JPH05279144A - 無機発泡体用組成物 - Google Patents
無機発泡体用組成物Info
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- JPH05279144A JPH05279144A JP4077295A JP7729592A JPH05279144A JP H05279144 A JPH05279144 A JP H05279144A JP 4077295 A JP4077295 A JP 4077295A JP 7729592 A JP7729592 A JP 7729592A JP H05279144 A JPH05279144 A JP H05279144A
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- inorganic
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 不燃性かつ無発煙性の建築資材等として有用
である無機発泡体について、酢酸ビニル系エマルジョン
類似型分散剤を所定の割合で配合することにより、低密
度とくに２５０kg/m3 以下の密度においても、高い圧縮
強度と曲げ強度を有する不燃性かつ無発煙性の品質の良
い無機発泡体を形成することができる、無機発発泡体用
組成物を提供する。 【構成】 無機発発泡体用組成物は、アルカリ金属珪酸
塩水溶液２０〜６５重量部、無機固体成分１５〜６５重
量部、および充填剤３〜６５重量部よりなる主材１００
重量部と、酢酸ビニル−ベオバ共重合樹脂粉末、酢酸ビ
ニル−エチレン共重合樹脂粉末、あるいは変性酢酸ビニ
ル樹脂粉末等の酢酸ビニル系エマルジョン類似型分散剤
５〜３０重量部と、発泡剤０．２〜２０重量部とよりな
るものである。
である無機発泡体について、酢酸ビニル系エマルジョン
類似型分散剤を所定の割合で配合することにより、低密
度とくに２５０kg/m3 以下の密度においても、高い圧縮
強度と曲げ強度を有する不燃性かつ無発煙性の品質の良
い無機発泡体を形成することができる、無機発発泡体用
組成物を提供する。 【構成】 無機発発泡体用組成物は、アルカリ金属珪酸
塩水溶液２０〜６５重量部、無機固体成分１５〜６５重
量部、および充填剤３〜６５重量部よりなる主材１００
重量部と、酢酸ビニル−ベオバ共重合樹脂粉末、酢酸ビ
ニル−エチレン共重合樹脂粉末、あるいは変性酢酸ビニ
ル樹脂粉末等の酢酸ビニル系エマルジョン類似型分散剤
５〜３０重量部と、発泡剤０．２〜２０重量部とよりな
るものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば不燃性かつ無
発煙性の建築資材として有用であるとともに、高い圧縮
強度と曲げ強度を有する無機発泡体を形成することがで
きる無機発泡体用組成物に関するものである。
発煙性の建築資材として有用であるとともに、高い圧縮
強度と曲げ強度を有する無機発泡体を形成することがで
きる無機発泡体用組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の無機発泡体では、その
品質のうち圧縮強度と曲げ強度が重要視される。
品質のうち圧縮強度と曲げ強度が重要視される。
【０００３】従来の無機発泡体としては、アルカリ金属
珪酸塩水溶液、無機固体成分、充填剤、および発泡剤よ
りなるものがあり、軽量かつ低熱伝導率を有していて、
例えば断熱材等の建築資材に用いられていた。
珪酸塩水溶液、無機固体成分、充填剤、および発泡剤よ
りなるものがあり、軽量かつ低熱伝導率を有していて、
例えば断熱材等の建築資材に用いられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の無機発
泡体は、低密度とくに２５０kg/m3 以下の密度において
は、この種の建築資材としては、致命的ともいえる圧縮
強度、および曲げ強度の低下が起こるという問題があっ
た。
泡体は、低密度とくに２５０kg/m3 以下の密度において
は、この種の建築資材としては、致命的ともいえる圧縮
強度、および曲げ強度の低下が起こるという問題があっ
た。
【０００５】この発明者らは、上記の問題を解決するた
めに、鋭意研究を重ねた結果、上記不燃性かつ無発煙性
の無機発泡体について、酢酸ビニル系エマルジョン類似
型分散剤を所定の割合で配合することにより、低密度と
くに２５０kg/m3 以下の密度において、圧縮強度、およ
び曲げ強度を改善し得ることを見い出し、この発明を完
成するに至った。
めに、鋭意研究を重ねた結果、上記不燃性かつ無発煙性
の無機発泡体について、酢酸ビニル系エマルジョン類似
型分散剤を所定の割合で配合することにより、低密度と
くに２５０kg/m3 以下の密度において、圧縮強度、およ
び曲げ強度を改善し得ることを見い出し、この発明を完
成するに至った。
【０００６】この発明の目的は、高い圧縮強度と曲げ強
度を有しかつすぐれた断熱性を有する不燃性かつ無発煙
性の品質の良い無機発泡体を形成することができる、無
機発泡体用組成物を提供しようとするにある。
度を有しかつすぐれた断熱性を有する不燃性かつ無発煙
性の品質の良い無機発泡体を形成することができる、無
機発泡体用組成物を提供しようとするにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６
５重量部、無機固体成分１５〜６５重量部、および充填
剤３〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、酢酸ビ
ニル系エマルジョン類似型分散剤５〜３０重量部と、発
泡剤０．１〜２０重量部とよりなる無機発泡体用組成物
を要旨としている。
を達成するために、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６
５重量部、無機固体成分１５〜６５重量部、および充填
剤３〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、酢酸ビ
ニル系エマルジョン類似型分散剤５〜３０重量部と、発
泡剤０．１〜２０重量部とよりなる無機発泡体用組成物
を要旨としている。
【０００８】ここで、アルカリ金属珪酸塩水溶液として
は、珪酸カリウムもしくは珪酸ナトリウム、またはこれ
らの混合物の水溶液を使用する。
は、珪酸カリウムもしくは珪酸ナトリウム、またはこれ
らの混合物の水溶液を使用する。
【０００９】このような水溶液の組成は、ＳｉＯ2 とＫ
2 Ｏ、ＳｉＯ2 とＮａ2 Ｏ、またはＳｉＯ2 とＫ2 Ｏ＋
Ｎａ2 Ｏであって、それぞれのモル比が１．０〜３．０
であり、かつ水溶液の濃度は、３０〜６０％の範囲が好
適である。
2 Ｏ、ＳｉＯ2 とＮａ2 Ｏ、またはＳｉＯ2 とＫ2 Ｏ＋
Ｎａ2 Ｏであって、それぞれのモル比が１．０〜３．０
であり、かつ水溶液の濃度は、３０〜６０％の範囲が好
適である。
【００１０】また上記無機固体成分としては、無定形の
ＳｉＯ2 ２〜９８重量％と、Ａｌ2Ｏ3 ９８〜２重量％
を含有する酸化混合物が用いられる。
ＳｉＯ2 ２〜９８重量％と、Ａｌ2Ｏ3 ９８〜２重量％
を含有する酸化混合物が用いられる。
【００１１】なお、このような酸化混合物としては、例
えばメタカオリン、コランダム、あるいはムライトの製
造時に発生するダスト、粉砕焼成ボーキサイト、フライ
アッシュ等を用いることができる。
えばメタカオリン、コランダム、あるいはムライトの製
造時に発生するダスト、粉砕焼成ボーキサイト、フライ
アッシュ等を用いることができる。
【００１２】例えばコランダム製造炉のダストの場合
は、無定形のＳｉＯ2 ２０〜８０重量％とＡｌ2 Ｏ3 ８
０〜２０重量％とよりなる酸化混合物が５０重量％以上
含まれているものであり、残部はＦｅ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2
等である。
は、無定形のＳｉＯ2 ２０〜８０重量％とＡｌ2 Ｏ3 ８
０〜２０重量％とよりなる酸化混合物が５０重量％以上
含まれているものであり、残部はＦｅ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2
等である。
【００１３】また上記充填剤としては、粉砕または細分
された形の無機物、例えば岩石粉末、玄武岩、雲母、珪
砂、ガラス粉、アルミナ、水酸化アルミニウム、タル
ク、炭酸カルシウム、カオリン等の粘土、繊維材料、そ
の他の不活性または水不溶性の各種鉱物等が使用可能で
ある。これらの充填剤は、無機発泡体の用途に応じて適
宜選択され、単独で、あるいは混合して使用されるもの
である。
された形の無機物、例えば岩石粉末、玄武岩、雲母、珪
砂、ガラス粉、アルミナ、水酸化アルミニウム、タル
ク、炭酸カルシウム、カオリン等の粘土、繊維材料、そ
の他の不活性または水不溶性の各種鉱物等が使用可能で
ある。これらの充填剤は、無機発泡体の用途に応じて適
宜選択され、単独で、あるいは混合して使用されるもの
である。
【００１４】また、発泡剤としては、いわゆる過ホウ酸
ナトリウム、過酸化水素水、または不活性化された形あ
るいは不活性化されていない形のアルミニウム粉末が有
利である。発泡剤の量は、得ようとする発泡体の密度、
発泡体の強度、および発泡剤の種類により適宜決定され
るものである。
ナトリウム、過酸化水素水、または不活性化された形あ
るいは不活性化されていない形のアルミニウム粉末が有
利である。発泡剤の量は、得ようとする発泡体の密度、
発泡体の強度、および発泡剤の種類により適宜決定され
るものである。
【００１５】ところで、上記酢酸ビニル系エマルジョン
類似型分散剤としては、酢酸ビニル−ベオバ共重合樹脂
粉末、酢酸ビニル−エチレン共重合樹脂粉末、変性酢酸
ビニル樹脂粉末であり、これ自体、水と混合して攪拌す
ると、容易に分散し、あたかも乳化したエマルジョン類
似の状態を呈するものとなる。また、これらの酢酸ビニ
ル系エマルジョン類似型分散剤は、単独または２種以上
混合して使用しても良い。
類似型分散剤としては、酢酸ビニル−ベオバ共重合樹脂
粉末、酢酸ビニル−エチレン共重合樹脂粉末、変性酢酸
ビニル樹脂粉末であり、これ自体、水と混合して攪拌す
ると、容易に分散し、あたかも乳化したエマルジョン類
似の状態を呈するものとなる。また、これらの酢酸ビニ
ル系エマルジョン類似型分散剤は、単独または２種以上
混合して使用しても良い。
【００１６】この発明による無機発泡体用組成物の配合
割合は、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重量部、
無機固体成分１５〜６５重量部、および充填剤３〜６５
重量部よりなる主材１００重量部と、酢酸ビニル系エマ
ルジョン類似型分散剤５〜３０重量部と、発泡剤０．１
〜２０重量部とよりなるものである。
割合は、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重量部、
無機固体成分１５〜６５重量部、および充填剤３〜６５
重量部よりなる主材１００重量部と、酢酸ビニル系エマ
ルジョン類似型分散剤５〜３０重量部と、発泡剤０．１
〜２０重量部とよりなるものである。
【００１７】ここで、無機発泡体の主材であるアルカリ
金属珪酸塩水溶液、無機固体成分および充填剤の配合割
合は、無機発泡体の用途、密度に応じて適宜決定される
ものである。
金属珪酸塩水溶液、無機固体成分および充填剤の配合割
合は、無機発泡体の用途、密度に応じて適宜決定される
ものである。
【００１８】そしてこの発明においては、とくにこの無
機発泡体の主材１００重量部に対して、上記酢酸ビニル
系エマルジョン類似型分散剤が５〜３０重量部の割合で
配合される。
機発泡体の主材１００重量部に対して、上記酢酸ビニル
系エマルジョン類似型分散剤が５〜３０重量部の割合で
配合される。
【００１９】ここで、酢酸ビニル系エマルジョン類似型
分散剤の配合割合が、５重量部未満であれば、添加量が
少ないため、形成される無機発泡体は、充分な圧縮強度
と曲げ強度を示さず、好ましくない。
分散剤の配合割合が、５重量部未満であれば、添加量が
少ないため、形成される無機発泡体は、充分な圧縮強度
と曲げ強度を示さず、好ましくない。
【００２０】また酢酸ビニル系エマルジョン類似型分散
剤の配合割合が、３０重量部を越えると、無機発泡体用
組成物の粘度が高くなり過ぎて、均質な気泡サイズをも
つ無機発泡体を形成することができないので好ましくな
い。なお、不燃性かつ無発煙性という点からも、酢酸ビ
ニル系エマルジョン類似型分散剤が３０重量部を越える
ことは好ましくない。
剤の配合割合が、３０重量部を越えると、無機発泡体用
組成物の粘度が高くなり過ぎて、均質な気泡サイズをも
つ無機発泡体を形成することができないので好ましくな
い。なお、不燃性かつ無発煙性という点からも、酢酸ビ
ニル系エマルジョン類似型分散剤が３０重量部を越える
ことは好ましくない。
【００２１】この発明による無機発泡体用組成物から、
建築資材としての無機発泡体を製造するには、まず組成
物中の固体状の成分である無機固体成分、充填剤、およ
び酢酸ビニル系エマルジョン類似型分散剤、また必要に
応じて適量の顔料を加えて混合し、ついでこれに液状の
成分であるアルカリ金属珪酸塩水溶液を加え、固体状の
成分が充分に分散するまで混練する。その後、発泡剤を
添加し、充分に分散するまで混練する。
建築資材としての無機発泡体を製造するには、まず組成
物中の固体状の成分である無機固体成分、充填剤、およ
び酢酸ビニル系エマルジョン類似型分散剤、また必要に
応じて適量の顔料を加えて混合し、ついでこれに液状の
成分であるアルカリ金属珪酸塩水溶液を加え、固体状の
成分が充分に分散するまで混練する。その後、発泡剤を
添加し、充分に分散するまで混練する。
【００２２】こうして得られた無機発泡体用原料混練物
を、ついで所定の型内に注入し、常温から１００℃まで
１〜４時間加熱することにより、所定形状の無機発泡体
を形成するものである。
を、ついで所定の型内に注入し、常温から１００℃まで
１〜４時間加熱することにより、所定形状の無機発泡体
を形成するものである。
【００２３】
【作用】上記無機発泡体用組成物によれば、アルカリ金
属珪酸塩水溶液、無機固体成分、および充填剤よりなる
無機発泡体の主材、並びに発泡剤に対して、酢酸ビニル
系エマルジョン類似型分散剤を所定割合で配合すること
により、良好な無機発泡体を形成することができて、そ
の圧縮強度、および曲げ強度を大幅に改善することがで
きるものである。
属珪酸塩水溶液、無機固体成分、および充填剤よりなる
無機発泡体の主材、並びに発泡剤に対して、酢酸ビニル
系エマルジョン類似型分散剤を所定割合で配合すること
により、良好な無機発泡体を形成することができて、そ
の圧縮強度、および曲げ強度を大幅に改善することがで
きるものである。
【００２４】
【実施例】つぎに、この発明の実施例を、比較例と共に
説明する。
説明する。
【００２５】実施例１〜８ Ｋ2 Ｏが１５．３重量％、Ｎａ2 Ｏが７．７重量％、Ｓ
ｉＯ2 が２４．９重量％、Ｈ2 Ｏが５２．１重量％の組
成である珪酸カリ・ソーダ水溶液４４．６重量部、コラ
ンダム製造時のフィルター・ダスト３５．７重量部、タ
ルク１１．８重量部、マイカ７．９重量部、ガラス繊維
１．５重量部、酢酸ビニル系エマルジョン類似型分散剤
として酢酸ビニル−ベオバ共重合樹脂粉末（ヘキスト合
成株式会社製、モビニールパウダーＤＭ２００）（実施
例１〜４）、および酢酸ビニル−エチレン共重合樹脂粉
末（住友化学株式会社製、住化フレックスＲＰ−１００
Ｓ）（実施例５〜８）を表１の割合で配合し、組成物用
配合物を調製した。
ｉＯ2 が２４．９重量％、Ｈ2 Ｏが５２．１重量％の組
成である珪酸カリ・ソーダ水溶液４４．６重量部、コラ
ンダム製造時のフィルター・ダスト３５．７重量部、タ
ルク１１．８重量部、マイカ７．９重量部、ガラス繊維
１．５重量部、酢酸ビニル系エマルジョン類似型分散剤
として酢酸ビニル−ベオバ共重合樹脂粉末（ヘキスト合
成株式会社製、モビニールパウダーＤＭ２００）（実施
例１〜４）、および酢酸ビニル−エチレン共重合樹脂粉
末（住友化学株式会社製、住化フレックスＲＰ−１００
Ｓ）（実施例５〜８）を表１の割合で配合し、組成物用
配合物を調製した。
【００２６】そしてこの組成物用配合物を、それぞれハ
ンドミキサーを用いて、容積が１０リットルの容器内で
充分に混練した。その後、発泡剤として１０重量％濃度
の過酸化水素水９．２重量部を添加して混合し、この発
明による無機発泡体用組成物を得た。また実施例５〜８
においては、不活性化されていないアルミニウム粉末を
０．５重量部添加したのち、２５０ｍｍ×２５０ｍｍ×
１５０ｍｍの寸法の型内に素早く注型した。
ンドミキサーを用いて、容積が１０リットルの容器内で
充分に混練した。その後、発泡剤として１０重量％濃度
の過酸化水素水９．２重量部を添加して混合し、この発
明による無機発泡体用組成物を得た。また実施例５〜８
においては、不活性化されていないアルミニウム粉末を
０．５重量部添加したのち、２５０ｍｍ×２５０ｍｍ×
１５０ｍｍの寸法の型内に素早く注型した。
【００２７】ここで、コランダム製造時のフィルター・
ダストは、無定形のＳｉＯ2 ４０重量％と、Ａｌ2 Ｏ3
５０重量％と、残部Ｆｅ2 Ｏ3 およびＴｉＯ2 等とより
なるものである。
ダストは、無定形のＳｉＯ2 ４０重量％と、Ａｌ2 Ｏ3
５０重量％と、残部Ｆｅ2 Ｏ3 およびＴｉＯ2 等とより
なるものである。
【００２８】つぎに、この無機発泡体用組成物の発泡が
完全に終了したのち、５０℃のオーブン中で４時間加熱
することにより、成分を硬化せしめた。
完全に終了したのち、５０℃のオーブン中で４時間加熱
することにより、成分を硬化せしめた。
【００２９】硬化完了後、形成された無機発泡体を容器
内で室温まで冷却し、型から取り出した。得られた無機
発泡体を５０ｍｍ×５０ｍｍ×５０ｍｍのサイズに切り
出し、密度を測定し、さらに５０℃のオーブン中で充分
乾燥したのち、圧縮強度（ＪＩＳ Ａ９５１４に準じ
る）を測定し、それぞれ得られた結果を表１にまとめて
示した。
内で室温まで冷却し、型から取り出した。得られた無機
発泡体を５０ｍｍ×５０ｍｍ×５０ｍｍのサイズに切り
出し、密度を測定し、さらに５０℃のオーブン中で充分
乾燥したのち、圧縮強度（ＪＩＳ Ａ９５１４に準じ
る）を測定し、それぞれ得られた結果を表１にまとめて
示した。
【００３０】さらにまた、得られた無機発泡体を３０ｍ
ｍ×５０ｍｍ×２５０ｍｍのサイズに切り出し、５０℃
のオーブン中で充分乾燥したのち、曲げ強度（ＪＩＳ
Ａ１１０６に準じる）を測定し、同じく得られた結果を
表１にまとめて示した。
ｍ×５０ｍｍ×２５０ｍｍのサイズに切り出し、５０℃
のオーブン中で充分乾燥したのち、曲げ強度（ＪＩＳ
Ａ１１０６に準じる）を測定し、同じく得られた結果を
表１にまとめて示した。
【００３１】比較例１〜３ これらの比較例では、上記実施例１〜４の場合とほゞ同
様であるが、異なる点は、酢酸ビニル系エマルジョン類
似型分散剤としての酢酸ビニル−ベオバ共重合樹脂粉末
の添加量を、この発明の範囲外とする（比較例１と２）
か、または添加しない（比較例３）点にある。
様であるが、異なる点は、酢酸ビニル系エマルジョン類
似型分散剤としての酢酸ビニル−ベオバ共重合樹脂粉末
の添加量を、この発明の範囲外とする（比較例１と２）
か、または添加しない（比較例３）点にある。
【００３２】そして、比較例１〜３では、各成分を実施
例１〜４の場合と同様に配合して混練したところ、比較
例２では、配合物が粘調となりすぎ、混練不可能となっ
た。比較例１と３については、その後、実施例１〜４の
場合と同様にして、無機発泡体を作成した。
例１〜４の場合と同様に配合して混練したところ、比較
例２では、配合物が粘調となりすぎ、混練不可能となっ
た。比較例１と３については、その後、実施例１〜４の
場合と同様にして、無機発泡体を作成した。
【００３３】硬化完了後、形成された無機発泡体を容器
内で室温まで冷却し、型より取り出した。この無機発泡
体を所定のサイズに切り出し、密度を測定した後、５０
℃のオーブン中で充分乾燥し、圧縮強度と曲げ強度を、
上記実施例の場合と同様に測定し、得られた結果を表１
にあわせて示した。
内で室温まで冷却し、型より取り出した。この無機発泡
体を所定のサイズに切り出し、密度を測定した後、５０
℃のオーブン中で充分乾燥し、圧縮強度と曲げ強度を、
上記実施例の場合と同様に測定し、得られた結果を表１
にあわせて示した。
【００３４】
【表１】 上記表１の結果から明らかなように、この発明の実施例
１と２では、無機発泡体がとくに２５０kg/m3 以下の低
密度であるが、この場合においてもなお圧縮強度および
曲げ強度を高く保持することができるものである。これ
に対し、比較例１と３では、無機発泡体が同様に低密度
であるが、実施例１と２に比べ、圧縮強度および曲げ強
度が非常に低いものであった。その他、この発明の実施
例３〜８によれば、高い圧縮強度と曲げ強度を有する無
機発泡体を得ることができた。
１と２では、無機発泡体がとくに２５０kg/m3 以下の低
密度であるが、この場合においてもなお圧縮強度および
曲げ強度を高く保持することができるものである。これ
に対し、比較例１と３では、無機発泡体が同様に低密度
であるが、実施例１と２に比べ、圧縮強度および曲げ強
度が非常に低いものであった。その他、この発明の実施
例３〜８によれば、高い圧縮強度と曲げ強度を有する無
機発泡体を得ることができた。
【００３５】
【発明の効果】この発明による無機発泡体用組成物は、
上述のように、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重
量部、無機固体成分１５〜６５重量部、および充填剤３
〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、酢酸ビニル
系エマルジョン類似型分散剤５〜３０重量部と、発泡剤
０．１〜２０重量部とよりなるもので、この発明によれ
ば、低密度とくに２５０kg/m3 以下の密度においても、
圧縮強度および曲げ強度、あるいはまた断熱性の改善さ
れた不燃性かつ無発煙性の無機発泡体を形成することが
でき、得られた無機発泡体は建築資材等としてきわめて
有利に使用できるという効果を奏する。
上述のように、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重
量部、無機固体成分１５〜６５重量部、および充填剤３
〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、酢酸ビニル
系エマルジョン類似型分散剤５〜３０重量部と、発泡剤
０．１〜２０重量部とよりなるもので、この発明によれ
ば、低密度とくに２５０kg/m3 以下の密度においても、
圧縮強度および曲げ強度、あるいはまた断熱性の改善さ
れた不燃性かつ無発煙性の無機発泡体を形成することが
でき、得られた無機発泡体は建築資材等としてきわめて
有利に使用できるという効果を奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 14:04 Ｚ 2102−4Ｇ 14:20 Ａ 2102−4Ｇ 24:26） Ｃ 2102−4Ｇ
Claims (1)
- 【請求項１】アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重量
部、無機固体成分１５〜６５重量部、および充填剤３〜
６５重量部よりなる主材１００重量部と、酢酸ビニル系
エマルジョン類似型分散剤５〜３０重量部と、発泡剤
０．１〜２０重量部とよりなる無機発泡体用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4077295A JPH05279144A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 無機発泡体用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4077295A JPH05279144A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 無機発泡体用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05279144A true JPH05279144A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13629901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4077295A Pending JPH05279144A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 無機発泡体用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05279144A (ja) |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP4077295A patent/JPH05279144A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010313 |