JPH05230295A - プロピレン系重合体組成物およびその製造方法 - Google Patents

プロピレン系重合体組成物およびその製造方法

Info

Publication number
JPH05230295A
JPH05230295A JP3542492A JP3542492A JPH05230295A JP H05230295 A JPH05230295 A JP H05230295A JP 3542492 A JP3542492 A JP 3542492A JP 3542492 A JP3542492 A JP 3542492A JP H05230295 A JPH05230295 A JP H05230295A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
propylene
ethylene
copolymer
propylene polymer
acrylate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP3542492A
Other languages
English (en)
Inventor
Takaaki Aoki
隆明 青木
Takashi Nakayama
隆 中山
Koichi Tajima
功一 田島
Hiroshi Kobayashi
博 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Denko KK filed Critical Showa Denko KK
Priority to JP3542492A priority Critical patent/JPH05230295A/ja
Publication of JPH05230295A publication Critical patent/JPH05230295A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塗装性、接着性に優れ、高い弾性率を有する
プロピレン系重合体組成物およびそれを得るための製造
方法。 【構成】 エチレンと炭素、炭素不飽和結合を有し、か
つ−OH基を有する有機化合物との少なくとも2成分よ
り得られる共重合体と、不飽和カルボン酸が0.01〜
10wt%グラフトしたプロピレン系重合体とを溶融混
練した混合物と、プロピレン系重合体とを再度溶融混練
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高い弾性率を有し、塗
装性、接着性に優れたプロピレン系重合体組成物および
その製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】プロピレン系重合体は周知のごとく機械
的物性、成形性に優れている為広く工業的に使用されて
いる。一方プロピレン系重合体は、化学的に不活性な性
質を有するため、塗装性、接着性に劣り、現在、プロピ
レン系重合体への塗装、接着には、通常次のような前処
理を行っている。すなわち、成形品を1,1,1−トリ
クロロエタン蒸気処理をした上で、特定のプライマーを
塗布するという工程である(塗装工学Vol−19N
o.4(1984))。一方最近になって、地球環境問
題が大きくクローズアップされてきたが、フロンの使用
規制において、1,1,1−トリクロロエタンは将来使
用できなくなる。こうした背景のもとで1,1,1−ト
リクロロエタン蒸気処理をせずとも充分な塗装性、接着
性を得ることのできる材料として、−OH基を含有する
エチレン系の共重合体をプロピレン系重合体に混練する
ことが提案されている(例えば特願平3−212340
号)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記−OH基を含有す
るエチレン系の共重合体をプロピレン系重合体へ混練し
た場合、塗装性〔例えばE10ガリホール(エタノール:
10vol%、ガソリン90vol%)に対する浸漬耐
久試験〕は向上するが、エチレン系の共重合体と、プロ
ピレン系重合体との親和性が十分でない為、プロピレン
系重合体が本来もっている高弾性率、高い耐衝撃性など
の機械的性質が低下してしまう不都合がある。本発明は
上記の事情に鑑みてなされたもので1,1,1−トリク
ロロエタン蒸気処理をしないでも充分な塗装性を有し、
かつ、高い弾性率を持ったプロピレン系重合体組成物お
よびその製造方法を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のプロピレン系重合体組成物およびその製法
においては、(A)エチレンと、炭素−炭素不飽和結合
を有し、かつ−OH基を含有する有機化合物との少なく
とも2成分より得られる共重合体と、(B)不飽和カル
ボン酸が0.01〜10重量%グラフトしたプロピレン
系重合体と(C)プロピレン単独重合体、またはプロピ
レン・エチレン共重合体、とからなるプロピレン系重合
体組成物、および上記(A),(B)、の溶融混合物と
(C)とを溶融混合する上記組成物の製造方法を問題解
決の手段とした。
【0005】以下本発明を詳しく説明する。 (A)エチレンと炭素−炭素不飽和結合を有し、かつ−
OH基を含有する有機化合物との少なくとも2成分より
得られる共重合体(以下エチレン系共重合体という)。 本発明で用いられるエチレン系共重合体中の炭素−炭素
不飽和結合を有し、かつ−OH基含有有機化合物(以下
ヒドロキシ化合物という)は、以下の化合物群より選ば
れる。
【0006】すなわち、ヒドロキシアルキル(メタ)ア
クリレート、ヒドロキシアルキルアルコキシ(メタ)ア
クリレート、ヒドロキシアルキルジアルコキシ(メタ)
アクリレート、ヒドロキシアルキルポリアルコキシ(メ
タ)アクリレート等が挙げられ、更に上記(メタ)アク
リレート類の具体的例をあげれば、2−ヒドロキシエチ
ル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アク
リレート、2−ヒドロキシエチルエトキシ(メタ)アク
リレート、ジプロピレングリコールモノ(メタ)アクリ
レート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレ
ート等を示し得る。
【0007】また、ヒドロキシアルキルビニルエーテ
ル、ヒドロキシアルキルアルコキシビニルエーテル、ヒ
ドロキシアルキルジアルコキシビニルエーテル、ヒドロ
キシアルキルポリアルコキシビニルエーテル等が挙げら
れ、更にこれらビニルエーテル化合物の具体的例を示せ
ば、2−ヒドロキシエチルビニルエーテル、2−ヒドロ
キシプロピルビニルエーテル、ジエチレングリコールモ
ノビニルエーテル等を示し得る。また、アリルアルコー
ル等を挙げることもできる。
【0008】本発明のエチレンと共重合させるヒドロキ
シ化合物は、エチレンとの総量中3〜50重量%が適
し、特に5〜40重量%が好ましい。上記ヒドロキシ化
合物が3重量%未満では、最終的に得られる組成物の塗
装性,接着性が十分得られない。また上記ヒドロキシ化
合物量が50重量%より多くなると共重合体が非晶性と
なり、ハンドリングが困難になるばかりか次に述べる
(B)不飽和カルボン酸がグラフトしたプロピレン系重
合体への分散性が低下する。
【0009】本発明におけるエチレン系共重合体は上記
ヒドロキシ化合物の他に重合性の第三成分のモノマー
(以下他のモノマーという)、を含むことも可能であ
る。該他のモノマーとしてはエステル系化合物、アミド
系化合物、エーテル系化合物、炭化水素系化合物等をあ
げることができる。
【0010】具体的に記せば、エステル系化合物として
は酢酸ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘ
キシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ラウリル、ア
クリル酸ベンジル、アクリル酸N,N−ジメチルアミノ
エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸ヘキシル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ラウ
リル、メタクリル酸N,N−ジメチルアミノエチル、フ
マル酸メチル、フマル酸エチル、フマル酸プロピル、フ
マル酸ブチル、フマル酸ジメチル、フマル酸ジエチル、
フマル酸ジプロピル、フマル酸ジブチル、マレイン酸メ
チル、マレイン酸エチル、マレイン酸プロピル、マレイ
ン酸ブチル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチ
ル、マレイン酸ジプロピル、マレイン酸ジブチル等を例
示することができる。
【0011】アミド系化合物としてはアクリルアミド、
メタクリルアミド、N−メチルアクリルアミド、N−エ
チルアクリルアミド、N−プロピルアクリルアミド、N
−ブチルアクリルアミド、N−ヘキシルアクリルアミ
ド、N−オクチルアクリルアミド、N,N−ジメチルア
クリルアミド、N,N−ジエチルアクリルアミド、N,
N−ジメチルメタクリルアミド、N,N−ジエチルメタ
クリルアミド等を例示することができる。
【0012】エーテル化合物としてはメチルビニルエー
テル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテ
ル、ブチルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテ
ル、フェニルビニルエーテル等を例示することができ
る。
【0013】炭化水素化合物としてはスチレン、ノルボ
ルネン、ブタジエン等がありそれ以外にも、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、アクロレイン、クロトン
アルデヒド、トリメトキシビニルシラン、塩化ビニル、
塩化ビニリデン等をあげることができる。
【0014】これらは目的とする組成物の用途に応じ
て、一種ないしは二種以上を選定することができる。こ
れら第三成分のエチレン系重合体中における含量は多く
とも40重量%である。該含量が40重量%を越えると
ポリエチレン系樹脂の有する本来の特性を損なうことに
なる。
【0015】(B)不飽和カルボン酸がグラフトしたプ
ロピレン系重合体(以下グラフトPPという)。 本発明に用いられるグラフトPPは、(A)エチレン系
共重合体と(C)プロピレン単独重合体、またはプロピ
レンエチレン共重合体の相溶化剤として働く。グラフト
PP中の不飽和カルボン酸の量は0.01〜10重量%
である。グラフト量が0.01重量%未満では、相溶化
剤としての働きが十分でなく、得られる組成物の高弾性
率、高耐衝撃性などの物性が得られない。また、グラフ
ト量が10重量%を越えるものはサンプルを得られにく
いだけでなく例え得られても弾性率が著しく低下したも
のとなる。グラフトPPの主鎖となるプロピレン系重合
体としては、プロピレン単独重合体の他にプロピレン−
エチレンランダム共重合体、プロピレン重合体とエチレ
ン・プロピレンラバーからなるブロック共重合体を用い
てもよい。
【0016】一方グラフトされる不飽和カルボン酸とし
てはアクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、
ハイミック酸およびその無水物等があげられ、中でもア
クリル酸、無水マレイン酸が好ましい。また、本発明で
用いられるエチレン系共重合体とグラフトPPは溶融混
練される状況(温度、せん断速度)で同程度の粘度であ
ることが望ましい。
【0017】(C)プロピレン単独重合体またはプロピ
レンエチレン共重合体(以下プロピレン系重合体とい
う)。 本発明に用いられるプロピレン系重合体は、プロピレン
単独重合体プロピレン−エチレンランダム共重合体、プ
ロピレン重合体とエチレンプロピレンラバーからなるブ
ロック共重合体のいずれを用いてもよく、またその混合
物を用いてもよい。
【0018】(D)製造方法 本発明の製造方法は、(A)エチレン系共重合体と
(B)グラフトPPを先ず、溶融混練した上で、その混
練物と(C)プロピレン系重合体と溶融混練する。溶融
混練する方法は、バンバリーミキサー等のバッチ式の混
練機を用いても、押出機等の連続的に混練する混練機を
用いてもよい。また、(A)エチレン系共重合体と、
(B)グラフトPPを溶融混練した後に、1度固化する
ことは、必ずしも必要でなく、混練機を直列に2段に組
み、2段目の材料投入口に、1段目で混練した溶融状態
の混合物と、(C)プロピレン系重合体を供給するよう
な方式をとってもよく、また、L/Dの長い押出機を用
いるような場合、(A)エチレン系共重合体と(B)グ
ラフトPPを、スクリュー根本の供給口より投入し、
(C)プロピレン系重合体をスクリュー途中より供給す
るような方式をとってもよい。
【0019】溶融混練する温度は、使用される重合体の
融点より高い温度で、かつ熱分解をしない温度であり、
一般には160℃〜250℃である。 混合割合 最終組成中(A)は、優れた接着性、塗装性を得るた
め、10重量%以上が望ましく、上限は40重量%以下
が適す。40重量%を越えると曲げ弾性の低下が著し
い。また(B)は、(A),(C)の相溶化剤として働
き、耐衝撃性を得るために2〜40重量%が望ましい。
さらに(C)は、プロピレン系重合体としての機械的物
性、成形性を維持するために、50重量%以上の添加が
望ましい。一方、接着性、塗装性を維持するために
(C)の上限は80重量%が望ましい。
【0020】
【実施例】以下、実施例によって本発明をくわしく説明
する。なお、実施例および比較例において曲げ弾性率
は、ASTM D790にしたがって測定し、アイゾッ
ト衝撃強度はASTM D256(ノッチ付)に従い−
20℃にて測定した。
【0021】また、塗装性,接着性の評価として、射出
成形平板(130mm×130mm×2mm)を次に述
べる方法で塗装したサンプルをE10ガリホールに浸漬
し、剥離するまでの時間を測定した。塗装方法は射出成
形平板を家庭用中性洗剤で洗浄した後、PP用プライマ
ー(日本ビーケミカル社製、商品名RB150)を指定
仕様に基づき塗装し、さらに、メタリック色のウレタン
塗料(日本ビーケミカル社製、商品名R255 メタリ
ックベース、及びR266クリヤー)を指定仕様に基づ
き塗装した。
【0022】次に、実施例、比較例に用いた各重合物に
ついて説明する。 (A)エチレン系共重合体として、 ヒドロキシエチルアクリレート 4重合% アクリル酸メチル 16重合% エチレン 80重合% であり、MFR(190℃,2.16kg)が30g/
10分のものを用いた。 (B)グラフトPPとして、プロピレン単独重合体に無
水マレイン酸が1.0重量%グラフトされMFR(23
0℃,2.16kg)が95g/10分であるものを用
いた。 (C)プロピレン系重合体として、 (i)エチレンプロピレンラバー(エチレン含有量50
%)が20重量%であり、MFR(230℃,2.16
kg)が10.0g/10分であるプロピレン重合体と
が80重量%であるブロック共重合体を用いた。 (ii)プロピレン単独重合体 MFR(230℃,2.16kg)が60g/10分の
プロピレン単独重合体(以下ホモPPという)を用い
た。 (iii)エチレンプロピレンラバー(以下EPRという) エチレン含有量60%であるエチレンプロピレンラバー
(以下EPRという)を用いた。
【0023】次に実施例、比較例のサンプル製造法につ
いて説明する。混練機としてL/Dが42であり、スク
リュー径40mmの同方向回転、2軸押出機を用いた。
実施例1、比較例1,2は表−1中の成分Aと成分Bを
180℃で混練し、ペレットとし、次に、このペレット
と成分Cを再び210℃で混練しペレットとしてサンプ
ルを得た。実施例2は、成分Aと成分Bをスクリュー根
本より投入し、さらに同押出機の中央部(スクリュー長
を7分割した4番目の位置)より成分Cを投入した。押
出機の温調は、成分A,Bを混練している部分を180
℃,成分Cを投入した先を210℃とした。比較例3
は、成分A,B,Cを210℃で直接1度で混練した。
結果を表1に示す。
【0024】
【表1】
【0025】
【発明の効果】以上説明したように本発明によって得ら
れる組成物は、塗装性,接着性にすぐれている上、プロ
ピレン系材料と同等の物性を有する。その結果、従来、
プロピレン系樹脂では、塗装、接着の際に必要とされて
いたトリクロロエタンによる蒸気処理工程を省略するこ
とができる。本発明方法によって得られる組成物は、以
上のごとき効果を発揮する為、塗装、接着を要する多方
面にわたり利用することが可能で代表的な用途として、
自動車の塗装用バンパーなどの外装部品、および表皮ば
りを必要とするドアライナーなど内装部品、などがあげ
られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 博 神奈川県川崎市川崎区千鳥町3−2 昭和 電工株式会社川崎樹脂研究所内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)エチレンと、炭素−炭素不飽和結
    合を有し、かつ−OH基を含有する有機化合物との少な
    くとも2成分より得られる共重合体と、(B)不飽和カ
    ルボン酸が0.01〜10重量%グラフトしたプロピレ
    ン系重合体と、(C)プロピレン単独重合体、またはプ
    ロピレン−エチレン共重合体、とからなるプロピレン系
    重合体組成物。
  2. 【請求項2】 (A)エチレンと炭素−炭素不飽和結合
    を有し、かつ−OH基を含有する有機化合物との少なく
    とも2成分より得られる共重合体、および(B)不飽和
    カルボン酸が0.01〜10重量%グラフトしたプロピ
    レン系重合体を溶融混練した混合物と(C)プロピレン
    単独重合体、または、プロピレン−エチレン共重合体と
    を、溶融混合して得られるプロピレン系重合体組成物の
    製造方法。
JP3542492A 1992-02-21 1992-02-21 プロピレン系重合体組成物およびその製造方法 Withdrawn JPH05230295A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3542492A JPH05230295A (ja) 1992-02-21 1992-02-21 プロピレン系重合体組成物およびその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3542492A JPH05230295A (ja) 1992-02-21 1992-02-21 プロピレン系重合体組成物およびその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05230295A true JPH05230295A (ja) 1993-09-07

Family

ID=12441491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3542492A Withdrawn JPH05230295A (ja) 1992-02-21 1992-02-21 プロピレン系重合体組成物およびその製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05230295A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100305933B1 (ko) 도장가능한올레핀계상호중합체조성물
EP0204400B1 (en) Polypropylene-base resin composition
JP2605832B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物およびその製造方法
KR20190064875A (ko) 유리섬유 강화 폴리프로필렌 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 성형품
JPS63305148A (ja) ガラス繊維強化ポリアミド組成物
JPH05230295A (ja) プロピレン系重合体組成物およびその製造方法
JPS6397655A (ja) 軟質ポリプロピレン系樹脂組成物
JP3337730B2 (ja) 樹脂組成物
JPH10101942A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JPH06172597A (ja) プロピレン系重合体組成物
JPH0639556B2 (ja) プロピレン単独重合体組成物
JPH0355507B2 (ja)
JPH05170988A (ja) ポリプロピレン系樹脂組成物
JPH0741634A (ja) ポリプロピレン樹脂組成物成形体
KR950013178B1 (ko) 우수한 도장성을 갖는 폴리올레핀 수지 조성물
JPH0726044A (ja) 熱可塑性樹脂の塗装成形体
JP2784494B2 (ja) 熱可塑性エラストマー組成物
JP3311378B2 (ja) プロピレン系重合体組成物およびその製造方法
JP3193430B2 (ja) プロピレン系重合体組成物成形体の塗装方法
JPH08157687A (ja) ポリアセタール系樹脂組成物
JPS59179626A (ja) ポリプロピレン成形体の塗装方法
JP3170306B2 (ja) ポリアミド・ポリオレフィン樹脂組成物
JPH0593124A (ja) プロピレン系重合体組成物
JP2541387B2 (ja) 塗膜密着性に優れたポリプロピレン系樹脂成形品
JPH0834901A (ja) 熱可塑性樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19990518