JPH05223656A - 流体流通管路における温度異常検出構造 - Google Patents
流体流通管路における温度異常検出構造Info
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- JPH05223656A JPH05223656A JP4059801A JP5980192A JPH05223656A JP H05223656 A JPH05223656 A JP H05223656A JP 4059801 A JP4059801 A JP 4059801A JP 5980192 A JP5980192 A JP 5980192A JP H05223656 A JPH05223656 A JP H05223656A
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Abstract
体流通管路において、その管路にラマン散乱型光ファイ
バ式温度センサの光ファイバを沿わせておいて、流体の
漏洩、流出による周囲の温度異常を検出して、事故発生
位置を判別するにあたり、管路の各区間の境界付近での
温度異常発生位置を正確に検出する。 【構成】 各区間ごとに独立に別の検出系統の光ファイ
バを沿わせ、各区間境界を含む区間境界領域では一方の
側の区間の光ファイバの一部と、他方の側の区間の光フ
ァイバとが重複して沿わされるようにした。
Description
G)の如き低温流体、あるいは高温蒸気の如き高温流体
など、各種流体を輸送、流通させるためのパイプライン
や配管において、その管路の異常を温度によって検出す
るための流体流通管路における温度異常検出構造に関す
るものである。
ンにおいては、輸送用管体における亀裂の発生や管体の
損傷、破壊などによって内部を流れる流体が外部へ吹き
出せば、大事故に至る危険がある。またプラント設備や
工場において各種化学品や薬品等の液体や各種ガスある
いは高温蒸気等を輸送する配管においても同様な問題が
ある。さらに、ビル等における暖房用の配管その他の熱
交換設備などにおいては、管体からの高温熱媒体の漏出
は、大事故は招かないまでも、暖房効率、熱交換効率の
低下などを招くおそれがある。したがってこれらの流体
流通管路においては、内部を流通する流体の漏洩、流出
があった場合にその部分の修理等を迅速に行なうべく、
その漏洩、流出のあった位置を直ちに検出することが望
まれる。
イプラインや配管などの管路においては、大気温度と一
定の温度差がある流体を輸送、流通させる場合が多い
が、そのような管路においては、管路の近傍の温度を検
出することによって、管路内を流れる流体の管路外への
漏洩、流出を検出することが可能である。例えばLNG
輸送用のパイプラインでは、LNG自体が極低温である
から、管路内のLNGが管体の亀裂の発生などにより管
路外へ漏洩、流出すれば、その付近の温度が急激に低下
するから、管路の長さ方向の温度分布を常時監視してお
くことによって、LNGの漏洩箇所を検出することがで
きる。また高温蒸気などの高温媒体の配管においては、
逆に漏洩箇所付近で温度上昇が生じることから、管路の
長さ方向の温度分布を常時監視しておくことによって、
高温媒体の漏洩箇所を検出することができる。
し得るセンサとしては、ラマン散乱型光ファイバ式分布
温度センサが知られており、このような分布型温度セン
サを電力ケーブル線路における地絡事故発生地点検出に
用いた例として、例えば特開平1−267428号公報
に示されるシステムがある。
布型温度センサによる温度分布計測原理は次の通りであ
る。すなわち、光フィバに光を入射すれば、光ファイバ
内のわずかな屈折率のゆらぎや光ファイバを構成する分
子、原子による吸収、再発光などによる光の散乱が生じ
る。この散乱光には、入射光と同じ波長の光であるレー
レ散乱光と、入射光とは異なる波長の光であるラマン散
乱光とがある。後者のラマン散乱光は、光ファイバを構
成する分子、原子の熱振動により発生する散乱光で、そ
の強さは温度に大きく依存する。そこで入射光として特
定波長のパルス光(通常はレーザパルス)を使用し、散
乱光により光が戻ってくるまでの時間の遅れとラマン後
方散乱光の強さを検出することで、光ファイバの長さ方
向各位置の温度を計測することができるのである。した
がってこのようなラマン散乱型光ファイバ式分布型温度
センサの温度検出部である光ファイバを、前述のような
パイプラインや配管の管路に沿わせておけば、管体の亀
裂発生や損傷、破壊などによって管路内を流れる流体が
管路外へ漏洩、流出した場合の管路外側での温度異常を
検出し、その異常発生位置を知ることができる。
等の管路の保守については、長距離の管路の全長にわた
って同一の担当部署や担当者が保守・管理を行なうこと
は稀であり、一般にはパイプラインの管路が複数の保守
区間に分けられて、各保守区間について別の部署あるい
は保守責任者が担当するのが通常である。このような場
合、パイプライン等の管路の保守管理については、温度
異常が生じた箇所がいずれの保守区間に属するものかを
知る必要があり、特に保守区間の境界近傍ではいずれの
側の保守区間で温度異常が生じたかを正確に知る必要が
ある場合が多い。
配管では、高温蒸気や暖房用熱媒体などを流通させる配
管が各室間の壁を貫通して複数の部屋に引廻されること
が多いが、この場合、温度異常がいずれの部屋で生じた
かを知る必要があり、特に各室間の境界である壁の付近
では、いずれの側の部屋で温度異常が生じたかを正確に
知る必要がある場合が多い。
布型温度センサは、その光ファイバの長さ方向の温度分
布を検出することは可能ではあるが、実際上その距離分
解能、特に温度異常が生じた位置の点検出精度はそれほ
ど高くはなく、したがってこのような温度センサの光フ
ァイバを単純に管路に沿わせただけでは、温度異常の発
生位置が前述のようなパイプラインにおける保守区間境
界付近でいずれの側の区間で生じたかを正確に検出した
り、また前述のような複数の部屋に引廻される配管での
温度異常箇所が隣り合う各部屋間の境界付近におけるい
ずれの側の部屋に属するかを正確に検出したりすること
は極めて困難であった。
たもので、パイプラインや配管などの流体流通用管路に
おける温度異常を、ラマン散乱型光ファイバ式分布型温
度センサを用いて検出するにあたり、その流体流通管路
における保守区間の境界位置付近や各部屋の境界位置付
近で、温度異常の発生位置を正確に検出することができ
るようにすることを目的とするものである。
型光ファイバ式分布型温度センサの温度検出部である光
ファイバを流体流通管路に沿わせ、流体流通管路におけ
る温度異常位置を検出するための流体流通管路における
温度異常検出構造において、流体流通管路がその長さ方
向に複数の区間に区分されており、かつそれぞれの区間
において互いに独立の光ファイバが流体流通管路に沿う
ように布設され、しかも各区間相互の境界付近において
は、隣り合う二つの区間のうち一方の区間に沿わされた
光ファイバの一部と他方の区間に沿わされた別の光ファ
イバの一部との両者が、重複して沿わされていることを
特徴としている。
路における区間境界付近の領域(以下これを区間境界領
域と記す)において、隣り合う二つの区間における一方
の区間の管路に沿わされた検出用の光ファイバの一部
と、他方の区間の管路に沿わされた別の検出用の光ファ
イバの一部とが重複して沿わされている。したがってそ
の区間境界領域内において管体内からの流体の漏洩、流
出等の事故により異常な温度変化が生じた場合には、異
なる2本の光ファイバによってその温度変化のピーク位
置すなわち異常発生位置が検出されることになる。この
ように異なる2本の光ファイバによって異常発生位置が
検出されれば、その検出精度が、一本の光ファイバのみ
によって検出する場合と比較して格段に高くなる。例え
ば、1本の光ファイバによって得られる温度変化のピー
ク位置が必ずしも明確にあらわれていない場合でも、2
本の光ファイバからの情報を重ねることによって明確化
することができ、あるいはまた光ファイバから得られた
温度ピーク位置情報が真の位置からずれているような場
合でも、2本の光ファイバで得られた位置情報を平均化
することによって誤差を少なくすることができる。した
がって区間境界領域内での異常発生位置を高精度で検出
して、その異常発生位置がいずれの区間に属するかを正
確に判別することができる。
模式的に示し、図2、図3にその要部を示す。
LNG等を輸送するめたのパイプラインの管路、あるい
は高温蒸気や熱媒体、その他各種流体を輸送、流通させ
るための配管の管路であり、この流体流通管路1はその
長さ方向に複数の区間2A,2B,2C,2Dに区分さ
れている。これらの区間2A〜2Dは、例えばパイプラ
インにおける各保守区間に相当し、また工場建屋内やビ
ル内における各部屋に相当する。したがって区間2A〜
2Dの間の境界(区間境界)3A,3B,3Cは、それ
ぞれ保守区間の境界あるいは各部屋の境界(壁)などに
相当する。そしてこの各区間境界3A〜3Cを含むその
両側の所定長さの範囲が区間境界領域4A,4B,4C
とされている。
ァイバ5A〜5Dが流体流通管路1に沿うように布設さ
れている。これら光ファイバ5A〜5Dは、それぞれ分
布型温度センサ計測部6A〜6Dに接続されており、か
つこれらの分布型温度センサ計測部6A〜6Dは、ホス
トコンピュータ9に接続されている。ここで、各光ファ
イバ5A〜5Dは、それぞれの布設距離が各区間2A〜
2Dの距離よりも長く定められており、各光ファイバ5
A〜5Dの一部、すなわち先端部もしくは流体流通管路
1に沿わせはじめの部分が区間境界領域4A〜4Cに沿
わせられている。したがって各区間境界領域4A〜4C
には、それぞれ2本の光ファイバが沿わされていること
になる。具体的には区間境界領域4Aもしくは区間境界
領域4Cにおいては、図2に示すように、光ファイバ5
A,5Bの両者もしくは光ファイバ5C,5Dの両者に
おける流体流通管路1に対する沿わせ始めの部分が重複
して沿わされており、また区間境界領域4Bにおいて
は、図3に示すように、光ファイバ5B,5Cの両者の
先端部が重複して沿わされている。
分布型温度センサ計測部6A〜6Dの具体的構成は一般
的なものと同様であれば良いが、通常は図4に示すよう
に構成される。すなわちこの計測部6A〜6Dは、光フ
ァイバに入射光としてレーザパルス光を与えるととも
に、光ファイバから戻るラマン後方散乱光を分離してこ
れを受光しかつ増幅・平均化するためのものであって、
図4に示しているように、入射光としてのレーザパルス
光を発振するためのレーザ光源10と、そのレーザ光源
10を駆動するための駆動回路11と、光ファイバ5A
〜5Dから戻る反射散乱光からラマン散乱光を分離する
ための分離用分波器12と、ラマン散乱光中におけるラ
マン光以外の光成分をカットするためのカット用分波器
13と、そのカット用分波器13から出力されるラマン
散乱光を電気信号に変換するための受光素子14と、受
光素子14からの電気信号を増幅するためのアンプ15
と、電気信号のS/N比改善のための平均化回路16と
によって構成されている。そして各計測部6A〜6Dの
出力信号(平均化回路16の出力信号)はホストコンピ
ュータ9へ与えられ、またホストコンピュータ9からの
制御のための信号が計測部6に与えられる。このホスト
コンピュータ9においては、計測部6A〜6Dからの電
気信号を演算処理して各光ファイバ5A〜5Dにおける
長さ方向の温度分布が求められ、さらにその温度ピーク
位置、すなわち温度上昇ピーク位置もしくは温度低下ピ
ーク位置が求められる。このとき、前述のように区間境
界領域4A〜4Cでは、2本の光ファイバの各一部が重
複して沿わされているから、その部分については、2本
の光ファイバからの信号により得られた情報をホストコ
ンピュータ9において演算処理して、高精度で温度ピー
ク位置を求めることができる。
流体を輸送、流通させる管路であるとすれば、管体の亀
裂発生や損傷あるいは破壊などによって低温流体の漏
洩、流出事故が発生した場合には、その漏洩、流出によ
る周囲温度の低下を光ファイバ5A〜5Dのいずれかが
検出することになるが、その事故発生位置が特に区間境
界3A〜3Cのいずれかの近傍である場合、その区間境
界を含む区間境界領域では2本の光ファイバがその温度
低下ピーク位置を検出するため、温度低下ピーク位置す
なわち事故発生地点を正確に検出して、事故発生地点が
いずれの側の区間に属するかを正確に判断することがで
きる。ここで、各区間2A〜2Dが保守のために定めら
れた区間(保守区間)であれば、事故発生地点がいずれ
の保守区間に属しているかを正確かつ迅速に認識して、
修理作業等を迅速かつ円滑に行なうことが可能となる。
その他の熱媒体の如き高温流体を流通させる管路である
とすれば、管路の管体の亀裂発生等により高温流体の漏
洩事故が発生した場合には、その位置で周囲の温度が上
昇し、これが光ファイバ5A〜5Dのいずれかによって
検出されることになるが、その事故発生位置が特に区間
境界3A〜3Cのいずれかの近傍である場合、その区間
境界を含む区間境界領域では2本の光ファイバがその温
度上昇ピーク位置を検出するため、温度上昇ピーク位置
すなわち事故発生位置を正確に検出して、事故発生地点
がいずれの側の区間に属するかを正確に判別することが
できる。ここで、各区間2A〜2Dがそれぞれ工場建屋
内やビル内の各部屋に対応して定められている場合に
は、事故がいずれの部屋で生じたかを正確かつ迅速に認
識して、修理作業等を迅速かつ円滑に行なうことができ
る。またもちろん、各壁間の境界である壁内で事故が発
生した場合でも、その壁内で発生したことを正確に検出
することができる。
5Dを沿わせる具体的態様は任意であるが、例えば図
2、図3に示されているようにその長さ方向に沿って直
線状に沿わせて図示しない適宜の支持手段によって支持
させたり、あるいは図5に示すように螺旋状に巻付けた
りすれば良い。またここで各区間境界領域4A〜4Cに
おいて各2本の光ファイバの一部を重複させて沿わせる
とは、各区間境界領域4A〜4Cの同じ側において2重
に光ファイバを重ね合わせもしくは隣り合わせ状に配列
する場合に限らず、例えば各区間境界領域4A〜4Cに
おいて流体流通管路1の反対側の面に配列する場合も含
むものとする。
常検出構造によれば、ラマン散乱型光ファイバ式分布型
温度センサの温度検出部である光ファイバを流体流通管
路に沿わせておいて、管路内の液体の漏洩、流出などに
よる温度異常の発生位置を検出するにあたり、流体流通
管路における区間境界付近の領域に、異なる2系統の検
出用光ファイバの各一部が重複して沿わされているた
め、その領域では2本の別の光ファイバによって温度ピ
ーク位置すなわち液体の漏洩、流出等の事故発生位置が
検出され、したがってその位置を高精度で検出すること
ができ、またそのため事故発生位置が隣り合う区間のい
ずれで発生したかを容易に判別することができる。
構造の全体構成を示す略解図である。
部の一例を示すブロック図である。
示す正面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 ラマン散乱型光ファイバ式分布型温度セ
ンサの温度検出部である光ファイバを流体流通管路に沿
わせ、流体流通管路における温度異常位置を検出するた
めの流体流通管路における温度異常検出構造において、 流体流通管路がその長さ方向に複数の区間に区分されて
おり、かつそれぞれの区間において互いに独立の光ファ
イバが流体流通管路に沿うように布設され、しかも各区
間相互の境界付近においては、隣り合う二つの区間のう
ち一方の区間に沿わされた光ファイバの一部と他方の区
間に沿わされた別の光ファイバの一部との両者が、重複
して沿わされていることを特徴とする、流体流通管路に
おける温度異常検出構造。
Priority Applications (7)
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---|---|---|---|
JP4059801A JP2631328B2 (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | 流体流通管路における温度異常検出構造 |
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Publication Number | Publication Date |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009243518A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 極低温流体輸送用可撓管および管内の流体の漏洩検知構造 |
JP2009243529A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 流体輸送用管および流体漏洩検知システム |
JP2011185926A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | General Electric Co <Ge> | 熱測定システムおよび漏れ検出方法 |
CN111947358A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-17 | 北京美科特节能技术有限公司 | 一种云端远程二氧化碳热泵监控方法、系统及其存储介质 |
-
1992
- 1992-02-13 JP JP4059801A patent/JP2631328B2/ja not_active Expired - Fee Related
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US8479565B2 (en) | 2008-03-28 | 2013-07-09 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Fluid conveying tube and fluid leakage detecting system |
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