JPH05269357A - 濾過膜モジュール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チューブ状濾過膜を枠体に装着するのに、濾
過膜端部を枠体の一部である板状体の貫通孔に貫通し、
その貫通状態を維持すべく、少なくとも、前記貫通孔と
それに貫通された濾過膜端部との隙間に樹脂充填を行っ
て樹脂層を形成してあるが、従来は前記貫通孔がストレ
ートな孔であったため、その孔に貫通された濾過膜端部
が偏心状態になり易く、その偏心にづいて前記樹脂充填
が不十分になることがあった。そして、その充填不足部
分が発生すると、その存在に起因して前記樹脂層に亀裂
が発生することがあった。そこで、その亀裂発生を防止
して被濾過液のリークを抑える手段を提供する。 【構成】 板状体１ａに設けた貫通孔２に、板状体１ａ
の表裏両面のうちの少なくとも一方に開口する樹脂充填
用の大孔径部分２ａと、濾過膜の径方向における位置決
め用の小孔径部分２ｂとを備えさせてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、濾過膜モジュールに関
し、更に詳しくは、端部が開口されたチューブ状濾過膜
の開口を、板状体にて周壁の一部が構成された濾過液収
集室内又は被濾過液通流室内へ臨ませるべく、前記チュ
ーブ状濾過膜における前記開口側の端部を前記板状体に
設けた貫通孔に貫通させると共に、その貫通状態を維持
するための樹脂層を、少なくとも前記貫通孔とそれに貫
通された前記端部との隙間に樹脂を充填することによっ
て形成してある濾過膜モジュールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の濾過膜モジュールにあっては、図
７及び図８に示す如く、濾過膜モジュールの枠体１の一
部である板状体１ａに設けた貫通孔２が、長手方向にわ
たって孔径寸法が変化しないストレート形状に形成さ
れ、そのストレートな貫通孔２に前記チューブ状濾過膜
３の開口側端部３ａを貫通させ、その貫通状態を維持す
べく、樹脂を少なくとも前記貫通孔２とそれに貫通され
た前記端部３ａとの隙間に充填して、前記貫通状態を維
持するための樹脂層４を形成してあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の濾過膜モジュー
ルにおいては、前記貫通孔２が、長手方向にわたって孔
径寸法が変化しないストレート形状であったため、その
ストレートな貫通孔２に前記開口側端部３ａを円滑に貫
通させるべく、そして、前記隙間に樹脂を円滑に充填さ
せるべく、前記開口側端部３ａの外径に対して前記貫通
孔２の孔径を、一定の余裕を持たせた大きさに設定して
あった。然るに、その余裕が原因となって、前記貫通孔
２に貫通した状態の前記開口側端部３ａを、前記樹脂充
填まで前記貫通孔２の中心に位置させる作業は非常に難
しい作業となる。従って、樹脂充填時において、前記貫
通孔２に貫通した前記開口側端部３ａが偏心した状態と
なり易く、その偏心状態で前記樹脂充填が行われると、
図７及び８に示す如く、偏心に基づいて生じる隙間が小
さい部分への樹脂充填が不十分になることがある。そし
て、その充填不足部分の存在に起因して、前記樹脂層４
に図７に示す如く亀裂Ｋが発生することがあった。本発
明は、上述した如き樹脂層の亀裂の発生を抑えて、被濾
過液のリークを抑える手段を提供することを目的として
いる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る濾過膜モジ
ュールは、端部が開口されたチューブ状濾過膜の開口
を、板状体にて周壁の一部が構成された濾過液収集室内
又は被濾過液通流室内へ臨ませるべく、前記チューブ状
濾過膜における前記開口側の端部を前記板状体に設けた
貫通孔に貫通させると共に、その貫通状態を維持するた
めの樹脂層を、少なくとも前記貫通孔とそれに貫通され
た前記一端部との隙間に樹脂を充填することによって形
成してある濾過膜モジュールであって、前記貫通孔に、
前記板状体の表裏両面のうちの少なくとも一方に開口す
る樹脂充填用の大孔径部分と、濾過膜の径方向における
位置決め用の小孔径部分とを備えさせてあることを特徴
としている。

【０００５】

【作用】かかる濾過膜モジュールによれば、前記貫通孔
に、前記樹脂充填用の大孔径部分と前記位置決め用の小
孔径部分とが備わっているので、先ず、前記貫通孔に前
記開口側端部を貫通させるときには、前記位置決め用の
小孔径部分の存在によって、前記樹脂充填までの間、前
記開口側端部を前記貫通孔の中心に容易に位置させるこ
とができ、もって、従来生じていた、前記開口側端部の
前記貫通孔に対する偏心状態が回避されるようになる。
しかも、前記隙間に樹脂充填を行うに際しては、前記板
状体の表裏両面のうちの少なくとも一方に開口する前記
樹脂充填用の大孔径部分に対し、その大孔径部分の開口
した方から樹脂充填を行うことによって確実な樹脂充填
が行われるようになる。

【０００６】

【発明の効果】従って、従来発生していた充填不足部分
が生じなくなり、その充填不足部分の存在に起因して前
記樹脂層に従来発生していた亀裂の発生が抑えられるの
で、被濾過液のリークも抑えられるようになる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１には、本発明の濾過膜モジュールの一実施例
（外圧式の濾過膜モジュールに関する一実施例）の要部
が示されており、図２にはその全体構成が示されてお
り、図３には、その濾過膜モジュールを備えた濾過装置
が示されている。尚、図面において従来例と同一の符号
で表示した部分は同一又は相当の部分を示している。

【０００８】図２において、１は、前記濾過膜モジュー
ルの枠体であり、その枠体１は、硬質樹脂（例えば、ポ
リ塩化ビニリデン）を素材とし、大半部分が上下に開放
した方形枠状に成形されている。その枠体１の中間の適
宜部分には、隔壁状の板状体１ａが形成されている。そ
の板状体１ａの両側には濾過液収集室５及び被濾過液通
流域６が形成されている。

【０００９】前記濾過液収集室５は、濾過液取出部１１
を除いて外に閉ざされた密閉空間とされている。一方、
前記被濾過液通流域６は、そこを被濾過液が通過できる
ように上下方向に開いており、その被濾過液通流域６に
は、チューブ状濾過膜３の複数本が前記枠体１の長手方
向に延在するように並設されている。

【００１０】各チューブ状濾過膜３の一端部３ａの夫々
には、開口が形成されているが、その各開口を、前記板
状体１ａにて周壁の一部が構成された前記濾過液収集室
５内へ臨ませるべく、各チューブ状濾過膜３の開口側先
端部３ａは、前記板状体１ａに設けた貫通孔２に貫通さ
れている。その貫通状態は、シール用樹脂としても固定
用樹脂としても有効に機能するシリコーン等の軟質樹脂
層４を、前記板状体１ａにおける濾過液収集室５側とは
反対側の面に層状に設けると共に、前記貫通孔２とそれ
に貫通された前記一端部３ａとの間の隙間部分にも設
け、更に、それら両部分の樹脂層４を一連状態にするこ
とにより、前記樹脂層４を前記チューブ状濾過膜３にも
前記板状体１ａにも界面が接着するようにして固定維持
する。

【００１１】尚、前記チューブ状濾過膜３の他端部３ｂ
は、それらを前記枠体１における前記濾過液取出部１１
とは反対側の壁体１ｂ内に夫々埋め込むことにより（或
いは図示しないが、前記壁体１ｂに夫々接当させた上で
その接当状態を固着することにより）閉鎖されている。

【００１２】さて、前記貫通孔２には、図１に示す如
く、前記板状体１ａの表裏両面のうちの一方、即ち、前
記被濾過液通流域６側に開口するストレートな大孔径部
分２ａと、前記板状体１ａの表裏両面のうちの他方、即
ち、前記濾過液収集室５側に開口するストレートな小孔
径部分２ｂとを備えさせてある。

【００１３】前記大孔径部分２ａは、前記貫通孔２の被
濾過液通流域６側の所定長さ部分を占めるように構成さ
れ、その孔の大きさが、前記隙間部分に樹脂を円滑に充
填させるべく前記開口側端部３ａの外径に対して一定の
余裕を持たせた大きさに設定され、もって、樹脂充填用
となるように構成されている。一方、前記小孔径部分２
ｂは、前記貫通孔２の濾過液収集室５側の僅かな長さ部
分を占めるように構成され、その孔の大きさが、前記開
口側端部３ａを前記貫通孔２の中心に位置させて貫通さ
せるべく前記開口側端部３ａの外径に対して僅かに大き
い寸法に設定され、もって、前記チューブ状濾過膜３の
径方向における位置決め用となるように構成されてい
る。

【００１４】かかる濾過膜モジュールにおける被濾過液
の濾過は、前記被濾過液通流域６に被濾過液を透過圧力
をかけつつ通流させ、その一部を濾過膜通過させること
によって行う。

【００１５】そして、前記濾過膜モジュールを、図３に
示す如く、被濾過液が貯留された処理槽８内の適宜位置
に浸漬すると共に、前記濾過膜モジュールの濾過液取出
部１１を前記処理槽８の外部まで引き出し配管し、更に
その引き出し配管部分に、前記濾過液収集室５内の濾過
液を吸引するポンプ９、及び、空気を濾過液とは逆向き
に流して逆洗圧力をかける逆洗手段１０を設けることに
より、逆洗を適宜実行しながら被濾過液の濾過を行うこ
とができる濾過装置が構成されている。

【００１６】かかる濾過膜モジュールによれば、前記貫
通孔２に、前記樹脂充填用の大孔径部分２ａと前記位置
決め用の小孔径部分２ｂとが備わっているので、先ず、
前記貫通孔２に前記開口側端部３ａを貫通させるときに
は、前記位置決め用の小孔径部分２ｂの存在によって、
前記樹脂充填までの間、前記開口側端部３ａを前記貫通
孔２の中心に容易に位置させることができ、もって、従
来生じていた前記開口側端部３ａの前記貫通孔２に対す
る偏心状態が回避されるようになる。しかも、前記隙間
に樹脂充填を行うに際しては、前記板状体１ａの前記被
濾過液通流域６側に開口する前記樹脂充填用の大孔径部
分２ａに対し、前記被濾過液通流域６側から樹脂充填を
行うことによって確実な樹脂充填が行われるようにな
る。

【００１７】次に、別実施例について説明する。前記貫
通孔２の小孔径部分２ｂは、図４に示す如く、前記濾過
液収集室５側に開口するテーパー孔であってもよい。

【００１８】また、前記樹脂層４が前記貫通孔２とそれ
に貫通された前記一開口側端部３ａとの間の隙間部分に
のみ形成された実施例も考えられる。そして、その別実
施例として、前記貫通孔２の大孔径部分２ａが、図５に
示す如く前記板状体１ａの表裏両面に開口したものであ
り、その中間に前記貫通孔２の小孔径部分２ｂが設けら
れているものも考えられる。

【００１９】更に、内圧式の濾過膜モジュールにおいて
も、本発明の技術思想を適用することができる。具体的
には、図６に示す如く、濾過膜モジュールの両端部に、
板状体１ａにて周壁の一部が夫々構成された被濾過液通
流室５Ａ，５Ｂが形成され、それらの相互間に複数本の
チューブ状分離膜３が並設され、そのチューブ状濾過膜
３の両端部３ａが、その部分の開口が前記被濾過液通流
室５Ａ，５Ｂに臨むように各板状体１ａの貫通孔２に夫
々貫通され、その貫通状態が、シール用樹脂としても固
定用樹脂としても有効に機能するシリコーン等の軟質樹
脂層４を、前記板状体１ａにおける被濾過液通流室５
Ａ，５Ｂ側とは反対側の面に層状に設けると共に、前記
貫通孔２とそれに貫通された前記一端部３ａとの間の隙
間部分に設け、それら両部分の樹脂層４を一連状態にす
ることにより、前記樹脂層４を前記チューブ状濾過膜３
にも前記板状体１ａにも界面が接着するようにして固定
維持した内圧式の濾過膜モジュールにおいても、本発明
を適用することができる。

【００２０】即ち、上述の内圧式の濾過膜モジュールに
おける各板状体１ａの貫通孔２に、前記板状体１ａの表
裏両面のうちの少なくとも一方に開口する樹脂充填用の
大孔径部分２ａと、濾過膜の径方向における位置決め用
の小孔径部分２ｂとを備えさせてある。

【００２１】尚、上述の内圧式の濾過膜モジュールにお
いては、被濾過液の濾過は、上流側の被濾過液通流室５
Ｂから前記チューブ状分離膜３の内部の被濾過液通流域
６を経て下流側の被濾過液通流室５Ａへ通流する被濾過
液に透過圧力をかけて、その一部を濾過膜通過させるこ
とによって行う。また、逆洗を行うときには、逆洗圧力
を前記透過圧力とは逆向きにかけて行う。

【００２２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の濾過膜モジュール（外圧式）の要部を
示す縦断面図

【図２】その濾過膜モジュールを示す水平断面図

【図３】そのモジュールを備える濾過装置の縦断面図

【図４】その別実施例の要部を示す縦断面図

【図５】その別実施例の要部を示す縦断面図

【図６】本発明の濾過膜モジュール（内圧式）を示す水
平断面図

【図７】従来の濾過膜モジュールの要部を示す縦断面図

【図８】その側面図

【符号の説明】

１ａ 板状体 ２ 貫通孔 ２ａ 大孔径部分 ２ｂ 小孔径部分 ３ チューブ状濾過膜 ３ａ 端部 ４ 樹脂層 ５ 濾過液収集室 ５Ａ，５Ｂ 被濾過液通流室

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部（３ａ）が開口されたチューブ状濾
   過膜（３）の開口を、板状体（１ａ）にて周壁の一部が
   構成された濾過液収集室（５）内又は被濾過液通流室
   （５Ａ),（５Ｂ）内へ臨ませるべく、前記チューブ状濾
   過膜（３）における前記開口側の端部（３ａ）を前記板
   状体（１ａ）に設けた貫通孔（２）に貫通させると共
   に、その貫通状態を維持するための樹脂層（４）を、少
   なくとも前記貫通孔（２）とそれに貫通された前記端部
   （３ａ）との隙間に樹脂を充填することによって形成し
   てある濾過膜モジュールであって、 前記貫通孔（２）に、前記板状体（１ａ）の表裏両面の
   うちの少なくとも一方に開口する樹脂充填用の大孔径部
   分（２ａ）と、濾過膜の径方向における位置決め用の小
   孔径部分（２ｂ）とを備えさせてある濾過膜モジュー
   ル。