JPH05279684A - 潤滑油組成物 - Google Patents
潤滑油組成物Info
- Publication number
- JPH05279684A JPH05279684A JP10559792A JP10559792A JPH05279684A JP H05279684 A JPH05279684 A JP H05279684A JP 10559792 A JP10559792 A JP 10559792A JP 10559792 A JP10559792 A JP 10559792A JP H05279684 A JPH05279684 A JP H05279684A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- base oil
- weight
- lubricant oil
- antioxidant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】耐熱性の優れた潤滑油組成物、特に耐熱軸受油
を提供することを目的とする。 【構成】鉱油系又は合成油系の炭化水素系潤滑油基油
に、酸化防止剤としてチオビスヒンダ−ドフェノ−ル類
を配合した潤滑油組成物において、ポリカルボン酸エス
テル及びポリオ−ルエステルから選ばれるエステル類
を、前記炭化水素系潤滑油基油１００重量部に対し、５
〜４０重量部配合してなる潤滑油組成物。 【効果】本発明の潤滑油組成物は耐熱性が優れるので、
１００〜１５０℃程度の比較的高温で使用される軸受油
等に好適であり、使用可能期間を１年以上の長期まです
ることが可能である。
を提供することを目的とする。 【構成】鉱油系又は合成油系の炭化水素系潤滑油基油
に、酸化防止剤としてチオビスヒンダ−ドフェノ−ル類
を配合した潤滑油組成物において、ポリカルボン酸エス
テル及びポリオ−ルエステルから選ばれるエステル類
を、前記炭化水素系潤滑油基油１００重量部に対し、５
〜４０重量部配合してなる潤滑油組成物。 【効果】本発明の潤滑油組成物は耐熱性が優れるので、
１００〜１５０℃程度の比較的高温で使用される軸受油
等に好適であり、使用可能期間を１年以上の長期まです
ることが可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は潤滑油組成物に関し、特
に産業機械の軸受、歯車、チエ−ン等の比較的高温で使
用される潤滑油組成物に関するものである。
に産業機械の軸受、歯車、チエ−ン等の比較的高温で使
用される潤滑油組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、産業機械の軸受、歯車、チエ−
ン等に使用される潤滑油は、連続的に使用されたり、加
熱条件下に使用されることにより１００〜１５０℃程度
の高温になることが多い。例えば、抄紙機などのドライ
ヤ−パ−ト、カレンダ−パ−ト等の軸受、ゴム加工機な
どのカレンダ−ロ−ル軸受、プラスチック成形機などの
軸受などは、加熱条件下で使用されるため、高温に耐え
る軸受油が要望されている。このような場合、軸受油は
循環使用され、高温になった潤滑油はタンクで一旦冷却
されたから、再使用されるようになっていることが多い
が、このようにしたとしても１０ヵ月以上の寿命とする
ことは困難な場合が多い。鉱油系又は合成油系の炭化水
素系潤滑油基油は、比較的耐熱性に優れたものである
が、より高い耐熱性が求められており、このため酸化防
止剤を配合することが通常行われている（特公昭６０−
２８８７７号等）。酸化防止剤としては、有機酸系、フ
ェノ−ル系、硫黄化合物系、有機金属系等多数の化合物
が提案されているが、高温且つ長期の耐熱性を与えるも
のは少ない。
ン等に使用される潤滑油は、連続的に使用されたり、加
熱条件下に使用されることにより１００〜１５０℃程度
の高温になることが多い。例えば、抄紙機などのドライ
ヤ−パ−ト、カレンダ−パ−ト等の軸受、ゴム加工機な
どのカレンダ−ロ−ル軸受、プラスチック成形機などの
軸受などは、加熱条件下で使用されるため、高温に耐え
る軸受油が要望されている。このような場合、軸受油は
循環使用され、高温になった潤滑油はタンクで一旦冷却
されたから、再使用されるようになっていることが多い
が、このようにしたとしても１０ヵ月以上の寿命とする
ことは困難な場合が多い。鉱油系又は合成油系の炭化水
素系潤滑油基油は、比較的耐熱性に優れたものである
が、より高い耐熱性が求められており、このため酸化防
止剤を配合することが通常行われている（特公昭６０−
２８８７７号等）。酸化防止剤としては、有機酸系、フ
ェノ−ル系、硫黄化合物系、有機金属系等多数の化合物
が提案されているが、高温且つ長期の耐熱性を与えるも
のは少ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐熱性の優
れた潤滑油組成物、特に耐熱軸受油を提供することを目
的とする。
れた潤滑油組成物、特に耐熱軸受油を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、チオビス
ヒンダ−ドフェノ−ル類系酸化防止剤がこの目的のため
使用できる可能性があると考え、その使用を図ったが、
これのみでは十分な効果が得られないこが判明し、更に
研究を続けたところ、これと特定のエステル類を併用す
ると優れた耐熱性が得られることを認め、本発明を完成
した。すなわち、本発明は 鉱油系又は合成油系の炭化
水素系潤滑油基油に、酸化防止剤としてチオビスヒンダ
−ドフェノ−ル類を配合した潤滑油組成物において、ポ
リカルボン酸エステル及びポリオ−ルエステルから選ば
れるエステル類を、前記炭化水素系潤滑油基油１００重
量部に対し、５〜４０重量部配合したことを特徴とする
潤滑油組成物である。
ヒンダ−ドフェノ−ル類系酸化防止剤がこの目的のため
使用できる可能性があると考え、その使用を図ったが、
これのみでは十分な効果が得られないこが判明し、更に
研究を続けたところ、これと特定のエステル類を併用す
ると優れた耐熱性が得られることを認め、本発明を完成
した。すなわち、本発明は 鉱油系又は合成油系の炭化
水素系潤滑油基油に、酸化防止剤としてチオビスヒンダ
−ドフェノ−ル類を配合した潤滑油組成物において、ポ
リカルボン酸エステル及びポリオ−ルエステルから選ば
れるエステル類を、前記炭化水素系潤滑油基油１００重
量部に対し、５〜４０重量部配合したことを特徴とする
潤滑油組成物である。
【０００５】本発明において使用する潤滑油基油は、鉱
油系又は合成油系の炭化水素系潤滑油基油であり、好ま
しくはパラフィン系の炭化水素類を主とするものであ
り、例えば鉱油の水素化精製潤滑油、鉱油の水素化改質
潤滑油、α−オレフィンオリゴマ−、エチレン−α−オ
レフィンオリゴマ−などがある。好ましくは、α−オレ
フィンオリゴマ−及びエチレン−α−オレフィンオリゴ
マ−などであり、具体的には１−デセンの３〜６量体等
が挙げられる。
油系又は合成油系の炭化水素系潤滑油基油であり、好ま
しくはパラフィン系の炭化水素類を主とするものであ
り、例えば鉱油の水素化精製潤滑油、鉱油の水素化改質
潤滑油、α−オレフィンオリゴマ−、エチレン−α−オ
レフィンオリゴマ−などがある。好ましくは、α−オレ
フィンオリゴマ−及びエチレン−α−オレフィンオリゴ
マ−などであり、具体的には１−デセンの３〜６量体等
が挙げられる。
【０００６】本発明で使用する酸化防止剤は、チオビス
ヒンダ−ドフェノ−ル類であり、（Ａｒ−Ｒ）2 Ｓで表
されるものであり（ここで、Ａｒは４−ヒドロキシ−
３，５−ジアルキルフェニル基を示し、通常このアルキ
ルはｔ−ブチルを示す。また、Ｒはアルキレン基、アル
キリデン基又は両末端がアルキレン基である２価の基を
示す。）、このような酸化防止剤はイルガノックスＬ１
１５（チバ社の商品名）等として市販されている。
ヒンダ−ドフェノ−ル類であり、（Ａｒ−Ｒ）2 Ｓで表
されるものであり（ここで、Ａｒは４−ヒドロキシ−
３，５−ジアルキルフェニル基を示し、通常このアルキ
ルはｔ−ブチルを示す。また、Ｒはアルキレン基、アル
キリデン基又は両末端がアルキレン基である２価の基を
示す。）、このような酸化防止剤はイルガノックスＬ１
１５（チバ社の商品名）等として市販されている。
【０００７】本発明で使用するエステル類はポリカルボ
ン酸エステル又はポリオ−ルエステルである。ポリカル
ボン酸エステルとしては、セバスチン酸、アゼライン
酸、フタル酸等の二塩基酸のエステル、すなわちジエス
テルや、トリメリット酸等の三塩基酸のエステル、すな
わちトリエステルを挙げることができる。また、ポリオ
−ルエステルとしては、エチレングリコ−ル、グリセリ
ン、ペンタエリスリト−ル、ネオペンチルグリコ−ル、
トリメチロ−ルプロパン等の多価アルコ−ルのエステル
を挙げることができる。
ン酸エステル又はポリオ−ルエステルである。ポリカル
ボン酸エステルとしては、セバスチン酸、アゼライン
酸、フタル酸等の二塩基酸のエステル、すなわちジエス
テルや、トリメリット酸等の三塩基酸のエステル、すな
わちトリエステルを挙げることができる。また、ポリオ
−ルエステルとしては、エチレングリコ−ル、グリセリ
ン、ペンタエリスリト−ル、ネオペンチルグリコ−ル、
トリメチロ−ルプロパン等の多価アルコ−ルのエステル
を挙げることができる。
【０００８】本発明の潤滑油組成物は、前記炭化水素系
潤滑油基油に酸化防止剤としてのチオビスヒンダ−ドフ
ェノ−ル類を配合したものに、更に前記エステル類を配
合したものであり、この配合割合は、炭化水素系潤滑油
基油１００重量部に対し、チオビスヒンダ−ドフェノ−
ル類０．１〜５重量部、エステル類５〜４０重量部の範
囲である。このエステル類はチオビスヒンダ−ドフェノ
−ル類の炭化水素系潤滑油基油への溶解を促進する相溶
化剤としての作用の他、チオビスヒンダ−ドフェノ−ル
類の高温での使用中における揮散を防止する作用がある
と考えられる。
潤滑油基油に酸化防止剤としてのチオビスヒンダ−ドフ
ェノ−ル類を配合したものに、更に前記エステル類を配
合したものであり、この配合割合は、炭化水素系潤滑油
基油１００重量部に対し、チオビスヒンダ−ドフェノ−
ル類０．１〜５重量部、エステル類５〜４０重量部の範
囲である。このエステル類はチオビスヒンダ−ドフェノ
−ル類の炭化水素系潤滑油基油への溶解を促進する相溶
化剤としての作用の他、チオビスヒンダ−ドフェノ−ル
類の高温での使用中における揮散を防止する作用がある
と考えられる。
【０００９】本発明の潤滑剤組成物には、前記成分の
他、アルキルフェニルホスヘ−ト類を配合するとより耐
熱性が向上する。このアルキルフェニルホスヘ−ト類は
耐摩耗剤として市販されているものを使用することがで
きるが、本発明の組成物においては、これは耐摩耗剤と
して作用する他に、前記エステル類と同様、溶解促進剤
且揮散防止剤的作用も奏すると考えられる。この配合割
合は、炭化水素系潤滑油基油１００重量部に対し、０．
１〜５重量部の範囲である。
他、アルキルフェニルホスヘ−ト類を配合するとより耐
熱性が向上する。このアルキルフェニルホスヘ−ト類は
耐摩耗剤として市販されているものを使用することがで
きるが、本発明の組成物においては、これは耐摩耗剤と
して作用する他に、前記エステル類と同様、溶解促進剤
且揮散防止剤的作用も奏すると考えられる。この配合割
合は、炭化水素系潤滑油基油１００重量部に対し、０．
１〜５重量部の範囲である。
【００１０】本発明の潤滑剤組成物には、その他通常潤
滑剤に配合される増粘剤、消泡剤、防錆剤、極圧剤、防
腐剤のような添加剤を配合することができる。好適な配
合組成の一例を挙げれば次のとおりである。基油１００
重量部、エステル類５〜４０重量部、酸化防止剤０．１
〜５重量部、防錆剤（アルケニルコハク酸及びその部分
エステル化物又はアルケニルコハク酸のリン酸アミン塩
類等）０．０１〜０．５重量部、銅不活性剤（ベンゾト
リアゾ−ル類等）０．００５〜０．５重量部、耐摩耗剤
０．１〜５重量部。
滑剤に配合される増粘剤、消泡剤、防錆剤、極圧剤、防
腐剤のような添加剤を配合することができる。好適な配
合組成の一例を挙げれば次のとおりである。基油１００
重量部、エステル類５〜４０重量部、酸化防止剤０．１
〜５重量部、防錆剤（アルケニルコハク酸及びその部分
エステル化物又はアルケニルコハク酸のリン酸アミン塩
類等）０．０１〜０．５重量部、銅不活性剤（ベンゾト
リアゾ−ル類等）０．００５〜０．５重量部、耐摩耗剤
０．１〜５重量部。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を以下に示す。なお、配合割
合は重量部を示す。 実施例１〜６ 基油として１−デセンの３〜６量体を主とするα−オレ
フィンオリゴマ−又はエチレン−α−オレフィンオリゴ
マ−（三井石油化学工業株式会社製商品名ル−カント）
を、エステル類としてトリメリット酸のトリエチルエス
テルを、銅不活性剤としてベンゾトリアゾ−ルを、防錆
剤としてアルケニルコハク酸の部分エステルを、酸化防
止剤Ａとして２，２’−チオジエチルビス−〔３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネ−ト〕又は酸化防止剤Ｂとしてアミン系酸化
防止剤（チバガイギ−社製商品名Ｌ−５７）を、清浄剤
として金属系清浄剤（シェル化学株式会社製商品名ＳＡ
Ｐ００１）を、摩耗防止剤としてトリクレジルホスフェ
−トを使用し、表１に示す割合で配合して潤滑油組成物
とした。
合は重量部を示す。 実施例１〜６ 基油として１−デセンの３〜６量体を主とするα−オレ
フィンオリゴマ−又はエチレン−α−オレフィンオリゴ
マ−（三井石油化学工業株式会社製商品名ル−カント）
を、エステル類としてトリメリット酸のトリエチルエス
テルを、銅不活性剤としてベンゾトリアゾ−ルを、防錆
剤としてアルケニルコハク酸の部分エステルを、酸化防
止剤Ａとして２，２’−チオジエチルビス−〔３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネ−ト〕又は酸化防止剤Ｂとしてアミン系酸化
防止剤（チバガイギ−社製商品名Ｌ−５７）を、清浄剤
として金属系清浄剤（シェル化学株式会社製商品名ＳＡ
Ｐ００１）を、摩耗防止剤としてトリクレジルホスフェ
−トを使用し、表１に示す割合で配合して潤滑油組成物
とした。
【００１２】この潤滑油組成物について、次の条件で粘
度比の測定及び薄膜酸化安定度試験を行った。結果を表
２に示す。 使用機器：ＪＩＳＫ２５４０ 熱安定度試験機 容器 ：オ−プンビ−カ 温度 ：１７０℃ 油量 ：５ｇ 時間 ：１４４ｈｒ
度比の測定及び薄膜酸化安定度試験を行った。結果を表
２に示す。 使用機器：ＪＩＳＫ２５４０ 熱安定度試験機 容器 ：オ−プンビ−カ 温度 ：１７０℃ 油量 ：５ｇ 時間 ：１４４ｈｒ
【００１３】比較例１〜３ また、エステル類を配合せず、酸化防止剤としてフェノ
−ル系酸化防止剤（エチル社製商品名エチル７０２）と
アミン系酸化防止剤（チバガイギ−社製商品名Ｌ−５７
をそれぞれ０．５重量部づつ配合した他は実施例１と同
様にして潤滑油組成物を得た。この潤滑油組成物（比較
例１）、市販の軸受油（比較例２）及び耐熱軸受油とし
ても使用されるジ−ゼルエンジン油（比較例３）につい
て、実施例と同様な試験を行った。結果を表２に示す。
−ル系酸化防止剤（エチル社製商品名エチル７０２）と
アミン系酸化防止剤（チバガイギ−社製商品名Ｌ−５７
をそれぞれ０．５重量部づつ配合した他は実施例１と同
様にして潤滑油組成物を得た。この潤滑油組成物（比較
例１）、市販の軸受油（比較例２）及び耐熱軸受油とし
ても使用されるジ−ゼルエンジン油（比較例３）につい
て、実施例と同様な試験を行った。結果を表２に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】
【００１６】
【発明の効果】本発明の潤滑油組成物は耐熱性が優れる
ので、１００〜１５０℃程度の比較的高温で使用される
軸受油等に好適であり、使用可能期間を１年以上の長期
まですることが可能である。
ので、１００〜１５０℃程度の比較的高温で使用される
軸受油等に好適であり、使用可能期間を１年以上の長期
まですることが可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 135:24） (Ｃ１０Ｍ 141/10 129:72 129:74 135:24 137:04） Ｃ１０Ｎ 30:08 30:10 40:02 40:04
Claims (2)
- 【請求項１】鉱油系又は合成油系の炭化水素系潤滑油基
油に、酸化防止剤としてチオビスヒンダ−ドフェノ−ル
類を配合した潤滑油組成物において、ポリカルボン酸エ
ステル及びポリオ−ルエステルから選ばれるエステル類
を、前記炭化水素系潤滑油基油１００重量部に対し、５
〜４０重量部配合したことを特徴とする潤滑油組成物。 - 【請求項２】アルキルフェニルホスヘ−ト類を、炭化水
素系潤滑油基油１００重量部に対し、０．１〜５重量部
配合した請求項１記載の潤滑油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10559792A JPH05279684A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 潤滑油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10559792A JPH05279684A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 潤滑油組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05279684A true JPH05279684A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=14411912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10559792A Withdrawn JPH05279684A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 潤滑油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05279684A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000039256A1 (fr) * | 1998-12-25 | 2000-07-06 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Composition d'huile lubrifiante haute temperature |
| JP2002097485A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-04-02 | Nippon Mitsubishi Oil Corp | 抄紙機用潤滑油組成物 |
| CN115011396A (zh) * | 2021-03-03 | 2022-09-06 | 天津利安隆新材料股份有限公司 | 用于润滑油的液体抗氧化剂组合物及润滑油 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP10559792A patent/JPH05279684A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000039256A1 (fr) * | 1998-12-25 | 2000-07-06 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Composition d'huile lubrifiante haute temperature |
| US6465400B1 (en) | 1998-12-25 | 2002-10-15 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Lubricating oil composition for high-temperature use |
| KR100637961B1 (ko) * | 1998-12-25 | 2006-10-23 | 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 | 고온용 윤활유 조성물 |
| USRE39382E1 (en) * | 1998-12-25 | 2006-11-07 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Lubricating oil composition for high-temperature use |
| JP2002097485A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-04-02 | Nippon Mitsubishi Oil Corp | 抄紙機用潤滑油組成物 |
| CN115011396A (zh) * | 2021-03-03 | 2022-09-06 | 天津利安隆新材料股份有限公司 | 用于润滑油的液体抗氧化剂组合物及润滑油 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3454593B2 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| CN102625827B (zh) | 润滑组合物 | |
| US5747430A (en) | Lubricant composition | |
| US7625850B2 (en) | Lubricating oil composition | |
| JP2002522590A (ja) | 高性能潤滑油 | |
| US4440657A (en) | Synthetic ester lubricating oil composition containing particular t-butylphenyl substituted phosphates and stabilized hydrolytically with particular long chain alkyl amines | |
| JP2966975B2 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| KR930010532B1 (ko) | 냉동기유 | |
| EP0382242A1 (en) | The use of a composition in an hydraulic fluid for power steering | |
| BR112017012562B1 (pt) | Lubrificante para alta temperatura para a indústria alimentícia | |
| JP2001303086A (ja) | 潤滑油組成物および添加剤組成物 | |
| CA2263631C (en) | Sulphur-free, pao-based lubricants with excellent anti-wear properties and superior thermal/oxidation stability | |
| JPH07228882A (ja) | ガスタービン油組成物 | |
| US4530772A (en) | Method of electrical contact lubrication | |
| US4122021A (en) | Antioxidant stabilized lubricating oils | |
| JPH05279684A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JP4368955B2 (ja) | 熱処理油組成物 | |
| JP2590185B2 (ja) | 潤滑油添加剤及びそれを含有する潤滑油組成物 | |
| US20030109389A1 (en) | Synthetic industrial oils made with "tri-synthetic" base stocks | |
| US4879052A (en) | High temperature polyol ester/phosphate ester crankcase lubricant composition | |
| EP0407977B1 (en) | Lubricating oil composition | |
| US3634240A (en) | Rust inhibitors comprising lithium salts | |
| JP4447147B2 (ja) | 軸受用潤滑油 | |
| EP1530622B1 (en) | Synergistic combination of additive providing high load capacity and corrosion inhibitors for lubricant compositions | |
| US3634239A (en) | Lubricant compositions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990608 |