JPH05258630A

JPH05258630A - 避雷碍子

Info

Publication number: JPH05258630A
Application number: JP5094492A
Authority: JP
Inventors: Isamu Matsui; 勇松井
Original assignee: NGK Insulators Ltd
Current assignee: NGK Insulators Ltd
Priority date: 1992-03-09
Filing date: 1992-03-09
Publication date: 1993-10-08

Abstract

(57)【要約】【目的】封入ガス圧が低くならず、かつ大気湿気の侵
入がなく電気的絶縁破壊特性を向上できる避雷碍子を提
供することにある。【構成】本避雷碍子は磁器製の筒部８内に電圧−電流
特性が非直線性の限流素子９を収容している。その筒部
８の両端は磁器蓋１３、１５により閉鎖され、電極２
４、２５は電極板２１、２２、２３を介して前記限流素
子９に電気的に接続される。又、電極２４、２５が磁器
蓋１３、１５に貫通支持されている。前記電極２５には
外端を閉塞した貫通孔１０が形成されるとともに前記電
極板２３にスリット２９が形成され、前記貫通孔１０と
スリット２９が接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、雷サージ電流を大地に
放電して、送電線の雷サージ電位上昇を抑制し、地絡事
故による停電を防止するようにした避雷碍子に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】笠部に形成した収容筒内に酸化亜鉛より
なる限流素子を収容した避雷碍子では、一般に収容筒体
内の電気絶縁性を向上させるために、同収容筒体内にＳ
Ｆ₆ガス又は窒素ガスを封入している。

【０００３】収容筒体に対するＳＦ₆ガス等の従来のガ
ス封入方法を図６、図７に示す。磁器蓋５０を収容筒体
５１に無機接着剤を用いて封着した後、別の磁器蓋５２
を無機接着剤を用いて封着する前に、ガス置換治具蓋５
３を使用して収容筒体５１の空気を抜く。続いて、ＳＦ
₆ガス又は窒素ガスを収容筒体５１内に充填した後、磁
器蓋５２を収容筒体５１に載せる。その後高周波誘導加
熱装置５４により硝子等の無機接着剤を用いて封着を行
い、磁器蓋５２と収容筒体５１を接合していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の方法
では封入ガス圧が低くなるとともに、大気湿気が侵入し
て絶縁低下が懸念されるという問題があった。すなわ
ち、前述したようにＳＦ₆等のガスの封入は空気抜出し
及びガス注入用の口金５５を有する治具蓋５３を用いて
行われる。ガスの注入後、この治具蓋５３が所要の磁器
蓋５２と交換されるが、この交換時に湿気が収容筒体５
１内に侵入する。又、治具蓋５３と交換された磁器蓋５
２が加熱接合される際、その熱により収容筒体５１内の
ガスが膨張して外部に放出される。従って、加熱時の熱
が冷却されると収容筒体５１内のガス圧が低くなる。

【０００５】これを防止するためには、収容筒体５１の
両端に磁器蓋５２を加熱接合した後に、電極５６の貫通
孔から空気の抜出しとガスの注入を行うことも考えられ
る。ところが、電極５６と限流素子９との間にはそれら
の間の電気的接続を確保するための電極板２２が設けら
れるため、前記貫通孔が電極板２２によって完全ではな
いが塞がれる。このため、空気の抜出し及びガスの注入
を円滑に行うことができず、この作業は非能率的であ
る。

【０００６】本発明は上記従来技術に存在する問題点に
着目してなされたもので、その目的とするところは、封
入ガス圧が低くならず、かつ大気湿気の侵入がなく電気
的絶縁破壊特性を向上できる避雷碍子を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では磁器製の筒部内に電圧−電流特性が非直
線性の限流素子を収容し、その筒部の両端を磁器蓋によ
り閉鎖し、電極を電極板を介して前記限流素子に電気的
に接続するとともに、その電極を磁器蓋に貫通支持して
なる避雷碍子において、前記電極に外端を閉塞した貫通
孔を形成し、前記電極板にスリットを形成し、前記貫通
孔とスリットを接続したことをその要旨としている。

【０００８】

【作用】上記構成により、電極の貫通孔と電極板のスリ
ットでガス置換路を形成する。従って、磁器蓋を収容筒
の両端に接合した後に電極の貫通孔を介して空気の抜出
し及びガスの注入、すなわちガス置換を行うことができ
る。従ってガス置換時筒部に外気中の湿気が侵入するお
それはない。

【０００９】

【実施例】以下に本発明を懸垂型避雷碍子に具体化した
一実施例について図１〜５に従って説明する。

【００１０】図２に示すように、碍子本体１の中央上部
には有蓋円筒状の頭部２が一体に形成され、その頭部２
の外周部にはセメント３を介してキャップ金具４が嵌合
固定されている。又、前記頭部２に内部にはピン金具５
が嵌入され、セメント３により接着固定されている。前
記碍子本体１の笠部６の下面にはひだ部７が形成され、
笠部６には上下に貫通するように筒部を構成する収容筒
体８が一体に形成されている。そして、前記ピン金具５
の端部を他の避雷碍子のキャップ金具４に係合すること
によって、複数の避雷碍子を縦方向に直列に連結するこ
とができる。

【００１１】収容筒体８には一対の限流素子９が収容さ
れている。収容筒体８の上端面には低融点ガラス１２を
介して上部磁器蓋１３が下端面には同じく低融点ガラス
１４を介して下部磁器蓋１５が加熱接合固定されてい
る。前記収容筒体８の内部にはアルミナ等よりなる保護
筒１６が無機繊維層１７を介して配置されている。前記
限流素子９は保護筒１６内に収容配置され、電圧−電流
が非直線性の酸化亜鉛を主材とする抵抗体で形成されて
いる。一対の中間電極１８、１９は限流素子９間に配設
され、この中間電極１８、１９間には限流素子９を上下
両端側に向かって付勢するためのバネ２０が介装されて
いる。限流素子９の上端側には一枚の電極板２１、下端
側には二枚の電極板２２、２３が配置され、それらは前
記バネ２０の反発力により上下部磁器蓋１３、１５に当
接されている。

【００１２】前記磁器蓋１３、１５には銅あるいはコバ
ール等の金属材料よりなる上下一対の電極２４、２５が
貫通して設けられている。それらの電極２４、２５には
磁器蓋１３、１５に設けられた貫通孔１１との隙間を塞
ぐキャップ２６が嵌合されている。この両電極２４、２
５は磁器蓋１３、１５外において鍔を有し、また、両電
極２４、２５の内端は前記電極板２１、２２と銀蝋によ
り接合固定されている。

【００１３】従って、限流素子９は電極板２１、２２及
び電極２４、２５と導通している。上部リード線２７は
上部電極２４とキャップ金具４との間に取り付けられ、
この上部リード線２７及び上部電極２４を介して、限流
素子９とキャップ金具４とが電気的に接続されている。
下部リード線２８は下部電極２５とピン金具５との間に
取り付けられ、この下部リード線２８及び下部電極２５
を介して、限流素子９とピン金具５とが電気的に接続さ
れている。

【００１４】下部電極２５はその中心に軸線方向に延び
るガス抜き用の貫通孔１０が形成されている。一方図３
に示すように、下部磁器蓋１５に当接されている電極板
２３にはほぼ放射方向に延びるスリット２９が形成され
ている。このスリット２９の中心側端部は円状に形成さ
れており、その円状部と電極２５の貫通孔１０とが合致
している。電極板２３はもう一枚の電極板２２と下部磁
器蓋１５に挟まれ、前記スリット２９が電極２５の貫通
孔１０とともにガス置換用の通路を形成することにな
る。

【００１５】次に、前記のように構成された避雷碍子に
おいて、ガス置換方法について説明する。図１に示すよ
うに、上部の磁器蓋１３が底融点ガラス１４により収容
筒体８の上端に接合固定されるとともに、碍子本体１を
上下逆向きにした状態で、収容筒体８の内部に限流素子
９、中間電極１８、１９及び電極板２１、２２、２３を
収容し、下部電極２５を備えた磁器蓋１５を低融点ガラ
ス１４を介して収容筒体８の下端（図１では上端）を支
持し、この磁器蓋１５の上面に黒鉛サセプター３０とそ
の外周に巻装した誘導コイル３１とからなる局部加熱装
置３２を載せて加熱する。なお、保護筒１６は限流素子
９等の収容にさきだって収容筒体８の内側に固定され
る。

【００１６】次に、前記加熱装置３２を作動させ、黒鉛
サセプター３０に発生する熱を下部磁器蓋１５に伝達さ
せると、磁器蓋１５が加熱され、低融点ガラス１４がそ
の熱により溶融され、収容筒体８と磁器蓋１５が気密的
に接合される。

【００１７】続いて、図４に示すように、電極２５にガ
ス置換用のアダプタ３３を取り付け真空ポンプ３４で空
気抜きをする。この時、同時にアダプタ３３には置換ガ
ス用のボンベ３５が接続されているが、ガスが流入しな
いように止栓されている。収容筒体８内の空気は前述し
た電極２５の貫通孔１０及び電極板２３のスリット２９
を通り外部へ排出される。所定時間真空ポンプ３４で吸
引した後その吸引を停止し、ボンベ３５を開き置換ガス
を収容筒体８内部に充填する。この場合、ガスは貫通孔
１０及びスリット２９を介して収容筒体８内に注入され
る。

【００１８】最後に図５に示すように、アダプタ３３を
取り去り、貫通孔１０をプラズマ溶接により目封止す
る。上記貫通孔１０はその径が小さく、置換ガス圧を大
気圧以上にしておけば、アダプタ３３を取り去り、貫通
孔１０を目封止する程度の短時間では収容筒体８内に空
気が流入するおそれはない。従って、大気中の湿気が収
容筒体８の内部に侵入することはない。又、下部磁器蓋
１５を加熱溶着し冷却した後に、ガス置換することが可
能なため、温度変化によるガス圧の減少は起こらない。
すなわち、封入ガス圧は大気圧以下になることはない。
よって、この実施例の避雷碍子においては、絶縁性能が
低下するおそれはない。

【００１９】なお、本発明は前記実施例の構成に限定さ
れるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例え
ば以下のように構成することもできる。（１）アダプタ３３に圧力計を接続し、その圧力計の指
示に従って吸引時間を決定する。また置換ガスの圧力を
この圧力計で計測しながらガス充填してもよい。

【００２０】（２）下部電極２５の貫通孔１０の目封止
について、プラズマ溶接する代わりに、ピン等で栓をす
る構成としてもよい。（３）貫通孔１０は下部電極２５に形成する代わりに、
上部電極２４に形成して、スリット２９を有する電極板
２３を上部電極２４に当接させてもよい。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、ガス置換時、空気が取
付筒体に流入することがなく、空気中の湿気侵入を防ぐ
ことができるとともに、封入ガスが低くならないため電
気絶縁破壊特性を向上できるという効果を奏する。さら
に、前記のように湿気が侵入しないので、その湿気によ
るガスの分解と、同ガスの分解による無機接着剤の劣化
を防止できるという効果も発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した懸垂型避雷碍子の一実施例
を示す断面図である。

【図２】本発明を具体化した懸垂型避雷碍子の半縦断面
図である。

【図３】電極板の平面図である。

【図４】ガス置換方法を示す懸垂型避雷碍子の断面図で
ある。

【図５】ガス貫通孔目封止法を示す懸垂型避雷碍子の断
面図である。

【図６】従来例のガス置換方法を示す懸垂型避雷碍子の
断面図である。

【図７】同じく磁器蓋封着方法を示す懸垂型避雷碍子の
断面図である。

【符号の説明】８筒部を構成する収容筒体、９限流素子、１０貫
通孔、１３、１５磁器蓋、２１、２２、２３電極
板、２４、２５電極、２９スリット。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁器製の筒部内に電圧−電流特性が非直
線性の限流素子を収容し、その筒部の両端を磁器蓋によ
り閉鎖し、電極を電極板を介して前記限流素子に電気的
に接続するとともに、その電極を磁器蓋に貫通支持して
なる避雷碍子において、前記電極に外端を閉塞した貫通孔を形成し、前記電極板
にスリットを形成し、前記貫通孔とスリットを接続した
ことを特徴とする避雷碍子。