JPH05238794A - セメントの硬化促進組成物およびその製造方法 - Google Patents
セメントの硬化促進組成物およびその製造方法Info
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- JPH05238794A JPH05238794A JP7934192A JP7934192A JPH05238794A JP H05238794 A JPH05238794 A JP H05238794A JP 7934192 A JP7934192 A JP 7934192A JP 7934192 A JP7934192 A JP 7934192A JP H05238794 A JPH05238794 A JP H05238794A
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- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
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- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
(57)【要約】
【構成】 コンクリート廃棄物の破砕物またはコンクリ
ート製造工程で発生するスラッジから回収した、セメン
ト水和物または未水和物を高割合で含む微粉部分を成形
し、オートクレーブ養生してなる生成物からなるセメン
トの硬化促進組成物。上記廃棄コンクリートの破砕物ま
たはスラッジをふるい分けして上記微粉部分を取出し、
これに水または水とセメントを添加し、硬化または加圧
成形し、次いでオートクレーブ養生を行い、さらに微粉
砕することにより上記セメントの硬化促進組成物が得ら
れる。 【効果】 コンクリート廃棄物またはコンクリート製造
工程で発生するスラッジを有効利用して良好なセメント
硬化促進組成物を得ることができる。この組成物のセメ
ント硬化促進および強度向上効果は大きく、特に、セメ
ントの水和を遅延する糖類のような遅延性物質が共存す
る場合には、その効果は顕著である。
ート製造工程で発生するスラッジから回収した、セメン
ト水和物または未水和物を高割合で含む微粉部分を成形
し、オートクレーブ養生してなる生成物からなるセメン
トの硬化促進組成物。上記廃棄コンクリートの破砕物ま
たはスラッジをふるい分けして上記微粉部分を取出し、
これに水または水とセメントを添加し、硬化または加圧
成形し、次いでオートクレーブ養生を行い、さらに微粉
砕することにより上記セメントの硬化促進組成物が得ら
れる。 【効果】 コンクリート廃棄物またはコンクリート製造
工程で発生するスラッジを有効利用して良好なセメント
硬化促進組成物を得ることができる。この組成物のセメ
ント硬化促進および強度向上効果は大きく、特に、セメ
ントの水和を遅延する糖類のような遅延性物質が共存す
る場合には、その効果は顕著である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート廃棄物ま
たは生コンクリート工場やコンクリート製品工場におい
てコンクリート製造工程で発生するスラッジから得られ
るセメントの硬化促進組成物およびそれを製造する方法
に関する。さらに詳しくは、本発明は、コンクリート構
造物の解体に伴って発生するコンクリート廃棄物または
コンクリート製造工程で発生するスラッジからセメント
水和物またはセメント未水和物を高割合で含む微粉部分
を回収し、これをセメントの硬化促進組成物として再利
用するための技術に関する。
たは生コンクリート工場やコンクリート製品工場におい
てコンクリート製造工程で発生するスラッジから得られ
るセメントの硬化促進組成物およびそれを製造する方法
に関する。さらに詳しくは、本発明は、コンクリート構
造物の解体に伴って発生するコンクリート廃棄物または
コンクリート製造工程で発生するスラッジからセメント
水和物またはセメント未水和物を高割合で含む微粉部分
を回収し、これをセメントの硬化促進組成物として再利
用するための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術および問題点】近年、コンクリート構造物
の解体に伴って発生するコンクリート廃棄物の量が急速
に増加してきている。従来、コンクリート構造物の解体
にともなって発生するコンクリート廃棄物の再利用とし
て、コンクリート廃棄物を粉砕し、ふるい分けを行い、
各種骨材を取り出して、コンクリート用骨材として再利
用しようとの試みが行われてきた。しかしながら、コン
クリート骨材として再利用する部分以外の残りである、
セメント水和物を高割合で含む微粉部分の再利用につい
てはまだ十分に検討されていない。また、生コンクリー
ト工場やコンクリート製品工場で発生するスラッジはセ
メント分を多量に含んでいるため、環境保全の面より、
そのまま廃棄することができず、その再利用はｐＨ調整
用の土壌改良材や脱水して固形化することにより路盤材
などとして再利用することが検討されているが、まだ実
用化の域に至っていない。仮に、実用化されても、その
使用量は少なく、問題の解決にはならないであろう。
の解体に伴って発生するコンクリート廃棄物の量が急速
に増加してきている。従来、コンクリート構造物の解体
にともなって発生するコンクリート廃棄物の再利用とし
て、コンクリート廃棄物を粉砕し、ふるい分けを行い、
各種骨材を取り出して、コンクリート用骨材として再利
用しようとの試みが行われてきた。しかしながら、コン
クリート骨材として再利用する部分以外の残りである、
セメント水和物を高割合で含む微粉部分の再利用につい
てはまだ十分に検討されていない。また、生コンクリー
ト工場やコンクリート製品工場で発生するスラッジはセ
メント分を多量に含んでいるため、環境保全の面より、
そのまま廃棄することができず、その再利用はｐＨ調整
用の土壌改良材や脱水して固形化することにより路盤材
などとして再利用することが検討されているが、まだ実
用化の域に至っていない。仮に、実用化されても、その
使用量は少なく、問題の解決にはならないであろう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、コン
クリート構造物を解体する時に発生するコンクリート廃
棄物または生コンクリート工場やコンクリート製品工場
で発生するスラッジからセメント水和物またはセメント
未水和物を高割合で含む微粉部分を取出し、これから良
好なセメントの硬化促進組成物を製造する技術を提供す
ることにある。
クリート構造物を解体する時に発生するコンクリート廃
棄物または生コンクリート工場やコンクリート製品工場
で発生するスラッジからセメント水和物またはセメント
未水和物を高割合で含む微粉部分を取出し、これから良
好なセメントの硬化促進組成物を製造する技術を提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、コンクリート
廃棄物の破砕物またはコンクリート製造工程で発生する
スラッジをふるい分けしてセメント水和物またはセメン
ト未水和物を高割合で含む微粉部分を取出し、これに水
または水とセメントを添加し、硬化・成形するか、また
は、加圧成形し、次いでオートクレーブ養生を行い、さ
らに微粉砕することを特徴とするセメントの硬化促進組
成物の製造方法を提供する。
廃棄物の破砕物またはコンクリート製造工程で発生する
スラッジをふるい分けしてセメント水和物またはセメン
ト未水和物を高割合で含む微粉部分を取出し、これに水
または水とセメントを添加し、硬化・成形するか、また
は、加圧成形し、次いでオートクレーブ養生を行い、さ
らに微粉砕することを特徴とするセメントの硬化促進組
成物の製造方法を提供する。
【０００５】本発明は、さらにコンクリート廃棄物の破
砕物またはコンクリート製造工程で発生するスラッジか
ら回収した、セメント水和物またはセメント未水和物を
高割合で含む微粉部分を成形し、オートクレーブ養生し
てなる生成物からなることを特徴とするセメント硬化促
進組成物を提供する。
砕物またはコンクリート製造工程で発生するスラッジか
ら回収した、セメント水和物またはセメント未水和物を
高割合で含む微粉部分を成形し、オートクレーブ養生し
てなる生成物からなることを特徴とするセメント硬化促
進組成物を提供する。
【０００６】本発明の方法においては、先ず、コンクリ
ート廃棄物をジョークラッシャーその他適当な粗砕機を
用いて破砕し、適当な目開きのふるいを用いて破砕物か
ら骨材を除き、セメント水和物またはセメント未水和物
を高割合で含む微粉部分を取出す。または、生コンクリ
ート工場やコンクリート製品工場においてコンクリート
製造工程で発生するスラッジを適当な目開きのふるいを
用いてふるい分けしてセメント水和物またはセメント未
水和物を高割合で含む微粉部分を取り出す。ふるいの目
の大きさは３mm〜0.15mm程度が好ましい。
ート廃棄物をジョークラッシャーその他適当な粗砕機を
用いて破砕し、適当な目開きのふるいを用いて破砕物か
ら骨材を除き、セメント水和物またはセメント未水和物
を高割合で含む微粉部分を取出す。または、生コンクリ
ート工場やコンクリート製品工場においてコンクリート
製造工程で発生するスラッジを適当な目開きのふるいを
用いてふるい分けしてセメント水和物またはセメント未
水和物を高割合で含む微粉部分を取り出す。ふるいの目
の大きさは３mm〜0.15mm程度が好ましい。
【０００７】取出した微粉部分は、適当量の水または水
とセメントを添加し、硬化・成形するか、または加圧成
形する。次いで、成形物はオートクレーブ中で養生す
る。オートクレーブ中で養生することにより、微粉部分
中のカルシウムシリケート水和物は結晶性の高いものと
なる。結晶性の高いカルシウムシリケート水和物は非常
に大きな比表面積を有しており、これをセメントに添加
して水和させた場合、添加した水和物表面は新たに生成
する水和物の結晶核となりやすいために、セメントの主
にエーライトの水和を早め、硬化を促進する。特に、セ
メントの水和を著しく遅延する糖類のようなに遅延性物
質が同時に存在する場合には著しい効果を発揮する。す
なわち、結晶性の高いカルシウムシリケート水和物の結
晶表面が遅延性物質を物理的あるいは化学的に吸着し、
溶液中に存在する遅延性物質を減少させ、上記の結晶核
生成の効果と合わせてセメントの水和を早め硬化を促進
するからである。
とセメントを添加し、硬化・成形するか、または加圧成
形する。次いで、成形物はオートクレーブ中で養生す
る。オートクレーブ中で養生することにより、微粉部分
中のカルシウムシリケート水和物は結晶性の高いものと
なる。結晶性の高いカルシウムシリケート水和物は非常
に大きな比表面積を有しており、これをセメントに添加
して水和させた場合、添加した水和物表面は新たに生成
する水和物の結晶核となりやすいために、セメントの主
にエーライトの水和を早め、硬化を促進する。特に、セ
メントの水和を著しく遅延する糖類のようなに遅延性物
質が同時に存在する場合には著しい効果を発揮する。す
なわち、結晶性の高いカルシウムシリケート水和物の結
晶表面が遅延性物質を物理的あるいは化学的に吸着し、
溶液中に存在する遅延性物質を減少させ、上記の結晶核
生成の効果と合わせてセメントの水和を早め硬化を促進
するからである。
【０００８】オートクレーブ養生の条件は格別限定され
るものではないが、１００℃〜３００℃にて養生するこ
とが好ましい。また、養生の効果は、セメント成形体中
のＣａＯ／ＳｉＯ2 モル比が０．５〜３．０のとき顕著
である。このような結晶性の良いカルシウムシリケート
水和物は、常温養生または蒸気養生を行った際に生成す
る低結晶性のカルシウムシリケート水和物から容易にオ
ートクレーブ養生することで得ることができ、産業廃棄
物としてその処理に苦慮している廃棄コンクリートまた
は生コンクリート工場やコンクリート製品工場で発生す
るスラッジ中のセメント分は、セメント水和物または未
水和のセメントを多く含んでいることから、前述のセメ
ントの硬化促進組成物を製造する原料として好適であ
る。オートクレーブ養生した後、微粉砕して、目的とす
るセメントの硬化促進組成物が得られる。
るものではないが、１００℃〜３００℃にて養生するこ
とが好ましい。また、養生の効果は、セメント成形体中
のＣａＯ／ＳｉＯ2 モル比が０．５〜３．０のとき顕著
である。このような結晶性の良いカルシウムシリケート
水和物は、常温養生または蒸気養生を行った際に生成す
る低結晶性のカルシウムシリケート水和物から容易にオ
ートクレーブ養生することで得ることができ、産業廃棄
物としてその処理に苦慮している廃棄コンクリートまた
は生コンクリート工場やコンクリート製品工場で発生す
るスラッジ中のセメント分は、セメント水和物または未
水和のセメントを多く含んでいることから、前述のセメ
ントの硬化促進組成物を製造する原料として好適であ
る。オートクレーブ養生した後、微粉砕して、目的とす
るセメントの硬化促進組成物が得られる。
【０００９】
【実施例】以下、実施例について本発明のセメントの硬
化促進組成物の製造方法を具体的に説明する。実施例１ 材令が１年以上を経過した普通コンクリート供試体をジ
ョークラッシャーで粗砕した後、目開きが０．３ｍｍの
ふるいでふるい分けて骨材を取り除き、セメント水和物
または未水和セメントを高割合で含むセメント部分を取
出し、セメントの硬化促進組成物用原料とした。この原
料の不溶残分から求めたセメント分は４６．９重量％で
ある。上記硬化促進組成物原料に市販の普通ポルトラン
ドセメントを内割で３０重量％と水／粉体比＝０．３と
なるように水を添加し、十分に混練した後、φ５０ｍｍ
×１００ｍｍの型枠で成形した。成形後２４時間を経過
してから脱型し、２日間２０℃、８０％ＲＨで湿空養生
を行い、オートクレーブ養生を行うための成形体を作製
した。この成形体を１５３℃、１０時間のオートクレー
ブ養生を行い、その後、粉末度を５０００ｃｍ2 ／ｇに
までボールミルで微粉砕して、セメントの硬化促進組成
物を得た。
化促進組成物の製造方法を具体的に説明する。実施例１ 材令が１年以上を経過した普通コンクリート供試体をジ
ョークラッシャーで粗砕した後、目開きが０．３ｍｍの
ふるいでふるい分けて骨材を取り除き、セメント水和物
または未水和セメントを高割合で含むセメント部分を取
出し、セメントの硬化促進組成物用原料とした。この原
料の不溶残分から求めたセメント分は４６．９重量％で
ある。上記硬化促進組成物原料に市販の普通ポルトラン
ドセメントを内割で３０重量％と水／粉体比＝０．３と
なるように水を添加し、十分に混練した後、φ５０ｍｍ
×１００ｍｍの型枠で成形した。成形後２４時間を経過
してから脱型し、２日間２０℃、８０％ＲＨで湿空養生
を行い、オートクレーブ養生を行うための成形体を作製
した。この成形体を１５３℃、１０時間のオートクレー
ブ養生を行い、その後、粉末度を５０００ｃｍ2 ／ｇに
までボールミルで微粉砕して、セメントの硬化促進組成
物を得た。
【００１０】上記硬化促進組成物をセメントの内割で５
重量％混合して、ＪＩＳ Ｒ ５２０１に準じてモルタ
ルを成形し、材令１日まで２０℃，８５％ＲＨの湿空養
生を行った後、脱型し、材令３，７または２８日まで２
０℃で水中養生を行ったモルタルの圧縮強さを測定し
た。その結果を表１に示すが、各材令において、本発明
方法により得られるセメントの硬化促進組成物を添加す
ることによってセメントの硬化が促進され、モルタルの
強さが増加していることがわかる。
重量％混合して、ＪＩＳ Ｒ ５２０１に準じてモルタ
ルを成形し、材令１日まで２０℃，８５％ＲＨの湿空養
生を行った後、脱型し、材令３，７または２８日まで２
０℃で水中養生を行ったモルタルの圧縮強さを測定し
た。その結果を表１に示すが、各材令において、本発明
方法により得られるセメントの硬化促進組成物を添加す
ることによってセメントの硬化が促進され、モルタルの
強さが増加していることがわかる。
【００１１】
【表１】
【００１２】実施例２ 実施例１で示した硬化促進組成物をセメントの内割で５
重量％混合して、さらにセメントの硬化遅延物として試
薬サッカロースを全粉体の０．１重量％添加し、ＪＩＳ
Ｒ ５２０１に準じてモルタルを成形し、５０℃，１
００％ＲＨで湿空養生を２４時間行い、モルタルの圧縮
強さを測定した。その結果を表２に示す。普通ポルトラ
ンドセメントモルタルは硬化が阻害され、モルタル強さ
が低下しているにもかかわらず、本発明が示すセメント
の硬化促進組成物を添加したモルタルは十分に硬化し、
強さを発現しているのがわかる。
重量％混合して、さらにセメントの硬化遅延物として試
薬サッカロースを全粉体の０．１重量％添加し、ＪＩＳ
Ｒ ５２０１に準じてモルタルを成形し、５０℃，１
００％ＲＨで湿空養生を２４時間行い、モルタルの圧縮
強さを測定した。その結果を表２に示す。普通ポルトラ
ンドセメントモルタルは硬化が阻害され、モルタル強さ
が低下しているにもかかわらず、本発明が示すセメント
の硬化促進組成物を添加したモルタルは十分に硬化し、
強さを発現しているのがわかる。
【００１３】
【表２】
【００１４】
【発明の効果】本発明方法によればコンクリート廃棄物
またはコンクリート製造工程で発生スラッジから良好な
セメント硬化促進組成物を得ることができる。このセメ
ント硬化促進組成物を配合して製造されるコンクリート
製品は、上記実施例に示されるように、硬化が促進さ
れ、強度が向上する。特に、セメントの水和を著しく遅
延する糖類のような遅延性物質が共存する場合には、硬
化促進および強度向上の効果は顕著である。
またはコンクリート製造工程で発生スラッジから良好な
セメント硬化促進組成物を得ることができる。このセメ
ント硬化促進組成物を配合して製造されるコンクリート
製品は、上記実施例に示されるように、硬化が促進さ
れ、強度が向上する。特に、セメントの水和を著しく遅
延する糖類のような遅延性物質が共存する場合には、硬
化促進および強度向上の効果は顕著である。
フロントページの続き (72)発明者 横田 紀男 千葉県船橋市豊富町585番地 住友セメン ト株式会社中央研究所内 (72)発明者 内田 清彦 千葉県船橋市豊富町585番地 住友セメン ト株式会社中央研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 コンクリート廃棄物の破砕物またはコン
クリート製造工程で発生するスラッジをふるい分けして
セメント水和物またはセメント未水和物を高割合で含む
微粉部分を取出し、これに水または水とセメントを添加
し、硬化・成形するか、または、加圧成形し、次いでオ
ートクレーブ養生を行い、さらに微粉砕することを特徴
とするセメント硬化促進組成物の製造方法。 - 【請求項２】 ＣａＯ／ＳｉＯ2 モル比が０．５〜３．
０である成形物をオートクレーブ養生する請求項１記載
のセメント硬化促進組成物の製造方法。 - 【請求項３】 コンクリート廃棄物の破砕物またはコン
クリート製造工程で発生するスラッジから回収した、セ
メント水和物またはセメント未水和物を高割合で含む微
粉部分を成形し、オートクレーブ養生してなる生成物か
らなることを特徴とするセメント増量材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7934192A JP3154796B2 (ja) | 1992-02-29 | 1992-02-29 | セメントの硬化促進組成物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7934192A JP3154796B2 (ja) | 1992-02-29 | 1992-02-29 | セメントの硬化促進組成物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05238794A true JPH05238794A (ja) | 1993-09-17 |
| JP3154796B2 JP3154796B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=13687202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7934192A Expired - Fee Related JP3154796B2 (ja) | 1992-02-29 | 1992-02-29 | セメントの硬化促進組成物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3154796B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003073152A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Taiheiyo Cement Corp | セメント用増量材 |
| EP1423344A1 (en) * | 2001-09-06 | 2004-06-02 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Micro-granulose particulates |
| WO2005026073A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | 水硬性組成物の部分水和成形体、その製造方法およびその利用方法 |
| JP2020001971A (ja) * | 2018-06-28 | 2020-01-09 | 宇部興産株式会社 | 強度増進剤及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-02-29 JP JP7934192A patent/JP3154796B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003073152A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Taiheiyo Cement Corp | セメント用増量材 |
| EP1423344A1 (en) * | 2001-09-06 | 2004-06-02 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Micro-granulose particulates |
| EP1423344A4 (en) * | 2001-09-06 | 2009-01-28 | Grace W R & Co | MICRO-GRANULAR PARTICLES |
| WO2005026073A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | 水硬性組成物の部分水和成形体、その製造方法およびその利用方法 |
| JP2020001971A (ja) * | 2018-06-28 | 2020-01-09 | 宇部興産株式会社 | 強度増進剤及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3154796B2 (ja) | 2001-04-09 |
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