JPH05288592A

JPH05288592A - 液面検出装置

Info

Publication number: JPH05288592A
Application number: JP8877292A
Authority: JP
Inventors: Sadaaki Baba; 貞彰馬場
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1992-04-09
Filing date: 1992-04-09
Publication date: 1993-11-02

Abstract

(57)【要約】【目的】装置の信頼性を高め、構成部品の点数を低減
し、コストダウンを図るとともに、高精度の動作が可能
なこと。【構成】互いに異なる液面レベルに達する３個の電極
４〜６に適宜接続されて前記電極５，６に流れる電流を
検出する電流検出回路と、前記電流検出回路、電極５，
６、液体２、電極４を経て所定の電圧を印加する交流電
源１０及び変圧器９の巻線９ａを備え、電極電流をフォ
トカプラ１２の発光ダイオードで検出し、この発光ダイ
オードの発光に応じてオン・オフ動作するフォトカプラ
１２の出力トランジスタで液面位置を検出するととも
に、電極回路側と制御回路側とをフォトカプラ１２で絶
縁する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液面検出装置に関する
ものであり、特に、ポンプの運転により槽内の液面を所
定の設定範囲内に保持するのに使用可能な液面検出装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１４は従来の液面検出装置を示す回路
構成図である。図において、１は液体を入れる槽、２は
槽１内に注入された液体、３は液面を検出するための電
極を保持する電極保持部、４は液面の上下によらず常に
液体２中に浸されたアース用の電極、５は液面の設定範
囲の下限を決める電極、６は液面の設定範囲の上限を決
める電極、７はこの液面検出装置の出力信号に従って運
転されるポンプであり、このポンプ７を運転して槽１内
の液体２を排出する。８は槽１とポンプ７とを繋ぐ導管
である。なお、槽１には導管８とは別に液体２を所定の
速度で注入する注入口（図示せず）を備えている。９は
この装置に電源を供給する変圧器、９ａは各電極４〜６
に電圧を供給する巻線、９ｂ，９ｃは電極電流検出回路
に電源を供給する巻線、１０は交流電源である。Ｄ1 〜
Ｄ4 は電極６からの電流を全波整流するダイオードブリ
ッジ回路を構成するダイオード、Ｃ1 はダイオードＤ1
〜Ｄ4 で整流した信号を平滑にするコンデンサ、Ｒ1 は
信号電流のレベル設定用の抵抗、Ｒ2 ，Ｒ3 はトランジ
スタＴＲ1 のベース電圧を設定するバイアス抵抗、ＴＲ
1 は信号検出用のトランジスタ、Ｒ4 はトランジスタＴ
Ｒ1 の負荷抵抗、ＴＲ2 はトランジスタＴＲ1 のコレク
タからベース電流が供給されトランジスタＴＲ1 と逆の
動作をする出力リレー駆動用のトランジスタ、Ｒ5 ，Ｒ
6 はトランジスタＴＲ2 のエミッタに接続されトランジ
スタＴＲ1 のオン・オフ状態によりトランジスタＴＲ2
のエミッタ電圧に帰還するフィードバック回路を構成す
る抵抗、ＲＹ1 は検出回路の動作を出力する出力リレー
コイル、ＲＹ1Aはその常開接点、Ｃ2 はリレーの動作を
安定させるコンデンサ、Ｄ5 は変圧器９の巻線９ｂの電
圧を半波整流するダイオード、Ｃ3 はダイオードＤ5 の
電圧を平滑にし、リレーコイルＲＹ1 及び検出回路に直
流電圧を供給するための電源平滑コンデンサであり、信
号電圧に対してシュミットトリガ回路を構成している。
また、電極５からの信号も上記電極６からの信号が処理
される回路と同様の構成の回路によって処理される。な
お、槽１中のＡ，Ｂ，Ｃは液体２の各々液面レベルを示
している。

【０００３】図１５は従来の液面検出装置の動作を示す
動作特性図であり、上記の電流検出回路の動作を示して
いる。横軸に液体２を通して電極４〜６間に流れる電流
を示し、縦軸は出力リレーの動作状態を示す。図１６は
従来の液面検出装置の動作を示すタイムチャートであ
り、槽１内の液体２の液面とリレーコイルＲＹ1 ，ＲＹ
2 の出力状態とポンプ７の運転状態との関係を示してい
る。

【０００４】次に、上記構成の液面検出装置の動作につ
いて説明する。例えば、液面レベルがＢレベルにあると
き、電極６は液面に触れていないので、この電極６を介
して電流は流れない。このとき、変圧器９の巻線９ｂの
交流電圧はダイオードＤ5 、コンデンサＣ3 によって直
流化され、これに接続された所定の電子回路に印加され
ている。この直流電圧は抵抗Ｒ2 ，Ｒ3 によって分圧さ
れ、トランジスタＴＲ1 にベース電圧として与えられ、
トランジスタＴＲ1 のコレクタ・エミッタ間は導通状態
となる。この結果、トランジスタＴＲ2 のベース電圧は
抵抗Ｒ5 ，Ｒ6の中間点の電位と同レベルになり、トラ
ンジスタＴＲ2 にはベース電流が流れず、リレーコイル
ＲＹ1 は駆動しない。この状態から液面が上昇しＡレベ
ルの位置まで達すると、変圧器９の巻線９ａの電流が電
極４、液体２、電極６を経由して流れ、ダイオードＤ1
〜Ｄ4 からなるダイオードブリッジ回路で整流され、直
流電流となる。この電流は抵抗Ｒ2 を上記直流電源によ
り流れる電流と逆方向であり、トランジスタＴＲ1 のベ
ース電圧を低下させるように作用する。この結果、トラ
ンジスタＴＲ1 のベースに電圧が供給されずオフ状態に
なる。さらに、抵抗Ｒ4 を通してトランジスタＴＲ2 に
ベース電流が供給されるようになり、トランジスタＴＲ
2 がオン状態になり、リレーコイルＲＹ1 が駆動し、常
開接点ＲＹ1Aが閉じる。この常開接点ＲＹ1Aの閉成によ
り、液面レベルが高いという判定がなされ、ポンプ７を
運転し、槽１内の液体２を導管８を通して排液する。ポ
ンプ７の運転で液面が低下していくと、電極６が液面か
ら離れ電流が遮断され、この電子回路及びリレーコイル
ＲＹ1 は元の状態に復帰する。

【０００５】しかし、トランジスタＴＲ2 がオフからオ
ンに変化すると、抵抗Ｒ6 の電流が増加し電圧降下が大
きくなり、トランジスタＴＲ1 のエミッタ電圧も上昇す
る。この結果、トランジスタＴＲ1 をオフさせるために
必要なベース電圧も高くなり、電極電流がより少なくな
るまでリレーコイルＲＹ1 は駆動状態が維持される。こ
のため、電極電流が流れリレーが一旦オンすると、電極
電流が動作電流より小さい値となって初めてオフとなる
ヒステリシス特性を持っている。

【０００６】また、電極５に接続された図１４の上部の
回路においても、上記の電極６に接続された回路と同様
の構成なので同様の動作をし、液面検出装置面がＣレベ
ルからＢレベルに変化するときに同様の運転となる。

【０００７】したがって、この装置は、外部回路（図示
せず）では、液面がＡレベルでポンプ７を運転し、Ｃレ
ベルで運転を停止する保持回路として使用される。

【０００８】従来のこの他の液面検出装置に関連するも
のとして、特開昭６２−１１８２１７号、特開平２−１
１２０９９号公報に掲載の技術を挙げることができる。
前者の公報には、液面検出に光ファイバを使用し、発光
器から光ファイバを介して受光器に伝達される光の強度
によって液面レベルを検出する技術について記載されて
いる。また、後者の公報には、変位量を電気信号に変換
し、電気／光変換をし、光ファイバを経て光／電気変換
により水位を測定する技術について記載されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の液
面検出装置では、槽１内の電極４〜６に接続された回路
にトランジスタＴＲ1 ，ＴＲ2 、コンデンサＣ1 〜Ｃ3
、抵抗Ｒ1 〜Ｒ6 を多数接続していた。そして、検出
感度を設定するには、電極側の回路に接続される抵抗器
等を変更をする必要があった。

【００１０】また、屋外の設備においては、槽及び電極
回路に雷サージ電圧等の大きなノイズ電圧が印加される
ことが多く、トランジスタ、コンデンサ等のサージに弱
い部品が使用されている場合は、故障し易いので、サー
ジ等に対する保護を十分に行なう必要があった。さら
に、感度切替えを電極側の回路設定で行なうには、半導
体スイッチ等による切替回路が必要であるために、故障
の要因になり易かった。

【００１１】そこで、この発明は、装置の信頼性を高
め、構成部品の点数を低減し、コストダウンを図るとと
もに、高精度の動作が可能な液面検出装置の提供を課題
とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
液面検出装置は、互いに異なる液面レベルに達する少な
くとも２個以上の電極と、前記電極のうちの少なくとも
１個以上に接続されて前記電極に流れる電流を検出する
電流検出回路と、前記電流検出回路、電極、液体、電極
を経て所定の電圧を印加する電源回路と、前記電流検出
回路に組込まれた発光ダイオード、前記発光ダイオード
の発光に応じてオン・オフ動作し液面位置を検出する制
御回路側の出力トランジスタからなり、電極回路側と制
御回路側とを絶縁するフォトカプラとを具備するもので
ある。

【００１３】請求項２の発明にかかる液面検出装置は、
互いに異なる液面レベルに達する少なくとも２個以上の
電極と、前記電極のうちの少なくとも１個以上に接続さ
れて前記電極に流れる電流を検出する電流検出回路と、
前記電流検出回路、電極、液体、電極を経て所定の電圧
を印加する電源回路と、前記電流検出回路に組込まれた
発光素子、前記発光素子の発光に応じてオン・オフ動作
し液面位置を検出する制御回路側の受光素子、前記発光
素子と受光素子とを光学的に接続するとともに電極回路
側と制御回路側とを絶縁する光ファイバーケーブルから
なる検出信号伝達手段とを具備するものである。

【００１４】請求項３の発明にかかる液面検出装置は、
互いに異なる液面レベルに達する少なくとも２個以上の
電極と、前記電極のうちの少なくとも１個以上に接続さ
れて前記電極に流れる電流を検出する電流検出回路と、
前記電流検出回路、電極、液体、電極を経て所定の電圧
を印加する電源回路と、前記電流検出回路に組込まれた
発光ダイオード、前記発光ダイオードの発光に応じてオ
ン・オフ動作し液面位置を検出する制御回路側の出力ト
ランジスタからなり、前記電流検出回路と制御回路とを
絶縁するフォトカプラと、前記フォトカプラの出力トラ
ンジスタに直列接続されたインピーダンス素子、前記イ
ンピーダンス素子に並列接続された直列接続のインピー
ダンス素子及びスイッチング素子からなり、前記スイッ
チング素子を液面不検出状態のときはオン状態にし液面
検出状態のときはオフ状態にして液面検出のオンレベル
とオフレベルとで差を設けるレベル差設定回路とを具備
するものである。

【００１５】請求項４の発明にかかる液面検出装置は、
互いに異なる液面レベルに達する少なくとも２個以上の
電極と、前記電極のうちの少なくとも１個以上に接続さ
れて前記電極に流れる電流を検出する電流検出回路と、
前記電流検出回路、電極、液体、電極を経て所定の電圧
を印加する電源回路と、前記電流検出回路に組込まれた
発光ダイオード、前記発光ダイオードの発光に応じてオ
ン・オフ動作し液面位置を検出する制御回路側の出力ト
ランジスタからなり、前記電流検出回路と制御回路とを
絶縁するフォトカプラと、前記フォトカプラの出力トラ
ンジスタのオン状態、オフ状態が所定時限以上継続した
ときに液面レベル検出信号を遅延して出力する信号遅延
手段とを具備するものである。

【００１６】

【作用】請求項１の発明の液面検出装置においては、電
極電流をフォトカプラの発光ダイオードで検出し、この
発光ダイオードの発光に応じてオン・オフ動作するフォ
トカプラの出力トランジスタで液面位置を検出するとと
もに、電極回路側と制御回路側とをフォトカプラで絶縁
するものであるから、電極回路にサージ電圧等により破
壊され易いトランジスタ等の部品を使用する必要がな
く、屋外使用環境においても故障しにくい。

【００１７】請求項２の発明の液面検出装置において
は、電極電流を電流検出回路の発光素子で検出し、この
発光素子の発光に応じてオン・オフ動作する制御回路側
の受光素子で液面位置を検出するとともに、電極回路側
と制御回路側とを光ファイバーケーブルで絶縁するもの
であるから、電極回路にサージ電圧等により破壊され易
いトランジスタ等の部品を使用する必要がなく、屋外使
用環境においても故障しにくく、しかも電極回路と制御
回路を任意の位置に配設することができる。

【００１８】請求項３の発明の液面検出装置において
は、電極電流をフォトカプラの発光ダイオードで検出
し、この発光ダイオードの発光に応じてオン・オフ動作
するフォトカプラの出力トランジスタで液面位置を検出
するとともに、電極回路側と制御回路側とをフォトカプ
ラで絶縁し、しかも制御回路側で液面不検出状態のとき
と液面検出状態のときとで、液面検出のオンレベルとオ
フレベルとで差を設けたものであるから、電極回路にサ
ージ電圧等により破壊され易いトランジスタ等の部品を
使用する必要がなく、液面検出感度のヒステリシス特性
を電極回路と絶縁した制御回路側で行なえ、部品が破損
しにくく、屋外使用環境においても故障しにくい。

【００１９】請求項４の発明の液面検出装置において
は、電極電流をフォトカプラの発光ダイオードで検出
し、この発光ダイオードの発光に応じてオン・オフ動作
するフォトカプラの出力トランジスタで液面位置を検出
するとともに、電極回路側と制御回路側とをフォトカプ
ラで絶縁し、しかも信号遅延手段でフォトカプラの出力
トランジスタのオン状態、オフ状態が所定時限以上継続
したときに液面レベル検出信号を遅延して出力するもの
であるから、電極回路にサージ電圧等により破壊され易
いトランジスタ等の部品を使用する必要がなく、屋外使
用環境においても故障しにくく、しかも適宜タイマ設定
をすることにより各種の条件等に応じた検出ができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の各実施例について説明をす
る。〈第一実施例〉図１は本発明の第一実施例である液面検
出装置を示す回路構成図である。図中、上記従来例と同
一符号及び記号は上記従来例の構成部分と同一または相
当する構成部分を示す。

【００２１】図において、１１は変圧器９の巻線９ｂの
電圧により回路動作用の直流電源を生成する電源回路、
１２は発光ダイオードが逆並列に接続された双方向入力
のフォトカプラ、１３はフォトカプラ１２の出力信号を
平滑にする平滑回路、１４は平滑回路１３の出力信号を
制御回路用の信号レベルに変換するレベル変換回路、１
５はレベル変換回路１４からの信号が入力され、リレー
コイルＲＹ1 を駆動する制御回路である。Ｒ7 は電極６
からの電流が流れ、検出感度を決める抵抗、Ｒ8 はフォ
トカプラ１２の発光ダイオードに並列に接続された抵抗
であり、この抵抗Ｒ8 により電流をバイパスさせ動作の
安定化を図っている。Ｒ9 はフォトカプラ１２の出力ト
ランジスタのコレクタに負荷として接続された抵抗、Ｒ
12，Ｃ4は平滑回路１３を構成する抵抗及びコンデンサ
である。また、電極５に接続されている回路も上記回路
と同様の構成となっている。

【００２２】次に、この構成の液面検出装置の動作につ
いて述べる。槽１内の液体２の液面がＢレベルにあると
き、電極６は液面に触れていないので、この電極６を介
してフォトカプラ１２に電流は流れない。このため、検
出回路のフォトカプラ１２の二次側も未検出状態とな
り、リレーコイルＲＹ1 は駆動しない。しかし、この状
態から液面が上昇しＡレベルの位置まで達すると、変圧
器９の巻線９ａの電流が電極４、液体２、電極６を経由
し、抵抗Ｒ7 ，Ｒ8 、フォトカプラ１２の発光ダイオー
ドを通して流れる。この回路に流れる電流量は電極６が
液体２中に沈む深さと液体２の導電率と巻線９ａの電圧
とによって決まる。また、フォトカプラ１２の発光ダイ
オードを流れる電流量は並列抵抗Ｒ8 の抵抗値と発光ダ
イオード順方向の電圧降下による分流比とによって決ま
る。なお、このフォトカプラ１２の発光ダイオードは双
方向入力特性のため、交流電流が流れ両極性電流で出力
トランジスタがオンする。フォトカプラ１２の出力トラ
ンジスタのコレクタ電流はフォトカプラ１２の一次電流
とフォトカプラ１２の電流伝達率とによって決まり、抵
抗Ｒ9 を通して流れる。このため、フォトカプラ１２の
コレクタ電圧はフォトカプラ１２の一次電流により
“Ｈ”レベルから中間値“Ｌ”レベルに変化する。一次
電流は交流電流のため、コレクタ電圧も“Ｈ”から
“Ｌ”の間の脈動を持つ電圧となるが、抵抗Ｒ12，コン
デンサＣ4 の平滑回路１３により中間レベルの直流電圧
になる。しかし、この電圧信号のままでは制御回路１５
で処理できないので、レベル変換回路１４により“Ｈ”
と“Ｌ”の二種類の信号に変換され、このレベル変換回
路１４の出力信号により制御回路１５を介してリレーコ
イルＲＹ1を駆動する。電極５に接続された回路でも液
面のＣレベル、Ｂレベルで上記と同様の動作を行なう。

【００２３】そして、このリレーコイルＲＹ1 ，ＲＹ2
の動作状態に応じて、図２のようにポンプ７の運転が制
御される。図２は図１の液面検出装置の動作を示すタイ
ムチャートであり、槽１内の液面とリレーコイルＲＹ1
，ＲＹ2 の出力状態とポンプ７の運転状態との関係を
示している。

【００２４】つまり、液面がＢレベルからＡレベルに達
したときにリレーコイルＲＹ1 が動作し、ポンプ７の運
転を開始し、液面が低下しＢレベルになってもポンプ７
の運転を持続する。更に液面が低下しＣレベルになった
時点でポンプ７の運転を停止するように外部接続（図示
せず）を行なう。こうしたポンプ７の運転制御により液
面レベルを所定の範囲内に保つことができる。

【００２５】特に、この液面検出装置は、電極４〜６の
回路側と制御回路側とはフォトカプラ１２によって絶縁
されており、電極回路側は抵抗Ｒ7 ，Ｒ8 とフォトカプ
ラ１２の発光ダイオードとで構成されている。したがっ
て、従来のトランジスタやコンデンサを含む回路では屋
外設備とした場合に、電極回路に雷サージが印加され
て、これらの各素子が破壊され、故障の原因に成り易か
ったが、本実施例の液面検出装置では回路構成及び部品
が変ったことにより故障発生率が低下する。

【００２６】このように、本実施例の液面検出装置は、
互いに異なる液面レベルに達する３個の電極４〜６と、
前記電極５，６に接続されて前記電極５，６に流れる電
流を検出する電流検出回路と、前記電流検出回路、電極
５，６、液体２、電極４を経て所定の電圧を印加する交
流電源１０及び変圧器９の巻線９ａからなる電源回路
と、前記電流検出回路に組込まれた発光ダイオード、前
記発光ダイオードの発光に応じてオン・オフ動作し液面
位置を検出する制御回路側の出力トランジスタからな
り、電極回路側と制御回路側とを絶縁するフォトカプラ
１２とを備えている。

【００２７】即ち、本実施例の液面検出装置は、電極電
流をフォトカプラ１２の発光ダイオードで検出し、この
発光ダイオードの発光に応じてオン・オフ動作するフォ
トカプラ１２の出力トランジスタで液面位置を検出する
とともに、電極回路側と制御回路側とをフォトカプラ１
２で絶縁するものである。

【００２８】したがって、電極回路にサージ電圧等によ
り破壊され易いトランジスタ等の部品を使用する必要が
ないので、屋外使用環境においても故障しにくく、装置
全体の信頼性が高まり、高精度の検出動作が可能にな
る。

【００２９】〈第二実施例〉図３は本発明の第二実施例
である液面検出装置を示す回路構成図である。図中、上
記従来例及び第一実施例と同一符号及び記号は上記従来
例及び第一実施例の構成部分と同一または相当する構成
部分を示す。

【００３０】図において、２０は電極電流により発光す
る逆並列に接続された発光ダイオード、２１は発光ダイ
オード２０の光を一端に入光するように配設された光フ
ァイバーケーブル、２２は光ファイバーケーブル２１か
らの光出力によって駆動するフォトトランジスタであ
る。その他の構成は上記図１と同一である。

【００３１】次に、この構成の液面検出装置の動作につ
いて説明する。槽１内の液体２の液面がＡレベルの位置
まで達すると、電極６からの電流は抵抗Ｒ7 、発光ダイ
オード２０を通して流れ、発光ダイオード２０が発光す
る。この光は光ファイバーケーブル２１の一端から入光
され他端から出光する。この光ファイバーケーブル２１
を介して伝達される光により、フォトトランジスタ２２
のコレクタ電流が流れる。この他の動作は上記第一実施
例と同一である。

【００３２】したがって、この実施例においても、液面
がＢレベルからＡレベルに達したときにリレーコイルＲ
Ｙ1 が動作し、ポンプ７の運転を開始し、液面が低下し
Ｂレベルになってもポンプ７の運転を持続する。更に液
面が低下しＣレベルになった時点でポンプ７の運転を停
止するように外部接続（図示せず）を行なう。こうした
ポンプ７の運転制御により液面レベルを所定の範囲内に
保つことができる。

【００３３】特に、この液面検出装置は、電極４〜６の
回路側と制御回路側とが光ファイバーケーブル２１によ
って絶縁されており、電極回路側は抵抗Ｒ7 ，Ｒ8 と発
光ダイオード２０とで構成されている。したがって、電
極回路へ雷サージが印加されても故障等が発生しにく
い。また、電極回路と制御回路とが光ファイバーケーブ
ル２１で結合されており、両者間を任意の距離、配置と
することができる。

【００３４】このように、本実施例の液面検出装置は、
互いに異なる液面レベルに達する３個の電極４〜６と、
前記電極５，６に接続されて前記電極５，６に流れる電
流を検出する電流検出回路と、前記電流検出回路、電極
５，６、液体２、電極４を経て所定の電圧を印加する交
流電源１０及び変圧器９の巻線９ａからなる電源回路
と、前記電流検出回路に組込まれた発光ダイオード２０
（発光素子）、前記発光ダイオード２０（発光素子）の
発光に応じてオン・オフ動作し液面位置を検出する制御
回路側のフォトトランジスタ２２（受光素子）、前記発
光ダイオード２０（発光素子）とフォトトランジスタ２
２（受光素子）とを光学的に接続するとともに電極回路
側と制御回路側とを絶縁する光ファイバーケーブル２１
からなる液面検出信号伝達手段とを備えている。

【００３５】即ち、本実施例の液面検出装置は、電極電
流を電流検出回路の発光ダイオード２０（発光素子）で
検出し、この発光ダイオード２０（発光素子）の発光に
応じてオン・オフ動作する制御回路側のフォトトランジ
スタ２２（受光素子）で液面位置を検出するとともに、
電極回路側と制御回路側とを光ファイバーケーブル２１
で絶縁するものである。

【００３６】したがって、電極回路にサージ電圧等によ
り破壊され易いトランジスタ等の部品を使用する必要が
なく、屋外使用環境においても故障しにくいので、装置
全体の信頼性が高まり、高精度の検出動作が可能にな
る。しかも、電極回路と制御回路を任意の位置に配設す
ることができるので、電極回路を電極部に設置し、制御
回路は制御盤内に設置することができ、電極回路を無闇
に延長する必要がない。このため、制御盤の分離等設計
上の自由度が増し、デザイン面でも有利になる。

【００３７】なお、上記実施例では、発光ダイオード２
０の光を光ファイバーケーブル２１に全て入光する場合
について述べたが、この発光ダイオード２０の光を利用
して、電極回路の外部から液面レベルを視認できるよう
にしてもよい。このように、発光ダイオード２０の発光
により電極回路電流の表示を行なうようにし、外部表示
機能を併せ持った構成にすれば、光ファイバーケーブル
２１を経由しての液面検出だけでなく、他の追加部品を
使用することなく液面レベルの直接表示ができる。

【００３８】〈第三実施例〉図４は本発明の第三実施例
である液面検出装置を示す回路構成図である。図中、上
記従来例及び第一、第二実施例と同一符号及び記号は上
記従来例及び第一、第二実施例の構成部分と同一または
相当する構成部分を示す。

【００３９】図において、２３は発光ダイオード２０に
直列に接続された表示灯である。つまり、この図は図３
に表示灯２３を追加したものであり、その他の構成は上
記図３と同一である。

【００４０】このように、電流検出用の発光ダイオード
２０に直列に表示灯２３を接続したことにより、光ファ
イバーケーブル２１を経由しての液面レベルの検出とと
もに、電極回路側の液面レベルの表示を行なうことがで
きる。しかも、個別の表示灯２３を組合わせたことによ
り、発光量、発光表示灯の位置等を任意に選択すること
ができる。

【００４１】〈第四実施例〉図５は本発明の第四実施例
である液面検出装置を示す回路構成図である。図中、上
記従来例及び第一乃至第三実施例と同一符号及び記号は
上記従来例及び第一乃至第三実施例の構成部分と同一ま
たは相当する構成部分を示す。

【００４２】図において、Ｒ10，Ｒ11は各々抵抗Ｒ9 に
並列に接続された検出感度切替用の抵抗、ＴＲ3 ，ＴＲ
4 は各々抵抗Ｒ10，Ｒ11に接続されたトランジスタ、
Ｅ，Ｆは制御回路１５から出力されトランジスタＴＲ3
，ＴＲ4 をオン、オフ制御し、抵抗Ｒ10，Ｒ11を抵抗
Ｒ9 に並列接続または開放する制御信号である。また、
電極５に接続されている回路も上記回路と同様の構成と
なっており、その他の構成は上記図１と同一である。

【００４３】次に、この構成の液面検出装置の動作につ
いて説明する。この実施の基本的な動作は第一実施例と
同一である。第一実施例のリレーコイルＲＹ1 動作時の
電極電流は回路定数によって決まる電流である。しか
し、導電率の異なる液体について液面レベルを検出しよ
うとすると、電極電流が大きく変化するため、安定した
適正な検出ができない。そこで、電流検出感度電流を切
替えることが必要になる。この感度切替はフォトカプラ
１２の一次側の抵抗値の調整によっても行なえるが、屋
外設備では電極回路に雷サージ等が印加されることがあ
り、電極側での切替素子の使用は故障の原因となり易
い。このため、本実施例の図５のように、トランジスタ
ＴＲ3 と抵抗Ｒ10の直列回路、トランジスタＴＲ4 と抵
抗Ｒ11の直列回路を抵抗Ｒ9 に並列に接続し、制御回路
１５から信号線Ｅ，ＦによりトランジスタＴＲ3 ，ＴＲ
4 ，のオン、オフを制御する信号回路を設け、液体の導
電率、電極条件等により必要な電流感度を制御回路１５
で設定する。

【００４４】この構成の液面検出装置による液面検出動
作は第一実施例と同一であるが、フォトカプラ１２のコ
レクタ抵抗値が小さくなると、コレクタ電圧の変化分も
小さくなり、同じレベル変換回路１４で検出するには、
フォトカプラ１２の一次側電流、即ち電極電流を大きく
し、フォトカプラ１２のコレクタ電流を増す必要があ
る。斯かる場合に、この実施例では動作電流値が大きく
なる特性を有している。しかも、フォトカプラ１２の二
次側でトランジスタ等によって制御できるので、制御回
路１５の信号で設定でき、各種の運転条件を判定して自
動設定することも可能である。

【００４５】このように、本実施例の液面検出装置は、
第一実施例と同様の電極と、電流検出回路と、電源回路
と、フォトカプラ１２とを備え、フォトカプラ１２の出
力トランジスタのコレクタ回路に少なくとも２個以上の
抵抗Ｒ10，Ｒ11（インピーダンス素子）とトランジスタ
ＴＲ3 ，ＴＲ4 （スイッチ素子）の直列回路を接続し、
トランジスタＴＲ3 ，ＴＲ4 （スイッチ素子）を制御す
る制御手段を有している。そして、このトランジスタＴ
Ｒ3 ，ＴＲ4 （スイッチ素子）の制御により検出感度の
切替えを行なうものである。

【００４６】したがって、液面の検出感度を制御回路１
５からの信号で切替えることができ、使用条件に適合し
た運転条件を適宜選定することができるので、精度の高
い安定した検出ができる。

【００４７】〈第五実施例〉図６は本発明の第五実施例
である液面検出装置を示す回路構成図である。図中、上
記従来例及び第一乃至第四実施例と同一符号及び記号は
上記従来例及び第一乃至第四実施例の構成部分と同一ま
たは相当する構成部分を示す。

【００４８】図において、１６は電源電圧により調整可
能な直流電圧を生成する可変抵抗器からなる電圧設定
器、Ｇはこれから得られる直流電圧出力線であり、フォ
トカプラ１２のコレクタ抵抗Ｒ9 の一端に供給される。
その他の構成は図１と同一である。

【００４９】この構成の液面検出装置では、電極６に流
れる電流がフォトカプラ１２の一次側に流れることによ
り、フォトカプラ１２のコレクタに接続した抵抗Ｒ9 に
も電流が流れる。この抵抗Ｒ9 に流れる電流はフォトカ
プラ１２の一次側で決まるが、フォトカプラ１２のコレ
クタ電圧は電圧設定器１６の出力電圧から抵抗Ｒ9 の電
圧降下を引いた値であり、レベル変換回路１４の検出レ
ベルが一定であれば、電圧設定器１６の出力電圧が小さ
い程、電極電流が少なくても電流検出ができる。この関
係は図７のようになる。図７は図６の液面検出装置の動
作を示す動作特性図であり、電圧設定器１６の設定電圧
と検出回路の動作電流との関係を示す。

【００５０】このように、本実施例の液面検出装置は、
第一実施例と同様の電極と、電流検出回路と、電源回路
と、フォトカプラ１２とを備え、フォトカプラ１２の出
力トランジスタに接続した抵抗Ｒ9 （インピーダンス素
子）に供給する電圧を変化させる電圧設定器１６を有し
ている。そして、フォトカプラ１２の出力トランジスタ
と抵抗Ｒ9 （インピーダンス素子）の直列回路に供給す
る電源電圧を電圧設定器１６で適宜変化させることによ
り、検出感度の切替えを行なうものである。

【００５１】このため、電極電流の検出感度を液体２の
固有抵抗、電極の構造により必要な特性に電圧設定器１
６で容易に適宜設定することができ、このような検出感
度の切替回路を備えることにより、液体導電率及び槽容
量に応じて検出感度を適宜変化させることができる。し
たがって、本実施例においても上記第四実施例と同様
に、液面の検出感度を制御回路１５からの信号で切替え
ることができ、使用条件に適合した運転条件を適宜選定
することができ、精度の高い安定した検出ができる。

【００５２】〈第六実施例〉図８は本発明の第六実施例
である液面検出装置を示す回路構成図である。図中、上
記従来例及び第一乃至第五実施例と同一符号及び記号は
上記従来例及び第一乃至第五実施例の構成部分と同一ま
たは相当する構成部分を示す。

【００５３】図において、Ｒ13は抵抗Ｒ9 に並列に接続
された抵抗、ＴＲ5 は抵抗Ｒ13に直列に接続され、フォ
トカプラ１２のコレクタ側抵抗Ｒ9 に並列に接続され、
抵抗Ｒ13を抵抗Ｒ9 に接続、開放制御するトランジス
タ、１７はレベル変換回路１４の出力により動作しトラ
ンジスタＴＲ5 を制御するレベル反転回路である。その
他の構成は図１と同一である。

【００５４】この構成の液面検出装置では、液面レベル
がＢレベルのとき、電極６には電流が流れず、フォトカ
プラ１２にも電流が流れず、このフォトカプラ１２のコ
レクタ電圧は“Ｈ”レベルにある。したがって、レベル
変換回路１４も“Ｈ”レベルを検出し、Ｄ点は“Ｈ”レ
ベルにあり、リレーコイルＲＹ1 は駆動されず、液面非
検出状態となっている。このとき、レベル反転回路１７
は“Ｈ”レベルの入力があり、出力は“Ｌ”レベルとな
り、トランジスタＴＲ5 にはベース電流が流れ導通状態
となる。この結果、フォトカプラ１２のコレクタ側には
抵抗Ｒ9 と抵抗Ｒ13との並列回路が接続されたことにな
り、合成抵抗は抵抗Ｒ9 のみの場合よりも小さくなる。

【００５５】一方、この状態から液面が上昇しＡレベル
の位置まで達すると、電極６に電流が流れ、フォトカプ
ラ１２にも電流が流れ始める。このときのフォトカプラ
１２のコレクタ抵抗は抵抗Ｒ9 と抵抗Ｒ13との並列抵抗
値で決まる検出電流値で動作し、リレーコイルＲＹ1 を
駆動して液面を検出する。このとき、レベル変換回路１
４の出力（Ｄ点）は“Ｈ”レベルから“Ｌ”レベルに変
化し、同時にレベル反転回路１７の出力も“Ｌ”レベル
から“Ｈ”レベルに変化する。レベル反転回路１７の出
力が“Ｈ”レベルになると、トランジスタＴＲ5 のベー
ス電流は流れなくなり、抵抗Ｒ13は抵抗Ｒ9 から切放さ
れる。この結果、フォトカプラ１２のコレクタ抵抗値は
抵抗Ｒ9 だけとなり、この抵抗値は検出前に比べて大き
くなるので、検出電流値は低下し、小電流で検出状態を
保持できる。

【００５６】この動作を図９に示す。図９は図８の液面
検出装置の動作を示す動作特性図であり、電極電流と液
面検出動作（出力リレー動作）との関係を示す。この特
性により、液面の少しの変化による検出、非検出を行な
うことがなくなり、実運転での液面の僅かな変動での不
安定動作を防止できる。

【００５７】このように、本実施例の液面検出装置は、
互いに異なる液面レベルに達する３個の電極４〜６と、
前記電極５，６に接続されて前記電極５，６に流れる電
流を検出する電流検出回路と、前記電流検出回路、電極
５，６、液体２、電極４を経て所定の電圧を印加する交
流電源１０及び変圧器９の巻線９ａからなる電源回路
と、前記電流検出回路に組込まれた発光ダイオード、前
記発光ダイオードの発光に応じてオン・オフ動作し液面
位置を検出する制御回路側の出力トランジスタからな
り、電極回路側と制御回路側とを絶縁するフォトカプラ
１２と、前記フォトカプラ１２の出力トランジスタに直
列接続された抵抗Ｒ9 （インピーダンス素子）、前記抵
抗Ｒ9 （インピーダンス素子）に並列接続された直列接
続の抵抗Ｒ13（インピーダンス素子）及びトランジスタ
ＴＲ5 （スイッチング素子）からなり、前記トランジス
タＴＲ5 （スイッチング素子）をレベル反転回路１７を
介して液面不検出状態のときはオン状態にし液面検出状
態のときはオフ状態に制御して液面検出のオンレベルと
オフレベルとで差を設けるレベル差設定回路とを備えて
いる。

【００５８】即ち、本実施例の液面検出装置は、電極電
流をフォトカプラ１２の発光ダイオードで検出し、この
発光ダイオードの発光に応じてオン・オフ動作するフォ
トカプラ１２の出力トランジスタで液面位置を検出する
とともに、電極回路側と制御回路側とをフォトカプラ１
２で絶縁し、しかも制御回路側で液面不検出状態のとき
と液面検出状態のときとで、液面検出のオンレベルとオ
フレベルとで差を設けたものである。

【００５９】したがって、本実施例の液面検出装置も上
記第一実施例と同様に、電極回路にサージ電圧等により
破壊され易いトランジスタ等の部品を使用する必要がな
く、屋外使用環境においても故障しにくいので、装置全
体の信頼性が高まり、高精度の検出動作が可能になる。
また、液面検出感度のヒステリシス特性を電極回路と絶
縁した制御回路側で行なえ、部品が破損しにくくので、
装置全体の信頼性が更に高まる。

【００６０】〈第七実施例〉図１０は本発明の第七実施
例である液面検出装置を示す回路構成図である。図中、
上記従来例及び第一乃至第六実施例と同一符号及び記号
は上記従来例及び第一乃至第六実施例の構成部分と同一
または相当する構成部分を示す。

【００６１】図において、１８はレベル変換回路１４の
出力信号を入力とした遅延タイマ回路であり、Ｈは遅延
タイマ回路１８の出力信号、Ｊは制御回路１５から遅延
タイマ回路１８のタイマ時限を設定する制御信号であ
る。その他の構成は図１と同一である。

【００６２】図１１は図１０の液面検出装置の動作を示
すタイムチャートであり、電極電流、遅延タイマ回路１
８の入力信号、出力リレーコイルＲＹ1 の動作状態の関
係を示し、Ｔ3 は遅延タイマ回路１８の設定時間であ
る。

【００６３】この構成の液面検出装置では、液面がＢレ
ベルからＡレベルに変化すると電極６に電流が流れ始め
る。このとき、フォトカプラ１２、平滑回路１３の抵抗
Ｒ12及びコンデンサＣ4 、レベル変換回路１４を経由し
て検出信号が遅延タイマ回路１８に入力される。遅延タ
イマ回路１８は入力信号の“Ｈ”から“Ｌ”または
“Ｌ”から“Ｈ”への変化時に出力回路への出力を設定
時間分だけ遅延させて出力するが、入力信号が遅延タイ
マ回路１８の設定時間よりも短いときは、出力信号を出
さない。そして、このタイマ出力信号が制御回路１５に
入力されると、リレーコイルＲＹ1 が駆動し液面が検出
される。また、電極５に接続されている回路も同一の動
作となる。

【００６４】このように、本実施例の液面検出装置は、
互いに異なる液面レベルに達する３個の電極４〜６と、
前記電極５，６に接続されて前記電極５，６に流れる電
流を検出する電流検出回路と、前記電流検出回路、電極
５，６、液体２、電極４を経て所定の電圧を印加する交
流電源１０及び変圧器９の巻線９ａからなる電源回路
と、前記電流検出回路に組込まれた発光ダイオード、前
記発光ダイオードの発光に応じてオン・オフ動作し液面
位置を検出する制御回路側の出力トランジスタからな
り、電極回路側と制御回路側とを絶縁するフォトカプラ
１２と、前記フォトカプラ１２の出力トランジスタのオ
ン状態、オフ状態が所定時限以上継続したときに液面レ
ベル検出信号を遅延して出力する信号遅延手段である遅
延タイマ回路１８とを備えている。

【００６５】即ち、本実施例の液面検出装置は、電極電
流をフォトカプラ１２の発光ダイオードで検出し、この
発光ダイオードの発光に応じてオン・オフ動作するフォ
トカプラ１２の出力トランジスタで液面位置を検出する
とともに、電極回路側と制御回路側とをフォトカプラ１
２で絶縁し、しかも遅延タイマ回路１８でフォトカプラ
１２の出力トランジスタのオン状態、オフ状態が所定時
限以上継続したときに液面レベル検出信号を遅延して出
力するものである。

【００６６】したがって、本実施例の液面検出装置も上
記第一実施例と同様に、電極回路にサージ電圧等により
破壊され易いトランジスタ等の部品を使用する必要がな
く、屋外使用環境においても故障しにくいので、装置全
体の信頼性が高まり、高精度の動作が可能になる。しか
も、本実施例では、遅延タイマ回路１８の遅延時間によ
り液面の一時的な変動による液面検出、非検出の繰返
し、及びポンプ７の運転、停止の繰返しが防止できるの
で、安定した動作が得られる。また、遅延タイマ時間を
液体２の導電率、槽容量、ポンプ７の能力の組合わせに
よって適宜変化させ、これらの条件に基づいて決められ
た最適時間を制御回路１５からの自動または手動による
設定信号（Ｊ信号）を遅延タイマ回路１８に与えて設定
すれば、更に安定した運転が得られる。この結果、適宜
タイマ設定をすることにより各種の条件等に応じた高精
度の検出ができる。

【００６７】〈第八実施例〉図１２は本発明の第八実施
例である液面検出装置を示す回路構成図である。図中、
上記従来例及び第一乃至第七実施例と同一符号及び記号
は上記従来例及び第一乃至第七実施例の構成部分と同一
または相当する構成部分を示す。

【００６８】図において、１９はレベル変換回路１４の
出力信号を入力としたワンショットタイマ回路であり、
Ｋはワンショットタイマ回路１９の出力信号、Ｍは制御
回路１５からワンショットタイマ回路１９の時限を設定
する制御信号である。その他の構成は図１と同一であ
る。

【００６９】図１３は図１２の液面検出装置の動作を示
すタイムチャートであり、電極電流、ワンショットタイ
マ回路１９の入力信号、出力リレーコイルＲＹ1 の動作
状態の関係を示し、Ｔ4 はワンショットタイマ回路１９
の設定時間である。

【００７０】この構成の液面検出装置では、液面がＢレ
ベルからＡレベルに変化すると電極６に電流が流れ始め
る。このとき、フォトカプラ１２、平滑回路１３の抵抗
Ｒ12及びコンデンサＣ4 、レベル変換回路１４を経由し
て検出信号がワンショットタイマ回路１９に入力され
る。ワンショットタイマ回路１９は液面レベルが“Ｌ”
から“Ｈ”に変化し、レベル変換回路１４の出力が
“Ｈ”から“Ｌ”に変化したときに動作し、予め設定さ
れた時間だけ出力パルスを出力する。そして、このタイ
マ出力信号が制御回路１５に入力されて、リレーコイル
ＲＹ1 が駆動し液面が検出される。

【００７１】このように、本実施例の液面検出装置は、
第一実施例と同様の電極と、電流検出回路と、電源回路
と、フォトカプラ１２とを備え、電極で液面を検出した
後、一定期間は液面状態に拘らず所定の液面検出信号を
出力するワンショットタイマ回路１９を有している。そ
して、このワンショットタイマ回路１９により液面検出
時は所定の時間に亘り検出信号を出力し、ポンプ７等の
運転状態を維持するものである。

【００７２】このため、ワンショットタイマ回路１９の
出力時間により一定時間のみポンプ７の運転を行なうこ
とができるので、電極４と電極６のみで液面の上限液面
の検出及び下限液面の検出が可能になる。この結果、電
極５を使用することなく液面検出が可能になる。しか
も、ワンショットタイマ動作を行なうことにより、液面
の一時的な変動による液面検出の不安定動作、ポンプ７
の運転、停止動作の繰返しを防止でき、安定した動作が
得られる。この結果、精度の高い安定した検出ができ
る。

【００７３】また、液面レベルの検出精度を向上させる
ためには、ワンショットタイマの動作時間、即ちポンプ
７の運転時間を液体２の導電率、槽容量、ポンプ７の能
力の組合わせに応じて適宜変化させ、これらの条件によ
り決められた最適な設定時間で運転するのが望ましい。
そして、ワンショットタイマ時間を制御回路１５により
自動または手動で調整するように構成し、その制御信号
（Ｍ点）をワンショットタイマ回路１９に与え時限設定
すれば、より安定した運転が可能になる。この結果、適
宜タイマ設定をすることにより各種の条件等に応じた高
精度の検出ができる。

【００７４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
液面検出装置は、電極と、電流検出回路と、電源回路
と、フォトカプラとを備え、電極電流をフォトカプラの
発光ダイオードで検出し、この発光ダイオードの発光に
応じてオン・オフ動作するフォトカプラの出力トランジ
スタで液面位置を検出するとともに、電極回路側と制御
回路側とをフォトカプラで絶縁することにより、電極回
路にサージ電圧等により破壊され易いトランジスタ等の
部品を使用する必要がなく、屋外使用環境においても故
障しにくいので、装置全体の信頼性が高まり、高精度の
検出動作が可能になる。

【００７５】請求項２の発明の液面検出装置は、電極
と、電流検出回路と、電源回路と、検出信号伝達手段と
を備え、電極電流を電流検出回路の発光素子で検出し、
この発光素子の発光に応じてオン・オフ動作する制御回
路側の受光素子で液面位置を検出するとともに、電極回
路側と制御回路側とを光ファイバーケーブルで絶縁する
ことにより、電極回路にサージ電圧等により破壊され易
いトランジスタ等の部品を使用する必要がなく、屋外使
用環境においても故障しにくいので、装置全体の信頼性
が高まり、高精度の検出動作が可能になり、しかも電極
回路と制御回路を任意の位置に配設することができるの
で、制御盤の分離等設計上の自由度が増し、デザイン面
でも有利になる。

【００７６】請求項３の発明の液面検出装置は、電極
と、電流検出回路と、電源回路と、フォトカプラと、レ
ベル差設定回路とを備え、電極電流をフォトカプラの発
光ダイオードで検出し、この発光ダイオードの発光に応
じてオン・オフ動作するフォトカプラの出力トランジス
タで液面位置を検出するとともに、電極回路側と制御回
路側とをフォトカプラで絶縁し、しかも制御回路側で液
面不検出状態のときと液面検出状態のときとで、液面検
出のオンレベルとオフレベルとで差を設けたことによ
り、電極回路にサージ電圧等により破壊され易いトラン
ジスタ等の部品を使用する必要がなく、屋外使用環境に
おいても故障しにくいので、装置全体の信頼性が高ま
り、高精度の検出動作が可能になり、しかも、液面検出
感度のヒステリシス特性を電極回路と絶縁した制御回路
側で行なえ、部品が破損しにくくので、装置全体の安定
性及び信頼性が更に高まる。

【００７７】請求項４の発明の液面検出装置は、電極
と、電流検出回路と、電源回路と、フォトカプラと、信
号遅延手段とを備え、電極電流をフォトカプラの発光ダ
イオードで検出し、この発光ダイオードの発光に応じて
オン・オフ動作するフォトカプラの出力トランジスタで
液面位置を検出するとともに、電極回路側と制御回路側
とをフォトカプラで絶縁し、しかも信号遅延手段でフォ
トカプラの出力トランジスタのオン状態、オフ状態が所
定時限以上継続したときに液面レベル検出信号を遅延し
て出力することにより、電極回路にサージ電圧等により
破壊され易いトランジスタ等の部品を使用する必要がな
く、屋外使用環境においても故障しにくいので、装置全
体の信頼性が高まり、高精度の動作が可能になり、しか
も適宜タイマ設定をすることにより各種の条件等に応じ
た高精度の検出ができるので、より安定した動作とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第一実施例である液面検出装置
を示す回路構成図である。

【図２】図２は図１の液面検出装置の動作を示すタイム
チャートである。

【図３】図３は本発明の第二実施例である液面検出装置
を示す回路構成図である。

【図４】図４は本発明の第三実施例である液面検出装置
を示す回路構成図である。

【図５】図５は本発明の第四実施例である液面検出装置
を示す回路構成図である。

【図６】図６は本発明の第五実施例である液面検出装置
を示す回路構成図である。

【図７】図７は図６の液面検出装置の動作を示す動作特
性図である。

【図８】図８は本発明の第六実施例である液面検出装置
を示す回路構成図である。

【図９】図９は図８の液面検出装置の動作を示す動作特
性図である。

【図１０】図１０は本発明の第七実施例である液面検出
装置を示す回路構成図である。

【図１１】図１１は図１０の液面検出装置の動作を示す
タイムチャートである。

【図１２】図１２は本発明の第八実施例である液面検出
装置を示す回路構成図である。

【図１３】図１３は図１２の液面検出装置の動作を示す
タイムチャートである。

【図１４】図１４は従来の液面検出装置を示す回路構成
図である。

【図１５】図１５は従来の液面検出装置の動作を示す動
作特性図である。

【図１６】図１６は従来の液面検出装置の動作を示すタ
イムチャートである。

【符号の説明】

１槽２液体３電極保持部４〜６電極７ポンプ８導管９変圧器９ａ〜９ｃ巻線１０交流電源１１電源回路１２フォトカプラ１３平滑回路１４レベル変換回路１５制御回路１６電圧設定器１７レベル反転回路１８遅延タイマ回路１９ワンショットタイマ回路２０発光ダイオード２１光ファイバーケーブル２２フォトトランジスタ２３表示灯

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに異なる液面レベルに達する少なく
とも２個以上の電極と、前記電極のうちの少なくとも１個以上に接続されて前記
電極に流れる電流を検出する電流検出回路と、前記電流検出回路、電極、液体、電極を経て所定の電圧
を印加する電源回路と、前記電流検出回路に組込まれた発光ダイオード、前記発
光ダイオードの発光に応じてオン・オフ動作し液面位置
を検出する制御回路側の出力トランジスタからなり、電
極回路側と制御回路側とを絶縁するフォトカプラとを具
備することを特徴とする液面検出装置。
【請求項２】互いに異なる液面レベルに達する少なく
とも２個以上の電極と、前記電極のうちの少なくとも１個以上に接続されて前記
電極に流れる電流を検出する電流検出回路と、前記電流検出回路、電極、液体、電極を経て所定の電圧
を印加する電源回路と、前記電流検出回路に組込まれた発光素子、前記発光素子
の発光に応じてオン・オフ動作し液面位置を検出する制
御回路側の受光素子、前記発光素子と受光素子とを光学
的に接続するとともに電極回路側と制御回路側とを絶縁
する光ファイバーケーブルからなる検出信号伝達手段と
を具備することを特徴とする液面検出装置。
【請求項３】互いに異なる液面レベルに達する少なく
とも２個以上の電極と、前記電極のうちの少なくとも１個以上に接続されて前記
電極に流れる電流を検出する電流検出回路と、前記電流検出回路、電極、液体、電極を経て所定の電圧
を印加する電源回路と、前記電流検出回路に組込まれた発光ダイオード、前記発
光ダイオードの発光に応じてオン・オフ動作し液面位置
を検出する制御回路側の出力トランジスタからなり、前
記電流検出回路と制御回路とを絶縁するフォトカプラ
と、前記フォトカプラの出力トランジスタに直列接続された
インピーダンス素子、前記インピーダンス素子に並列接
続された直列接続のインピーダンス素子及びスイッチン
グ素子からなり、前記スイッチング素子を液面不検出状
態のときはオン状態にし液面検出状態のときはオフ状態
にして液面検出のオンレベルとオフレベルとで差を設け
るレベル差設定回路とを具備することを特徴とする液面
検出装置。
【請求項４】互いに異なる液面レベルに達する少なく
とも２個以上の電極と、前記電極のうちの少なくとも１個以上に接続されて前記
電極に流れる電流を検出する電流検出回路と、前記電流検出回路、電極、液体、電極を経て所定の電圧
を印加する電源回路と、前記電流検出回路に組込まれた発光ダイオード、前記発
光ダイオードの発光に応じてオン・オフ動作し液面位置
を検出する制御回路側の出力トランジスタからなり、前
記電流検出回路と制御回路とを絶縁するフォトカプラ
と、前記フォトカプラの出力トランジスタのオン状態、オフ
状態が所定時限以上継続したときに液面レベル検出信号
を遅延して出力する信号遅延手段とを具備することを特
徴とする液面検出装置。