JPH05249128A - 風速センサ - Google Patents
風速センサInfo
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- JPH05249128A JPH05249128A JP8490792A JP8490792A JPH05249128A JP H05249128 A JPH05249128 A JP H05249128A JP 8490792 A JP8490792 A JP 8490792A JP 8490792 A JP8490792 A JP 8490792A JP H05249128 A JPH05249128 A JP H05249128A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 出力ゲイン特性の微調整が可能で安価な高精
度の風速センサを提供する。 【構成】 ヒータ抵抗体ＲH を含む第１の抵抗回路２と
温度補償用抵抗体ＲT を含む第２の抵抗回路３を用いて
抵抗ブリッヂ回路を形成する。第１の抵抗回路２のブリ
ッヂ出力平衡端Ａと第２の抵抗回路のブリッヂ出力平衡
端Ｂを差動増幅器４に接続する。この差動増幅器４の出
力の一部を可変抵抗器ＶＲ2 を介して第１の抵抗回路２
のブリッヂ出力平衡端Ａにフィードバックし、ゲインを
調整する。
度の風速センサを提供する。 【構成】 ヒータ抵抗体ＲH を含む第１の抵抗回路２と
温度補償用抵抗体ＲT を含む第２の抵抗回路３を用いて
抵抗ブリッヂ回路を形成する。第１の抵抗回路２のブリ
ッヂ出力平衡端Ａと第２の抵抗回路のブリッヂ出力平衡
端Ｂを差動増幅器４に接続する。この差動増幅器４の出
力の一部を可変抵抗器ＶＲ2 を介して第１の抵抗回路２
のブリッヂ出力平衡端Ａにフィードバックし、ゲインを
調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は抵抗体を利用した定温度
差法による熱式風速センサに関するものである。
差法による熱式風速センサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７には従来の定温度差法による熱式風
速センサの回路図が示されている。同図において、この
風速センサはヒータ用抵抗体ＲH と温度補償用抵抗体Ｒ
T とを備えており、ヒータ用抵抗体ＲH は風が当たる位
置に配設されて風速に対応した放熱により風速を検知す
る抵抗体として用いられ、温度補償用抵抗体ＲT はヒー
タ用抵抗体ＲH の周囲温度の変化の影響を打ち消す役割
を担っている。なお、これら抵抗体ＲH ，ＲT には全く
同一性能の抵抗体が用いられており、周囲温度が変化し
た場合、ヒータ用抵抗体ＲH と温度補償用抵抗体ＲT と
は周囲温度に対応して同じ抵抗値となり、温度補償用抵
抗体ＲT によって周囲温度の影響をキャンセルするの
で、この風速センサはヒータ用抵抗体ＲH により正確に
風速を検知することができる。
速センサの回路図が示されている。同図において、この
風速センサはヒータ用抵抗体ＲH と温度補償用抵抗体Ｒ
T とを備えており、ヒータ用抵抗体ＲH は風が当たる位
置に配設されて風速に対応した放熱により風速を検知す
る抵抗体として用いられ、温度補償用抵抗体ＲT はヒー
タ用抵抗体ＲH の周囲温度の変化の影響を打ち消す役割
を担っている。なお、これら抵抗体ＲH ，ＲT には全く
同一性能の抵抗体が用いられており、周囲温度が変化し
た場合、ヒータ用抵抗体ＲH と温度補償用抵抗体ＲT と
は周囲温度に対応して同じ抵抗値となり、温度補償用抵
抗体ＲT によって周囲温度の影響をキャンセルするの
で、この風速センサはヒータ用抵抗体ＲH により正確に
風速を検知することができる。
【０００３】前記ヒータ用抵抗体ＲH の一方側の接続端
子はグランド側に接続され、他方側の接続端子は抵抗体
Ｒ1 と直列接続されて第１の抵抗回路２が形成され、温
度補償用抵抗体ＲT の一方側端子もグランド側に接続さ
れ、他方側の接続端子は可変抵抗器ＶＲ1 と直列接続さ
れ、さらにこの可変抵抗器ＶＲ1 と抵抗体Ｒ2 とが直列
接続されて第２の抵抗回路３が形成されている。第１の
抵抗回路２の出力側を第１のブリッヂ出力平衡端Ａと
し、第２の抵抗回路の出力側を第２のブリッヂ出力平衡
端Ｂとして形成し、第１のブリッヂ出力平衡端Ａには抵
抗体Ｒ3 が接続され、第２のブリッヂ出力平衡端Ｂには
抵抗体Ｒ4 が接続されて抵抗ブリッヂ回路が形成されて
いる。第１のブリッヂ出力平衡端Ａは差動演算回路とし
て機能する差動増幅器（演算増幅器）４のマイナス側入
力端子６に接続され、第２のブリッヂ出力平衡端Ｂは差
動増幅器４のプラス側入力端子７と接続されている。そ
して差動増幅器４は電流増幅用のトランジスタ５と接続
されている。なお、抵抗体Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒ3 ，Ｒ4 は前
記ヒータ用抵抗体ＲH や温度補償用抵抗体ＲT と比べて
抵抗温度係数（±100 ppm ／℃）が小さい抵抗体とし、
これら抵抗体の抵抗値を適切に選定してバランスのとれ
たブリッヂ回路が形成されている。したがって、周囲温
度が変化したときヒータ用抵抗体ＲH と温度補償用抵抗
体ＲT とは周囲温度に対応して同じ抵抗値となり、温度
補償用抵抗体ＲT によって周囲温度の影響をキャンセル
するので風速センサの温度特性をフラットにすることが
できる。また、第２の抵抗回路３に接続された可変抵抗
器ＶＲ1 は風速センサ１の出力レベルを調整するために
用いられている。
子はグランド側に接続され、他方側の接続端子は抵抗体
Ｒ1 と直列接続されて第１の抵抗回路２が形成され、温
度補償用抵抗体ＲT の一方側端子もグランド側に接続さ
れ、他方側の接続端子は可変抵抗器ＶＲ1 と直列接続さ
れ、さらにこの可変抵抗器ＶＲ1 と抵抗体Ｒ2 とが直列
接続されて第２の抵抗回路３が形成されている。第１の
抵抗回路２の出力側を第１のブリッヂ出力平衡端Ａと
し、第２の抵抗回路の出力側を第２のブリッヂ出力平衡
端Ｂとして形成し、第１のブリッヂ出力平衡端Ａには抵
抗体Ｒ3 が接続され、第２のブリッヂ出力平衡端Ｂには
抵抗体Ｒ4 が接続されて抵抗ブリッヂ回路が形成されて
いる。第１のブリッヂ出力平衡端Ａは差動演算回路とし
て機能する差動増幅器（演算増幅器）４のマイナス側入
力端子６に接続され、第２のブリッヂ出力平衡端Ｂは差
動増幅器４のプラス側入力端子７と接続されている。そ
して差動増幅器４は電流増幅用のトランジスタ５と接続
されている。なお、抵抗体Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒ3 ，Ｒ4 は前
記ヒータ用抵抗体ＲH や温度補償用抵抗体ＲT と比べて
抵抗温度係数（±100 ppm ／℃）が小さい抵抗体とし、
これら抵抗体の抵抗値を適切に選定してバランスのとれ
たブリッヂ回路が形成されている。したがって、周囲温
度が変化したときヒータ用抵抗体ＲH と温度補償用抵抗
体ＲT とは周囲温度に対応して同じ抵抗値となり、温度
補償用抵抗体ＲT によって周囲温度の影響をキャンセル
するので風速センサの温度特性をフラットにすることが
できる。また、第２の抵抗回路３に接続された可変抵抗
器ＶＲ1 は風速センサ１の出力レベルを調整するために
用いられている。
【０００４】この風速センサ１のヒータ用抵抗体ＲH に
風が当たると、この風の気流によってヒータ用抵抗体Ｒ
H は放熱して、抵抗体ＲH の温度が低下する。一方、温
度補償用抵抗体ＲT は発熱していないので、温度変化を
生じない。したがって、ヒータ用抵抗体ＲH と温度補償
用抵抗体ＲT には温度差が生じ、この温度差に伴う抵抗
値に差が生ずる。この抵抗値の差を差動増幅器４で演算
し、電圧換算して風速検知信号として出力側から出力す
る。
風が当たると、この風の気流によってヒータ用抵抗体Ｒ
H は放熱して、抵抗体ＲH の温度が低下する。一方、温
度補償用抵抗体ＲT は発熱していないので、温度変化を
生じない。したがって、ヒータ用抵抗体ＲH と温度補償
用抵抗体ＲT には温度差が生じ、この温度差に伴う抵抗
値に差が生ずる。この抵抗値の差を差動増幅器４で演算
し、電圧換算して風速検知信号として出力側から出力す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、風速セ
ンサ１の製造段階で、個々の風速センサの風速に対する
出力電圧をチェックする際に、可変抵抗器ＶＲ1 を用い
て出力電圧のレベル調整を行っているが、図６に示され
るように、例えば最初の風速センサは風速Ｗ1 のときに
出力電圧がＶ1 になるように調整すると、風速Ｗ2 のと
き出力電圧はＶ2、風速Ｗ3 のとき出力電圧はＶ3 の実
線カーブ（これをゲイン特性のカーブという）を描く。
次いで２番目の風速センサについて同様の調整を行う
と、風速センサを構成している抵抗ブリッヂやその他の
回路部品の特性ばらつきのために、風速Ｗ1 のときに出
力電圧Ｖ1 に調整すると、例えば、破線で示すように、
風速Ｗ2 のときに出力電圧がＶ2 ′となり、風速Ｗ3 の
とき出力電圧はＶ3 ′となる。このように個々の風速セ
ンサによってゲイン特性にばらつきが生ずるという問題
があった。すなわち、個々の風速センサの品質にばらつ
きがあり、場合によっては規格外品の発生等から製品不
良率が高くなるという問題があった。
ンサ１の製造段階で、個々の風速センサの風速に対する
出力電圧をチェックする際に、可変抵抗器ＶＲ1 を用い
て出力電圧のレベル調整を行っているが、図６に示され
るように、例えば最初の風速センサは風速Ｗ1 のときに
出力電圧がＶ1 になるように調整すると、風速Ｗ2 のと
き出力電圧はＶ2、風速Ｗ3 のとき出力電圧はＶ3 の実
線カーブ（これをゲイン特性のカーブという）を描く。
次いで２番目の風速センサについて同様の調整を行う
と、風速センサを構成している抵抗ブリッヂやその他の
回路部品の特性ばらつきのために、風速Ｗ1 のときに出
力電圧Ｖ1 に調整すると、例えば、破線で示すように、
風速Ｗ2 のときに出力電圧がＶ2 ′となり、風速Ｗ3 の
とき出力電圧はＶ3 ′となる。このように個々の風速セ
ンサによってゲイン特性にばらつきが生ずるという問題
があった。すなわち、個々の風速センサの品質にばらつ
きがあり、場合によっては規格外品の発生等から製品不
良率が高くなるという問題があった。
【０００６】また、上記従来の回路構成では、可変抵抗
器ＶＲ1 による出力電圧のレベル調整は可能であるが、
可変抵抗器ＶＲ1 では出力ゲイン特性の調整ができない
ので、風速検知の精度を高めることが困難であった。
器ＶＲ1 による出力電圧のレベル調整は可能であるが、
可変抵抗器ＶＲ1 では出力ゲイン特性の調整ができない
ので、風速検知の精度を高めることが困難であった。
【０００７】本発明は上記従来の課題を解決するために
なされたものであり、その目的は、出力ゲイン特性の微
調整が可能な安価で高精度の風速センサを提供すること
にある。
なされたものであり、その目的は、出力ゲイン特性の微
調整が可能な安価で高精度の風速センサを提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、次のように構成されている。すなわち、本
発明は、風速に対応した放熱により風速を検知するヒー
タ用抵抗体と、温度補償用抵抗体とを備え、前記ヒータ
用抵抗体を含む第１の抵抗回路の出力側を第１のブリッ
ヂ出力平衡端とし、前記温度補償用抵抗体を含む第２の
抵抗回路の出力側を第２のブリッヂ出力平衡端とする抵
抗ブリッヂ回路が形成され、この第１のブリッヂ出力平
衡端と第２のブリッヂ出力平衡端の出力差を風速信号と
して出力する差動演算回路を有する風速センサにおい
て、前記差動演算回路の出力の一部は抵抗素子を介して
前記第１のブリッヂ出力平衡端と第２のブリッヂ出力平
衡端の少なくとも一方にフィードバックされていること
を特徴として構成されている。
するために、次のように構成されている。すなわち、本
発明は、風速に対応した放熱により風速を検知するヒー
タ用抵抗体と、温度補償用抵抗体とを備え、前記ヒータ
用抵抗体を含む第１の抵抗回路の出力側を第１のブリッ
ヂ出力平衡端とし、前記温度補償用抵抗体を含む第２の
抵抗回路の出力側を第２のブリッヂ出力平衡端とする抵
抗ブリッヂ回路が形成され、この第１のブリッヂ出力平
衡端と第２のブリッヂ出力平衡端の出力差を風速信号と
して出力する差動演算回路を有する風速センサにおい
て、前記差動演算回路の出力の一部は抵抗素子を介して
前記第１のブリッヂ出力平衡端と第２のブリッヂ出力平
衡端の少なくとも一方にフィードバックされていること
を特徴として構成されている。
【０００９】
【作用】差動演算回路の出力の一部を第１の抵抗回路の
ブリッヂ出力平衡端と第２の抵抗回路のブリッヂ出力平
衡端の少なくとも一方にフィードバックするので、差動
演算回路の出力の一部のフィードバック電圧を高くした
り、低くしたりして微調整することにより、出力ゲイン
特性が変化し、その微調整が可能となる。これにより出
力ゲイン特性のばらつきのない風速センサを得る。
ブリッヂ出力平衡端と第２の抵抗回路のブリッヂ出力平
衡端の少なくとも一方にフィードバックするので、差動
演算回路の出力の一部のフィードバック電圧を高くした
り、低くしたりして微調整することにより、出力ゲイン
特性が変化し、その微調整が可能となる。これにより出
力ゲイン特性のばらつきのない風速センサを得る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、本実施例の説明において、従来例と同一の
名称部分には同一符号を付し、その詳細な重複説明は省
略する。
する。なお、本実施例の説明において、従来例と同一の
名称部分には同一符号を付し、その詳細な重複説明は省
略する。
【００１１】図１には第１の実施例に係わる風速センサ
の回路図が示されている。本実施例の特徴的なことは、
差動増幅器４の出力の一部を抵抗素子としての可変抵抗
器ＶＲ2 を介して第１のブリッヂ出力平衡端Ａにフィー
ドバックする構成としたことであり、その他の構成は従
来の風速センサと同様である。本実施例では差動増幅器
４の出力の一部を可変抵抗器ＶＲ2 を介して第１のブリ
ッヂ出力平衡端Ａ、すなわち、差動増幅器４のマイナス
側入力端子６にフィードバックしている。これによりゲ
イン特性が変化する。そのゲイン特性の調整動作を図２
によって説明する。同図において、差動増幅器４からの
出力電圧の一部を可変抵抗器ＶＲ2 を介して第１のブリ
ッヂ出力平衡端Ａにフィードバックすると、出力平衡端
Ａ点の電位が上昇し、差動増幅器４の出力側からの出力
電圧は低下する。それ故に、例えば、風速Ｗ1 におい
て、出力電圧をＶ1 にするためには低下した出力電圧を
補償するために、可変抵抗器ＶＲ1 の抵抗値を増大す
る。第２の抵抗回路３の電圧が上昇して第１の抵抗回路
２のヒータ用抵抗体ＲH に昇圧分の電流が追加されて流
れるので、ヒータ用抵抗体ＲH は温度が上昇する。ヒー
タ用抵抗体ＲH の温度が高くなると、温度上昇前に比べ
て感度が上昇しすなわちゲイン特性が増大する。したが
って、差動増幅器４の出力の一部のフィードバック電圧
を可変抵抗器ＶＲ2 を用いて、高くしたり、低くしたり
して（ＶＲ2 の抵抗を大きくするとフィードバック電圧
は低くなってゲインは低下し、抵抗を小さくすると電圧
は高くなってゲインは増大する）微調整することによ
り、出力ゲインのカーブをフィードバックする電圧に応
じて変えることができ（フィードバック量が大きくなれ
ばそれに応じてゲインが大きくなる）、出力ゲイン特性
の微調整を可能とするものである。
の回路図が示されている。本実施例の特徴的なことは、
差動増幅器４の出力の一部を抵抗素子としての可変抵抗
器ＶＲ2 を介して第１のブリッヂ出力平衡端Ａにフィー
ドバックする構成としたことであり、その他の構成は従
来の風速センサと同様である。本実施例では差動増幅器
４の出力の一部を可変抵抗器ＶＲ2 を介して第１のブリ
ッヂ出力平衡端Ａ、すなわち、差動増幅器４のマイナス
側入力端子６にフィードバックしている。これによりゲ
イン特性が変化する。そのゲイン特性の調整動作を図２
によって説明する。同図において、差動増幅器４からの
出力電圧の一部を可変抵抗器ＶＲ2 を介して第１のブリ
ッヂ出力平衡端Ａにフィードバックすると、出力平衡端
Ａ点の電位が上昇し、差動増幅器４の出力側からの出力
電圧は低下する。それ故に、例えば、風速Ｗ1 におい
て、出力電圧をＶ1 にするためには低下した出力電圧を
補償するために、可変抵抗器ＶＲ1 の抵抗値を増大す
る。第２の抵抗回路３の電圧が上昇して第１の抵抗回路
２のヒータ用抵抗体ＲH に昇圧分の電流が追加されて流
れるので、ヒータ用抵抗体ＲH は温度が上昇する。ヒー
タ用抵抗体ＲH の温度が高くなると、温度上昇前に比べ
て感度が上昇しすなわちゲイン特性が増大する。したが
って、差動増幅器４の出力の一部のフィードバック電圧
を可変抵抗器ＶＲ2 を用いて、高くしたり、低くしたり
して（ＶＲ2 の抵抗を大きくするとフィードバック電圧
は低くなってゲインは低下し、抵抗を小さくすると電圧
は高くなってゲインは増大する）微調整することによ
り、出力ゲインのカーブをフィードバックする電圧に応
じて変えることができ（フィードバック量が大きくなれ
ばそれに応じてゲインが大きくなる）、出力ゲイン特性
の微調整を可能とするものである。
【００１２】この実施例によれば、差動増幅器４の出力
の一部を可変抵抗器ＶＲ2 を介して第１のブリッヂ出力
平衡端Ａにフィードバックしたので、出力ゲインを増加
する方向に対して微調整が可能となり、ゲインの増加方
向でのゲイン特性のばらつきをなくすことができる。
の一部を可変抵抗器ＶＲ2 を介して第１のブリッヂ出力
平衡端Ａにフィードバックしたので、出力ゲインを増加
する方向に対して微調整が可能となり、ゲインの増加方
向でのゲイン特性のばらつきをなくすことができる。
【００１３】図３には第２の実施例に係わる風速センサ
の回路図が示されている。この実施例では差動増幅器４
の出力電圧の一部を抵抗素子としての可変抵抗器ＶＲ3
を介して第２のブリッヂ出力平衡端Ｂにフィードバック
したものである。これにより、出力平衡端Ｂ点の電位が
上昇し、風速センサの出力電圧はＢ点の電圧上昇分だけ
上昇する。したがって、図４に示されるように、風速Ｗ
1 において出力がＶ1となるためには可変抵抗器ＶＲ1
の抵抗値を小さくすると、第２の抵抗回路３の電圧は低
下し、第１の抵抗回路２のヒータ用抵抗体ＲH に流れる
電流は小さくなる。したがって、ヒータ用抵抗体ＲH の
温度は低下するので、感度が低下し、ゲイン特性は減少
する。
の回路図が示されている。この実施例では差動増幅器４
の出力電圧の一部を抵抗素子としての可変抵抗器ＶＲ3
を介して第２のブリッヂ出力平衡端Ｂにフィードバック
したものである。これにより、出力平衡端Ｂ点の電位が
上昇し、風速センサの出力電圧はＢ点の電圧上昇分だけ
上昇する。したがって、図４に示されるように、風速Ｗ
1 において出力がＶ1となるためには可変抵抗器ＶＲ1
の抵抗値を小さくすると、第２の抵抗回路３の電圧は低
下し、第１の抵抗回路２のヒータ用抵抗体ＲH に流れる
電流は小さくなる。したがって、ヒータ用抵抗体ＲH の
温度は低下するので、感度が低下し、ゲイン特性は減少
する。
【００１４】この実施例では、差動増幅器４の出力の一
部を可変抵抗器ＶＲ3 を介して第２のブリッヂ出力平衡
端Ｂにフィードバックしたので、出力ゲインを減少する
方向の微調整が可能となる。
部を可変抵抗器ＶＲ3 を介して第２のブリッヂ出力平衡
端Ｂにフィードバックしたので、出力ゲインを減少する
方向の微調整が可能となる。
【００１５】図５には第３の実施例に係わる風速センサ
の回路図が示されている。この実施例では差動増幅器４
の出力電圧の一部を可変抵抗器ＶＲ2 を介して第１のブ
リッヂ出力平衡端Ａにフィードバックし、一方、差動増
幅器４の出力電圧の一部は可変抵抗器ＶＲ3 を介して第
２のブリッヂ出力平衡端Ｂにフィードバックしたもので
ある。
の回路図が示されている。この実施例では差動増幅器４
の出力電圧の一部を可変抵抗器ＶＲ2 を介して第１のブ
リッヂ出力平衡端Ａにフィードバックし、一方、差動増
幅器４の出力電圧の一部は可変抵抗器ＶＲ3 を介して第
２のブリッヂ出力平衡端Ｂにフィードバックしたもので
ある。
【００１６】第３の実施例によれば、第１の実施例のゲ
インの増加方向の調整や第２の実施例のゲインの減少方
向の調整の両方を兼ねるので、出力ゲインの特性ばらつ
きをなくすことができる。
インの増加方向の調整や第２の実施例のゲインの減少方
向の調整の両方を兼ねるので、出力ゲインの特性ばらつ
きをなくすことができる。
【００１７】以上説明したように、第１の実施例ではゲ
インの増加方向でのゲイン特性の調整が可能であり、第
２の実施例ではゲインの減少方向でのゲイン特性の調整
が可能である。さらに第３の実施例によれば、第１と第
２の実施例を兼ねるので、ゲインの増加、減少両方向と
もにゲイン特性の調整が可能となり、各風速センサのゲ
イン特性のばらつきをなくすことができる。したがっ
て、第１〜第３の実施例により、従来の可変抵抗回ＶＲ
1 によるレベル調整時には規格外の不良品と判定された
製品も、出力ゲイン特性の微調整により良品化が可能と
なり、不良率の低減が図れる。
インの増加方向でのゲイン特性の調整が可能であり、第
２の実施例ではゲインの減少方向でのゲイン特性の調整
が可能である。さらに第３の実施例によれば、第１と第
２の実施例を兼ねるので、ゲインの増加、減少両方向と
もにゲイン特性の調整が可能となり、各風速センサのゲ
イン特性のばらつきをなくすことができる。したがっ
て、第１〜第３の実施例により、従来の可変抵抗回ＶＲ
1 によるレベル調整時には規格外の不良品と判定された
製品も、出力ゲイン特性の微調整により良品化が可能と
なり、不良率の低減が図れる。
【００１８】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば上記実
施例では差動演算回路として差動増幅器４を用いたが、
第１のブリッヂ出力平衡端Ａと第２のブリッヂ出力平衡
端Ｂとの出力差を演算出力できる回路であれば、他の任
意の回路でよい。
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば上記実
施例では差動演算回路として差動増幅器４を用いたが、
第１のブリッヂ出力平衡端Ａと第２のブリッヂ出力平衡
端Ｂとの出力差を演算出力できる回路であれば、他の任
意の回路でよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明は差動演算回路の出力の一部を第
１のブリッヂ出力平衡端と第２のブリッヂ出力平衡端の
少なくとも一方に差動演算回路を介してフィードバック
する構成としたので、出力ゲイン特性をばらつきなく調
整することができ、従来の可変抵抗器によるレベル調整
では規格外の不良品と判定された製品も、出力ゲイン特
性の微調整により良品化が可能となり、不良率の低減が
図れ、安価で高精度の風速センサを作製することができ
る。
１のブリッヂ出力平衡端と第２のブリッヂ出力平衡端の
少なくとも一方に差動演算回路を介してフィードバック
する構成としたので、出力ゲイン特性をばらつきなく調
整することができ、従来の可変抵抗器によるレベル調整
では規格外の不良品と判定された製品も、出力ゲイン特
性の微調整により良品化が可能となり、不良率の低減が
図れ、安価で高精度の風速センサを作製することができ
る。
【図１】第１の実施例に係わる風速センサの回路図であ
る。
る。
【図２】同風速センサの風速と出力電圧との出力ゲイン
特性を示すグラフである。
特性を示すグラフである。
【図３】第２の実施例に係わる風速センサの回路図であ
る。
る。
【図４】同風速センサの風速と出力電圧との出力ゲイン
特性を示すグラフである。
特性を示すグラフである。
【図５】第３の実施例に係わる風速センサの回路図であ
る。
る。
【図６】従来の風速センサの風速と出力電圧との出力ゲ
イン特性を示すグラフである。
イン特性を示すグラフである。
【図７】従来の風速センサの回路図である。
２ 第１の抵抗回路 ３ 第２の抵抗回路 ４ 差動演算回路（差動増幅器） Ａ 第１のブリッヂ出力平衡端 Ｂ 第２のブリッヂ出力平衡端 ＲH ヒータ用抵抗体 ＲT 温度補償用抵抗体 ＶＲ1 可変抵抗器 ＶＲ2 ，ＶＲ3 抵抗素子
Claims (1)
- 【請求項１】 風速に対応した放熱により風速を検知す
るヒータ用抵抗体と、温度補償用抵抗体とを備え、前記
ヒータ用抵抗体を含む第１の抵抗回路の出力側を第１の
ブリッヂ出力平衡端とし、前記温度補償用抵抗体を含む
第２の抵抗回路の出力側を第２のブリッヂ出力平衡端と
する抵抗ブリッヂ回路が形成され、この第１のブリッヂ
出力平衡端と第２のブリッヂ出力平衡端の出力差を風速
信号として出力する差動演算回路を有する風速センサに
おいて、前記差動演算回路の出力の一部は抵抗素子を介
して前記第１のブリッヂ出力平衡端と第２のブリッヂ出
力平衡端の少なくとも一方にフィードバックされている
ことを特徴とする風速センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8490792A JPH05249128A (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 風速センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8490792A JPH05249128A (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 風速センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05249128A true JPH05249128A (ja) | 1993-09-28 |
Family
ID=13843811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8490792A Pending JPH05249128A (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 風速センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05249128A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7531990B2 (en) | 2005-07-28 | 2009-05-12 | Nissan Motor Co., Ltd. | Voltage detector for an assembled battery |
| US7808230B2 (en) | 2006-01-12 | 2010-10-05 | Nissan Motor Co., Ltd. | Voltage detection device and voltage detection method |
-
1992
- 1992-03-06 JP JP8490792A patent/JPH05249128A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7531990B2 (en) | 2005-07-28 | 2009-05-12 | Nissan Motor Co., Ltd. | Voltage detector for an assembled battery |
| US7808230B2 (en) | 2006-01-12 | 2010-10-05 | Nissan Motor Co., Ltd. | Voltage detection device and voltage detection method |
| US7916504B2 (en) | 2006-01-12 | 2011-03-29 | Nissan Motor Co., Ltd. | Voltage detection device and voltage detection method |
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