JPH05215351A - 電気カーペット - Google Patents
電気カーペットInfo
- Publication number
- JPH05215351A JPH05215351A JP1860992A JP1860992A JPH05215351A JP H05215351 A JPH05215351 A JP H05215351A JP 1860992 A JP1860992 A JP 1860992A JP 1860992 A JP1860992 A JP 1860992A JP H05215351 A JPH05215351 A JP H05215351A
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- JP
- Japan
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- carpet
- surface material
- comprised
- weave
- heat
- Prior art date
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- Carpets (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 掃除性が良く、かつ家具調こたつや座卓等の
脚による表面への摺動に対して耐久性の強い電気カーペ
ットを提供する。 【構成】 カーペット表面材２０を、発熱線４１と温度
検知線４２と芯地４３とからなるヒータユニット４０
と、フェルト等からなる断熱材４４に重ね合わせ、各々
の間に熱融着シート２４を介在させ面状に接着した電気
カーペットである。そして表面材２０は平織・斜文織・
朱子織等の混合織であり、かつ、たて糸およびよこ糸が
互いに動かない程度、またはそれ以上の織密度を有する
とともに、柄を形成するよこ柄糸も動かないよう小間隔
にて、たて糸で固定された織物生地よりなる表面材２１
と、発泡ウレタン等のクッション性を有する第１緩衝材
２２と、フェルト等のへたりが比較的少なく、可撓性と
弾力性を有する第２緩衝材２３とによって構成され、熱
融着シート２４にて一体に面状接着したものである。
脚による表面への摺動に対して耐久性の強い電気カーペ
ットを提供する。 【構成】 カーペット表面材２０を、発熱線４１と温度
検知線４２と芯地４３とからなるヒータユニット４０
と、フェルト等からなる断熱材４４に重ね合わせ、各々
の間に熱融着シート２４を介在させ面状に接着した電気
カーペットである。そして表面材２０は平織・斜文織・
朱子織等の混合織であり、かつ、たて糸およびよこ糸が
互いに動かない程度、またはそれ以上の織密度を有する
とともに、柄を形成するよこ柄糸も動かないよう小間隔
にて、たて糸で固定された織物生地よりなる表面材２１
と、発泡ウレタン等のクッション性を有する第１緩衝材
２２と、フェルト等のへたりが比較的少なく、可撓性と
弾力性を有する第２緩衝材２３とによって構成され、熱
融着シート２４にて一体に面状接着したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気カーペットの本体
構成に関するものである。
構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、表面材が豪華でインテリア性が高
く、しかもオールシーズン敷きっぱなしという使い方を
するカーペットが注目されてきた。このような電気カー
ペットの多くは図１３に示すように、断熱材４４とその
上に発熱線４１と温度検知線４２と芯地４３とからなる
ヒータユニット４０を載置し、さらにその上に表面材２
０を重ね各々を接着剤で接着し、加圧して一体化する構
成になっている。
く、しかもオールシーズン敷きっぱなしという使い方を
するカーペットが注目されてきた。このような電気カー
ペットの多くは図１３に示すように、断熱材４４とその
上に発熱線４１と温度検知線４２と芯地４３とからなる
ヒータユニット４０を載置し、さらにその上に表面材２
０を重ね各々を接着剤で接着し、加圧して一体化する構
成になっている。
【０００３】従来、この種の電気カーペットの表面材２
０は図６に示すような構成が一般的であった。以下その
構成について図面を参照しながら説明する。図に示すよ
うに基布１にカットパイル糸２、およびループパイル糸
３を植え込んだ構成となっている。そのためカットパイ
ル糸２どうし、ループパイル糸３どうし、およびカット
パイル糸２とループパイル糸３との間に若干の隙間４が
でき、その隙間４にごみ５が入り易い。したがって、こ
れらのごみ５を掃除機により除去するときは、図７に示
すように掃除機の吸込口６の重さによりカットパイル糸
２、ループパイル糸３の先端部が倒れるので、ごみ５の
出口となる隙間４の上部を塞ぎ、ごみ５が取れにくく掃
除の作業性が悪かった。
０は図６に示すような構成が一般的であった。以下その
構成について図面を参照しながら説明する。図に示すよ
うに基布１にカットパイル糸２、およびループパイル糸
３を植え込んだ構成となっている。そのためカットパイ
ル糸２どうし、ループパイル糸３どうし、およびカット
パイル糸２とループパイル糸３との間に若干の隙間４が
でき、その隙間４にごみ５が入り易い。したがって、こ
れらのごみ５を掃除機により除去するときは、図７に示
すように掃除機の吸込口６の重さによりカットパイル糸
２、ループパイル糸３の先端部が倒れるので、ごみ５の
出口となる隙間４の上部を塞ぎ、ごみ５が取れにくく掃
除の作業性が悪かった。
【０００４】そこで掃除の作業性を良くした電気カーペ
ット用の表面材２０として、図８に示すような表布材７
に織物生地を使用し、この表布材７とポリエステル繊維
の中綿８およびポリエステル繊維よりなる裏布９を重ね
合わせキルティング加工したものがある。また、図９に
示すように、表布材７と中綿８と裏布９はキルティング
加工による縫製部１０で固定されているが、それ以外は
固定されておらず、各々自由に動くことができる。さら
に、表布材７は、中綿８のふくらみによって縫製部１０
間が太鼓状になっており、縫製部１０間の距離Ａより多
くの生地が使われている。
ット用の表面材２０として、図８に示すような表布材７
に織物生地を使用し、この表布材７とポリエステル繊維
の中綿８およびポリエステル繊維よりなる裏布９を重ね
合わせキルティング加工したものがある。また、図９に
示すように、表布材７と中綿８と裏布９はキルティング
加工による縫製部１０で固定されているが、それ以外は
固定されておらず、各々自由に動くことができる。さら
に、表布材７は、中綿８のふくらみによって縫製部１０
間が太鼓状になっており、縫製部１０間の距離Ａより多
くの生地が使われている。
【０００５】この構成において図１０（ａ）のように家
具調こたつ、座卓等の脚１１による摺動が行われると、
脚１１が矢印Ｂ方向に摺動したときは、縫製部１０間の
中綿８は圧縮されてしまい、表布材７の余り分が縫製部
１０に集まり表布材７は縫製部１０を基点として断面が
Ｚ字状に折り曲げられる。
具調こたつ、座卓等の脚１１による摺動が行われると、
脚１１が矢印Ｂ方向に摺動したときは、縫製部１０間の
中綿８は圧縮されてしまい、表布材７の余り分が縫製部
１０に集まり表布材７は縫製部１０を基点として断面が
Ｚ字状に折り曲げられる。
【０００６】つぎに図１０（ｂ）のように脚１１が矢印
Ｃ方向に摺動したときは、表布材７は脚１１について移
動し、表布材７の余り分は縫製部１０より離れ表布材は
直線状となる。この摺動が連続して行われると、図１０
（ａ）に示す断面がＺ字状部１２の折り目１３で、表布
材７に使用している織物生地のたて糸やよこ糸に、折り
曲げ力が加えられる。
Ｃ方向に摺動したときは、表布材７は脚１１について移
動し、表布材７の余り分は縫製部１０より離れ表布材は
直線状となる。この摺動が連続して行われると、図１０
（ａ）に示す断面がＺ字状部１２の折り目１３で、表布
材７に使用している織物生地のたて糸やよこ糸に、折り
曲げ力が加えられる。
【０００７】また、図１１に示すように、脚１１が表布
材７の上を摺動すると、表布材７に使用している織物生
地のたて糸１４やよこ糸１５には力が加えられる。さら
に、織密度が粗くなればなるほど、たて糸１４やよこ糸
１５が動きやすくなり、たとえばたて糸１４がＤの位置
とＥの位置の間を脚１１の動きにあわせて往復すると、
たて糸１４、よこ糸１５間での摺動による摩耗力という
力が増大するとともに、たて糸１４によりよこ糸１５は
たて糸１４に押し付けられるので、よこ糸１５の折り曲
げ力も増大する。
材７の上を摺動すると、表布材７に使用している織物生
地のたて糸１４やよこ糸１５には力が加えられる。さら
に、織密度が粗くなればなるほど、たて糸１４やよこ糸
１５が動きやすくなり、たとえばたて糸１４がＤの位置
とＥの位置の間を脚１１の動きにあわせて往復すると、
たて糸１４、よこ糸１５間での摺動による摩耗力という
力が増大するとともに、たて糸１４によりよこ糸１５は
たて糸１４に押し付けられるので、よこ糸１５の折り曲
げ力も増大する。
【０００８】さらに図１２に示すように、よこ糸１５の
柄浮出し部分１６が、何本ものたて糸１４の上を通るこ
とになるので、柄浮出し部分１６を固定しているたて止
糸１７の間隔が、大きければ大きいほど柄浮出し部分１
６は脚１１の摺動により動きやすくなる。たとえば脚１
１がたて糸１４に沿って摺動したとすると、柄浮出し部
分１６はＧの位置とＨの位置間を往復することになる。
したがって柄浮出し部分１６とたて糸１４の間に摩耗力
が増大する。
柄浮出し部分１６が、何本ものたて糸１４の上を通るこ
とになるので、柄浮出し部分１６を固定しているたて止
糸１７の間隔が、大きければ大きいほど柄浮出し部分１
６は脚１１の摺動により動きやすくなる。たとえば脚１
１がたて糸１４に沿って摺動したとすると、柄浮出し部
分１６はＧの位置とＨの位置間を往復することになる。
したがって柄浮出し部分１６とたて糸１４の間に摩耗力
が増大する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、脚１１と表布材７との間の折り曲げ力や摩
耗力、たて糸１４とよこ糸１５の間の折り曲げ力や摩耗
力、また柄浮出し部分１６とたて糸１４の間の摩耗力が
重なり合って表布材７に使用している織物生地のたて糸
１４やよこ糸１５は急速に破断していき、たとえば２〜
３年で穴が開いてしまうという問題があった。
の構成では、脚１１と表布材７との間の折り曲げ力や摩
耗力、たて糸１４とよこ糸１５の間の折り曲げ力や摩耗
力、また柄浮出し部分１６とたて糸１４の間の摩耗力が
重なり合って表布材７に使用している織物生地のたて糸
１４やよこ糸１５は急速に破断していき、たとえば２〜
３年で穴が開いてしまうという問題があった。
【００１０】本発明は上記従来の問題を解決するもの
で、掃除の作業性が良く、かつ家具調こたつや座卓等の
脚による摺動に対して耐久性の強い電気カーペットを提
供することを目的とする。
で、掃除の作業性が良く、かつ家具調こたつや座卓等の
脚による摺動に対して耐久性の強い電気カーペットを提
供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、織物生地よりなる表布材と、弾力性を有す
る第１緩衝材と、弾力性と可撓性を有する第２緩衝材と
を熱融着シートにて一体に面状接着したカーペット表面
材と、断熱材との間に、ヒータユニットを介在させ、接
着し、一体化する。
するために、織物生地よりなる表布材と、弾力性を有す
る第１緩衝材と、弾力性と可撓性を有する第２緩衝材と
を熱融着シートにて一体に面状接着したカーペット表面
材と、断熱材との間に、ヒータユニットを介在させ、接
着し、一体化する。
【００１２】
【作用】上記した構成において、表布材は織物生地を使
用しているので掃除の作業性は損なわれず、更には表布
材は、緩衝材と一体に固定されているのでこたつや座卓
等の脚が摺動しても表布材の余り分もないので表布材は
動かず、折り曲がらない。
用しているので掃除の作業性は損なわれず、更には表布
材は、緩衝材と一体に固定されているのでこたつや座卓
等の脚が摺動しても表布材の余り分もないので表布材は
動かず、折り曲がらない。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１〜図５
を参照しながら説明する。図４に示すように、表布材２
１と第１緩衝材２２と第２緩衝材２３とを重ね合わせ、
各々の間に熱融着シート２４を全面に貼着して上下より
熱プレスで面状に接着し、カーペット表面材２０を形成
している。
を参照しながら説明する。図４に示すように、表布材２
１と第１緩衝材２２と第２緩衝材２３とを重ね合わせ、
各々の間に熱融着シート２４を全面に貼着して上下より
熱プレスで面状に接着し、カーペット表面材２０を形成
している。
【００１４】表布材２１は、掃除の作業性を良くするた
め、平織、斜文織（綾織）、朱子織等の混合織の織物生
地であって、しかも図３に示すように、たて糸２５およ
びよこ糸２６が互いに動かない程度、またはそれ以上の
織密度（具体的には約１５０本／平方インチ以上）を有
している。
め、平織、斜文織（綾織）、朱子織等の混合織の織物生
地であって、しかも図３に示すように、たて糸２５およ
びよこ糸２６が互いに動かない程度、またはそれ以上の
織密度（具体的には約１５０本／平方インチ以上）を有
している。
【００１５】第１緩衝材２２は、座り心地を良くするた
めに必要であり、したがってクッション性のあるものが
良く、ポリエステル繊維等よりなる中綿はすぐにへたっ
たり綿切れを起こすので、へたりにくく内部に多数の気
泡があってもすべて独立しているようなポリウレタン等
の発泡材が適している。
めに必要であり、したがってクッション性のあるものが
良く、ポリエステル繊維等よりなる中綿はすぐにへたっ
たり綿切れを起こすので、へたりにくく内部に多数の気
泡があってもすべて独立しているようなポリウレタン等
の発泡材が適している。
【００１６】第２緩衝材２３は、心材としてボリューム
感と腰をもたせるために必要であり、長期間使っても熱
の伝わりを一定にするために、へたりの少ないフェルト
等を使用するのが適している。また、この第２緩衝材２
３は、後述するチュービング状発熱線４１、及び温度検
知線４２のカーペット表面材２０への線の浮き出し防止
としての働きも行っている。
感と腰をもたせるために必要であり、長期間使っても熱
の伝わりを一定にするために、へたりの少ないフェルト
等を使用するのが適している。また、この第２緩衝材２
３は、後述するチュービング状発熱線４１、及び温度検
知線４２のカーペット表面材２０への線の浮き出し防止
としての働きも行っている。
【００１７】図２はこたつや座卓等の脚２８が摺動する
ときの状態を示すものであり、表布材２１と第１緩衝材
２２と第２緩衝材２３は熱融着シート２４で接着してい
るので、脚２８が矢印した方向に移動しても表布材２１
は独立して動くことができず、また表布材２１はほぼフ
ラットなので生地の余り分もない。したがって脚２８が
表布材２１の上で摺動しても表布材２１に断面Ｚ字状の
折り曲げ部は発生しないため、それによる表布材２１へ
の折り曲げ力はなくなる。
ときの状態を示すものであり、表布材２１と第１緩衝材
２２と第２緩衝材２３は熱融着シート２４で接着してい
るので、脚２８が矢印した方向に移動しても表布材２１
は独立して動くことができず、また表布材２１はほぼフ
ラットなので生地の余り分もない。したがって脚２８が
表布材２１の上で摺動しても表布材２１に断面Ｚ字状の
折り曲げ部は発生しないため、それによる表布材２１へ
の折り曲げ力はなくなる。
【００１８】図３は脚２８の摺動部の拡大図であり、表
布材２１はマクロ的にみると熱融着シート２４で全面に
接着されているようであるが、ミクロ的にみると、たと
えばよこ糸２６のようによこ糸沈みこみ部分２９は熱融
着シート２４で接着しているが、よこ糸浮き部分３０は
熱融着シート２４で接着固定されていないため前後左右
自由に動ける状態にある。しかし、表布材２１はたて糸
２５、よこ糸２６が動かない程度またはそれ以上の織密
度を有しているのでたて糸浮き部分３１や、よこ糸浮き
部分３０は動かない。したがってたて糸２５とよこ糸２
６の摺動摩擦による摩耗力はなくなるし、よこ糸２６へ
の、たて糸２５の押し付けあるいはその逆による折り曲
げ力もなくなる。
布材２１はマクロ的にみると熱融着シート２４で全面に
接着されているようであるが、ミクロ的にみると、たと
えばよこ糸２６のようによこ糸沈みこみ部分２９は熱融
着シート２４で接着しているが、よこ糸浮き部分３０は
熱融着シート２４で接着固定されていないため前後左右
自由に動ける状態にある。しかし、表布材２１はたて糸
２５、よこ糸２６が動かない程度またはそれ以上の織密
度を有しているのでたて糸浮き部分３１や、よこ糸浮き
部分３０は動かない。したがってたて糸２５とよこ糸２
６の摺動摩擦による摩耗力はなくなるし、よこ糸２６へ
の、たて糸２５の押し付けあるいはその逆による折り曲
げ力もなくなる。
【００１９】また、よこ糸２６の柄を作り出している柄
浮出し部分３２は、なるべく小さくして、たて止糸３３
で両側を押さえこむようにして固定しているので柄浮出
し部分３２は動くことができず柄浮出し部分３２とたて
糸２５の間の摩耗力もなくなる。
浮出し部分３２は、なるべく小さくして、たて止糸３３
で両側を押さえこむようにして固定しているので柄浮出
し部分３２は動くことができず柄浮出し部分３２とたて
糸２５の間の摩耗力もなくなる。
【００２０】そのため、脚２８の摺動による表布材２１
への力は単純に脚２８と表布材２１の間の摺動摩擦によ
る摩耗力のみとなり、大幅に力が軽減されるので耐久性
が強くなる。
への力は単純に脚２８と表布材２１の間の摺動摩擦によ
る摩耗力のみとなり、大幅に力が軽減されるので耐久性
が強くなる。
【００２１】図１は、以上述べてきたカーペット表面材
２０と、図５に示すようなチュービング状発熱線４１と
温度検知線４２と芯地４３とからなるヒータユニット４
０と、フェルト等からなる断熱材４４を重ね、各々の間
に熱融着シート２４を全面に貼着して上下より熱プレス
（図示せず）で面状に接着している。なお、熱融着シー
ト２４の代わりに、接着剤を塗布して接着してもよい。
２０と、図５に示すようなチュービング状発熱線４１と
温度検知線４２と芯地４３とからなるヒータユニット４
０と、フェルト等からなる断熱材４４を重ね、各々の間
に熱融着シート２４を全面に貼着して上下より熱プレス
（図示せず）で面状に接着している。なお、熱融着シー
ト２４の代わりに、接着剤を塗布して接着してもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
の電気カーペットは、織物生地よりなる表布材と、クッ
ション性を有する第１緩衝材と、弾力性と可撓性を有す
る第２緩衝材とを熱融着シートにて一体に面状接着した
ものをカーペット表面材とし、断熱材との間に発熱線と
温度検知線と芯地よりなるヒータユニットを介在させて
一体に接着しているので、次のような効果が得られる。 （１）掃除の作業性が向上するとともに、こたつや、座
卓等の脚が表面材の上で摺動しても、表面材には脚と表
面材との間の摺動摩擦による摩耗力しか加わらないの
で、カーペットの表面材の耐久性が向上する。 （２）表面材のみを取替可能な着せ替えタイプのように
周囲の端部での段落ちがなく見栄えが向上し、また、ど
っしりとした重圧感が得られる。 （３）発熱線、及び温度検知線のカーペット表面側への
浮き出しを防止することができ、見栄えが向上すると同
時に、表面のゴツゴツ感がなくなるので、耐久性も向上
する。 （４）発熱線の上部に第２緩衝材があるために熱の表面
側への伝わりが分散し均熱効果が得られる。
の電気カーペットは、織物生地よりなる表布材と、クッ
ション性を有する第１緩衝材と、弾力性と可撓性を有す
る第２緩衝材とを熱融着シートにて一体に面状接着した
ものをカーペット表面材とし、断熱材との間に発熱線と
温度検知線と芯地よりなるヒータユニットを介在させて
一体に接着しているので、次のような効果が得られる。 （１）掃除の作業性が向上するとともに、こたつや、座
卓等の脚が表面材の上で摺動しても、表面材には脚と表
面材との間の摺動摩擦による摩耗力しか加わらないの
で、カーペットの表面材の耐久性が向上する。 （２）表面材のみを取替可能な着せ替えタイプのように
周囲の端部での段落ちがなく見栄えが向上し、また、ど
っしりとした重圧感が得られる。 （３）発熱線、及び温度検知線のカーペット表面側への
浮き出しを防止することができ、見栄えが向上すると同
時に、表面のゴツゴツ感がなくなるので、耐久性も向上
する。 （４）発熱線の上部に第２緩衝材があるために熱の表面
側への伝わりが分散し均熱効果が得られる。
【図１】本発明の一実施例における電気カーペットの分
解斜視図
解斜視図
【図２】同電気カーペット用表面材の断面図
【図３】同電気カーペット用表面材の拡大断面図
【図４】同電気カーペット用表面材の部分裁断斜図
【図５】同電気カーペットのヒータユニットの断面図
【図６】従来の電気カーペット用表面材の部分断面図
【図７】同電気カーペット用表面材の掃除状態図
【図８】他の従来の電気カーペット用表面材の部分断面
外観斜視図
外観斜視図
【図９】同電気カーペット用表面材の部分断面図
【図１０】（ａ）同電気カーペット用表面材の脚による
摺動状態を示す図 （ｂ）同脚による摺動状態を示す図
摺動状態を示す図 （ｂ）同脚による摺動状態を示す図
【図１１】同電気カーペット用表面材の拡大断面図
【図１２】同電気カーペット用表面材の拡大断面図
【図１３】従来の電気カーペットの分解斜視図
【符号の説明】 ２１ 表布材 ２２ 第１緩衝材 ２３ 第２緩衝材 ２４ 熱融着シート
Claims (1)
- 【請求項１】織物生地よりなる表布材と、弾力性を有す
る第１緩衝材と、弾力性と可撓性を有する第２緩衝材と
を熱融着シートにて一体に面状接着したカーペット表面
材と、断熱材との間に、発熱線と温度検知線と芯地より
なるヒータユニットを介在させ、接着し、一体化した電
気カーペット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1860992A JPH05215351A (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | 電気カーペット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1860992A JPH05215351A (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | 電気カーペット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05215351A true JPH05215351A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=11976384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1860992A Pending JPH05215351A (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | 電気カーペット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05215351A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07236561A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Toho Rayon Co Ltd | ホットカーペットカバー |
| JP2009136412A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Nishikawa Rose Kk | 寝具用敷マットレス |
| CN102207302A (zh) * | 2010-03-29 | 2011-10-05 | 松下电器产业株式会社 | 面状采暖器的制造方法和面状采暖器的制造装置 |
| JP2011226765A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-11-10 | Panasonic Corp | 面状採暖具の製造方法および面状採暖具の製造装置 |
| CN104720519A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-24 | 太仓傲奔矽品科技有限公司 | 拼接组合式可发热地垫 |
-
1992
- 1992-02-04 JP JP1860992A patent/JPH05215351A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07236561A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Toho Rayon Co Ltd | ホットカーペットカバー |
| JP2009136412A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Nishikawa Rose Kk | 寝具用敷マットレス |
| CN102207302A (zh) * | 2010-03-29 | 2011-10-05 | 松下电器产业株式会社 | 面状采暖器的制造方法和面状采暖器的制造装置 |
| JP2011226765A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-11-10 | Panasonic Corp | 面状採暖具の製造方法および面状採暖具の製造装置 |
| CN104720519A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-24 | 太仓傲奔矽品科技有限公司 | 拼接组合式可发热地垫 |
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