JPH05294521A

JPH05294521A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH05294521A
Application number: JP9984792A
Authority: JP
Inventors: Kiyohisa Sugishima; 喜代久杉島
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-04-20
Filing date: 1992-04-20
Publication date: 1993-11-09

Abstract

(57)【要約】【目的】画像形成装置の操作性を向上させ、誤った画
像形成を防ぐこと。【構成】画像形成装置において、操作者が手差し操作
を知らないときや前の操作者が手差し設定をしたまま解
除を忘れたときも手差しの解除を自動的に行う。また、
判定した用紙の種類と、設定した設定ボタンが違うとき
は警告表示をし、用紙種類によって動作不可能な設定が
されたときは警告表示して、機内の用紙を排出すること
ができるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は画像形成装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、手差し給紙機能を有する画像形成
装置（以下第１従来例という）が数多く提案されてい
る。このような装置では画像形成時には、操作者がその
都度、手差しボタンおよび解除ボタンを操作して給紙モ
ードの設定を行うように構成されているものが多かっ
た。この場合、手差し給紙モードによる画像形成完了
後、解除ボタンを押すことを忘れ、手指し給紙モードが
設定されたまま放置され、次の操作者がその都度給紙モ
ードの解除等を行わねばならなかった。

【０００３】また、従来、用紙の種類を判定できる機能
を有する画像形成装置（以下第２従来例という）も提案
されている。この第２従来例では、画像形成時、前記判
定機能で判定した画像を形成する用紙の種類と操作者が
設定した用紙の種類が一致しないことがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、上記第
１従来例においては、手差しの設定，解除は、操作者が
その都度操作するようになっているものが多いために、
作業完了後、解除操作を行うことを忘れ、次の操作者に
迷惑をかけるという課題（以下第１の課題という）があ
り、また、上記第２従来例においては、判定した用紙の
種類と操作者が設定した用紙の種類が一致しない恐れが
あるという課題（以下第２の課題という）があった。い
ずれの場合も操作性が無いものであった。

【０００５】この発明は上記のような点に鑑みて操作性
の著しく向上した画像形成装置を提供することを目的と
し、第１の課題に対しては、操作者が手差し操作を知ら
ないときや前の操作者が手差し設定をしたまま解除を忘
れたときにも、手差しの解除を自動的に行う画像形成装
置を提供することを目的とする。

【０００６】また、第２の課題に対しては、判定した用
紙の種類と、操作者が設定した用紙の種類が異なるとき
は所定の制御信号を出力する画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため、この発明の請
求項１においては、手差し給紙機能を有する画像形成装
置において、本装置の電源投入時、ドアの開閉時、もし
くは前記手差し給紙モードによる画像形成動作の開始後
のいずれかのときに、前記手差し給紙モードを自動的に
解除する画像形成装置により、前記第１の課題を解決
し、前記目的を達成しようとするものである。

【０００８】また、この発明の請求項２においては、所
望の用紙の種類を設定する設定手段と、用紙の種類を判
定する判定手段と、前記判定手段により判定した用紙の
種類と前記設定手段により設定された用紙の種類が一致
しないとき所定の制御信号を出力する制御手段と、を具
備して成る画像形成装置により、前記第２の課題を解決
し、前記目的を達成しようとするものである。

【０００９】また、この発明の請求項３においては、請
求項２において前記所定の制御信号に基づいて、機内の
前記用紙を排出する排出手段を具備して成る画像形成装
置により、前記第２の課題を解決し、前記目的を達成し
ようとするものである。

【００１０】

【作用】この発明の請求項１の画像形成装置は、本装置
の電源投入時、ドアの開閉時、もしくは手差し給紙モー
ドによる画像形成動作の開始後のいずれかのときに、手
差し給紙モードを自動的に解除する。

【００１１】また、この発明の請求項２の画像形成装置
は、設定手段で所望の用紙の種類を設定し、判定手段に
より用紙の種類を判定し、前記判定手段により判定した
用紙の種類と、前記設定手段により設定された用紙の種
類が一致しないとき、制御手段により、所定の制御信号
を出力する。

【００１２】また、この発明の請求項３の画像形成装置
は、請求項２において、所定の制御信号に基づいて、排
出手段により、機内の用紙を排出する。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。先ず、この発明の一実施例である画像形成装置
（以下本装置という）を用いたフルカラー複写機（以下
本機という）について図１および図２を用いて説明す
る。

【００１４】図１はこの発明の一実施例であるフルカラ
ー複写機の側断面図、図２は図１の本機の正面図であ
る。図１および図２において、この実施例を用いた本機
は大別して原稿を読み取る読み取り部２０（以下スキャ
ナ部という）と用紙に原稿像を印字するプリンタ部１で
構成されている。前記スキャナ部２０は原稿載置用のプ
ラテンガラス２１（図１）上の原稿を、照明ランプ２３
で照明し、その反射光をレンズ２４を介して、光電変換
素子２５上に結像し、原稿情報を得るように構成されて
いる。

【００１５】尚、光電変換素子２５はモータ（図示せ
ず）により原稿（図示せず）の下を図１の右方向から左
方向に移動して画像情報を順次得ることができる。ま
た、光電変換素子（以下イメージセンサと称す）２５
は、微細な素子が一列に並び、それぞれにＲ（赤），Ｇ
（緑），Ｂ（青）のフィルタを付加して３つの素子で一
画素を表わすフルカラー読み取り素子であり、４００ド
ット／インチの解像度を有し、１４４画素分の素子が並
んでいる。従って、一回左右に動いてから、図１の奥方
向に、プリントした画素分移動して次のラインを読む。
これを原稿の大きさ分、繰り返して原稿全体の画像信号
を得る。

【００１６】一方、光電変換素子により得た画像信号
は、色味合わせ等の画像処理をし、輝度濃度変換して濃
度補正し、プリンタのインクの色である、シアン
（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロー（Ｙ），ブラック
（Ｋ）の２値の信号になって、プリンタ部１のヘッド２
ａに送られる。

【００１７】プリンタ部１では、用紙カセット３の用紙
Ｐを給紙ローラ５で給紙し、給紙センサ１９，給紙ガイ
ド６，７の間を通って、搬送ローラ８，９に到達する。
搬送ローラ８，９により搬送された用紙はプラテン１５
に達する。

【００１８】搬送された用紙は、プラテン１５上で、印
字ヘッド２ａにより、スキャナ部２０からの画像情報に
もとづいて、インクタンク２内のインクをノズルより吐
出して、画像を形成する。印字ヘッド２ａは１２８ノズ
ルが一列に並んだものであり、１度に約８mmの幅で印字
ができる。そして、印字ヘッド２ａはスキャナ部２０の
光電変換素子と同期して図１の奥の方に印字しながら移
動して１バンド分の画像を形成する。尚、本実施例で
は、印字ヘッドは熱エネルギーを用いてインクに状態変
化を生起させることによりインクを吐出する方式のもの
である。

【００１９】そして、１バンド分の幅に応じた距離用紙
を搬送ローラ８，９，１０，１３のそれぞれにより搬送
し、次のバンドの印字に備える。１枚分の印字が終わっ
たら、排紙トレイ１２上に排紙する。

【００２０】搬送ローラ１３は、機械的な構成により、
１３ａの位置の場合と、１３ｂの位置の場合がある。図
２は、図１のフルカラー複写機の正面図であり、手差し
ボタン１７は手差しコピーをするときに使用し、ＯＨＰ
ボタン１８は、ＯＨＰ用紙にコピーするときに使用する
ボタンである。

【００２１】この場合は、ＯＨＰボタン１８によりＯＨ
Ｐモードが選択されているかどうかで位置が１３ａか１
３ｂのように異なる。ＯＨＰ用紙は通常の用紙に比べ
て、インクが用紙に吸収されるのに時間がかかるので、
ＯＨＰボタン１８が押されＯＨＰモードが選択される
と、ローラが機械的に１３ｂ（図１の破線）の位置にな
り、用紙の印字面に触れないようにする。従って用紙の
搬送は、給紙ローラ８，９のみにより行われる。又、Ｏ
ＨＰモードが選択されていなければローラは１３ａ（図
１の実線）の位置になる。

【００２２】又、搬送路１１も同様に、１１ａ，１１ｂ
の位置の場合がある。この場合は、図２に示す手差しボ
タン１７のオン・オフによってその位置が異なる。即
ち、手差しボタン１７が押されて手差しモードが選択さ
れていると、搬送路１１は１１ｂの位置になり、手差し
モードが選択されていない場合は、搬送路１１は１１ａ
の位置になる。

【００２３】次に手差し動作について説明する。本機の
手差し動作は、前記のように搬送が１１ｂの位置にいる
ときに、排紙口より用紙を挿入し、排紙センサ１６が搬
送路上の用紙を検知して一定時間、オンになったら、搬
送ローラ１３を逆回転し、用紙を本機内に入れる。そし
て、用紙の先頭がプラテン１５の位置にきたら、通常と
同様に印字を開始する。搬送路１１は搬送ローラ１０が
通常方向に回転したら、１１ａの位置になる。又、手差
しボタンがオンになっている場合もオフになる。次に本
機の画像処理系の回路構成を図３を用いて説明する。図
３において、イメージセンサ２５からは、各色８ビット
で構成されるＲ，Ｇ，Ｂそれぞれの信号が出力される。
これらを画像処理回路３０１において、輝度濃度変換で
ある対数変換、色味合わせのマスキング、黒色をくっき
り出すための黒生成，変倍等のそれぞれを行って、Ｃ，
Ｍ，Ｙ，Ｋそれぞれ８ビットの信号に変換する。そし
て、ヘッドの濃度補正であるヘッドシェーディングを各
色ごと、即ち、各ヘッドごとに行って、２値化回路３０
６ないし３０９のそれぞれで２値化し、各ヘッド３１０
ないし３１３（図１の印字ヘッド２ａに相当する）のそ
れぞれでその信号にもとづいて、インクを吐出する。

【００２４】次に本機の全体の制御回路について図４を
用いて説明する。図４において、ＣＰＵ４０１は、制御
プログラムを格納したＲＯＭ４０２のプログラムにもと
づいて、作業用データの格納用ＲＡＭ４０３等を用いて
本機の制御を行う。ここで操作部４０６は種々のキーに
よりコピースタートや各種機能の設定を行う。Ｉ／０
１，Ｉ／０２は、それぞれ各駆動部分の制御を行う入出
力回路で、Ｉ／０１は、スキャナ部の照明用ランプ４１
５や、カラーセンサを移動するスキャナ主走査モータ４
１６、スキャナ副走査モータ４１７を制御する。また、
Ｉ／０２はプリンタ部のヘッドや紙の移動を行うプリン
タ主走査モータ４１８やプリンタ副走査モータ４１９、
排紙センサや給紙センサ等の各種センサ４２０の入力等
を行う。

【００２５】また、ＣＰＵ４０１のバスは画像処理回路
や二値化回路等にもつながっており、それらを制御して
いる。

【００２６】次にこの実施例である本機の動作を図５を
用いて説明する。図５はこの実施例の動作を制御するフ
ローチャートである。図５において、コピー制御スター
トし、本機の電源オン後か（ＳＴＰ５０１）前ドアを１
回開けた後のドア閉か（ＳＴＰ５０２）判定し、そうな
らば、手差しボタン１７が入っているか判定する（ＳＴ
Ｐ５０３）。

【００２７】ＳＴＰ５０３で手差しボタン１７がオンな
らば、プリンタの副走査モータ４１９を回転して、手差
しボタン１７をオフにする（ＳＴＰ５０４）。

【００２８】次に、手差しボタン１７をチェックし（Ｓ
ＴＰ５０５）、そのオン／オフにより、手差し可能フラ
グをオン（ＳＴＰ５０７）かオフ（ＳＴＰ５０６）にす
る。手差し可能フラグがオンで排紙センサ１６が用紙を
検知している場合（ＳＴＰ５０８）、コピー動作を行
う。まず、プリンタ部の副走査モータ４１９を逆回転し
（ＳＴＰ５０９）、排紙センサ１６がオフになるまで動
作させ、排出口より手差し挿入された用紙を機内に取り
込む（ＳＴＰ５１０）。そして、プリンタ副走査モータ
４１９を停止しコピー動作を行う（ＳＴＰ５１１，ＳＴ
Ｐ５１２）。

【００２９】手差しボタン１７がオンではない場合（Ｓ
ＴＰ５０５）、または手差し可能であっても、排紙セン
サ１６が用紙を検知していない場合は（ＳＴＰ５０
８）、操作部４０６からのコピースタートキーの入力を
待って（ＳＴＰ５１３）、コピースタートキーの入力が
あれば、ＯＨＰスイッチ１８がオフか判断し、オフであ
ればコピー動作を行う（ＳＴＰ５１４）。もし、コピー
キーが押されても、ＯＨＰスイッチがオンならば、その
旨を告げる警告表示を行う（ＳＴＰ５１５）。

【００３０】次にコピー動作について説明する。まず、
この実施例のヘッドシェーディングについて図６を用い
て説明する。図６はこの実施例のヘッドシェーディング
を示す模式図であり、（ａ）はヘッド吐出模式図、
（ｂ）はヘッドシェーディングテーブル、（ｃ）はヘッ
ドシェーディング補正の回路を示す回路図である。この
実施例で使用しているインクジェット方式のヘッドは、
６３．５μｍの大きさのノズルが１２８個並んで、ヘッ
ドを構成している。

【００３１】ヘッドの大きさは均一であるはずである
が、製造工程のばらつき等により、図６（ａ）に示した
ように、ヘッドから吐出されるインク滴は、大きさが異
なったり、用紙への着弾が水平でなかったりする。この
ため、この実施例のように、１２８のノズルで１バンド
を印字して、そのバンドを複数集めて１枚のコピーにす
る場合は、インク滴の小さいところや、水平に着弾して
いないところは、黒いすじになったり白いすじになった
りする不具合が生じる。

【００３２】そこで、印字すべきデータを増減してそれ
を２値化することにより前記すじをめだたなくすること
が既に提案されている。この実施例においても、図６
（ｂ）に示すようなデータの増減をするテーブルを有
し、（このテーブルは、白すじや、黒すじの程度により
複数を有する）図６（ｃ）に示すような回路で補正を行
っている。

【００３３】この補正を図６（ｃ）の回路図により説明
する。図６（ｃ）において、輝度濃度変換された画像デ
ータは、あらかじめヘッドのノズル毎に決められた図６
（ｂ）に示したテーブルナンバーとデータにより、シェ
ーディングテーブルによりデータ変換を行って、その後
２値化し、ヘッドに与えられる。ヘッド毎のテーブルナ
ンバーを読みだす為のヘッドノズルカウンタ１とヘッド
にデータを与えるヘッドノズルカウンタ２は、１２８個
のノズルの印字毎にクリアされ、データに同期したクロ
ックでカウントアップする。

【００３４】次にこの実施例の画像ずらしの制御につい
て、図１および図７を用いて説明する。図７はこの実施
例の画像ずらしを示す模式図である。先ず、図１におい
て、プリンタ部１の印字プラテン１５上で、ヘッド２ａ
よりインクを吐出して、１バンド分の印字を行う。その
とき、用紙はローラ８，９それぞれとローラ１０，１３
それぞれにより挾持されている。そして、ヘッド２ａに
用紙が触れることがないように張られている。つまり、
ローラ１０，１３の方で用紙を引っ張るようにして用紙
の搬送を行っている。したがって、ローラ１０，１３と
ローラ８，９両方に用紙が挾持されているときは、用紙
の１バンド毎の搬送は均一に行われるが、用紙がローラ
８，９から抜けると、引っ張る力が不均一になる。そこ
で、両方にはさまれていたときと同様に用紙搬送や印字
を行うと、白すじや、黒すじになる可能性がある。

【００３５】このため、この実施例では、用紙の搬送を
監視し、用紙の搬送状態によって、搬送量や印字量を変
える制御を行い、白すじや黒すじがでるのを防止してい
る。図７はその制御の概略を示している。

【００３６】以下、この制御について説明する。先ず、
この実施例では、用紙がローラ８，９（図１）を抜けた
ら用紙の送りを少なくし、画像の印字も少なくするよう
にしている。その送り量と、印字量は、機械的な搬送ス
ピード、用紙搬送用ステッピングモータ（副走査モータ
４１９）の１パルスでの搬送量等により、機械的に求め
られている。

【００３７】そこで、イメージセンサ２５で読み取った
画像をずらしてヘッド２ａで印字する場合、図７に示す
ように、イメージセンサ２５の画素に対応した各センサ
の出力をずらしたノズルに対するヘッドシェーディング
データを用いてデータ変換し、２値化してから、ヘッド
２ａ上のノズルを変えて印字ことにより実現している。

【００３８】このヘッドシェーディングデータとヘッド
の位置（ノズル）のずらしは、図６で示したヘッドノズ
ルカウンタの初期値を変更することによって行ってい
る。

【００３９】この実施例では、Ａ４の用紙にコピーする
場合は、３５バンド印字するが、３３バンド目で給紙セ
ンサから用紙が抜けるので、３３バンド目は、通常の１
２８画素印字、用紙の送りは９６パルス（ステッピング
モータのパルス数）で、３４バンド目が、１２７画素印
字の９５パルス送り、３５バンド目が１２８画素印字で
９５パルス送りとなっている。

【００４０】次にこのようなずらし制御を行うコピー動
作について図８のフローチャートを用いて説明する。図
８において、コピースタートが要求されると、給紙動作
を行い（ＳＴＰ８０１）、用紙が印字プラテン１５上に
きたら、紙幅検知を行う（ＳＴＰ８０２）。この実施例
では、ヘッド２ａを搬送するキャリッジに反射型センサ
を装備しており、その出力に基づいて用紙の幅を検出す
る。この動作の詳細については後述する。

【００４１】そして検出した用紙の幅や操作部より入力
された倍率等により、イメージセンサで読み取る領域を
計算する（ＳＴＰ８０３）。又、読み取り領域と倍率に
より、用紙上の印字領域を計算する（ＳＴＰ８０４）。

【００４２】そして、ライン数を数えるラインカウン
タ、ずらしの時使用するずらしステータスをクリアする
（ＳＴＰ８０５，８０６）。ずらしステータスが０か１
かを判定し（ＳＴＰ８０７）、０か１ならば、ずらしが
発生していないので、ヘッドシェーディングのずらしと
ヘッドのずらしは０にする（ＳＴＰ８０８，８０９）。
ずらしステータスが２ならば、前述した３４ライン目な
ので、ヘッドシェーディングは１ずらし、ヘッドも１ず
らす（ＳＴＰ８１０，８１１，８１２）。そうでなけれ
ば、最終ラインの３５ライン目であるので、ヘッドシェ
ーディングのずらしは０に、ヘッドのずらしも０にする
（ＳＴＰ８１３，８１４）。そして、イメージセンサ２
５で１行スキャンしながら読取った画像データに基づき
ヘッド２ａで画像を印字する（ＳＴＰ８１５）。

【００４３】次にラインカウンタを１アップして（ＳＴ
Ｐ８１６）、最初に計算した量のコピーが終われば（Ｓ
ＴＰ８１７）用紙を搬送，排出し（ＳＴＰ８１８）、イ
メージセンサ２５とヘッド２ａをホームポジションに戻
してコピーを終了する（ＳＴＰ８１９）。

【００４４】コピーが終了していなければ、スキャナの
イメージセンサ２５を１スキャン分移動する（ＳＴＰ８
２０）。この時、ずらしが発生していれば、その画素分
少なく移動する。つまり、通常は１２８画素分移動する
が、ずらしが入ったら１２７画素分の移動となる。

【００４５】それから、プリンタ部の用紙も決められた
分搬送する（ＳＴＰ８２１）。そして給紙センサ１９を
監視し（ＳＴＰ８２２）、給紙センサ１９がオフしてい
れば、ずらしステータスを１アップする（ＳＴＰ８２
３）。そして、次のバンドの印字に戻る。

【００４６】次にこの実施例の紙幅検知動作について図
９を用いて詳細に説明する。図９はこの実施例の紙幅検
知動作を制御するフローチャートである。図９におい
て、前述したように、ヘッド２ａのキャリッジについて
いるフォトセンサにより、プラテン１５上の反射データ
を取り込む（ＳＴＰ９０１）。

【００４７】そのデータをチェックし、紙種を判定す
る。即ち、ＯＨＰシートの場合は、用紙が透明に近いの
で、プラテンの色のデータになり、紙の場合は、白色の
データが入ってくるので、それにより判定する（ＳＴＰ
９０２）。

【００４８】次に、検知された用紙の種類とＯＨＰボタ
ン１８の状態が一致しているか判定し（ＳＴＰ９０
３）、違っていれば、ユーザーのオペレーションミスの
可能性があるので、用紙種類違いのメッセージを操作部
４０６上の所定の表示部に表示し（ＳＴＰ９０４）、用
紙を排出して（ＳＴＰ９０８）、コピー動作を終了する
（ＳＴＰ９０９）。

【００４９】用紙種類と、ＯＨＰボタン１８の状態があ
っていれば、ＯＨＰモードか判定し（ＳＴＰ９０５）、
ＯＨＰモードであれば、ＯＨＰで動作可能な機能かチェ
ックする（ＳＴＰ９０６）。この実施例の複写機は、種
々の機能を持っており、たとえば、変倍，色変換，イメ
ージリピート，拡大連写等の機能を有している。それら
の機能のなかで、たとえば、一枚の原稿を拡大して複数
の用紙に出力する拡大連写の機能は、ＯＨＰモードは手
差し給紙でしかコピーできず、連続コピーができないた
め、ＯＨＰモードでは拡大連写はできない。従ってＯＨ
Ｐモードで実行できない機能が設定されている場合、例
えば拡大連写が設定されている場合は、ＯＨＰモードで
は拡大連写ができない旨のメッセージを操作部４０６上
の表示部に表示して（ＳＴＰ９０８）、用紙を排出して
（ＳＴＰ９０９）、コピー動作を終了する。用紙の種類
と、機能の矛盾がなければ、用紙のサイズを決定し（Ｓ
ＴＰ９０７）、コピー動作に戻る。

【００５０】なお、前記実施例では、複写機について説
明したが、この発明はホストコンピュータ等からの出力
データに基づいて印字を行うプリンタ等にも応用するこ
とができる。

【００５１】又、この実施例では、搬送ローラを回転す
ることにより、手差しを解除することができるので、操
作部やホストコンピュータからの解除コマンドにより、
手差しを解除するようにしてもよい。

【００５２】また、この実施例では、用紙の種類と機能
の組合せで説明したが、たとえば、ビデオ入力装置や、
フィルムプロジェクタ等の画像入力装置と、機能の組み
合わせを判定し、警告表示を出すようにしてもよい。つ
まり、画像入力装置からの画像と原稿の画像信号に対す
る色調整処理は、係数が違うことが多いので、どちらか
で登録した色を他の入力装置の画像に使うときは警告を
する必要がある。

【００５３】また、この実施例では、用紙の種類と、操
作者が設定したＯＨＰボタンが違えば排出するようにし
たが、排出せずに警告を出し、操作者に排出か、その用
紙でコピーするか選択させてもよい。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明では、電
源投入時、ドアの開閉時、もしくは手差し給紙モードに
よる画像形成動作の開始時のいずれかのときに手差し給
紙モードを自動的に解除することにより、操作者が手差
しを知らないときや前の操作者が手差し設定をしたまま
解除を忘れたときにも手差しの解除を自動的に行う画像
形成装置を提供でき、また、判定した用紙の種類と、操
作者が設定した用紙の種類が異なるときは所定の制御信
号を出力する画像形成装置が提供でき、また、前記制御
信号により、機内の用紙を排出する画像形成装置が提供
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例であるフルカラー複写機
の側断面図

【図２】図１のフルカラー複写機の正面図

【図３】本機の画像処理回路を示す回路図

【図４】本機の制御回路を示す制御回路図

【図５】この実施例の動作を制御するフローチャート

【図６】この実施例のヘッドシェーディングを示す模
式図

【図７】この実施例の画像ずらしを示す模式図

【図８】コピー動作を示すフローチャート

【図９】この実施例の紙幅検知動作を制御するフロー
チャート

【符号の説明】

１プリンタ部２インクタンク２ａ印字ヘッド５給紙ローラ８，９，１０，１３搬送ローラ１５プラテン１６排紙センサ１７手差しボタン１８ＯＨＰボタン２０スキャナなお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】手差し給紙機能を有する画像形成装置に
おいて、本装置の電源投入時、ドアの開閉時、もしくは
前記手差し給紙モードによる画像形成動作の開始後のい
ずれかのときに、前記手差し給紙モードを自動的に解除
することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】所望の用紙の種類を設定する設定手段
と、用紙の種類を判定する判定手段と、前記判定手段に
より判定した用紙の種類と前記設定手段により設定され
た用紙の種類が一致しないとき所定の制御信号を出力す
る制御手段と、を具備して成ることを特徴とする画像形
成装置。
【請求項３】前記所定の制御信号に基づいて、機内の
前記用紙を排出する排出手段を具備して成ることを特徴
とする請求項２記載の画像形成装置。