JPH05230738A - タオル織物 - Google Patents
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- JPH05230738A JPH05230738A JP4033007A JP3300792A JPH05230738A JP H05230738 A JPH05230738 A JP H05230738A JP 4033007 A JP4033007 A JP 4033007A JP 3300792 A JP3300792 A JP 3300792A JP H05230738 A JPH05230738 A JP H05230738A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 パイル抜け防止に優れた耐久性の高いタオル
織物を提供すること。 【構成】 パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）の両側に２本の地経
糸（Ｇ1）（Ｇ1）、（Ｇ 2）（Ｇ2）を配置し、これら両
側２本の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）、（Ｇ2）（Ｇ2）を同一
開口運動させた。
織物を提供すること。 【構成】 パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）の両側に２本の地経
糸（Ｇ1）（Ｇ1）、（Ｇ 2）（Ｇ2）を配置し、これら両
側２本の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）、（Ｇ2）（Ｇ2）を同一
開口運動させた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パイル抜け防止を図っ
たタオル織物に関するものである。
たタオル織物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のタオル織物は、図９及び図10に示
すように、経糸には、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）と、パイル
糸（Ｐ1）（Ｐ2）とを交互に配列し、これをジャカード
装置（図示省略）により、図９の組織に基づいて開口運
動させて３本の緯糸（１）（２）（３）を順次挿入して
製織されている。パイルの形成は、図９に示すように、
第１及び第２の緯糸（１）（２）を挿入した時の筬打ち
を織前（図示省略）より若干手前までとし、第３の緯糸
（３）を挿入した時の筬打ちを織前まで強く打ち寄せる
ことによってパイルを打ち出させるものである。このよ
うに、緯糸を３本挿入する毎にパイルの打ち出しを行わ
せる組織を３piC組織と称する。図９において、（Ｒ）
はパイル出しのための筬打ち位置を示している。尚、パ
イル糸（Ｐ1）（Ｐ2）始端の巻胴となる男巻（図示省
略）は、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）の始端の巻胴となる男巻
（図示省略）より予め緩く制動された状態で支持されて
いるため、パイル出しのための筬打ちが行われた際、緯
糸（２）との摩擦によって織前の所にパイルを作るので
ある。
すように、経糸には、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）と、パイル
糸（Ｐ1）（Ｐ2）とを交互に配列し、これをジャカード
装置（図示省略）により、図９の組織に基づいて開口運
動させて３本の緯糸（１）（２）（３）を順次挿入して
製織されている。パイルの形成は、図９に示すように、
第１及び第２の緯糸（１）（２）を挿入した時の筬打ち
を織前（図示省略）より若干手前までとし、第３の緯糸
（３）を挿入した時の筬打ちを織前まで強く打ち寄せる
ことによってパイルを打ち出させるものである。このよ
うに、緯糸を３本挿入する毎にパイルの打ち出しを行わ
せる組織を３piC組織と称する。図９において、（Ｒ）
はパイル出しのための筬打ち位置を示している。尚、パ
イル糸（Ｐ1）（Ｐ2）始端の巻胴となる男巻（図示省
略）は、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）の始端の巻胴となる男巻
（図示省略）より予め緩く制動された状態で支持されて
いるため、パイル出しのための筬打ちが行われた際、緯
糸（２）との摩擦によって織前の所にパイルを作るので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のタオル織物は、
地経糸とパイル糸とが交互に配置されており、かつ、こ
れらの開口運動は、図９及び図10から判断し得るよう
に、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）は、３本の緯糸のうち、第１
と第２の緯糸（１）（２）を挿入する際、表側の経糸
（Ｇ1）を上にし、裏側の経糸（Ｇ2）を下にして開口し
ており、第１と第２の緯糸（１）（２）の挿入後、上下
の位置を交換して開口し、この状態で第３の緯糸（３）
が挿入され、その後、再び上下の位置を交換して開口
し、第１と第２の緯糸（１）（２）の挿入が行われ、以
後、上記開口運動を反復しているものであり、一方、パ
イル糸（Ｐ1）（Ｐ2）は、３本の緯糸のうち、第１の緯
糸（１）が挿入される時、表側のパイル糸（Ｐ1）を上
にし、裏側のパイル糸（Ｐ2）を下にして開口してお
り、第１の緯糸（１）の挿入後、上下の位置を交換して
開口し、この状態で第２の緯糸を挿入し、その後、再び
上下の位置を交換して開口し、この状態で第３の緯糸
（３）と第１の緯糸（１）が挿入され、その後、上下の
位置を交換して開口し、第２の緯糸（２）を挿入して上
下の位置を交換し、第３の緯糸（３）と第１の緯糸
（１）を挿入し、以後、上記開口運動を反復している。
この組織では、各パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）は、第２の緯
糸（２）に対する接触部の抵抗によってのみ繋留されて
いるだけであって、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）及び各緯糸
（１）（２）（３）に対して平織組織となっておらず、
各パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を繋留する作用が十分ではな
いため、パイル抜けが発生し易い欠点があった。尚、平
織組織とは経糸と緯糸とが１本ごとに浮沈して十字形に
交錯した組織を云うもので、この組織においては、各糸
は縦横方向ともに両側の糸によってしっかりと押えられ
て繋留されることになるため、抜け難いのであるが、従
来のタオル織物の組織では、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）に
対して、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）及び各緯糸（１）（２）
（３）ともに平織組織となっておらず、これら地経糸
（Ｇ1）（Ｇ2）と各緯糸（１）（２）（３）とで各パイ
ル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を繋留する作用が不足し、パイル抜
けし易い。
地経糸とパイル糸とが交互に配置されており、かつ、こ
れらの開口運動は、図９及び図10から判断し得るよう
に、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）は、３本の緯糸のうち、第１
と第２の緯糸（１）（２）を挿入する際、表側の経糸
（Ｇ1）を上にし、裏側の経糸（Ｇ2）を下にして開口し
ており、第１と第２の緯糸（１）（２）の挿入後、上下
の位置を交換して開口し、この状態で第３の緯糸（３）
が挿入され、その後、再び上下の位置を交換して開口
し、第１と第２の緯糸（１）（２）の挿入が行われ、以
後、上記開口運動を反復しているものであり、一方、パ
イル糸（Ｐ1）（Ｐ2）は、３本の緯糸のうち、第１の緯
糸（１）が挿入される時、表側のパイル糸（Ｐ1）を上
にし、裏側のパイル糸（Ｐ2）を下にして開口してお
り、第１の緯糸（１）の挿入後、上下の位置を交換して
開口し、この状態で第２の緯糸を挿入し、その後、再び
上下の位置を交換して開口し、この状態で第３の緯糸
（３）と第１の緯糸（１）が挿入され、その後、上下の
位置を交換して開口し、第２の緯糸（２）を挿入して上
下の位置を交換し、第３の緯糸（３）と第１の緯糸
（１）を挿入し、以後、上記開口運動を反復している。
この組織では、各パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）は、第２の緯
糸（２）に対する接触部の抵抗によってのみ繋留されて
いるだけであって、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）及び各緯糸
（１）（２）（３）に対して平織組織となっておらず、
各パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を繋留する作用が十分ではな
いため、パイル抜けが発生し易い欠点があった。尚、平
織組織とは経糸と緯糸とが１本ごとに浮沈して十字形に
交錯した組織を云うもので、この組織においては、各糸
は縦横方向ともに両側の糸によってしっかりと押えられ
て繋留されることになるため、抜け難いのであるが、従
来のタオル織物の組織では、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）に
対して、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）及び各緯糸（１）（２）
（３）ともに平織組織となっておらず、これら地経糸
（Ｇ1）（Ｇ2）と各緯糸（１）（２）（３）とで各パイ
ル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を繋留する作用が不足し、パイル抜
けし易い。
【０００４】また、従来では、ナイロン、エステル、レ
ーヨン等の化合繊を地組織に使用したタオル織物が市販
されているが、これらの化合繊は、物理的、化学的、さ
らに高温度等による経時変化に伴って繊維の崩壊が生
じ、パイル抜けを助長する如き不具合があった。
ーヨン等の化合繊を地組織に使用したタオル織物が市販
されているが、これらの化合繊は、物理的、化学的、さ
らに高温度等による経時変化に伴って繊維の崩壊が生
じ、パイル抜けを助長する如き不具合があった。
【０００５】本発明の目的は、従来のタオル織物の上記
欠点を改善し、パイル抜け防止に優れた耐久性の高いタ
オル織物を提供することにある。
欠点を改善し、パイル抜け防止に優れた耐久性の高いタ
オル織物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
経糸として、地経糸とパイル糸を交互に配置し、３本の
緯糸を使用して３pic組織で製織されるタオル織物にお
いて、パイル糸と地経糸を１対２の割合で使用し、か
つ、各パイル糸の両側に地経糸を配置すると共に、各パ
イル糸の両側の地経糸を、緯糸に対して同一浮沈状態で
配置したものである。
経糸として、地経糸とパイル糸を交互に配置し、３本の
緯糸を使用して３pic組織で製織されるタオル織物にお
いて、パイル糸と地経糸を１対２の割合で使用し、か
つ、各パイル糸の両側に地経糸を配置すると共に、各パ
イル糸の両側の地経糸を、緯糸に対して同一浮沈状態で
配置したものである。
【０００７】また、本発明の第２の発明は、経糸とし
て、地経糸とパイル糸を交互に配置し、３本の緯糸を使
用して３pic組織で製織されるタオル織物において、緯
糸を２本増加させて５pic組織とし、パイル糸を第２、
第３、第４の緯糸に順次表裏方向へ浮沈させて配置し、
第１と第５の緯糸部分でパイルを形成させたものであ
る。
て、地経糸とパイル糸を交互に配置し、３本の緯糸を使
用して３pic組織で製織されるタオル織物において、緯
糸を２本増加させて５pic組織とし、パイル糸を第２、
第３、第４の緯糸に順次表裏方向へ浮沈させて配置し、
第１と第５の緯糸部分でパイルを形成させたものであ
る。
【０００８】さらに、本発明の第３の発明は、上記２つ
の発明を合体させるものである。
の発明を合体させるものである。
【０００９】また、本発明の第４の発明は、第２の発明
と第３の発明において、地経糸を第２、第３、第４の緯
糸の位置で順次表裏方向へ浮沈配置して、各パイル糸に
対して平織組織を構成したものである。
と第３の発明において、地経糸を第２、第３、第４の緯
糸の位置で順次表裏方向へ浮沈配置して、各パイル糸に
対して平織組織を構成したものである。
【００１０】本発明の第５の発明は、第１〜４の発明に
おいて、緯糸のうち、パイル糸を繋留する緯糸の太さを
他の緯糸よりも太くしたものである。
おいて、緯糸のうち、パイル糸を繋留する緯糸の太さを
他の緯糸よりも太くしたものである。
【００１１】本発明の第６の発明は、第１〜５の発明に
おいて、使用する糸を、綿100％としたものである。
おいて、使用する糸を、綿100％としたものである。
【００１２】
【作用】第１の発明は、従来のタオル織物において、パ
イル糸を、２本の地経糸の間に挟みこの２本の地経糸を
緯糸に対して同一浮沈状態で配置してあることによっ
て、２本の地経糸が縦横方向の張力で相互接近し、パイ
ル糸を両側から挾持する。しかも、各パイル糸を繋留す
る第２の緯糸の位置で平織組織を形成させることができ
るようになり、パイル抜けを防止させることができる。
イル糸を、２本の地経糸の間に挟みこの２本の地経糸を
緯糸に対して同一浮沈状態で配置してあることによっ
て、２本の地経糸が縦横方向の張力で相互接近し、パイ
ル糸を両側から挾持する。しかも、各パイル糸を繋留す
る第２の緯糸の位置で平織組織を形成させることができ
るようになり、パイル抜けを防止させることができる。
【００１３】第２の発明は、緯糸を５本使用し、パイル
糸の繋留を３本の緯糸で行わせることにより、パイル糸
が抜けようとするとき、３本の緯糸に相互に逆方向の作
用力を生じさせてパイル糸を締め付けさせ、パイル糸の
繋留作用を、パイル糸の抜け出し力を利用して増加させ
ることができる。
糸の繋留を３本の緯糸で行わせることにより、パイル糸
が抜けようとするとき、３本の緯糸に相互に逆方向の作
用力を生じさせてパイル糸を締め付けさせ、パイル糸の
繋留作用を、パイル糸の抜け出し力を利用して増加させ
ることができる。
【００１４】第３の発明は、第１の発明の作用と第２の
発明の作用とが併合されてパイル抜けをより確実に防止
させることができる。
発明の作用とが併合されてパイル抜けをより確実に防止
させることができる。
【００１５】第４の発明は、第２、第３の発明におい
て、緯糸を５本使用し、パイル糸の繋留を３本の緯糸で
行わせると共に、これら３本の緯糸に交錯させる地経糸
を、パイル糸に対して平織組織となるように配置したか
ら、パイル抜けがさらに一層確実に防止できる。
て、緯糸を５本使用し、パイル糸の繋留を３本の緯糸で
行わせると共に、これら３本の緯糸に交錯させる地経糸
を、パイル糸に対して平織組織となるように配置したか
ら、パイル抜けがさらに一層確実に防止できる。
【００１６】第５の発明は、第１〜第４の発明におい
て、パイル糸を繋留する緯糸を他の緯糸より太くしたこ
とによって、抜けようとするパイル糸に対して、緯糸の
接触摩擦面積が増加し、抜け止め作用が増加する。
て、パイル糸を繋留する緯糸を他の緯糸より太くしたこ
とによって、抜けようとするパイル糸に対して、緯糸の
接触摩擦面積が増加し、抜け止め作用が増加する。
【００１７】第６の発明は、第１〜第５の発明におい
て、使用する糸を、綿100％としたから、化合繊のよう
な繊維の脆化による急激な崩壊がなく、経時変化で各糸
の絡らまりが増加するようになり、パイル抜け防止作用
が助長される。
て、使用する糸を、綿100％としたから、化合繊のよう
な繊維の脆化による急激な崩壊がなく、経時変化で各糸
の絡らまりが増加するようになり、パイル抜け防止作用
が助長される。
【００１８】
【実施例】図１及び図２は本発明に係るタオル織物の第
１実施例の組織を示す側面図及び平面図であって、経糸
として、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）とパイル糸（Ｐ1）
（Ｐ2）とを使用し、但し、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）と
地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）とを１対２の割合で使用し、か
つ、各パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）の両側に地経糸（Ｇ1）
（Ｇ1）、（Ｇ2）（Ｇ2）を夫々配置すると共に、両側
の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）及び（Ｇ2）（Ｇ2）を緯糸
（１）（２）（３）に対して同一浮沈状態で配置したも
のである。
１実施例の組織を示す側面図及び平面図であって、経糸
として、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）とパイル糸（Ｐ1）
（Ｐ2）とを使用し、但し、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）と
地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）とを１対２の割合で使用し、か
つ、各パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）の両側に地経糸（Ｇ1）
（Ｇ1）、（Ｇ2）（Ｇ2）を夫々配置すると共に、両側
の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）及び（Ｇ2）（Ｇ2）を緯糸
（１）（２）（３）に対して同一浮沈状態で配置したも
のである。
【００１９】この場合、緯糸（１）（２）（３）は、従
来通り３本を使用し、第３の緯糸（３）を挿入する毎
に、パイル出しのための筬打ち（Ｒ）を行わせてパイル
出しをする３pic組織としている。
来通り３本を使用し、第３の緯糸（３）を挿入する毎
に、パイル出しのための筬打ち（Ｒ）を行わせてパイル
出しをする３pic組織としている。
【００２０】上記組織は、次のようにして製織される。
即ち、表側の地経糸として２本の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）
を使用し、その間に表側のパイル糸（Ｐ1）を配置し、
また、裏側の地経糸として２本の地経糸（Ｇ2）（Ｇ2）
を使用し、その間に裏側のパイル糸（Ｐ2）を配置す
る。そして、表側の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）と裏側の地経
糸（Ｇ2）（Ｇ2）との開口運動を、第１、第２の緯糸
（１）（２）を挿入する際、（Ｇ1）（Ｇ1）が上、（Ｇ
2）（Ｇ2）が下となるように開口させ、第２の緯糸
（２）の挿入後、上下を逆にして開口させて第３の緯糸
（３）を挿入し、挿入後、再び上下を逆にして開口さ
せ、第１、第２の緯糸（１）（２）を続けて挿入し、挿
入後、上下を逆にして開口させ、第３の緯糸（３）を挿
入し、以後、上記開口運動を反復する。一方、パイル糸
（Ｐ1）（Ｐ2）の開口運動は、第１の緯糸（１）の挿入
時、（Ｐ1）が上、（Ｐ2）が下となるように開口させ、
第２の緯糸（２）を挿入する時には、上下を逆にして開
口させ、第３の緯糸（３）を挿入する時にも再び上下を
逆にして開口させ、続いて、第１の緯糸（１）を挿入さ
せ、挿入後、上下を逆にして開口させ、以後、上記開口
運動を反復する。パイル出しは、第１、第２の緯糸
（１）（２）の挿入後の筬打ち動作を浅く（織前の所定
寸法手前まで）し、第３の緯糸（３）の挿入後の筬打ち
動作を深く（織前まで）してパイル出しを行う。
即ち、表側の地経糸として２本の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）
を使用し、その間に表側のパイル糸（Ｐ1）を配置し、
また、裏側の地経糸として２本の地経糸（Ｇ2）（Ｇ2）
を使用し、その間に裏側のパイル糸（Ｐ2）を配置す
る。そして、表側の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）と裏側の地経
糸（Ｇ2）（Ｇ2）との開口運動を、第１、第２の緯糸
（１）（２）を挿入する際、（Ｇ1）（Ｇ1）が上、（Ｇ
2）（Ｇ2）が下となるように開口させ、第２の緯糸
（２）の挿入後、上下を逆にして開口させて第３の緯糸
（３）を挿入し、挿入後、再び上下を逆にして開口さ
せ、第１、第２の緯糸（１）（２）を続けて挿入し、挿
入後、上下を逆にして開口させ、第３の緯糸（３）を挿
入し、以後、上記開口運動を反復する。一方、パイル糸
（Ｐ1）（Ｐ2）の開口運動は、第１の緯糸（１）の挿入
時、（Ｐ1）が上、（Ｐ2）が下となるように開口させ、
第２の緯糸（２）を挿入する時には、上下を逆にして開
口させ、第３の緯糸（３）を挿入する時にも再び上下を
逆にして開口させ、続いて、第１の緯糸（１）を挿入さ
せ、挿入後、上下を逆にして開口させ、以後、上記開口
運動を反復する。パイル出しは、第１、第２の緯糸
（１）（２）の挿入後の筬打ち動作を浅く（織前の所定
寸法手前まで）し、第３の緯糸（３）の挿入後の筬打ち
動作を深く（織前まで）してパイル出しを行う。
【００２１】上記第１実施例の組織は、表裏のパイル糸
（Ｐ1）（Ｐ2）を、夫々、２本の地経糸（Ｇ1）
（Ｇ1）、（Ｇ2）（Ｇ2）の間に挟み、この２本の地経
糸（Ｇ1）（Ｇ1）及び（Ｇ2）（Ｇ2）を同一開口運動さ
せてあることによって、各２本の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）
及び（Ｇ2）（Ｇ2）が縦横方向の張力を受けて相互に接
近し、その間に配置されている各パイル糸（Ｐ1）
（Ｐ2）を両側から挟み込んで保持する力が作用し、パ
イル糸（Ｐ1）（Ｐ2）の抜け止めを行わせることができ
る。しかも、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を繋留する第２の
緯糸（２）の位置で、左右両側の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）
及び（Ｇ2）（Ｇ2）と前後両側の緯糸（３）（１）とで
パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）が平織組織となっており、これ
によってもパイル抜け防止が期待できる。
（Ｐ1）（Ｐ2）を、夫々、２本の地経糸（Ｇ1）
（Ｇ1）、（Ｇ2）（Ｇ2）の間に挟み、この２本の地経
糸（Ｇ1）（Ｇ1）及び（Ｇ2）（Ｇ2）を同一開口運動さ
せてあることによって、各２本の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）
及び（Ｇ2）（Ｇ2）が縦横方向の張力を受けて相互に接
近し、その間に配置されている各パイル糸（Ｐ1）
（Ｐ2）を両側から挟み込んで保持する力が作用し、パ
イル糸（Ｐ1）（Ｐ2）の抜け止めを行わせることができ
る。しかも、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を繋留する第２の
緯糸（２）の位置で、左右両側の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）
及び（Ｇ2）（Ｇ2）と前後両側の緯糸（３）（１）とで
パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）が平織組織となっており、これ
によってもパイル抜け防止が期待できる。
【００２２】図３は本発明の第２実施例の組織を示す側
面図であって、緯糸を２本増加させて５本（１）〜
（５）とし、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を第２、第３、第
４の緯糸（２）（３）（４）に順次表裏方向へ浮沈させ
て配置し、第１と第５の緯糸（１）（５）の部分でパイ
ルを形成させたものである。
面図であって、緯糸を２本増加させて５本（１）〜
（５）とし、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を第２、第３、第
４の緯糸（２）（３）（４）に順次表裏方向へ浮沈させ
て配置し、第１と第５の緯糸（１）（５）の部分でパイ
ルを形成させたものである。
【００２３】この場合、地経糸（Ｇ1）（Ｇ2）は、従来
通りとし、開口運動を、第１、第２の緯糸（１）（２）
の挿入時、（Ｇ1）を上、（Ｇ2）を下として開口させ、
第３、第４、第５の緯糸（３）（４）（５）の挿入時、
（Ｇ2）を上、（Ｇ1）を下として開口させ、これを反復
させる。一方、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）は、第２、第
３、第４の緯糸（２）（３）（４）の挿入時、連続して
上下逆に開口運動させ、第５と第１の緯糸（５）（１）
の挿入時、同一開口状態のままで挿入させ、これを反復
させる。そして、パイル出しは、第１、第２、第４、第
５の緯糸（１）（２）（４）（５）の挿入後の筬打ちを
浅くさせ、第３の緯糸（３）の挿入後の筬打ちを深くす
ることによって、第１と第５の緯糸（１）（５）の部分
でパイルを形成させたものである。
通りとし、開口運動を、第１、第２の緯糸（１）（２）
の挿入時、（Ｇ1）を上、（Ｇ2）を下として開口させ、
第３、第４、第５の緯糸（３）（４）（５）の挿入時、
（Ｇ2）を上、（Ｇ1）を下として開口させ、これを反復
させる。一方、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）は、第２、第
３、第４の緯糸（２）（３）（４）の挿入時、連続して
上下逆に開口運動させ、第５と第１の緯糸（５）（１）
の挿入時、同一開口状態のままで挿入させ、これを反復
させる。そして、パイル出しは、第１、第２、第４、第
５の緯糸（１）（２）（４）（５）の挿入後の筬打ちを
浅くさせ、第３の緯糸（３）の挿入後の筬打ちを深くす
ることによって、第１と第５の緯糸（１）（５）の部分
でパイルを形成させたものである。
【００２４】上記第２の実施例は、パイル糸（Ｐ1）
（Ｐ2）が抜けようとすると、第２、第３、第４の３本
の緯糸（２）（３）（４）が相互に接近せしめられ、か
つ、中央の第３の緯糸（３）に対して両側の緯糸（２）
（４）が図４に示すように、上下逆方向の作用力を生
じ、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を強く締め付けて繋留作用
を増大することによりパイル抜けを防止するものであ
る。
（Ｐ2）が抜けようとすると、第２、第３、第４の３本
の緯糸（２）（３）（４）が相互に接近せしめられ、か
つ、中央の第３の緯糸（３）に対して両側の緯糸（２）
（４）が図４に示すように、上下逆方向の作用力を生
じ、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を強く締め付けて繋留作用
を増大することによりパイル抜けを防止するものであ
る。
【００２５】図５及び図６は、本発明の第３実施例の組
織を示す側面図と平面図であって、第１実施例と第２実
施例とを合わせたものである。
織を示す側面図と平面図であって、第１実施例と第２実
施例とを合わせたものである。
【００２６】即ち、第３実施例は、表裏のパイル糸（Ｐ
1）（Ｐ2）を、夫々２本の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）、（Ｇ
2）（Ｇ2）の間に挟み、この２本の地経糸（Ｇ1）
（Ｇ1）、（Ｇ2）（Ｇ2）を同一開口運動させ、さら
に、緯糸を５本使用している。この場合、パイル糸（Ｐ
1）（Ｐ2）の開口運動は、第２実施例と同様である。ま
た、地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）、（Ｇ2）（Ｇ2）の開口運動
は、２本づつ第２実施例と同要領で行わせるものであ
り、パイル出しも同様である。
1）（Ｐ2）を、夫々２本の地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）、（Ｇ
2）（Ｇ2）の間に挟み、この２本の地経糸（Ｇ1）
（Ｇ1）、（Ｇ2）（Ｇ2）を同一開口運動させ、さら
に、緯糸を５本使用している。この場合、パイル糸（Ｐ
1）（Ｐ2）の開口運動は、第２実施例と同様である。ま
た、地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）、（Ｇ2）（Ｇ2）の開口運動
は、２本づつ第２実施例と同要領で行わせるものであ
り、パイル出しも同様である。
【００２７】上記第３実施例の場合、各２本の地経糸
（Ｇ1）（Ｇ1）及び（Ｇ2）（Ｇ2）が縦横方向の張力を
受けて相互に接近し、その間に配置されている各パイル
糸（Ｐ 1）（Ｐ2）を両側から挾持してパイル糸（Ｐ1）
（Ｐ2）の抜け止めを行わせ、かつ、第３の緯糸（３）
を中央にしてその前後両側の第２、第４の緯糸（２）
（４）がパイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）の抜け出し力に対し
て、図４に示すように、上下逆方向の作用力を生じ、パ
イル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を強く締め付けて繋留作用を増大
し、パイル抜けを防止するものである。
（Ｇ1）（Ｇ1）及び（Ｇ2）（Ｇ2）が縦横方向の張力を
受けて相互に接近し、その間に配置されている各パイル
糸（Ｐ 1）（Ｐ2）を両側から挾持してパイル糸（Ｐ1）
（Ｐ2）の抜け止めを行わせ、かつ、第３の緯糸（３）
を中央にしてその前後両側の第２、第４の緯糸（２）
（４）がパイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）の抜け出し力に対し
て、図４に示すように、上下逆方向の作用力を生じ、パ
イル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を強く締め付けて繋留作用を増大
し、パイル抜けを防止するものである。
【００２８】図７及び図８は、本発明の第４実施例の組
織を示す側面図と平面図であって、第３実施例に対し、
地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）、（Ｇ2）（Ｇ2）の開口運動を若
干変化させ、第２、第３、第４の緯糸（２）（３）
（４）の位置で順次表裏方向へ浮沈配置して各パイル糸
（Ｐ1）（Ｐ2）に対して平織組織を構成させたものであ
る。この場合、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）の開口運動及び
パイル出し動作は、第３実施例と同様である。
織を示す側面図と平面図であって、第３実施例に対し、
地経糸（Ｇ1）（Ｇ1）、（Ｇ2）（Ｇ2）の開口運動を若
干変化させ、第２、第３、第４の緯糸（２）（３）
（４）の位置で順次表裏方向へ浮沈配置して各パイル糸
（Ｐ1）（Ｐ2）に対して平織組織を構成させたものであ
る。この場合、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）の開口運動及び
パイル出し動作は、第３実施例と同様である。
【００２９】上記第４実施例の場合、パイル糸（Ｐ1）
（Ｐ2）が繋留される３本の緯糸（２）（３）（４）に
対し、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）と、両側の地経糸
（Ｇ1）（Ｇ1）及び（Ｇ2）（Ｇ2）とが図８に示すよう
に、平織組織とすることができ、この平織組織となる分
だけ第３実施例よりもさらに一層パイル抜け防止作用が
増大する。 次に、本発明は、上記した各実施例におい
て、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を繋留する緯糸を他の緯糸
よりも太くして、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）の抜け止めを
増加させたものである。具体的には、第１実施例の場
合、３本の緯糸（１）（２）（３）のうち、第２の緯糸
（２）を太くする。また、第２〜第４実施例の場合、５
本の緯糸（１）〜（５）のうち、第２、第３、第４の緯
糸（２）（３）（４）を太くする。尚、第２〜第４実施
例の場合、第３の緯糸（３）だけを太くしてもよい。こ
のように、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を繋留している緯糸
を他の緯糸より太くすることによって、接触面積が増加
し、その分だけ摩擦抵抗も増加してパイル抜け防止作用
が大きくなる。
（Ｐ2）が繋留される３本の緯糸（２）（３）（４）に
対し、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）と、両側の地経糸
（Ｇ1）（Ｇ1）及び（Ｇ2）（Ｇ2）とが図８に示すよう
に、平織組織とすることができ、この平織組織となる分
だけ第３実施例よりもさらに一層パイル抜け防止作用が
増大する。 次に、本発明は、上記した各実施例におい
て、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を繋留する緯糸を他の緯糸
よりも太くして、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）の抜け止めを
増加させたものである。具体的には、第１実施例の場
合、３本の緯糸（１）（２）（３）のうち、第２の緯糸
（２）を太くする。また、第２〜第４実施例の場合、５
本の緯糸（１）〜（５）のうち、第２、第３、第４の緯
糸（２）（３）（４）を太くする。尚、第２〜第４実施
例の場合、第３の緯糸（３）だけを太くしてもよい。こ
のように、パイル糸（Ｐ1）（Ｐ2）を繋留している緯糸
を他の緯糸より太くすることによって、接触面積が増加
し、その分だけ摩擦抵抗も増加してパイル抜け防止作用
が大きくなる。
【００３０】また、本発明は、使用する糸を、綿100％
とすることによって、パイル抜け防止作用をさらに増大
し、耐久性を向上させることができる。即ち、綿は、化
合繊のような脆化崩壊がなく、使用と伴に繊維の絡まり
が増加してパイル抜けが防止され、耐久性が向上するも
のである。
とすることによって、パイル抜け防止作用をさらに増大
し、耐久性を向上させることができる。即ち、綿は、化
合繊のような脆化崩壊がなく、使用と伴に繊維の絡まり
が増加してパイル抜けが防止され、耐久性が向上するも
のである。
【００３１】上記実施例中、第１実施例の組織と第３実
施例の組織について、パイル引抜き抵抗力を測定したと
ころ、下記の結果が得られた。
施例の組織について、パイル引抜き抵抗力を測定したと
ころ、下記の結果が得られた。
【００３２】 但し、試験機 テンシロン（タオル検法） 試験所 財団法人 日本タオル検査協会 中四国検
査所 試料長 50mm 引張速度 300mm／min 50mm間のパイル数 37 第１実施例品（綿100％） パイル引抜き抵抗力 450g以上 パイル糸切断につき測
定不能 第２実施例品（綿100％） パイル引抜き抵抗力 369.5g（10回平均値） １パイル当り 9.99g／パイル 従来品 パイル引抜き抵抗力 88.7g １パイル当り 2.61g／パイル 上記結果より、本発明品の場合、パイル引抜き抵抗力が
従来品の４倍以上あることが判明した。
査所 試料長 50mm 引張速度 300mm／min 50mm間のパイル数 37 第１実施例品（綿100％） パイル引抜き抵抗力 450g以上 パイル糸切断につき測
定不能 第２実施例品（綿100％） パイル引抜き抵抗力 369.5g（10回平均値） １パイル当り 9.99g／パイル 従来品 パイル引抜き抵抗力 88.7g １パイル当り 2.61g／パイル 上記結果より、本発明品の場合、パイル引抜き抵抗力が
従来品の４倍以上あることが判明した。
【００３３】以上、本発明の実施例について説明してき
たが、本発明は、これらの実施例を基礎として種々の改
変が可能である。
たが、本発明は、これらの実施例を基礎として種々の改
変が可能である。
【００３４】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、パイル糸の両
側の２本の地経糸が同一開口運動させてあるため、縦横
方向の張力を受けて相互に接近し、その間に配置された
各パイル糸を両側から挾持させてパイル抜け防止作用を
増大させ、タオル織物の耐久性を向上させることができ
る。
側の２本の地経糸が同一開口運動させてあるため、縦横
方向の張力を受けて相互に接近し、その間に配置された
各パイル糸を両側から挾持させてパイル抜け防止作用を
増大させ、タオル織物の耐久性を向上させることができ
る。
【００３５】請求項２の発明によれば、パイル糸が抜け
ようとするとき、５本の緯糸のうち、第３の緯糸を中央
として、その前後の緯糸が相互に逆方向の作用力を受け
てパイル糸を強く締め付けることになり、パイル糸の抜
け出し力をパイル抜け防止力として利用することができ
る。
ようとするとき、５本の緯糸のうち、第３の緯糸を中央
として、その前後の緯糸が相互に逆方向の作用力を受け
てパイル糸を強く締め付けることになり、パイル糸の抜
け出し力をパイル抜け防止力として利用することができ
る。
【００３６】請求項３の発明によれば、請求項１及び２
の効果を合せた効果が得られ、パイル抜けを確実に防止
することができる。
の効果を合せた効果が得られ、パイル抜けを確実に防止
することができる。
【００３７】請求項４の発明によれば、請求項３の発明
の効果に加えて平織組織の効果が上乗せされ、パイル抜
けを一層確実に防止することができる。
の効果に加えて平織組織の効果が上乗せされ、パイル抜
けを一層確実に防止することができる。
【００３８】請求項５の発明によれば、上記各発明の効
果に対し、各パイル糸を繋留している緯糸とパイル糸と
の接触面積の増加によってパイル抜け時の摩擦抵抗がさ
らに増加せしめられる。
果に対し、各パイル糸を繋留している緯糸とパイル糸と
の接触面積の増加によってパイル抜け時の摩擦抵抗がさ
らに増加せしめられる。
【００３９】請求項６の発明によれば、上記各発明の効
果に対し、経時変化と伴に繊維の絡まりが増加し、パイ
ル抜けが防止され、耐久性が向上する。
果に対し、経時変化と伴に繊維の絡まりが増加し、パイ
ル抜けが防止され、耐久性が向上する。
【図１】本発明の第１実施例の組織を示す側面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】本発明の第２実施例の組織を示す側面図。
【図４】第２実施例におけるパイル抜け防止作用の説明
図。
図。
【図５】本発明の第３実施例の組織を示す側面図。
【図６】図５の平面図。
【図７】本発明の第４実施例の組織を示す側面図。
【図８】図７の平面図。
【図９】従来の組織を示す側面図。
【図10】図９の平面図。
Ｇ1、Ｇ2 地経糸 Ｐ1、Ｐ2 パイル糸 １〜５ 緯糸
Claims (6)
- 【請求項１】 経糸として、地経糸とパイル糸を交互に
配置し、３本の緯糸を使用して３pic組織で製織される
タオル織物において、 パイル糸と地経糸を１対２の割合で使用し、かつ、各パ
イル糸の両側に地経糸を配置すると共に、各パイル糸の
両側の地経糸を、緯糸に対して同一浮沈状態で配置した
ことを特徴とするタオル織物。 - 【請求項２】 経糸として、地経糸とパイル糸を交互に
配置し、３本の緯糸を使用して３pic組織で製織される
タオル織物において、 緯糸を２本増加させて５pic組織とし、パイル糸を第
２、第３、第４の緯糸に順次表裏方向へ浮沈させて配置
し、第１と第５の緯糸部分でパイルを形成させたことを
特徴とするタオル織物。 - 【請求項３】 経糸として、地経糸とパイル糸を交互に
配置し、３本の緯糸を使用して３pic組織で製織される
タオル織物において、 パイル糸と地経糸を１対２の割合で使用し、かつ、各パ
イル糸の両側に地経糸を配置すると共に、各パイル糸の
両側の地経糸を、緯糸に対して同一浮沈状態で配置する
と共に、緯糸を２本増加させて５pic組織とし、パイル
糸を第２、第３、第４の緯糸に順次表裏方向へ浮沈させ
て配置し、第１と第５の緯糸部分でパイルを形成させた
ことを特徴とするタオル織物。 - 【請求項４】 請求項２又は３に記載のタオル織物にお
いて、地経糸を第２、第３、第４の緯糸の位置で順次表
裏方向へ浮沈配置して、各パイル糸に対して平織組織を
構成したことを特徴とするタオル織物。 - 【請求項５】 緯糸のうち、パイル糸を繋留する緯糸を
他の緯糸よりも太くしたことを特徴とする請求項１〜４
のいずれかに記載のタオル織物。 - 【請求項６】 使用する糸を、綿100％としたことを特
徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のタオル織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4033007A JP2719587B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | タオル織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4033007A JP2719587B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | タオル織物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05230738A true JPH05230738A (ja) | 1993-09-07 |
| JP2719587B2 JP2719587B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=12374772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4033007A Expired - Lifetime JP2719587B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | タオル織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2719587B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010120922A1 (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-21 | J. C. Penney Private Brands, Inc. | Quick-dry textured towel |
| US8156967B2 (en) | 2009-04-15 | 2012-04-17 | JC Penney Private Brands, Inc. | Quick-dry textured towel |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4719583U (ja) * | 1971-03-26 | 1972-11-04 | ||
| JPS6133883U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-03-01 | 政四 竹内 | タオル地の織成構造 |
| JPS63149976U (ja) * | 1987-03-24 | 1988-10-03 |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP4033007A patent/JP2719587B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4719583U (ja) * | 1971-03-26 | 1972-11-04 | ||
| JPS6133883U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-03-01 | 政四 竹内 | タオル地の織成構造 |
| JPS63149976U (ja) * | 1987-03-24 | 1988-10-03 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010120922A1 (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-21 | J. C. Penney Private Brands, Inc. | Quick-dry textured towel |
| US8156967B2 (en) | 2009-04-15 | 2012-04-17 | JC Penney Private Brands, Inc. | Quick-dry textured towel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2719587B2 (ja) | 1998-02-25 |
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