JPH0524236Y2 - - Google Patents

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JPH0524236Y2
JPH0524236Y2 JP1986095817U JP9581786U JPH0524236Y2 JP H0524236 Y2 JPH0524236 Y2 JP H0524236Y2 JP 1986095817 U JP1986095817 U JP 1986095817U JP 9581786 U JP9581786 U JP 9581786U JP H0524236 Y2 JPH0524236 Y2 JP H0524236Y2
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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  • Springs (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、原子炉用燃料集合体を支持するた
めの支持格子に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、この種の支持格子としては、第12図及
び第13図に示すものが提供されている。
これらの図において符号1は支持格子を示す。
この支持格子1は、多数の格子空間2を画成する
ように、複数の内ストラツプ3を格子状に組み立
てて内格子4となし、この内格子4の四周に外ス
トラツプ5を装着してなるものである。
格子空間2の軸線方向における内ストラツプ3
の上下の端部には、格子空間2の内方に向つて突
出するデインプル(ハードストツプ)6が形成さ
れており、このデインプル(ハードストツプ)6
に対向する内ストラツプ3の中央部には、弾性を
有するスプリング(ソフトストツプ)7が格子空
間2の内方へ向つて突出するようにして形成され
ている。そして、格子空間2内に挿通された燃料
棒8をスプリング(ソフトストツプ)7の弾性力
によつてデインプル(ハードストツプ)6に押し
付け、これによつて弾性的に支持するようになつ
ている。
なお、格子空間2の一部には、デインプル(ハ
ードストツプ)6及びスプリング(ソフトストツ
プ)7が形成されていないものがあり、そこには
格子空間2の対辺距離とほぼ同じ外径を有するス
リーブ9が挿通され、ろう付けもしくは溶接によ
つて固定されている。このスリーブ9内には、図
示しない制御棒案内管が挿通される。
格子空間2のこのような構造は、各格子空間2
とも同様である。従つて、内ストラツプ3は格子
空間2の軸線方向における両端部に、長手方向
(格子空間2の軸線と直交する方向)に沿つて複
数のデインプル(ハードストツプ)6が互いに離
間して形成され、また内ストラツプ3の中央部に
デインプル(ハードストツプ)6のピツチと同ピ
ツチをもつてスプリング(ソフトストツプ)7が
形成された構造となつている。
ところで、上記支持格子1は高温の原子炉内で
用いられるものであり、しかも格子空間2の壁部
と燃料棒8との間には冷却水が高速度で流れる。
このような情況下においても燃料棒8を確実に支
持し得るように、スプリング(ソフトストツプ)
7の材質、つまり内格子4の材質としては、耐熱
強度が高く、しかも高温下でのバネ性に優れた金
属であることが要求される。そこで一般的には、
内格子4の材質としてインコネルが用いられてい
る。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところが、内格子4がインコネルからなる支持
格子1においては、耐熱強度及び高温下でのスプ
リング(ソフトストツプ)7のバネ強度が優れて
いる半面、インコネルは中性子吸収断面積が大き
いため、原子炉内で燃料棒8が照射された際に出
る中性子を吸収する量が多く、このため燃料効率
が低下するという問題があつた。
〔考案の目的〕
この考案は、上記の問題点を解消するためにな
されたものであり、耐熱強度及び高温下でのスプ
リング(ソフトストツプ)のバネ強度が優れてい
るのは勿論のこと、燃料効率を向上させることが
できる支持格子を提供することを目的としてい
る。
〔目的を達成するための手段〕
多数の格子空間を画成するように複数の内スト
ラツプを互いに垂直に交差させて組立てられた内
格子の四周に外ストラツプが装着され、上記内ス
トラツプに上記格子空間の内方に向つて突出する
デインプル(ハードストツプ)及びスプリング
(ソフトストツプ)が形成された支持格子におい
て、上記内格子を、上記デインプル(ハードスト
ツプ)が形成された第1の格子部と、上記スプリ
ング(ソフトストツプ)が形成された第2の格子
部とを互いの格子空間どうしの軸線が一致するよ
うに多層に積み重ねて一体化した多層構造とし、
上記第1の格子部をジルコニウム合金によつて構
成し、上記第2の格子部をジルコニウム合金より
高温下においてもバネ定数の高い金属によつて構
成するとともに、互いに隣接する格子部のうち少
なくとも一方の格子部の隣接縁にその長手方向に
沿つて複数のタブを形成し、これらのタブ間に他
方の格子部を差し込んで固定したものである。
〔作用〕
この考案の支持格子にあつては、第1の格子部
をジルコニウム合金によつて構成し、かつ第2の
格子部をジルコニウム合金より高温下においても
バネ定数の高い金属によつて構成することによ
り、燃料効率の低下を招くことない上に、高温下
において十分なバネ強度が得られるとともに、一
方の格子部の隣接縁にその長手方向に沿つて形成
された複数のタブ間に他方の格子部を差し込んで
固定することにより、複数の格子部を円滑に一体
化することができて、多層構造の支持格子を容易
に組立てることができ、かつ支持格子の強度を確
実に確保することができる。
〔実施例〕
第1図ないし第11図は、この考案の一実施例
を示す図である。これらの図に示す支持格子20
は、上記従来例と外観的な構造上の差異はない。
しかし、上記支持格子20においては、従来の支
持格子1の内格子4が単一の材料によつて構成さ
れていたのに対し、内格子21が格子空間22の
軸線方向における上下の両端部と、中央部とから
なる三層構造とされている。
すなわち、支持格子20において、内格子21
は、第2図、第3図に示すように、デインプル
(ハードストツプ)23が形成された上下の格子
部24,25と、スプリング(ソフトストツプ)
26が形成された中格子部27とから構成されて
いる。上下の格子部24,25は、そこに形成さ
れたデインプル(ハードストツプ)23が燃料棒
8を自ら押すものでなく、単に押し付けられるも
のであることから、高温下におけるバネ強度を求
められることがない。そこで、高温下におけるバ
ネ強度は低いが、耐熱強度が高く、中性子吸収断
面積が小さいという観点から、上下の格子部2
4,25は、ジルカロイ(ジルコニウム合金)に
よつて構成されている。一方、中格子部27につ
いては、燃料棒8を弾性的に押圧するスプリング
(ソフトストツプ)26が形成されている関係上、
中性子吸収断面積が小さいことよりも、耐熱強度
及び高温下におけるバネ強度が高いことが要求さ
れる。このような点から、中格子部27を構成す
る材料としてはインコネル、あるいはステンレス
鋼等が用いられている。
上記構成の支持格子20においては、支持格子
20の内格子を、デインプル(ハードストツプ)
23が形成された上下の格子部24,25と、ス
プリング(ソフトストツプ)26が形成された中
格子部27とで構成した三層構造とし、上記上下
の格子部24,25を耐熱強度が高く、中性子吸
収断面積の小さいジルカロイ(ジルコニウム合
金)によつて構成し、上記中格子部27を耐熱強
度が高く、ジルカロイ(ジルコニウム合金)より
高温下においてもバネ定数の高いインコネルによ
つて構成したので、耐熱強度及び高温下でのスプ
リング(ソフトストツプ)26のバネ強度が優れ
ているのは勿論のこと、燃料効率を向上させるこ
とができる。
なお、上記支持格子20においては、内格子2
1を、上下の格子部24,25と、中格子部27
とで構成した三層構造としたが、本考案はこれに
限るものではなく、内格子21を二層またはその
他の多層構造としてもよい。この場合、少なくと
も一層をスプリング(ソフトストツプ)が形成さ
れたインコネル製の格子部で構成すればよい。
また、上記スプリング(ソフトストツプ)26
は、第3図に示すように、格子空間22の軸線方
向に延びたいわゆる縦型のスプリング(ソフトス
トツプ)であるが、第4図に示すように、上記軸
線と直交する方向に延びたいわゆる横型のスプリ
ング(ソフトストツプ)にしてもよい。
次に、支持格子20の製造方法について述べる
と、予め、上下の格子部24,25及び中格子部
27を組立てておき、それぞれの格子空間の軸線
が一致するように三層に積み重ねて、それぞれの
格子部どおしを接合する。この接合の方法は、第
5図に示すように、中格子部27を形成する壁部
の上縁部の表裏面に上方に突出するタブ30…を
形成し、同様に下縁部の表裏面にも下方に突出す
るタブ30…を形成し、これら上縁部のタブ30
…の間に上格子部24を形成する壁部の下縁部を
差し込んで嵌めると共に、下縁部のタブ30…の
間に下格子部25を形成する壁部の上縁部を差し
込んで嵌めることにより行う。なお、この接合の
方法は、タブ30…を、上格子部24を形成する
壁部の下縁部及び下格子部25を形成する壁部の
上縁部、上格子部24を形成する壁部の下縁部及
び中格子部27を形成する壁部の下縁部、または
中格子部27を形成する壁部の上縁部及び下格子
部25を形成する壁部の上縁部に形成することに
より行つてもよい。
なお、第6図は、ジルカロイ製のスリーブ31
を支持格子20に固定する方法を示す図である。
すなわち、スリーブ31を支持格子20の所定の
格子空間22に挿通して、上下の格子部24,2
5に形成されたタブ32…に溶接することにより
支持格子20に固定する。また、第7図は、
SUS製のスリーブ31を支持格子20に固定す
る方法を示す図である。SUSはジルカロイと溶
接できないため、インコネル製の中格子部27を
形成する壁部にスリーブ31の外周面の一部をろ
う付けすることによりスリーブ31を支持格子2
0に固定する。
また、第8図、第9図は内格子21にジルカロ
イ製の外ストラツプ33を装着する方法を示す図
である。すなわち、内格子21の上下の格子部2
4,25の四周に形成されたサイドタブ34に外
ストラツプ33のスロツト35を嵌合して溶接す
ることにより内格子21の四周に外ストラツプ3
3を装着する。また、第10図、第11図は、第
8図、第9図に示した方法とは別の方法を示す図
であり、内格子21の四周にジルカロイ製の外ス
トラツプ用接合部材36をL型金具37にて固定
し、この外ストラツプ用接合部材36と外ストラ
ツプとをA部においてスポツト溶接することによ
り、内格子21の四周に外ストラツプ33を装着
する。
なお、上記実施例では外ストラツプ33をジル
カロイ製としたが、これに限ることなくインコネ
ル製でもよく、さらに、内格子21と同様に、イ
ンコネルとジルカロイから構成してもよい。
〔考案の効果〕
この考案は、多数の格子空間を画成するように
複数の内ストラツプを互いに垂直に交差させて組
立てられた内格子の四周に外ストラツプが装着さ
れ、上記内ストラツプに上記格子空間の内方に向
つて突出するデインプル(ハードストツプ)及び
スプリング(ソフトストツプ)が形成された支持
格子において、上記内格子を、上記デインプル
(ハードストツプ)が形成された第1の格子部と、
上記スプリング(ソフトストツプ)が形成された
第2の格子部とを互いの格子空間どうしの軸線が
一致するように多層に積み重ねて一体化した多層
構造とし、上記第1の格子部をジルコニウム合金
によつて構成し、上記第2の格子部をジルコニウ
ム合金より高温下においてもバネ定数の高い金属
によつて構成するとともに、互いに隣接する格子
部のうち少なくとも一方の格子部の隣接縁にその
長手方向に沿つて複数のタブを形成し、これらの
タブ間に他方の格子部を差し込んで固定したもの
であるから、第1の格子部をジルコニウム合金に
よつて構成し、かつ第2の格子部をジルコニウム
合金より高温下においてもバネ定数の高い金属に
よつて構成することにより、燃料効率の向上を図
ることができる上に、耐熱強度及び高温下での十
分なバネ強度を得ることができるとともに、一方
の格子部の隣接縁にその長手方向に沿つて形成さ
れた複数のタブ間に他方の格子部を差し込んで固
定することにより、複数の格子部を円滑に一体化
することができて、多層構造の支持格子を容易に
組立てることができ、かつ支持格子の強度を確実
に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第11図は、この考案の一実施例
を示す図であり、第1図は支持格子を示す概略斜
視図、第2図は、支持格子内のデインプル(ハー
ドストツプ)及びスプリング(ソフトストツプ)
を示す側断面図、第3図は内格子を構成する壁部
の一部を示す正面図、第4図は、横型のスプリン
グ(ソフトストツプ)を示す図、第5図は格子部
同志を接合する方法を示す一部破断斜視図、第6
図はスリーブを支持格子に固定する方法を示す一
部破断斜視図、第7図は、第6図に示すスリーブ
と材質の異なるスリーブを支持格子に固定する方
法を示す側断面図、第8図は、外ストラツプを内
格子に装着する方法を示す支持格子の一部の平面
図、第9図は、第8図における−線視断
面図、第10図は、外ストラツプを内格子に装着
する第8図とは別の方法を示す支持格子の一部の
平面図、第11図は、第10図における−線
視断面図、第12図及び第13図は従来の支持格
子の一例を示す図であり、第12図は支持格子を
示す斜視図、第13図は、デインプル(ハードス
トツプ)及びスプリング(ソフトストツプ)を示
す側断面図である。 20……支持格子、21……内格子、22……
格子空間、23……デインプル(ハードストツ
プ)、24,25……格子部(第1の格子部)、2
6……スプリング(ソフトストツプ)、27……
中格子部(第2の格子部)、30……タブ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 多数の格子空間を画成するように複数の内スト
    ラツプを互いに垂直に交差させて組立てられた内
    格子の四周に外ストラツプが装着され、上記内ス
    トラツプに上記格子空間の内方に向つて突出する
    デインプル(ハードストツプ)及びスプリング
    (ソフトストツプ)が形成された支持格子におい
    て、上記内格子を、上記デインプル(ハードスト
    ツプ)が形成された第1の格子部と、上記スプリ
    ング(ソフトストツプ)が形成された第2の格子
    部とを互いの格子空間どうしの軸線が一致するよ
    うに多層に積み重ねて一体化した多層構造とし、
    上記第1の格子部をジルコニウム合金によつて構
    成し、上記第2の格子部をジルコニウム合金より
    高温下においてもバネ定数の高い金属によつて構
    成するとともに、互いに隣接する格子部のうち少
    なくとも一方の格子部の隣接縁にその長手方向に
    沿つて複数のタブを形成し、これらのタブ間に他
    方の格子部を差し込んで固定したことを特徴とす
    る支持格子。
JP1986095817U 1986-06-23 1986-06-23 Expired - Lifetime JPH0524236Y2 (ja)

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JP1986095817U JPH0524236Y2 (ja) 1986-06-23 1986-06-23

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JPS632193U JPS632193U (ja) 1988-01-08
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