CN209590341U - 同轴光器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种同轴光器件，包括安装座、光纤插头及金属套，其中，所述光纤插头光耦合安装至所述安装座，所述光纤插头用于连接光纤，所述金属套套设且粘结于于所述光纤插头上，所述金属套包括金属套本体及形成于所述金属套本体外侧面的绝缘膜，所述金属套用于安装在所述光纤插头与外界金属安装件之间，使得所述同轴光器件与外界金属安装件绝缘。所述同轴光器件与外界金属安装件之间起到绝缘的作用，实现防静电设置，同时，所述金属套可以达到较好的加工精度，可以较好地固定到外界金属安装件上，提高光接口的插拔四向性。

Description

同轴光器件

技术领域

本实用新型涉及光电组件制造技术领域，特别涉及一种同轴光器件。

背景技术

对于目前通信技术领域的光信号传输领域，光纤通信系统主要由发射机，光纤，接收机组成。对于光发射机的功能是实现电信号到光信号的转换，光纤作为光信号的承载介质确保光信号的优质传输，光接收机的主要功能是实现光信号对电信号的转换。对于光发射机和光接收机里的核心电光转换和光电转换器件分别为TOSA(Transmitter OpticalSubassembly)，ROSA(Receiver Optical Subassembly)，前者称为光发射次模块，后者称为光接收次模块。随着通信网络的需求和发展，对于产品的集成化和小型化要求越来越高，将TOSA和ROSA集成到一个光器件中的同轴光器件称之BOSA(Bi-Directional Optical Sub-Assembly)，也简称之为同轴单纤双向光器件，这些器件都有一个共同的特征，需要使用外界的光纤连接器进行插拔实现光信号的通路连接。

在实际的同轴光器件应用环境中，需要将其固定在一个金属接口上，才能保证良好可靠的光性能传输，但是这样的安装结构与产品的防静电要求相矛盾，也即是光纤连接器不仅需要满足防静电要求，且同时需要满足光接口插拔重复性、四向性等关键性能指标，现有技术中的安装结构仅能满足防静电的要求，插拔重复性、四向性较差，不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种同轴光器件，旨在提供一种满足防静电的要求的安装结构，以提高光接口的插拔四向性。

为实现上述目的，本实用新型提出的同轴光器件，包括：

安装座；

光纤插头，光耦合安装至所述安装座，所述光纤插头用于连接光纤；以及，

金属套，套设且粘结于所述光纤插头上，包括金属套本体及形成于所述金属套本体外侧面的绝缘膜，所述金属套用于安装在所述光纤插头与外界金属安装件之间，使得所述同轴光器件与外界金属安装件绝缘。

优选地，所述光纤插头包括设于所述安装座的保护套以及光纤适配套，所述保护套具有安装至所述安装座的连接端及自所述连接端延伸出的安装端，所述光纤适配套设于所述安装端内；

所述金属套呈部分包覆所述安装端的外侧面设置。

优选地，所述保护套的外侧面向外凸设形成一限位凸起；

所述金属套的内腔呈台阶设置，以形成一朝向所述安装座的的第一限位面，所述第一限位面用以止挡所述保护套朝背离所述安装座的方向移动。

优选地，所述光纤插头包括设于所述安装座的保护套以及光纤适配套，所述保护套具有安装至所述安装座的连接端及自所述连接端延伸出的安装端，所述光纤适配套的一端设于所述安装端内，另一端呈向外超出所述安装端设置；

所述金属套呈包覆所述安装端的外侧面设置且沿背向所述安装座的方向延伸至包覆所述光纤适配套的外侧面设置。

优选地，所述保护套的外侧面向外凸设形成一限位凸起；

所述金属套的包括背向所述安装座方向依次分布的内径逐渐减小的第一孔段、第二孔段及第三孔段，所述第一孔段与所述第二孔段之间形成朝向所述安装座的第一限位面，所述第二孔段与所述第三孔段之间形成朝向所述安装座的第二限位面，所述第一限位面用以止挡所述保护套朝背离所述安装座的方向移动，所述第二限位面用以止挡所述光纤适配套朝背离所述安装座的方向移动。

优选地，所述金属套的阻抗值大于1MΩ；和/或，

所述金属套与所述光纤插头之间填充有353ND胶水。

优选地，所述绝缘膜为介质膜，所述介质膜的厚度为H，且0.1μm≤H≤10μm。

优选地，所述金属套本体的材质为3003铝合金；

所述绝缘膜为形成于所述金属套本体外侧面的阳极氧化膜。

优选地，所述同轴光器件为单纤双向光器件。

优选地，所述同轴光器件还包括：

TO-CAN激光器，固定安装于所述安装座；

TO-CAN光接收器，光耦合粘结于所述安装座；以及，

调节环，设于所述安装座，所述调节环内设有所述光纤插头。

本实用新型提供的技术方案中，在所述光纤插头上设有金属套，所述金属套的外侧面设有绝缘膜，使得所述金属套可以起到绝缘的作用，将所述同轴光器件安装于外界金属安装件上时，所述同轴光器件与外界金属安装件之间起到绝缘的作用，实现防静电设置，同时，所述金属套可以达到较好的加工精度，可以较好地固定到外界金属安装件上，提高光接口的插拔四向性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的同轴光器件的第一实施例的剖视示意图；

图2为图1中光纤插头与金属套配合同的剖视示意图；

图3为本实用新型提供的同轴光器件的第二实施例的剖视示意图；

图4为图3中光纤插头与金属套配合同的剖视示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种同轴光器件，图1至图4为本实用新型提供的同轴光器件的实施例的示意图。

请参阅图1至图2，所述同轴光器件100包括安装座1、光纤插头2及金属套3，其中，所述光纤插头2光耦合安装至所述安装座1，所述光纤插头2用于连接光纤，所述金属套3套设且粘结于于所述光纤插头2上，所述金属套3包括金属套本体及形成于所述金属套本体外侧面的绝缘膜，所述金属套3用于安装在所述光纤插头2与外界金属安装件之间，使得所述同轴光器件100与外界金属安装件绝缘。

本实用新型提供的技术方案中，在所述光纤插头2上设有金属套3，所述金属套3的外侧面设有绝缘膜，使得所述金属套3可以起到绝缘的作用，将所述同轴光器件100安装于外界金属安装件上时，所述同轴光器件100与外界金属安装件之间起到绝缘的作用，实现防静电设置，同时，所述金属套3可以达到较好的加工精度，可以较好地固定到外界金属安装件上，提高光接口的插拔四向性。

需要说明的是，所述金属套3与所述光纤插头2之间填充有粘合胶，所述粘合胶为353ND胶水，具体的过程为首先将所述353ND胶水涂覆在所述光纤插头2的待粘接区域上，然后将所述金属套36使用夹具套在涂有胶水的光纤插头2上，并旋转一圈，使得胶水覆盖均匀，将其放置于高温箱100℃±20℃中烘烤0.5～2小时固定。

所述金属套3的金属套本体本来是导电的，然而形成绝缘膜之后可以起到绝缘的效果，本实施例中，要求所述金属套3的阻抗值大于1MΩ，可以通过多种方式实现上述绝缘阻抗值的要求，例如采用在金属表面形成高分子绝缘薄膜，例如，聚酯、聚碳酸酯薄膜等，还可以金属套本体上形成介质膜，例如SiO薄膜、SiO₂薄膜、Si₃N₄薄膜等，还可以是特殊金属表面通过阳极氧化反应形成阳极氧化膜等方式，例如3003铝合金。

本实施例中，所述绝缘膜为介质膜，如SiO薄膜、SiO₂薄膜、Si₃N₄薄膜等，所述介质膜的厚度为H，且0.1μm≤H≤10μm，在此厚度范围内，所述金属套3满足上述绝缘特性，另外，在所述金属套本体的材质为3003铝合金时，所述介质膜为形成于所述金属套本体外侧面的阳极氧化膜，所述阳极氧化膜厚度为H，且0.1μm≤H≤10μm。

本实施例中，所述金属套3套设于所述光纤插头2上，所述光纤插头2与所述金属套3之间套设安装，在保证同轴度以及圆度的情况下，使得所述金属套3可以很好地与所述光纤插头2配合，另外，一般的所述金属安装件上有金属接口，也便于所述金属套3套设于所述金属接口内，实现较好的定位安装，易满足较好的插拔四向性。

具体表现在尺寸上的要求为：所述金属套3的内径与外径的同轴度要求小于0.01mm，所述金属套3的内径与外径的圆柱度要求小于0.01mm，所述金属绝套的内径与外径的公差小于0.01mm，所述金属套3的内壁粗糙度要求在0.8μm～3.2μm之间。

本实施例中，针对不同的所述光纤插头2有不同的所述绝缘套的结构形式，具体地，请参阅图1至图2，所述光纤插头2包括设于所述安装座1的保护套21以及光纤适配套22，所述保护套21具有安装至所述安装座1的连接端211及自所述连接端211延伸出的安装端212，所述光纤适配套22设于所述安装端212内，所述金属套3呈部分包覆所述安装端212的外侧面设置，所述保护套21保护了所述光纤适配套22，此时只需要将所述保护套21与外界金属安装件之间绝缘隔离即可。

在安装至金属接口内时，所述光纤插头2的位置还需要调整，以满足光学要求，本实施例中，所述保护套21的外侧面向外凸设形成一限位凸起213，所述金属套3的内腔呈台阶设置，以形成一朝向所述安装座1的的第一限位面31，所述第一限位面31用以止挡所述保护套21朝背离所述安装座1的方向移动，需要说明的是，在开始组装所述绝缘套及所述光纤插头2时，所述第一限位面31可以作为安装定位面，当需要调整时，直接向背向所述第一限位面31的方向调整，以适应光学耦合需求。

在本实用新型提供的另一实施例中，请参阅图3至图4，所述光纤插头2包括设于所述安装座1的保护套21以及光纤适配套22，所述保护套21具有安装至所述安装座1的连接端211及自所述连接端211延伸出的安装端212，所述光纤适配套22的一端设于所述安装端212内，另一端呈向外超出所述安装端212设置，所述金属套3呈包覆所述安装端212的外侧面设置且沿背向所述安装座1的方向延伸至包覆所述光纤适配套22的外侧面设置，在此实施例中，通过所述绝缘套将所述光纤适配套22进行包覆保护，使得所述同轴光器件100与外界金属安装件之间具有更好的绝缘性能。

在安装至金属接口内时，所述光纤插头2的位置还需要调整，以满足光学要求，此实施例中，所述保护套21的外侧面向外凸设形成一限位凸起213，所述金属套3的包括背向所述安装座1方向依次分布的内径逐渐减小的第一孔段、第二孔段及第三孔段，所述第一孔段与所述第二孔段之间形成朝向所述安装座1的第一限位面31，所述第二孔段与所述第三孔段之间形成朝向所述安装座1的第二限位面32，所述第一限位面31用以止挡所述保护套21朝背离所述安装座1的方向移动，所述第二限位面32用以止挡所述光纤适配套22朝背离所述安装座1的方向移动，需要说明的是，在开始组装所述绝缘套及所述光纤插头2时，所述第一限位面31或者所述第二限位面32均可以作为安装定位面，当需要调整时，直接向背向所述第一限位面31的方向调整，以适应光学耦合需求。

本实施例中，需要说明的是，所述同轴光器件100有同轴型发射光器件、同轴型接收光器件等等，本实施例中，所述同轴光器件100为单纤双向光器件，例如常见的BOSA器件。

在所述同轴光器件100为BOSA器件的实施例中，所述同轴光器件100还包括TO-CAN激光器4、TO-CAN光接收器5及调节环6，其中，所述TO-CAN激光器4固定安装于所述安装座1，所述TO-CAN光接收器5光耦合粘结于所述安装座1，所述调节环6设于所述安装座1，所述调节环6内设有所述光纤插头2，所述调节环6主要是起调整所述光纤插头2的位置，使得所述光纤插头2光耦合安装至所述安装座1。

需要说明的是，上述整个BOSA器件的制作过程如下：

所述安装座1可以采用机械加工出的结构件，对于更高集成度的BOSA，一般需要采用金属粉末注射技术一次成型的结构件，将所述TO-CAN激光器4按照所需PIN脚方位使用压接装置压入所述安装座1中，根据耦合效率设置压入深度，压入深度的范围在0～1mm，再使用激光焊接机的平焊工艺焊接固定。然后将所述调节环6套接于所述光纤插头2上，使用夹具与所述安装座1有源光学耦合，并根据所需产品的光功率要求完成最佳位置的寻找，再使用激光焊接机的斜焊工艺焊接。随后将完成的产品放置于夹具上，并使用热固化胶水353ND涂覆在光纤插头2的待粘接区域上，然后将所述金属套3使用夹具套在涂有胶水的光纤插头2上，并旋转一圈，使得胶水覆盖均匀，将其放置于高温箱100℃±20℃中烘烤0.5～2小时固定，还需要将TO-CAN光接收器5与所述安装座1使用有源光学耦合，根据产品的光响应度要求完成最佳位置的寻找，再使用光固化胶水预先固化，完成后再使用热固化胶水353ND或BF-4在高温箱100℃±20℃中烘烤0.5～2小时固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种同轴光器件，其特征在于，包括：

安装座；

光纤插头，光耦合安装至所述安装座，所述光纤插头用于连接光纤；以及，

金属套，套设且粘结于所述光纤插头上，包括金属套本体及形成于所述金属套本体外侧面的绝缘膜，所述金属套用于安装在所述光纤插头与外界金属安装件之间，使得所述同轴光器件与外界金属安装件绝缘；

所述光纤插头包括设于所述安装座的保护套以及光纤适配套，所述保护套具有安装至所述安装座的连接端及自所述连接端延伸出的安装端，所述光纤适配套设于所述安装端内；

所述金属套呈部分包覆所述安装端的外侧面设置。

2.如权利要求1所述的同轴光器件，其特征在于，所述保护套的外侧面向外凸设形成一限位凸起；

所述金属套的内腔呈台阶设置，以形成一朝向所述安装座的第一限位面，所述第一限位面用以止挡所述保护套朝背离所述安装座的方向移动。

3.如权利要求1所述的同轴光器件，其特征在于，所述光纤插头包括设于所述安装座的保护套以及光纤适配套，所述保护套具有安装至所述安装座的连接端及自所述连接端延伸出的安装端，所述光纤适配套的一端设于所述安装端内，另一端呈向外超出所述安装端设置；

所述金属套呈包覆所述安装端的外侧面设置且沿背向所述安装座的方向延伸至包覆所述光纤适配套的外侧面设置。

4.如权利要求3所述的同轴光器件，其特征在于，所述保护套的外侧面向外凸设形成一限位凸起；

所述金属套的包括背向所述安装座方向依次分布的内径逐渐减小的第一孔段、第二孔段及第三孔段，所述第一孔段与所述第二孔段之间形成朝向所述安装座的第一限位面，所述第二孔段与所述第三孔段之间形成朝向所述安装座的第二限位面，所述第一限位面用以止挡所述保护套朝背离所述安装座的方向移动，所述第二限位面用以止挡所述光纤适配套朝背离所述安装座的方向移动。

5.如权利要求1至4任意一项所述的同轴光器件，其特征在于，所述金属套的阻抗值大于1MΩ；和/或，

所述金属套与所述光纤插头之间填充有353ND胶水。

6.如权利要求5所述的同轴光器件，其特征在于，所述绝缘膜为介质膜，所述介质膜的厚度为H，且0.1μm≤H≤10μm。

7.如权利要求6所述的同轴光器件，其特征在于，所述金属套本体的材质为3003铝合金；

所述绝缘膜为形成于所述金属套本体外侧面的阳极氧化膜。

8.如权利要求1所述的同轴光器件，其特征在于，所述同轴光器件为单纤双向光器件。

9.如权利要求8所述的同轴光器件，其特征在于，所述同轴光器件还包括：

TO-CAN激光器，固定安装于所述安装座；

TO-CAN光接收器，光耦合粘结于所述安装座；以及，

调节环，设于所述安装座，所述调节环内设有所述光纤插头。