JPH05231914A

JPH05231914A - チェックアウト装置

Info

Publication number: JPH05231914A
Application number: JP3606492A
Authority: JP
Inventors: Hiromasa Akita; 弘昌秋田
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1992-02-24
Filing date: 1992-02-24
Publication date: 1993-09-07

Abstract

(57)【要約】【目的】スケールコンベア上の商品重量を正確に測定す
る。【構成】スキャナー（１１）を用いて商品データが読取
られた商品をスケールコンベア（１３）に乗せて当該商
品の重量（Ｗｉ）を自動測定し、その後にこの測定重量
（Ｗｉ）と読取商品データに基づく記憶商品重量（Ｗ
ｄ）とを比較して両者が一致したことを条件に当該商品
データの販売登録を行うように形成されたチェックアウ
ト装置において、読取禁止手段（４０Ａ，４０Ｂ）と商
品受渡検出手段（３０）と読取待機制御手段（４０Ａ，
４０Ｂ）とを設け、スキャナー（１１）で読取られた商
品データ（コード）が有効であることを条件にスキャナ
ー（１１）を読取禁止状態に切替え、かつ重量測定後つ
まり販売登録された商品がスケールコンベア（１３）か
ら他所（１６）へ受渡されたことを検出した場合にスキ
ャナー（１１）を読取待機状態に切替える構成とされて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スケールコンベアを用
いて自動測定しその商品重量をチェックした上で当該商
品の販売登録を行うように形成されたチェックアウト装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、スパーマーケットに供されるチ
ェックアウト装置の中には、図５に示す如く、買上商品
に関する商品データ（コード）の読取（スキャニング）
はセルフスキャニングシステム装置を用いて顧客自身に
行ってもらい、金銭授受を含む精算業務は電子キャッシ
ュレジスタを用いて店員（キャッシャー）が行うように
構成されたものがある。

【０００３】図５において、チェックアウト装置の一部
を形成するセルフスキャニングシステム装置は、スキャ
ナー１１，スケールコンベア１３，搬送コンベア１６を
商品流れ方向に配列してなり、その上流側に顧客ＣＳＴ
が運んで来たカート１が位置付けされかつその下流側に
精算済商品を収納させるカート２が位置付けされる。ま
た、搬送コンベア１６の側方に電子キャッシュレジスタ
２０が配設される。ＣＡＳはキャッシャーであり、４０
は制御装置である。

【０００４】スキャナー１１は、商品に付されたバーコ
ード５から当該商品の商品データを読取るもので、その
取扱操作は各種スイッチや表示器を含む入力・表示ユニ
ット１２を用いて顧客自身が行う。スケールコンベア１
３は、スケールユニット１５を含み、載置された商品の
重量を測定しつつ搬送コンベア（他所）１６に受渡す機
能を有する。また、この搬送コンベア１６は、キャッシ
ャーＣＡＳの立場を通りカート２へ販売登録済商品を搬
送する。そして、これらスキャナー１１，スケールコン
ベア１３，搬送コンベア１６は、制御装置４０で駆動制
御される。但し、この制御装置４０は、電子キャッシュ
レジスタ２０を構成するＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等を兼
用して構築される場合も多い。

【０００５】また、一方の電子キャッシュレジスタ２０
は、“設定”，“登録”，“精算”，“点検”に関する
一般機能を有す他、販売（売上）登録はスケールユニッ
ト１５で測定した商品重量（Ｗｉ）とスキャナー１１で
読取った商品データに係る商品重量（Ｗｄ）とが一致
（Ｗｉ＝Ｗｄ）したことを条件に行われるものとされて
いる。顧客ＣＳＴがスキャナー１１を用いて読取った商
品と、スケールコンベア１３上に顧客ＣＳＴが実際に乗
せた商品とが一致しているか否かをチェックして、精算
業務の円滑化を図るとともに故意ある顧客の不正防止を
図るためである。

【０００６】かかるチェックアウト装置では、スキャナ
ー１１は常に商品データを読取可能状態つまり読取待機
状態とされ、かつスケールコンベア１３および搬送コン
ベア１６を常時的に搬送駆動させているのが一般的であ
る。かくして、顧客ＣＳＴはカート１から買上商品を取
出し、入力・表示ユニット１２を適宜に参照かつ取扱っ
てそのバーコード５をスキャナー１１に向け当該商品デ
ータを自ら読取らせる。この商品データは、電子キャッ
シュレジスタ２０でその有効性が判断された上で一時記
憶される。これと同時的に、入力・表示ユニット１２に
は、例えば“その商品をスケールコンベア上に乗せて下
さい”の一般的なインフォメーションが表示される。

【０００７】ここに、顧客ＣＳＴが当該商品をスケール
コンベア１３上に乗せると、スケールユニット１５が商
品重量を自動測定する。すると、電子キャッシュレジス
タ２０は、この測定商品重量と先に読取った商品データ
に係る予め記憶された商品重量とを比較して、両者が一
致したことを条件に、販売登録を行う。不一致の場合に
は、販売登録を行わず，スケールコンベア１３，搬送コ
ンベア１６を停止しかつ入力・表示ユニット１２に例え
ば“スキャニングした商品と交換して下さい”の一般的
なインフォメーションを表示する等の適宜な対策が実行
される。

【０００８】このようにしてスケールコンベア１３で運
ばれた商品は、搬送コンベア１６へ受渡されかつカート
２に収納される。したがって、キャッシャーＣＡＳは商
品データ読取作業から解放され、一方顧客ＣＳＴは電子
キャッシュレジスタ２０に移動すれば直ちに精算を行え
かつ買上商品を入手できる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来構
造によると、普及拡大に伴いかつ顧客ＣＳＴがその取扱
を修得する程に、商品重量測定に支障を来たし円滑な販
売登録を行えないという事態が生じつつある。すなわ
ち、スキャナー１１は、常時的に読取待機状態にあるの
で、顧客ＣＳＴがセルフスキャニングした商品を次々に
スケールコンベア１３上に乗せてしまうことがあるの
で、スケールコンベア１３上に複数の商品が同時的に載
置されてしまう。つまり、スケールユニット１５が各商
品の重量を個々に正確に測定出来なくなってしまうの
で、比較重量が不一致となり販売登録を行えない。した
がって、円滑で迅速なチェックアウトが阻害されかつサ
ービス低下となる。

【００１０】本発明の目的は、各商品重量を正確に測定
でき、全体として円滑で迅速なチェックアウトを達成で
きるチェックアウト装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係るチェックア
ウト装置は、スキャナーを用いて商品データが読取られ
た商品をスケールコンベアに乗せて当該商品の重量を自
動測定し、その後にこの測定重量と読取商品データに基
づく記憶商品重量とを比較して両者が一致したことを条
件に当該商品データの販売登録を行うように形成された
チェックアウト装置において、読取られた商品データが
有効であることを条件に前記スキャナーを読取禁止状態
に切替える読取禁止制御手段と、前記スケールコンベア
に乗せられた商品がその下流側の他所へ受渡されたこと
を検出する商品受渡検出手段と、この商品受渡検出手段
で商品受渡が検出されたことを条件に該読取禁止状態を
解除して前記スキャナーを読取待機状態に切替える読取
待機制御手段と、を設けたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記構成による本発明では、顧客のセルフスキ
ャニングにより読取られた商品データが有効であると、
読取禁止制御手段はスキャナーを読取禁止状態に切替え
る。先の商品が重量測定後、スケールコンベアで運ばれ
下流側の他所へ受渡されると、商品受渡検出手段がこれ
を自動検出する。つまり、スケールコンベア上に商品が
ないことを検出する。すると、読取待機制御手段が、そ
の読取禁止状態を解除してスキャナーを読取待機状態に
自動的に切替える。したがって、短時間ではあるものの
顧客は連続的にセルフスキャニングを実施できない。つ
まり、スケールコンベア上に複数の商品を次々に乗せて
しまうという事態を回避できるから、各商品を正確に測
定でき、全体として円滑で迅速なチェックアウト業務を
行える。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本チェックアウト装置は、図１，図２に示す如
く、基本的構成が従来例（図５）と同じとされ、かつ読
取禁止制御手段（４０Ａ，４０Ｂ）と商品受渡検出手段
３０と読取待機制御手段（４０Ａ，４０Ｂ）とを設け、
スケールコンベア１３上に複数の商品が乗せられてしま
うことを防止して各商品の重量（Ｗｉ）を正確に測定で
きるように構成されている。

【００１４】なお、従来例（図５）と同一または共通す
る構成要素については同一の符号を付し、その説明を簡
略または省略する。

【００１５】まず、セルフスキャニングシステム装置を
形成するスキャナー１１は、図２に示す制御装置４０か
らのイネーブル信号ＥＮ（ディセーブル信号ＤＥＮ）に
よって読取りが可能な読取待機状態（読取可能状態）と
なる。読取待機状態では、顧客ＣＳＴがバーコード５を
スキャナー１１の走査面に対向させれば、その商品デー
タ（コード）を自動読取りし、かつその読取データを電
子キャッシュレジスタ２０に転送することができる。

【００１６】一方、読取禁止状態は、バーコード５を対
向させても、その商品データを自動読取できない状態で
ある。但し、その具体的な策としては、読取データを電
子キャッシュレジスタ２０に転送しない構成，走査光の
発光源自体を停止する構成等々適宜に選択して構成する
ことができる。この実施例では、スキャナー１１に内蔵
させた読取回路が動作中断するものと構成している。

【００１７】次に、スケールコンベア１３は、ドライバ
４２で駆動される駆動機構１４によって、商品を搬送コ
ンベア（他所）１６側に搬送するように回行駆動され
る。コントローラ４１は、制御装置４０からの駆動信号
ＳＴＴ（停止信号ＳＴＰ）でドライバ４２を駆動（停
止）する。具体的には、図３のＳＴ２０で駆動され、図
４のＳＴ２４で停止される。詳細は重量比較機能と商品
受渡検出との関係で後記する。

【００１８】なお、スケールユニット１５は、コントロ
ーラ４３で常時的に商品重量（Ｗｉ）を測定可能（図３
のＳＴ１４，１５）とされており、測定重量（信号）Ｗ
ｉは制御装置４０を介して電子キャッシュレジスタ２０
に転送される。設定時間Ｔｓ１内にスケールユニット１
５で重量変化（商品がスケールコンベア１３上に乗せら
れたと判断）を検出できない場合（ＳＴ１６のＹＥＳ）
には、エラー表示する（ＳＴ１７）。

【００１９】このスケールコンベア１３の下流側には、
図１，図２に示す商品受渡検出手段３０が設けられてい
る。商品受渡検出手段３０は、発光器３１と受光器３２
とからなる透過型とされ、光線Ｂが所定時間だけ遮断さ
れた場合に受渡検出信号ＤＴを制御装置４０に出力可能
に形成されている（図４のＳＴ２２）。したがって、ス
ケールユニット１５で重量測定が行われていた商品がス
ケールユニット１５から外れ、搬送コンベア１６上に受
渡されたことを自動検出できる。なお、スケールコンベ
ア１３を駆動（図３のＳＴ２０）してから、設定時間Ｔ
ｓ２だけ過ぎても検出できない場合（図４のＳＴ２５の
ＹＥＳ）には、エラー表示する（ＳＴ２６）。

【００２０】また、制御装置４０は、図２に示す如く、
ＣＰＵ４０Ａ，ＲＯＭ４０Ｂ，ＲＡＭ４０Ｃ等を含み、
スキャナー１１，スケールコンベア１３（コントローラ
４１），スケールユニット１５（コントローラ４３）
を、図３，図４に示すプログラムに基づき適時に駆動制
御するものと構成されている。

【００２１】ここに、読取禁止制御手段は、読取られか
つ電子キャッシュレジスタ２０に転送された商品データ
が、電子キャッシュレジスタ２０で有効と判断されたこ
とを条件に、スキャナー１１にディセーブル信号ＤＥＮ
を出力して読取禁止状態に切替える手段である。この実
施例ではＣＰＵ４０Ａ，ＲＯＭ４０Ｂから形成され、図
３のＳＴ１１，１２で実行される。

【００２２】この際、本実施例では、信号ＩＮＦ１を出
力して、入力・表示ユニット１２の表示器へインフォメ
ーション（１）〔例えば“読取データのチェック中”〕
を表示させるものとしている。つまり、顧客ＣＳＴが次
の商品を連続的に読取動作できないように考慮してい
る。また、確実な重量測定と顧客ＣＳＴが複数の商品を
スケールコンベア１３上に乗せてしまうことを防止する
ために、この段階ではスケールコンベア１３が停止され
た状態（図４のＳＴ２４）にある。

【００２３】一方、読取待機制御手段は、商品受渡しが
検出されたことを条件に上記読取禁止状態を解除してス
キャナー１１を読取待機状態に切替える手段であり、Ｃ
ＰＵ４０Ａ，ＲＯＭ４０Ｂから形成され図４のＳＴ２２
と図３のＳＴ１０で実行される。したがって、制御装置
４０はこれに先立って、この実施例では、図４のＳＴ２
３で信号ＩＮＦ２を出力してインフォメーション（２）
〔例えば“次の商品を読取って下さい”〕を表示器（１
２）に表示させ、かつＳＴ２４で停止信号ＳＴＰを出力
してスケールコンベア１３を停止させている。

【００２４】一方、精算部を形成する電子キャッシュレ
ジスタ２０は、重量比較機能を有し、読取重量Ｗｉと読
取商品データが有効とされた当該商品の記憶重量Ｗｄと
を比較（図３のＳＴ１８）し、両者が一致（Ｗｉ＝Ｗ
ｄ）の場合には販売登録ファイル２２に販売登録する
（ＳＴ１９）。すると、制御装置４０は駆動信号ＳＴＴ
を出力してスケースコンベア１３を駆動（搬送動作）さ
せる（ＳＴ２０）。不一致の場合（ＳＴ１８のＮＯ）に
はエラー表示する。

【００２５】なお、図３において、特にＳＴ１８〜２０
に関し、電子キャッシュレジスタ２０と制御装置４０と
の動作を一緒に表現しているのは、本実施例では制御装
置４０（４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ）を電子キャッシュレ
ジスタ２０内のＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等を兼用して構
築しているからである。

【００２６】次に、この実施例の作用を説明する。制御
装置４０は、スキャナー１１に図２に示すイネーブル信
号ＥＮを出力して、読取可能状態つまり読取待機状態と
する（図３のＳＴ１０）。また、入力・表示ユニット１
２に一般的な取扱インフォメーションを表示する。

【００２７】ここに、図１に示す如く、顧客ＣＳＴがカ
ート１から買上商品を取出し、そのバーコード５をスキ
ャナー１１に対向させて商品コード（データ）を読取る
セルフスキャニングを行う。読取データのチェックが行
われる（ＳＴ１１）。この読取データは、制御装置４０
から電子キャッシュレジスタ２０に転送される（ＳＴ１
２）。これを受けた電子キャッシュレジスタ２０では、
その有効性を判断し、有効であるときは商品ファイル２
１から商品名称，単価，当該商品重量Ｗｉを読取って一
時記憶する。

【００２８】ここにおいて、読取禁止制御手段としての
制御装置４０は、読取商品データが有効であるとの情報
を得ると、イネーブル信号ＥＮに代えてディセーブル信
号ＤＥＮを出力し、スキャナー１１を読取禁止状態に切
替える（図３のＳＴ１２）。また、制御装置４０は、表
示器（１２）にインフォメーション（１）〔例えば“読
取データのチェック中”〕を表示する（ＳＴ１３）。し
たがって、顧客ＣＳＴは、表示器（１２）に表示されて
いる一般的，標準的なインフォメーション〔例えば“そ
の商品をスケールコンベア上に乗せて下さい”〕を参照
してスキャニングした商品をスケースコンベア１３上に
乗せる。そして、次のインフォメーション（２）を待
つ。すなわち、次の商品を連続的に読取られることを回
避できる。

【００２９】一方、スケールユニット１５は、重量変化
を感知する（ＳＴ１４のＹＥＳ）と、スケールコンベア
１３上に乗せられた商品の重量Ｗｉを自動測定し、制御
装置４０を介して電子キャッシュレジスタ２０にその信
号を転送する（ＳＴ１５）。１つの商品であるから正確
な重量測定ができる。但し、設定時間Ｔｓ１内に重量変
化を感知できない場合（ＳＴ１６のＮＯ）には、エラー
表示する（ＳＴ１７）。このケースは、スケールユニッ
ト１５が不具合の他、顧客ＣＳＴがスキャニングした商
品をスケールコンベア１３上に未だ乗せていない場合も
あるから、表示器（１２）にその催促インフォメーショ
ンを出す。

【００３０】さて、読取重量Ｗｉが転送されると、電子
キャッシュレジスタ２０は、当該商品の記憶重量Ｗｄと
その読取重量Ｗｉとを比較する（ＳＴ１８））。不一致
（ＮＯ）の場合にはエラー表示（ＳＴ２１）し、通常的
対策処理を行う。不正行為を防止できる。一致する（Ｗ
ｉ＝Ｗｄ）〔ＳＴ１８のＹＥＳ〕と判断すると、先の一
時記憶商品データをファイル２２に販売登録する（ＳＴ
１９）。そして、一致の旨を制御装置４０に知らせる。

【００３１】かくして、制御装置４０は、駆動信号ＳＴ
Ｔを出力してスケールコンベア１３を回行駆動する（Ｓ
Ｔ２０）。商品は移動し下流側の他所つまり搬送コンベ
ア１６に受渡される。すると、商品受渡検出手段３０が
受渡検出信号ＤＴを出力する。制御装置４０は、この信
号ＤＴで商品検出を確認する（ＳＴ２２のＹＥＳ）と信
号ＩＮＦ２を出力して、表示器（１２）にインフォメー
ション（２）〔例えば“次の商品を読取って下さい”〕
を表示させる（ＳＴ２３）とともに、停止信号ＳＴＰを
出力してスケールコンベア１３を停止させる（ＳＴ２
４）。これと同時的に、イネーブル信号ＥＮを出力して
スキャナー１１を読取待機状態に切替える（図３のＳＴ
１０）。したがって、先の商品がスケールコンベア１３
上から他所（１６）へ受渡された後に、次の商品のスキ
ャニングが許可される。

【００３２】なお、設定時間Ｔｓ２が過ぎても、商品検
出がされない場合（ＳＴ２２のＮＯ）には、エラー表示
を行う（ＳＴ２５，２６）。

【００３３】しかして、この実施例によれば、読取禁止
制御手段（４０Ａ，４０Ｂ）と商品受渡検出手段３０と
読取待機制御手段（４０Ａ，４０Ｂ）とを設け、スキャ
ナー１１で読取られた商品データ（コード）が有効であ
ることを条件にスキャナー１１を読取禁止状態に切替
え、かつ重量測定後つまり販売登録された商品がスケー
ルコンベア１３から他所（１６）へ受渡されたことを検
出した場合にスキャナー１１を読取待機状態に切替える
構成とされているので、スケールコンベア１３上に複数
の商品が乗せられてしまうことを防止できる。よって、
商品重量Ｗｉを正確に図れるから全体として円滑で迅速
なチェックアウト業務を行える。

【００３４】また、商品重量Ｗｉの測定が終了し当該商
品データが販売登録された後に、スケールコンベア１３
を駆動する（図３のＳＴ２０）ように形成されている。
つまり、スケールコンベア１３を停止させた状態で１個
の商品の重量Ｗｉを検出するので、各商品重量を一段と
正確に測定できる。

【００３５】また、商品受渡検出手段３０で商品検出が
なされた後にスケールコンベア１３を停止（図４のＳＴ
２４）し、その後にスキャナー１１を読取待機状態に切
替える（図３のＳＴ１０）ように形成されているので、
スケールコンベア１３上にスキャニング済商品が複数乗
せられてしまう事態を一層確実に回避できる。

【００３６】さらに、読取禁止状態に切替えた後は、表
示器（１２）にインフォメーション（１）を表示する
（図３のＳＴ１３）ものと形成されているので、顧客Ｃ
ＳＴに次の商品についての無用なスキャニング操作をさ
せないですむ、と同時に先の商品についてのスキャニン
グが無効であったのかどうかの不安を抱かせないので信
頼性が高まる。

【００３７】また、スキャナー１１を読取待機状態に切
替える際はインフォメーション（２）を表示する（図４
のＳＴ２３）ものと形成されているので、顧客ＣＳＴは
安心して次の商品を迅速にセルフスキャンできる。

【００３８】さらにまた、制御装置（４０）は電子キャ
ッシュレジスタ２０の構成要素（ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡ
Ｍ等）を兼用して構築されているので、コスト負担が小
さくかつ高速処理できる。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、読取禁止制御手段と商
品受渡検出手段と読取待機制御手段とを設け、スキャナ
ーで読取られた商品データ（コード）が有効であること
を条件にスキャナーを読取禁止状態に切替え、かつ重量
測定後つまり販売登録された商品がスケールコンベアか
ら他所へ受渡されたことを検出した場合にスキャナーを
読取待機状態に切替える構成とされているので、スケー
ルコンベア上に複数の商品が乗せられてしまうことを防
止できる。よって、商品重量を正確に図れるから全体と
して円滑で迅速なチェックアウト業務を行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す外観斜視図である。

【図２】同じく、主に制御装置を説明するための図であ
る。

【図３】同じく、動作を説明するためのフローチャート
（１）である。

【図４】同じく、動作を説明するためのフローチャート
（２）である。

【図５】従来例を説明するための外観斜視図である。

【符号の説明】

１カート２カート５バーコード１０セルフスキャニングシステム装置（チェックアウ
ト装置）１１スキャナー１２入力・表示ユニット１３スケールコンベア１５スケールユニット１６搬送コンベア２０電子キャッシュレジスタ（チェックアウト装置）２１商品データファイル２２販売登録ファイル３０商品受渡検出手段３１発光器３２受光器４０制御装置４０ＡＣＰＵ（読取禁止制御手段，読取待機制御手
段）４０ＢＲＯＭ（読取禁止制御手段，読取待機制御手
段）４０ＣＲＡＭ４１コントローラ４２ドライバ４３コントローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ６５Ｇ 47/49 8010−3Ｆ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スキャナーを用いて商品データが読取ら
れた商品をスケールコンベアに乗せて当該商品の重量を
自動測定し、その後にこの測定重量と読取商品データに
基づく記憶商品重量とを比較して両者が一致したことを
条件に当該商品データの販売登録を行うように形成され
たチェックアウト装置において、読取られた商品データが有効であることを条件に前記ス
キャナーを読取禁止状態に切替える読取禁止制御手段
と、前記スケールコンベアに乗せられた商品がその下流側の
他所へ受渡されたことを検出する商品受渡検出手段と、この商品受渡検出手段で商品受渡が検出されたことを条
件に該読取禁止状態を解除して前記スキャナーを読取待
機状態に切替える読取待機制御手段と、を設けたことを
特徴とするチェックアウト装置。