JPH0524347B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0524347B2 JPH0524347B2 JP21262085A JP21262085A JPH0524347B2 JP H0524347 B2 JPH0524347 B2 JP H0524347B2 JP 21262085 A JP21262085 A JP 21262085A JP 21262085 A JP21262085 A JP 21262085A JP H0524347 B2 JPH0524347 B2 JP H0524347B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- spring
- piston rod
- gas pressure
- stress
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 9
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 9
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/0015—Multi-part pistons
- F02F3/0023—Multi-part pistons the parts being bolted or screwed together
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/16—Pistons having cooling means
- F02F3/20—Pistons having cooling means the means being a fluid flowing through or along piston
- F02F3/22—Pistons having cooling means the means being a fluid flowing through or along piston the fluid being liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は筒内圧の高い高負荷エンジン用ピスト
ンに関する。
ンに関する。
第4図は従来使用されている本発明と関連した
高出力ピストンの典型的な一例であり、ピストン
クラウン1,2,3の内側環状リブ部1でピスト
ン棒5と連結されており、ガス圧荷重の大部分は
内側環状リブ部1を通してピストン棒5に流れク
ロスヘツド、連接棒、クランク軸に伝えられ、回
転運動に変換される。さらにリングランド部2の
リング溝にはピストンリングが挿入されシリンダ
の気密を保ちながら摺動している。
高出力ピストンの典型的な一例であり、ピストン
クラウン1,2,3の内側環状リブ部1でピスト
ン棒5と連結されており、ガス圧荷重の大部分は
内側環状リブ部1を通してピストン棒5に流れク
ロスヘツド、連接棒、クランク軸に伝えられ、回
転運動に変換される。さらにリングランド部2の
リング溝にはピストンリングが挿入されシリンダ
の気密を保ちながら摺動している。
ところが最近の機関は低燃費の厳しい要請があ
り、筒内最高圧力は年々上昇し180Kg/cm2クラス
のものも表れ始めており、特にこのガス圧による
繰返し応力はピストン直径が大きくなる程増大し
高サイクル疲労によつて疲労破壊を起す危険性が
ある。又平均有効圧力の上昇について燃焼ガス温
度も上昇しピストンクラウンの触火面の焼損や、
ピストンクラウンの過大変形、ピストンリングと
ライナ間の潤滑不良を起す可能性がある。
り、筒内最高圧力は年々上昇し180Kg/cm2クラス
のものも表れ始めており、特にこのガス圧による
繰返し応力はピストン直径が大きくなる程増大し
高サイクル疲労によつて疲労破壊を起す危険性が
ある。又平均有効圧力の上昇について燃焼ガス温
度も上昇しピストンクラウンの触火面の焼損や、
ピストンクラウンの過大変形、ピストンリングと
ライナ間の潤滑不良を起す可能性がある。
本発明の目的は、前記従来装置の問題点を解消
し、ピストンスピードが速く平均有効圧力の大き
い高負荷機関においても、トラブルの発生するこ
とのない弾性支持荷重循環形ピストンを提供する
にある。
し、ピストンスピードが速く平均有効圧力の大き
い高負荷機関においても、トラブルの発生するこ
とのない弾性支持荷重循環形ピストンを提供する
にある。
本発明は、前記問題点を解決するために行われ
たもので第1〜2図のように部材1,9,3,4
a,4bよりなるループ構造を形成するととも
に、ピストンクラウンの内側環状リブ部1とピス
トン棒突起部4bとの間の隙間にばね2,2aを
挿入し、これらのばねには予圧縮を与えてボルト
7、で締め付けたものである。
たもので第1〜2図のように部材1,9,3,4
a,4bよりなるループ構造を形成するととも
に、ピストンクラウンの内側環状リブ部1とピス
トン棒突起部4bとの間の隙間にばね2,2aを
挿入し、これらのばねには予圧縮を与えてボルト
7、で締め付けたものである。
なお前記挿入ばね2,2aのばね定数と予圧縮
力を適宜選定すればガス圧及び熱応力強度上バラ
ンスのとれたピストンを設計することが可能とな
る。
力を適宜選定すればガス圧及び熱応力強度上バラ
ンスのとれたピストンを設計することが可能とな
る。
ガス圧応力のみを考えたときは、ピストンクラ
ウンとピストン棒を、第1図〜第2図のA及びB
位置でボルト締めした方が小さくなるが、熱応力
上からはAとBのボルト固定の場合には熱変形の
拘束が大きくなりすぎて熱応力が過大となる。一
方B位置を全くボルト固定しなければ発生する熱
応力は最小となるが、B位置にクリアランスを生
じガス圧の繰り返しのためフレツテイングコロー
ジヨンなどの不具合を生じる。
ウンとピストン棒を、第1図〜第2図のA及びB
位置でボルト締めした方が小さくなるが、熱応力
上からはAとBのボルト固定の場合には熱変形の
拘束が大きくなりすぎて熱応力が過大となる。一
方B位置を全くボルト固定しなければ発生する熱
応力は最小となるが、B位置にクリアランスを生
じガス圧の繰り返しのためフレツテイングコロー
ジヨンなどの不具合を生じる。
本発明ではピストンクラウンとピストン棒はB
位置の隙間に予圧縮されたばねを挿入し、A位置
でボルト締めされているため、熱変形が大幅に自
由化され触火面よりの熱応力を最小にできるとと
もに、ピストン頂面のガス圧による応力も比較的
小さくすることができる。又B位置にばねが挿入
されているため、前記フレツテイングコロージヨ
ンなどの不具合を生じることはない。
位置の隙間に予圧縮されたばねを挿入し、A位置
でボルト締めされているため、熱変形が大幅に自
由化され触火面よりの熱応力を最小にできるとと
もに、ピストン頂面のガス圧による応力も比較的
小さくすることができる。又B位置にばねが挿入
されているため、前記フレツテイングコロージヨ
ンなどの不具合を生じることはない。
以下第1〜3図を参照して、本発明の一実施例
について説明する。
について説明する。
第1図は本発明に係る第1実施例の要部断面図
第2図は第2実施例の要部拡大図、第3図はA位
置で固定しB位置をフリーとして機関を運転中の
ピストン熱変形を示す状況図、第4図は従来例の
要部断面図である。
第2図は第2実施例の要部拡大図、第3図はA位
置で固定しB位置をフリーとして機関を運転中の
ピストン熱変形を示す状況図、第4図は従来例の
要部断面図である。
第1〜2図で1は内側環状リブ部、2はばね、
3はリングランド部、4はピストン棒、4aはピ
ストン棒の上端つば部、4bはピストン棒の内側
環状リブ部、5はピストン頂部、6は冷却室、7
はボルト、8は(ピストンの)肩部、9は5,8
より成る触火壁部である。本発明の弾性支持荷重
循環形ピストンは、B位置(ピストンクラウンの
内側環状リブ部1とピストン棒4の内側リブ部4
bとの間)の間隙にばね2を挿入し、予め圧縮を
与えて、A位置(リングランド部3とピストン棒
の上端つば部4a)でボルト結合したものであ
る。
3はリングランド部、4はピストン棒、4aはピ
ストン棒の上端つば部、4bはピストン棒の内側
環状リブ部、5はピストン頂部、6は冷却室、7
はボルト、8は(ピストンの)肩部、9は5,8
より成る触火壁部である。本発明の弾性支持荷重
循環形ピストンは、B位置(ピストンクラウンの
内側環状リブ部1とピストン棒4の内側リブ部4
bとの間)の間隙にばね2を挿入し、予め圧縮を
与えて、A位置(リングランド部3とピストン棒
の上端つば部4a)でボルト結合したものであ
る。
次に前記実施例の作用について説明する。
ピストンにはピストン頂部よりガス圧が働き、
又触火面よりガス熱が作用する、ガス圧応力を最
小にするにはA,B2ケ所でボル杜締めすべきで
あり、熱応力を最小にするにはB位置でフリーと
するのが好ましいが、第3図のようにA点で支持
し機関を運転すると、ピストンに熱変形が発生し
B部に隙間δを生じると同時にガス圧が繰返し作
用するため、フレツテイングコロージヨンなどが
生じ適切な設計とは云えない。本実施例ではB部
にばね2を予圧して挿入しているので、機関稼動
中に内側環状リブ部1(B部)が上方に変形する
ことから、予圧されたばね2の荷重を変形量に相
当する分だけ減少させる方向となり、ガス圧によ
るピストンの応力を抑制することができる。ま
た、前記のようにばね2を介装しているのでピス
トンの触火壁部9にガス圧が掛つたとき、環状リ
ブ部1とピストン棒4の内側リブ4bとは直接接
触しない。
又触火面よりガス熱が作用する、ガス圧応力を最
小にするにはA,B2ケ所でボル杜締めすべきで
あり、熱応力を最小にするにはB位置でフリーと
するのが好ましいが、第3図のようにA点で支持
し機関を運転すると、ピストンに熱変形が発生し
B部に隙間δを生じると同時にガス圧が繰返し作
用するため、フレツテイングコロージヨンなどが
生じ適切な設計とは云えない。本実施例ではB部
にばね2を予圧して挿入しているので、機関稼動
中に内側環状リブ部1(B部)が上方に変形する
ことから、予圧されたばね2の荷重を変形量に相
当する分だけ減少させる方向となり、ガス圧によ
るピストンの応力を抑制することができる。ま
た、前記のようにばね2を介装しているのでピス
トンの触火壁部9にガス圧が掛つたとき、環状リ
ブ部1とピストン棒4の内側リブ4bとは直接接
触しない。
前記ばね2の剛性を弱く選定すれば、該ばねの
熱変形量が大きくなるので熱応力は小さくなる一
方、ガス圧による力をばね2が分担する割合が少
なくなるので、ガス圧による応力は大きくなる。
熱変形量が大きくなるので熱応力は小さくなる一
方、ガス圧による力をばね2が分担する割合が少
なくなるので、ガス圧による応力は大きくなる。
また、ばね2の剛性を強く選定すれば、前記と
の逆の理由により熱応力は大きくなるがガス圧に
よる応力は小さくなる。
の逆の理由により熱応力は大きくなるがガス圧に
よる応力は小さくなる。
このように、ばね2の剛性を変えることにより
ピストンの熱応力とガス圧による応力の割合を調
整することができる。また、ピストンクラウン自
体の肉付けの分布を決めて応力を調整する自由度
も得られる本実施例のピストンは、内側環状リブ
部1及びリングランド部3とピストン棒4とが分
割組立形であり、1,3,4a,4bより形成さ
れるループ構造の内部には冷却室6が形成される
が、該冷却室を冷却するためノズル等の装着が容
易でありうるとともに各部品外周は全面機械加工
が可能なため熱処理の際の焼き割れの防止又は疲
労強度の向上をはかることができる。第2図は変
形ばね2aを使用した第2実施例であるが、その
作用効果は第1実施例と同様である。
ピストンの熱応力とガス圧による応力の割合を調
整することができる。また、ピストンクラウン自
体の肉付けの分布を決めて応力を調整する自由度
も得られる本実施例のピストンは、内側環状リブ
部1及びリングランド部3とピストン棒4とが分
割組立形であり、1,3,4a,4bより形成さ
れるループ構造の内部には冷却室6が形成される
が、該冷却室を冷却するためノズル等の装着が容
易でありうるとともに各部品外周は全面機械加工
が可能なため熱処理の際の焼き割れの防止又は疲
労強度の向上をはかることができる。第2図は変
形ばね2aを使用した第2実施例であるが、その
作用効果は第1実施例と同様である。
本発明の弾性支持荷重循環形ピストンは、ピス
トンクラウンとピストン棒とをB位置の間隙では
ばねを挿入するとともにA位置ではボルト締結し
ているので、前記のばねのばね定数を適宜選定す
ることにより、ガス圧高サイクル疲労強度と熱疲
労強度が十分にバランスし極めて安全な高負荷用
の弾性支持荷重循環形ピストンを提供できる。
トンクラウンとピストン棒とをB位置の間隙では
ばねを挿入するとともにA位置ではボルト締結し
ているので、前記のばねのばね定数を適宜選定す
ることにより、ガス圧高サイクル疲労強度と熱疲
労強度が十分にバランスし極めて安全な高負荷用
の弾性支持荷重循環形ピストンを提供できる。
第1図は本発明に係る第1実施例の要部断面
図、第2図は第2実施例の要部拡大図、第3図は
A位置で固定しB位置をフリーとして機関運転中
のピストン熱変形を示す状況図、第4図は従来例
の要部断面図である。 1…内側環状リブ部、2,2a…ばね、3…リ
ングランド部、4…ピストン棒、4b…ピストン
棒突起部、7…ボルト、9…ピストン頂部。
図、第2図は第2実施例の要部拡大図、第3図は
A位置で固定しB位置をフリーとして機関運転中
のピストン熱変形を示す状況図、第4図は従来例
の要部断面図である。 1…内側環状リブ部、2,2a…ばね、3…リ
ングランド部、4…ピストン棒、4b…ピストン
棒突起部、7…ボルト、9…ピストン頂部。
Claims (1)
- 1 ピストン頂部から下方に突設された内側環状
リブ部とピストン棒突起部とをばねを介して連結
するとともに、リングランド部の下端面とピスト
ン棒の上端つば部とをボルトで締結したことを特
徴とする弾性支持荷重循環形ピストン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21262085A JPS6275054A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 弾性支持荷重循環形ピストン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21262085A JPS6275054A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 弾性支持荷重循環形ピストン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6275054A JPS6275054A (ja) | 1987-04-06 |
JPH0524347B2 true JPH0524347B2 (ja) | 1993-04-07 |
Family
ID=16625692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21262085A Granted JPS6275054A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 弾性支持荷重循環形ピストン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6275054A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011119527A1 (de) * | 2011-11-26 | 2013-05-29 | Mahle International Gmbh | Kolben für einen Verbrennungsmotor und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1985
- 1985-09-27 JP JP21262085A patent/JPS6275054A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6275054A (ja) | 1987-04-06 |
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