JPH0526222A - ビ ス - Google Patents
ビ スInfo
- Publication number
- JPH0526222A JPH0526222A JP17949591A JP17949591A JPH0526222A JP H0526222 A JPH0526222 A JP H0526222A JP 17949591 A JP17949591 A JP 17949591A JP 17949591 A JP17949591 A JP 17949591A JP H0526222 A JPH0526222 A JP H0526222A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- machine screw
- tip
- fixed member
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種機器、設備等に使用されるビスにおい
て、そのビスに仮保持の為の係止機能を持たせることに
より、ビス締め作業時においてしばしば発生するビスの
落下を防止し、生産性と品質の向上を目的とする。 【構成】 ビス1の先端部に被固定部材2に切られたメ
ネジ2aの外径Dよりも若干大きな突起部1fを設ける
ことにより、ビス材質の有する弾粘性を利用して、突起
部1fの付け根であるくびれ部1gと被固定部材2に切
られたメネジ2aの間で係止させる。
て、そのビスに仮保持の為の係止機能を持たせることに
より、ビス締め作業時においてしばしば発生するビスの
落下を防止し、生産性と品質の向上を目的とする。 【構成】 ビス1の先端部に被固定部材2に切られたメ
ネジ2aの外径Dよりも若干大きな突起部1fを設ける
ことにより、ビス材質の有する弾粘性を利用して、突起
部1fの付け根であるくびれ部1gと被固定部材2に切
られたメネジ2aの間で係止させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は固定部材と被固定部材を
締結するための一つの手段であるビス、あるいはボルト
等に関するものである。
締結するための一つの手段であるビス、あるいはボルト
等に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、各種機器、設備等の生産、販売を
行うメーカーにとって、その生産性の向上ということが
重要な取り組みポイントの一つになっている。本発明は
その生産性との依存性が高いビス締め作業の効率化を目
指すものである。
行うメーカーにとって、その生産性の向上ということが
重要な取り組みポイントの一つになっている。本発明は
その生産性との依存性が高いビス締め作業の効率化を目
指すものである。
【0003】以下に従来のビス、及びそのビス締め作業
について説明する。図5は従来のビス、及びそのビス締
め作業を示したものである。同図において、1はビス、
2は固定部材、3は被固定部材、4はドライバーの先端
部である。普通このビス締め作業を行う場合、まずビス
頭溝部1Bにドライバー先端部4をあてて、ビス先端部
1Aを固定部材2に接触させ、ドライバー先端部4を回
転させることにより固定部材2に切られてあるメネジ2
Aにネジ込みその作業は完了する。
について説明する。図5は従来のビス、及びそのビス締
め作業を示したものである。同図において、1はビス、
2は固定部材、3は被固定部材、4はドライバーの先端
部である。普通このビス締め作業を行う場合、まずビス
頭溝部1Bにドライバー先端部4をあてて、ビス先端部
1Aを固定部材2に接触させ、ドライバー先端部4を回
転させることにより固定部材2に切られてあるメネジ2
Aにネジ込みその作業は完了する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ビス及びその作業方法においては、ビス締め時ビスがし
ばしば落下するという課題があった。以下その課題の詳
細を図5によって説明する。まず第一にビス1の材質が
樹脂に代表されるような非磁性体の場合、ドライバー先
端部4が磁化されたものを使用しても、当然それに付着
せず、ビス締め作業時、ビス1を落下させやすい。また
第2にビス1の材質が鉄に代表される磁性体だったとし
ても、ドライバー先端部4が磁化されたものを使用しな
ければ、やはりビス1を落下させやすい。特に機器内部
において、ビス締め作業時そのビスを機器内に落下させ
ると著しく生産性を落とすばかりでなく、金属製のビス
の場合などは機器内に設けられた活電部に接触し電気的
ショートを引き起こすという課題を有していた。
ビス及びその作業方法においては、ビス締め時ビスがし
ばしば落下するという課題があった。以下その課題の詳
細を図5によって説明する。まず第一にビス1の材質が
樹脂に代表されるような非磁性体の場合、ドライバー先
端部4が磁化されたものを使用しても、当然それに付着
せず、ビス締め作業時、ビス1を落下させやすい。また
第2にビス1の材質が鉄に代表される磁性体だったとし
ても、ドライバー先端部4が磁化されたものを使用しな
ければ、やはりビス1を落下させやすい。特に機器内部
において、ビス締め作業時そのビスを機器内に落下させ
ると著しく生産性を落とすばかりでなく、金属製のビス
の場合などは機器内に設けられた活電部に接触し電気的
ショートを引き起こすという課題を有していた。
【0005】本発明は前記従来の課題を解決するもの
で、各種機器、設備等の生産性及び品質を向上させるこ
とを目的とする。
で、各種機器、設備等の生産性及び品質を向上させるこ
とを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のビスは、少なくともビスの先端部に仮保持の
ための、係止機能を有させるものである。
に本発明のビスは、少なくともビスの先端部に仮保持の
ための、係止機能を有させるものである。
【0007】
【作用】この機能によって、ビス先端部と固定部材、あ
るいは被固定部材との間において仮保持が可能になり、
前記課題を解決することができる。
るいは被固定部材との間において仮保持が可能になり、
前記課題を解決することができる。
【0008】
(実施例1)以下本発明の一実施例について、図を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【0009】図1、図2(A)〜(B)は本発明の第1
の実施例を示したものである。図1において、1は本発
明のビス、2は固定部材、3は被固定部材、4はドライ
バー先端部である。ビス1は樹脂に代表されるような弾
粘性材で成形されている。ビス1の先端部にスリット1
aを有する突起部1fを設ける。この時、突起部1fの
外径Aは固定部材2に切られてあるメネジ2aの谷径D
よりも若干大きめに設定する。スリット1aは突起部1
fにバネ性を持たせるためであり、使用する材料の硬
度、あるいは本ビスのネジ部1bの外径(ネジ径)に応
じて、その隙間間隔Bは各々設定するものである。また
前記突起部1fの付け根であるくびれ部1gの外径Cは
固定部材2に切られてあるメネジ2aの谷径Dよりも若
干小さめにする。
の実施例を示したものである。図1において、1は本発
明のビス、2は固定部材、3は被固定部材、4はドライ
バー先端部である。ビス1は樹脂に代表されるような弾
粘性材で成形されている。ビス1の先端部にスリット1
aを有する突起部1fを設ける。この時、突起部1fの
外径Aは固定部材2に切られてあるメネジ2aの谷径D
よりも若干大きめに設定する。スリット1aは突起部1
fにバネ性を持たせるためであり、使用する材料の硬
度、あるいは本ビスのネジ部1bの外径(ネジ径)に応
じて、その隙間間隔Bは各々設定するものである。また
前記突起部1fの付け根であるくびれ部1gの外径Cは
固定部材2に切られてあるメネジ2aの谷径Dよりも若
干小さめにする。
【0010】以上のように構成されたビスについて、図
2(A)〜2(C)を用いてその動作を説明する。図2
(A)はビス締め作業開始状態を、図2(B)はビス締
め作業中でありビスが係止された状態を、図2(C)は
ビス締め作業終了時点で締結完了状態を示す。
2(A)〜2(C)を用いてその動作を説明する。図2
(A)はビス締め作業開始状態を、図2(B)はビス締
め作業中でありビスが係止された状態を、図2(C)は
ビス締め作業終了時点で締結完了状態を示す。
【0011】ビス締め作業が図2(A)の状態からさら
にドライバー先端部4にてビス1を固定部材2側へ押す
と、突起部1fはその先端である円錐部1dにより、突
起部1fのスリット1aの隙間Bが小さくなる方向に、
突起部1fの外径Aが固定部材2に切られてあるメネジ
2aの谷径Dに等しくなるまでたわむ。さらにビス1を
押すと、やがて突起部1fは固定部材2に切られてある
メネジ2aを貫通し、図2(B)で示すようにくびれ部
1gがメネジ2aにはまった状態で係止される。少なく
とも図2(B)の状態まではドライバーを使用せずと
も、手の指で行うことも可能である。以下普通にドライ
バーにてねじ込むことにより、図2(C)で示すような
状態でネジ締め作業は完了する。
にドライバー先端部4にてビス1を固定部材2側へ押す
と、突起部1fはその先端である円錐部1dにより、突
起部1fのスリット1aの隙間Bが小さくなる方向に、
突起部1fの外径Aが固定部材2に切られてあるメネジ
2aの谷径Dに等しくなるまでたわむ。さらにビス1を
押すと、やがて突起部1fは固定部材2に切られてある
メネジ2aを貫通し、図2(B)で示すようにくびれ部
1gがメネジ2aにはまった状態で係止される。少なく
とも図2(B)の状態まではドライバーを使用せずと
も、手の指で行うことも可能である。以下普通にドライ
バーにてねじ込むことにより、図2(C)で示すような
状態でネジ締め作業は完了する。
【0012】(実施例2)図3、図4は本発明の第2の
実施例を示したものである。
実施例を示したものである。
【0013】図3において11は本発明のビスである。
ビス11は鉄に代表されるような磁性体である。ビス1
1の先端部11a,もしくはビス11全体を磁化するこ
とによって、少なくとも磁性体で成形された固定部材5
あるいは被固定部材6に、図4で示すように付着させる
ことによって、本ビスの落下を防止するものである。
ビス11は鉄に代表されるような磁性体である。ビス1
1の先端部11a,もしくはビス11全体を磁化するこ
とによって、少なくとも磁性体で成形された固定部材5
あるいは被固定部材6に、図4で示すように付着させる
ことによって、本ビスの落下を防止するものである。
【0014】
【発明の効果】以上のように本発明は、ビス自身に仮保
持のための係止機能を持たせることによって、各種機
器、設備等のビス締め作業性、及び品質の向上を実現で
きるものである。
持のための係止機能を持たせることによって、各種機
器、設備等のビス締め作業性、及び品質の向上を実現で
きるものである。
【図1】本発明の第1の実施例における全体構成図
【図2】本発明の第1の実施例における動作状態図
【図3】本発明の第2の実施例における構成図
【図4】本発明の第2の実施例における動作状態図
【図5】従来の技術の全体構成図
1 ビス
1a スリット
1d 円錐部
1f 突起部
2 固定部材
11a 磁化部
Claims (3)
- 【請求項1】ビスの少なくともネジ部先端に係止機能を
有したことを特徴とするビス。 - 【請求項2】弾粘性材で成形したビスのネジ部先端に被
固定部材に設けられたメネジの谷径よりも若干大きな突
起部を設うけ、ネジ材質の弾粘性を利用し、係止機能を
持たせたことを特徴とするビス。 - 【請求項3】少なくとも磁性体で作られた被固定部材、
もしくは固定部材に付着させるため、磁性体で成形され
たビスのネジ部先端、あるいはビス全体を磁化させるこ
とにより係止機能を持たせたことを特徴とするビス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17949591A JPH0526222A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | ビ ス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17949591A JPH0526222A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | ビ ス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0526222A true JPH0526222A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16066823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17949591A Pending JPH0526222A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | ビ ス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0526222A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018008482A1 (ja) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | 株式会社カーメイト | 固定部材の離脱防止構造 |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP17949591A patent/JPH0526222A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018008482A1 (ja) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | 株式会社カーメイト | 固定部材の離脱防止構造 |
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