JPH05247807A - 筒型組物構造体の組成装置 - Google Patents
筒型組物構造体の組成装置Info
- Publication number
- JPH05247807A JPH05247807A JP8473192A JP8473192A JPH05247807A JP H05247807 A JPH05247807 A JP H05247807A JP 8473192 A JP8473192 A JP 8473192A JP 8473192 A JP8473192 A JP 8473192A JP H05247807 A JPH05247807 A JP H05247807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mandrel
- round
- braid structure
- track
- orbits
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】鋭角をなして複数分岐し、その分岐点で互いに
一体化した繊維強化プラスチック用の筒型組物構造体を
組成することができるようにする。 【構成】鋭角をなす複数の分岐部2a〜2dを有し、中空の
仮想球体１の中心に配されたマンドレル２と、その各分
岐部2a〜2dの延長上の仮想球体１内面に設けられた各丸
打組物用軌道３〜７と、隣接する丸打組物用軌道間を連
結する移動用軌道８1 、８2 〜121 、122 と、各丸打組
物用軌道３〜７毎に設けられた環状ガイド13〜17とより
なり、組成対象のマンドレル分岐部又は環状ガイドをそ
の分岐部軸方向に相対的に進退させることを特徴とす
る。
一体化した繊維強化プラスチック用の筒型組物構造体を
組成することができるようにする。 【構成】鋭角をなす複数の分岐部2a〜2dを有し、中空の
仮想球体１の中心に配されたマンドレル２と、その各分
岐部2a〜2dの延長上の仮想球体１内面に設けられた各丸
打組物用軌道３〜７と、隣接する丸打組物用軌道間を連
結する移動用軌道８1 、８2 〜121 、122 と、各丸打組
物用軌道３〜７毎に設けられた環状ガイド13〜17とより
なり、組成対象のマンドレル分岐部又は環状ガイドをそ
の分岐部軸方向に相対的に進退させることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、熱硬化性樹脂を用い
る繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）又は熱可塑性樹脂を
用いる繊維強化プラスチック（ＦＲＴＰ）の芯体に使用
する鋭角をなして複数分岐する形状の筒型組物構造体の
組成装置に関するものである。
る繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）又は熱可塑性樹脂を
用いる繊維強化プラスチック（ＦＲＴＰ）の芯体に使用
する鋭角をなして複数分岐する形状の筒型組物構造体の
組成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】比較的に大きな環状ガイドを中央上方に
配した丸打組紐機を用い、Ｔ字又は十字型のマンドレル
表面に、マンドレルを引上げ又は引下げ、あるいは回転
させて繊維束を組成し、Ｔ字又は十字型等の筒型組物構
造体を製造する方法、装置は、本出願人によって既に提
案されている（特願平２−２２３８５２号、特願平２−
２９６９８４号等参照）。
配した丸打組紐機を用い、Ｔ字又は十字型のマンドレル
表面に、マンドレルを引上げ又は引下げ、あるいは回転
させて繊維束を組成し、Ｔ字又は十字型等の筒型組物構
造体を製造する方法、装置は、本出願人によって既に提
案されている（特願平２−２２３８５２号、特願平２−
２９６９８４号等参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の筒型組物構造体
の組成装置は、丸打組紐機の中央に配した環状ガイドに
よりマンドレルの組成対象部分に対して垂直方向から繊
維束をガイドすることによって、マンドレルの組成対象
部分以外の部分と繊維束との引っ掛かりを回避し、初め
て組成が可能となったものである。従って、この組成技
術の実施可能範囲は、Ｔ字又は十字型組物構造体のよう
にそれぞれの軸が垂直又は鈍角をなして結合されている
場合に限られ、鋭角をなして複数分岐する形状の筒型組
物構造体を組成することはできなかった。
の組成装置は、丸打組紐機の中央に配した環状ガイドに
よりマンドレルの組成対象部分に対して垂直方向から繊
維束をガイドすることによって、マンドレルの組成対象
部分以外の部分と繊維束との引っ掛かりを回避し、初め
て組成が可能となったものである。従って、この組成技
術の実施可能範囲は、Ｔ字又は十字型組物構造体のよう
にそれぞれの軸が垂直又は鈍角をなして結合されている
場合に限られ、鋭角をなして複数分岐する形状の筒型組
物構造体を組成することはできなかった。
【０００４】この発明は、鋭角をなして複数分岐し、そ
の分岐点で互いに一体化した繊維強化プラスチック用の
筒型組物構造体の組成を可能にする組成装置を提供する
ことを目的としている。
の分岐点で互いに一体化した繊維強化プラスチック用の
筒型組物構造体の組成を可能にする組成装置を提供する
ことを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の筒型組物構造体の組成装置は、鋭角をな
す複数の分岐部を有し、中空の仮想球体の中心に配され
たマンドレルと、その各分岐部の延長上の仮想球体内面
に設けられた各丸打組物用軌道と、隣接する丸打組物用
軌道間を連結する移動用軌道と、各丸打組物用軌道毎に
設けられた環状ガイドとよりなり、組成対象のマンドレ
ル分岐部又は環状ガイドをその分岐部軸方向に相対的に
進退させることを特徴とするものである。
に、この発明の筒型組物構造体の組成装置は、鋭角をな
す複数の分岐部を有し、中空の仮想球体の中心に配され
たマンドレルと、その各分岐部の延長上の仮想球体内面
に設けられた各丸打組物用軌道と、隣接する丸打組物用
軌道間を連結する移動用軌道と、各丸打組物用軌道毎に
設けられた環状ガイドとよりなり、組成対象のマンドレ
ル分岐部又は環状ガイドをその分岐部軸方向に相対的に
進退させることを特徴とするものである。
【０００６】
【作 用】上記のように構成された筒型組物構造体の組
成装置においては、組成対象のマンドレル分岐部又は環
状ガイドをその分岐部軸方向に相対的に進退させなが
ら、そのマンドレル分岐部及び環状ガイドの属する丸打
組物用軌道において組成が行われる。その後、全ボビン
・キャリアは、移動用軌道を通って隣の丸打組物用軌道
へと移動され、隣のマンドレル分岐部上に同様に組成さ
れる。以後、同様な組成が繰り返され、マンドレル全体
に組物が二重に形成される。
成装置においては、組成対象のマンドレル分岐部又は環
状ガイドをその分岐部軸方向に相対的に進退させなが
ら、そのマンドレル分岐部及び環状ガイドの属する丸打
組物用軌道において組成が行われる。その後、全ボビン
・キャリアは、移動用軌道を通って隣の丸打組物用軌道
へと移動され、隣のマンドレル分岐部上に同様に組成さ
れる。以後、同様な組成が繰り返され、マンドレル全体
に組物が二重に形成される。
【０００７】
【実施例】図１ないし図３を参照し、この発明の筒型組
物構造体の組成装置の実施例について説明する。
物構造体の組成装置の実施例について説明する。
【０００８】この組成装置は、中空の仮想球体１の中心
に配され、鋭角をなして複数分岐する部分を有するマン
ドレル２と、マンドレル２各分岐部の延長上の仮想球体
１内面に設けられた各丸打組物用軌道３、４、５、６、
７と、隣接する丸打組物用軌道間を連結する移動用軌道
８1 、８2 、９1 、９2 、１０1 、１０2 、１１1 、１
１2 、１２1 、１２2 と、各丸打組物用軌道３、４、
５、６、７毎に設けられた環状ガイド１３、１４、１
５、１６、１７と、丸打組物用軌道３に設けられた補助
環状ガイド１８とより構成されている。
に配され、鋭角をなして複数分岐する部分を有するマン
ドレル２と、マンドレル２各分岐部の延長上の仮想球体
１内面に設けられた各丸打組物用軌道３、４、５、６、
７と、隣接する丸打組物用軌道間を連結する移動用軌道
８1 、８2 、９1 、９2 、１０1 、１０2 、１１1 、１
１2 、１２1 、１２2 と、各丸打組物用軌道３、４、
５、６、７毎に設けられた環状ガイド１３、１４、１
５、１６、１７と、丸打組物用軌道３に設けられた補助
環状ガイド１８とより構成されている。
【０００９】マンドレル２は、プラスチック製の円筒よ
りなり、主部２ａに複数の分岐部２ｂ、２ｃ、２ｄを鋭
角をなして接合したものである。主部２ａの一端は延長
して丸打組物用軌道３の中心に延び、支持体２’となっ
ている。主部２ａ及び各分岐部各２ｂ、２ｃ、２ｄは、
図示のものでは、一平面内に存在するが、この他に、１
点から様々な方向を向いて立体的に分岐するようにして
もよい。
りなり、主部２ａに複数の分岐部２ｂ、２ｃ、２ｄを鋭
角をなして接合したものである。主部２ａの一端は延長
して丸打組物用軌道３の中心に延び、支持体２’となっ
ている。主部２ａ及び各分岐部各２ｂ、２ｃ、２ｄは、
図示のものでは、一平面内に存在するが、この他に、１
点から様々な方向を向いて立体的に分岐するようにして
もよい。
【００１０】各丸打組物用軌道３、４、５、６、７は、
一般に使用されている丸打組紐機におけるものと同様の
もの（従って、図示を省略する）であり、ディスクに形
成した環状軌道（丸打組物用軌道３以外は一点鎖線によ
って省略されている）に沿って複数組のボビン・キャリ
アが左回り又は右回りに交錯走行することにより、組成
が行われる。それぞれのボビン・キャリアに装着の各ボ
ビンから繰り出される繊維束は、マンドレルの対応する
主部２ａ又は分岐部２ｂ、２ｃ、２ｄ上で組み合わされ
て組物となる。なお、ボビン・キャリアは、ディスク内
に存在する駆動ギヤーによって自転しつつ送られる。
一般に使用されている丸打組紐機におけるものと同様の
もの（従って、図示を省略する）であり、ディスクに形
成した環状軌道（丸打組物用軌道３以外は一点鎖線によ
って省略されている）に沿って複数組のボビン・キャリ
アが左回り又は右回りに交錯走行することにより、組成
が行われる。それぞれのボビン・キャリアに装着の各ボ
ビンから繰り出される繊維束は、マンドレルの対応する
主部２ａ又は分岐部２ｂ、２ｃ、２ｄ上で組み合わされ
て組物となる。なお、ボビン・キャリアは、ディスク内
に存在する駆動ギヤーによって自転しつつ送られる。
【００１１】移動用軌道８1 、８2 、９1 、９2 、１０
1 、１０2 、１１1 、１１2 、１２1 、１２2 （移動用
軌道８1 、８2 以外は一点鎖線によって省略されてい
る）は、一つの特定の丸打組物用軌道での組成が終了し
た後に、全ボビン・キャリアを隣の丸打組物用軌道へと
移動させるためのものである。このボビン・キャリアの
移動の際に、筒型組物構造体の接合部での繊維の粗密を
生じないようにする軌道設計が必要である。また、生産
効率の点から、全てのスピンドルの移動時間（移動距
離）に大きな差の生じないように注意しなければならな
い。
1 、１０2 、１１1 、１１2 、１２1 、１２2 （移動用
軌道８1 、８2 以外は一点鎖線によって省略されてい
る）は、一つの特定の丸打組物用軌道での組成が終了し
た後に、全ボビン・キャリアを隣の丸打組物用軌道へと
移動させるためのものである。このボビン・キャリアの
移動の際に、筒型組物構造体の接合部での繊維の粗密を
生じないようにする軌道設計が必要である。また、生産
効率の点から、全てのスピンドルの移動時間（移動距
離）に大きな差の生じないように注意しなければならな
い。
【００１２】環状ガイド１３、１４、１５、１６、１７
は、マンドレル２の対応する主部２ａ又は分岐部２ｂ、
２ｃ、２ｄに組成を行うときに、組成に供される繊維束
Ｙを案内するものであり、マンドレル２各部の外径より
少し大きめの筒状をしており、各対応する環状ガイド１
３、１４、１５、１６、１７の中心に進退可能に支持さ
れている。図１に示す各環状ガイド１３、１４、１５、
１６、１７は、単体からなっているが、径の僅かに異な
る２つの筒状体を同心円状に配置し、互いに相反する方
向に振動させるようにしてもよい。そのようにすれば、
組成中に、逆方向に移動する繊維束Ｙの乗越えが円滑に
行われる。
は、マンドレル２の対応する主部２ａ又は分岐部２ｂ、
２ｃ、２ｄに組成を行うときに、組成に供される繊維束
Ｙを案内するものであり、マンドレル２各部の外径より
少し大きめの筒状をしており、各対応する環状ガイド１
３、１４、１５、１６、１７の中心に進退可能に支持さ
れている。図１に示す各環状ガイド１３、１４、１５、
１６、１７は、単体からなっているが、径の僅かに異な
る２つの筒状体を同心円状に配置し、互いに相反する方
向に振動させるようにしてもよい。そのようにすれば、
組成中に、逆方向に移動する繊維束Ｙの乗越えが円滑に
行われる。
【００１３】補助環状ガイド１８は、丸打組物用軌道３
にのみ設けられ、環状ガイド１３、１４、１５、１６、
１７と同様に筒状をしており、進退可能に支持されてい
るが、その内径は、補助環状ガイド１８がマンドレル２
側へ前進するときに、その中にマンドレル２全体を取り
込める程度のものでなければならない。また、補助環状
ガイド１８も、同様に径の僅かに異なる２つの筒状体を
同心円状に配置したものとすることもできる。
にのみ設けられ、環状ガイド１３、１４、１５、１６、
１７と同様に筒状をしており、進退可能に支持されてい
るが、その内径は、補助環状ガイド１８がマンドレル２
側へ前進するときに、その中にマンドレル２全体を取り
込める程度のものでなければならない。また、補助環状
ガイド１８も、同様に径の僅かに異なる２つの筒状体を
同心円状に配置したものとすることもできる。
【００１４】このような構成の組成装置における実際の
組成は、図３の矢印に示す順序で行われる。先ず、環状
ガイド１３をマンドレル主部２ａの先端部位置から仮想
球体１の中心に向けて前進させながら、丸打組物用軌道
３において全ボビン・キャリアを循環させ、マンドレル
主部２ａの先端部から接合部に向けて順に繊維束Ｙが組
み上げられる。接合部まで組成されると、環状ガイド１
３が丸打組物用軌道３の面近くまで移動すると共に、全
ボビン・キャリアは、移動用軌道８1 、８2 を通って隣
の丸打組物用軌道４へと移動され、マンドレル分岐部２
ｂ位置で環状ガイド１４を前進した後、後退、前進を行
い、マンドレル分岐部２ｂに二重に繊維束Ｙが組み上げ
られる。以後、残りの丸打組物用軌道５、６、７でこの
ような組成が繰り返される。そして最後に、全ボビン・
キャリアが移動用軌道１２から丸打組物用軌道３に移動
させ、補助環状ガイド１８をマンドレル主部２ａの丸打
組物用軌道７側の分岐部まで前進させた後、丸打組物用
軌道３側の分岐部まで後退させながら、丸打組物用軌道
３において全ボビン・キャリアを循環させて組成し、そ
こからは、補助環状ガイド１８を丸打組物用軌道３の面
近くまで移動させると共に環状ガイド１３を前進させた
後、環状ガイド１３を後退させながら、残り部分の組成
が行われる。こうして、全体的に二重に組成がなされ
る。以上、環状ガイド１３、１４、１５、１６、１７及
び補助環状ガイド１８を進退させて組成を行う場合を説
明したが、その代わりにマンドレル２を組成対象のマン
ドレル分岐部に対してその分岐部軸方向に進退させるよ
うにしてもよいが、その移動機構は非常に複雑になる。
組成は、図３の矢印に示す順序で行われる。先ず、環状
ガイド１３をマンドレル主部２ａの先端部位置から仮想
球体１の中心に向けて前進させながら、丸打組物用軌道
３において全ボビン・キャリアを循環させ、マンドレル
主部２ａの先端部から接合部に向けて順に繊維束Ｙが組
み上げられる。接合部まで組成されると、環状ガイド１
３が丸打組物用軌道３の面近くまで移動すると共に、全
ボビン・キャリアは、移動用軌道８1 、８2 を通って隣
の丸打組物用軌道４へと移動され、マンドレル分岐部２
ｂ位置で環状ガイド１４を前進した後、後退、前進を行
い、マンドレル分岐部２ｂに二重に繊維束Ｙが組み上げ
られる。以後、残りの丸打組物用軌道５、６、７でこの
ような組成が繰り返される。そして最後に、全ボビン・
キャリアが移動用軌道１２から丸打組物用軌道３に移動
させ、補助環状ガイド１８をマンドレル主部２ａの丸打
組物用軌道７側の分岐部まで前進させた後、丸打組物用
軌道３側の分岐部まで後退させながら、丸打組物用軌道
３において全ボビン・キャリアを循環させて組成し、そ
こからは、補助環状ガイド１８を丸打組物用軌道３の面
近くまで移動させると共に環状ガイド１３を前進させた
後、環状ガイド１３を後退させながら、残り部分の組成
が行われる。こうして、全体的に二重に組成がなされ
る。以上、環状ガイド１３、１４、１５、１６、１７及
び補助環状ガイド１８を進退させて組成を行う場合を説
明したが、その代わりにマンドレル２を組成対象のマン
ドレル分岐部に対してその分岐部軸方向に進退させるよ
うにしてもよいが、その移動機構は非常に複雑になる。
【００１５】このようにして製造された筒型組物構造体
は、マンドレル２に被覆された状態で常法により外側よ
り樹脂の含浸被覆が行われる。その後、マンドレル２を
抜取り、内面の処理を行って完了する。また、マンドレ
ル２に発砲体を用いれば、マンドレル２を外さずにその
まま使用することもできる。
は、マンドレル２に被覆された状態で常法により外側よ
り樹脂の含浸被覆が行われる。その後、マンドレル２を
抜取り、内面の処理を行って完了する。また、マンドレ
ル２に発砲体を用いれば、マンドレル２を外さずにその
まま使用することもできる。
【００１６】マンドレル２が剛体である場合は、筒型組
物構造体より抜き取ることは、そのままでは困難である
ので、マンドレル２に次のような工夫をしておくとよ
い。即ち、（イ）マンドレルを分解可能な構造としてお
く。（ロ）ＦＲＴＰの場合、マンドレルを成形樹脂より
軟化温度が充分に低い熱可塑性樹脂製とし、成形後に加
熱軟化させて溶出する。（ハ）マンドレルを水溶性素材
製とし、成形後に水洗除去する。
物構造体より抜き取ることは、そのままでは困難である
ので、マンドレル２に次のような工夫をしておくとよ
い。即ち、（イ）マンドレルを分解可能な構造としてお
く。（ロ）ＦＲＴＰの場合、マンドレルを成形樹脂より
軟化温度が充分に低い熱可塑性樹脂製とし、成形後に加
熱軟化させて溶出する。（ハ）マンドレルを水溶性素材
製とし、成形後に水洗除去する。
【００１７】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００１８】即ち、鋭角をなして複数分岐する形状の筒
型組物構造体を簡単に製造することができる。また、製
造された円筒状組物構造体は、分岐部の強度が大きく、
ＦＲＰ、ＦＲＴＰの芯体として充分に実用に供すること
ができる。また、ボビン・キャリアの移動自由度が大き
くなったので、分岐部を多様に接合した筒型組物構造体
を設計することができる。
型組物構造体を簡単に製造することができる。また、製
造された円筒状組物構造体は、分岐部の強度が大きく、
ＦＲＰ、ＦＲＴＰの芯体として充分に実用に供すること
ができる。また、ボビン・キャリアの移動自由度が大き
くなったので、分岐部を多様に接合した筒型組物構造体
を設計することができる。
【図１】この発明の筒型組物構造体の組成装置における
仮想球体上の各部材の配置を示す図である。
仮想球体上の各部材の配置を示す図である。
【図２】この発明の筒型組物構造体の組成装置の概略斜
視図である。
視図である。
【図３】この発明の筒型組物構造体の組成装置に使用さ
れるマンドレルと組成順序を示す図である。
れるマンドレルと組成順序を示す図である。
１ 仮想球体 ２ マンドレル ２ａ マンドレル主部 ２ｂ マンドレル分岐部 ３ 丸打組物用軌道 ４ 丸打組物用軌道 ５ 丸打組物用軌道 ６ 丸打組物用軌道 ７ 丸打組物用軌道 ８ 移動用軌道 ９ 移動用軌道 １０ 移動用軌道 １１ 移動用軌道 １２ 移動用軌道 １３ 環状ガイド １４ 環状ガイド １５ 環状ガイド １６ 環状ガイド １７ 環状ガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 章洋 京都府京都市左京区岩倉花園町361 マリ ーポーサ103号室 (72)発明者 魚住 忠司 京都府京都市左京区岡崎北御所町29
Claims (1)
- 【請求項１】鋭角をなす複数の分岐部を有し、中空の仮
想球体の中心に配されたマンドレルと、その各分岐部の
延長上の仮想球体内面に設けられた各丸打組物用軌道
と、隣接する丸打組物用軌道間を連結する移動用軌道
と、各丸打組物用軌道毎に設けられた環状ガイドとより
なり、組成対象のマンドレル分岐部又は環状ガイドをそ
の分岐部軸方向に相対的に進退させることを特徴とする
筒型組物構造体の組成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8473192A JPH05247807A (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 筒型組物構造体の組成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8473192A JPH05247807A (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 筒型組物構造体の組成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05247807A true JPH05247807A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=13838843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8473192A Pending JPH05247807A (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 筒型組物構造体の組成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05247807A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110382759A (zh) * | 2016-12-22 | 2019-10-25 | 分形编织公司 | 用于操纵材料的装置和方法 |
-
1992
- 1992-03-06 JP JP8473192A patent/JPH05247807A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110382759A (zh) * | 2016-12-22 | 2019-10-25 | 分形编织公司 | 用于操纵材料的装置和方法 |
| CN110382759B (zh) * | 2016-12-22 | 2021-06-18 | 分形编织公司 | 用于操纵材料的装置和方法 |
| CN113622080A (zh) * | 2016-12-22 | 2021-11-09 | 分形编织公司 | 用于操纵材料的装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4190412B2 (ja) | 複合合成構造体ならびに連続ファイバから複合合成構造体に加工する方法および装置 | |
| JPH0674542B2 (ja) | 組物構造体の組成方法 | |
| EP0243119B1 (en) | Complex shaped braided structures | |
| US3765979A (en) | System for the formation of pipe fittings by the winding of resin impregnated filaments around a mandrel | |
| US5361674A (en) | Braiding apparatus for a tubular braid structure | |
| US20100010438A1 (en) | Balloon With Dividing Fabric Layers And Method For Braiding Over Three-Dimensional Forms | |
| JPH02239923A (ja) | 複合物品を製造する方法 | |
| EP3784951A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines faserverstärkten druckbehälters mit polkappenverstärkung | |
| JPH05247807A (ja) | 筒型組物構造体の組成装置 | |
| JP3221392B2 (ja) | 繊維強化圧力容器およびブレイダーによる繊維強化圧力容器作製方法並びに繊維強化圧力容器作製用ブレイダーシステム | |
| JP4106473B2 (ja) | ブレイダによるエンベロープの製造方法 | |
| JPH0643654B2 (ja) | 筒型組物構造体の組成方法 | |
| KR100650302B1 (ko) | 2개의 동축 관형 부분을 연결하기 위한 방법과, 상기연결부를 제조하기 위한 공구 및 그 사용 | |
| JPH0647779B2 (ja) | 筒型組物構造体の組成装置 | |
| JPH047695B2 (ja) | ||
| US5438904A (en) | Braid structure body | |
| JPH1120031A (ja) | 航空機用材料 | |
| JPH05302253A (ja) | 組物構造体の組成装置 | |
| JPH1112907A (ja) | 複数の分岐部を有する組物構造体及び成形品を作製する方法 | |
| Michaeli et al. | Predesign of the tubular braiding process using a mathematical process description | |
| JPH05117947A (ja) | 中実組紐 | |
| JPS63257627A (ja) | 断熱二重管の製造方法 | |
| CN115045038A (zh) | 一种全封顶编织件的制备方法及其复合材料件的制备方法 | |
| JP2002249961A (ja) | テープブレイダの駆動方法 | |
| JPH0673183U (ja) | ブレイダーのマンドレル |