JPH05293300A - Laundry device - Google Patents

Laundry device

Info

Publication number
JPH05293300A
JPH05293300A JP10090792A JP10090792A JPH05293300A JP H05293300 A JPH05293300 A JP H05293300A JP 10090792 A JP10090792 A JP 10090792A JP 10090792 A JP10090792 A JP 10090792A JP H05293300 A JPH05293300 A JP H05293300A
Authority
JP
Grant status
Application
Patent type
Prior art keywords
washing
drying
dryer
spin
data
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10090792A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Satoko Hasegawa
Yoshiyuki Noguchi
Kazutoshi Tani
和利 谷
義之 野口
聡子 長谷川
Original Assignee
Toshiba Ave Corp
Toshiba Corp
東芝エー・ブイ・イー株式会社
株式会社東芝
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date

Links

Abstract

PURPOSE: To organically tie up a washing function, a spin-drying function, and a drying function so as to get a more effective laundry device by making a washing machine, a spin-dryer, and a dryer share the data detected by sensors or the data related to the execution process that each is executing.
CONSTITUTION: A washing machine 1 mounts a microcomputer 3, and controls a motor 4 for washing, a water-supply valve 5, and a drain valve 6, by taking in data on the quantity of cloth or the dehydration ratio by a weight sensor 7 and further on the quality of cloth by a quality-of-cloth sensor 8 according to the preprogrammed excecution process from washing to spin-drying. Moreover, a dryer 2 mounts a microcomputer 20, and controls the drying condition of clothes, in respect of a motor 23 for drying for driving a drum and a heater 24 for hot blast generation, in line with the heater output in the preprogrammed contents, while taking in the data on drying condition from a capacitive heater 25. And, a washing machine 1 doubling for spin-drying and washing and a dryer 2 are connected by a communication cable 30, and they are made to communicate with each other bidirectionally.
COPYRIGHT: (C)1993,JPO&Japio

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、洗濯機と乾燥機を備えたランドリー装置に関する。 The present invention relates to a laundry apparatus having a washer and dryer.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、洗濯機能および脱水機能、更に乾燥機能を含めたランドリー機器においては、それぞれの機能が独立に機器としてまとめられたもの、或いは洗濯機能から脱水機能までを一つの機器としてまとめたもの、更には洗濯機能と乾燥機能を一つの機器としてまとめたものが知られている。 Conventionally, washing function and dewatering function, in yet laundry machine including a drying function, collectively those in which each feature is summarized as a device independently, or from washing function to dehydration function as a single device ones, further is known summarizes the washing function and a drying function as a single device. そしてこれ等の機器には、それぞれの機器が、独立に要求のある各種センサを搭載してそれぞれの機器毎に運転の自動化を行っていた。 And the latter and equipment, each device has been performed automated operation for each equipment is equipped with various sensors with requests independently. 更には、複数の機能が一つにまとめられた機器であっても、 Moreover, even equipment in which a plurality of functions have been combined into one,
それらは互いに予め定められたプログラムに沿った行程を実行しているだけで、それぞれの機能は他の機能の実行状態を知る事無く全く無関係にそれぞれの機能が実行されていた。 Only they are running stroke along the predetermined program from one another, each feature was run completely independently of each function without knowing the state of execution of other functions.

【0003】 [0003]

【発明が解決しようとする課題】したがって、上述した従来のランドリー機器で例えば、洗濯機による洗濯・脱水行程が終了した後、すぐに乾燥機の行程に入る場合でも、それに備えて予め乾燥機のドラムを予熱しておくような事が出来なかった。 Thus [0007], for example, a conventional laundry machine described above, after the washing and dehydrating by washing machine is finished, even if immediately entering the stroke of the dryer, pre-dryer provided thereto drum could not, such as preheated to. そこで、本発明のランドリー装置は、洗濯機能・脱水機能・乾燥機能を有機的に結び付けより効果的なランドリー装置を提供することを目的とする。 Therefore, laundry device of the present invention has an object to provide an effective laundry equipment more linked organically a washing function and dehydration function and drying function.

【0004】 [0004]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために本発明のランドリー装置では、衣類を洗濯、脱水、乾燥の少なくとも2つを行う実行手段と、これ等の実行手段を予め定めたそれぞれ独自の実行行程に従って制御する第1の制御手段、およびこれ等の実行手段による実行中の前記衣類の状態を検出する手段と、この制御手段および検出手段の少なくとも何れか一方のデータでこのデータが選択された実行手段とは別の前記実行手段の前記独自の実行行程とは別に定めた実行行程を実行する第2 Laundry apparatus according to the present invention in order to achieve the above object In order to achieve the above, washing the clothes, dehydration, and execution means for performing at least two drying, each having predetermined execution means which such first control means for controlling in accordance with its own execution stage, and a means for detecting the state of the garment during execution by execution unit of this like, the data in at least one of the data of the control means and the detection means the executes the execution process which defines separately from the own execution path of another of said execution means with the selected execution means 2
の制御手段を具備して成るランドリー装置である。 A laundry device comprising comprises a control means. すなわち、洗濯機、脱水機、乾燥機それぞれが検出した洗濯物に関するデータ或いは、それぞれの機器の進行状況に関するデータを共有することにより、これ等のデータに基づいて洗濯・脱水・乾燥の各機能が別に定めた実行行程で実行可能なランドリー装置である。 That is, a washing machine, dehydrator, data about each dryer laundry is detected or by sharing data about the progress of each device, each function of the washing and dehydrating and drying based on data which such a laundry apparatus capable of executing the execution process are separately prescribed.

【0005】 [0005]

【作用】このように構成されたものにおいては、洗濯機、脱水機、乾燥機それぞれがセンサにより検出したデータやそれぞれが実行している実行過程に関するデータを相互に共有することにより、例えば、洗濯機でのみ検出されるデータを乾燥機の行程制御に使用したり、洗濯機或いは乾燥機の一方の行程実行状態に関するデータにより他方の実行行程を制御する事により、更に自動化の進んだきめ細かな制御が可能なランドリー装置を実現する。 [Action] In this way those configurations, washing machine, dehydrator, by each dryer is mutually shared data about the execution process in which the data and the respective detection is performed by the sensor, for example, washing or using data that is detected in the process control of the dryer only machine, a washing machine or by controlling one stroke execution state other execution process by the data relating to the dryer, fine control further advanced with automated realizing capable laundry device.

【0006】 [0006]

【実施例】以下本発明の実施例を図面を用いて、詳細に説明する。 EXAMPLES with reference to the drawings the following examples the present invention will be described in detail.

【0007】まず、図1は、本発明の一実施例を説明するブロック図で、図2は、図1のブロック図で制御されるランドリー装置の構成図である。 [0007] First, FIG. 1 is a block diagram illustrating an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram of a laundry system that is controlled by the block diagram of FIG. すなわち、図2によれば1は、洗濯機能と脱水機能とを備えた従来と同様の脱水・洗濯兼用構造(詳細は図示せず)を備えた洗濯機で、2は、同じく従来のドラム型乾燥機と同様の構造(詳細は図示せず)を備えた乾燥機である。 That is, 1 according to FIG 2 is a washing function and dehydration function and similar to the conventional dehydration and washing combined structures with (not shown in detail) equipped with a washing machine, 2, like a conventional drum type dryers and similar structure (not shown in detail) is a dryer having a. このような洗濯機1は、図1に示す第1のマイクロコンピュータ3 Such washing machine 1 includes a first microcomputer 3 shown in FIG. 1
(以下、第1マイコンと呼ぶ)を搭載し洗濯用モータ4、給水弁5、排水弁6を予めプログラムされた洗濯から脱水完了までの実行行程に従って、重量センサ7による布量或いは脱水率、更には布質センサ8による布質に関するデータをそれぞれ洗濯時或いは、脱水時のそれぞれの行程制御に必要な衣類の状態に関するデータを取り込んで制御している。 (Hereinafter, the first referred to as a microcomputer) mounted laundry motor 4, the water supply valve 5, according to the execution path of the drain valve 6 from preprogrammed wash to complete dehydration, the laundry amount by the weight sensor 7 or dewatering rate, further during each washing data about fabric quality by the cloth quality sensor 8 or controls captures data relating to the state of the clothing required for each process control during dehydration. 図3は、布の布量、脱水率を検出する重量センサ7の一例を示し、図4は、布質を検出する布質センサ8の一例を示している。 Figure 3 is a laundry weight of the fabric, shows an example of the weight sensor 7 for detecting the dewatering rate, FIG. 4 shows an example of the fabric quality sensor 8 for detecting a fabric quality.

【0008】重量センサ7は、例えば、洗濯機の中に設けられるタブ9をバネ702・703で重力方向に弾力的に吊り下げた吊り棒704に設ける。 [0008] The weight sensor 7, for example, providing a tab 9 which is provided in the washing machine hanging rods 704 suspended resiliently in the direction of gravity by the spring 702, 703. この吊り棒70 The hanging rod 70
4の一部には、フェライト705が固定さてれ、このフェライトは電気コイル706の中を遊嵌している。 Some 4, ferrite 705 shy fixing of this ferrite is loosely fitted through the electrical coil 706. この電気コイル706はコンデンサ707および2段のインバータ708とで発振回路709を構成し、タブ9に衣類が投入されたときに衣類の重みによりバネ702・7 The electric coil 706 constitute an oscillating circuit 709 with a capacitor 707 and two inverters 708, spring 702, 7 by weight of the garment when the garment is put into the tab 9
03が縮むとコイル706に遊嵌しているフェライト7 03 contracts and ferrite 7 which is loosely fitted to the coil 706
05の位置が変化して、インダクタンスが変化し、発振回路709の共振周波数が変化する。 05 position is changed, the inductance is changed, a change in the resonant frequency of the oscillating circuit 709. この周波数を、 This frequency,
第1マイコン3の入力として供給し、図示してない第1 Supplied as an input of the first microcomputer 3, a first not shown
マイコン3に内蔵したカウンタにより測定して、その周波数の変化から、投入された衣類の量を判断する。 As measured by a built-in counter to the microcomputer 3, the change in the frequency, to determine the amount of input clothing. 一方、脱水率は、脱水前の重量と、脱水後の重量の変化から脱水率を判断する。 On the other hand, the dewatering rate, determines the weight before dehydration, the dehydration rate from the change in weight after dehydration.

【0009】布質センサ8は、図4に示す脱水槽701 [0009] fabric quality sensor 8, the dewatering tank 4 701
内に設けられたパルセータ10を駆動するモータ4により検出する。 Detected by the motor 4 for driving the pulsator 10 provided within. すなわち、このモータ4は、ブラシレスD That is, the motor 4 is a brushless D
Cモータが使用され、このモータ4は、インバータ回路11により駆動が制御されている。 C motor is used, the motor 4 is driven are controlled by the inverter circuit 11. このとき、このインバータ回路11にモータ4に流れるDC電流検出用の抵抗801を設け、この電流値をA/D変換して、その値を第1マイコン3に供給する。 At this time, the DC current detection resistor for 801 flowing through the inverter circuit 11 to the motor 4 is provided, which supplies the current value is converted A / D, the value in the first microcomputer 3. そのときの電流の変化から布質を判断する。 To determine the cloth quality from the change of the current at that time. すなわち、ブラシレスDCモータはタブ9に給水弁を開いて給水後パルセータ11を回したとき布質がごわごわしたものほどモーターにかかる負荷トルクは大きくなり電流の変化が大きくなる。 That is, the change of the brushless DC motor becomes large load torque applied to the motor as what fabric quality is rough when you turn the water supply after pulsator 11 opens the water supply valve to the tab 9 current increases. また、滑らかな布質であるほど負荷トルクも小さく電流変化も小さくなる。 Also, smaller small current change the load torque as is the smooth fabric quality. この関係からモータの負荷電流により布質を定める。 Defining the cloth quality by the motor of the load current from this relationship.

【0010】一方、乾燥機は、図2に示す第2マイクロコンピュータ(以下、第2マイコンと呼ぶ)20を搭載し、図5に示す本体21内に収納したドラム22を駆動する乾燥機用モータ23および熱風発生用ヒータ24を容量センサ25から布の乾燥状態に関するデータを取り込みながら予めプログラムされた内容のヒータ24出力に沿って衣類の乾燥状態を制御している。 On the other hand, dryers, second microcomputer shown in FIG. 2 (hereinafter, referred to as a second microcomputer) 20 was mounted, dryer motor for driving the drum 22 housed in the body 21 shown in FIG. 5 controlling the dryness of the clothes along 23 and a hot air generating heater 24 to the heater 24 output preprogrammed contents while taking in data regarding dry cloth from the capacitance sensor 25.

【0011】容量センサ25は、図5に示すようにドラム22の中に電源ー接地間に接続された1組の電極25 [0011] capacitive sensor 25, a pair of electrodes 25 connected between the power supply over the ground in the drum 22 as shown in FIG. 5
01を露出させる。 01 to expose the. この状態でドラムが駆動されると衣類が間欠的に電極が接触する。 The drum in this state is driven clothing intermittently electrodes are in contact. このとき、衣類の湿り状態で電極2501間の抵抗が変化する。 In this case, the resistance between the electrodes 2501 is changed under wet condition of clothing. 第2マイコン2 The second microcomputer 2
0がこのときの単位時間あたりの衣類の接触した数をカウントする事により、接触頻度により湿り衣類の容量を判断する。 0 by counting the number of contact of the garment per unit time at this time, to determine the capacity of the wet clothes by contact frequency.

【0012】本発明は、図1および図2に示すように従来の脱水・洗濯兼用の洗濯機1と乾燥機2を通信ケーブル30で接続している。 [0012] The present invention is connected with the communication cable 30 and washers 1 conventional dehydration and washing combined dryer 2 as shown in FIGS. すなわち、第1マイコン3および第2マイコン20にはぞれぞれ周知の通信ケーブルR That is, the first microcomputer 3 and the second microcomputer 20, respectively, respectively known communication cable R
Sー232C用の第1コントローラ31および第2コントローラ32が設けられ、これらのコントローラ31、 The first controller 31 and second controller 32 for S over 232C are provided, these controllers 31,
32は、洗濯機動作中は、洗濯機実行中のデータおよび衣類の状態に関するデータを通信ケーブルを介して乾燥機側に送り、乾燥機動作中は乾燥機の実行中のデータを洗濯機側に送るように相互に双方向に通信可能に構成している。 32, during washing machine operation, data relating to the state of the data and garments in the washing machine performed through communication cable feed to the dryer side, a dryer operation data during the execution of the dryer washing machine side mutually communicably configured bidirectionally to send. それぞれ相手側の実行データを取り込んだ第1 It took in the execution data of the other side of each of the first
および第2マイコンは以下詳細に説明するような動作が可能になる。 And the second microcomputer allows operation as described in detail below. 図6は、布量に関するデータを乾燥機側で取り込んだ場合の洗濯機1および乾燥機2の基本動作の流れを説明したフローチャートである。 Figure 6 is a flowchart for explaining the flow of basic operation of the washing machine 1 and the dryer 2 when taken data about cloth weight in the dryer side.

【0013】まず、洗濯機1に衣類が投入されると、第1マイコン3は、図3の重量センサ7で布量検出STE [0013] First, when the garment is put into the washing machine 1, the first microcomputer 3, the cloth amount detection STE weight sensor 7 of FIG. 3
P601で検出のあと洗濯・脱水後、衣類を全て乾燥させるか否かの判断STEP602で使用者に尋ねる。 After After washing and dehydration of detection in the P601, in determining whether or not STEP602 to all the clothes drying ask the user. 衣類を全て乾燥させない場合すなわち、NOの場合は、そのまま洗濯機の予め定められた洗いおよびすすぎSTE If all clothing without drying i.e., if NO, the intact washers predetermined washing and rinsing of STE
P603、脱水STEP604の実行行程をプログラムの内容に従って実行しSTEP605で洗濯を完了する。 P603, to complete the washing with running STEP605 in accordance with the contents of the program execution process of dehydration STEP604. このとき、第1および第2マイコン3および20 At this time, the first and second microcomputer 3 and 20
は、第1および第2コントローラ31および32の通信機能を停止する。 Stops the communication function of the first and second controllers 31 and 32. したがって、乾燥機2はSTEP60 Therefore, the dryer 2 is STEP60
6の流れを選択し、布量データを受信せずとして乾燥機2の独自に予め定めたプログラムの内容に従って乾燥のSTEP607を実行し、乾燥のSTEP608を終了する。 Select 6 flow, according to the contents of the dryer 2 Independently predetermined program as without receiving laundry amount data executes the STEP607 drying, terminates STEP608 drying.

【0014】いま洗濯機1のSTEP602でYESすなわち、全ての衣類を乾燥させる旨の使用者の回答であれば、第1マイコン3および第2マイコン20は、第1 [0014] YES, that in STEP602 now the washing machine 1, if the user answers to the effect of drying all of the clothes, the first microcomputer 3 and the second microcomputer 20, the first
コントローラ31および第2コントローラ32との間でデータの通信を行う。 Communicating data between the controller 31 and second controller 32. すなわち、STEP609より布量データを乾燥機2側に送信する。 In other words, it transmits the laundry weight data to the dryer 2 side from STEP609. 乾燥機2側ではST ST is in the dryer 2 side
EP610で布量データを受信し、これにより乾燥機2 Receive laundry amount data in EP610, thereby dryer 2
は、第2マイコン20が、乾燥可能容量であるか否かをSTEP611で判断し、容量が多いと判断をしたときは布量の乾燥可能な割合をSTEP612で表示させる。 The second microcomputer 20, whether the dry capacity is determined in STEP611, when the determination and capacity is large to display a dryable percentage of fabric weight in STEP612. これにより、乾燥機の能力以上の布量の衣類が乾燥機に投入されても乾燥時間が必要以上に長くなったり、 Thus, the garment of capacity over the fabric of the dryer or longer than necessary even drying time are put into the dryer,
或いは衣類が傷むのを防止できる。 Or it is possible to prevent the clothing that hurts.

【0015】図7は、図6と同様に洗濯機1における布量に関するデータを乾燥機2で別の使い方について説明したフローチャートである。 [0015] Figure 7 is a flowchart for explaining another usage in the dryer 2 data on quantity of laundry in the same manner as washing machine 1 and FIG. 図6と同一部分は同一符号で示し、その説明は省略する。 6 the same parts are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted. すなわち、第2マイコン20は、STEP610で布量データを受信し、このデータをSTEP713で布量が多いと判断したときは、 That is, the second microcomputer 20, when receiving the laundry amount data in STEP610, and determines the data as laundry amount is large in STEP713, the
STEP714で乾燥の仕上げ時間を長くしたり或いは、ヒータ出力を大きくし、反対にSTEP715で布量が少ないと判断したときは、STEP716で乾燥の仕上げ時間を短くしたり或いは、ヒータ出力を小さくして乾燥機2の実行プログラムの内容を自動的に変更して乾燥のSTEP607の制御に移行する。 Or longer or a finishing time of drying in STEP714, to increase the heater output, when it is determined that the laundry amount is small in STEP715 Conversely, or could shorten the finishing time of drying in STEP716, by reducing the heater output the contents of the execution program of the dryer 2 to automatically change the process proceeds to control of STEP607 drying. このようにすれば、衣類に対して最適な乾燥制御が可能になる。 This makes it possible to optimum drying control to the garment.

【0016】図8は、図6、7と同様に洗濯機1に衣類が投入されると第1マイコン3は、この衣類の全てを乾燥機2に投入させるかを使用者に尋ねる。 [0016] Figure 8 is a first microcomputer 3 when clothes are put in the same manner washing machine 1 and 6 and 7, asking whether to put all the clothes dryer 2 to the user. 全てを投入する場合は、以下のような制御を行う。 When you put all performs the following control.

【0017】洗濯機1において、STEP801で布質センサ8で検出された布質データは、図6、7と同様にSTEP802で衣類を全て投入すると判断した場合は、第1コントローラ31および第2コントローラ32 [0017] In the washing machine 1, the cloth quality data detected by the cloth quality sensor 8 in STEP801, if it is determined that all put clothes in STEP802 as in FIG. 6 and 7, the first controller 31 and second controller 32
の通信機能により第1マイコン3より第2マイコン20 From the first microcomputer 3 by the communication function of the second microcomputer 20
へ送られる。 It is sent to. 洗濯機1でSTEP803,804で洗濯、脱水を終了した衣類は、洗濯機1から取り出され全て乾燥機2に投入され乾燥を行う。 Washing with the washing machine 1 in STEP803,804, clothing finishing the dehydration, all retrieved from the washing machine 1 is put into the dryer 2 and drying. このとき、第2マイコン20は、布質データよりSTEP811で布質がごわごわしている場合は、STEP812においてヒータ24の出力をSTEP806の布質データを受信しない乾燥動作のヒータ出力より大きくなるように設定する。 At this time, the second microcomputer 20, if the fabric quality in STEP811 from the cloth quality data is stiff, as larger than heater output of the drying operation without an output of the heater 24 receives the fabric quality data STEP806 in STEP812 set to.
これに対して、STEP813で布質が滑らかな物と判断した場合は、STEP814でヒータ出力が小さくなるような制御を行う。 In contrast, if the fabric quality is determined to smooth ones in STEP813, it performs control so heater output is reduced in STEP814. このことにより、滑らかな衣類を傷める事無く、またごわごわした衣類はすばやく乾燥させる事が可能になる。 Thus, without damage the smooth clothing, also rough clothing is made it possible to quickly dry.

【0018】図9は、第1マイコン3は、STEP90 [0018] Figure 9, the first microcomputer 3, STEP90
1で予め定めたプログラムの内容に沿って洗濯、脱水行程の実行途中にある行程でSTEP902において一定時間t1という時間の後に洗濯、脱水の全行程が終了するという時点になると、STEP903で第2マイコン20にその旨を送信する。 Washing along with the contents of the predetermined program 1, the washing after the time of a predetermined time t1 in STEP902 in stroke in the middle execution of the dehydration step, the entire process of dehydration is time that ends, the second microcomputer in STEP903 to send to that effect to 20. 第2マイコン20は、STE The second microcomputer 20, STE
P904でこれを受け取るとSTEP905でヒータ2 Heater 2 in STEP905 Upon receipt of this in the P904
4に乾燥機本体の予熱を指示する。 4 to indicate preheating of the dryer body. この時間t1は、夏は短く、冬は長くなるようにする。 This time t1 is, summer is short, so that the winter is long. そして洗濯機1のS And of the washing machine 1 S
TEP906で全行程が終了すると全衣類を取り出し乾燥機に投入する。 Entire process is put into the finished drier removed all clothing TEP906. 乾燥機は、STEP907で衣類の乾燥制御が開始される。 Dryer, drying control clothing is started in STEP907. このような制御により、乾燥機による乾燥時間が短縮される。 Such control the drying time by the dryer is shortened. この制御は、図6、7、8 This control, as shown in FIG. 6, 7 and 8
のフローチャートで説明した洗濯、脱水行程に取り込むのが好ましい。 Washing described in the flowchart of, preferably incorporated into the dehydration step.

【0019】図10は、図6と同様に洗濯機1に衣類が投入されると、第1マイコン3はこの衣類の全てを乾燥機2に投入して乾燥させるかを使用者に尋ねる。 [0019] Figure 10, when the clothes in the same manner washing machine 1 and FIG. 6 is turned on, the first microcomputer 3 asks drying was put all the clothes dryer 2 to the user. 全てを投入する場合は、以下のような制御を実施する。 When you put all performs the following control.

【0020】脱水率は、脱水前後の衣類の重量差を図3 The dewatering rate is 3 the difference in weight before and after dehydration clothing
に示す重量センサから求める。 Determined from the weight sensor shown in. すなわち、STEP10 In other words, STEP10
01において洗濯が終了後STEP1002で使用者に対して全てを乾燥するか否かの判断を求め、乾燥するとの判断があったとき重量センサ7による脱水前の重量をSTEP1003として検出する。 Washing in 01 obtains the determination of whether to dry all to the user at the end after STEP 1002, detected as STEP1003 the weight before dehydration by the weight sensor 7 when there is a determination that the drying. 検出後脱水動作に移行し、その後、STEP1005で脱水後の衣類の重量を検出する。 It proceeds to detect after dehydration operation, then, to detect the weight of the clothes after dried STEP 1005. そしてSTEP1006で脱水率に関するデータを算出し、乾燥機1にこのデータを送信する。 Then calculate the data about the dehydration rate STEP1006, and transmits the data to the dryer 1. このとき重量差が少ないほどよく絞れて脱脂率が高い事になる。 At this time, it becomes it is high degreasing rate narrowed down well the smaller the weight difference. 洗濯機1にて洗濯、脱水された衣類に対して第2 Washing with the washing machine 1, the second with respect to dehydrated clothing
マイコン20は脱水率が低いほど乾燥終了後の仕上げ時間を長く、ヒータ24の出力を大きく、また脱水率大の時は、仕上げ時間を短くヒータ24の出力を小さくと言う制御を行う。 The microcomputer 20 is longer finishing time after completion of drying the lower dewatering rate, increase the output of the heater 24, and when the dehydration rate large controls called low output of short heater 24 a finishing time. このことにより、乾燥機1の持っていない脱水率データを乾燥行程で使用可能となり、乾きづらい物に対しては念入りな乾燥が可能となる。 Thus, the dewatering rate data does not have a drying machine 1 becomes available in the drying operation, it is possible to careful drying for dry hard ones.

【0021】図11は、図6と同様に洗濯機1に衣類が投入されると第1マイコン3は、この衣類の全てを乾燥機2に投入させるかを使用者に尋ねる。 [0021] Figure 11, the first microcomputer 3 when clothes are put in the same manner washing machine 1 and 6, asks whether to put all the clothes dryer 2 to the user. 全てを投入する場合は、以下のような制御を行う。 When you put all performs the following control.

【0022】洗濯機1の第1マイコン3は、STEP1 [0022] The first microcomputer 3 of the washing machine 1, STEP1
101で衣類の容量データaを検出し、STEP110 Detecting the clothing capacity data a in 101, STEP 110
2を経てSTEP1103で乾燥機2の第2マイコン2 2 through the STEP1103 second microcomputer dryer 2 2
0へ乾燥データを送信し、この乾燥データが、STEP Sends the dry data to 0, the dry data, STEP
1104として記憶される。 It is stored as 1104. 洗濯機1でSTEP110 In the washing machine 1 STEP110
5、1106の全行程が終了し、衣類が乾燥機2へ移されると、第2マイコン20は、図5に示す容量センサ2 All the way 5,1106 ends and clothing is transferred to the dryer 2, the second microcomputer 20, the capacitance sensor 2 shown in FIG. 5
501にて衣類の接触頻度からSTEP1107での容量データbの検出を行う。 To detect the capacity data b in STEP1107 from contact frequency of the garment at 501. そして、このときのデータb Then, the data at this time b
とaとをSTEP1108で容量比較を行う。 Carry out the capacity compared with a in STEP1108 with. 第2マイコン20は、接触頻度による容量bの方が重量センサ7 The second microcomputer 20, towards the capacitive b by contact frequency weight sensor 7
による容量aよりも小さいときは、衣類がごわごわであると判断し、乾燥終了後の仕上げ時間を長く、ヒータ2 When by less than the capacitance a determines that the garment is stiff, long finishing time after completion of drying, the heater 2
4の出力が大きくなるような制御をSTEP1109で実行する。 4 outputs is such greater control executed in STEP1109. このことにより、滑らかな衣類が傷みにくい制御が可能になる。 This makes it possible to control the hard pain smooth garment.

【0023】図12は、分け洗いに関するものである。 [0023] FIG. 12 is directed to a divided wash.
STTEP1201で先に洗濯、脱水した衣類(1回目の洗濯物)を乾燥機2へ投入し、STEP1202で乾燥を開始する。 STTEP1201 previously laundered in, dehydrated clothing (first laundry) put into the dryer 2, starts dried STEP 1202. そのとき洗濯機1では次の衣類(2回目の洗濯物)をSTEP1203で示すように洗濯機に1 Then the washing machine 1, the following garments (second laundry) in the washing machine as shown in STEP 1203 1
に入れて漬け置きにする。 To soaking put in. そして、第1マイコン3は第2マイコン20へ漬け置きされている衣類が洗濯、脱水されるまでにかかる時間t3を第2マイコン20に送る。 Then, the first microcomputer 3 sends the time t3 until the garment is soaking into the second microcomputer 20 is laundered, dewatered in the second microcomputer 20. 第2マイコン20は1回目の乾燥機2の乾燥終了までの残り時間をSTEP1204で監視し、乾燥の残り時間がt3になったなったときSTEP1205で洗濯機1の第1マイコン3にデータを送信する。 The second microcomputer 20 monitors the remaining time to the end drying of the first dryer 2 in STEP 1204, transmits the data to the first microcomputer 3 of the washing machine 1 in STEP1205 when the remaining time of the drying became becomes t3 to. このことにより第1マイコン3にSTEP1206で乾燥機の残り時間データt3を受信すると第1マイコン3はSTEP Thus upon receiving the remaining time data t3 dryer at STEP1206 the first microcomputer 3 first microcomputer 3 STEP
1209で2回目の洗濯、脱水を開始する。 1209 in the second washing, to start the dehydration. この結果2 As a result 2
回目の洗濯終了STEP1210と1回目の乾燥終了S Times eyes of washing the end STEP1210 the first round of the completion of the drying S
TEP1207が同時に終わり、この後続けて、洗濯の終了した衣類の乾燥をSTEP1208として実行できる。 TEP1207 is the end at the same time, continued After this, the drying of the washing of the finished clothing can be executed as STEP1208.

【0024】以上説明した図6から図12までの動作例は、それぞれ組み合わせて動作を形成する事も可能である。 Operation Example of [0024] From FIG 6 described above to 12, it is also possible to form the operation in combination, respectively. また、本発明の実施例に限らず単一機器としての洗濯機、脱水機、乾燥機のそれぞれにも通信機能により組み合わせて形成する事も可能である。 Further, the washing machine as a single device is not limited to the embodiment of the present invention, dehydrator, it is also possible to form in combination a communication function in each of the dryer. 更に、洗濯ー脱水ー乾燥の一体型ランドリー装置には、通信ケーブル等を使用する事無くソフト的な処理により形成する事が可能である。 Furthermore, the integrated laundry device of washing over dehydrated over drying, it is possible to form by without software-processing that uses a communication cable or the like.

【0025】本発明の要旨は、洗濯、乾燥、脱水のそれぞれ機器として独立して所有するデータ或いは実行行程を相互に共有する事を特徴とするもので、この要旨の範囲で種々の応用、変形例が考えられる事は勿論言うまでもない事である。 The gist of the present invention, washing, drying, to share with each other the respective data or execute stroke owned independently as equipment dehydration characterized in, various applications in the range of the gist, deformation that example is the idea is of course needless to say that.

【0026】 [0026]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のランドリー装置では、洗濯機で検出した衣類に関するデータを乾燥機に用いる事により、衣類の質、量に合わせたより自動化された制御が可能になる。 As described in the foregoing, in the laundry device of the present invention, by using data on garments detected in the washing machine to the dryer, the quality of clothing, allowing automated controlled than according to the amount . また互いに動作の行程を共有する事により効率のよい自動化された洗い、脱水、 The wash is good automated efficient by sharing the stroke of operation together, dehydration,
乾燥行程の実現が可能になる。 Realization of the drying cycle is possible.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明のランドリー装置の一実施例を説明するためのブロック図である。 1 is a block diagram for explaining an embodiment of a laundry device of the present invention.

【図2】本発明のランドリー装置の構成の一例を説明するための構成図である。 2 is a block diagram for explaining an example of a configuration of a laundry device of the present invention.

【図3】本発明のランドリー装置の洗濯機の布量センサの一例を示す構成図である。 3 is a block diagram illustrating an example of laundry weight sensor of the washing machine laundry device of the present invention.

【図4】本発明のランドリー装置の洗濯機の布質センサの一例を示す構成図である。 4 is a block diagram showing an example of the fabric quality sensor of the washing machine laundry device of the present invention.

【図5】本発明のランドリー装置の乾燥機の布量センサの一例を示す構成図である。 5 is a block diagram illustrating an example of laundry weight sensor dryer laundry device of the present invention.

【図6】本発明のランドリー装置の動作の一例を説明するためのフローチャートである。 6 is a flowchart for explaining an example of the operation of the laundry device of the present invention.

【図7】本発明のランドリー装置の動作の一例を説明するためのフローチャートである。 7 is a flowchart for explaining an example of the operation of the laundry device of the present invention.

【図8】本発明のランドリー装置の動作の一例を説明するためのフローチャートである。 8 is a flowchart for explaining an example of the operation of the laundry device of the present invention.

【図9】本発明のランドリー装置の動作の一例を説明するためのフローチャートである。 9 is a flowchart for explaining an example of the operation of the laundry device of the present invention.

【図10】本発明のランドリー装置の動作の一例を説明するためのフローチャートである。 Is a flowchart for explaining an example of the operation of the laundry device of the present invention; FIG.

【図11】本発明のランドリー装置の動作の一例を説明するためのフローチャートである。 11 is a flowchart for explaining an example of the operation of the laundry device of the present invention.

【図12】本発明のランドリー装置の動作の一例を説明するためのフローチャートである。 Is a flowchart for explaining an example of the operation of the laundry device of the present invention; FIG.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1…洗濯機,2…乾燥機,3…第1マイコン,4…第2 1 ... washing machine, 2 ... dryer, 3 ... first microcomputer, 4 ... second
マイコン,5…給水弁,6…排水弁,7…重量センサ, Microcomputer, 5 ... water valve, 6 ... drain valve, 7 ... weight sensor,
8…布質センサ,20…第2マイコン,23…モータ, 8 ... fabric quality sensor, 20 ... second microcomputer, 23 ... motor,
24…ヒータ,25…容量センサ,30…RS−232 24 ... heater, 25 ... capacitance sensor, 30 ... RS-232
Cケーブル,31…第1コントローラ,32…第2コントローラ。 C cable, 31 ... first controller, 32 ... second controller.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野口 義之 東京都港区新橋3丁目3番9号 東芝エ ー・ブイ・イー株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (72) inventor Yoshiyuki Noguchi Minato-ku, Tokyo Shimbashi 3-chome, No. 3, No. 9 Toshiba error over buoy Yee within Co., Ltd.

Claims (1)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】衣類を洗濯、脱水、乾燥の少なくとも2つを行う実行手段と、これ等の実行手段を予め定めたそれぞれ独自の実行行程に従って制御する第1の制御手段、 1. A washing clothes, dewatering, drying and execution means for performing at least two, first control means for controlling according to a predetermined respective own execution process execution means which such,
    およびこれ等の実行手段による実行中の前記衣類の状態を検出する手段と、この制御手段および検出手段の少なくとも何れか一方のデータでこのデータが選択された実行手段とは別の前記実行手段の前記独自の実行行程とは別に定めた実行行程を実行する第2の制御手段を具備して成る事を特徴とするランドリー装置。 And means for detecting a state of the garment during execution by execution unit of this like, the control means and another of said execution means and execution means for at least one data in one data is selected detection means Laundry apparatus characterized by comprising comprises a second control means for executing an execution step of defining separately from the own execution process.
JP10090792A 1992-04-21 1992-04-21 Laundry device Pending JPH05293300A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10090792A JPH05293300A (en) 1992-04-21 1992-04-21 Laundry device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10090792A JPH05293300A (en) 1992-04-21 1992-04-21 Laundry device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05293300A true true JPH05293300A (en) 1993-11-09

Family

ID=14286416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10090792A Pending JPH05293300A (en) 1992-04-21 1992-04-21 Laundry device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05293300A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05317577A (en) * 1992-05-25 1993-12-03 Sanyo Electric Co Ltd Dry cleaning device
CN1300407C (en) * 2002-12-24 2007-02-14 Lg电子株式会社 Automatic drier control based on load information
US7624466B2 (en) * 2004-12-09 2009-12-01 Lg Electronics Inc. Operation method of laundry device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05317577A (en) * 1992-05-25 1993-12-03 Sanyo Electric Co Ltd Dry cleaning device
CN1300407C (en) * 2002-12-24 2007-02-14 Lg电子株式会社 Automatic drier control based on load information
US7735239B2 (en) 2002-12-24 2010-06-15 Lg Electronics Inc. Automatic dryer control based on load information
US8567091B2 (en) 2002-12-24 2013-10-29 Lg Electronics Inc Automatic dryer control based on load information
US7624466B2 (en) * 2004-12-09 2009-12-01 Lg Electronics Inc. Operation method of laundry device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20040118008A1 (en) Automatic dryer control based on load information
DE3213420A1 (en) Washing machine, washer/drier and laundry drier with stand
US4696171A (en) Laundry washing machine
JP2003311068A (en) Drying/washing machine
JP2003326077A (en) Washing machine
RU2339751C2 (en) Method of washing machine control (versions)
JPH11114278A (en) Laundry device
JPH0523493A (en) Fully automatic washing/drying machine
US5537761A (en) Washing machine and method for controlling the drying process thereof
US20150033806A1 (en) Laundry Treating Machine
US20100269266A1 (en) Washing machine and method for controlling the same
KR100719845B1 (en) Washing Sequence Method of Washing Machine for Both Washing and Drying
JP2001046779A (en) Washing machine
JPH08266776A (en) Drum type washing machine
KR20050045968A (en) Method for smoothing wrinkles of laundry in drum-type washing machine
KR100245429B1 (en) Auto washing control method of washing machine
JPH07323195A (en) Washing machine/drying machine combining device
KR970011098A (en) How to control the washing cycle of the washing machine dry
DE3309101A1 (en) Electric washing machine
JPH0819684A (en) Drum type washing dryer
CN101177867A (en) Washes two-stage perception washing method
US5263215A (en) Washing method of a boiling clothes washing machine
JPH05212189A (en) Washing machine
KR20040101062A (en) Automatic drying method for washer
JP2007185357A (en) Washing/drying machine