JPH0526326U - 射出成形品のリサイクル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リサイクルする射出成形品の大きさに関係な
く、大型の長尺物でも確実に粉砕することができ、その
際の飛散物の発生も防止し、さらに連続的に粉砕し、即
リサイクルを行うことができるスプールランナー等の長
尺射出成形品のリサイクル装置を提供する。 【構成】 粗砕装置１１と粉砕装置１２とを上下に連設
し、粗砕装置１１の外蓋１５には押し込み用押え板２０
を一体的に設ける。粗砕装置１１と粉砕装置１２との間
に設けた中間蓋１３と前記外蓋１５とは、一方が開のと
き他方が閉となるように作動させる。前記粗砕装置１１
及び粉砕装置１２によりスプールランナー等の長尺射出
成形品を処理して得られた粉砕物は、返送管３を介して
射出成形機２に返送する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、射出成形品のリサイクル装置に関し、詳しくは大型プラスチック成 形品を射出成形する際に生成する大型のスプールランナー等の長尺物をリサイク ルして再利用する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

各種プラスチック成形品を射出成形する際に生成する長尺物、例えばスプール ランナーは、製品本体から切り離した後、粉砕して再び射出成形用樹脂と混合し 、リサイクルするようにしている。このとき、通常は、スプールランナーを粉砕 して得られた粉砕物を直接成形機に返送せず、乾燥器に戻すようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、大型プラスチック成形品、例えばエアコンの外装を射出成形す る際に生成するスプールランナーのように、全長が約６００ｍｍある長尺物では 、通常の大きさの粉砕機ではホッパーからはみ出すため、これをまず適当な大き さに粗砕化してから粉砕機に投入する必要があるが、従来の装置では粗砕機自身 が大型化するために、射出成形機と遠く離れたところに設置しなければならず、 即リサイクルすることが困難であった。

【０００４】 また、スプールランナー等の長尺物が大きいと、現在用いられている粗砕機で は粗砕できない場合が多く、問題が多々発生するため、このようなときには、人 手でスプールランナー等を適当な大きさにしてから粗砕機に投入しているのが実 情である。

【０００５】 そこで本考案は、リサイクルする射出成形品の大きさに関係なく、大型の長尺 物でも確実に粉砕することができ、その際の飛散物の発生も防止し、さらに連続 的に粉砕し、即リサイクルを行うことができる射出成形品のリサイクル装置を提 供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記した目的を達成するため、本考案の射出成形品のリサイクル装置は、粗砕 装置と粉砕装置とを上下に連設するとともに、粗砕装置の頂部に設けた外蓋の下 方には、ガイドシャフトを介して押し込み用押え板を一体的に設けてなり、かつ 、粗砕装置と粉砕装置との間に設けた中間蓋と前記外蓋とは、一方が開のとき他 方が閉となるように相反して作動するように形成し、前記粗砕装置及び粉砕装置 によりスプールランナー等の長尺物を処理して得られた粉砕物を、射出成形機に 返送するように構成したことを特徴としている。

【０００７】

【作 用】

上記構成によれば、スプールランナー等の長尺物は、まず粗砕装置に投入され 、該粗砕装置の押え板に押し込まれて粗砕用のカッターにより所定の大きさに粗 砕される。粗砕された粗砕物は、下方の粉砕装置に落下して、粉砕用のカッター により所定の粒状に粉砕され、生成した粉砕物は、射出成形機に返送され、リサ イクルされる。

【０００８】 また、粗砕装置と粉砕装置との間に中間蓋を設け、該中間蓋と外蓋とを、一方 が開のとき他方が閉となるように相反して作動するように形成したので、粉砕装 置で生じる飛散物は、中間蓋あるいは外蓋のいずれかで遮断され、外部に飛散す ることがない。

【０００９】 さらに、押え板で押し込みながら粗砕するので、大型の長尺物でもそのまま粗 砕装置に投入して粗砕することができる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

【００１１】 図１は本考案の射出成形におけるスプールランナー等の長尺物をリサイクルす るためのリサイクル装置の全体構成を示す説明図、図２は粉砕機の断面図、図３ は射出成形機の要部の断面図である。

【００１２】 まず、図１に示すように、スプールランナー等の長尺物のリサイクル装置は、 スプールランナーを粉砕する粉砕機１と、該粉砕機１で得られた粉砕物を射出成 形機２に返送する搬送手段としての返送管３及び真空ポンプ４とから構成されて いる。

【００１３】 粉砕機１は、図２に詳細に示すように、粗砕装置１１と粉砕装置１２とを、中 間蓋１３を有する着脱可能な連結ユニット１４を介して上下に連設したものであ って、粗砕装置１１のホッパー部の頂部には、押し込み機構を備えた外蓋１５が 設けられ、粉砕装置１２の底部には、前記粉砕物を搬送するための返送管３に連 通する吸引ホッパー１６が設けられている。

【００１４】 粗砕装置１１と粉砕装置１２とにそれぞれ設けられるカッター１７，１８は、 回転刃１９ａと固定刃１９ｂとからなる周知のカッターを用いることができる。 粗砕装置１１のカッター１７には、スプールランナー等を数ｃｍ程度の大きさに 切断する大きさのものが用いられ、粉砕装置１２のカッター１８には、従来のこ の種の粉砕装置に用いられているものと同様に、粉砕物を数ｍｍの粒状（ペレッ ト）に粉砕できる大きさのものが用いられる。また、両カッター１７，１８は、 外蓋１５や中間蓋１３の開閉に連動して作動するように制御されている。

【００１５】 前記外蓋１５は、シリンダー１５ａの作用により、ヒンジ１５ｂを中心として 開閉するものであり、この外蓋１５の内部側には、スプールランナー等をカッタ ー１７に向けて押し込むための押え板２０が設けられている。この押え板２０は 、ガイドシャフト２０ａにより上下動可能に支持され、シリンダー２０ｂの作用 により上下動するもので、外蓋１５の開閉と連動して上下動するように形成され ている。

【００１６】 また、前記連結ユニット１４は、粗砕装置１１と粉砕装置１２との間を気密に 連結するとともに、側壁の少なくとも一部が開閉可能な構造に形成されており、 粉砕機１の内部を、点検，清掃できるように形成されている。さらに、連結ユニ ット１４に設けられた中間蓋１３は、図示しないシリンダー等の作用により開閉 するもので、前記外蓋１５とは、一方が開のときに、他方が閉となるように相反 して作動するように形成されている。

【００１７】 一方の射出成形機２には、図３に示すように、返送管３から返送される粉砕物 と、配管２１から供給される新成形材料とを混合するミキシングホッパー２２が 設けられている。このミキシングホッパー２２は、前記粉砕物返送用の返送管３ 及び真空ポンプ４に連通する吸引管４１を備え、内部にフィルター２３を設けた 粉砕物受箱２４と、ミキシングスクリュー２５を有するホッパー部２６とから構 成されており、粉砕物受箱２４とホッパー部２６との間には、真空ポンプ４の運 転に連動して開閉する仕切り蓋２７が設けられている。なお、射出成形機２自体 には、周知のものを用いることができる。

【００１８】 次に、上記のように構成したリサイクル装置により、スプールランナーを例に 採ってリサイクルする過程を説明する。なお、以下の説明では自動的に各部を作 動させて連続的に処理する場合で説明するが、手動で行うようにすることもでき る。

【００１９】 まず、押え板２０が最上部に上昇した状態で、粗砕装置１１の外蓋１５が開く とともに、連結ユニット１４の中間蓋１３が閉じる。成形品から分離したスプー ルランナーが粗砕装置１１内に投入されると、外蓋１５が閉じ、カッター１７が 作動するとともに、押え板２０が下降してスプールランナーをカッター１７に押 し込み、粗砕処理が行われる。このとき、外蓋１５が閉じると同時に中間蓋１３ が開き、カッター１８が作動する。これにより、スプールランナーは、粗砕装置 １１のカッター１７及び粉砕装置１２のカッター１８により所定の大きさに粉砕 されて吸引ホッパー１６内に落下する。

【００２０】 次いでミキシングホッパー２２の仕切り蓋２７が閉じている状態で真空ポンプ ４が作動を開始し、吸引ホッパー１６内の粉砕物を返送管３を介して粉砕物受箱 ２４に吸引する。そして、所定量の粉砕物を吸引して真空ポンプ４が停止すると 、仕切り蓋２７が開いて粉砕物がホッパー部２６内に落下するとともに、所定量 の新成形材料が配管２１から供給され、ミキシングスクリュー２５が作動して新 成形材料と粉砕物とが混合されながらシリンダー２８ａ内に押し込まれ、射出用 スクリュー２８ｂにより射出される。

【００２１】 上記スプールランナーを粗砕，粉砕するにあたり、上述のように、中間蓋１３ と外蓋１５とを相反して開閉作動させるとともに、粗砕装置１１のカッター１７ を外蓋１５と連動させて作動させるようにしたことにより、粗砕，粉砕中に発生 する飛散物の機外への飛散を防止することができる。

【００２２】 また、粗砕装置１１では、投入されたスプールランナーを押え板２０により加 圧してカッター１７に向けて押し込むため、大型のスプールランナーでも変形さ せながら押し込むことができ、スプールランナーの形状，大きさに関係なく粗砕 処理を行うことができる。

【００２３】 このようにスプールランナーをリサイクルするにあたっては、１回の射出成形 で発生するスプールランナーに相当する量を新成形材料に混合することが、材料 の使用効率及び成形品の品質維持のためから好ましい。そのため、１回分のスプ ールランナーを粉砕した粉砕物を粉砕物受箱２４に一時貯留し、射出成形機２か らのタイミング信号により仕切り蓋２７を開いて粉砕物を投下するとともに、配 管２１から所定量の新成形材料を供給し、ミキシングスクリュー２５を作動させ て両者を混合するようにする。すなわち、１回の射出成形で生成するスプールラ ンナー相当量をリサイクルさせて新成形材料に混合することにより、常に略一定 の比率でリサイクル材料を新材料に混合することができる。したがって、リサイ クル装置の制御は、成形機又は取出機から１信号を受取り、上記工程を始動し、 １成形サイクル内で全て完了するように設定することが望ましい。

【００２４】 また、リサイクルされる粉砕物は、その形状，大きさ，静電気等の影響で、そ のまま落下させただけではシリンダー２８ａ内に入りにくいが、上記のようにミ キシングスクリュー２５に落下させて新成形材料と共に押し込むようにすること により、新成形材料と粉砕物とを確実に混合して成形機内に押し込むことができ る。

【００２５】 さらに、成形作業においては、成形品の材質や色が多種，多様であり、実際の 現場では粉砕機１や搬送部分の清掃を容易に行えるようにする必要がある。その ため、粉砕機１においては、粗砕装置１１と粉砕装置１２とを連結ユニット１４ を介して着脱可能に形成するとともに、最も清掃が困難なカッター部分を分離可 能に形成することにより、これらの各部の分解組み立てを容易に行うことが可能 となり、例えばカッター部分を材料別，色別に適当数用意しておくことにより、 簡単な清掃作業とカッター部分の交換とを行うだけで、次の成形作業を開始する ことができ、段取り時間を短縮することができる。

【００２６】 なお、前述のように、粉砕装置１２や粉砕物の搬送手段は、従来のリサイクル 用に用いられているものを用いることが可能である。また、リサイクル装置の各 部の構成は、リサイクルする射出成形品の大きさや形状、処理量に応じて適宜最 適に設定することができる。さらに、複数の射出成形機と粉砕機とを適宜な組み 合わせで配列することもできる。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のリサイクル装置は、射出成形の際に再生する大 型のスプールランナーのような長尺物でも粉砕することが可能であり、リサイク ルする射出成形品の寸法，形状にとらわれずリサイクルに適した大きさに粉砕す ることができる。また、粉砕時の飛散物が機外に飛散することも防止できる。

【００２８】 さらに、射出成形後の長尺物を直ちに粉砕して成形材料に投入することで成形 材料の歩留まりが向上し、直接成形機のホッパーに搬送するため、乾燥器を通さ ず行える効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の射出成形品のリサイクル装置の一実
施例を示す説明図である。

【図２】 粉砕機の断面図である。

【図３】 射出成形機の要部の断面図である。

【符号の説明】

１…粉砕機 ２…射出成形機 ３…返送管 ４…
真空ポンプ １１…粗砕装置 １２…粉砕装置 １３…中間蓋
１４…連結ユニット １５…外蓋 １６…吸引ホッパー １７，１８…カ
ッター ２０…押え板 ２２…ミキシングホッパー ２３…フィルター ２
４…粉砕物受箱 ２５…ミキシングスクリュー ２６…ホッパー部
２７…仕切り蓋

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチック製品を射出成形する際に生
   成するスプールランナー等の長尺物のリサイクル装置で
   あって、粗砕装置と粉砕装置とを上下に連設するととも
   に、粗砕装置の頂部に設けた外蓋の下方には、ガイドシ
   ャフトを介して押し込み用押え板を一体的に設けてな
   り、かつ、粗砕装置と粉砕装置との間に設けた中間蓋と
   前記外蓋とは、一方が開のとき他方が閉となるように相
   反して作動するように形成し、前記粗砕装置及び粉砕装
   置により前記長尺物を処理して得られた粉砕物を、射出
   成形機に返送するように構成したことを特徴とする射出
   成形品のリサイクル装置。