3a and 3b are opaque parts.
【0011】つぎに、前記カセットハーフ3a,3bの2色
成形に用いる金型の一例を図2および図3に基づいて説
明する。この金型は、互いに図示上下方向に移動して開
閉する固定型21と可動型22とを備えている。前記固定型
21は、箱状のカセットハーフ3a,3bの外面を形成するも
のであり、前記可動型22は、カセットハーフ3a,3bの内
面を形成するものである。前記可動型22は、可動型本体
23に、第1の可動コア部材24と一対の第2の可動コア部
材25とが組み込んである。前記第1の可動コア部材24
は、油圧シリンダー装置などの駆動により可動型本体23
に対して上下動し、固定型21に対し開閉して、金型内に
形成されるキャビティのうち、カセットハーフ3a,3bの
主板部4の透明窓13に対応する部分を塞ぐものである。
また、前記両第2の可動コア部材25は、油圧シリンダー
装置などの駆動により可動型本体23に対し第1の可動コ
ア部材24とは独立に上下動して、この第1の可動コア部
材24の両側面をそれぞれ摺動するとともに、固定型21に
対し開閉して、金型内に形成されるキャビティのうち、
カセットハーフ3a,3bの両側壁7の透明窓13に対応する
部分をそれぞれ塞ぐものである。すなわち、前記可動コ
ア部材24,25は、透明窓13の内面を形成するものであ
り、特に第2の可動コア部材25は、透明窓13の両先端縁
を形成するものである。なお、前記可動型22側には、カ
セットハーフ3a,3bのハブ受け部10を形成するための一
対のピン26が設けられている。これらピン26は、可動型
本体23と一体であり、第1の可動コア部材24に対して摺
動するものである。そして、図2(a)および図3
(a)に示すように、固定型21と可動型22とを型締する
とともに、両可動コア部材24,25を固定型21に突き当て
た状態で、固定型21と可動型22との間に1次側キャビテ
ィ27が形成され、この1次側キャビティ27に1次側樹脂
を充填した後、図2(b)および図3(b)に示すよう
に、可動コア部材24,25が固定型21から離れて、固定型
21と可動型22と1次側キャビティ27内で固化した1次側
樹脂P1との間に2次側キャビティ28が形成されるように
なっている。特に、1つのカセットハーフ3a,3b用の1
次側キャビティ28は、可動コア部材24,25により完全に
2つに分断されたものとなる。また、前記固定型21に
は、前記分割された両1次側キャビティ27へそれぞれ開
口する複数の1次側ゲート29と、前記2次側キャビティ
28へ開口する2次側ゲート30とが形成されている。前記
1次側ゲート29は、型締時に固定型21と可動型本体23と
の間に形成されるサブランナー31から側壁5、側壁6あ
るいは側壁7に対応する位置へ開口するトンネルゲート
となっている。一方、前記2次側ゲート30は、スピアあ
るいはバルブを内蔵したダイレクトゲートとなってお
り、主板部4の中央に対応する位置へ開口している。Next, an example of a mold used for two-color molding of the cassette halves 3a and 3b will be described with reference to FIGS. This mold includes a fixed mold 21 and a movable mold 22 that move in the vertical direction in the drawing to open and close. Fixed type
Reference numeral 21 forms the outer surface of the box-shaped cassette halves 3a, 3b, and the movable die 22 forms the inner surface of the cassette halves 3a, 3b. The movable mold 22 is a movable mold body.
23, a first movable core member 24 and a pair of second movable core members 25 are incorporated. The first movable core member 24
Is a movable body 23 driven by a hydraulic cylinder device.
With respect to the cavity formed in the mold, the part that corresponds to the transparent window 13 of the main plate part 4 of the cassette halves 3a and 3b is closed by moving up and down with respect to the fixed mold 21.
Further, both the second movable core members 25 move up and down independently of the first movable core member 24 with respect to the movable die main body 23 by the driving of the hydraulic cylinder device or the like, and the first movable core members 24 Of the cavities formed in the mold, by sliding on both side surfaces of the
The portions corresponding to the transparent window 13 on both side walls 7 of the cassette halves 3a and 3b are closed. That is, the movable core members 24 and 25 form the inner surface of the transparent window 13, and in particular, the second movable core member 25 forms both the leading edges of the transparent window 13. A pair of pins 26 for forming the hub receiving portion 10 of the cassette halves 3a and 3b are provided on the movable die 22 side. These pins 26 are integral with the movable main body 23 and slide with respect to the first movable core member 24. Then, FIG. 2A and FIG.
As shown in (a), the fixed mold 21 and the movable mold 22 are clamped together, and the movable core 22 and the movable core 22 are pressed against each other in a state where the movable core members 24 and 25 are abutted against the fixed mold 21. After the primary side cavity 27 is formed in the core, and the primary side cavity 27 is filled with the primary side resin, the movable core members 24 and 25 are fixed as shown in FIGS. 2B and 3B. Separated from mold 21, fixed mold
A secondary side cavity 28 is formed between 21, the movable die 22, and the primary side resin P1 solidified in the primary side cavity 27. In particular, one for one cassette half 3a, 3b
The secondary cavity 28 is completely divided into two by the movable core members 24 and 25. In addition, the fixed mold 21 has a plurality of primary side gates 29 respectively opening to the divided primary side cavities 27 and the secondary side cavities.
A secondary side gate 30 opening to 28 is formed. The primary-side gate 29 is a tunnel gate that opens from the sub-runner 31 formed between the fixed mold 21 and the movable mold body 23 to a position corresponding to the side wall 5, the side wall 6, or the side wall 7 during mold clamping. There is. On the other hand, the secondary gate 30 is a direct gate having a spear or a valve built therein, and is opened to a position corresponding to the center of the main plate portion 4.
【0012】つぎに、前記金型を用いた2色成形につい
て説明する。テープカセットハーフ3a,3bの成形時に
は、まず、図2(a)および図3(a)に示すように、
固定型21と可動型22とを型締し、かつ、可動コア部材2
4,25を固定型21に突き当てる。この状態で、透明窓13
に相当する2次側キャビティ28部分は可動コア部材24,
25により閉塞されて、固定型21と可動型22との間に、1
つのカセットハーフ3a,3bにつき2つに分断された1次
側キャビティ27が形成される。そして、1次側ゲート29
から1次側キャビティ27内に不透明な1次側樹脂P1を射
出して充填する。これにより、カセットハーフ3a,3bに
おける透明窓13以外の部分を成形する。ついで、1次側
キャビティ27内に充填された1次側樹脂P1が固化した
後、図2(b)および図3(b)に示すように、可動型
本体23に対して可動コア部材24,25を図示下降させる。
その際、第1の可動コア部材24は、矢印Aで示すよう
に、主板部4の厚さ分だけ移動させ、第2の可動コア部
材25は、矢印Bで示すように、側壁7の高さ分だけ移動
させる。この状態で、固定型21と可動型22と1次側キャ
ビティ27内で固化した1次側樹脂P1との間に、透明窓13
の形状をした2次側キャビティ28が形成される。なお、
ピン26は固定型21に突き当たったままである。そして、
2次側ゲート30から2次側キャビティ28内に透明な2次
側樹脂を射出して充填する。これにより、透明窓13を成
形する。ついで、2次側キャビティ28内に充填された2
次側樹脂が固化した後、固定型21と可動型22とを型開し
て、成形されたテープカセットハーフ3a,3bを離型させ
るとともに、取り出す。Next, two-color molding using the mold will be described. When molding the tape cassette halves 3a and 3b, first, as shown in FIGS. 2 (a) and 3 (a),
The fixed die 21 and the movable die 22 are clamped, and the movable core member 2
Butts 4 and 25 to fixed mold 21. In this state, the transparent window 13
The secondary side cavity 28 portion corresponding to the movable core member 24,
It is blocked by 25, and between the fixed mold 21 and the movable mold 22, 1
A primary side cavity 27 divided into two is formed for each cassette half 3a, 3b. And the primary gate 29
Then, the opaque primary resin P1 is injected and filled into the primary cavity 27. As a result, parts of the cassette halves 3a and 3b other than the transparent window 13 are molded. Then, after the primary resin P1 filled in the primary cavity 27 is solidified, as shown in FIGS. 2B and 3B, the movable core member 24, Lower 25 as shown.
At this time, the first movable core member 24 is moved by the thickness of the main plate portion 4 as indicated by arrow A, and the second movable core member 25 is moved by the height of the side wall 7 as indicated by arrow B. Move only a minute. In this state, the transparent window 13 is provided between the fixed mold 21, the movable mold 22, and the primary resin P1 solidified in the primary cavity 27.
The secondary side cavity 28 having the shape of is formed. In addition,
The pin 26 remains in contact with the fixed mold 21. And
A transparent secondary resin is injected and filled from the secondary gate 30 into the secondary cavity 28. Thereby, the transparent window 13 is formed. Then, the 2 filled in the secondary side cavity 28
After the secondary resin has solidified, the fixed die 21 and the movable die 22 are opened, and the formed tape cassette halves 3a and 3b are released and taken out.
【0013】こうして、図1に示すような一側壁7から
主板部4を貫いて他側壁7に至る透明窓13を有するカセ
ットハーフ3a,3bを2色成形できる。これにより、全周
に渡る透明窓13を有するテープカセット3を得られる。
このように全周に渡る透明窓13を有するテープカセット
3は、テープ巻径の視認性に優れ、例えば車内などの暗
いところでも、あるいは、斜めに見たようなときでも、
テープ巻径を容易かつ確実に確認できる。これととも
に、内部のリブやガイドローラなどの余計なものは見え
ず、見た目がよい。しかも、デザインが斬新である。ま
た、1つのカセットハーフ3a,3bについての1次側キャ
ビティ27が透明窓13を挟んで完全に2つに分断され、両
1次側キャビティ27は、それぞれまとまった形状になっ
ているので、両1次側キャビティ27にそれぞれ1次側ゲ
ート29から樹脂を円滑に充填できる。これにより、成形
されるカセットハーフ3a,3bに反りが生じにくくなり、
再生特性の悪化を防止できる。これとともに、両1次側
キャビティ27に対してそれぞれ1つずつのみ1次側ゲー
ト29を設ければよくなる。したがって、ウェルドライン
の発生を防止できるとともに、金型製作や樹脂の節約の
上でも有利である。In this way, the cassette halves 3a, 3b having the transparent window 13 extending from the one side wall 7 to the other side wall 7 through the main plate portion 4 as shown in FIG. As a result, the tape cassette 3 having the transparent window 13 over the entire circumference can be obtained.
In this way, the tape cassette 3 having the transparent window 13 extending over the entire circumference has excellent visibility of the tape winding diameter, and can be used, for example, in a dark place such as the inside of a vehicle or when viewed obliquely.
You can easily and surely check the tape winding diameter. At the same time, unnecessary things such as internal ribs and guide rollers are not visible and it looks good. Moreover, the design is novel. In addition, since the primary side cavity 27 for one cassette half 3a, 3b is completely divided into two with the transparent window 13 sandwiched between them, both primary side cavities 27 have a unified shape. Resin can be smoothly filled into the primary cavities 27 from the primary gates 29, respectively. As a result, the molded cassette halves 3a and 3b are less likely to warp,
It is possible to prevent deterioration of reproduction characteristics. At the same time, it suffices to provide only one primary gate 29 for each primary cavity 27. Therefore, it is possible to prevent the generation of weld lines, and it is also advantageous in manufacturing a mold and saving resin.
【0014】つぎに、前記カセットハーフ3a,3bを2色
成形するための金型の他の例を図4に基づいて説明す
る。この金型では、キャビティのうちカセットハーフ3
a,3bの両側壁7の透明窓13に対応する部分をそれぞれ
塞ぐ一対の第2の可動コア部材35を可動型本体23に対し
て図示水平方向に移動するものに代えている。すなわ
ち、第2の可動コア部材35は、固定型21の図示下面を摺
動するとともに、第1の可動コア部材24に対し開閉する
ものである。この第1の可動コア部材24が透明窓13の内
面を形成するのに対して、第2の可動コア部材35は、両
側壁7の透明窓13の外面を形成するものである。そし
て、成形時には、まず、図4(a)に示すように、固定
型21と可動型22とを型締し、かつ、固定型21の図示下面
に第1の可動コア部材24を突き当てるとともに、この第
1の可動コア部材24の両側面に両第2の可動コア部材35
をそれぞれ突き当てて、1次側キャビティ27を形成す
る。この1次側キャビティ27に不透明な1次側樹脂P1を
充填して、カセットハーフ3a,3bにおける透明窓13以外
の部分を成形する。その後、図4(b)に示すように、
可動型本体23に対して可動コア部材24,25を移動させ
る。その際、第1の可動コア部材24は、矢印Aで示すよ
うに、主板部4の厚さ分だけ図示下方すなわち固定型21
から離れる方向へ移動させ、両第2の可動コア部材35
は、矢印Cで示すように、固定型21の図示下面に沿って
側壁7の厚さ分だけ第1の可動コア部材24から離れる方
向へ移動させる。こうして2次側キャビティ28が形成さ
れるが、この2次側キャビティ28内に透明な2次側樹脂
を充填し、透明窓13を成形する。図2に示す金型は、第
2の可動コア部材25の厚さが側壁7の厚さと同じで非常
に薄いものとなるが、図4に示す金型は、第2の可動コ
ア部材35をある程度厚いものとできるので、強度上有利
である。一方、図4に示す金型は、金型製作上、第2の
可動コア部材35と固定型21および第1の可動コア部材24
との位置決めが面倒になるので、その点では、図2に示
す金型の構成が有利である。Next, another example of a mold for molding the cassette halves 3a and 3b in two colors will be described with reference to FIG. In this mold, the cassette half 3 of the cavity
The pair of second movable core members 35 for closing the portions of the side walls 7 of a and 3b corresponding to the transparent window 13 are replaced with those which move in the horizontal direction in the figure with respect to the movable mold body 23. That is, the second movable core member 35 slides on the lower surface of the fixed die 21 in the drawing and opens and closes with respect to the first movable core member 24. The first movable core member 24 forms the inner surface of the transparent window 13, while the second movable core member 35 forms the outer surface of the transparent window 13 of the side walls 7. At the time of molding, first, as shown in FIG. 4A, the fixed die 21 and the movable die 22 are clamped, and the first movable core member 24 is abutted against the lower surface of the fixed die 21 shown in the drawing. , Both second movable core members 35 are provided on both side surfaces of the first movable core member 24.
Are abutted against each other to form the primary side cavity 27. The primary cavity 27 is filled with an opaque primary resin P1 to mold the cassette halves 3a and 3b other than the transparent window 13. Then, as shown in FIG.
The movable core members 24 and 25 are moved with respect to the movable main body 23. At that time, as shown by an arrow A, the first movable core member 24 is moved downward in the figure by the thickness of the main plate portion 4, that is, the fixed mold 21
Away from the second movable core member 35.
Is moved in the direction away from the first movable core member 24 by the thickness of the side wall 7 along the lower surface of the fixed mold 21 as shown by the arrow C. In this way, the secondary side cavity 28 is formed, and the transparent secondary side resin is filled in the secondary side cavity 28 to form the transparent window 13. In the mold shown in FIG. 2, the thickness of the second movable core member 25 is the same as the thickness of the side wall 7 and is very thin, but the mold shown in FIG. Since it can be made thick to some extent, it is advantageous in strength. On the other hand, the mold shown in FIG. 4 has the second movable core member 35, the fixed mold 21, and the first movable core member 24 in the mold manufacturing process.
Since the positioning of and is complicated, the configuration of the mold shown in FIG. 2 is advantageous in that respect.
【0015】図5は本発明の他の実施例を示すもので、
この実施例のカセットハーフ3a,3bは、透明窓13の両側
に不透明な1次側樹脂P1と透明な2次側樹脂P2との2層
部を設けたものである。このような2層部を有するカセ
ットハーフ3a,3bは、例えば、キャビティにおける主板
部4の透明窓13に対応する部分を塞ぐ金型部材を固定型
側に上下動可能に組み込んだ金型を用いることにより成
形できる。なお、2次側ゲートは、例えば、キャビティ
における側壁7の透明窓13に対応する部分を塞ぐ金型部
材を図2に示すような可動コア部材とした上で、固定型
から2次キャビティにおける側壁7に対応する位置へ開
口するサイドゲートとすればよい。FIG. 5 shows another embodiment of the present invention.
The cassette halves 3a and 3b of this embodiment are provided with two layers of an opaque primary resin P1 and a transparent secondary resin P2 on both sides of the transparent window 13. For the cassette halves 3a and 3b having such a two-layer portion, for example, a die in which a die member for closing a portion of the main plate portion 4 corresponding to the transparent window 13 in the cavity is vertically movably incorporated into the fixed die side is used. It can be molded by The secondary side gate may be, for example, a movable core member as shown in FIG. 2 which is a mold member that closes a portion of the side wall 7 of the cavity corresponding to the transparent window 13, and then the side wall of the secondary cavity from the fixed mold. The side gate may be opened to a position corresponding to 7.
【0016】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
カセットハーフ3a,3bを2色成形するための金型の構成
は、前記実施例のものに限らない。また、前記実施例で
は、樹脂製容器がオーディオカセットテープ用のカセッ
トハーフ3a,3bであったが、本発明は、オーディオカセ
ットテープ以外の磁気記録媒体用樹脂製容器あるいは他
の樹脂製容器などにも適用できる。さらに、前記実施例
では、2色成形により、透明部と不透明部とを一体に成
形したが、透明部と不透明部とを別個に成形して、これ
らを後に接合してもよい。The present invention is not limited to the above embodiment, but various modifications can be made. For example,
The structure of the mold for molding the two halves of the cassette halves 3a and 3b is not limited to that of the above embodiment. Further, in the above embodiment, the resin container is the cassette halves 3a, 3b for the audio cassette tape, but the present invention is applicable to the resin container for the magnetic recording medium other than the audio cassette tape, or another resin container. Can also be applied. Further, in the above-described embodiment, the transparent portion and the opaque portion are integrally formed by two-color molding, but the transparent portion and the opaque portion may be separately formed and then joined together.
【0017】[0017]
【発明の効果】請求項1の発明の樹脂製容器は、不透明
部中に、一側壁の先端縁から底壁を貫いて前記一側壁と
相対する側壁の先端縁まで連続する透明部を有し、斬新
で利用価値も高いデザイン性を有するものである。ま
た、このような樹脂製容器を2色成形する場合、不透明
部用のキャビティが完全に2つに分断されることによ
り、成形不良を防止できるとともに、金型製作上も有利
になる。The resin container according to the first aspect of the present invention has, in the opaque portion, a transparent portion that is continuous from the leading edge of one side wall to the leading edge of the side wall that passes through the bottom wall and faces the one side wall. , Has a design that is novel and has high utility value. Further, when two-color molding is performed on such a resin container, the cavity for the opaque portion is completely divided into two, so that molding defects can be prevented and it is also advantageous in manufacturing a mold.
【0018】さらに、請求項2の発明の樹脂製容器は、
一対の請求項1記載の樹脂製容器を側壁の先端縁で突き
合わせてなり、両者に跨がって全周に渡る透明部を有
し、斬新で利用価値も高いデザイン性を有するものであ
る。例えばテープカセットとして利用した場合、外観性
を悪くすることなく、テープ巻径の視認性を高くでき
る。Further, the resin container according to the invention of claim 2 is
A pair of resin containers according to claim 1 are butted against each other at the leading edges of the side walls, and a transparent portion is provided over the entire circumference extending over the both sides, which is a novel and highly useful design. For example, when used as a tape cassette, the visibility of the tape winding diameter can be increased without deteriorating the appearance.
【図1】本発明の樹脂製容器の一実施例を示すカセット
テープ全体の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an entire cassette tape showing an embodiment of a resin container of the present invention.
【図2】同上樹脂製容器であるテープカセットハーフの
2色成形用金型の一例を示すカセットハーフの長手方向
に沿う断面図で、(a)は1次側キャビティの形成時、
(b)は2次側キャビティの形成時を示している。FIG. 2 is a sectional view taken along the longitudinal direction of the cassette half showing an example of a two-color molding die for a tape cassette half which is a resin container, and FIG.
(B) shows the formation of the secondary side cavity.
【図3】同上カセットハーフの短手方向に沿う断面図
で、(a)は1次側キャビティの形成時、(b)は2次
側キャビティの形成時を示している。FIG. 3 is a cross-sectional view of the same cassette half taken along the lateral direction, in which (a) shows the formation of the primary side cavity and (b) shows the formation of the secondary side cavity.
【図4】前記テープカセットハーフの2色成形用金型の
他の例を示すカセットハーフの長手方向に沿う断面図
で、(a)は1次側キャビティの形成時、(b)は2次
側キャビティの形成時を示している。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the longitudinal direction of the cassette half showing another example of the two-color molding die for the tape cassette half, (a) showing the formation of the primary side cavity, and (b) showing the secondary cavity. It shows the formation of the side cavity.
【図5】本発明の他の実施例を示すカセットハーフの一
部の断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a cassette half according to another embodiment of the present invention.
【図6】従来のカセットテープの一例を示す斜視図であ
る。FIG. 6 is a perspective view showing an example of a conventional cassette tape.
【図7】従来のカセットテープの他の例を示す斜視図で
ある。FIG. 7 is a perspective view showing another example of a conventional cassette tape.
3 テープカセット(樹脂製容器) 3a,3b テープカセットハーフ(樹脂製容器) 4 主板部(底壁) 5 側壁 6 側壁 7 側壁 13 透明窓(透明部) 3 Tape cassette (resin container) 3a, 3b Tape cassette half (resin container) 4 Main plate part (bottom wall) 5 Side wall 6 Side wall 7 Side wall 13 Transparent window (transparent part)
Claims (2)
する樹脂製容器において、不透明部中に、一側壁の先端
縁から底壁を貫いて前記一側壁と相対する側壁の先端縁
まで連続する透明部を有することを特徴とする樹脂製容
器。1. A resin container having a side wall that is bent from the periphery of the bottom wall to the same side, in the opaque portion, from the leading edge of the one side wall to the leading edge of the side wall that penetrates the bottom wall and faces the one side wall. A resin container having a continuous transparent portion.
の先端縁で突き合わせてなり、両者に跨がって全周に渡
る透明部を有することを特徴とする樹脂製容器。2. A resin container comprising a pair of the resin containers according to claim 1 butted against each other at a front edge of a side wall thereof, and having a transparent portion extending over the entire circumference thereof.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15972892A JPH065040A (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Container made of resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15972892A JPH065040A (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Container made of resin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH065040A true JPH065040A (en) | 1994-01-14 |
Family
ID=15699983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15972892A Pending JPH065040A (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Container made of resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH065040A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1063650A2 (en) * | 1999-06-22 | 2000-12-27 | TDK Corporation | Housing for tape cartridge and mold for forming the same |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP15972892A patent/JPH065040A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1063650A2 (en) * | 1999-06-22 | 2000-12-27 | TDK Corporation | Housing for tape cartridge and mold for forming the same |
EP1063650A3 (en) * | 1999-06-22 | 2001-09-19 | TDK Corporation | Housing for tape cartridge and mold for forming the same |
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