JPH05215280A - 継 手 - Google Patents
継 手Info
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- JPH05215280A JPH05215280A JP4233667A JP23366792A JPH05215280A JP H05215280 A JPH05215280 A JP H05215280A JP 4233667 A JP4233667 A JP 4233667A JP 23366792 A JP23366792 A JP 23366792A JP H05215280 A JPH05215280 A JP H05215280A
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- Japan
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- outer ring
- coupling
- coupling element
- coupling nut
- nut
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/005—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts comprising locking means for the threaded member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/04—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 振動、温度サイクル、軸方向荷重を含めて航
空機の環境で緩まない継手を提供する。 【構成】 冗長なロック作用を持つ流体継手１０が、結
合ナット２６を含む第１の結合要素１４と、コイルばね
６２等により、密封端に向って偏圧された外側リング５
２を含む第２の結合要素４０とを有する。結合ナット及
び外側リングが円周方向の端を含み、これらの端は、結
合ナットを第２の結合要素の内側部材４２の上に締付け
た時に係合する。結合ナットが緩む方向に回転すること
は、ラチェット歯３２，５６により、又は別の実施例で
は、結合ナット及び外側リングの円周方向の面にある相
補形の鋸歯状の歯３３，５８によって防止される。
空機の環境で緩まない継手を提供する。 【構成】 冗長なロック作用を持つ流体継手１０が、結
合ナット２６を含む第１の結合要素１４と、コイルばね
６２等により、密封端に向って偏圧された外側リング５
２を含む第２の結合要素４０とを有する。結合ナット及
び外側リングが円周方向の端を含み、これらの端は、結
合ナットを第２の結合要素の内側部材４２の上に締付け
た時に係合する。結合ナットが緩む方向に回転すること
は、ラチェット歯３２，５６により、又は別の実施例で
は、結合ナット及び外側リングの円周方向の面にある相
補形の鋸歯状の歯３３，５８によって防止される。
Description
【０００１】
【発明の分野】この発明は流体継手、更に具体的に云え
ば、環境によって誘起される緩みが生ずる惧れがあり、
その為に冗長に緩み止めを施した結合要素を含む流体配
管に対する継手に関する。
ば、環境によって誘起される緩みが生ずる惧れがあり、
その為に冗長に緩み止めを施した結合要素を含む流体配
管に対する継手に関する。
【０００２】
【発明の背景】電気配管又は流体を伝える配管の様な配
管を相互接続する結合装置は、不利な動作状態でも信頼
性を持って役立つものでなければならない。例えば、航
空機の流体圧又はその他の系統に関連する流体配管用の
継手は、振動、極端な温度、軸方向の荷重及びその他の
種々の困難な動作条件にさらされる。動作中にこう云う
継手が緩むと、破滅的なことになる。
管を相互接続する結合装置は、不利な動作状態でも信頼
性を持って役立つものでなければならない。例えば、航
空機の流体圧又はその他の系統に関連する流体配管用の
継手は、振動、極端な温度、軸方向の荷重及びその他の
種々の困難な動作条件にさらされる。動作中にこう云う
継手が緩むと、破滅的なことになる。
【０００３】典型的には、流体継手は坐着部を持つ結合
要素と、係合面を持つ第２の結合要素とで構成され、一
方の要素に設けた結合ナットにねじ山を設けて、他方の
要素に設けたねじ山と係合させ、締付けて坐着部及び係
合面を強制的に圧接して、流密封じを作ることによって
結合される。流密封じを達成するのに適切な程度の密封
面の圧縮に達したかどうかの目安として、並びにねじ山
を設けた面が緩みを防止する位に係合しているかどうか
の目安として、普通、ねじ山のトルクが使われる。振
動、温度サイクル、軸方向の荷重及び航空機のその他の
運転条件の為、適切に「トルクをかけた」ねじ接続部
は、ある期間の後に緩む場合が多い。流体継手の場合、
僅かに緩んだだけでも、継手は必要とする流密接続部と
はもはやならない。航空機用の結合ナットは普通はトル
ク結合ナットが緩む方向に回転するのを防止する手段と
してロック・ワイヤを取入れている。然し、ロック・ワ
イヤを使うと、継手の取付け及びアクセスに必要な時間
の点で、保守に問題が生ずる。
要素と、係合面を持つ第２の結合要素とで構成され、一
方の要素に設けた結合ナットにねじ山を設けて、他方の
要素に設けたねじ山と係合させ、締付けて坐着部及び係
合面を強制的に圧接して、流密封じを作ることによって
結合される。流密封じを達成するのに適切な程度の密封
面の圧縮に達したかどうかの目安として、並びにねじ山
を設けた面が緩みを防止する位に係合しているかどうか
の目安として、普通、ねじ山のトルクが使われる。振
動、温度サイクル、軸方向の荷重及び航空機のその他の
運転条件の為、適切に「トルクをかけた」ねじ接続部
は、ある期間の後に緩む場合が多い。流体継手の場合、
僅かに緩んだだけでも、継手は必要とする流密接続部と
はもはやならない。航空機用の結合ナットは普通はトル
ク結合ナットが緩む方向に回転するのを防止する手段と
してロック・ワイヤを取入れている。然し、ロック・ワ
イヤを使うと、継手の取付け及びアクセスに必要な時間
の点で、保守に問題が生ずる。
【０００４】
【発明の要約】この発明では、振動、温度サイクル及び
軸方向の荷重を含めた航空機の環境で、緩まない様に冗
長に流体継手をロックすることが出来る様な簡単で信頼
性のある結合装置を提供することが望ましい。更に、こ
の継手が冗長ロック装置となり、主なロック作用の特徴
が継手のねじ山のトルク摩擦であることが望ましい。
軸方向の荷重を含めた航空機の環境で、緩まない様に冗
長に流体継手をロックすることが出来る様な簡単で信頼
性のある結合装置を提供することが望ましい。更に、こ
の継手が冗長ロック装置となり、主なロック作用の特徴
が継手のねじ山のトルク摩擦であることが望ましい。
【０００５】継手の冗長なロック作用が、２つの結合要
素を持つ継手によって達成される。第１の結合要素は、
流体接続部を密封する坐着部を持つ内側部材と、所望の
ねじトルクを達成する為に第２の結合要素にねじ係合す
る内ねじを持つ結合ナットとを含む。第２の結合要素
が、第１の結合要素の坐着部にはまる密封部分を持つ端
と、結合ナットに対して相補的なねじ山を設けた部分
と、外側リングを密封端に向って偏圧するコイルばねの
様な偏圧手段とを有する。従って、継手を組立て、結合
ナットを第２の要素にねじ係合させた時、結合ナット及
び外側リングの円周方向の端にある面が係合し、これら
の面は結合ナットを締付ける方向に回転することは許す
が、結合ナットが緩む方向に回転するのを抑制する様に
形成されている。好ましい実施例では、円周方向の面が
ラチェット歯を持ち、この為、歯を離脱させなければ、
緩む方向の回転が防止される。
素を持つ継手によって達成される。第１の結合要素は、
流体接続部を密封する坐着部を持つ内側部材と、所望の
ねじトルクを達成する為に第２の結合要素にねじ係合す
る内ねじを持つ結合ナットとを含む。第２の結合要素
が、第１の結合要素の坐着部にはまる密封部分を持つ端
と、結合ナットに対して相補的なねじ山を設けた部分
と、外側リングを密封端に向って偏圧するコイルばねの
様な偏圧手段とを有する。従って、継手を組立て、結合
ナットを第２の要素にねじ係合させた時、結合ナット及
び外側リングの円周方向の端にある面が係合し、これら
の面は結合ナットを締付ける方向に回転することは許す
が、結合ナットが緩む方向に回転するのを抑制する様に
形成されている。好ましい実施例では、円周方向の面が
ラチェット歯を持ち、この為、歯を離脱させなければ、
緩む方向の回転が防止される。
【０００６】別の実施例では、結合ナット及び外側リン
グの円周方向の端面が、相補形の鋸歯状の歯で構成され
ていて、結合ナットを緩む方向に廻すことは、ねじトル
クの他に、ばね荷重された歯の法線方向の力による円周
方向の摩擦によって抑制される様になっている。この打
勝たなければならない余分の力は、ばね荷重と共に、鋸
歯状の面の傾斜角によって決定される。
グの円周方向の端面が、相補形の鋸歯状の歯で構成され
ていて、結合ナットを緩む方向に廻すことは、ねじトル
クの他に、ばね荷重された歯の法線方向の力による円周
方向の摩擦によって抑制される様になっている。この打
勝たなければならない余分の力は、ばね荷重と共に、鋸
歯状の面の傾斜角によって決定される。
【０００７】継手の分解は、ばねを圧縮し、外側リング
を結合ナットから遠ざかる向きに十分に軸方向に動かせ
る様にして、結合ナットを緩む方向に廻すことが出来る
様にすることによって達成し得る。この軸方向の動き
は、外側リングを直接的に圧縮して、ラチェット歯に必
要な程度に、歯に全体的なすき間を持たせるか、又は単
に鋸歯状の場合のねじトルクの他に、円周方向の摩擦力
に打勝つ位の十分強い緩める為のトルクを加えることに
よって達成し得る。
を結合ナットから遠ざかる向きに十分に軸方向に動かせ
る様にして、結合ナットを緩む方向に廻すことが出来る
様にすることによって達成し得る。この軸方向の動き
は、外側リングを直接的に圧縮して、ラチェット歯に必
要な程度に、歯に全体的なすき間を持たせるか、又は単
に鋸歯状の場合のねじトルクの他に、円周方向の摩擦力
に打勝つ位の十分強い緩める為のトルクを加えることに
よって達成し得る。
【０００８】この発明の現在好ましいと考えられる実施
例の構造、作用及び利点は、以下図面について説明する
所から明らかになろう。
例の構造、作用及び利点は、以下図面について説明する
所から明らかになろう。
【０００９】
【発明の詳しい説明】図面全体にわたり、同様な部分に
は同じ参照数字を用いている。図１には組立てられてい
ない継手１０の一部分を断面で示した切欠き図が示され
ており、この継手は縦軸線１２を持っていて、第１の結
合要素１４及び第２の結合要素４０を有する。説明の便
宜上、結合装置１０は、液体又は気体状流体を伝える流
体配管１７，４３に使う場合を示してあるが、継手１０
が、所定の形式の２つの導管又は配管の間に継手を必要
とするあらゆる用途に用いることが出来ることは云うま
でもない。更に、第１及び第２の結合要素の内側部材１
６，４２は、少なくとも部分的には夫々流体配管１７，
４３と一体に形成してあってよい。
は同じ参照数字を用いている。図１には組立てられてい
ない継手１０の一部分を断面で示した切欠き図が示され
ており、この継手は縦軸線１２を持っていて、第１の結
合要素１４及び第２の結合要素４０を有する。説明の便
宜上、結合装置１０は、液体又は気体状流体を伝える流
体配管１７，４３に使う場合を示してあるが、継手１０
が、所定の形式の２つの導管又は配管の間に継手を必要
とするあらゆる用途に用いることが出来ることは云うま
でもない。更に、第１及び第２の結合要素の内側部材１
６，４２は、少なくとも部分的には夫々流体配管１７，
４３と一体に形成してあってよい。
【００１０】第１の結合要素１４が内側部材１６を有す
る。これは、流体配管１７と一体に形成してもよいし、
又は溶接等によってそれに固着してもよい。内側部材１
６が外面１８、及び坐着部２２を含む第１の端２０を有
する。環状面２４が第１の結合要素の内側部材１６から
外向きに伸びて、結合ナット２６の内側に伸びるフラン
ジ３４と係合し、継手を締付ける。結合ナット２６はね
じ山を設けた内面２８及び第１の端３０を有する。この
好ましい実施例では、結合ナット２６が第１の端３０か
ら軸方向に伸びる円周方向に相隔たった４つのラチェッ
ト歯３２により、継手の緩みを抑制する手段を含んでい
る。第１の端３０は、半径方向外向きに伸びる環状面３
１とレンチ平坦部３６をも有する。第１の結合要素の内
側部材１６、環状面２４、及び／又は結合ナットの内向
きに伸びるフランジ３４の係合面３５は、継手が強いね
じトルクを受け、その結果として面２４，３５に圧力に
よる強い力を受ける時、面２４，３５の膠着を防ぐ為、
銀めっきの薄層又は乾いた被膜潤滑剤の様な被覆を持っ
ていてよい。
る。これは、流体配管１７と一体に形成してもよいし、
又は溶接等によってそれに固着してもよい。内側部材１
６が外面１８、及び坐着部２２を含む第１の端２０を有
する。環状面２４が第１の結合要素の内側部材１６から
外向きに伸びて、結合ナット２６の内側に伸びるフラン
ジ３４と係合し、継手を締付ける。結合ナット２６はね
じ山を設けた内面２８及び第１の端３０を有する。この
好ましい実施例では、結合ナット２６が第１の端３０か
ら軸方向に伸びる円周方向に相隔たった４つのラチェッ
ト歯３２により、継手の緩みを抑制する手段を含んでい
る。第１の端３０は、半径方向外向きに伸びる環状面３
１とレンチ平坦部３６をも有する。第１の結合要素の内
側部材１６、環状面２４、及び／又は結合ナットの内向
きに伸びるフランジ３４の係合面３５は、継手が強いね
じトルクを受け、その結果として面２４，３５に圧力に
よる強い力を受ける時、面２４，３５の膠着を防ぐ為、
銀めっきの薄層又は乾いた被膜潤滑剤の様な被覆を持っ
ていてよい。
【００１１】第２の結合要素４０が内側部材４２を持つ
ことが示されている。これは流体配管４３と部分的に又
は全部一体に形成してもよいし、又は溶接等によって固
着してもよい。第２の結合要素の内側部材４２が、この
実施例では普通のボ―ル先端はめ合せ部として示された
密封部分４６を持つ第１の端４４と、ねじ山を設けた外
面５０を有する第２の部分４８とを含んでおり、面５０
は結合ナットのねじ山を設けた内面２８に対して相補的
なねじ山を有する。更に第２の結合要素の内側部材４２
は、半径方向に伸びる面４５まで伸びるスプライン手段
４９を持つ部分を含む。内側部材４２は分割リング又は
ロック用リング６８に対する溝４７をも含む。第２の結
合要素４０の外側部材は外側リング５２を含み、その第
１の端５４は円周方向に連続的で軸方向に伸びるラチェ
ット歯５６を持っている。外側リング５２は、内側部材
のスプライン手段４９に対して相補的なスプライン手段
５９を持っていて、外側リングの位置を円周方向に固定
する。外側リングはレンチ平坦部５１、ばね６２を収容
する円筒形部分５３及び内側環状面５５をも有する。レ
ンチ案内用面取り部８０を含むフランジ５７が、外側リ
ング５２から外向きに伸び、レンチ平坦部５１が外向き
に伸びるフランジ５７と第１の端５４の間に来る様にす
る。
ことが示されている。これは流体配管４３と部分的に又
は全部一体に形成してもよいし、又は溶接等によって固
着してもよい。第２の結合要素の内側部材４２が、この
実施例では普通のボ―ル先端はめ合せ部として示された
密封部分４６を持つ第１の端４４と、ねじ山を設けた外
面５０を有する第２の部分４８とを含んでおり、面５０
は結合ナットのねじ山を設けた内面２８に対して相補的
なねじ山を有する。更に第２の結合要素の内側部材４２
は、半径方向に伸びる面４５まで伸びるスプライン手段
４９を持つ部分を含む。内側部材４２は分割リング又は
ロック用リング６８に対する溝４７をも含む。第２の結
合要素４０の外側部材は外側リング５２を含み、その第
１の端５４は円周方向に連続的で軸方向に伸びるラチェ
ット歯５６を持っている。外側リング５２は、内側部材
のスプライン手段４９に対して相補的なスプライン手段
５９を持っていて、外側リングの位置を円周方向に固定
する。外側リングはレンチ平坦部５１、ばね６２を収容
する円筒形部分５３及び内側環状面５５をも有する。レ
ンチ案内用面取り部８０を含むフランジ５７が、外側リ
ング５２から外向きに伸び、レンチ平坦部５１が外向き
に伸びるフランジ５７と第１の端５４の間に来る様にす
る。
【００１２】偏圧手段６０は、外側リング５２の円筒形
部分５３の中に配置されたばね６２で構成され、このば
ね６２が分割リング又はロック用リング６８によって所
定位置に保持されたワッシャ６６と係合し、ばね６２の
反対側の端が外側リング５２の環状面５５と係合して、
ばね６２が少なくとも軽く圧縮され、外側リング５２に
予備荷重を与える様になっている。
部分５３の中に配置されたばね６２で構成され、このば
ね６２が分割リング又はロック用リング６８によって所
定位置に保持されたワッシャ６６と係合し、ばね６２の
反対側の端が外側リング５２の環状面５５と係合して、
ばね６２が少なくとも軽く圧縮され、外側リング５２に
予備荷重を与える様になっている。
【００１３】図１Ａは、外側リング５２のレンチ案内用
面取り部８０を示しており、普通の開放端レンチを挿入
し、隣接したレンチ平坦部にあるレンチ案内用面取り部
８０の一部分の干渉を受けずに、向い合う２つのレンチ
平坦部に係合させることが出来る様になっている。図２
は図１の２−２平面で切った断面図で、内側部材４２の
スプライン手段４９及び外側リング５２の相補形のスプ
ライン手段５９を示しており、内側部材４２に対して外
側リング５２を廻すことが出来ないことを示している。
面取り部８０を示しており、普通の開放端レンチを挿入
し、隣接したレンチ平坦部にあるレンチ案内用面取り部
８０の一部分の干渉を受けずに、向い合う２つのレンチ
平坦部に係合させることが出来る様になっている。図２
は図１の２−２平面で切った断面図で、内側部材４２の
スプライン手段４９及び外側リング５２の相補形のスプ
ライン手段５９を示しており、内側部材４２に対して外
側リング５２を廻すことが出来ないことを示している。
【００１４】図１及び２に示す様にスプライン手段４
９，５９が、内側部材４２に対する外側リング５２の円
周方向の係合は固定したまゝ、外側リング５２が内側部
材４２に対して軸方向に摺動することが出来る様にす
る。第１の結合要素の結合ナットが、第１の結合要素の
内側部材１６に対して軸方向にも円周方向にも可動であ
ることは明らかである。
９，５９が、内側部材４２に対する外側リング５２の円
周方向の係合は固定したまゝ、外側リング５２が内側部
材４２に対して軸方向に摺動することが出来る様にす
る。第１の結合要素の結合ナットが、第１の結合要素の
内側部材１６に対して軸方向にも円周方向にも可動であ
ることは明らかである。
【００１５】図３は、図１の継手で、第２の結合要素の
内側部材４２に結合ナット２６を螺着して、密封部分４
６が第１の結合要素の内側部材の坐着部２２と係合した
状態を示す。結合ナット２６の円周方向のラチェット歯
３２が軸方向の距離Ｌ１にわたって外側リング５２の円
周方向のラチェット歯５６と係合する。この実施例で
は、これはラチェット歯３２の軸方向の長さに対応す
る。この為、外側リング５２を変位させ、こうして結合
ナット２６を緩める方向に回転することが出来る様にし
なければ、結合ナット２６を回転することが出来ない。
この係合の離脱は、十分な幅を持つレンチをレンチ平坦
部５１の上にはめて、軸方向に可動の外側リング５２に
あるフランジ５７を、軸方向に固定されている結合ナッ
ト２６の環状面３１から遠ざける向きに押すことによっ
て達成し得る。外側リング５２の変位は、レンチをレン
チ平坦部５１と係合させ、結合ナット２６を緩める方向
に回転させるのに十分な位にばね６２を圧縮することに
よって達成し得る。
内側部材４２に結合ナット２６を螺着して、密封部分４
６が第１の結合要素の内側部材の坐着部２２と係合した
状態を示す。結合ナット２６の円周方向のラチェット歯
３２が軸方向の距離Ｌ１にわたって外側リング５２の円
周方向のラチェット歯５６と係合する。この実施例で
は、これはラチェット歯３２の軸方向の長さに対応す
る。この為、外側リング５２を変位させ、こうして結合
ナット２６を緩める方向に回転することが出来る様にし
なければ、結合ナット２６を回転することが出来ない。
この係合の離脱は、十分な幅を持つレンチをレンチ平坦
部５１の上にはめて、軸方向に可動の外側リング５２に
あるフランジ５７を、軸方向に固定されている結合ナッ
ト２６の環状面３１から遠ざける向きに押すことによっ
て達成し得る。外側リング５２の変位は、レンチをレン
チ平坦部５１と係合させ、結合ナット２６を緩める方向
に回転させるのに十分な位にばね６２を圧縮することに
よって達成し得る。
【００１６】図３に示す様に継手１０を組立てること
は、第１の結合要素１４を第２の結合要素４０と軸方向
に整合させ、第２の結合要素の内側部材の密封部分４６
を第１の結合要素の内側部材の坐着部２２に挿入し、結
合ナット２６を第２の結合要素の内側部材のねじ山を設
けたを部分５０と係合させることによって達成される。
普通の開放端レンチを第２の結合要素の外側リング５２
のレンチ平坦部５１と係合させて、第２の結合要素の内
側部材４２に対して結合ナット２６を締付ける時の第２
の結合要素４０の捩れを拘束すべきである。２番目の普
通のレンチを使って、結合ナットのレンチ平坦部３６と
係合させ、締付ける方向に回転させる。結合ナットのね
じ山を設けた部分２８の長さは普通と同じ様にして、継
手を設ける用途によって決まる必要なトルクが得られる
位に、結合ナットのねじ山及び第２の要素の外ねじが十
分に係合する様にすべきである。第２の結合要素４０の
外側リング５２には予備荷重を加えて、円周方向のラチ
ェット歯３２，５６が係合する前に、ばね６２が外側リ
ング５２を第２の結合要素の内側部材の第１の端４４に
向って偏圧するが、スプライン手段４９が内側部材のス
プライン手段５９の端に達する所で停止すると共に、外
側リング５２は相補形のラチェット歯３２，５６が、結
合ナットを締付ける方向には回転することが出来る様に
するが、適当なトルクに達した時には、緩める方向の回
転を防止する位に十分係合する様な寸法にすべきであ
る。図３に示す様に、組立てた継手はばね６２を予備荷
重の位置から若干圧縮している。
は、第１の結合要素１４を第２の結合要素４０と軸方向
に整合させ、第２の結合要素の内側部材の密封部分４６
を第１の結合要素の内側部材の坐着部２２に挿入し、結
合ナット２６を第２の結合要素の内側部材のねじ山を設
けたを部分５０と係合させることによって達成される。
普通の開放端レンチを第２の結合要素の外側リング５２
のレンチ平坦部５１と係合させて、第２の結合要素の内
側部材４２に対して結合ナット２６を締付ける時の第２
の結合要素４０の捩れを拘束すべきである。２番目の普
通のレンチを使って、結合ナットのレンチ平坦部３６と
係合させ、締付ける方向に回転させる。結合ナットのね
じ山を設けた部分２８の長さは普通と同じ様にして、継
手を設ける用途によって決まる必要なトルクが得られる
位に、結合ナットのねじ山及び第２の要素の外ねじが十
分に係合する様にすべきである。第２の結合要素４０の
外側リング５２には予備荷重を加えて、円周方向のラチ
ェット歯３２，５６が係合する前に、ばね６２が外側リ
ング５２を第２の結合要素の内側部材の第１の端４４に
向って偏圧するが、スプライン手段４９が内側部材のス
プライン手段５９の端に達する所で停止すると共に、外
側リング５２は相補形のラチェット歯３２，５６が、結
合ナットを締付ける方向には回転することが出来る様に
するが、適当なトルクに達した時には、緩める方向の回
転を防止する位に十分係合する様な寸法にすべきであ
る。図３に示す様に、組立てた継手はばね６２を予備荷
重の位置から若干圧縮している。
【００１７】図３に示す継手の分解は、レンチを外側リ
ングのレンチ平坦部５１に係合させ、外側リングのラチ
ェット歯５６が結合ナットのラチェット歯３２から全部
離脱する様にばね６２を更に圧縮し、レンチを用いて結
合ナット２６を緩める方向に回転することによって行な
われる。結合ナットの変位は、この好ましい実施例で
は、十分な幅を持つレンチを用いて、外側リング６２の
レンチ平坦部５１に係合すると、使われるレンチの側面
がレンチ案内用面取り部８０及び結合ナットの環状面３
１にも係合して、ラチェット歯３２，５６の所要のすき
間が出来る位に、外側リング５２を結合ナット２６から
押し離す様にすることによって達成し得る。この様にレ
ンチを使う為には、この用途で使われるレンチの幅、図
３ではＬ３と記した、結合ナットの環状面３１と外側リ
ングの外向きに伸びるフランジ５７との間の距離、及び
係合するラチェット歯の長さＬ１と使われるレンチの幅
とを考慮して、レンチ案内用面取り部を設計することが
必要である。レンチの幅がＬ３未満であって、レンチを
レンチ平坦部５１に挿入した時、それが環状面３１及び
レンチ案内用面取り部８０の両方に係合することが必要
である。案内用面取り部の距離Ｌ２にレンチの幅を加え
た値が、距離Ｌ３に距離Ｌ１を加えた値より大きいこと
が、外側リングのラチェット歯５６を結合ナットのラチ
ェット歯３２から全体的に離脱させる為に必要である。
ングのレンチ平坦部５１に係合させ、外側リングのラチ
ェット歯５６が結合ナットのラチェット歯３２から全部
離脱する様にばね６２を更に圧縮し、レンチを用いて結
合ナット２６を緩める方向に回転することによって行な
われる。結合ナットの変位は、この好ましい実施例で
は、十分な幅を持つレンチを用いて、外側リング６２の
レンチ平坦部５１に係合すると、使われるレンチの側面
がレンチ案内用面取り部８０及び結合ナットの環状面３
１にも係合して、ラチェット歯３２，５６の所要のすき
間が出来る位に、外側リング５２を結合ナット２６から
押し離す様にすることによって達成し得る。この様にレ
ンチを使う為には、この用途で使われるレンチの幅、図
３ではＬ３と記した、結合ナットの環状面３１と外側リ
ングの外向きに伸びるフランジ５７との間の距離、及び
係合するラチェット歯の長さＬ１と使われるレンチの幅
とを考慮して、レンチ案内用面取り部を設計することが
必要である。レンチの幅がＬ３未満であって、レンチを
レンチ平坦部５１に挿入した時、それが環状面３１及び
レンチ案内用面取り部８０の両方に係合することが必要
である。案内用面取り部の距離Ｌ２にレンチの幅を加え
た値が、距離Ｌ３に距離Ｌ１を加えた値より大きいこと
が、外側リングのラチェット歯５６を結合ナットのラチ
ェット歯３２から全体的に離脱させる為に必要である。
【００１８】図４には、この発明の第２の実施例が示さ
れており、継手１１は継手１０と略同じであるが、次に
述べる様な特性の違いがある。継手１１の結合ナット２
６は、最初に述べた実施例の継手１０の様に、第１の端
２０から遠い方ではなく、第１の端に接近してレンチ平
坦部３６を持ち、第１の端２０は、継手１０の様なラチ
ェット歯ではなく、円周方向に連続的な鋸歯状の歯３３
を持っている。継手１１の第２の結合要素４０も、レン
チ平坦部７６が外側リング５２ではなく、第２の結合要
素の内側部材４２に固定されている点で異なっている。
更に、外側リング５２を第２の結合要素の内側部材のね
じ山を設けた部分５０の上に組立てることが出来る様に
する為、夫々内側部材４２及び外側リング５２に設けら
れる相補形のスプライン手段４９，５０は、ねじ山を設
けた部分５０より直径が大きいが、その他の点では図２
に示す通りである。外側リング５２が、継手１０のラチ
ェット歯５６と異なり、第１の端５４に円周方向に連続
的な相補形の鋸歯状の歯５８を持っている。継手１１の
第２の結合要素４０の組立てを行なうには、ばね６２
を、スプライン手段４９の上に来るまで第１の端４４か
ら挿入し、その後、同じく外側リング５２を取付け、外
側リングのスプライン手段５９を第２の結合要素の内側
部材の相補形のスプライン手段４９と整合させ、ばねを
若干圧縮してから、ロック・リング７０を第２の結合要
素の内側部材５２の円周方向の溝７１に挿入し、その後
図４に示す様に、外側リング５２をばね荷重状態に開放
する。
れており、継手１１は継手１０と略同じであるが、次に
述べる様な特性の違いがある。継手１１の結合ナット２
６は、最初に述べた実施例の継手１０の様に、第１の端
２０から遠い方ではなく、第１の端に接近してレンチ平
坦部３６を持ち、第１の端２０は、継手１０の様なラチ
ェット歯ではなく、円周方向に連続的な鋸歯状の歯３３
を持っている。継手１１の第２の結合要素４０も、レン
チ平坦部７６が外側リング５２ではなく、第２の結合要
素の内側部材４２に固定されている点で異なっている。
更に、外側リング５２を第２の結合要素の内側部材のね
じ山を設けた部分５０の上に組立てることが出来る様に
する為、夫々内側部材４２及び外側リング５２に設けら
れる相補形のスプライン手段４９，５０は、ねじ山を設
けた部分５０より直径が大きいが、その他の点では図２
に示す通りである。外側リング５２が、継手１０のラチ
ェット歯５６と異なり、第１の端５４に円周方向に連続
的な相補形の鋸歯状の歯５８を持っている。継手１１の
第２の結合要素４０の組立てを行なうには、ばね６２
を、スプライン手段４９の上に来るまで第１の端４４か
ら挿入し、その後、同じく外側リング５２を取付け、外
側リングのスプライン手段５９を第２の結合要素の内側
部材の相補形のスプライン手段４９と整合させ、ばねを
若干圧縮してから、ロック・リング７０を第２の結合要
素の内側部材５２の円周方向の溝７１に挿入し、その後
図４に示す様に、外側リング５２をばね荷重状態に開放
する。
【００１９】図４Ａは結合ナット２６の鋸歯状の歯３３
の拡大図で、αは、緩む方向の結合ナットの回転に対向
する結合ナットの面８３の勾配又は角度を表わし、βは
締付ける方向の結合ナットの回転に対向する結合ナット
の面８４の勾配又は角度を表わす。継手１１の鋸歯状の
構成を設計するには、鋸歯状の面の離脱並びに／又は緩
む方向の結合ナット２６の回転を防止するのに必要な、
係合する鋸歯状の面の間の法線方向の力を生ずる様に振
動、軸方向の荷重及びその他の動作条件を考慮に入れる
ことが必要である。この為には、特に振動のある環境
で、この離脱が起る様にする、結合ナット２６から遠ざ
かる向きの外側リング５２の動きを防止するのに必要な
荷重を決定する。２番目に、角度αは、この様な環境で
結合ナット２６を押え又は緩みを防止するが、歯面又は
結合ナットの部材を損傷せずに、余分のトルクを緩める
方向に加えることによって、結合ナット２６を緩めるこ
とを妨げる様な大きすぎる安全余裕を持たない様に設計
すべきである。図５は組立てた状態の継手１１を示す。
継手１１を組立てるには、レンチをレンチ面７６に適用
して、第２の結合要素の回転を防止すると共に、結合ナ
ット２６を第２の結合要素の内側部材４２に螺着し、２
番目のレンチをレンチ面３６に適用することによってト
ルクを加える。結合ナット２６の取付けは普通通りであ
って、予定のトルクに達する様にするが、結合ナットが
引締め用に必要なトルクの値に達した時、鋸歯状の面が
完全に係合し、ばね６２が圧縮されて、所望の予備荷重
状態に必要な法線方向の力が得られるようにする。
の拡大図で、αは、緩む方向の結合ナットの回転に対向
する結合ナットの面８３の勾配又は角度を表わし、βは
締付ける方向の結合ナットの回転に対向する結合ナット
の面８４の勾配又は角度を表わす。継手１１の鋸歯状の
構成を設計するには、鋸歯状の面の離脱並びに／又は緩
む方向の結合ナット２６の回転を防止するのに必要な、
係合する鋸歯状の面の間の法線方向の力を生ずる様に振
動、軸方向の荷重及びその他の動作条件を考慮に入れる
ことが必要である。この為には、特に振動のある環境
で、この離脱が起る様にする、結合ナット２６から遠ざ
かる向きの外側リング５２の動きを防止するのに必要な
荷重を決定する。２番目に、角度αは、この様な環境で
結合ナット２６を押え又は緩みを防止するが、歯面又は
結合ナットの部材を損傷せずに、余分のトルクを緩める
方向に加えることによって、結合ナット２６を緩めるこ
とを妨げる様な大きすぎる安全余裕を持たない様に設計
すべきである。図５は組立てた状態の継手１１を示す。
継手１１を組立てるには、レンチをレンチ面７６に適用
して、第２の結合要素の回転を防止すると共に、結合ナ
ット２６を第２の結合要素の内側部材４２に螺着し、２
番目のレンチをレンチ面３６に適用することによってト
ルクを加える。結合ナット２６の取付けは普通通りであ
って、予定のトルクに達する様にするが、結合ナットが
引締め用に必要なトルクの値に達した時、鋸歯状の面が
完全に係合し、ばね６２が圧縮されて、所望の予備荷重
状態に必要な法線方向の力が得られるようにする。
【００２０】図５の継手１１の分解を行なうには、レン
チ平坦部７６に係合して第２の結合要素の内側部材４２
の回転を防止すると共に、２番目のレンチが結合ナット
２６のレンチ平坦部３６に係合し、結合ナットを緩める
方向に回転する。必要とする緩める為のトルクは、ねじ
トルクに、この緩める方向の回転に対向して、円周方向
に伸びる鋸歯３３の面８３に加わる法線方向の力に打勝
つのに必要なトルクを加えた値である。
チ平坦部７６に係合して第２の結合要素の内側部材４２
の回転を防止すると共に、２番目のレンチが結合ナット
２６のレンチ平坦部３６に係合し、結合ナットを緩める
方向に回転する。必要とする緩める為のトルクは、ねじ
トルクに、この緩める方向の回転に対向して、円周方向
に伸びる鋸歯３３の面８３に加わる法線方向の力に打勝
つのに必要なトルクを加えた値である。
【００２１】この発明並びにその所期の多くの利点が以
上の説明から理解されよう。この発明の範囲を逸脱せず
に、又はその重要な利点を犠牲にせずに、形式、構造及
び部分の配置には種々の変更が出来ることは云うまでも
ない。以上説明した装置は好ましい実施例に過ぎない。
上の説明から理解されよう。この発明の範囲を逸脱せず
に、又はその重要な利点を犠牲にせずに、形式、構造及
び部分の配置には種々の変更が出来ることは云うまでも
ない。以上説明した装置は好ましい実施例に過ぎない。
【図１】互いに係合する前の結合要素の一部分を断面で
示した破断図で、この発明の１実施例を示す。図１のＡ
は１Ａ−１Ａで切った断面図。
示した破断図で、この発明の１実施例を示す。図１のＡ
は１Ａ−１Ａで切った断面図。
【図２】図１の線２−２で切った断面図。
【図３】図１の実施例の組立てた状態の一部分を断面で
示す破断図。
示す破断図。
【図４】この発明の第２の実施例の結合要素の互いに係
合する前の状態を一部分断面で示す破断図。図４のＡは
継手の歯の拡大図。
合する前の状態を一部分断面で示す破断図。図４のＡは
継手の歯の拡大図。
【図５】図４の実施例の組立てた状態の一部分を断面で
示す破断図。
示す破断図。
１２ 縦軸線 １４ 第１の結合要素 １６ 内側部材 ２０ 第１の端 ２２ 坐着部 ２６ 結合ナット ２８ ねじ山を設けた内面 ３０ 第１の端 ３２，５６ ラチェット歯 ４０ 第２の結合要素 ４２ 内側部材 ４４ 第１の端 ４６ 密封部材 ５０ ねじ山を設けた外面 ５２ 外側リング ６０ 偏圧手段
Claims (9)
- 【請求項１】 縦軸線を持つ継手に於て、第１の結合要
素及び第２の結合要素で構成され、第１の結合要素は、
坐着部を含む第１の端を持つ内側部材と、ねじ山を設け
た内側部分及び第１の端を持つ結合ナットとで構成さ
れ、該結合ナットが第１の結合要素の内側部材に結合さ
れて、結合ナットを第１の結合要素の内側部材に対して
軸方向及び円周方向に動かすことが出来る様になってお
り、前記第２の結合要素は、第１の端、前記第１の結合
要素の内側部材の坐着部に密封係合する様にした密封部
分、及び前記結合ナットのねじ山を設けた内側部分に係
合する様になっているねじ山を設けた部分を持ち、前記
結合ナットが第２の結合要素の内側部材とねじ係合可能
であると共に締付ける方向に回転自在であって、前記坐
着部が前記密封部分と係合して流密封じを構成する様な
内側部材と、第１の端を持つと共に、前記第２の結合要
素の内側部材に軸方向に摺動しながら円周方向には固定
されて係合する様に結合する外側リングと、前記第２の
結合要素の内側部材及び前記外側リングに結合されてい
て、前記第２の結合要素の外側リングを第２の結合要素
の内側部材の第１の端の方向に軸方向に押圧する偏圧手
段とを有し、前記結合ナットの第１の端及び前記外側リ
ングの第１の端は、流密封じが作られた時、当該継手の
緩みを抑制する手段を含んでおり、流密封じが作られた
時、前記偏圧手段を圧縮して前記外側リングを前記第２
の結合要素の内側部材の第１の端から遠ざかる向きに軸
方向に十分移動させて、前記結合ナットを緩める方向に
回すことが出来る様にした継手。 - 【請求項２】 前記第２の結合要素の内側部材及び前記
第２の結合要素の外側リングが、前記外側リングが、前
記第２の結合要素の内側部材に対して円周方向に固定さ
れたまゝ、軸方向に動くことが出来る様にする、軸方向
に整合した相補形のスプライン手段を含む請求項１記載
の継手。 - 【請求項３】 前記結合ナットの第１の端及び前記外側
リングの第１の端に含まれている、前記継手の緩みを抑
制する手段が、噛合うラチェット歯で構成され、この
為、前記結合ナットが緩む方向に回転することが、前記
偏圧手段が前記外側リングのラチェット歯を結合ナット
のラチェット歯と干渉する様に押込むことによって防止
される請求項２記載の継手。 - 【請求項４】 前記結合ナットが少なくとも２つのレン
チ平坦部を有する請求項２記載の継手。 - 【請求項５】 前記外側リングが少なくとも２つのレン
チ平坦部を有する請求項４記載の継手。 - 【請求項６】 前記結合ナットの第１の端及び前記外側
リングの第１の端に含まれている、前記継手の緩みを抑
制する手段が、噛合うラチェット歯で構成され、この
為、緩む方向の結合ナットの回転が、前記偏圧手段が、
外側リングのラチェット歯を結合ナットのラチェット歯
と干渉する様に押込むことによって防止される請求項５
記載の継手。 - 【請求項７】 前記外側リングのレンチ平坦部に略隣接
して外側リングから外向きに伸び、外側リングの第１の
端に向って軸方向に伸びるレンチ案内用面取り部を持
ち、外側リングのレンチ平坦部が外側リングの当該環状
フランジ及び外側リングの第１の端の間に配置されてい
る様な環状フランジと、前記第１の端に略隣接して前記
結合ナットから半径方向外向きに伸びる環状面とを有
し、この為、前記外側リングのレンチ平坦部に係合した
レンチが、該レンチの側面が前記レンチ案内用面取り部
と係合して、前記外側リングの環状フランジを結合ナッ
トの環状面から遠ざかる向きに押出すことによって、前
記ラチェット歯を離脱させると共に、この離脱状態を保
持して、第１の結合要素の外側部材を回転することが出
来る様にしている請求項６記載の継手。 - 【請求項８】 前記結合ナットの第１の端及び前記外側
リングの第１の端に含まれた、前記継手の緩みを抑制す
る手段が、相補形の鋸歯状の歯で構成され、この為、前
記偏圧手段が、外側リングの鋸歯状の歯を結合ナットの
鋸歯状の歯と係合する様に押付けて、係合した鋸歯状の
歯の面の間の摩擦力を増加することによって、結合ナッ
トの回転が抑制される様にした請求項４記載の継手。 - 【請求項９】 結合ナットの鋸歯状の歯の面及び外側リ
ングの鋸歯状の面は、締める方向の結合ナットの回転に
逆らう勾配を持ち、該勾配は、緩める方向の結合ナット
の回転に逆らう勾配より小さい請求項８記載の継手。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US815998 | 1992-01-02 | ||
| US07/815,998 US5188398A (en) | 1992-01-02 | 1992-01-02 | Redundantly locked fluid coupling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05215280A true JPH05215280A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=25219404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4233667A Pending JPH05215280A (ja) | 1992-01-02 | 1992-09-01 | 継 手 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5188398A (ja) |
| JP (1) | JPH05215280A (ja) |
| KR (1) | KR930016685A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2015068447A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 日立金属株式会社 | 管継手 |
| WO2020129212A1 (ja) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | 三菱電機株式会社 | 配管継手構造及び空気調和機 |
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