JPH05272845A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
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- JPH05272845A JPH05272845A JP6612292A JP6612292A JPH05272845A JP H05272845 A JPH05272845 A JP H05272845A JP 6612292 A JP6612292 A JP 6612292A JP 6612292 A JP6612292 A JP 6612292A JP H05272845 A JPH05272845 A JP H05272845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- refrigerant
- longitudinal direction
- inner fin
- heat exchanger
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
- F28F3/027—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements with openings, e.g. louvered corrugated fins; Assemblies of corrugated strips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 チューブ内にインナフィンを挿入した積層型
熱交換器において、チューブ内を流れる流体の攪乱効果
による性能向上を図ること。 【構成】 チューブ２内に挿入されるインナフィン５
は、山部と谷部がジグザグ状にずれた所謂オフセットイ
ンナフィンで、チューブ２内に複数の冷媒通路８を形成
する。このインナフィン５は、各冷媒通路８がチューブ
２の長手方向に所定角度の傾きを持つようにチューブ２
内に挿入されるとともに、山部と谷部とがずれることで
形成される多数の連通孔９を介してチューブ２の長手方
向にも連通されている。
熱交換器において、チューブ内を流れる流体の攪乱効果
による性能向上を図ること。 【構成】 チューブ２内に挿入されるインナフィン５
は、山部と谷部がジグザグ状にずれた所謂オフセットイ
ンナフィンで、チューブ２内に複数の冷媒通路８を形成
する。このインナフィン５は、各冷媒通路８がチューブ
２の長手方向に所定角度の傾きを持つようにチューブ２
内に挿入されるとともに、山部と谷部とがずれることで
形成される多数の連通孔９を介してチューブ２の長手方
向にも連通されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍サイクルの冷媒凝
縮器や冷媒蒸発器等に用いられる積層型熱交換器に関す
る。
縮器や冷媒蒸発器等に用いられる積層型熱交換器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、冷凍サイクルの冷媒凝縮器や
冷媒蒸発器として使用される積層型熱交換器では、熱交
換効率を高める手段として、冷媒が流れるチューブ内に
インナフィンを挿入してろう付けしたものが公知であ
る。ところが、このインナフィンを採用することで、イ
ンナフィンによってチューブ内に形成された微細な流路
にフラックス等の異物が詰まり易くなる。従って、流路
にフラックスが詰まった場合には、フラックスの詰まっ
た流路を冷媒が流れることができず、チューブ全体の流
路面積が減少するため、圧力損失の増大を招くことにな
る。そこで、例えば、実開平２−２８９８０号公報に開
示された熱交換器では、冷媒の流れ方向に対して一定間
隔毎にインナフィンの山型をずらしたオフセットインナ
フィンが提案されている。また、実開平２−２８９８１
号公報に開示された熱交換器では、チューブの対向する
壁面を内側に窪ませて形成したディンプルが提案されて
いる。上記のオフセットインナフィンまたはディンプル
を採用することにより、チューブ内でフラックス等の異
物が詰まった場合でも、その異物が詰まった部分を冷媒
が迂回して流れることができるため、圧力損失が増大す
るのを防ぐことができる。また、オフセットインナフィ
ンやディンプルによって冷媒の流れが攪乱されるため、
その攪乱効果による性能向上を期待することもできる。
冷媒蒸発器として使用される積層型熱交換器では、熱交
換効率を高める手段として、冷媒が流れるチューブ内に
インナフィンを挿入してろう付けしたものが公知であ
る。ところが、このインナフィンを採用することで、イ
ンナフィンによってチューブ内に形成された微細な流路
にフラックス等の異物が詰まり易くなる。従って、流路
にフラックスが詰まった場合には、フラックスの詰まっ
た流路を冷媒が流れることができず、チューブ全体の流
路面積が減少するため、圧力損失の増大を招くことにな
る。そこで、例えば、実開平２−２８９８０号公報に開
示された熱交換器では、冷媒の流れ方向に対して一定間
隔毎にインナフィンの山型をずらしたオフセットインナ
フィンが提案されている。また、実開平２−２８９８１
号公報に開示された熱交換器では、チューブの対向する
壁面を内側に窪ませて形成したディンプルが提案されて
いる。上記のオフセットインナフィンまたはディンプル
を採用することにより、チューブ内でフラックス等の異
物が詰まった場合でも、その異物が詰まった部分を冷媒
が迂回して流れることができるため、圧力損失が増大す
るのを防ぐことができる。また、オフセットインナフィ
ンやディンプルによって冷媒の流れが攪乱されるため、
その攪乱効果による性能向上を期待することもできる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のオフ
セットインナフィンを採用した場合でも、チューブ内を
流れる冷媒は、チューブ内で積極的に混合されることは
なく、基本的にはチューブの長手方向に平行した流れと
なる。つまり、冷媒の攪乱効果による性能向上を大きく
期待することはできない。ディンプルを採用した場合
は、ディンプルを多数形成することで冷媒の流れを攪乱
させることは可能であるが、チューブの外壁に接触する
フィンとの接触面積が減少することから、性能低下を招
く虞がある。また、チューブの外壁でディンプルの窪み
にろう材が溜まり、そのろう材が流れ落ちる際にチュー
ブの外壁を削り取ることで、チューブの板厚が減少する
ことも考えられる。本発明は、上記事情に基づいて成さ
れたもので、その目的は、チューブ内にインナフィンを
挿入した積層型熱交換器において、チューブ内を流れる
流体の攪乱効果による性能向上を図ることにある。
セットインナフィンを採用した場合でも、チューブ内を
流れる冷媒は、チューブ内で積極的に混合されることは
なく、基本的にはチューブの長手方向に平行した流れと
なる。つまり、冷媒の攪乱効果による性能向上を大きく
期待することはできない。ディンプルを採用した場合
は、ディンプルを多数形成することで冷媒の流れを攪乱
させることは可能であるが、チューブの外壁に接触する
フィンとの接触面積が減少することから、性能低下を招
く虞がある。また、チューブの外壁でディンプルの窪み
にろう材が溜まり、そのろう材が流れ落ちる際にチュー
ブの外壁を削り取ることで、チューブの板厚が減少する
ことも考えられる。本発明は、上記事情に基づいて成さ
れたもので、その目的は、チューブ内にインナフィンを
挿入した積層型熱交換器において、チューブ内を流れる
流体の攪乱効果による性能向上を図ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、長手方向に被熱交換流体が流れるチュー
ブと、このチューブ内に挿入されて、前記チューブ内に
複数の流体通路を形成するインナフィンとを備えた積層
型熱交換器において、前記インナフィンは、前記流体通
路が前記チューブの通路方向に対して所定角度の傾きを
持つように前記チューブ内に挿入されるとともに、隣合
う前記流体通路の壁面に多数の連通孔を設けて、前記流
体通路をそれぞれ前記チューブの長手方向に連通させた
ことを技術的手段とする。
成するために、長手方向に被熱交換流体が流れるチュー
ブと、このチューブ内に挿入されて、前記チューブ内に
複数の流体通路を形成するインナフィンとを備えた積層
型熱交換器において、前記インナフィンは、前記流体通
路が前記チューブの通路方向に対して所定角度の傾きを
持つように前記チューブ内に挿入されるとともに、隣合
う前記流体通路の壁面に多数の連通孔を設けて、前記流
体通路をそれぞれ前記チューブの長手方向に連通させた
ことを技術的手段とする。
【０００５】
【作用】上記構成より成る本発明の積層型熱交換器は、
インナフィンによってチューブ内に形成される複数の流
体通路が、チューブの長手方向に対して所定角度の傾き
を持つとともに、多数の連通孔を介してチューブの長手
方向に連通されている。従って、チューブ内を流れる被
熱交換流体は、複数の流体通路を流れながらチューブの
長手方向に流れることになる。つまり、チューブ内を蛇
行しながら流れることで、強制的に攪乱されることにな
る。
インナフィンによってチューブ内に形成される複数の流
体通路が、チューブの長手方向に対して所定角度の傾き
を持つとともに、多数の連通孔を介してチューブの長手
方向に連通されている。従って、チューブ内を流れる被
熱交換流体は、複数の流体通路を流れながらチューブの
長手方向に流れることになる。つまり、チューブ内を蛇
行しながら流れることで、強制的に攪乱されることにな
る。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の積層型熱交換器を冷媒凝縮器
として使用した実施例を図１ないし図４を基に説明す
る。図１は冷媒凝縮器のチューブ内に挿入されたインナ
フィンの斜視図である。本実施例の冷媒凝縮器１は、車
両用冷凍サイクルに使用されるもので、図３（冷媒凝縮
器１の全体正面図）に示すように、多数のチューブ２と
コルゲートフィン３とを交互に積層して成るコアと、各
チューブ２の両端部に接続された一対のヘッダ４より構
成されている。
として使用した実施例を図１ないし図４を基に説明す
る。図１は冷媒凝縮器のチューブ内に挿入されたインナ
フィンの斜視図である。本実施例の冷媒凝縮器１は、車
両用冷凍サイクルに使用されるもので、図３（冷媒凝縮
器１の全体正面図）に示すように、多数のチューブ２と
コルゲートフィン３とを交互に積層して成るコアと、各
チューブ２の両端部に接続された一対のヘッダ４より構
成されている。
【０００７】チューブ２は、両面にろう材がクラッドさ
れたアルミニウム板を、断面形状が長円形状となるよう
に折り曲げて両端部を溶接により接合し、内部にインナ
フィン５（後述する）を挿入してろう付け接合したもの
である（図４参照・チューブ２の断面図）。コルゲート
フィン３は、薄いアルミニウム板を波状に加工したロー
ラ成型品で、表面には熱交換効率を高めるためのルーバ
（図示しない）が多数形成されている。ヘッダ４は、両
面にろう材がクラッドされたアルミニウム製で、円柱状
を呈する筒体４ａと、この筒体４ａの両端開口部を気密
に塞ぐキャップ４ｂより成る。このヘッダ４の側面に
は、各チューブ２の端部が挿入される多数の長孔（図示
しない）が形成れている。また、一方（図３の右側）の
ヘッダ４には入口パイプ６が、他方のヘッダ４には出口
パイプ７がそれぞれろう付けにより接合されている。な
お、入口パイプ６は、図示しない冷媒圧縮機の吐出口に
連絡され、出口パイプ７は、図示しないレシーバの流入
口に連絡されている。
れたアルミニウム板を、断面形状が長円形状となるよう
に折り曲げて両端部を溶接により接合し、内部にインナ
フィン５（後述する）を挿入してろう付け接合したもの
である（図４参照・チューブ２の断面図）。コルゲート
フィン３は、薄いアルミニウム板を波状に加工したロー
ラ成型品で、表面には熱交換効率を高めるためのルーバ
（図示しない）が多数形成されている。ヘッダ４は、両
面にろう材がクラッドされたアルミニウム製で、円柱状
を呈する筒体４ａと、この筒体４ａの両端開口部を気密
に塞ぐキャップ４ｂより成る。このヘッダ４の側面に
は、各チューブ２の端部が挿入される多数の長孔（図示
しない）が形成れている。また、一方（図３の右側）の
ヘッダ４には入口パイプ６が、他方のヘッダ４には出口
パイプ７がそれぞれろう付けにより接合されている。な
お、入口パイプ６は、図示しない冷媒圧縮機の吐出口に
連絡され、出口パイプ７は、図示しないレシーバの流入
口に連絡されている。
【０００８】インナフィン５は、アルミニウムのベア材
を使用して、プレス成形またはローラ成形により製作し
たもので、断面コの字状の山部と谷部とが所定のピッチ
で交互に繰り返される波状を呈し、さらに、山部および
谷部によって形成される通路方向に対して一定間隔毎に
山部と谷部をジグザグ状にずらした、所謂オフセットイ
ンナフィンである。このインナフィン５は、チューブ２
内に挿入されて、山部および谷部の各外面がチューブ２
の内壁面にろう付け接合されることにより、図４に示す
ように、チューブ２内に複数の冷媒通路８（本発明の流
体通路）を形成する。そして、各冷媒通路８は、インナ
フィン５の山部と谷部がジグザグ状にずれることで形成
される多数の連通孔９によって連通されている。
を使用して、プレス成形またはローラ成形により製作し
たもので、断面コの字状の山部と谷部とが所定のピッチ
で交互に繰り返される波状を呈し、さらに、山部および
谷部によって形成される通路方向に対して一定間隔毎に
山部と谷部をジグザグ状にずらした、所謂オフセットイ
ンナフィンである。このインナフィン５は、チューブ２
内に挿入されて、山部および谷部の各外面がチューブ２
の内壁面にろう付け接合されることにより、図４に示す
ように、チューブ２内に複数の冷媒通路８（本発明の流
体通路）を形成する。そして、各冷媒通路８は、インナ
フィン５の山部と谷部がジグザグ状にずれることで形成
される多数の連通孔９によって連通されている。
【０００９】さらに、本実施例では、各冷媒通路８がチ
ューブ２の長手方向（図３の左右方向）に対して所定角
度θの傾きを持つように、図２（インナフィン５の切断
箇所を示す斜視図）に示すように、オフセット成形され
たフィンプレート５Ａを所定角度θで斜めに切断したイ
ンナフィン５が使用されている。この斜めに切断された
インナフィン５をチューブ２内に挿入することで、図１
に示すように、チューブ２内に形成される各冷媒通路８
がチューブ２の長手方向に対して所定角度θの傾きを持
つとともに、各冷媒通路８が多数の連通孔９によってチ
ューブ２の長手方向にも連通されることになる。
ューブ２の長手方向（図３の左右方向）に対して所定角
度θの傾きを持つように、図２（インナフィン５の切断
箇所を示す斜視図）に示すように、オフセット成形され
たフィンプレート５Ａを所定角度θで斜めに切断したイ
ンナフィン５が使用されている。この斜めに切断された
インナフィン５をチューブ２内に挿入することで、図１
に示すように、チューブ２内に形成される各冷媒通路８
がチューブ２の長手方向に対して所定角度θの傾きを持
つとともに、各冷媒通路８が多数の連通孔９によってチ
ューブ２の長手方向にも連通されることになる。
【００１０】次に、本実施例の作用を説明する。入口パ
イプ６より一方のヘッダ４に流入した高温、高圧のガス
冷媒は、ヘッダ４内で各チューブ２に分配されて、各チ
ューブ２を他方のヘッダ４側へ向かって流れ、他方のヘ
ッダ４で集合した後、出口パイプ７より流出する。ここ
で、チューブ２内を流れる冷媒は、インナフィン５によ
ってチューブ２内に形成れた複数の冷媒通路８を流れな
がら、多数の連通孔９を通ってチューブ２の長手方向に
も流れる。つまり、チューブ２内を冷媒が蛇行しながら
流れることになるため、チューブ２内で冷媒が強制的に
攪乱されることから、チューブ２内を流れる冷媒は、両
ヘッダ４間でチューブ２の長手方向に沿った平行流とは
ならず、積極的に混合化が行われる。この結果、各チュ
ーブ２を流れる冷媒が、コルゲートフィン３を介して空
気との熱交換によって冷却、液化される際に、コアの前
後方向（チューブ２の幅方向）に均一な状態で液化が進
む。このため、従来のオフセットインナフィンを備えた
熱交換器と比較して、冷媒凝縮器１の性能向上を図るこ
とができる。
イプ６より一方のヘッダ４に流入した高温、高圧のガス
冷媒は、ヘッダ４内で各チューブ２に分配されて、各チ
ューブ２を他方のヘッダ４側へ向かって流れ、他方のヘ
ッダ４で集合した後、出口パイプ７より流出する。ここ
で、チューブ２内を流れる冷媒は、インナフィン５によ
ってチューブ２内に形成れた複数の冷媒通路８を流れな
がら、多数の連通孔９を通ってチューブ２の長手方向に
も流れる。つまり、チューブ２内を冷媒が蛇行しながら
流れることになるため、チューブ２内で冷媒が強制的に
攪乱されることから、チューブ２内を流れる冷媒は、両
ヘッダ４間でチューブ２の長手方向に沿った平行流とは
ならず、積極的に混合化が行われる。この結果、各チュ
ーブ２を流れる冷媒が、コルゲートフィン３を介して空
気との熱交換によって冷却、液化される際に、コアの前
後方向（チューブ２の幅方向）に均一な状態で液化が進
む。このため、従来のオフセットインナフィンを備えた
熱交換器と比較して、冷媒凝縮器１の性能向上を図るこ
とができる。
【００１１】また、本実施例の冷媒凝縮器１は、インナ
フィン５を用いて冷媒の攪乱効果を得るものであるた
め、チューブ２にディンプルを設けた従来の熱交換器の
ように、チューブ２とコルゲートフィン３との接触面積
が減少する虞はない。その結果、放熱性能の低下を招く
こともない。もちろん、ディンプルに溜まったろう材が
流れ落ちる際にチューブ２の外壁を削り取ってチューブ
２の板厚が減少するような心配もない。
フィン５を用いて冷媒の攪乱効果を得るものであるた
め、チューブ２にディンプルを設けた従来の熱交換器の
ように、チューブ２とコルゲートフィン３との接触面積
が減少する虞はない。その結果、放熱性能の低下を招く
こともない。もちろん、ディンプルに溜まったろう材が
流れ落ちる際にチューブ２の外壁を削り取ってチューブ
２の板厚が減少するような心配もない。
【００１２】〔変形例〕実施例では、オフセットインナ
フィン５を用いたが、図５に示すように、隣合う冷媒通
路８の壁面に多数の連通孔９を設けたインナフィン５ａ
を用いても良い。または、図６に示すように、金網のよ
うなメッシュ状の金属素材で形成したインナフィン５ｂ
を用いても良い。なお、上記実施例では、チューブ２内
を流れる冷媒の攪乱効果を得るために、チューブ２内に
形成される各冷媒通路８がチューブ２の長手方向に対し
て所定角度θの傾きを持つように構成したが、その攪乱
効果を高めるためには、角度θ＝４５度近傍が最適と考
えられる。しかし、角度θが大きくなる程、つまり冷媒
通路８がチューブ２の長手方向に対して大きく傾く程、
圧力損失は高くなるため、角度θ＝４５度を設定して
も、冷媒凝縮器１の凝縮性能の最大値と一致するとは限
らない。インナフィン５をチューブ２内に挿入する際の
挿入性を高めるために、インナフィン５をチューブ２の
長手方向に適宜切断して、順次挿入するようにしても良
い。本発明の積層型熱交換器を冷媒凝縮器１として使用
した例を示したが、冷媒凝縮器１に限定されるものでな
いことは言うまでもなく、例えば、冷媒蒸発器、ヒータ
コア、ラジエータ等に適用しても良い。
フィン５を用いたが、図５に示すように、隣合う冷媒通
路８の壁面に多数の連通孔９を設けたインナフィン５ａ
を用いても良い。または、図６に示すように、金網のよ
うなメッシュ状の金属素材で形成したインナフィン５ｂ
を用いても良い。なお、上記実施例では、チューブ２内
を流れる冷媒の攪乱効果を得るために、チューブ２内に
形成される各冷媒通路８がチューブ２の長手方向に対し
て所定角度θの傾きを持つように構成したが、その攪乱
効果を高めるためには、角度θ＝４５度近傍が最適と考
えられる。しかし、角度θが大きくなる程、つまり冷媒
通路８がチューブ２の長手方向に対して大きく傾く程、
圧力損失は高くなるため、角度θ＝４５度を設定して
も、冷媒凝縮器１の凝縮性能の最大値と一致するとは限
らない。インナフィン５をチューブ２内に挿入する際の
挿入性を高めるために、インナフィン５をチューブ２の
長手方向に適宜切断して、順次挿入するようにしても良
い。本発明の積層型熱交換器を冷媒凝縮器１として使用
した例を示したが、冷媒凝縮器１に限定されるものでな
いことは言うまでもなく、例えば、冷媒蒸発器、ヒータ
コア、ラジエータ等に適用しても良い。
【００１３】
【発明の効果】本発明の積層型熱交換器は、チューブ内
を流れる流体の攪乱効果による性能向上を図ることがで
きる。
を流れる流体の攪乱効果による性能向上を図ることがで
きる。
【図１】本発明の第１実施例に係るインナフィンの斜視
図である。
図である。
【図２】本発明の第１実施例に係わるインナフィンの切
断箇所を示す斜視図である。
断箇所を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例に適用された冷媒凝縮器の
全体正面図である。
全体正面図である。
【図４】本発明の第１実施例に係るチューブの断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明に係るインナフィンの変形例を示す斜視
図である。
図である。
【図６】本発明に係るインナフィンの変形例を示す斜視
図である。
図である。
１ 冷媒凝縮器（積層型熱交換器） ２ チューブ ５ インナフィン ５ａインナフィン ５ｂインナフィン ８ 冷媒通路（流体通路） ９ 連通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 馬場 則昌 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内 (72)発明者 真田 良一 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内 (72)発明者 鳥越 栄一 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】長手方向に被熱交換流体が流れるチューブ
と、 このチューブ内に挿入されて、前記チューブ内に複数の
流体通路を形成するインナフィンとを備えた積層型熱交
換器において、 前記インナフィンは、前記流体通路が前記チューブの長
手方向に対して所定角度の傾きを持つように前記チュー
ブ内に挿入されるとともに、隣合う前記流体通路の壁面
に多数の連通孔を設けて、前記流体通路をそれぞれ前記
チューブの長手方向に連通させたことを特徴とする積層
型熱交換器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6612292A JPH05272845A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 積層型熱交換器 |
| US07/987,734 US5307870A (en) | 1991-12-09 | 1992-12-08 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6612292A JPH05272845A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 積層型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272845A true JPH05272845A (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=13306761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6612292A Pending JPH05272845A (ja) | 1991-12-09 | 1992-03-24 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05272845A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104515422A (zh) * | 2013-09-27 | 2015-04-15 | 杭州三花研究院有限公司 | 翅片及具有该翅片的换热器 |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP6612292A patent/JPH05272845A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104515422A (zh) * | 2013-09-27 | 2015-04-15 | 杭州三花研究院有限公司 | 翅片及具有该翅片的换热器 |
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