JPH05296026A - カーボンフィルタの電気発熱体 - Google Patents
カーボンフィルタの電気発熱体Info
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- JPH05296026A JPH05296026A JP4313706A JP31370692A JPH05296026A JP H05296026 A JPH05296026 A JP H05296026A JP 4313706 A JP4313706 A JP 4313706A JP 31370692 A JP31370692 A JP 31370692A JP H05296026 A JPH05296026 A JP H05296026A
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/16—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor the conductor being mounted on an insulating base
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
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- Surface Heating Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的高い比平面抵抗とすることができ、耐
用期間の長期化が達成でき、またジュール熱による発熱
が全体的に均一で、全体に亘ってカーボン粒子燃焼がう
まく行われるカーボンフィルタの電気発熱体を開発す
る。 【構成】 本発明は、長さ方向である主方向１２、２
３、３３、３４へ列をなして並び隣りの列では互い違い
にずれた配置の穴があいた円筒形プレート２で形成さ
れ、相離れて接続方向５、６に延び相並行な少なくとも
二つの電流接続エレメント３、４を持ち、排気ガスカー
ボンが燃焼する温度に再生フィルタを加熱し得るフィル
タ装置を持つディーゼルエンジン排気ガス用カーボンフ
ィルタの電気発体１において、穴７の直列に並ぶ向き
が、前記接続方向と並行していることを特徴としてい
る。
用期間の長期化が達成でき、またジュール熱による発熱
が全体的に均一で、全体に亘ってカーボン粒子燃焼がう
まく行われるカーボンフィルタの電気発熱体を開発す
る。 【構成】 本発明は、長さ方向である主方向１２、２
３、３３、３４へ列をなして並び隣りの列では互い違い
にずれた配置の穴があいた円筒形プレート２で形成さ
れ、相離れて接続方向５、６に延び相並行な少なくとも
二つの電流接続エレメント３、４を持ち、排気ガスカー
ボンが燃焼する温度に再生フィルタを加熱し得るフィル
タ装置を持つディーゼルエンジン排気ガス用カーボンフ
ィルタの電気発体１において、穴７の直列に並ぶ向き
が、前記接続方向と並行していることを特徴としてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排気ガスが貫流する再
生フィルタ装置を排気ガスのカーボン粒子燃焼が行われ
る温度に加熱するために、発熱体の取り付けが可能なフ
ィルタ装置を装備し、発熱体は円筒形プレートで形成さ
れ、プレートには、長さの方向つまり主方向に向けて列
をなして並び隣りの列では互い違いにずれた配置の穴が
あいており、相互に離れ、それぞれの接続方向に延び互
いに並行である電流接続エレメントを発熱体が少なくと
も二つ有するディーゼルエンジンの排気ガスのためのカ
ーボンフィルタの電気発熱体に関する。
生フィルタ装置を排気ガスのカーボン粒子燃焼が行われ
る温度に加熱するために、発熱体の取り付けが可能なフ
ィルタ装置を装備し、発熱体は円筒形プレートで形成さ
れ、プレートには、長さの方向つまり主方向に向けて列
をなして並び隣りの列では互い違いにずれた配置の穴が
あいており、相互に離れ、それぞれの接続方向に延び互
いに並行である電流接続エレメントを発熱体が少なくと
も二つ有するディーゼルエンジンの排気ガスのためのカ
ーボンフィルタの電気発熱体に関する。
【０００２】ここで電流接続エレメントの接続方向が、
主方向となることに注目すべきである。主方向に向けて
電流接続エレメントが延びるのである。特にストライプ
状の接続エレメントの場合は、ストライプが縦方向とな
る。この場合の電流接続エレメントと発熱体のプレート
との間の電流回路の移行は、前述の定義した接続方向に
対して殆ど直角の形である。
主方向となることに注目すべきである。主方向に向けて
電流接続エレメントが延びるのである。特にストライプ
状の接続エレメントの場合は、ストライプが縦方向とな
る。この場合の電流接続エレメントと発熱体のプレート
との間の電流回路の移行は、前述の定義した接続方向に
対して殆ど直角の形である。
【０００３】このようなタイプの電気発熱体は、それが
備えられている付属フィルタ装置を均一でしかも十分な
高さの温度に加熱しなければならない。フィルタ装置内
に集ったカーボン粒子をフィルタ装置のできるだけどの
個所でも、特に出口端末部付近でも確実に燃焼させるた
めである。しかしながら、それについては発熱体の温度
がどの個所も高過ぎないようにしなければならない。も
し温度が高過ぎると、発熱体が即座に破壊され、場合に
よってはフィルタ装置の発熱体に接している平面領域も
破壊されることになる。また更に、フィルタ装置の穴の
総面積を十分な大きさにすることが望ましい。ディーゼ
ルエンジンへの排気ガス逆流が過度にならないようにす
るためである。換言すれば、発熱体の一定の通過率が必
要であるということである。
備えられている付属フィルタ装置を均一でしかも十分な
高さの温度に加熱しなければならない。フィルタ装置内
に集ったカーボン粒子をフィルタ装置のできるだけどの
個所でも、特に出口端末部付近でも確実に燃焼させるた
めである。しかしながら、それについては発熱体の温度
がどの個所も高過ぎないようにしなければならない。も
し温度が高過ぎると、発熱体が即座に破壊され、場合に
よってはフィルタ装置の発熱体に接している平面領域も
破壊されることになる。また更に、フィルタ装置の穴の
総面積を十分な大きさにすることが望ましい。ディーゼ
ルエンジンへの排気ガス逆流が過度にならないようにす
るためである。換言すれば、発熱体の一定の通過率が必
要であるということである。
【０００４】
【従来の技術】ワイヤ構造（ヨーロッパ特許 第２７５
３７２号）を除いて、エキスパンドメタル或いは穿孔プ
レートによる発熱体は、既に知られている。こうした従
来の発熱体は、周面が閉鎖された円筒或いは開放された
円筒として形成される。プレートが穿孔プレートであれ
ば、穴は丸い形である。つまり穴は特定の主方向を持た
ない。プレートにおける穴の配置状況は、何れの穴も隣
接する穴とは均等の距離である。この意味においても定
義される優先方向は存在しない。従来の穿孔プレートに
おいては、穴のこのような形状と配置のため、個々の電
流回路は、電圧がかかると三角形に近い形になって、比
較的短くなる。電流回路は平均して非常に不均一にな
る。このため、ところどころかなり高い温度になる。比
較的短い電流回路に対応するのが、比較的低い比平面抵
抗である。このことから電気抵抗をボード電圧、発熱体
の必要な電力に合わせるために、プレートを比較的薄く
することを要する。従って、プレートの耐用期間は多く
の場合、望ましい長期には達しない。
３７２号）を除いて、エキスパンドメタル或いは穿孔プ
レートによる発熱体は、既に知られている。こうした従
来の発熱体は、周面が閉鎖された円筒或いは開放された
円筒として形成される。プレートが穿孔プレートであれ
ば、穴は丸い形である。つまり穴は特定の主方向を持た
ない。プレートにおける穴の配置状況は、何れの穴も隣
接する穴とは均等の距離である。この意味においても定
義される優先方向は存在しない。従来の穿孔プレートに
おいては、穴のこのような形状と配置のため、個々の電
流回路は、電圧がかかると三角形に近い形になって、比
較的短くなる。電流回路は平均して非常に不均一にな
る。このため、ところどころかなり高い温度になる。比
較的短い電流回路に対応するのが、比較的低い比平面抵
抗である。このことから電気抵抗をボード電圧、発熱体
の必要な電力に合わせるために、プレートを比較的薄く
することを要する。従って、プレートの耐用期間は多く
の場合、望ましい長期には達しない。
【０００５】電気発熱体のプレートとして、延伸してひ
し形に近い形をした穴を持つエキスパンドメタルを使用
することも知られている。穴は、列となってそれぞれ穴
主方向に向けて延び、隣りの列の穴と互い違いにずれて
いる。穴の主方向は発熱体の軸方向に走り、接続方向は
軸方向に対して直角で円周方向に走るという前提を初め
とする必要から電流回路は比較的短くなり、このことか
ら比較的小さい平面抵抗となる。平面抵抗が小さけれ
ば、材料強度は弱い。
し形に近い形をした穴を持つエキスパンドメタルを使用
することも知られている。穴は、列となってそれぞれ穴
主方向に向けて延び、隣りの列の穴と互い違いにずれて
いる。穴の主方向は発熱体の軸方向に走り、接続方向は
軸方向に対して直角で円周方向に走るという前提を初め
とする必要から電流回路は比較的短くなり、このことか
ら比較的小さい平面抵抗となる。平面抵抗が小さけれ
ば、材料強度は弱い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記の発明内容を基礎
にして、比較的高い比平面抵抗とすることを達成する電
気発熱体を作ってみようという課題が生じた。その結
果、材料強度の選択幅が比較的拡大し、発熱体の耐用期
間の長期化が達成される。その他に発熱体の形成は、ジ
ュール熱による発熱が全体的に均一で、発熱体の総面積
全体に亘って、カーボン粒子燃焼がうまく行われ、耐用
期間の長期化に役立つように、行われなければならな
い。
にして、比較的高い比平面抵抗とすることを達成する電
気発熱体を作ってみようという課題が生じた。その結
果、材料強度の選択幅が比較的拡大し、発熱体の耐用期
間の長期化が達成される。その他に発熱体の形成は、ジ
ュール熱による発熱が全体的に均一で、発熱体の総面積
全体に亘って、カーボン粒子燃焼がうまく行われ、耐用
期間の長期化に役立つように、行われなければならな
い。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明によ
れば以下の構成をとることによって解決される。発熱体
における直列に並ぶ穴の向きは、接続方向と並行であ
る。このため、互いに隣り合う列の穴が互い違いにずら
してあることと共に、正弦に近い比較的長めの電流分布
となる。これは、発熱体のための厚いプレートの使用を
可能にする高い比平面抵抗であることを意味する。発熱
体は、その意味においても長い耐用期間を持つ。
れば以下の構成をとることによって解決される。発熱体
における直列に並ぶ穴の向きは、接続方向と並行であ
る。このため、互いに隣り合う列の穴が互い違いにずら
してあることと共に、正弦に近い比較的長めの電流分布
となる。これは、発熱体のための厚いプレートの使用を
可能にする高い比平面抵抗であることを意味する。発熱
体は、その意味においても長い耐用期間を持つ。
【０００８】電流接続エレメントと、主方向に向いて直
列に並び隣の列とは互い違いにずれている穴は、発熱体
の円周方向に配置することができる。その際、電流接続
エレメントは、閉鎖円筒形として形成できる発熱体の端
部を優先的に包囲する。これによって発熱体の現在使わ
れている主要寸法 直径×πよりも大きい長さにおい
て、最大の面積抵抗とすることが達成される。
列に並び隣の列とは互い違いにずれている穴は、発熱体
の円周方向に配置することができる。その際、電流接続
エレメントは、閉鎖円筒形として形成できる発熱体の端
部を優先的に包囲する。これによって発熱体の現在使わ
れている主要寸法 直径×πよりも大きい長さにおい
て、最大の面積抵抗とすることが達成される。
【０００９】しかし、他の態様として、電流接続エレメ
ントと、主方向に向く直列配置の穴は、発熱体の軸方向
向きとすることができる。ここでは軸方向とは、円筒形
の発熱体の主軸に対して位置が並行であることを言う。
この型の発熱体は開放円筒形をしている、つまり軸方向
に非電気伝導の空白部分を持つ。空白部分と並行して隣
り合う端部に電流接続エレメントが配置されている。
ントと、主方向に向く直列配置の穴は、発熱体の軸方向
向きとすることができる。ここでは軸方向とは、円筒形
の発熱体の主軸に対して位置が並行であることを言う。
この型の発熱体は開放円筒形をしている、つまり軸方向
に非電気伝導の空白部分を持つ。空白部分と並行して隣
り合う端部に電流接続エレメントが配置されている。
【００１０】前述した二つの態様は、穴主方向に延びて
いる長穴のあいた穿孔プレートをもつ構造と、直列配置
で穴主方向に延びているひし形に近い穴を持つプレート
構造にすることができる。特にエキスパンドメタルから
形成されるひし形の穴を持つ構造は、殆ど一定幅の長穴
が打ち抜かれた穿孔プレートのようには、完全に有効な
比平面抵抗を持たない。
いる長穴のあいた穿孔プレートをもつ構造と、直列配置
で穴主方向に延びているひし形に近い穴を持つプレート
構造にすることができる。特にエキスパンドメタルから
形成されるひし形の穴を持つ構造は、殆ど一定幅の長穴
が打ち抜かれた穿孔プレートのようには、完全に有効な
比平面抵抗を持たない。
【００１１】穴を打ち抜いたプレート構造、即ち穿孔プ
レートは接続ストライプのはんだ付けの必要がない利点
がある。
レートは接続ストライプのはんだ付けの必要がない利点
がある。
【００１２】特許請求の範囲の請求項５に記載の構成に
よれば、電気発熱体は特に有利な仕様で寸法を定めるこ
とができる。即ち、直列に配置された二つの穴に挟まれ
た発熱体のプレートの部位は、穴の列と列の間にある部
位の幅の約２倍の大きさにできる。これによって電流密
度が、穿孔プレートの有効平面全体で殆ど均一となるこ
とが達成される。
よれば、電気発熱体は特に有利な仕様で寸法を定めるこ
とができる。即ち、直列に配置された二つの穴に挟まれ
た発熱体のプレートの部位は、穴の列と列の間にある部
位の幅の約２倍の大きさにできる。これによって電流密
度が、穿孔プレートの有効平面全体で殆ど均一となるこ
とが達成される。
【００１３】その他にも、列の隣り合う穴と穴の間の部
位の電流回路の幅と、列と列の間の部位における電流回
路の幅は、穴の内のり幅に関して、次のように変えるこ
とができる。フィルタの寸法が規定の場合、電気発熱体
の全体抵抗は所望にすることができる。またこの場合、
排気ガスの流出平面が必要とする基準を考慮することが
できる。
位の電流回路の幅と、列と列の間の部位における電流回
路の幅は、穴の内のり幅に関して、次のように変えるこ
とができる。フィルタの寸法が規定の場合、電気発熱体
の全体抵抗は所望にすることができる。またこの場合、
排気ガスの流出平面が必要とする基準を考慮することが
できる。
【００１４】
【実施例】本発明に係る電気発熱体の四つの態様例を図
面を参照して以下に示す。
面を参照して以下に示す。
【００１５】図１で１は発熱体である。発熱体は、閉鎖
型の円筒形をした穿孔プレート構造である。円筒形の穿
孔プレート２の端部に接続エレメント３、４があり、穿
孔プレートと接続して電流を伝導する。接続エレメント
は、円筒の円周に沿って接続方向（矢印）５と６の方向
に延在している。
型の円筒形をした穿孔プレート構造である。円筒形の穿
孔プレート２の端部に接続エレメント３、４があり、穿
孔プレートと接続して電流を伝導する。接続エレメント
は、円筒の円周に沿って接続方向（矢印）５と６の方向
に延在している。
【００１６】穿孔プレート２は、円周方向に向いた長穴
７を有し、長穴は８から１１までの並行な列に配置され
ている。図面に示した穿孔プレートの図形は完全なもの
ではない。穿孔プレート全体は、接続エレメント３と４
の間にあって、長穴を備えている。長穴の列は、穴主方
向に向けられ、そのうちの一つは１２である（矢印）。
穴主方向、穴の列の方向、接続エレメント４、５の接続
方向が互いに並行であることが重要な点である。更に電
流が所望通りに流れるために重要なことは、連続する穴
列の長穴が、円周方向につき互い違いに位置がずれてい
る点である。穴列８〜１１を見ればわかる。破線で示す
電流回路１３、１４がある。電流回路は正弦に近い形
で、軸方向の発熱体１の延びと比較し特に長い。
７を有し、長穴は８から１１までの並行な列に配置され
ている。図面に示した穿孔プレートの図形は完全なもの
ではない。穿孔プレート全体は、接続エレメント３と４
の間にあって、長穴を備えている。長穴の列は、穴主方
向に向けられ、そのうちの一つは１２である（矢印）。
穴主方向、穴の列の方向、接続エレメント４、５の接続
方向が互いに並行であることが重要な点である。更に電
流が所望通りに流れるために重要なことは、連続する穴
列の長穴が、円周方向につき互い違いに位置がずれてい
る点である。穴列８〜１１を見ればわかる。破線で示す
電流回路１３、１４がある。電流回路は正弦に近い形
で、軸方向の発熱体１の延びと比較し特に長い。
【００１７】図１に示す寸法は、穿孔プレートにおける
直列に並ぶ長穴の優先寸法の大きさである。但し、図示
した穿孔プレートは、優先寸法に合わせては形成されて
いない。直列に配置された二つの穴の間のプレートの部
位１５は、二つの穴列、ここでは９と１０の場合、その
間のプレートの部位の幅ｂ２の約２倍の大きさの長さａ
を持つ位の寸法が優先される。この優先寸法の場合、電
流回路１３、１４は至るところでほぼ同一の電気抵抗を
持つので、接続エレメント３、４に電圧が印加される
と、ジュール熱による発熱の均一な展開が得られる。
直列に並ぶ長穴の優先寸法の大きさである。但し、図示
した穿孔プレートは、優先寸法に合わせては形成されて
いない。直列に配置された二つの穴の間のプレートの部
位１５は、二つの穴列、ここでは９と１０の場合、その
間のプレートの部位の幅ｂ２の約２倍の大きさの長さａ
を持つ位の寸法が優先される。この優先寸法の場合、電
流回路１３、１４は至るところでほぼ同一の電気抵抗を
持つので、接続エレメント３、４に電圧が印加される
と、ジュール熱による発熱の均一な展開が得られる。
【００１８】発熱体の外側寸法が予め指定されている場
合、その全体抵抗に関する発熱体の寸法には、長穴の長
さＬも含まれる。長穴は、貫流する排気ガスのためのフ
ィルタ流出平面にも影響を与える。発熱体は、フィルタ
の構成部分である。
合、その全体抵抗に関する発熱体の寸法には、長穴の長
さＬも含まれる。長穴は、貫流する排気ガスのためのフ
ィルタ流出平面にも影響を与える。発熱体は、フィルタ
の構成部分である。
【００１９】穿孔プレートの厚みは示されていないが、
穿孔プレートの大きな比平面抵抗のため、比較的大であ
る。このことは、長期に亘る耐用を保証する。
穿孔プレートの大きな比平面抵抗のため、比較的大であ
る。このことは、長期に亘る耐用を保証する。
【００２０】図２に示された変更態様では、１６が発熱
体である。発熱体は、開放型の円筒形につくられた穿孔
プレート１７の構造である。つまり空間領域１８が在
る。発熱体は、接続方向１９、２０に向いている空間部
分と並行で、相互に並行な長い接続エレメント２１、２
２を有する。長穴２４は、並行する列の穴と互い違いに
ずれた状態に配置され、穴主方向に延びる列は２５、２
６である。その他の列の長穴は、図２では省略されてい
る。
体である。発熱体は、開放型の円筒形につくられた穿孔
プレート１７の構造である。つまり空間領域１８が在
る。発熱体は、接続方向１９、２０に向いている空間部
分と並行で、相互に並行な長い接続エレメント２１、２
２を有する。長穴２４は、並行する列の穴と互い違いに
ずれた状態に配置され、穴主方向に延びる列は２５、２
６である。その他の列の長穴は、図２では省略されてい
る。
【００２１】図１での構成外観についての寸法記載事項
と同様に、二つの隣り合った穴の列と列の間のプレート
の部位の幅に関して、一列に続く長穴の間に挟まれたプ
レートの部位も、電流回路に沿って生じる同じ電流抵抗
によって測定することができる。ここでは、電流回路は
穿孔プレート１７によって形成される非閉鎖型の円筒の
周囲と比較して長い。
と同様に、二つの隣り合った穴の列と列の間のプレート
の部位の幅に関して、一列に続く長穴の間に挟まれたプ
レートの部位も、電流回路に沿って生じる同じ電流抵抗
によって測定することができる。ここでは、電流回路は
穿孔プレート１７によって形成される非閉鎖型の円筒の
周囲と比較して長い。
【００２２】図３、４には更にそれぞれ別の変更態様が
示され、この態様では２７、２８が発熱体であり、ひし
形の穴を持つ。この場合、プレートはエキスパンドメタ
ル２９、３０による構造のものである。エキスパンドメ
タルの穴３１、３２は、互いに隣り合う列の穴と互い違
いにずれた状態に配置されている。即ち穴は、その主方
向３３、３４がストライプ状の接続エレメント３７、３
８ならびに３９、４０の接続方向３５、３６とここでも
並行となるよう、配置される。
示され、この態様では２７、２８が発熱体であり、ひし
形の穴を持つ。この場合、プレートはエキスパンドメタ
ル２９、３０による構造のものである。エキスパンドメ
タルの穴３１、３２は、互いに隣り合う列の穴と互い違
いにずれた状態に配置されている。即ち穴は、その主方
向３３、３４がストライプ状の接続エレメント３７、３
８ならびに３９、４０の接続方向３５、３６とここでも
並行となるよう、配置される。
【００２３】
【発明の効果】上述したように、本発明は比較的高い比
平面抵抗とすることができ、発熱体の耐用期間の長期化
が達成され、またジュール熱による発熱が全体的に均一
で、発熱体の全体に亘ってカーボン粒子燃焼がうまく行
われる効果を奏する。
平面抵抗とすることができ、発熱体の耐用期間の長期化
が達成され、またジュール熱による発熱が全体的に均一
で、発熱体の全体に亘ってカーボン粒子燃焼がうまく行
われる効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の変更例の斜視図を示す。
【図３】本発明の別の変更態様例を示す斜視図である。
【図４】本発明の更に他の変更態様例の斜視図を示す。
１ 発熱体 ２ 穿孔プレート ３ 電流接続エレメント ４ 電流接続エレメント ５ 接続方向 ６ 接続方向 ７ 穴 １１ 穴の列 １２ 穴主方向 １５ 直列に並ぶ二つの穴で挟まれた部位 １６ 発熱体 １７ 穿孔プレート １８ 発熱体 １９ 接続方向 ２０ 接続方向 ２１ 電流接続エレメント ２２ 電流接続エレメント ２３ 穴主方向 ２４ 穴 ２７ 発熱体 ２８ 発熱体 ２９ エキスパンドメタル ３０ エキスパンドメタル ３１ 穴 ３２ 穴 ３７ 電流接続エレメント ３８ 電流接続エレメント ３９ 電流接続エレメント ４０ 電流接続エレメント ｂ２ 穴の列の間の部位の幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｈ０５Ｂ 3/20 ３０５
Claims (7)
- 【請求項１】 排気ガスが貫流する再生フィルタ装置を
排気ガスのカーボン粒子燃焼が行われる温度に加熱する
ために、発熱体の取り付けが可能なフィルタ装置を装備
し、発熱体は円筒形プレートで形成され、プレートに
は、主方向に向けて列をなして並び隣りの列では互い違
いにずれた配置の穴があいており、相互に離れ、それぞ
れの接続方向に延び互いに並行である電流接続エレメン
トを発熱体が少なくとも二つ有するディーゼルエンジン
の排気ガスのためのカーボンフィルタの電気発熱体にお
いて、前記穴の直列に並ぶ向きが前記接続方向と並行で
あることを特徴とするカーボンフィルタの電気発熱体。 - 【請求項２】 電気接続エレメントと、穴の直列に並ぶ
向きが発熱体の円周方向であることを特徴とする請求項
１記載のカーボンフィルタの電気発熱体。 - 【請求項３】 電流接続エレメントと、穴の直列に並ぶ
向きが発熱体の軸方向であることを特徴とする請求項１
記載のカーボンフィルタの電気発熱体。 - 【請求項４】 プレートが長穴のあいた穿孔プレートで
あることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の
カーボンフィルタの電気発熱体。 - 【請求項５】 直列に並ぶ穴の二つに挟まれた発熱体の
プレートにおける部位が、直列に並ぶ穴の列と列の間に
ある部位の幅の約２倍の大きさであることを特徴とする
請求項１記載のカーボンフィルタの電気発熱体。 - 【請求項６】 プレートが直列に並ぶ穴付きのエキスパ
ンドメタルであることを特徴とする請求項１から３の何
れかに記載のカーボンフィルタの電気発熱体。 - 【請求項７】 接続エレメントとして真直ぐに延びてい
るプレートのストライプ部分が、発熱体の穴のあいたプ
レートに取り付けられていることを特徴とする請求項６
記載のカーボンフィルタの電気発熱体。
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