JPH05263114A

JPH05263114A - 高炉の湯出し口を開ける機械

Info

Publication number: JPH05263114A
Application number: JP5031429A
Authority: JP
Inventors: Emile Lonardi; エミール・ロナルディ; Jean Metz; ジャン・メッツ; Pierre Mailliet; ピエール・マイエ; Guy Thillen; ギー・チラン; Radomir Andonov; ラドミル・アンドノフ; Philippe Malivoir; フィリップ・マリヴォワール
Original assignee: Paul Wurth SA
Current assignee: Paul Wurth SA
Priority date: 1992-01-27
Filing date: 1993-01-26
Publication date: 1993-10-12
Also published as: LU88060A1; CZ9293A3; GB2263536A; FR2687688B1; GB9300401D0; SK47693A3; CN1074940A; BR9300167A; CZ282657B6; RU2096478C1; DE4301382A1; SK2293A3; FR2687688A1; CN1033821C; GB2263536B; US5308047A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】無音液圧ジャッキの作用下にクランプの前後運
動によりロッドを幾つかの段階で引抜く方法を提供す。【構成】装着部２０の前部にロッド２６を支持する支持
体５２を設け、装着部２０の後部にロッド２６を支持す
る摺動支持体３０を設け、クランプ（３４）を摺動態様
で装着部（２０）に装着し、このクランプは前記前方支
持体（５２）と前記後方支持体（３０）との間の任意の
場所でロッド（２６）を把持するように設計される。ク
ランプ（３４）が動けるようにジャッキ（４２）とクラ
ンプ（３４）との間に行程増幅器を接続する。ジャッキ
（４２）を制御する手段は、装着部（２０）の前部の位
置とこの位置から距離Ｌにある位置との間でクランプ３
４を前後運動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、湯出し口粘土で湯出し口を塞い
だ後、粘土が十分に硬化する前にこの粘土へ金属棒を押
し込み、所望時に湯出し口を開口する目的で金属棒が引
き抜かれるというロストロッド法を実施するように設計
された高炉の湯出し口を開ける機械であって、装着部を
設け、装着部の前部にロッドを支持する支持体を設け、
装着部の後部にロッドを支持する摺動支持体を設け、ク
ランプを摺動態様で装着部に装着し、このクランプは前
記前方支持体と前記後方支持体との間の任意の場所でロ
ッドを把持するように設計された、高炉の湯出し口を開
ける機械に関する。

【０００２】このロストロッド法(lost rod method) の
実施のために現在まで使用されている機械は原理的には
従来の穿孔装置、即ちドリルビットで作業する穿孔装置
であるが、この方法を実施するために適当に変更されて
きた。

【０００３】これらの機械の作業部材は、ロッド用の継
手クランプを持つチャックと、ロスト孔抜きロッドの挿
入および引き抜きのために必要なエネルギを出す強力な
双方向空気式ハンマとを含まなければならない。

【０００４】殆どの場合、これらの機械は湯だし口の場
所を再形成または変更するために、あるいは何等かの理
由でロストロッド法を使用できないときに従来のビット
で作業するためにビット付きの穿孔装置を使用できる可
能性を保持する。

【０００５】しかし、これらの機械に用いられる強力な
ハンマは欠点がない訳ではない。第１に、かなりのスト
レスと振動が装置、特にロッド継手クランプに生じ、そ
の結果これが急速に摩耗する。また非常に騒音が高く、
産業環境に於て騒音レベルを減じようとする絶えず厳し
くなっている基準に一致しないことが多い。

【０００６】特許願ＥＰ０３７９０１８は、無音
液圧ジャッキの作用下にクランプの前後運動によりロッ
ドを幾つかの段階で引き抜く賢明な方法を提供すること
によりこれらの欠点を一部克服することを可能にする。
故に、空気式ハンマはもはや引き抜きに使用されないか
ら双方向性であることは必要でないが、孔抜きロッドを
能率的かつ迅速に設置するためにやはり必要である。

【０００７】ハンマの欠点に鑑み、挿入段階での打撃を
除去することが望ましい。ロッドへ連結された作業部材
を装着部に沿って湯出し口の方向に前進させ、かくして
ロッドを振動無しに力により半硬化状の密封粘土へ押し
込むために、作業部材を更に強力な駆動手段に曝すこと
が考えられる。残念ながら、この解決策は考えられな
い。何故ならば、ロッドの長さを考慮すると、ハンマ無
しにより強力な推力では第１にロッドが座屈し、次いで
ロッドが急速硬化中の粘土へ一部押し込まれた位置で永
久に膠着する危険があるからである。

【０００８】より賢明な解決策が１９９１年４月３日提
出のルクセンブルグ特許願第８７９１５号に提案されて
いる。この特許願は、双方向クランプを提供し、装着部
の前部でジャッキより生ぜしられるその往復前後運動
は、孔抜きロッドの挿入にも引き抜きにも等しく使用さ
れる。故にこの提案は騒音やクランプを損傷するハンマ
を伴わずに作業するのを可能にするから最適の解決策で
あるように見える。この機械の一欠点は双方向クランプ
およびこれを作動する手段が常に装着部の前方区域で操
作することである。しかしこの区域は溶融ジェットがロ
ッドの引き抜き後に湯だし口から逃げ出すときに飛沫が
生じる危険がある帯域である。

【０００９】この欠点を除去する一解決策が１９９１年
１０月３１日提出のルクセンブルグ特許願第８８０９２
号に提供されている。この特許願の機械は、第１ジャッ
キ自体を摺動可能に装着部に装着し、第２ジャッキの作
用で装着部に沿って動くことができることを特徴とす
る。ロッドはもはやクランプの前後運動により引き抜か
れず、２個の液圧ジャッキの組合せ作用の下でクランプ
の往復前後運動により引き抜かれる。しかしてクランプ
は溶融ジェットが湯出し口から逃げ出す前に飛沫の危険
のある帯域から除かれる。なお、引き抜きは急速にな
る。何故ならば、これは連続運動により行われ、もはや
クランプによる前後運動を含まないからである。しか
し、孔抜きロッドはルクセンブルグ特許願第８７９１５
号の方法と同じ方法により湯出し口へ挿入される。即
ち、クランプは、第１ジャッキが第２ジャッキにより操
作位置へ前進した後に第１ジャッキの作用により往復前
後運動で動く。

【００１０】ルクセンブルグ特許願第８８０２９号の解
決策は操作の点では全く満足なものである。しかし、残
念ながら、機械の全長が増し、このことは高炉の回りに
利用できるスペースが無いことを考慮すると厄介であ
る。

【００１１】なお、ジャッキを重畳することは力の伝達
に於けるレバーアームが大きくなり、摺動部材の接触圧
力が必然的に増すことになる。

【００１２】本発明の目的は、ルクセンブルグ特許願第
８８０２９号の機械で実施されるのと同様の態様である
も、全長を短くした点が前記ルクセンブルグ特許願と異
なるロストロッド法を実施する高炉の湯出し口を穿孔す
る機械を提供することである。

【００１３】この目的を達成するために、本発明は上記
した形式の湯出し口を穿孔する機械であって、装着部に
装着された行程Ｃを持つジャッキ、クランプが装着部に
沿って距離２Ｃにわたり動けるようにジャッキとクラン
プとの間に接続された行程増幅器、および装着部の前部
の位置（Ｂ）とこの位置（Ｂ）から距離Ｌにある位置
（Ａ）との間でクランプを前後運動させるためにジャッ
キを制御する手段を具備し、前記距離Ｌはロッドの長さ
よりも小さいことを特徴とする高炉の湯出し口を開ける
機械を提供する。

【００１４】本発明の主な特徴によれば、行程Ｃを持つ
ジャッキが使用され、このジャッキは装着部に沿って摺
動するクランプに行程増幅器を介して作用し、これに行
程２Ｃを与える。

【００１５】先ず本発明はルクセンブルグ特許願第８８
０２９号のロッド挿入、引き抜き法を適用可能にするも
のであることを指摘しておく。

【００１６】しかして、孔抜きロッドは以下の態様でジ
ャッキを制御する手段の使用により湯出し口粘土へ挿入
される。

【００１７】孔抜きロッドがクランプへ通され装着部の
後部で摺動する支持体へ接合された後に、開放したクラ
ンプが装着部の前部から距離Ｌだけ運ばれ、クランプが
閉じられ、ロッドがクランプにより距離Ｌだけ前進せし
められ、湯出し口粘土へ駆動され、次いでクランプが開
かれ、この開放クランプが装着部の前部から再び距離Ｌ
だけ後退し、クランプが閉じられ、ロッドが第２の距離
Ｌだけ前進せしめられる。前記距離Ｌにわたるこの前後
運動はロッドが所望の距離だけ湯出し口へ駆動されるま
で反復される。

【００１８】前記距離Ｌはロッドの挿入中にその座屈を
阻止するように決められることに注目すべきである。

【００１９】孔抜きロッドは以下の態様で引き抜かれ
る。

【００２０】装着部の前部に位置するクランプへロッド
の端を確実に取り付けた後に、これがチエンにより引き
出され、かくして湯出し口から継続運動で孔抜きロッド
を除く。

【００２１】ロッドを継続運動でクランプにより引き抜
くには、装着部に於けるクランプの行程はロッドの長さ
にほぼ相当すべきであることは明かである。

【００２２】故に行程増幅器無しに単一のジャッキによ
りこの引き抜き運動を行うことが望まれれば、このジャ
ッキはロッドの長さに等しい行程を持たなければならな
い。このジャッキは必然的にクランプの背後に装着せね
ばならないことに鑑み、かかる機械の全長はロッドの長
さの２倍以上に等しいであろう。しかし、本発明のジャ
ッキロッドの長さの半分に相当する行程を必要とするだ
けである。ジャッキの前部のみに作用する行程増幅器を
選択することにより、機械の全長はロッドの長さの最大
１．５倍に等しくなろう。

【００２３】本発明の公的実施例は特に簡単で強靱であ
り、従って高炉の不快な汚染雰囲気で使用するのに適し
た行程増幅器を提供する。この行程増幅器はその素子と
して装着部に摺動可能に設置された可動キャリッジと、
チエンとから成る。

【００２４】なお、装着部にジャッキとキャリッジとを
うまく配置したことにより、機械の全長をこの方法で用
いるロッドの長さにほぼ等しい長さまで減少できる。

【００２５】本発明の他の利点はジャッキの各種運動を
制御するのが簡単なことである。巧妙な設計のジャッキ
により、実にこの制御を３個の液圧導管だけで行えるの
である。クランプの運動を制御する回路を形成するため
に行程端スイッチを機械に設ける必要が無いことは理解
されよう。

【００２６】行程増幅器により、クランプの速度はジャ
ッキの速度の２倍であることも注目されよう。当然なが
ら、クランプを前進させるためにジャッキが発生する力
もまたクランプが遭遇する反力の２倍に等しい。故に、
ジャッキの作動流体の消費量を増すこと無しにクランプ
の負荷速度を実質的に増すために、ジャッキの供給圧力
を変化することが可能である。クランプの無負荷速度
は、如何なる場合でも、同じ寸法を持ちかつ同じ作動流
体供給圧力で操作するジャッキへ接続されたクランプの
無負荷速度の２倍である。これは特にロッド挿入操作に
実質的に有利である。実に、クランプが装着部から距離
Ｌだけ復帰するのに要する時間は半分になる。

【００２７】他の利点及び特徴は添付図面に関する有利
な実施例についての以下の記載から明らかになろう。

【００２８】全ての図には同じ構成要素に同じ符号が付
けてある。

【００２９】機械の構造を説明するために、図１ないし
図３を参照する。孔抜き機械のフレームは装着部２０か
ら成る。この装着部は例えば従来の周知の態様で支持腕
（図示せず）の端に支持される。この支持腕は孔抜き機
械を停止位置と操作位置との間で動かすためにブラッケ
トの回りに枢動できる。

【００３０】装着部２０は例えば結合された２本の平行
なビーム２０ａ，２０ｂにより形成される。図面にはビ
ーム２０ａのみが示され、ビーム２０ｂは詳細を示すた
めに省かれている。２本のビーム２０ａ，２０ｂは対面
して配置された２本のレール２２、２４をその内面に有
する。レール２２のみが図１に示されている。

【００３１】２６は今でもロストロッドとも呼ばれる孔
抜きロッドである。このロッド２６は支持体により担持
され、この支持体は例えば特許ＢＧ２２１６８２６に記
載の形式の摺動支持体である。

【００３２】しかし、欧州特許願ＥＰ００６４６
４４に記載の形式の固定支持体を使用することも可能で
ある。かかる支持体は２８で示されている。この支持体
は装着部２０の前部に装着されかつロッド２６を引き抜
くためにロッド２６に係合し把持するのを容易ならしめ
る開放位置と、ロッド２６の通過と支持のための開口を
規定する位置との間で枢動できる二つのフラップから成
る。故に、二つのフラップは支持体を構成し、同時に湯
出し口からのジェットから来る飛沫に対する保護を与え
るシールドを形成する。

【００３３】後部に於いて、ロッド２６はロッドの運動
に追従できる第２支持体により支持される。これは例え
ば作業部材３２へ強固に取り付けた継手であり、例えば
ビーム２０ａ，２０ｂのフランジに装着した側路上で装
着部２０に沿って自由に枢動するキャリッジに支持され
る。

【００３４】この作業部材３２は穿孔装置とハンマとを
従来の態様で含み、ロストロッド法では通常使用されな
い。その存在は、必要であれば従来のビットにより湯出
し口を穿孔できるために正当化される。従来の穿孔が必
要でない場合、またはこの穿孔を他の方法で遂行できる
場合、作業部材３２は原則として除去できる。その場合
これはロッド２６の運動に追従してこれを後部で支持す
る簡単な摺動支持体で代替される。

【００３５】３４はクランプ、例えばルクセンブルグ特
許願第８７９１５号またはその追加の特許願第８８０２
０号に記載の形式の双方向クランプである。このクラン
プ３４はビーム２０ａ，２０ｂのフランジへ強固に取り
付けた側路に装着したキャリッジ３６により支持され
る。

【００３６】装着部２０には液圧ジャッキ４２が装着さ
れ、その行程はロッド２６の長さのほぼ半分である。こ
のジャッキは、装着部２０へ技術的現状に従って４６で
固定された本体４３および行程増幅器へ技術的現状に従
って２５で接合されたピストンロッド６８を含む。ピス
トンロッド６８が本体４２から完全に引き出されると、
ジャッキの長さはロッド２６の長さにほぼ等しいことに
注目されよう。

【００３７】次のような行程増幅器を選択できる。即
ち、i)構造が簡単で強靱なもの、ii)装着部２０へ容易
に組み込めるもの，および iii) 原理的にロッド２６の
長さに限定できる機械の全長を得ることを可能にするも
のを選択できる。これら三つの条件を満たす行程増幅器
は以下に例示される。

【００３８】この好適な行程増幅器は、装着部２０を形
成するビーム２０ａ，２０ｂの内部フランクに装着した
レール２２、２４に於ける例えばランナ（図示せず）に
より摺動するキャリッジ５０を含む。このキャリッジ５
０はホイール５４を前部に、ホイール５６を後部に有す
る。これら２個のホイール５４、５６は上方ストランド
により装着部２０により固定された無端チエン５２に張
力を与えるのに使用される。図１ないし図３に５８で示
すチエン５２を装着部２０へ固定した点は、装着部２０
に沿ってほぼ半分の距離に位置する。故に、キャリッジ
５０の行程は装着部２０に関して心出しされる。チエン
の下方ストランドはキャリッジ３６へ強固に取り付けら
れる。このキャリッジ３６は力の伝達に際し過度のレバ
ーアームに起因する大きいモーメントを受けないことは
理解されよう。

【００３９】本実施例では、ジャッキ４２、キャリッジ
５０およびキャリッジ３６は、ピストンロッド６８が完
全に後退するとジャッキ４２とキャリッジ５０が装着部
の後ろ半分に重畳されるように構成されており、キャリ
ッジ３６はクランプ３４の後方行程限界に対応する場所
にある。この構成は、i)機械の全長がクランプ３４の行
程に実質的に等しいこと、および ii)ロッド引き抜き操
作の終わりに於いて、飛沫の危険があるとき、キャリッ
ジ５０とピストンロッド６８は装着部の前部に関して後
退した位置にあること、の理由で特に有利である。

【００４０】キャリッジ５０が第１の方向に距離ｘだけ
動かされたとき、チエン５２の下方ストランドの各点は
装着部に関して前記第１の方向に変位２ｘを行う。この
変位２ｘは更に精密に分解すると、キャリッジ５０に関
するチエンの前記点の相対変位ｘと、装着部に関するキ
ャリッジ５０の相対変位ｘとの和になる。

【００４１】チエンは勿論ケーブルで代替できるが、こ
の解決策ではケーブルの巻取り直径がチエンのそれより
も大きくなるように選択せねばならないから、キャリッ
ジ５０の構造高さが増す。二つの行程増幅器を直列に接
続してジャッキ４２の長さを更に減少することも可能で
あろう。しかし、この解決策ではロッド２６を担持すべ
き装着部がいずれにしてもロッド２６の長さを有するか
ら、機械の全長に影響が無い。

【００４２】次ぎに、ロッド２６を湯出し口へ挿入し、
そしてこれをそこから引き抜く操作を述べる。ロッド２
６は停止位置にありかつクランプ３４が図１に示す如
く、装着部の後部の位置を占めるときに、機械へ装填さ
れる。この装填は作業部材３２へ強固に取り付けた支持
継手３０へ開放クランプを通じてロッド２６を通すこと
により行われる。

【００４３】ロッド２６が図１による場所にあるとき、
ジャッキが作動され、ピストンロッド６８が延出して、
十分に開いたクランプ３４を図２の位置へ前進させる。
クランプ３４は作動されないから、作業部材３２の継手
３０に保持されたロッド２６に関して自由に摺動でき
る。

【００４４】原理的には、ロッド２６を装填する前にク
ランプ３４を前記操作位置Ａへ前進させることができる
が、クランプ３４が図１の装着部の後部の位置Ａを占め
るときにロッドに係合するほうが容易である。

【００４６】キャリッジ３６が復帰ストローク中に位置
Ａに到達すると、i)クランプ３４を閉じ、ii) ピストン
ロッドが長さＬ／２だけ再び延出しクランプ３４を図３
の位置Ｂへ動かし、ロッド２６を距離Ｌだけ湯出し口粘
土へ駆動することが必要である。クランプ３４のこの前
後運動はロッド２６を所望の長さだけ湯出し口へ挿入す
るのに必要な回数だけ反復される。

【００４７】ロッドを湯出し口から引き抜くために、装
着部２０を湯出し口の方へ動かす。双方向クランプ３４
をジャッキ４２により装着部の前部、即ち位置Ｂへ運
ぶ。装着部が正しく位置決めされると、ロッド２６の自
由端が開いているクランプ３４を通じて係合される。次
いでクランプ３４を賄う回路が反転してクランプ３４が
閉じられる。このときジャッキ４２はクランプ３４を支
持するキャリッジ３６を後方へ引っ張り、かくして湯出
し口からロッドを引き抜く。

【００４８】今回はキャリッジ３６が位置Ａに到達して
も、クランプの解放とジャッキ運動の反転とが生起せ
ず、引き抜きが１ストロークで行われ、ついにジャッキ
４２が完全に後退する。

【００４９】しかし、本発明は作業部材３２の継手３０
の使用を可能ならしめる引き抜き操作のための有利な改
変例をも提供する。このことは現在まで不可能であると
考えられている。何故ならば、作業部材３２はロッドの
大きい牽引力を伝達するようには寸法決めされていない
ことは周知であるからである。

【００５０】この改変例では、継手３０は必然的にロッ
ドの引き抜き用に設計されたクランプ、例えば欧州特許
願ＥＰ０３７９０１８に記載の形式のクランプで
あり、またクランプ３４はロッド２６の挿入用に設計さ
れた双方向クランプにできる。クランプ３４は開放状態
に放置され、ロッド２６の自由端がこれを通り、クラン
プ／継手３０により把持される。後方復帰ストローク中
に、クランプ３４またはそのキャリッジ３６は継手３０
を直接押え、作業部材３２をその前で押す。牽引力の伝
達は継手３０で直接生起し、作業部材３２では生起しな
いことに鑑み、作業部材は力に耐える必要がない。これ
は引出し運動中にクランプ３４および継手３０に先行す
るだけである。この巧妙な改変例では先ず構造上の利点
が得られる。このようにして、クランプ３４の構造は１
対の顎だけを含めば良いから簡単になる。なお、これは
単一の空気回路へ接続することが必要である。

【００５１】クランプ３４を支持するキャリッジ３６と
前記作業部材３２は、例えば工具の各側に配置されて前
記キャリッジ３６に側部に配置されたキャッチに手動ま
たは自動的に係合できる二つのフックを介して一緒に取
り付けることができることも注目されよう。しかして、
作業部材３２は例えば従来のドリルによる穿孔操作を行
うために装着部に特定の駆動システムを要しない。しか
し、もし作業部材３２を用いないのであれば、これは好
ましくは装着部の後部に錠止される。

【００５２】本発明はまたこれら各種の運動の自動制御
を非常に簡単化するジャッキを提供することも理解され
よう。このジャッキを図４、図５、図６により検討す
る。

【００５３】これら三つの図は本体４３とピストンロッ
ド６８とを持つジャッキ４２を示す。本体４３は一定横
断面の第１室６０を含み、この第１室は第１液圧導管の
接続部７２を持つ閉鎖端、および開放端とを有し、この
開放端の近くに第２液圧導管の接続部７４が配置され
る。第２室６２は第１室６０を共軸状に延長するが、第
１室よりも僅かに大きい横断面を有する。これは前記第
１室６０と反対の端にある閉鎖端に第３液圧導管を備え
る。

【００５４】ピストンロッドは互いに共軸状の三つの部
分、即ち第１室６０へ嵌入したピストンヘッド６４、横
断面がピストンヘッド６４よりも僅かに小さく長さが第
２室の長さよりも僅かに大きい中間セグメント６６、お
よび横断面が前記中間セグメント６６よりも僅かに小さ
い延長ロッド６８から成る。このロッド６８は前記第２
室６２を通じて前記ピストンロッドを外方へ延長する。

【００５５】第２ピストン７０が第２室６２へ嵌入さ
れ、延長ロッド６８上を摺動することができる。

【００５６】下記のことに注目されよう。図４は図１の
ジャッキの位置に対応する、即ちクランプは装着部上の
最後部位置にあり、この位置は以後位置０と呼ばれる；

【００５７】図５は図２のジャッキの位置に対応する。
即ちクランプは装着部の前部から距離Ｌの位置にあり、
ロッドを距離Ｌだけ駆動する態勢にある；

【００５８】図６は図３のジャッキの位置に対応する。
即ちクランプは装着部Ｂの位置、即ち最前方位置にあ
る。

【００５９】各種の運動が下記の如く得られる。

【００６０】i)クランプを位置０から位置Ａ９へ動かす
ために：導管７２が加圧される導管７４が溜めへ接続される導管７６が閉じられる。

【００６１】摺動ピストン７０はピストンロッドがクラ
ンプの位置Ａに対応する位置を越えて前進するのを阻止
するための中間停止片を形成する。故にこの位置は行程
端スイッチにより規定する必要がない。

【００６２】ii) クランプを位置Ａから位置Ｂへ前進さ
せるために：導管７２が加圧される導管７４が溜へ接続される導管７６が溜へ接続される。

【００６３】iii)クランプを位置Ｂから位置Ａへ引き出
すために：導管７２が溜へ接続され導管７４が溜へ接続され導管７６が加圧される。

【００６４】iv) クランプを位置Ｂから位置０へ引き出
すために：導管７２が溜へ接続され導管７４が加圧され導管７６が加圧される。

【００６５】導管７６は摺動ピストン７０が図４で占め
る位置へ復帰するのを保証するために加圧される。

【００６６】本発明は匹敵する機械の技術状態に関して
巧妙な設計と多くの利点により前記ロストロッド法の実
施に関して技術的進歩を与え、かつ特にほぼ無音の操作
により環境の保護に貢献する機械を提供する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ロッドを湯だし口粘土へ挿入するために準備さ
れた本発明による機械の縦断面図である。

【図２】第１ロッド挿入運動の直前の断面図である。

【図３】第１ロッド挿入運動の直後の断面図である。

【図４】本発明に使用されるジャッキの好適実施例の断
面図である。

【図５】図４のジャッキを異なる位置で示す図である。

【図６】図４のジャッキを更に別の位置で示す図であ
る。

【符号の説明】

２０装着部２６ロッド３４クランプ４２ジャッキ

フロントページの続き (72)発明者ピエール・マイエルクセンブルグ国ルクセンブルグ−オワルド、アレ、ドロスバッシュ１ (72)発明者ギー・チランルクセンブルグ国ディキルシュ、リュ、デュ、パレ 20 (72)発明者ラドミル・アンドノフルクセンブルグ国マメル、リュ、ベル−ヴュ５ (72)発明者フィリップ・マリヴォワールフランス国チオンヴィル、リュ、ジェネラル、フランジャン 16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】湯出し口粘土で湯出し口を塞いだ後、粘
土が十分に硬化する前にこの粘土へ金属棒（２６）を押
し込み、所望時に湯出し口を開口する目的で金属棒が引
き抜かれるというロストロッド法を実施するように設計
された高炉の湯出し口を開ける機械であって、装着部
（２０）を設け、装着部（２０）の前部にロッド（２
６）を支持する支持体（５２）を設け、装着部（２０）
の後部にロッド（２６）を支持する摺動支持体（３０）
を設け、クランプ（３４）を摺動態様で装着部（２０）
に装着し、このクランプは前記前方支持体（５２）と前
記後方支持体（３０）との間の任意の場所でロッド（２
６）を把持するように設計された、高炉の湯出し口を開
ける機械に於て、装着部（２０）に装着された行程Ｃを
持つジャッキ（４２）、クランプ（３４）が装着部に沿
って距離２Ｃにわたり動けるようにジャッキ（４２）と
クランプ（３４）との間に接続された行程増幅器、およ
び装着部（２０）の前部の位置（Ｂ）とこの位置（Ｂ）
から距離Ｌにある位置（Ａ）との間でクランプ（３４）
を前後運動させるためにジャッキ（４２）を制御する手
段を具備し、前記距離Ｌはロッド（２６）の長さよりも
小さいことを特徴とする高炉の湯出し口を開ける機械。
【請求項２】前記行程増幅器は、装着部（２０）上で
摺動し前方ホイール（５４）と後方ホイール（５６）と
の間で無端チエン（５２）に張力を付与するキャリッジ
（５０）を含み、前記無端チエンは第１ストランドによ
り装着部（２０）へ固定され、ジャッキ（２４）は前記
キャリッジ（５０）へ接合され、クランプ（３４）はチ
エン（５２）の第１ストランドへ接合されたことを特徴
とする請求項１記載の機械。
【請求項３】チエン（５２）は装着部に沿うほぼ半分
の場所で装着部（２０）へ固定され、キャリッジ（５
０）とジャッキ（４２）はジャッキ（４２）が後退する
ときに重畳されることを特徴とする請求項２記載の機
械。
【請求項４】空気式クランプ（３４）及びこの空気式
クランプ（３４）を制御するモジュールを設け、前記モ
ジュールは前記位置（Ａ）への復帰前に空気式クランプ
（３４）を前記位置（Ｂ）に於て自動的に開き、また前
記位置（Ｂ）への復帰前に空気式クランプ（３４）を前
記位置（Ａ）に於て自動的に閉じるようにしたことを特
徴とする請求項１ないし３のいずれか一つに記載の機
械。
【請求項５】前記ジャッキ（４２）は、第１液圧入導管のための接続部（７２）を持つ閉鎖端と
第２液圧入導管のための接続部（７４）を近くに配置し
た開放端とを含む一定横断面の第１室（６０）、第１室（６０）を共軸的に延長するも第１室よりも僅か
に大きい横断面を有し、第１室（６０）と対向する閉鎖
端内に第３液圧入導管の接続部（７６）を備えた第２室
（６２）互いに共軸状である３つの部分、即ち第１室（６０）へ
嵌入したピストンヘッド（６４）、横断面が前記ピスト
ンヘッド（６４）よりも小さく長さが第２室（６２）の
長さよりも僅かに大きい中間セグメント（６６）、およ
び第２室（６２）の閉鎖端を通じて外側へ延長させる前
記中間セグメント（６６）よりも小さい横断面を有する
ロッド（６８）から成るピストンロッド、第２室（６２）へ嵌入され前記ロッド（６８）上で摺動
するピストン（７０）から成ることを特徴とする請求項
１ないし４の一つに記載の機械。
【請求項６】ジャッキ（４２）を制御する前記手段は
導管（７２、７６）を交互に加圧しかつ加圧されない方
の導管を溜めへ接合して装着部の前部でクランプ（３
４）を前後運動させるようにした手段を含むことを特徴
とする請求項５記載の機械。
【請求項７】導管（６２）を加圧し、導管（７４）を
溜めへ接合し、導管（７６）を閉じる手段により、クラ
ンプ（３４）を中間位置へ前進させることを特徴とする
請求項５または６記載の機械。
【請求項８】装着部（２０）の前部から装着部（２
０）の後部へのクランプ（３４）の後退は、導管（７
４、７６）を加圧しかつ導管（７２）をためへ接続する
手段により行われることを特徴とする請求項５ないし７
の一つに記載の機械。
【請求項９】作業部材を装着部（２０）に摺動可能に
装着したことを特徴とする請求項１ないし８の一つに記
載の機械。
【請求項１０】この作業部材（３２）は穿孔装置とハ
ンマとを含むことを特徴とする請求項９記載の機械。
【請求項１１】クランプ（３４）はロッド（２６）を
その操作中に案内する単一方向クランプであり、また前
記作業部材（３２）へ強固に取り付けた継手（３０）は
ロッド（２６）をその引き抜き操作中に把持し、またク
ランプ（３４）にはロッド（２６）の引き抜き操作中に
作業部材（３２）をその前部で押すために継手（３０）
に直接押さえる支持面を備えたことを特徴とする請求項
１０記載の機械。
【請求項１２】クランプ（３４）は前記作業部材（３
２）へ強固に取り付けられ、作業部材はクランプ（３
４）により駆動され、クランプ自体は前記行程増幅器を
介してジャッキ（４２）により駆動されることを特徴と
する請求項１０記載の機械。
【請求項１３】クランプ（３４）は、ロッド（２６）
の引き抜き操作中およびその挿入操作中に等しくロッド
を把持するのに使用できる双方向クランプであることを
特徴とする請求項１ないし８の一つに記載の機械。