JPH0523836B2 - - Google Patents
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- JPH0523836B2 JPH0523836B2 JP62257789A JP25778987A JPH0523836B2 JP H0523836 B2 JPH0523836 B2 JP H0523836B2 JP 62257789 A JP62257789 A JP 62257789A JP 25778987 A JP25778987 A JP 25778987A JP H0523836 B2 JPH0523836 B2 JP H0523836B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、塗工機における塗工液塗布装置に関
し、より詳しくは、連続して走行するフイルム等
の基材の上方にバツクアツプローラを配すると共
に、基材の下方において、バツクアツプローラと
平行、かつ、所定の〓間を有するように塗工液吐
出用のノズルを配し、ポンプにより圧送された塗
工液をノズルの上面に設けた塗工液吐出口から吐
出させ、この塗工液を基材の表面に塗布する装置
に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a coating liquid application device in a coating machine, and more specifically, the present invention relates to a coating liquid application device in a coating machine, and more specifically, a back-up roller is placed above a continuously running base material such as a film. At the same time, a nozzle for discharging the coating liquid is arranged below the substrate parallel to the back-up roller and with a predetermined distance, and the coating liquid pumped by the pump is applied to the upper surface of the nozzle. The present invention relates to an apparatus for discharging a coating liquid from a provided coating liquid discharge port and applying the coating liquid to the surface of a base material.
塗工機における塗工液塗布装置としては、種々
の方式のものが知られているが、塗工液を基材に
塗布する際に塗工液の内部に空気が混入すると、
平滑な塗工面が得られないので、近時は上記のよ
うな方式で塗工液を塗布する装置が提案されてい
る。
Various types of coating liquid application devices are known for use in coating machines, but if air gets mixed into the coating liquid when applying the coating liquid to the base material,
Since a smooth coating surface cannot be obtained, recently, an apparatus for applying a coating liquid using the above-mentioned method has been proposed.
このような塗工液塗布装置としては、第３図に
示すように、塗工液吐出用のノズル１０と、その
上方において平行に配したバツクアツプロール３
からなり、ノズル１０の両端を回転アーム３０に
より支持し、この回転アーム３０を回転すること
によりバツクアツプローラ３とノズル１０との〓
間を調節し、この〓間の大きさにより塗工液の膜
厚を決定するようになしたものがある。 As shown in FIG. 3, such a coating liquid application device includes a nozzle 10 for discharging the coating liquid and a backup roll 3 arranged in parallel above the nozzle 10.
Both ends of the nozzle 10 are supported by a rotating arm 30, and by rotating this rotating arm 30, the back-up roller 3 and the nozzle 10 are
There is a method in which the gap is adjusted and the film thickness of the coating liquid is determined by the size of this gap.
このような塗工液塗布装置においては、バツク
アツプローラ３とノズル１０との〓間は、通常20
〜200μ程度に設定され、この〓間は基材への塗
工量を一定に保つために精度が要求されている。
In such a coating liquid applicator, the distance between the back up roller 3 and the nozzle 10 is usually 20 mm.
It is set at ~200μ, and precision is required to maintain a constant coating amount on the base material during this time.
ところが、回転アーム３０を回転することによ
り、ノズル１０の両端においてバツクアツプロー
ラ３とノズル１０との〓間が調節されるが、塗工
液吐出用のノズル１０は、自重や、自ら吐出する
塗工液からの反力等により、その中央部が下方に
たわみ、前記の〓間が一定でなくなることがあ
る。例えば、基材の厚みが30μで、所望の塗工量
が10μの場合は、バツクアツプローラ３とノズル
１０との〓間を40μにする必要があるが、ノズル
１０の中央部が撓み、中央部の〓間が45μになる
と、塗工量が15μとなり、50パーセントも多く塗
布されてしまうことになる。 However, by rotating the rotary arm 30, the distance between the back up roller 3 and the nozzle 10 is adjusted at both ends of the nozzle 10, but the nozzle 10 for discharging the coating liquid is affected by its own weight and the amount of coating it discharges. Due to reaction force from the solution, etc., the center part may bend downward, causing the above-mentioned distance to become inconsistent. For example, if the thickness of the base material is 30μ and the desired coating amount is 10μ, it is necessary to set the distance between the back up roller 3 and the nozzle 10 to 40μ. If the distance between the parts is 45μ, the amount of coating will be 15μ, which means that 50% more will be applied.
上記に鑑みて本発明は、バツクアツプローラと
ノズルとの〓間を一定に維持することができる塗
工機における塗工液塗布装置を提供することを目
的とする。 In view of the above, an object of the present invention is to provide a coating liquid application device for a coating machine that can maintain a constant distance between the back-up roller and the nozzle.
本発明の塗工機における塗工液塗布装置は、塗
工液吐出用のノズルと、その上方において平行に
配したバツクアツプロールとからなり、ノズルの
両端を回転アームにより支持して、ノズルとバツ
クアツプロールとの間の〓間を調整し得るように
なした塗工機における塗工液塗布装置であつて、
前記両回転アーム間にエアシリンダー保持部材と
スケール保持部材をそれぞれ独立して架設し、前
記エアシリンダー保持部材の中央部に上下両ロツ
ド型のエアシリンダーを設けるとともに、その上
ピストンロツドがノズル中央部の下面を押圧する
ようになし、前記スケール保持部材に変位計測用
スケールを設けるとともに、該変位計測用スケー
ルが前記エアシリンダーの下ロツドに当接された
ものである。
The coating liquid application device in the coating machine of the present invention consists of a nozzle for discharging the coating liquid and a back-up roll arranged in parallel above the nozzle. Both ends of the nozzle are supported by rotating arms, and the nozzle A coating liquid application device for a coating machine capable of adjusting the distance between the back-up roll and the back-up roll,
An air cylinder holding member and a scale holding member are installed independently between the two rotating arms, and upper and lower rod type air cylinders are provided in the center of the air cylinder holding member, and the piston rod is mounted in the center of the nozzle. The lower surface of the air cylinder is pressed, and a displacement measurement scale is provided on the scale holding member, and the displacement measurement scale is brought into contact with the lower rod of the air cylinder.
本発明にかかる塗工機における塗工液塗布装置
においては、回転アームを操作して、ノズルの両
端部において、バツクアツプローラとノズルとの
〓間を所望値に設定する。
In the coating liquid application device of the coating machine according to the present invention, the rotation arm is operated to set the distance between the back up roller and the nozzle to a desired value at both ends of the nozzle.
次に、エアシリンダーを操作して、その上ピス
トンロツドがノズルの中央部を、上方へ押圧し
て、ノズル中央部におけるバツクアツプローラと
ノズルとの〓間を所望値に設定する。 Next, the air cylinder is operated so that the upper piston rod presses the center of the nozzle upward to set the distance between the back up roller and the nozzle at the center of the nozzle to a desired value.
また、変位計測用スケールには、下ピストンロ
ツドの上下動によりノズル中央部における変位値
が伝わるため、この変位計測用スケールの変位値
が零でない場合には、エアシリンダーを操作して
両者の〓間を調節する。 In addition, since the displacement value at the center of the nozzle is transmitted to the displacement measurement scale by the vertical movement of the lower piston rod, if the displacement value on this displacement measurement scale is not zero, operate the air cylinder to adjust the distance between the two. Adjust.
以下、本発明の一実施例を第１図〜第２図に基
づいて説明する。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 1 and 2.
符号５，５は本発明に係る塗工機における塗工
液塗布装置１のフレームであつて、この装置１の
両側部において対設されていると共に、その上部
において、左右の幅方向に伸びるバツクアツプロ
ール３を、ロール支持部材７を介して回転自在に
支持している。 Reference numerals 5 and 5 refer to frames of the coating liquid application device 1 in the coating machine according to the present invention, which are arranged opposite to each other on both sides of the device 1, and have backs extending in the left and right width directions at the top thereof. The uproll 3 is rotatably supported via a roll support member 7.
それぞれのフレーム５の内方には一対の回転ア
ーム３０，３０が配されており、これらの回転ア
ーム３０はフレーム５の下方に配された不図示の
回転軸を介してフレーム５により回転可能に支持
されている。 A pair of rotating arms 30, 30 are arranged inside each frame 5, and these rotating arms 30 are rotatable by the frame 5 via a rotating shaft (not shown) arranged below the frame 5. Supported.
回転アーム３０の上部には支持軸３２が内方へ
対設されており、これらの支持軸３２は回転アー
ム３０の内方に配された縦長矩形状の側板３４の
透孔を貫通している。このようにすることによ
り、回転アーム３０が回転しても側板３４の長さ
方向は常に鉛直方向である。 Support shafts 32 are provided inwardly at the upper part of the rotary arm 30, and these support shafts 32 pass through holes in a vertically long rectangular side plate 34 arranged inside the rotary arm 30. . By doing so, even if the rotating arm 30 rotates, the length direction of the side plate 34 is always in the vertical direction.
バツクアツプロール３の下方には、このロール
３と略同じ幅の塗工液吐出用のノズル１０がロー
ル３と平行に配されており、このノズル１０はそ
の内部において、このロール３の幅方向に長い塗
工液溜め１２を有している。この塗工液溜め１２
の中央部手前側には塗工液Ｂを送給するためのパ
イプ１８が取りつけられており、塗工液Ｂは不図
示のポンプによりこのパイプ１８を通つて塗工液
溜め１２へ圧送される。 Below the back-up roll 3, a nozzle 10 for discharging the coating liquid having approximately the same width as the roll 3 is arranged parallel to the roll 3. It has a long coating liquid reservoir 12. This coating liquid reservoir 12
A pipe 18 for feeding the coating liquid B is attached to the front side of the central part of the housing, and the coating liquid B is pumped through this pipe 18 to the coating liquid reservoir 12 by a pump (not shown). .
ノズル１０の上面には幅方向に伸びる塗工液吐
出口１４が設けられていると共に、この塗工液吐
出口１４はその下部において塗工液通過路１６を
介して塗工液溜め１２の上部と接続しており、塗
工液溜め１２へ圧送された塗工液Ｂはこの塗工液
吐出口１４から基材Ａに塗布される。この場合に
おいて、ノズル１０は、その両端部において前記
支持軸３２の先端部により保持されており、回転
アーム３０の回転に連動して同方向へ回転するの
で、回転アーム３０を回転することにより、塗工
液吐出口１４とバツクアツプロール３の下面との
〓間を調節することができる。 A coating liquid discharge port 14 extending in the width direction is provided on the upper surface of the nozzle 10, and the coating liquid discharge port 14 is connected to the upper part of the coating liquid reservoir 12 via a coating liquid passageway 16 at the lower part thereof. The coating liquid B that has been pumped to the coating liquid reservoir 12 is applied to the substrate A from this coating liquid discharge port 14 . In this case, the nozzle 10 is held by the tip of the support shaft 32 at both ends thereof, and rotates in the same direction in conjunction with the rotation of the rotary arm 30. Therefore, by rotating the rotary arm 30, The distance between the coating liquid discharge port 14 and the lower surface of the backup roll 3 can be adjusted.
ノズル１０の下方にはノズル１０と平行に角筒
状のエアシリンダー保持部材５０が配されてい
る。この保持部材５０はその両端部に配された端
板５１を介しては側板３４の内面に固定されてお
り、これにより、エアシリンダー保持部材５０は
両回転アーム３０間に架設されている。エアシリ
ンダー保持部材５０の幅方向の中央内部には両ロ
ツド型のエアシリンダー４０が上下方向に配され
ている。このエアシリンダー４０はそのシリンダ
ーチユーブ４６の上端においてエアシリンダー保
持部材５０に固定されていると共に、ピストンロ
ツド４２の上端部４３においてノズル１０の下面
に螺合されている。 An air cylinder holding member 50 in the shape of a rectangular tube is disposed below the nozzle 10 and parallel to the nozzle 10. This holding member 50 is fixed to the inner surface of the side plate 34 via end plates 51 arranged at both ends thereof, so that the air cylinder holding member 50 is installed between both rotating arms 30. Inside the center of the air cylinder holding member 50 in the width direction, a double rod type air cylinder 40 is arranged vertically. This air cylinder 40 is fixed to an air cylinder holding member 50 at the upper end of its cylinder tube 46, and is screwed into the lower surface of the nozzle 10 at the upper end 43 of the piston rod 42.
エアシリンダー保持部材５０の内部下方には、
この保持部材５０と平行にスケール保持部材７０
が配され、その両端部は、エアシリンダー保持部
材５０の端板５１に穿設された孔５２を貫通して
側板３４の内面に固定されている。これにより、
スケール保持部材７０はエアシリンダー保持部材
５０とは別個に側板３４ひいては回転アーム３０
に支持されている。 Inside and below the air cylinder holding member 50,
A scale holding member 70 is parallel to this holding member 50.
is disposed, and both ends of the air cylinder holding member 50 are fixed to the inner surface of the side plate 34 through holes 52 formed in the end plate 51 of the air cylinder holding member 50. This results in
The scale holding member 70 is attached to the side plate 34 and the rotating arm 30 separately from the air cylinder holding member 50.
is supported by
スケール保持部材７０はその中央部において切
欠部７２を有し、この切欠部７２の内部には磁気
式の変位計測用スケールであるマグネスケール６
０（商品名）が配されており、マグネスケール６
０は支持板７４を介してこのスケール保持部材７
０の上面に固定されている。マグネスケール６０
の頂部はエアシリンダー４０のピストンロツド４
２の下端部４４の下面に当接しており、このピス
トンロツド４２の上下方向の変位を検出すること
ができる。 The scale holding member 70 has a notch 72 in its center, and inside this notch 72 is a magnetic scale for measuring displacement.
0 (product name) is arranged, Magnescale 6
0 is attached to this scale holding member 7 via a support plate 74.
0 is fixed on the top surface. magnescale 60
The top of the piston rod 4 of the air cylinder 40
2, and the vertical displacement of this piston rod 42 can be detected.
以下、本実施例の作用を説明する。 The operation of this embodiment will be explained below.
まず、回転アーム３０を回転させて、ノズル１
０の両端部において、塗工液吐出口１４とバツク
アツプローラ３との〓間を所望値に設定し、塗工
液Ｂを塗工液吐出口１４から吐出させると共に、
基材Ａをバツクアツプローラ３とノズル１０との
間を走行させる。このようにしておいてから、ノ
ズル１０の変位量をマグネスケール６０により検
知し、その変位量が０になるようにエアシリンダ
ー４０を操作し、そのピストンロツド４２の上端
部４３によりノズル１０の下面をバツクアツプロ
ーラ３の方へ押圧する。このようにして、ノズル
１０を幅方向に水平にしてバツクアツプローラ３
とノズル１０との〓間を一定に維持する。 First, rotate the rotary arm 30 to remove the nozzle 1.
At both ends of 0, the distance between the coating liquid discharge port 14 and the backup roller 3 is set to a desired value, and the coating liquid B is discharged from the coating liquid discharge port 14,
The base material A is run between the back up roller 3 and the nozzle 10. After doing this, the amount of displacement of the nozzle 10 is detected by the Magnescale 60, the air cylinder 40 is operated so that the amount of displacement becomes 0, and the lower surface of the nozzle 10 is moved with the upper end 43 of the piston rod 42. Press toward the backup roller 3. In this way, the nozzle 10 is held horizontally in the width direction and the back up roller 3
The distance between the nozzle 10 and the nozzle 10 is maintained constant.
また、エアシリンダー４０を操作して、あらか
じめノズル１０の中央部を上方へ撓ませておいて
から、塗工液Ｂを塗工液吐出口１４から吐出させ
ると共に、基材Ａをバツクアツプローラ３とノズ
ル１０との間を走行させる。このようにすると、
塗工液Ｂの反力によりノズル１０の中央部が下方
へ撓むのでノズル１０は水平になる。 In addition, the air cylinder 40 is operated to bend the center part of the nozzle 10 upward in advance, and then the coating liquid B is discharged from the coating liquid discharge port 14, and the substrate A is transferred to the back up roller 3. and the nozzle 10. In this way,
The center of the nozzle 10 is bent downward due to the reaction force of the coating liquid B, so that the nozzle 10 becomes horizontal.
さらに、塗工液Ｂの塗工中においても基材Ａの
塗工量を測定し、塗工量が幅方向において一定で
ない場合には、エアシリンダー４０を操作し、バ
ツクアツプローラ３とノズル１０との〓間を調節
する。 Furthermore, the coating amount of the base material A is measured even during the coating of the coating liquid B, and if the coating amount is not constant in the width direction, the air cylinder 40 is operated and the back up roller 3 and the nozzle 10 are Adjust the distance between
なお、前記実施例においては、ノズル１０の中
央部の下方における１箇所にエアシリンダー４０
を配したが、これに限られず、複数個のエアシリ
ンダー４０を配してもよい。 In the above embodiment, an air cylinder 40 is installed at one location below the center of the nozzle 10.
However, the present invention is not limited to this, and a plurality of air cylinders 40 may be arranged.
また、前記実施例のように、エアシリンダー４
０の下方にマグネスケール６０を配すると、マグ
ネスケール６０によりエアシリンダー４０の変位
量を検知することができるので便利であるが、マ
グネスケール６０を省略し、基材Ｂの塗工量を測
定してこの数値に基づいてエアシリンダー４０の
空気圧を調節してもよい。 In addition, as in the above embodiment, the air cylinder 4
It is convenient to place the Magnescale 60 below 0 because the amount of displacement of the air cylinder 40 can be detected by the Magnescale 60, but it is convenient to omit the Magnescale 60 and measure the coating amount of the base material B. The air pressure of the air cylinder 40 may be adjusted based on the value of the lever.
本発明に係る塗工機における塗工液塗布装置に
おいては、エアシリンダーを操作し、ノズルをバ
ツクアツプローラの方へ押圧することにより、ノ
ズル中央部におけるバツクアツプローラとノズル
との〓間を所望値に調節することができるので、
バツクアツプローラとノズルとの〓間を一定に維
持できる。
In the coating liquid application device of the coating machine according to the present invention, by operating the air cylinder and pressing the nozzle toward the backup roller, the distance between the backup roller and the nozzle at the center of the nozzle is adjusted as desired. Since the value can be adjusted to
The distance between the back-up roller and the nozzle can be maintained constant.
また、ノズル中央部における変位量は、変位計
測用スケールで計測できるため、その変位値を正
確に、かつ、リアルタイムに測定でき、さらに、
ノズルに撓みができた場合には、塗工中でもエア
シリンダーによつて調整ができる。 In addition, since the amount of displacement at the center of the nozzle can be measured using a displacement measurement scale, the displacement value can be measured accurately and in real time.
If the nozzle becomes bent, it can be adjusted using the air cylinder even during coating.
第１図は、本発明の一実施例である塗工機にお
ける塗工液塗布装置の一部欠截正面図、第２図
は、第１図の−線のおける拡大断面図であつ
て、エアシリンダーとマグネスケールの内部機構
を省略しており、第３図は、従来の塗工機におけ
る塗工液塗布装置の正面図である。
符号の説明 Ａ…基材、Ｂ…塗工液、１…塗工
機における塗工液塗布装置、３…バツクアツプロ
ール、１０…ノズル、３０…回転アーム、４０…
エアシリンダー、４２…ピストンロツド、５０…
エアシリンダー保持部材。
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a coating liquid application device in a coating machine that is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along the line - in FIG. The internal mechanisms of the air cylinder and Magnescale are omitted, and FIG. 3 is a front view of a coating liquid application device in a conventional coating machine. Explanation of symbols A...Base material, B...Coating liquid, 1...Coating liquid application device in coating machine, 3...Backup roll, 10...Nozzle, 30...Rotating arm, 40...
Air cylinder, 42...Piston rod, 50...
Air cylinder holding member.
Claims (1)
平行に配したバツクアツプロールとからなり、ノ
ズルの両端を回転アームにより支持して、ノズル
とバツクアツプロールとの間の〓間を調整し得る
ようになした塗工機における塗工液塗布装置にお
いて、 前記両回転アーム間にエアシリンダー保持部材
とスケール保持部材をそれぞれ独立して架設し、 前記エアシリンダー保持部材の中央部に上下両
ロツド型のエアシリンダーを設けるとともに、そ
の上ピストンロツドがノズル中央部の下面を押圧
するようになし、 前記スケール保持部材に変位計測用スケールを
設けるとともに、該変位計測用スケールが前記エ
アシリンダーの下ロツドに当接された ことを特徴とする塗工機における塗工液塗布装
置。[Scope of Claims] 1. Consists of a nozzle for discharging a coating liquid and a backup roll arranged in parallel above the nozzle, both ends of the nozzle are supported by rotating arms, and the gap between the nozzle and the backup roll is In a coating liquid application device for a coating machine, the spacing of which can be adjusted, an air cylinder holding member and a scale holding member are installed independently between the two rotary arms, and the center of the air cylinder holding member is installed independently. Both upper and lower rod type air cylinders are provided in the nozzle, and the upper piston rod presses the lower surface of the nozzle center part, and the scale holding member is provided with a displacement measurement scale, and the displacement measurement scale is connected to the air cylinder. A coating liquid application device for a coating machine, characterized in that it comes into contact with a lower rod of a cylinder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25778987A JPH0199664A (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Coating solution applicator in coating machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25778987A JPH0199664A (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Coating solution applicator in coating machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199664A JPH0199664A (en) | 1989-04-18 |
| JPH0523836B2 true JPH0523836B2 (en) | 1993-04-05 |
Family
ID=17311128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25778987A Granted JPH0199664A (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Coating solution applicator in coating machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0199664A (en) |
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| JP2019076831A (en) * | 2017-10-24 | 2019-05-23 | 株式会社ヒラノテクシード | Coating device |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0199664A (en) | 1989-04-18 |
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