JPH05275Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH05275Y2 JPH05275Y2 JP1986066897U JP6689786U JPH05275Y2 JP H05275 Y2 JPH05275 Y2 JP H05275Y2 JP 1986066897 U JP1986066897 U JP 1986066897U JP 6689786 U JP6689786 U JP 6689786U JP H05275 Y2 JPH05275 Y2 JP H05275Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- water
- sleeve
- cooled
- thin plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
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- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はドラム式薄板連続鋳造機の水冷ドラム
に関する。
に関する。
第2図に示すように1は一対の水冷ドラムで、
その中空軸部1cは軸受4に支承され、その内部
には筒状仕切1d、環状仕切1e、円板状仕切1
g、連通管1f内装されている。また、図中左方
の中空軸部1cには給水管6が固着された給水リ
ング5が嵌装され、右方の中空軸部1cには排水
管7が嵌装されている。双方の水冷ドラム1を図
示しない駆動装置で矢印で示すように回転し、一
対のサイドダム8と水冷ドラム1の外周面とから
成る鋳型部へ溶融金属を供給し、凝固させて薄板
10を連続して鋳造する。このとき、水冷ドラム
1の昇温を防止するため、冷却水を給水管5,6
から供給する。冷却水は、筒状仕切1dに案内さ
れて給水路bから、水冷ドラム1の外周面に沿つ
て多数条並設された冷却室aへ入り排水路cから
直接、及び連通管1fに案内されて、図中右方の
中空軸部1cを通り、排水管7から排水される。
その中空軸部1cは軸受4に支承され、その内部
には筒状仕切1d、環状仕切1e、円板状仕切1
g、連通管1f内装されている。また、図中左方
の中空軸部1cには給水管6が固着された給水リ
ング5が嵌装され、右方の中空軸部1cには排水
管7が嵌装されている。双方の水冷ドラム1を図
示しない駆動装置で矢印で示すように回転し、一
対のサイドダム8と水冷ドラム1の外周面とから
成る鋳型部へ溶融金属を供給し、凝固させて薄板
10を連続して鋳造する。このとき、水冷ドラム
1の昇温を防止するため、冷却水を給水管5,6
から供給する。冷却水は、筒状仕切1dに案内さ
れて給水路bから、水冷ドラム1の外周面に沿つ
て多数条並設された冷却室aへ入り排水路cから
直接、及び連通管1fに案内されて、図中右方の
中空軸部1cを通り、排水管7から排水される。
水冷ドラムは冷却水によつて冷却されるにもか
かわらず、その外周面はかなりの高温になり、高
温の溶融金属を長時間にわたつて供給して連続鋳
造すると、しだいに消耗し、ついにはその表面性
状が悪化して使用にたえなくなる。ところが、従
来の水冷ドラムは一体型であるので、所定の時間
を稼働させると、水冷ドラム全体を新しいものと
交換していた。そのため、高価な交換用水冷ドラ
ムを要すると共に、交換作業が大掛りなものにな
り、ラインのダウンタイムが長くなる等の問題が
ある。
かわらず、その外周面はかなりの高温になり、高
温の溶融金属を長時間にわたつて供給して連続鋳
造すると、しだいに消耗し、ついにはその表面性
状が悪化して使用にたえなくなる。ところが、従
来の水冷ドラムは一体型であるので、所定の時間
を稼働させると、水冷ドラム全体を新しいものと
交換していた。そのため、高価な交換用水冷ドラ
ムを要すると共に、交換作業が大掛りなものにな
り、ラインのダウンタイムが長くなる等の問題が
ある。
また、ドラムスリーブは溶湯鋼接触部での高熱
負荷と非接触部での内部冷却により交番変形が生
じ、鋳造される鋼片の成形性を阻害する。そのた
めにドラム胴体の外周部と胴体スリーブの内周部
は締まりばめにより嵌着する必要がある。
負荷と非接触部での内部冷却により交番変形が生
じ、鋳造される鋼片の成形性を阻害する。そのた
めにドラム胴体の外周部と胴体スリーブの内周部
は締まりばめにより嵌着する必要がある。
軸受に支承された一対の水冷ドラム間に溶融金
属を連続的に供給して薄板を連続的に鋳造する薄
板連続鋳造機の水冷ドラムにおいて、両側端部に
軸部を有するドラム胴体と、該ドラム胴体の外周
部に着脱可能に嵌装されたドラムスリーブと、該
ドラムスリーブを前記ドラム胴体に固定する手段
とを設ける。
属を連続的に供給して薄板を連続的に鋳造する薄
板連続鋳造機の水冷ドラムにおいて、両側端部に
軸部を有するドラム胴体と、該ドラム胴体の外周
部に着脱可能に嵌装されたドラムスリーブと、該
ドラムスリーブを前記ドラム胴体に固定する手段
とを設ける。
一対の水冷ドラムのドラム胴体にドラムスリー
ブをそれぞれ嵌装して固定手段で固定し、双方の
ドラムスリーブの外周面から成る間隙部へ溶融金
属を供給して、薄板を連続的に鋳造する。そし
て、所定の時間鋳造して、ドラムスリーブの外周
面が消耗すると、固定手段を解除してドラムスリ
ーブをドラム本体から抜き取り、新しいものと交
換する。即ち水冷ドラムが摩耗した時はドラムス
リーブのみを交換する。
ブをそれぞれ嵌装して固定手段で固定し、双方の
ドラムスリーブの外周面から成る間隙部へ溶融金
属を供給して、薄板を連続的に鋳造する。そし
て、所定の時間鋳造して、ドラムスリーブの外周
面が消耗すると、固定手段を解除してドラムスリ
ーブをドラム本体から抜き取り、新しいものと交
換する。即ち水冷ドラムが摩耗した時はドラムス
リーブのみを交換する。
第1図において、Aは一対の互いに、水平状に
並設された水冷ドラムで、固設された軸受4にそ
の中空軸部1cを支承されて中空の胴体1aと、
この胴体1aの外周部に着脱可能に嵌装されたス
リーブ1bと、両者の接合部両端に挿設されて両
者を固定するウエツジリング2a,2bと、胴体
1aの両側面に固設されてウエツジリング2bを
押える押えリング3等の主要部材によつて構成さ
れている。
並設された水冷ドラムで、固設された軸受4にそ
の中空軸部1cを支承されて中空の胴体1aと、
この胴体1aの外周部に着脱可能に嵌装されたス
リーブ1bと、両者の接合部両端に挿設されて両
者を固定するウエツジリング2a,2bと、胴体
1aの両側面に固設されてウエツジリング2bを
押える押えリング3等の主要部材によつて構成さ
れている。
中空の胴体1aの内部には、中空軸部1cに連
通する筒状仕切1d、筒状仕切1dの周囲に設け
られた環状仕切1e、環状仕切1eに向かい合つ
た円板状仕切1g、環状仕切1eと円板状仕切1
gとを接続連通する連通管1fが設置されてい
る。
通する筒状仕切1d、筒状仕切1dの周囲に設け
られた環状仕切1e、環状仕切1eに向かい合つ
た円板状仕切1g、環状仕切1eと円板状仕切1
gとを接続連通する連通管1fが設置されてい
る。
また、スリーブ1bには、その外周面の軸方向
に沿つて多数条の冷却室aが並設され、胴体1a
とスリーブ1bとに穿設された給水路b及び排水
路cに連結させている。胴体1bの図中左片の中
空軸部1cは、給水管6が固着された給水リング
5に嵌装され、その端部は図示しない駆動装置に
連結されている。また、図中右方の中空軸部1c
は、排水管7に嵌装されている。8は一対のサイ
ドダムで、双方のスリーブ1bの両側面に対し摺
動可能に密着して指示されている。
に沿つて多数条の冷却室aが並設され、胴体1a
とスリーブ1bとに穿設された給水路b及び排水
路cに連結させている。胴体1bの図中左片の中
空軸部1cは、給水管6が固着された給水リング
5に嵌装され、その端部は図示しない駆動装置に
連結されている。また、図中右方の中空軸部1c
は、排水管7に嵌装されている。8は一対のサイ
ドダムで、双方のスリーブ1bの両側面に対し摺
動可能に密着して指示されている。
双方の水冷ドラムAを矢印で示すように互いに
逆方向に回転し、各々のスリーブ1bの外周面の
間隙とサイドダム8とで形成される鋳型部へ溶融
金属を連続して供給し、薄板10を連続鋳造す
る。このとき、スリーブ1bは溶融金属の凝固熱
を吸収して昇温するので、これを冷却するため
に、冷却水を給水管6から給水リング5、中空軸
1c、筒状仕切1d、給水路bを経て冷却室1a
へ供給する。そして昇温した冷却水を排出路c、
連通管1f、中空軸部1cを経て排水管7から排
出する。スリーブ1bの外周面は長時間の連続鋳
造によつてしだいに消耗し、その表面性状が悪化
して、それが鋳造される薄板10に転写され、製
品価値を著しく低下させる。そこで、スリーブ1
bの外周面が有る程度消耗すると、押えリング3
を外してウエツジリング2a,2b引き抜き、胴
体1aから消耗したスリーブ1bを抜き取つて新
しいスリーブ1bと交換し、ウエツジリング2b
を圧入して胴体1aとスリーブ1bを固定し、押
えリング3を図示しないボルトで胴体1aへ締付
けて、ウエツジリング2bを押える。
逆方向に回転し、各々のスリーブ1bの外周面の
間隙とサイドダム8とで形成される鋳型部へ溶融
金属を連続して供給し、薄板10を連続鋳造す
る。このとき、スリーブ1bは溶融金属の凝固熱
を吸収して昇温するので、これを冷却するため
に、冷却水を給水管6から給水リング5、中空軸
1c、筒状仕切1d、給水路bを経て冷却室1a
へ供給する。そして昇温した冷却水を排出路c、
連通管1f、中空軸部1cを経て排水管7から排
出する。スリーブ1bの外周面は長時間の連続鋳
造によつてしだいに消耗し、その表面性状が悪化
して、それが鋳造される薄板10に転写され、製
品価値を著しく低下させる。そこで、スリーブ1
bの外周面が有る程度消耗すると、押えリング3
を外してウエツジリング2a,2b引き抜き、胴
体1aから消耗したスリーブ1bを抜き取つて新
しいスリーブ1bと交換し、ウエツジリング2b
を圧入して胴体1aとスリーブ1bを固定し、押
えリング3を図示しないボルトで胴体1aへ締付
けて、ウエツジリング2bを押える。
この水冷ドラムAの修復が完了すると、次の連
続鋳造を開始する。
続鋳造を開始する。
水冷ドラムをドラム本体(胴体)とドラムスリ
ーブに分割したことにより、連続鋳造によつて水
冷ドラムの外周面が消耗しても、ドラムスリーブ
のみを交換すればよい。
ーブに分割したことにより、連続鋳造によつて水
冷ドラムの外周面が消耗しても、ドラムスリーブ
のみを交換すればよい。
従つて、従来装置よりも交換部品が安価にな
り、交換作業が容易になるので、その装置維持費
を低減できると共に、ラインのダウンタイムを短
縮することができる。
り、交換作業が容易になるので、その装置維持費
を低減できると共に、ラインのダウンタイムを短
縮することができる。
また、ドラム胴体とドラムスリーブに分割し、
ウエツジリング及び押えリングを用いて嵌着する
ことにより、鋳造鋼片の成形性を阻害することな
く、従来装置よりも、安価に且つ交換作業の容易
なドラムを提供することが出来る。
ウエツジリング及び押えリングを用いて嵌着する
ことにより、鋳造鋼片の成形性を阻害することな
く、従来装置よりも、安価に且つ交換作業の容易
なドラムを提供することが出来る。
第1図は本考案薄板連続鋳造機の水冷ドラムの
実施例における一部を断面で示した平面図、第2
図は従来の薄板連続鋳造機の水冷ドラムの一例を
示す部分断面平面図である。 A……水冷ドラム、1a……胴体、1b……ス
リーブ、1c……中空軸部、2a,2b……ウエ
ツジリング、3……押えリング。
実施例における一部を断面で示した平面図、第2
図は従来の薄板連続鋳造機の水冷ドラムの一例を
示す部分断面平面図である。 A……水冷ドラム、1a……胴体、1b……ス
リーブ、1c……中空軸部、2a,2b……ウエ
ツジリング、3……押えリング。
Claims (1)
- 軸受に支承された一対の水冷ドラム間に溶融金
属を連続的に供給し、板状に凝固させて薄板を連
続的に鋳造する薄板連続鋳造機において、両側端
部に軸部を有するドラム胴体と、前記ドラム胴体
の外周部に着脱可能に嵌装されたドラムスリーブ
と、前記ドラムスリーブを前記ドラム胴体に固定
するウエツジリング及び押えリングを具えたこと
を特徴とする薄板連続鋳造機の水冷ドラム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986066897U JPH05275Y2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986066897U JPH05275Y2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62179151U JPS62179151U (ja) | 1987-11-13 |
JPH05275Y2 true JPH05275Y2 (ja) | 1993-01-06 |
Family
ID=30905314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986066897U Expired - Lifetime JPH05275Y2 (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05275Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59232657A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造機用ロ−ル |
-
1986
- 1986-05-06 JP JP1986066897U patent/JPH05275Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59232657A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造機用ロ−ル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62179151U (ja) | 1987-11-13 |
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