JPH05215431A - 吸収冷凍機・冷温水機エレメント及び吸収冷凍機・冷温水機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 吸収式冷温水機エレメント又はモジュール
（低温胴と高温再生器等の他の構成部品とを一体とした
もの）のスリム化・コンパクト化を図り，エレメントを
分割せず一体として容易に輸送でき，エレメントを複数
個組合わせ配置することにより容易に大型化可能。 【構成】 略直方体状の箱型本体５１内に，下から吸収
器５２，蒸発器５３，低温再生器５４，凝縮器５５を縦
方向に配置し，かつ，蒸発器と吸収器との間に略Ｖ字型
又は略Ｕ字型の冷媒溜り５７を設ける。さらに蒸発器の
側部にエリミネータ６６を設けたり，吸収器内に抽気用
の囲み部材７０，蒸発器と冷媒溜り間に２重構造のフラ
ッシュ室７８を設けたりする。上記のスリム化した低温
胴と高温再生器等とを一体化してエレメントを構成し，
このエレメントを複数個横方向に並列設置するか，また
は横方向に並べ，かつ上下方向に積んで設置して，大型
の吸収式冷温水機を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、吸収冷凍機・冷温水機
エレメント又はモジュール（低温胴と高温再生器等とを
一体としたもの）及び複数個のエレメントからなる吸収
冷凍機・冷温水機、詳しくは、エレメントの機械幅を大
幅に小さくして、スリム化・コンパクト化を図ることが
でき、エレメントを分割することなく容易に輸送でき、
エレメントを複数個横方向に並列設置するか、または横
方向に並べ、かつ上下方向に積んで設置することによ
り、容易に大型化を図ることができる吸収冷凍機・冷温
水機エレメント及び吸収冷凍機・冷温水機に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、吸収剤として例えば、臭化リチウ
ムを用い、冷媒として例えば、水を用いる吸収冷温水機
が一般に知られている。従来の吸収冷温水機は、一例と
して、図２０に示すような構成である。１は上部低温胴
で、低温再生器２及び凝縮器３から構成され、さらに凝
縮器３内の下部には冷媒溜り４が設けられる。５は下部
低温胴で、蒸発器６及び吸収器７で構成される。８は高
温再生器で、燃焼室９、熱回収器１０、気液分離器１
１、排気筒１２及び燃焼装置１３から構成される。その
他に、低温熱交換器１４、高温熱交換器１５などが構成
機器となる。吸収器７内の下部の液溜り１６の希液は、
低温ポンプ１７により管路１８、１９、低温熱交換器１
４、管路２０を経て、低温再生器２に送られる。この希
液は管路２１から流入してきた高温の冷媒蒸気によって
加熱され、中間濃度まで濃縮される。この中間濃度の液
は二分される。二分された液の一方は、高温ポンプ２２
により管路２３、２４、高温熱交換器１５、管路２５を
経て高温再生器８に送られる。この中間濃度液は燃焼装
置１３によって加熱され、熱回収器１０を上昇し、気液
分離器１１に入り、冷媒蒸気と濃液とに分離される。こ
の濃液は高温再生器８内の圧力約６５０mmHgと、下部低
温胴５の内部の圧力約６mmHgとの差圧により、濃液管路
２６、高温熱交換器１５、管路２７を経て、先に分流し
てきた管路２８からの中間液（二分された液の他方）と
混合し、混合濃液になって低温熱交換器１４に入り、管
路２９を通り散布装置３０により、吸収器７の伝熱管上
に散布され、液溜り１６に戻る循環がなされる。

【０００３】一方、気液分離器１１で分離された冷媒蒸
気は、管路２１を経て低温再生器２に入り、液を加熱し
て凝縮・液化し、管路４６から凝縮器３に入る。また低
温再生器２において、希液が中間濃度液に濃縮されると
きに発生した冷媒蒸気は、上部空間から凝縮器３に入っ
て凝縮し、冷媒液となる。これらの凝縮した冷媒水は、
管路３１を経て蒸発器６に入り、下部溜り３２に蓄積さ
れる。この冷媒水は冷媒ポンプ３３により管路３４、３
５を経て、散布装置３６により蒸発器６の伝熱管上に散
布される。冷房に供するための冷水は、管路３７から蒸
発器６に入り、滴下する冷媒の蒸発潜熱により冷却さ
れ、管路３８から流出する。冷却水は管路３９、４０、
４１を経て流出し、途中の吸収器７では吸収熱を、凝縮
器３では凝縮熱を奪い系外に持ち出す。また、冷暖切替
弁６０を開き、さらに管路３９に供給する冷却水を止め
ることにより、管路３８から温水を得ることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
吸収冷温水機や吸収冷凍機は、円筒状の下部低温胴５内
に、蒸発器６と吸収器７とを横方向に配置し、一方、下
部低温胴５とは別体の上部低温胴１内に凝縮器３と低温
再生器２とを配置するものであった。このため、機械幅
が大きくなり、特に大容量機の場合、トレーラ等で輸送
する時は、低温胴と高温再生器８とを分割し、さらに下
部低温胴５と上部低温胴１とを切り離さなければならな
かった。低温胴（上部＋下部）と高温再生器、下部低温
胴５と上部低温胴１は真空配管で接続されており、これ
を切断し輸送して、現地で組み立て溶接した後、再び真
空テストを行なわなければならず、切断・溶接作業、真
空テスト装置の運搬作業、真空テスト作業等のために、
多大のコストがかかっていた。また、機械幅が大きいた
め、現地の機械室への搬入が困難であった。

【０００５】このように、従来のものは、機械が大きい
ので、とくに大容量機は低温胴（上部＋下部）と高温再
生器とに、また、場合によっては、上部低温胴、下部低
温胴、高温再生器に分割しなければならなかった。本発
明は上記の点を解消するためになされたもので、吸収
器、蒸発器、低温再生器、凝縮器を１つの略直方体状の
箱型本体内に縦方向に収納して、本体内の空間を有効に
利用するとともに、蒸発器と吸収器との間の冷媒溜りの
形状を冷媒蒸気の流れ易い特定の形状にすること等によ
り、本体幅を縮小化した低温胴を構成し、この低温胴と
高温再生器等とを一体としてエレメントとし、これによ
り、本体を切断・分離することなくトレーラ等で輸送す
ることができ、かつ、機械室への搬入が容易にでき、現
地で複数個を横方向に並列設置するか、または横方向に
並べ、かつ上下方向に積んで設置することにより、容易
に大型化を図ることができる吸収冷凍機・冷温水機エレ
メント及び吸収冷凍機・冷温水機を提供することを目的
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び作用】上記の目的を達
成するために、請求項１の吸収冷凍機・冷温水機エレメ
ントは、図面を参照して説明すれば、略直方体状の箱型
本体５１内の底部に配置された吸収器５２と、この吸収
器の上側に配置された蒸発器５３と、この蒸発器の上側
に仕切板５６を介して配置された低温再生器５４及び凝
縮器５５と、蒸発器管で蒸発した冷媒蒸気が吸収器へ円
滑に流れるように、蒸発器と吸収器との間に設けられた
略Ｖ字型又は略Ｕ字型の冷媒溜り５７とから低温胴を構
成し、この低温胴と高温再生器等の他の構成部品とを一
体化したことを特徴としている。なお、他の構成部品と
は、高温再生器、低温熱交換器、高温熱交換器等をい
う。請求項２の吸収冷凍機・冷温水機エレメントは、請
求項１において、蒸発器管で蒸発した冷媒蒸気の通路６
９を上に行くにつれて狭くするために、蒸発器の側部に
エリミネータ６６を斜め方向に配置したことを特徴とし
ている。請求項３の吸収冷凍機・冷温水機エレメント
は、エリミネータ６６が、多数の傾斜板６７と、傾斜板
の上端に連設された、上方向に折れ曲がった折り返し部
６８と、傾斜板の上端に連設された、下方向に湾曲した
整流部６５とからなることを特徴としている。整流部６
５により、冷媒蒸気を下方の吸収器に向けて、円滑に流
すことができる。

【０００７】請求項４のエレメントは、請求項１、２又
は３において、吸収器内の不凝縮ガスを１箇所に集める
ために、吸収器内の一部に上端が閉止した囲み部材７０
を設けて、圧力のより低い空間部７１を形成し、この空
間部に抽気管７２を接続したことを特徴としている。請
求項５のエレメントは、請求項１、２、３又は４におい
て、蒸発器と冷媒溜りとの間に、内管７３と外箱７４と
からなり内管及び外箱の長手方向に多数の小孔７５、７
６を穿設し、さらに外箱に切欠７６′を穿設したフラッ
シュ箱７７を蒸発器全長にわたって設け、内管に凝縮冷
媒液を通し、外箱と内管との間をフラッシュ室７８とし
たことを特徴としている そして、本発明の吸収冷凍機・冷温水機は、上記の吸収
冷凍機・冷温水機エレメント４９を、複数個横方向に並
列に設置して構成される。本発明におけるエレメント
（モジュール）は、幅の狭い１個の略直方体状の箱型本
体からなる低温胴と、高温再生器等の他の構成部品とか
ら構成されているので、従来のように分割したり、真空
部を切断したりすることなく一体として輸送することが
できる。そして、据付箇所の機械室への搬入が容易であ
り、図９に示すように、同一の室内に複数個を横方向に
並列に配置することにより、容量を容易に大きくするこ
とができる。また、吸収冷凍機・冷温水機エレメント４
９を、複数個横方向に並べ、かつ上下方向に積んで設置
したり、高さ及び長さを揃え、容量に応じて幅のみを変
えた吸収冷凍機・冷温水機エレメント４９を複数個設置
する場合もある。さらに、冷温水入口８６、冷温水出口
８７、冷却水入口８９及び冷却水出口８５を、本体の後
面又は上面に集めて設けたり、複数台のエレメント全体
を化粧カバー９１で囲い、外観上、１台の機械のように
したり、冷温水出口８７に温度センサ９３を取り付け、
各エレメントからの冷温水を集合した後の冷温水温度を
検出して、各エレメントに供給する燃料量を制御するよ
うにしたりすることがある。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の好適な実施例
を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されてい
る構成機器の形状、その相対配置などは、とくに特定的
な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。な
お、実施例では、一例として吸収冷温水機の場合につい
て説明する。図１は、本発明の吸収冷温水機エレメント
（モジュール）の要部である低温胴５０の断面を示し、
図２はこのエレメントの要部である低温胴５０の周りの
詳細を示している。５１は略直方体状の箱型本体で、こ
の本体５１内の底部に吸収器５２が配置され、この吸収
器の上側に蒸発器５３が配置される。さらにこの蒸発器
５３の上側に仕切板５６を介して低温再生器５４及び凝
縮器５５が配置される。そして、蒸発器５３と吸収器５
２との間に、略Ｖ字型の冷媒溜り５７が設けられる。こ
の冷媒溜りは略Ｕ字型としても良い。本体５１内におけ
る真空度の高い部分の壁面は、壁面に凹凸部５９を設け
て補強している。このため、壁面の肉厚を従来の円筒型
の場合と同程度に薄くすることができる。凹凸部５９
は、本体の長手方向に設けてもよく、またはスポット状
に設けてもよい。５８はバッフルプレート、６０は冷媒
溜り、６１は冷媒散布管、６２は吸収液散布管、６３は
吸収液溜り、６４は低温ポンプ、６５は冷媒ポンプであ
る。蒸発器５３の伝熱管と接触して蒸発した冷媒蒸気
は、下降し、略Ｖ字型の冷媒溜り５７の側面から底面に
沿って流れ、吸収器５２内に円滑に流入する。このよう
に、略直方体状の箱型本体５１内に、下から吸収器５
２、蒸発器５３、低温再生器５４及び凝縮器５５を配置
し、冷媒溜り５７を略Ｖ字型又は略Ｕ字型にすることに
より、本体５１内の空間を有効に使用できて、本体５１
の幅Ｗを従来の円筒型とするよりも、大幅に小さくする
ことができる。

【０００９】また、蒸発器５３の側部には、図１〜図３
に示すようなエリミネータ６６を、冷媒蒸気の通路６９
が上に行くにつれて狭くなるように、斜め方向に配置し
ている。このエリミネータ６６は、多数の傾斜板６７
と、傾斜板の上端に連設された、上方向に折れ曲がった
折り返し部６８と、傾斜板の上端に連設された、下方向
に湾曲した整流部６５とからなり、蒸発器５３の伝熱管
と接触して蒸発した冷媒蒸気を図３に示す矢印の方向に
流し、液滴を折り返し部６８で止めて傾斜板６７に沿っ
て流下させるとともに、整流部６５により冷媒蒸気を下
方に（吸収器に向けて）スムーズに流す。なお、折り返
し部６８は角ばった形状に図示しているが、湾曲状にし
ても差し支えない。また、吸収器５２内の一部、例えば
中央部に、図１、図２及び図４に示すように、上端が閉
止した囲み部材７０を設けて、圧力のより低い空間部７
１を形成し、この空間部７１に抽気管７２を接続してい
る。このため、吸収器５２内の不凝縮ガスを１箇所に効
率良く集めて抽気することができる。

【００１０】さらに、蒸発器５３と冷媒溜り５７との間
に、図１、図２及び図５に示すように、内管７３と外箱
７４とからなり、内管及び外箱の長手方向に多数の小孔
７５、７６を穿設し、さらに外箱に切欠７６′を穿設し
たフラッシュ箱７７が設けられる。内管の小孔７５と外
箱の小孔７６とは、位置をずらして、例えば、小孔７５
を内管の上部に、小孔７６を外箱の下部に設けるのが望
ましい。さらに、外箱の底面の両側に、斜め上方に向く
ガイド部材７４′が設けられる。そして、内管７３に凝
縮器からの凝縮冷媒液を通し、外箱と内管との間のフラ
ッシュ室７８に小孔７５から噴出させ、冷媒蒸気と冷媒
液とを分離し、分離後の冷媒蒸気と冷媒液とを下方へ流
して、冷媒蒸気を切欠７６′から流出させるようにし、
冷媒液は下方の外箱の小孔７６から流出させるようにし
ている。図２０に示す従来の吸収冷温水機においては、
凝縮器３から蒸発器６に導かれた凝縮冷媒液は、蒸発器
６内でフラッシュする。そして、蒸発器６の一部で冷媒
蒸気の流速を落とすために、断面の大きな部屋とする必
要があった。図５に示すように、２重構造のフラッシュ
箱７７とし、内管と外箱との間をフラッシュ室７８と
し、蒸発器５３の全長を使用するように構成することに
より、フラッシュ箱７７をコンパクトな断面形状にする
ことができる。このように、図１に示す構造に加えて、
図３、図４、図５に示す構造を採用することにより、吸
収冷温水機エレメントの低温胴５０の幅Ｗを一層縮小す
ることができるとともに、スリムで、かつコンパクトな
形状にすることができる。このため、低温胴５０と高温
再生器等とを一体化しても、全体としてスリムでコンパ
クトな形状にすることができる。また、図６に示すよう
に、外箱７４を管状にして、フラッシュ箱７７を２重管
構造とすることも可能である。

【００１１】図７及び図８は、上記のように構成された
低温胴５０と、高温再生器８０等とを一体化して吸収冷
温水機エレメントを構成した例を示している。８１は冷
媒蒸気配管である。また、図９は、２基の低温胴５０
Ａ、５０Ｂを並列に連結したものと、高温再生器８０等
とを一体化して吸収冷温水機エレメントを構成した例を
示している。５２Ａ、５２Ｂは吸収器、５３Ａ、５３Ｂ
は蒸発器である。このようにして、低温胴５０（又は５
０Ａと５０Ｂ）と、高温再生器８０等とを一体化したエ
レメントを、一体として輸送し、図１０に示すように１
つの機械室内に一体として搬入し横方向に並列設置し
て、容易に能力アップを図ることができる。８３は伝熱
管引抜き用スペースである。図１１は、図１０の配置構
造を正面から見たものであり、図１２はその右側面を示
している。８４は排ガス出口、８５は冷却水出口、８６
は冷温水入口、８７は冷温水出口、８８は燃料入口、８
９は冷却水入口である。

【００１２】図１６及び図１７は、エレメント４９を横
方向に並べ、かつ上下方向に積む方式を示している。図
１６は、一例として、横３列、上下２段を示している
が、容量に応じて適宜増減することができる。図１８及
び図１９は、エレメント４９を１種類だけでなく、高さ
及び長さを揃え、容量に応じて幅のみを変えたものと
し、この数種類のエレメントを横方向に並べる方式、又
は横方向に並べかつ上下方向に積む方式を示している。
図１８は、一例として、幅Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３が異なる３
種類のエレメントを１個ずつ横方向に並べた場合を示し
ているが、容量に応じて適宜増減することができる。ま
た、上下に積むこともできる。

【００１３】本発明のエレメントを横方向に並列設置し
た場合、又は横方向に並べ、かつ上下方向に積んで設置
した場合、本体の側面からのメンテナンスができなくな
る。したがって、本体の前面又は後面からメンテナンス
をすることになる。冷温水入口８６、冷温水出口８７、
冷却水入口８９、冷却水出口８５、燃料入口８８及び排
ガス出口８４は、メンテナンスの際に支障となるので、
図１２に示すように、これらを本体の後面に集めて設
け、メンテナンスを本体の前面から行なうように構成し
ている。また、図１３に示すように、８６、８７、８
９、８５及び８４を本体の上面に集めて設け、メンテナ
ンスを本体の前面又は後面から行なうように構成するこ
ともある。この場合、エレメントの正面は図１４のよう
になり、エレメントの右側面は図１５のようになる。ま
た、複数のエレメントを横方向に並列設置した機械全
体、又は複数のエレメントを横方向に並べ、かつ上下方
向に積んで設置した機械全体を化粧カバー（ケーシン
グ）９１で被覆し、外観上一台の機械のように見せるよ
うにするのが望ましい。さらに、冷温水出口８７に温度
センサ９３を取り付け、各エレメントからの冷温水を集
合した後の冷温水温度を温度センサ９３で検出して、各
エレメントに供給する燃料量を制御するように構成する
のが望ましい。図１２において、９５は各エレメントの
燃料供給管、９７は各エレメントの燃料制御弁、９９は
制御器である。

【００１４】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 略直方体状の箱型本体内に、下から吸収器、蒸
発器、低温再生器、凝縮器を縦方向に設置し、かつ、冷
媒溜りを冷媒蒸気が流れ易い形状にして低温胴を構成す
ることにより、本体内の空間を有効に利用することがで
き、このため、本体幅を大幅に縮小することができ、ス
リム化、軽量化を図ることができる。したがって、この
低温胴と高温再生器等とを一体化してエレメントを構成
すると、全体としてスリムで、かつ、コンパクトな形状
にすることができる。 （２） 請求項２では、蒸発器の側部に、上に行くにつ
れて冷媒蒸気の通路が狭くなるように、エリミネータを
斜め方向に設けているので、（１）に加えて本体幅をよ
り小さくすることができる。 （３） 請求項４では、吸収器内の一部に囲み部材を設
けて、吸収器内の不凝縮ガスを１箇所に効率良く集めて
抽気するように構成されているので、（１）に加えて本
体幅をより小さくすることができる。

【００１５】（４） 請求項５では、２重構造からなる
フラッシュ箱を設け、蒸発器全長を使用するようにして
いるので、コンパクトな断面形状にすることができ、
（１）に加えて本体幅をより小さくすることができる。 （５） 本発明の吸収冷凍機・冷温水機エレメントは、
幅が小さくなるので、単位容量のものを製作しておけ
ば、従来のように分割したり、真空部を切断したりする
ことなく一体として輸送することができ、機械室への搬
入も一体として容易に行なうことができる。このため、
容量アップを図りたい場合は、機械室内で複数のエレメ
ントを横方向に並列設置、又は横方向に並べ、かつ上下
方向に積んで設置することにより、容易に達成すること
ができる。

【００１６】（６） エレメントを複数台並べて一体と
した吸収冷温水機は、各エレメントに容易に分割（真空
部切断不要）することができる。 （７） 基本エレメント化を実施することにより、生産
等における省人化、量産化を図ることができる。また、
予め集合・組立が便利なように、基本エレメント単位の
構成を工夫しておくことにより、現地での一体化組立が
容易となる。これにより、上記のように製品の分割搬入
が便利になるのはもとより、従来は現地への搬入が困難
なために成立し得なかったような超大型吸収冷凍機・冷
温水機をも実現することができる。さらに、エレメント
の機種を少なくすることができるので、エレメントの信
頼性を高めることができるとともに、エレメントの組み
合わせにより構成される機械全体に対しては、一部のエ
レメントが故障した場合でも、残りは運転継続ができる
ように構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吸収冷凍機・冷温水機エレメントの要
部である低温胴の一実施例を示す断面図である。

【図２】図１に示すエレメントの要部である低温胴周り
のフローを示す説明図である。

【図３】図１におけるエリミネータの詳細を示す拡大説
明図である。

【図４】図１における抽気用の囲み部材を示す斜視図で
ある。

【図５】図１におけるフラッシュ箱の一例を示す拡大断
面図である。

【図６】図１におけるフラッシュ箱の他の例を示す拡大
断面図である。

【図７】本発明のエレメントの一例を示す正面図であ
る。

【図８】本発明のエレメントの一例を示す右側面図であ
る。

【図９】本発明のエレメントの他の例を示す正面図であ
る。

【図１０】本発明のエレメントを横方向に並列配置した
状態を示す立面図である。

【図１１】図１０の配置構造の正面図である。

【図１２】図１０の配置構造の右側面図である。

【図１３】本発明における配置構造の他の例を示す右側
面図である。

【図１４】本発明のエレメントの他の例を示す正面図で
ある。

【図１５】本発明のエレメントの他の例を示す右側面図
である。

【図１６】本発明のエレメントを横方向に並べ、かつ上
下方向に積んで設置した状態を示す正面図である。

【図１７】図１６の右側面図である。

【図１８】本発明のエレメントの高さ及び長さを揃え、
容量に応じて幅のみを変え、このエレメントを横方向に
並べて設置した状態を示す正面図である。

【図１９】図１８の右側面図である。

【図２０】従来の吸収冷温水機のフローを示す説明図で
ある。

【符号の説明】

４９ 吸収冷凍機・冷温水機エレメント ５０ 低温胴 ５１ 箱型本体 ５２ 吸収器 ５３ 蒸発器 ５４ 低温再生器 ５５ 凝縮器 ５６ 仕切板 ５７ 冷媒溜り ５９ 凹凸部 ６５ 整流部 ６６ エリミネータ ６７ 傾斜板 ６８ 折り返し部 ６９ 冷媒蒸気の通路 ７０ 囲み部材 ７１ 空間部 ７２ 抽気管 ７３ 内管 ７４ 外箱 ７４′ガイド部材 ７５ 小孔 ７６ 小孔 ７６′切欠 ７７ フラッシュ箱 ７８ フラッシュ室 ８０ 高温再生器 ８４ 排ガス出口 ８５ 冷却水出口 ８６ 冷温水入口 ８７ 冷温水出口 ８８ 燃料入口 ８９ 冷却水入口 ９１ 化粧カバー ９３ 温度センサ ９７ 燃料制御弁 ９９ 制御器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沖田 富安 滋賀県草津市青地町1000番地 川重冷熱工 業株式会社本社工場内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略直方体状の箱型本体（５１）内の底部
   に配置された吸収器（５２）と、 この吸収器の上側に配置された蒸発器（５３）と、 この蒸発器の上側に仕切板（５６）を介して配置された
   低温再生器（５４）及び凝縮器（５５）と、 蒸発器管で蒸発した冷媒蒸気が吸収器へ円滑に流れるよ
   うに、蒸発器と吸収器との間に設けられた略Ｖ字型又は
   略Ｕ字型の冷媒溜り（５７）とから低温胴を構成し、 この低温胴と高温再生器等の他の構成部品とを一体化し
   たことを特徴とする吸収冷凍機・冷温水機エレメント。
2. 【請求項２】 蒸発器管で蒸発した冷媒蒸気の通路（６
   ９）を上に行くにつれて狭くするために、蒸発器の側部
   にエリミネータ（６６）を斜め方向に配置したことを特
   徴とする請求項１記載の吸収冷凍機・冷温水機エレメン
   ト。
3. 【請求項３】 エリミネータ（６６）が、多数の傾斜板
   （６７）と、傾斜板の上端に連設された、上方向に折れ
   曲がった折り返し部（６８）と、傾斜板の上端に連設さ
   れた、下方向に湾曲した整流部（６５）とからなること
   を特徴とする請求項２記載の吸収冷凍機・冷温水機エレ
   メント。
4. 【請求項４】 吸収器内の不凝縮ガスを１箇所に集める
   ために、吸収器内の一部に上端が閉止した囲み部材（７
   ０）を設けて、圧力のより低い空間部（７１）を形成
   し、この空間部に抽気管（７２）を接続したことを特徴
   とする請求項１、２又は３記載の吸収冷凍機・冷温水機
   エレメント。
5. 【請求項５】 蒸発器と冷媒溜りとの間に、内管（７
   ３）と外箱（７４）とからなり内管及び外箱の長手方向
   に多数の小孔（７５）、（７６）を穿設し、さらに外箱
   に切欠（７６′）を穿設したフラッシュ箱（７７）を蒸
   発器全長にわたって設け、内管に凝縮冷媒液を通し、外
   箱と内管との間をフラッシュ室（７８）としたことを特
   徴とする請求項１、２、３又は４記載の吸収冷凍機・冷
   温水機エレメント。
6. 【請求項６】 請求項１、２、３、４又は５記載の吸収
   冷凍機・冷温水機エレメント（４９）を、複数個横方向
   に並列設置してなることを特徴とする吸収冷凍機・冷温
   水機。
7. 【請求項７】 請求項１、２、３、４又は５記載の吸収
   冷凍機・冷温水機エレメント（４９）を、複数個横方向
   に並べ、かつ上下方向に積んで設置してなることを特徴
   とする吸収冷凍機・冷温水機。
8. 【請求項８】 高さ及び長さを揃え、容量に応じて幅の
   みを変えた吸収冷凍機・冷温水機エレメント（４９）を
   複数個設置してなることを特徴とする請求項６又は７記
   載の吸収冷凍機・冷温水機。
9. 【請求項９】 冷温水入口（８６）、冷温水出口（８
   ７）、冷却水入口（８９）及び冷却水出口（８５）を、
   本体の後面又は上面に集めて設けたことを特徴とする請
   求項６、７又は８記載の吸収冷凍機・冷温水機。
10. 【請求項１０】 複数台のエレメント全体を化粧カバー
    （９１）で囲い、外観上、１台の機械のようにしたこと
    を特徴とする請求項６、７、８又は９記載の吸収冷凍機
    ・冷温水機。
11. 【請求項１１】 冷温水出口（８７）に温度センサ（９
    ３）を取り付け、各エレメントからの冷温水を集合した
    後の冷温水温度を検出して、各エレメントに供給する燃
    料量を制御するようにしたことを特徴とする請求項６、
    ７、８、９又は１０記載の吸収冷凍機・冷温水機。