JPH05220564A - 回転対称体を製造する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 基台に対して上方で側方へずらせて設けられ
たノズルによって金属湯を噴霧し、そのようにしてつく
られた金属湯滴を、回転する基台上の円筒体に捕捉し、
基台を、回転状態を維持して捕捉位置または吹付け面か
ら動かし、吹付け面の位置を絶えず検出し、基台の運動
速度を調整することによって、回転対称体を製造する方
法および装置を、大きな直径定数に到達できるように改
善する。 【構成】 基台（３）上に形成された円筒体（５）の直
径（５ａ）を、吹付け面（４）に可及的に近い面におい
て絶えず検出し、直径を表わす測定値を調整装置に適用
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の上位概念に
示されている回転対称体を製造する方法、および請求項
４の上位概念に記載の回転対称体を製造する装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】上記の方法および相応する装置は、ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第３９１６１１５号公報から
知られており、原理的に価値が実証されている。

【０００３】しかしながら、実際的な運転においては支
障が生じる場合がある。この支障は、ノズルにおける金
属湯の付着、または金属湯貯蔵槽の排出口における耐火
物質の摩耗あるいは剥離によって生じ、あるいは金属湯
が他の金属湯に換えられた場合の作動条件の変化によっ
て、金属の質量流動定数が変化することである。変化し
た質量流動は、製品の外形寸法を変化させる原因になる
場合がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の基本的な目的
は、大きな直径定数に到達できるように、公知の方法お
よび装置を改善することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、請求項１
の上位概念に記載の方法において、請求項１の特徴部分
に記載の方法によって達成される。本発明による好適な
実施態様が、請求項２および３に記載されている。

【０００６】請求項４の上位概念に記載の装置に関して
は、上記の目的は、請求項４の特徴部分に記載の構成に
よって達成され、請求項５に記載の対策によって、さら
に改善される。

【０００７】

【実施例】次に、図に示された装置によって本発明を一
層詳細に説明する。

【０００８】本発明は貯蔵槽１内にある湯が貯蔵槽１の
底部の開口部を通って流出し、ノズル２において微細な
湯滴に噴霧化される公知の装置を基礎とする。ノズル２
は揺れ動くように吊るされ、揺れ範囲は揺れ角度によっ
て示されている。したがって、基台３上の調整可能な範
囲に吹付け、基台３の回転運動によって回転体をつくる
ことができる。したがって、吹付け面４の位置および製
造すべき製品の直径が、開始点で定められる。図は基台
３を降下した位置で示しており、吹付け面４は、すでに
形成された円筒体５の自由端面からなっている。基台３
は棒６上にあり、この棒６を移送装置７がくわえてお
り、移送装置が棒６および基台３を降下させる。ノズル
２および基台３は、不活性ガスの充填された室９内にあ
る。基台３または吹付け面４の高さは、測定光線を送出
し受信装置１１と結合された送信装置１０によって検出
され、測定光線は、基台３または円筒体５が測定装置１
０，１１の光束１２内にあるように配置されている。そ
の動作様式は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第３９１
６１１５号公報に記載されている。

【０００９】本発明によれば、基台３に平行な光束１６
を発生する送信装置１４と、この送信装置１４に対向し
受光セルを有する受信装置１５とが、室９の壁の内部に
設けられている。送信装置１４および受信装置１５は、
吹付け面４の直下にあり、光束１６が、円筒体５の外形
寸法５ａしたがって直径を検出するように設けられてい
る。円筒体５の直径が大きい場合、円筒体５の所定の直
径の上を変位することによって、縦断面で見て円筒体５
の反対側を検出するように調整することが可能なよう
に、送信装置１４および受信装置１５の対をなして配置
することが推奨される。製造された円筒体の温度が充分
に高く、換言すれば、その温度によって受信装置１５
に、例えばダイオードラインカメラの感光セルに、評価
可能なパルスを発生する場合、送信装置１４を省き得る
ことは当然である。受信装置１５は調整装置１３に接続
されている。円筒体５の直径を表わす受信装置１５の測
定値が、調整装置１３を介して内部の調整回路または調
整装置に入力される。直径検出装置が吹付け面の直下に
あるため、この入力が極めて短い時間で行われる。製造
すべき円筒体５の直径が、まず最初に、ノズル２からの
吹付け面４の距離およびノズル２の揺れ角度によって定
められる。吹付け面４がある距離のとき、目標直径値に
比べて過小または過大な直径が記録された場合、この偏
差に対応する寸法だけ吹付け面の位置が上昇あるいは下
降させられる。直径の測定結果にもとづいて、したがっ
て別の吹付け条件の場合、吹付け面４の最初の目標位置
は、基台３の変更された修正速度によって、直径を目標
寸法に修正する方向に昇降される。

【００１０】測定信号の変化の傾向から、早期にすでに
調整動作に移すことができる。直径信号の変化によって
直径が大きくなる傾向にする必要がある場合、吹付け面
４の降下によるか、または修正速度の変化によって、こ
の傾向が相応して抑制される。

【００１１】直径の同時の検出によって、それ自体制御
不可能な吹付けパラメータの変化を補償し、処理方法を
所定の吹付け条件に適合させることの可能な制御量を、
処理の過程で適用することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による装置の一実施例を示す縦断面図で
ある。

【符号の説明】

２ ノズル ３ 基台 ４ 吹付け面 ５ 円筒体 ５ａ 直径 ６ 棒 ７ 移送装置 ９ 室 １０ 送信装置 １１ 受信装置 １２ 光束 １３ 調整装置 １４ 送信装置 １５ 受信装置 １６ 光束

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台の上方に側方にずらせて設けられた
   ノズルによって金属湯を吹付け、そのようにしてつくら
   れた金属湯滴を回転基台上の円筒体に捕捉し、基台を回
   転状態で捕捉位置または吹付け位置から動かし、吹付け
   面の位置を絶えず検出し、基台の運動速度を調整するこ
   とによって回転対称体を製造する方法において、 基台（３）上に形成された円筒体（５）の直径（５ａ）
   が、吹付け面（４）に可及的に近い面において絶えず検
   出され、直径を表わす測定値が調整装置に入力されるこ
   とを特徴とする、回転対称体を製造する方法。
2. 【請求項２】 直径を表わす測定値が調整装置（１３）
   に供給され、直径の測定値にもとづいて、吹付け面
   （４）の高さが製造すべき円筒体（５）の直径に相応す
   るように基台（３）のノズル（２）に対する距離が調整
   されることを特徴とする、請求項１記載の回転対称体を
   製造する方法。
3. 【請求項３】 直径を表わす測定値が、吹付け面（４）
   の目標位置を補正するように調整装置（１３）に与えら
   れることを特徴とする、請求項１記載の回転対称体を製
   造する方法。
4. 【請求項４】 金属湯用の貯蔵槽と、金属湯を噴霧する
   ノズルと、ノズルから間隔をおいて設けられ回転可能で
   ありノズルに対して移送手段によって移動することが可
   能な噴霧金属湯を捕捉する基台からなり、その場合、ノ
   ズルおよび基台が１つの室の中に設けられ、吹付け面の
   領域に吹付け面の位置を検出する手段が設けられ、この
   手段が、測定値を処理する調整装置および移送手段を備
   えた調整装置に接続された、回転対称体を製造する装置
   において、 吹付け面（４）の直下に、円筒体（５）の直径を検出す
   る手段（１４，１５）が設けられ、この手段（１４，１
   ５）が、調整装置（１３）に接続されていることを特徴
   とする、回転対称体を製造する装置。
5. 【請求項５】 手段（１４，１５）が、基台（３）と平
   行に延びる光束（１６）を形成し、データ技術的に評価
   するように設計されていることを特徴とする、請求項４
   記載の回転対称体を製造する装置。