JPH05230775A - ポリエステルおよびポリエステル含有織物材料の染色 - Google Patents
ポリエステルおよびポリエステル含有織物材料の染色Info
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- JPH05230775A JPH05230775A JP4296125A JP29612592A JPH05230775A JP H05230775 A JPH05230775 A JP H05230775A JP 4296125 A JP4296125 A JP 4296125A JP 29612592 A JP29612592 A JP 29612592A JP H05230775 A JPH05230775 A JP H05230775A
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- Y10S8/922—Polyester fiber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ８〜１１のｐＨですら、ポリエステルに鮮や
かな色を生じさせる分散染料を提供する。 【構成】 一般式 【化１】 〔式中Ｈａｌは塩素または臭素であり、Ｒは炭素原子数
３〜７のアルキルであり、そしてＲ1 およびＲ2 はそれ
ぞれ互いに無関係に炭素原子数２〜５の線状アルキルま
たはアリルである。〕で表される１種またはそれ以上の
モノアゾ染料を使用して、ポリエステルまたはポリエス
テル含有織物材料をｐＨ８〜ｐＨ１１で高温染色する。
かな色を生じさせる分散染料を提供する。 【構成】 一般式 【化１】 〔式中Ｈａｌは塩素または臭素であり、Ｒは炭素原子数
３〜７のアルキルであり、そしてＲ1 およびＲ2 はそれ
ぞれ互いに無関係に炭素原子数２〜５の線状アルキルま
たはアリルである。〕で表される１種またはそれ以上の
モノアゾ染料を使用して、ポリエステルまたはポリエス
テル含有織物材料をｐＨ８〜ｐＨ１１で高温染色する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステルまたはポ
リエステル含有織物材料の高温（ＨＴ）染色のための方
法に関する。
リエステル含有織物材料の高温（ＨＴ）染色のための方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ポリエステルまたはポリエステ
ル含有織物材料の、水性染浴からの分散染料を用いた１
２０〜１４０℃の温度範囲内での高温染色は、ｐＨ４〜
６で行われる。なぜならば、より高いｐＨで全てのまた
は一部の分散染料が破壊されるからである。より高いｐ
Ｈで、色の濃さは失われそして色相のシフトが生じ、そ
して染色は再現し得ない。同様に、染色前の別の段階に
おいて、ポリエステル繊維を、該繊維を製織または紡糸
する際に使用される助剤を除去するために、アルカリ性
すすぎ処理する。これらの助剤は例えばオイリングまた
はサイジング剤であり、その存在はポリエステル繊維の
均染を困難または不可能にするであろう。アルカリ性処
理は、ポリエステル繊維のオリゴマー─それは、染色過
程で繊維の内部から出てそして染色を不均一に生じさせ
る─を破壊しそして水性染液中に保存するためにも、行
われる。
ル含有織物材料の、水性染浴からの分散染料を用いた１
２０〜１４０℃の温度範囲内での高温染色は、ｐＨ４〜
６で行われる。なぜならば、より高いｐＨで全てのまた
は一部の分散染料が破壊されるからである。より高いｐ
Ｈで、色の濃さは失われそして色相のシフトが生じ、そ
して染色は再現し得ない。同様に、染色前の別の段階に
おいて、ポリエステル繊維を、該繊維を製織または紡糸
する際に使用される助剤を除去するために、アルカリ性
すすぎ処理する。これらの助剤は例えばオイリングまた
はサイジング剤であり、その存在はポリエステル繊維の
均染を困難または不可能にするであろう。アルカリ性処
理は、ポリエステル繊維のオリゴマー─それは、染色過
程で繊維の内部から出てそして染色を不均一に生じさせ
る─を破壊しそして水性染液中に保存するためにも、行
われる。
【０００３】このアルカリすすぎ処理は有利には高めら
れた温度で行われる。時間およびエネルギーを節約しそ
して２つの工程、すなわち、アルカリ性前処理および染
色に必要な機械の数を減らすためには、２つの工程を合
わせて単一バッチのすすぎおよび染色工程にすることが
常に目的であった。しかしながら、この目的を達成する
ために、ｐＨ８〜ｐＨ１１の水性染浴中での再現できる
染色を与える方法を開発する必要がある。
れた温度で行われる。時間およびエネルギーを節約しそ
して２つの工程、すなわち、アルカリ性前処理および染
色に必要な機械の数を減らすためには、２つの工程を合
わせて単一バッチのすすぎおよび染色工程にすることが
常に目的であった。しかしながら、この目的を達成する
ために、ｐＨ８〜ｐＨ１１の水性染浴中での再現できる
染色を与える方法を開発する必要がある。
【０００４】ポリエステル−セルロースおよびポリエス
テル−ポリアミド混合生地は一般に２つの染色段階にお
いてそれぞれ水性染浴からの分散および反応性染料で染
色される。上述したように、分散染料はｐＨ４〜６でポ
リエステル部分に適用されるが、反応性染料はｐＨ１１
〜１３の間のｐＨでセルロースまたはポリアミド部分に
適用される。ここでも、２種類の染料のための単一バッ
チの適用方法を開発することが過去の目的であった。こ
の目的のため、８〜11のｐＨですら染色する反応性染料
が捜し求められ、そしてここでも、これらの条件下でポ
リエステル部分が分散染料で再現可能に染色され得るこ
とを確実にする方法が必要とされた。
テル−ポリアミド混合生地は一般に２つの染色段階にお
いてそれぞれ水性染浴からの分散および反応性染料で染
色される。上述したように、分散染料はｐＨ４〜６でポ
リエステル部分に適用されるが、反応性染料はｐＨ１１
〜１３の間のｐＨでセルロースまたはポリアミド部分に
適用される。ここでも、２種類の染料のための単一バッ
チの適用方法を開発することが過去の目的であった。こ
の目的のため、８〜11のｐＨですら染色する反応性染料
が捜し求められ、そしてここでも、これらの条件下でポ
リエステル部分が分散染料で再現可能に染色され得るこ
とを確実にする方法が必要とされた。
【０００５】先行技術の方法の欠点を改善するために、
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３，９３８，６３１号
公報は、分散染料をｐＨ８〜１０の間のｐＨで少なくと
も１種の、場合により窒素置換されたアミノ酸および／
または少なくとも１種の、場合により窒素置換されたア
ミノ酸のアルカリ金属塩の存在下に染色する方法を開示
する。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３，９３８，６３１号
公報は、分散染料をｐＨ８〜１０の間のｐＨで少なくと
も１種の、場合により窒素置換されたアミノ酸および／
または少なくとも１種の、場合により窒素置換されたア
ミノ酸のアルカリ金属塩の存在下に染色する方法を開示
する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法によってさえも、明度および色の濃さの喪失なく、色
相のシフトなくそして染料工場排水中のはっきりとより
高い量の加水分解された染料なく、現在市販されている
青色アゾ染料を用いて言及したｐＨ範囲内で鮮やかな青
色染色を生じさせることは不可能である。
法によってさえも、明度および色の濃さの喪失なく、色
相のシフトなくそして染料工場排水中のはっきりとより
高い量の加水分解された染料なく、現在市販されている
青色アゾ染料を用いて言及したｐＨ範囲内で鮮やかな青
色染色を生じさせることは不可能である。
【０００７】ジアゾ成分中ｏ−位のシアノ基を有するア
ゾブルーは、一般に、ｐＨ７またはそれ以下に限定され
たｐＨ安定性を有することは文献公知である（Rev. Pro
g. Coloration, 第17巻, 第72頁〜 (1987), 表３参
照）。
ゾブルーは、一般に、ｐＨ７またはそれ以下に限定され
たｐＨ安定性を有することは文献公知である（Rev. Pro
g. Coloration, 第17巻, 第72頁〜 (1987), 表３参
照）。
【０００８】
【課題を解決するための手段】今や、驚くべきことに、
上記問題が、発色団の置換基について示した意味を有す
る一般式Ｉで表される染料を用いることによって改善さ
れ得ることが見出された。
上記問題が、発色団の置換基について示した意味を有す
る一般式Ｉで表される染料を用いることによって改善さ
れ得ることが見出された。
【０００９】本発明は、従って、一般式
【００１０】
【化２】 〔式中Ｈａｌは塩素または臭素であり、Ｒは炭素原子数
３〜７のアルキルであり、そしてＲ1 およびＲ2 はそれ
ぞれ互いに無関係に炭素原子数２〜５の線状アルキルま
たはアリルである。〕で表される１種またはそれ以上の
モノアゾ染料が使用されることを特徴とする、ポリエス
テルまたはポリエステル含有織物材料をｐＨ８〜ｐＨ１
１で高温染色する方法を提供する。
３〜７のアルキルであり、そしてＲ1 およびＲ2 はそれ
ぞれ互いに無関係に炭素原子数２〜５の線状アルキルま
たはアリルである。〕で表される１種またはそれ以上の
モノアゾ染料が使用されることを特徴とする、ポリエス
テルまたはポリエステル含有織物材料をｐＨ８〜ｐＨ１
１で高温染色する方法を提供する。
【００１１】炭素原子数３〜７のアルキルＲは、例え
ば、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブ
チル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、２−ペ
ンチル、３−ペンチル、イソペンチル、ｎ−ヘキシルま
たは３−ヘプチルである。
ば、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブ
チル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、２−ペ
ンチル、３−ペンチル、イソペンチル、ｎ−ヘキシルま
たは３−ヘプチルである。
【００１２】炭素原子数２〜５の線状アルキルＲ1 およ
びＲ2 は、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチルまたはｎ
−ペンチルである。好ましい基Ｒは、ｎ−プロピルおよ
びイソプロピルである。特に好ましい基は、ｎ−ブチ
ル、イソブチル、２−ペンチル、３−ペンチルおよびイ
ソペンチルである。非常に特に好ましい基Ｒはｎ−ペン
チルである。
びＲ2 は、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチルまたはｎ
−ペンチルである。好ましい基Ｒは、ｎ−プロピルおよ
びイソプロピルである。特に好ましい基は、ｎ−ブチ
ル、イソブチル、２−ペンチル、３−ペンチルおよびイ
ソペンチルである。非常に特に好ましい基Ｒはｎ−ペン
チルである。
【００１３】好ましい基Ｒ1 およびＲ2 はｎ−プロピ
ル、ｎ−ブチルおよびアリルである。特に好ましい基は
エチルである。好ましくは、Ｒ1 およびＲ2 は同一であ
る。特に好ましくは、Ｒ1 およびＲ2はそれぞれエチル
である。
ル、ｎ−ブチルおよびアリルである。特に好ましい基は
エチルである。好ましくは、Ｒ1 およびＲ2 は同一であ
る。特に好ましくは、Ｒ1 およびＲ2はそれぞれエチル
である。
【００１４】好ましくは、基Ｒ、Ｒ1 およびＲ2 中の炭
素原子の総数は、８または１０であるが、特に好ましく
はそれは９である。本発明による方法において使用する
ための好ましい染料は、好ましいまたは特に好ましい基
Ｒ、Ｒ1 およびＲ2 を有するものである。
素原子の総数は、８または１０であるが、特に好ましく
はそれは９である。本発明による方法において使用する
ための好ましい染料は、好ましいまたは特に好ましい基
Ｒ、Ｒ1 およびＲ2 を有するものである。
【００１５】本発明による方法において使用するために
特に好ましい染料は、Ｒがペンチル、特にｎ−ペンチル
であり、そしてＲ1 およびＲ2 がそれぞれエチルである
ものである。
特に好ましい染料は、Ｒがペンチル、特にｎ−ペンチル
であり、そしてＲ1 およびＲ2 がそれぞれエチルである
ものである。
【００１６】本発明による好ましい方法は、さらに、好
ましいまたは特に好ましい基Ｒ、Ｒ 1 およびＲ2 を有す
る染料の混合物を用いる方法である。これらの混合物は
好ましくは三染料混合物であるが、特に好ましくは二染
料混合物である。
ましいまたは特に好ましい基Ｒ、Ｒ 1 およびＲ2 を有す
る染料の混合物を用いる方法である。これらの混合物は
好ましくは三染料混合物であるが、特に好ましくは二染
料混合物である。
【００１７】二成分混合物中の任意の一成分の割合は、
好ましくは１０〜９０重量％、特に好ましくは３０〜７
０重量％、非常に特に好ましくは４０〜６０重量％であ
る。三成分混合物中の任意の一成分の割合は、好ましく
は５〜８０重量％、特に好ましくは２０〜４０重量％で
ある。
好ましくは１０〜９０重量％、特に好ましくは３０〜７
０重量％、非常に特に好ましくは４０〜６０重量％であ
る。三成分混合物中の任意の一成分の割合は、好ましく
は５〜８０重量％、特に好ましくは２０〜４０重量％で
ある。
【００１８】一般式Ｉの染料およびその混合物は、ヨー
ロッパ特許出願第３２４４０９号および同３２４４０４
号明細書に記載されている。これらの明細書に記載され
ていない染料は、一般式ＩＶ
ロッパ特許出願第３２４４０９号および同３２４４０４
号明細書に記載されている。これらの明細書に記載され
ていない染料は、一般式ＩＶ
【００１９】
【化３】 で表されるアミンをジアゾ化しそして生成物を一般式Ｖ
【００２０】
【化４】 〔式中、Ｈａｌ、Ｒ、Ｒ1 およびＲ2 は上に示されたよ
うに定義される。〕で表されるカップリング成分と結合
する、当該明細書に記載された方法と同様にして、それ
自体公知の方法で製造され得る。
うに定義される。〕で表されるカップリング成分と結合
する、当該明細書に記載された方法と同様にして、それ
自体公知の方法で製造され得る。
【００２１】好ましくは、本発明による方法はｐＨ９〜
ｐＨ１０で行われる。本発明による方法は、好ましく
は、染色オートクレーブ内で行われる。本発明による方
法により染色され得るポリエステルは特にポリエチレン
グリコールテレフタラートに基づくものである。ポリエ
ステル含有織物材料はポリエステルおよびポリアミドの
混合物、特にポリエチレン−セルロース混合生地でる。
ｐＨ１０で行われる。本発明による方法は、好ましく
は、染色オートクレーブ内で行われる。本発明による方
法により染色され得るポリエステルは特にポリエチレン
グリコールテレフタラートに基づくものである。ポリエ
ステル含有織物材料はポリエステルおよびポリアミドの
混合物、特にポリエチレン−セルロース混合生地でる。
【００２２】本発明による方法は、微粉末状の染料また
は染料混合物を用いて行われる。染料は、合成されたま
まの染料を液体媒体、好ましくは水の中に、分散剤と共
に懸濁しそしてこの混合物を、最初に存在する染料粒子
を最適な比表面積を生じさせるそして染料沈降を最小限
度に保つような程度まで機械的に細かくするせん断力に
さらすことにより微細に分割する。染料の粒度は一般に
０．５〜５μｍ、好ましくは約１μである。
は染料混合物を用いて行われる。染料は、合成されたま
まの染料を液体媒体、好ましくは水の中に、分散剤と共
に懸濁しそしてこの混合物を、最初に存在する染料粒子
を最適な比表面積を生じさせるそして染料沈降を最小限
度に保つような程度まで機械的に細かくするせん断力に
さらすことにより微細に分割する。染料の粒度は一般に
０．５〜５μｍ、好ましくは約１μである。
【００２３】粉砕工程で使用される分散剤は非イオン性
または陰イオン性であり得る。非イオン性分散剤は例え
ばアルキレンオキシド、例えばエチレンオキシドまたは
プロピレンオキシドとアルキル化され得る化合物、例え
ば脂肪アルコール、脂肪アミン、脂肪酸、フェノール、
アルキルフェノールおよびカルボキサミドとの反応生成
物である。陰イオン性分散剤は例えばリグニンスルホナ
ート、アルキル−もしくはアルキルアリールスルホナー
トまたはアルキル−アリール−ポリグリコールエーテル
スルホナートである。
または陰イオン性であり得る。非イオン性分散剤は例え
ばアルキレンオキシド、例えばエチレンオキシドまたは
プロピレンオキシドとアルキル化され得る化合物、例え
ば脂肪アルコール、脂肪アミン、脂肪酸、フェノール、
アルキルフェノールおよびカルボキサミドとの反応生成
物である。陰イオン性分散剤は例えばリグニンスルホナ
ート、アルキル−もしくはアルキルアリールスルホナー
トまたはアルキル−アリール−ポリグリコールエーテル
スルホナートである。
【００２４】こうして得られる染料調製物はたいていの
適用方法のために注がれ得るべきである。染料および分
散剤含量は従ってこれらの場合に限定される。一般に、
分散物は５０重量％までの染料含量および約２５％まで
の分散剤含量に調整される。経済的理由から、染料含量
は通常少なくとも１５重量％である。
適用方法のために注がれ得るべきである。染料および分
散剤含量は従ってこれらの場合に限定される。一般に、
分散物は５０重量％までの染料含量および約２５％まで
の分散剤含量に調整される。経済的理由から、染料含量
は通常少なくとも１５重量％である。
【００２５】分散物はさらに助剤、例えば、酸化剤、例
えばｍ−ニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム、または
殺真菌薬、例えばナトリウムｏ−フェニルフェノラート
およびナトリウムペンタクロロフェノラート、として作
用するものを含み得る。
えばｍ−ニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム、または
殺真菌薬、例えばナトリウムｏ−フェニルフェノラート
およびナトリウムペンタクロロフェノラート、として作
用するものを含み得る。
【００２６】ある適用のため、粉末の配合物が好まし
い。これらの粉末は染料または染料混合物、分散剤およ
び別の助剤、例えば、湿潤、酸化、保存および除塵剤を
含む。粉末染料調製物を製造するための好ましい方法
は、液体の、上記液体染料分散物を、例えば減圧乾燥、
凍結乾燥、ドラム乾燥器での乾燥により、しかし好まし
くは噴霧乾燥により、ストリッピングすることである。
い。これらの粉末は染料または染料混合物、分散剤およ
び別の助剤、例えば、湿潤、酸化、保存および除塵剤を
含む。粉末染料調製物を製造するための好ましい方法
は、液体の、上記液体染料分散物を、例えば減圧乾燥、
凍結乾燥、ドラム乾燥器での乾燥により、しかし好まし
くは噴霧乾燥により、ストリッピングすることである。
【００２７】染液の調製のため、上述したように製造し
た染料配合物の必要量を染色媒体、好ましくは水に、染
色の際に、５：１〜５０：１の、染色するものと染液と
の量比(liquor ratio)を生じさせるような程度に稀釈す
る。当該液体を、一般に、さらに染色助剤、例えば分
散、湿潤および固着助剤と混合する。
た染料配合物の必要量を染色媒体、好ましくは水に、染
色の際に、５：１〜５０：１の、染色するものと染液と
の量比(liquor ratio)を生じさせるような程度に稀釈す
る。当該液体を、一般に、さらに染色助剤、例えば分
散、湿潤および固着助剤と混合する。
【００２８】必要な染液ｐＨは、塩基、例えばアルカリ
金属水酸化物、例えば、水酸化ナトリウム水溶液、アル
カリ金属重炭酸塩、例えば、重炭酸ナトリウム、アルカ
リ金属炭酸塩、例えば、炭酸ナトリウムの添加により染
色の前、でなければ間に合わせる。好ましいｐＨはｐＨ
９〜１０である。
金属水酸化物、例えば、水酸化ナトリウム水溶液、アル
カリ金属重炭酸塩、例えば、重炭酸ナトリウム、アルカ
リ金属炭酸塩、例えば、炭酸ナトリウムの添加により染
色の前、でなければ間に合わせる。好ましいｐＨはｐＨ
９〜１０である。
【００２９】ｐＨゆらぎを最小にするため、例えばJSD
C, 77 (1979), 第47頁、またはJSDC79 (1981), 第115
頁に記載された緩衝物質を添加するのが好ましい。特
に適当な緩衝物質は、９〜１１の間のｐＨ範囲に最も高
い緩衝効果を有するものである。適当な緩衝系は例えば
酢酸／ピロリン酸ナトリウム、ホウ酸／ホウ砂、ジヒド
ロゲンリン酸ナトリウム／ヒドロゲンリン酸ジナトリウ
ム、リン酸／コハク酸／ホウ酸または有機リン化合物と
ポリカルボン酸との組合せである。使用される緩衝系の
量は一般に０．５〜１０ｇ／ｌである。
C, 77 (1979), 第47頁、またはJSDC79 (1981), 第115
頁に記載された緩衝物質を添加するのが好ましい。特
に適当な緩衝物質は、９〜１１の間のｐＨ範囲に最も高
い緩衝効果を有するものである。適当な緩衝系は例えば
酢酸／ピロリン酸ナトリウム、ホウ酸／ホウ砂、ジヒド
ロゲンリン酸ナトリウム／ヒドロゲンリン酸ジナトリウ
ム、リン酸／コハク酸／ホウ酸または有機リン化合物と
ポリカルボン酸との組合せである。使用される緩衝系の
量は一般に０．５〜１０ｇ／ｌである。
【００３０】
【実施例】本発明概念を実施例に関連してより詳細に説
明する。実施例１ 式ＩＩ
明する。実施例１ 式ＩＩ
【００３１】
【化５】 で表される染料の２０％濃度粉末調製物１．５ｇを、水
２リットル、ホルムアルデヒド縮合生成物に基づく染色
助剤２ｇおよび、有機リン化合物およびポリカルボン酸
の混合物からなる緩衝物質５ｇからなる染液を、ポリエ
チレンテレフタラート１００ｇに１３０℃で４５分間に
わたって、染液のｐＨを水酸化ナトリウム水溶液で９．
５に調整した後に適用する。次いで染色をすすぎ、還元
洗浄(reduction clear) し、再びすすぎ、そして乾燥す
る。これは、鮮明な色彩の青味がかった赤色染色を生じ
させる。染色を繰り返す。ただし、使用する緩衝物質
は、酢酸ナトリウム４ｇでありそして染液のｐＨを酢酸
で４．５に調整する。生じる染色は実質的に色相が同一
でありそして染料の分解はｐＨ９．５で実際上存在しな
かった。
２リットル、ホルムアルデヒド縮合生成物に基づく染色
助剤２ｇおよび、有機リン化合物およびポリカルボン酸
の混合物からなる緩衝物質５ｇからなる染液を、ポリエ
チレンテレフタラート１００ｇに１３０℃で４５分間に
わたって、染液のｐＨを水酸化ナトリウム水溶液で９．
５に調整した後に適用する。次いで染色をすすぎ、還元
洗浄(reduction clear) し、再びすすぎ、そして乾燥す
る。これは、鮮明な色彩の青味がかった赤色染色を生じ
させる。染色を繰り返す。ただし、使用する緩衝物質
は、酢酸ナトリウム４ｇでありそして染液のｐＨを酢酸
で４．５に調整する。生じる染色は実質的に色相が同一
でありそして染料の分解はｐＨ９．５で実際上存在しな
かった。
【００３２】実施例２ 実施例１中の式ＩＩで表される染料を、式ＩＩＩ
【００３３】
【化６】 で表される染料の１０％濃度液体調製物２ｇで置き換
え、染液を、リン酸３．６ｍｌ、コハク酸４ｇおよびホ
ウ酸４ｇの混合物で緩衝化し、染液のｐＨを９に調整す
ると、同様に、鮮やかな青色染色が生じそれは、ｐＨ
４．５での対応する染色と、色の濃さおよび色相に関し
て実際上同一である。
え、染液を、リン酸３．６ｍｌ、コハク酸４ｇおよびホ
ウ酸４ｇの混合物で緩衝化し、染液のｐＨを９に調整す
ると、同様に、鮮やかな青色染色が生じそれは、ｐＨ
４．５での対応する染色と、色の濃さおよび色相に関し
て実際上同一である。
【００３４】以下の表には、本発明による方法で使用さ
れ得る染料がさらに掲載されている。 Ｈａｌ Ｒ Ｒ1 Ｒ2 ──────────────────────────────────── Ｂｒ ＣＨ（ＣＨ2 ＣＨ3 ）2 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ＣＨ（ＣＨ2 ＣＨ3 ）2 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ3 Ｈ7 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ3 Ｈ7 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 Ｂｒ ＣＨ（ＣＨ2 ＣＨ3 ）2 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｃｌ ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｂｒ ｎＣ4 Ｈ9 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ｎＣ4 Ｈ9 ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）2 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｂｒ ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）2 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｂｒ ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）2 ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ4 Ｈ9 Ｃｌ ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）2 Ｃ2 Ｈ5 ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 Ｃｌ ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）2 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｃｌ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ4 Ｈ9 Ｃｌ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ4 Ｈ9 Ｂｒ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｃｌ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 Ｃｌ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ5 Ｈ11 Ｂｒ ｉＣ3 Ｈ7 ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ4 Ｈ9 Ｃｌ ｉＣ3 Ｈ7 ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ4 Ｈ9 Ｃｌ ｉＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ4 Ｈ9 Ｂｒ ｉＣ3 Ｈ7 ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 ｎＣ4 Ｈ9 Ｂｒ ｎＣ6 Ｈ13 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ｎＣ6 Ｈ13 Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 Ｂｒ ＣＨ（Ｃ2 Ｈ5 ）Ｃ4 Ｈ9 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ＣＨ（Ｃ2 Ｈ5 ）Ｃ4 Ｈ9 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ （ＣＨ2 ）6 ＣＨ3 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ （ＣＨ2 ）6 ＣＨ3 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ5 Ｈ11 Ｃｌ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ5 Ｈ11 Ｂｒ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ2 Ｈ5 Ｂｒ ｉＣ3 Ｈ7 ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ3 Ｈ7 Ｂｒ ｉＣ3 Ｈ7 ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 以下の表には、本発明による方法で使用され得る染料混
合物が掲載されている。 Ｈａｌ Ｒ Ｒ1 Ｒ2 混合比 ──────────────────────────────────── Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ５０ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ５０ Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ７０ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ３０ Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ５５ Ｂｒ ｎＣ4 Ｈ9 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ４５ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ８０ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ3 Ｈ7 Ｃ3 Ｈ7 ２０ Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ６０ Ｂｒ ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 ４０ Ｃｌ ｎＣ3 Ｈ7 Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ4 Ｈ9 １０ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 ９０ Ｂｒ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ4 Ｈ9 ５０ Ｂｒ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 ５０ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ３０ Ｃｌ ＣＨ（Ｃ2 Ｈ5 ）2 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ７０ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ４０ Ｃｌ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ3 Ｈ7 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ６０ Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 ９０ Ｃｌ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 １０
れ得る染料がさらに掲載されている。 Ｈａｌ Ｒ Ｒ1 Ｒ2 ──────────────────────────────────── Ｂｒ ＣＨ（ＣＨ2 ＣＨ3 ）2 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ＣＨ（ＣＨ2 ＣＨ3 ）2 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ3 Ｈ7 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ3 Ｈ7 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 Ｂｒ ＣＨ（ＣＨ2 ＣＨ3 ）2 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｃｌ ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｂｒ ｎＣ4 Ｈ9 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ｎＣ4 Ｈ9 ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）2 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｂｒ ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）2 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｂｒ ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）2 ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ4 Ｈ9 Ｃｌ ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）2 Ｃ2 Ｈ5 ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 Ｃｌ ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）2 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｃｌ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ4 Ｈ9 Ｃｌ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ4 Ｈ9 Ｂｒ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 Ｃｌ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 Ｃｌ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ5 Ｈ11 Ｂｒ ｉＣ3 Ｈ7 ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ4 Ｈ9 Ｃｌ ｉＣ3 Ｈ7 ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ4 Ｈ9 Ｃｌ ｉＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ4 Ｈ9 Ｂｒ ｉＣ3 Ｈ7 ＣＨ2 ＣＨ＝ＣＨ2 ｎＣ4 Ｈ9 Ｂｒ ｎＣ6 Ｈ13 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ｎＣ6 Ｈ13 Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 Ｂｒ ＣＨ（Ｃ2 Ｈ5 ）Ｃ4 Ｈ9 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ＣＨ（Ｃ2 Ｈ5 ）Ｃ4 Ｈ9 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ （ＣＨ2 ）6 ＣＨ3 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ （ＣＨ2 ）6 ＣＨ3 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 Ｂｒ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ5 Ｈ11 Ｃｌ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ5 Ｈ11 Ｂｒ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ2 Ｈ5 Ｂｒ ｉＣ3 Ｈ7 ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ3 Ｈ7 Ｂｒ ｉＣ3 Ｈ7 ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃｌ ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 以下の表には、本発明による方法で使用され得る染料混
合物が掲載されている。 Ｈａｌ Ｒ Ｒ1 Ｒ2 混合比 ──────────────────────────────────── Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ５０ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ５０ Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ７０ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ３０ Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ５５ Ｂｒ ｎＣ4 Ｈ9 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ４５ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ８０ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 ｎＣ3 Ｈ7 Ｃ3 Ｈ7 ２０ Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ６０ Ｂｒ ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 ４０ Ｃｌ ｎＣ3 Ｈ7 Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ4 Ｈ9 １０ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 ９０ Ｂｒ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ4 Ｈ9 ｎＣ4 Ｈ9 ５０ Ｂｒ ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 ５０ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ３０ Ｃｌ ＣＨ（Ｃ2 Ｈ5 ）2 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ７０ Ｃｌ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ４０ Ｃｌ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ3 Ｈ7 Ｃ2 Ｈ5 Ｃ2 Ｈ5 ６０ Ｂｒ ｎＣ5 Ｈ11 Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 ９０ Ｃｌ ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ2 Ｈ5 ｎＣ3 Ｈ7 ｎＣ3 Ｈ7 １０
Claims (9)
- 【請求項１】 一般式 【化１】 〔式中Ｈａｌは塩素または臭素であり、 Ｒは炭素原子数３〜７のアルキルであり、そしてＲ1 お
よびＲ2 はそれぞれ互いに無関係に炭素原子数２〜５の
線状アルキルまたはアリルである。〕で表される１種ま
たはそれ以上のモノアゾ染料が使用されることを特徴と
する、ポリエステルまたはポリエステル含有織物材料を
ｐＨ８〜ｐＨ１１で高温染色する方法。 - 【請求項２】 Ｒがｎ−ブチル、イソブチル、２−ペン
チル、３−ペンチルまたはイソペンチルである、式Ｉで
表される１種またはそれ以上の染料が使用される、請求
項１記載の方法。 - 【請求項３】 Ｒがｎ−ペンチルである、請求項１記載
の方法。 - 【請求項４】 Ｒ1 およびＲ2 がそれぞれ互いに無関係
にエチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチルまたはアリルであ
る、請求項１〜３のいずれか１項またはそれ以上に記載
の方法。 - 【請求項５】 Ｒ1 およびＲ2 が同一である、請求項１
〜３のいずれか１項またはそれ以上に記載の方法。 - 【請求項６】 Ｒ1 およびＲ2 がそれぞれエチルであ
る、請求項５記載の方法。 - 【請求項７】 基Ｒ、Ｒ1 およびＲ2 中の炭素原子の総
数が８〜１０である、請求項１〜６のいずれか１項また
はそれ以上に記載の方法。 - 【請求項８】 染色がｐＨ９〜ｐＨ１０で行われる、請
求項１〜７のいずれか１項またはそれ以上に記載の方
法。 - 【請求項９】 染色が、使用される特定のｐＨ範囲内で
緩衝効果を有する１種またはそれ以上の緩衝物質の存在
下に行われる、請求項１〜８のいずれか１項またはそれ
以上に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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| DE4136654A DE4136654A1 (de) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | Verfahren zum faerben von polyester und polyesterhaltigen textilmaterialien |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0540936B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05230775A (ja) |
| DE (2) | DE4136654A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016516097A (ja) * | 2013-01-14 | 2016-06-02 | ダイスター・カラーズ・ディストリビューション・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 高湿潤堅牢性の分散染料混合物 |
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| DE4330843A1 (de) * | 1993-09-11 | 1995-03-16 | Cassella Ag | Verfahren zum Färben von Polyester und polyesterhaltigen Textilmaterialien |
| DE4446943A1 (de) * | 1994-12-28 | 1996-07-04 | Cassella Ag | Verfahren zum Färben von Polyester und polyesterhaltigen Textilmaterialien |
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| DE3800709A1 (de) * | 1988-01-13 | 1989-07-27 | Cassella Ag | Mischungen von monoazofarbstoffen |
| US5019133A (en) * | 1988-11-25 | 1991-05-28 | Mitsubishi Kasei Corporation | Method for dyeing polyester-containing fibers in an alkaline dyeing bath and dyeing assistant, an amino-acid compound |
| DE4104655A1 (de) * | 1991-02-15 | 1992-08-20 | Cassella Ag | Verfahren zum faerben von polyester und polyesterhaltigen textilmaterialien |
| DE4106323A1 (de) * | 1991-02-28 | 1992-09-03 | Cassella Ag | Verfahren zum faerben von polyester und polyesterhaltigen textilmaterialien |
-
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-
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- 1992-10-21 DE DE59203097T patent/DE59203097D1/de not_active Expired - Fee Related
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- 1992-11-05 JP JP4296125A patent/JPH05230775A/ja not_active Withdrawn
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Also Published As
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| EP0540936B1 (de) | 1995-08-02 |
| DE4136654A1 (de) | 1993-05-13 |
| DE59203097D1 (de) | 1995-09-07 |
| EP0540936A1 (de) | 1993-05-12 |
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