JPH0528802B2 - - Google Patents
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- JPH0528802B2 JPH0528802B2 JP60029108A JP2910885A JPH0528802B2 JP H0528802 B2 JPH0528802 B2 JP H0528802B2 JP 60029108 A JP60029108 A JP 60029108A JP 2910885 A JP2910885 A JP 2910885A JP H0528802 B2 JPH0528802 B2 JP H0528802B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/032—Optical fibres with cladding with or without a coating with non solid core or cladding
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、中空光導波路の製造方法、特に石英
系光フアイバが高損失となる波長帯で低損失伝送
が可能な中空光導波路の製造方法に関するもので
ある。
系光フアイバが高損失となる波長帯で低損失伝送
が可能な中空光導波路の製造方法に関するもので
ある。
[従来の技術]
石英系光フアイバが高損失となる波長帯、例え
ば赤外光の光導波路としては、これまで石英以外
の低損失材料を用いた種々の赤外光フアイバや中
空導波路が提案されてきている。
ば赤外光の光導波路としては、これまで石英以外
の低損失材料を用いた種々の赤外光フアイバや中
空導波路が提案されてきている。
これまで提案されてきている光導波路のうちゲ
ルマニウム内装ニツケル中空光導波路は、CO2レ
ーザ光を伝送させることを目的とした大電力伝送
光導波路として有望である。
ルマニウム内装ニツケル中空光導波路は、CO2レ
ーザ光を伝送させることを目的とした大電力伝送
光導波路として有望である。
この光導波路の製造方法としては、
外面を鏡面に仕上げたアルミニウムパイプの
外側にゲルマニウム層を高周波スパツタリング
により形成し、 その外側にニツケルを直接めつきし、 最後にアルミニウムパイプを水酸化ナトリウ
ム水溶液等のエツチング液により除去する、 というものである。
外側にゲルマニウム層を高周波スパツタリング
により形成し、 その外側にニツケルを直接めつきし、 最後にアルミニウムパイプを水酸化ナトリウ
ム水溶液等のエツチング液により除去する、 というものである。
[発明が解決しようとする問題点]
かかる中空光導波路の製造においては、高価な
スパツタリング装置が必要である上、生産効率が
悪く、また内径数cmの比較的太い光導波路の製造
方法には適してない。
スパツタリング装置が必要である上、生産効率が
悪く、また内径数cmの比較的太い光導波路の製造
方法には適してない。
本発明は前記した従来技術の問題点を解決する
ためになされたものであり、製作法を簡略化する
ことにより製作効率を高め、また優れた伝送特性
を有する光導波路を実現できる製造方法の提供を
目的とするものである。
ためになされたものであり、製作法を簡略化する
ことにより製作効率を高め、また優れた伝送特性
を有する光導波路を実現できる製造方法の提供を
目的とするものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明の第一の特徴は、複素屈折率が大きい金
属からなる中空体の内壁に直接ゲルマニウムある
いはシリコンをめつきによつてコーテイングする
点にあり、第二の特徴は、導電性のプラスチツク
からなる中空体の内壁に複素屈折率が大きい金属
をめつきすることにより金属膜を形成し、さらに
その金属膜の中壁に直接ゲルマニウムあるいはシ
リコンをめつきによつてコーテイングする点にあ
る。
属からなる中空体の内壁に直接ゲルマニウムある
いはシリコンをめつきによつてコーテイングする
点にあり、第二の特徴は、導電性のプラスチツク
からなる中空体の内壁に複素屈折率が大きい金属
をめつきすることにより金属膜を形成し、さらに
その金属膜の中壁に直接ゲルマニウムあるいはシ
リコンをめつきによつてコーテイングする点にあ
る。
本発明において、中空体を形成する金属は複素
屈折率が大きいものを使用する必要があり、かか
る金属としてはAu,Ag,Cu,Al等があげられ、
このうちCu,Alはパイプ化することが容易であ
る。また、中空体の内壁は滑らかであることが低
損失伝送の実現には必要である。
屈折率が大きいものを使用する必要があり、かか
る金属としてはAu,Ag,Cu,Al等があげられ、
このうちCu,Alはパイプ化することが容易であ
る。また、中空体の内壁は滑らかであることが低
損失伝送の実現には必要である。
一方、高分子プラスチツク材料からなるパイプ
は、金属パイプよりも内面が滑らかなものを得る
ことが容易であり、また可撓性がある。しかし、
光学的には複素屈折率の大きさが前述した金属よ
りも小さいために、プラスチツクパイプの内壁に
直接ゲルマニウムやシリコンをめつきしたのでは
低損失伝送を実現できない。そこで、本発明にお
いてはプラスチツクパイプの内壁に複素屈折率が
大きい金属をめつきするようにしている。また、
このめつきのためにプラスチツクに導電性を付与
する必要がある。
は、金属パイプよりも内面が滑らかなものを得る
ことが容易であり、また可撓性がある。しかし、
光学的には複素屈折率の大きさが前述した金属よ
りも小さいために、プラスチツクパイプの内壁に
直接ゲルマニウムやシリコンをめつきしたのでは
低損失伝送を実現できない。そこで、本発明にお
いてはプラスチツクパイプの内壁に複素屈折率が
大きい金属をめつきするようにしている。また、
このめつきのためにプラスチツクに導電性を付与
する必要がある。
プラスチツク材料としては、エポキシ樹脂、ポ
リエステル樹脂、フエノール樹脂、アクリル樹
脂、メラミン樹脂、ポリイミド樹脂といつた熱硬
化性樹脂、ふつ素樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスルホン樹
脂、ポリフエニレンオキサイド樹脂、ポリフエニ
レンサルフアイド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポ
リエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の熱可塑
性樹脂があげられ、これらのプラスチツク材料に
導電性を付与する材料としては、カーボンブラツ
ク、グラフアイト、金属粉、金属繊維等があげら
れる。
リエステル樹脂、フエノール樹脂、アクリル樹
脂、メラミン樹脂、ポリイミド樹脂といつた熱硬
化性樹脂、ふつ素樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスルホン樹
脂、ポリフエニレンオキサイド樹脂、ポリフエニ
レンサルフアイド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポ
リエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の熱可塑
性樹脂があげられ、これらのプラスチツク材料に
導電性を付与する材料としては、カーボンブラツ
ク、グラフアイト、金属粉、金属繊維等があげら
れる。
[実施例]
第1図は本発明の一実施例の説明図である。
1は銅パイプ、2は銅パイプ1の中心軸上に配
置されたグラフアイト棒である。
置されたグラフアイト棒である。
めつき溶液としてプロピレングリコール中に四
塩化ゲルマニウム(GeCl4)を7%(体積%)含
有するものを使用し、銅パイプ1を陰極、グラフ
アイト棒2を陽極とし、半径方向に電界を印加す
ることにより銅パイプ内壁には一様にゲルマニウ
ムがめつきされ、中空光導波路が得られる。
塩化ゲルマニウム(GeCl4)を7%(体積%)含
有するものを使用し、銅パイプ1を陰極、グラフ
アイト棒2を陽極とし、半径方向に電界を印加す
ることにより銅パイプ内壁には一様にゲルマニウ
ムがめつきされ、中空光導波路が得られる。
第2図はこのようにして製造された中空光導波
路の断面図であり、3はゲルマニウムめつき層、
4は銅パイプである。
路の断面図であり、3はゲルマニウムめつき層、
4は銅パイプである。
第3図は、導電性を有するプラスチツク材料を
用いて製造した中空光導波路の一例の断面説明図
である。
用いて製造した中空光導波路の一例の断面説明図
である。
5はゲルマニウムめつき層、6は金属めつき
層、7は導電性プラスチツクパイプである。
層、7は導電性プラスチツクパイプである。
導電性プラスチツクパイプ7の内壁に複素屈折
率の大なる金属6をめつきし、次いで第1図の例
で説明した方法によりゲルマニウム5をめつきす
ることにより、中空光導波路が得られる。
率の大なる金属6をめつきし、次いで第1図の例
で説明した方法によりゲルマニウム5をめつきす
ることにより、中空光導波路が得られる。
なお、導電性プラスチツクパイプ7と金属めつ
き層6との付着力は材料の種類によつて大きく異
なるため、複素屈折率の大きい金属が良好に接着
されるとは限らない。このため、導電性プラスチ
ツクパイプ7と金属めつき層6との間にニツケル
等の容易にめつきが可能な金属を介在させてもよ
い。
き層6との付着力は材料の種類によつて大きく異
なるため、複素屈折率の大きい金属が良好に接着
されるとは限らない。このため、導電性プラスチ
ツクパイプ7と金属めつき層6との間にニツケル
等の容易にめつきが可能な金属を介在させてもよ
い。
[発明の効果]
以上説明してきたとおり、本発明によれば製作
工程が少なくなり、経済性および量産性が大幅に
向上することになる。また、本発明方法は、大電
力輸送を目的とした比較的内径の太い中空光導波
路の製造に適している。
工程が少なくなり、経済性および量産性が大幅に
向上することになる。また、本発明方法は、大電
力輸送を目的とした比較的内径の太い中空光導波
路の製造に適している。
第1図は本発明の一実施例の説明図、第2図お
よび第3図はそれぞれ本発明により製造される光
導波路の断面説明図である。 1,4……金属パイプ、2……グラフアイト
棒、3,5……ゲルマニウムまたはシリコンめつ
き層、7……導電性プラスチツクパイプ。
よび第3図はそれぞれ本発明により製造される光
導波路の断面説明図である。 1,4……金属パイプ、2……グラフアイト
棒、3,5……ゲルマニウムまたはシリコンめつ
き層、7……導電性プラスチツクパイプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 複素屈折率が大きい金属からなる中空体の内
壁に直接ゲルマニウムあるいはシリコンをめつき
によつてコーテイングすることを特徴とする中空
光導波路の製造方法。 2 導電性のプラスチツクからなる中空体の内壁
に複素屈折率が大きい金属をめつきすることによ
り金属膜を形成し、さらにその金属膜の内壁に直
接ゲルマニウムあるいはシリコンをめつきによつ
てコーテイングすることを特徴とする中空光導波
路の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60029108A JPS61188506A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 中空光導波路の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60029108A JPS61188506A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 中空光導波路の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61188506A JPS61188506A (ja) | 1986-08-22 |
JPH0528802B2 true JPH0528802B2 (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=12267138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60029108A Granted JPS61188506A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 中空光導波路の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61188506A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL86296A (en) * | 1988-05-06 | 1991-12-15 | Univ Ramot | Hollow fiber waveguide and method of making it |
JP2663381B2 (ja) * | 1988-09-01 | 1997-10-15 | 株式会社町田製作所 | 中空導波路の製造方法 |
US5221308A (en) * | 1988-09-21 | 1993-06-22 | 3M | Low loss infrared transmitting hollow core optical fiber method of manufacture |
US5440664A (en) * | 1994-01-13 | 1995-08-08 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Coherent, flexible, coated-bore hollow-fiber waveguide |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP60029108A patent/JPS61188506A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61188506A (ja) | 1986-08-22 |
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