JPH05286225A - 平箔の長い模様付け方法 - Google Patents

平箔の長い模様付け方法

Info

Publication number
JPH05286225A
JPH05286225A JP8705892A JP8705892A JPH05286225A JP H05286225 A JPH05286225 A JP H05286225A JP 8705892 A JP8705892 A JP 8705892A JP 8705892 A JP8705892 A JP 8705892A JP H05286225 A JPH05286225 A JP H05286225A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pattern
roll
flat foil
base sheet
patterning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8705892A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0777821B2 (ja
Inventor
Zenzo Nakatsuka
善造 中塚
Katsuji Nishihara
勝治 西原
Masami Hara
正己 原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nakatsuka Kogyo KK
Original Assignee
Nakatsuka Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nakatsuka Kogyo KK filed Critical Nakatsuka Kogyo KK
Priority to JP8705892A priority Critical patent/JPH0777821B2/ja
Publication of JPH05286225A publication Critical patent/JPH05286225A/ja
Publication of JPH0777821B2 publication Critical patent/JPH0777821B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 実用に適した直径のロールでの印刷により、
ロール或いはロータリスクリーン印刷による従来法でな
し得なかった長い絵柄の模様付けを平箔基材シートに旨
く施すことを保証する平箔の長い模様付け方法を開発す
る。 【構成】 本発明は、得ようとする長い模様の絵柄的な
まとまりについての単位領域を長さの方向に2以上に区
分けしたと仮定し、その区分け絵柄対応数の版に分かれ
た複数のロールにして、各一部周面を無インキ領域とし
たロール2により、平箔基材シートaに模様付けを
し、、同無インキ領域で各ロールを同シートに対し所定
時、所定の順で遊離させる或いは遊離及びロールとシー
トを再接触させる仕様の下、同シートを進行させて、前
記複数ロールでの模様付けの集積で前記単位領域の模様
を現す、或いはロール個々ではそれによる模様付けを飛
び模様とし、複数ロール群ではそれらによる模様付けの
集積で前記単位領域を現すことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は平箔の長い模様付け方
法、特に、ロールでの印刷を適用して行う平箔の長い模
様付け方法に関する。
【0002】本明細書において、本発明に関し「ロー
ル」とは文字通りのロール、ロータリスクリーンを指
し、「印刷」とは文字通りの印刷、印捺を指す。これら
のことは、特許請求の範囲及び以下の記載についても同
じである。
【0003】本発明に係る「平箔」とは、引箔や経箔な
どの切箔(箔糸と同義)を得るためのストリップ、金ま
たは銀切箔と同様な用途に供せられる切箔のためのスト
リップ、模様を被転写物に転写するための転写ホイル、
ふすま紙、びょう風紙、壁紙、これらに類するシート状
物の総称のことである。ここでふすま紙、びょう風紙、
壁紙における「紙」とは、後記の「平箔基材シート」と
同義のシート或いはシート状物をいう。
【0004】
【従来の技術】従来、ロール或いはロータリスクリーン
などでの印刷による機械的技法で、平箔基材シートに施
し得る、模様の絵柄的なまとまりについての単位領域、
即ち同じ版で模様付けを続けて繰り返した結果として連
続模様となる模様付けではない、1模様付けの単位領域
は、長くとも1m程度、一般的にはほぼ600mm以下
であった。それは、ロールやロータリスクリーンなどの
版が、1mを超える長さの模様付けの単位領域に対応す
る大径の場合には、実用に適さない程、著しくコスト高
となる点を無視するとしても、一版刷りが終了しない間
に、版面の印刷インキが乾き或いは半乾きとなり、模様
付けに支障を来たすことによる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、実用
に適した直径のロールでの印刷により、ロール或いはロ
ータリスクリーン印刷よる従来方でなし得なかった長い
絵柄の模様付けを平箔基材シートに旨く施すことができ
る方法を開発するにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の平箔の長い模様
付け方法は、平箔基材シートに施すべき長い模様の絵柄
的なまとまりについての単位領域を長さ方向に二つ以上
に区分けしたと仮定し、その区分け絵柄に対応する所要
数の版に分かれた複数のロールであって、それぞれ一部
周面に印刷インキのない領域を設けたロールにより、平
箔基材シートに模様付けする方法であって、前記無イン
キ領域個所で、各ロールを平箔基材シートに対し或いは
その逆に、所定時、所定の順で遊離させる、或いは遊離
させる及びロールと平箔基材シートを再接触させる仕様
の下に、平箔基材シートを進行させて、前記複数のロー
ルによる模様付けの集積で以て、前記単位領域の模様を
現す、或いはロールの個々ではそれによる模様付けを飛
び模様とし、複数のロールの群としては、それらロール
による模様付けの集積で以て、前記単位領域の模様のを
現すことを特徴としている。
【0007】上記「模様の絵柄的なまとまり」とは、絵
柄構成要素が連なって或いは断続して或いは展開して、
一つの絵柄を構成する状態のことをいう。このことは、
特許請求の範囲及び以下の記載についても同じである。
【0008】上記「平箔基材シート」としては、次のも
のを有利に使用できる。
【0009】和紙などの紙、プラスチックシート、表面
に印刷適性を持たせた布(例えば、レーヨンなどの人造
繊維布、ナイロン、テトロンなどの合成繊維布、混合繊
維布)などの単体或いはそれらの二つ以上の積層体から
なるシート、または当該シートを構成要素として包含す
るシート状物。
【0010】前記布の表面印刷適性付与は、適当な方
法、例えば樹脂、好ましくは柔軟性に富む樹脂を布帛表
面にコーティングする、或いは全体または表層部に含浸
させることにより行えばよい。
【0011】
【作用】上記のように本発明では、長い模様をロール印
刷で模様付けするのに、当該長い模様の絵柄的なまとま
りについての単位領域を長さ方向に二つ以上に区分けし
たと仮定し、その区分け絵柄に対応する所要数の版に分
かれた複数のロールによる模様付けの集積で以て、上記
単位領域の模様を現す仕様を執っている。これによる
と、それら複数の版に分かれたロールが、上記単位領域
の模様を長さ方向について、分担的に模様付けすること
になる。このため、それらロールに実用に適した直径の
ものを用い、1mを相当超える長い模様でも、これらロ
ールの分担する模様付けの集積で以て、これをインキの
乾きまたは半乾きなしに現すことができる。
【0012】本発明においては、模様付けを行うロール
に、一部周面を印刷インキのない領域としたロールを充
て、該ロールによる模様付けを施すに当り、この無イン
キ領域の個所で、(1)実質的に平箔基材シートからロ
ールを遊離させる、或いは(2)実質的に平箔基材シー
トからロールを遊離させる及びロールと平箔基材シート
を接触させる仕様の下に、平箔基材シートを進行させる
方法を執っている。このため、(1)の仕様ではロール
と平箔基材シート間の相対的な遊離が、(2)の仕様で
は当該遊離と同様な遊離及び接触が平箔基材シートの無
模様領域で行われる。従って、版面の個所でロールを平
箔基材シートから離した場合に生じるインキの滲み広が
りがない。また前示接触に次ぐ印刷開始時には、既に印
圧など印刷条件が好ましいものになっている。このこと
は、個個のロールによる模様付けを、その端での模様崩
れのないものとして、平箔基材シートの長さ方向に集積
でき、前記絵柄的まとまりの単位領域の十分な長尺化を
合目的の下に図り得ることを意味する。更には、区分け
絵柄と区分け絵柄とを、階調が次第に濃く或いは淡くな
るぼかし模様としてつなげるという遺り方で、境目の分
らないものとしても集積できる。
【0013】即ち本発明によれば、実用に適した直径の
ロールによる印刷で、従来のロール或いはロータリスク
リーン印刷により不可能とされていた長い模様を平箔基
材シートに旨く模様付けし得るのである。延いては、低
コストで良好な品質の長い模様の平箔が得られる。
【0014】本発明に係る前記(2)の仕様の模様付け
では、上記ロール群での飛び模様の集積からなる長い単
位領域模様の発現を繰り返すときは、その繰り返し模様
の同じ部位が同じ階調であることは自明である。このた
め本発明では、当該繰り返し模様付きの平箔を該模様繰
り返しの然るべきスパン数宛に分断し、それら分断平箔
を横に並列すれば、各分断平箔の隣り合う部位の模様の
階調が揃うという好ましい結果が得られる。換言する
と、本発明に係る長い模様付きの平箔は、上下に長く
て、横に大きく広がる壁面を飾る壁紙、ふすま紙、びょ
う風紙として極めて好適である。
【0015】次に本発明法の実施例を図面を参照して説
明する。
【0016】図1で1が平箔基材シートaを巻いたビー
ム、2が平箔基材シートaに模様を印刷する積極回転型
のロール、3が該ロール2のための圧胴としてのゴムロ
ールである。
【0017】前記ロール2は、平箔基材シートaに施す
べき長い模様の絵柄的なまとまりについての単位領域を
長さ方向に二つ以上に区分けしたと仮定し、その区分け
絵柄に対応する所要数の版に分かれたロールであって、
それぞれ一部周面に印刷インキのない領域(図示せ
ず)、即ちインキが付着しない不活性な領域を設けたも
のを用いる。図示の場合、ロール2は三つ、即ち前記単
位領域が長さ方向に3区分された区分け絵柄に対応する
数の版に分けられている。
【0018】平箔基材シートaは、ロール2の個々によ
る、ロール版面周長に相当する或いはそれを超える間隔
で飛び模様が施され、またその飛び模様がロール2の数
だけシート長さ方向に並列するのに即応する長いもので
ある。
【0019】ビーム1から平箔基材シートaを繰り出し
て、これを第1の送りロール4,4のニップ、ガイドロ
ール5を経て、ロール2及び3の各組を通過させ、必要
に応じ乾燥炉6を通し、印刷インキを乾燥させた後、第
2の送りロール7,7のニップを経て、ビーム8に巻き
取る。
【0020】平箔基材シート2に、一番目のロール2で
の印刷により一番目の区分け絵柄(図示せず)、例えば
風景絵柄の近景(または遠景)に相当する区分け絵柄
を、二番目のロール2により二番目の区分け絵柄(図示
せず)、例えば風景絵柄の中景に相当する区分け絵柄
を、三番目のロール2では三番目の区分け絵柄(図示せ
ず)、例えは風景絵柄の遠景(または近景)に相当する
区分け絵柄を模様付けする。
【0021】各ロール2及び3の組において、ロール2
の無インキ領域の個所が走行している平箔基材シート
a′に面する時点で、該シートからロール2を浮かせ
る、或いはロール2に対しゴムロール3を浮かせること
により、実質的に走行平箔基材シートa′との間にロー
ル2を遊離させる。ゴムロール3を浮かせた場合、走行
平箔基材シートa′が、そのテンションによりロール2
から遊離する。
【0022】上記シートa′に対する各ロール2の遊離
は、平箔基材シートaに施すべき長い模様の絵柄的なま
とまりについての単位領域長さ以上に亘るシートaの範
域に相当する間中、続ける。この遊離の間、ロール2の
回転及び平箔基材シートa′の進行は続ける。
【0023】平箔基材シートa′対し実質的にロール2
が遊離した状態下で、平箔基材シートa′が所要長さ進
行した時、前記浮かせたロール2或いはゴムロール3を
元に戻し、実質上、ロール2に平箔基材シートa′を再
接触させ、印刷を再開する。平箔基材シートa′に対す
るロール2の再接触は、ロール2の無インキ領域の個所
において行う。
【0024】複数の版に分かれた各ロール2は、予めそ
れ自体公知の方法で定めたところに従い、所定時点、所
定順で上記遊離及び再接触を行わせる。
【0025】平箔基材シートa′が前記遊離状態で進行
する間、その遊離進行領域が模様の飛んだ領域となる。
【0026】こうして、平箔基材シートaに、所要数の
版に分かれた複数のロール2による模様付けが、平箔基
材シートaの長さ方向につき、集積してなされ、それに
よって長い模様の絵柄的なまとまりについての単位領域
の模様付けが得られる。
【0027】以上に述べた本発明の実施例は、請求項2
の発明の態様に係るものである。請求項1の発明に係る
実施例の態様例は、ロール2の個々による模様付けを所
定間隔の飛ばし模様で繰り返さない場合も包含する点に
おいて、請求項2の発明に係る上述の実施態様例と異な
るだけである。請求項1の発明の実施態様例が、請求項
2の発明の実施態様例に関する先の記述に実質的に開示
されていることは自明である。従って、請求項1の発明
についての実施態様例は、改めては述べない。
【0028】
【発明の効果】以上説明したところから明らかなよう
に、本発明によれば実用に適した直径のロールでの印刷
により、ロール或いはロータリスクリーン印刷による従
来法でなし得なかった長い絵柄の模様付けを平箔基材シ
ートに旨く施すことができる効果か奏功される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施に使用する装置の一例を示す立面
図である。
【符号の説明】
a 平箔基材シート 2 印刷を行うロール 3 圧胴としてのゴムロール 4 第1の送りロール 5 ガイドロール 6 乾燥炉 7 第2の送りロール 9 テンションロール
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年4月27日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0005
【補正方法】変更
【補正内容】
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、実用
に適した直径のロールでの印刷により、ロール或いはロ
ータリスクリーン印刷よる従来でなし得なかった長い
絵柄の模様付けを平箔基材シートに旨く施すことができ
る方法を開発するにある。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0014
【補正方法】変更
【補正内容】
【0014】本発明に係る前記(2)の仕様の模様付け
では、上記ロール群での模様付けの集積からなる長い単
位領域模様の発現を繰り返すときは、その繰り返し模様
の同じ部位が同じ階調であることは自明である。このた
め本発明では、当該繰り返し模様付きの平箔を該模様繰
り返しの適当スパン数宛に分断し、それら分断平箔を横
に並列すれば、各分断平箔の隣り合う部位の模様の階調
が揃うという好ましい結果が得られる。換言すると、
かる長い模様付きの平箔は、上下に長くて、横に大きく
広がる壁面を飾る壁紙、ふすま紙、びょう風紙として極
めて好適である。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0015
【補正方法】変更
【補正内容】
【0015】
【実施例】 次に本発明法の実施例を図面を参照して説明
する。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0018
【補正方法】変更
【補正内容】
【0018】平箔基材シートaは、それに所要の長い模
様付けが前記ロール2の群で施されるのに相当する長尺
のもの、即ちロール版面周長を超える間隔で、ロール2
の個々による飛び模様が施されるのに即応する長いもの
である。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0020
【補正方法】変更
【補正内容】
【0020】平箔基材シート2に、一番目のロール2で
の印刷により一番目の区分け絵柄(図示せず)、例えば
風景絵柄の近景(または遠景)に相当する区分け絵柄
を、二番目のロール2により二番目の区分け絵柄(図示
せず)、例えば風景絵柄の中景に相当する区分け絵柄
を、三番目のロール2では三番目の区分け絵柄(図示せ
ず)、例え風景絵柄の遠景(または近景)に相当する
区分け絵柄を模様付けする。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 平箔基材シートに施すべき長い模様の絵
    柄的なまとまりについての単位領域を長さ方向に二つ以
    上に区分けしたと仮定し、その区分け絵柄に対応する所
    要数の版に分かれた複数のロールであって、それぞれ一
    部周面に印刷インキのない領域を設けたロールにより、
    平箔基材シートに模様付けする方法であって、前記無イ
    ンキ領域の個所で、各ロールを平箔基材シートに対し或
    いはその逆に、所定時、所定の順で遊離させる仕様の下
    に、平箔基材シートを進行させて、前記複数のロールに
    よる模様付けの集積で以て、前記単位領域の模様を現す
    ことを特徴とする平箔の長い模様付け方法。
  2. 【請求項2】 平箔基材シートに施すべき長い模様の絵
    柄的なまとまりについての単位領域を長さ方向に二つ以
    上に区分けしたと仮定し、その区分け絵柄に対応する所
    要数の版に分かれた複数のロールであって、それぞれ一
    部周面に印刷インキのない領域を設けたロールにより、
    平箔基材シートに模様付けする方法であって、前記無イ
    ンキ領域の個所で、各ロールを平箔基材シートに対し或
    いはその逆に、所定時、所定の順で遊離させる及びロー
    ルと平箔基材シートを再接触させる仕様の下に、平箔基
    材シートを進行させることによって、ロールの個々では
    それによる模様付けを飛び模様とし、複数のロールの群
    としては、それらロールによる模様付けの集積で以て、
    前記単位領域の模様を現す仕様の下に模様付けすること
    を特徴とする平箔の長い模様付け方法。
JP8705892A 1992-04-08 1992-04-08 平箔の長い模様付け方法 Expired - Fee Related JPH0777821B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8705892A JPH0777821B2 (ja) 1992-04-08 1992-04-08 平箔の長い模様付け方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8705892A JPH0777821B2 (ja) 1992-04-08 1992-04-08 平箔の長い模様付け方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05286225A true JPH05286225A (ja) 1993-11-02
JPH0777821B2 JPH0777821B2 (ja) 1995-08-23

Family

ID=13904343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8705892A Expired - Fee Related JPH0777821B2 (ja) 1992-04-08 1992-04-08 平箔の長い模様付け方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0777821B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0777821B2 (ja) 1995-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4850713B2 (ja) 組合せ印刷により印刷製品を製造する方法及び装置
US2359825A (en) Apparatus for decorating
EP1737659B1 (de) Unterlage für prägevorrichtung
JP2011140227A (ja) エンボス装置
US3910186A (en) Ink supply apparatus for intaglio printing press
JP2547366B2 (ja) 裏写りを生じない孔版印刷法
JP4826181B2 (ja) パターン形成方法およびパターン形成装置
JP2006321243A (ja) コーティングを施されたスクリーン片を備えたスクリーン印刷版およびそのスクリーン印刷版を製造する方法
JPH05286225A (ja) 平箔の長い模様付け方法
US3535140A (en) Method for manufacture of dual coated manifold sheet with pressure rupturable materials
DE69523788T2 (de) Verfahren zum Aufbringen einer Beschichtung auf Bögen
JP2005230804A (ja) 可撓性フィルムの長尺ストリップへの印刷プロセスおよび装飾された可撓性フィルムストリップ
EP0095819A3 (en) A printing apparatus, particularly adapted to apply a varnish
GB2100193A (en) Method and apparatus for glazing a printed area of an object
JPH0751397B2 (ja) 平箔の長い模様付け方法
JPS61144351A (ja) 段ボ−ルシ−トの印刷方法
JP2006150820A (ja) 組合せ印刷のための方法及び装置
JPH07314875A (ja) 印刷物製造方法及びその装置
JPH06191196A (ja) 長い模様の模様付け能ある転写シートの製造法
US3776755A (en) Business sheet having removable transfer means and method of making
JPH0675988B2 (ja) 飛び模様平箔の製造法
US20100186919A1 (en) Transport belt
JPH0368826B2 (ja)
KR100310580B1 (ko) 장식용 스티커 및 그 제조방법
RU58444U1 (ru) Устройство флексографическое для нанесения печати на полимерную ленту

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19960227

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees