JPH05214956A - ガスタービン発電プラント - Google Patents
ガスタービン発電プラントInfo
- Publication number
- JPH05214956A JPH05214956A JP1999492A JP1999492A JPH05214956A JP H05214956 A JPH05214956 A JP H05214956A JP 1999492 A JP1999492 A JP 1999492A JP 1999492 A JP1999492 A JP 1999492A JP H05214956 A JPH05214956 A JP H05214956A
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- Japan
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- exhaust gas
- line
- heat exchanger
- hot water
- boiler
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- Pending
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 再生式ガスタービン発電機をもつガスタービ
ン発電プラントにおいて、発電量とは独立に排ガスボイ
ラの温水の温度を制御できるようにする。 【構成】 再生式ガスタービン発電機１８の再生熱交換
器４を通る空気ライン６より再生熱交換器４をバイパス
する再生熱交換器バイパスライン８を設け、再生熱交換
器４より排ガスボイラ１３を通る排ガスボイラライン１
９より排ガスボイラ１３をバイパスする排ガスボイラバ
イパスライン１１を設け、前記のライン６，８，１９，
１１にそれぞれ風量調整ダンパ７，９，１０，１２を設
けると共に、この風量調整ダンパ７，９，１０，１２を
排ガスボイラの温水出口に設置された温度調整器１７に
よって温水温度に基づいて調節するようにした。
ン発電プラントにおいて、発電量とは独立に排ガスボイ
ラの温水の温度を制御できるようにする。 【構成】 再生式ガスタービン発電機１８の再生熱交換
器４を通る空気ライン６より再生熱交換器４をバイパス
する再生熱交換器バイパスライン８を設け、再生熱交換
器４より排ガスボイラ１３を通る排ガスボイラライン１
９より排ガスボイラ１３をバイパスする排ガスボイラバ
イパスライン１１を設け、前記のライン６，８，１９，
１１にそれぞれ風量調整ダンパ７，９，１０，１２を設
けると共に、この風量調整ダンパ７，９，１０，１２を
排ガスボイラの温水出口に設置された温度調整器１７に
よって温水温度に基づいて調節するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、再生式ガスタービンの
排ガスを利用して温水を供給するガスタービン発電プラ
ントに関する。
排ガスを利用して温水を供給するガスタービン発電プラ
ントに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガスタービンの排ガスを利用して
温水を供給するガスタービン発電プラントでは、温水と
して回収される熱量はガスタービンの排ガス温度によっ
て決まっており、排ガス温度が変化すれば回収熱量も変
わるといったにように回収熱量はガスタービンの運転次
第であった。また回収熱量が需要より多い場合には、温
水循環系統内の冷却塔において余剰熱量を放散してい
た。従って、従来のガスタービン発電プラントでは、温
水需要に応じた運転がなされていなかった。
温水を供給するガスタービン発電プラントでは、温水と
して回収される熱量はガスタービンの排ガス温度によっ
て決まっており、排ガス温度が変化すれば回収熱量も変
わるといったにように回収熱量はガスタービンの運転次
第であった。また回収熱量が需要より多い場合には、温
水循環系統内の冷却塔において余剰熱量を放散してい
た。従って、従来のガスタービン発電プラントでは、温
水需要に応じた運転がなされていなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、省エネルギシス
テムとして、電気、熱を供給するコージェネレーション
プラントが脚光を浴びてきている。しかしながら、これ
ら電気、熱の需要は季節によったり、休日によったり、
また時間帯によっても変化するために、発電需要への追
従はもちろんのこと、同時に熱需要にも追従するシステ
ムへの需要が高まっている。しかし、前記したように、
従来のガスタービン発電プラントでは、熱需要温水需要
に応じた運転がなされていないために、この電気・熱の
需要に十分に追従することができなかった。
テムとして、電気、熱を供給するコージェネレーション
プラントが脚光を浴びてきている。しかしながら、これ
ら電気、熱の需要は季節によったり、休日によったり、
また時間帯によっても変化するために、発電需要への追
従はもちろんのこと、同時に熱需要にも追従するシステ
ムへの需要が高まっている。しかし、前記したように、
従来のガスタービン発電プラントでは、熱需要温水需要
に応じた運転がなされていないために、この電気・熱の
需要に十分に追従することができなかった。
【０００４】本発明は、以上の事情に鑑みてなされたも
ので、電気・熱（温水）を同時にかつ各々の需要に応じ
て供給することのできるガスタービン発電プラントを提
供しようとするものである。
ので、電気・熱（温水）を同時にかつ各々の需要に応じ
て供給することのできるガスタービン発電プラントを提
供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のガスタービン発
電プラントは、ガスタービンの排ガスと空気圧縮機より
ガスタービンへ空気ラインによって供給される空気との
間に熱交換を行う再生熱交換器を備えた再生式ガスター
ビン発電機、前記空気ラインより分岐し前記再生熱交換
器をバイパスしてガスタービンに接続された再生熱交換
器バイパスライン、前記空気ラインの前記再生熱交換器
バイパスラインの分岐点の下流側と前記再生熱交換器バ
イパスラインにそれぞれ設けられた風量調整ダンパ、前
記再生熱交換器を出た排ガスを排ガスボイラへ供給する
排ガスボイラライン、前記排ガスボイララインより分岐
して前記排ガスボイラをバイパスする排ガスボイラバイ
パスライン、前記排ガスボイララインの前記排ガスボイ
ラバイパスラインの分岐点の下流側と前記排ガスボイラ
バイパスラインにそれぞれ設けられた風量調整ダンパ、
及び前記排ガスボイラの温水出口に設置され温水温度に
基づいて前記各風量調整ダンパを調節する温度調節器を
備えたことを特徴とする。
電プラントは、ガスタービンの排ガスと空気圧縮機より
ガスタービンへ空気ラインによって供給される空気との
間に熱交換を行う再生熱交換器を備えた再生式ガスター
ビン発電機、前記空気ラインより分岐し前記再生熱交換
器をバイパスしてガスタービンに接続された再生熱交換
器バイパスライン、前記空気ラインの前記再生熱交換器
バイパスラインの分岐点の下流側と前記再生熱交換器バ
イパスラインにそれぞれ設けられた風量調整ダンパ、前
記再生熱交換器を出た排ガスを排ガスボイラへ供給する
排ガスボイラライン、前記排ガスボイララインより分岐
して前記排ガスボイラをバイパスする排ガスボイラバイ
パスライン、前記排ガスボイララインの前記排ガスボイ
ラバイパスラインの分岐点の下流側と前記排ガスボイラ
バイパスラインにそれぞれ設けられた風量調整ダンパ、
及び前記排ガスボイラの温水出口に設置され温水温度に
基づいて前記各風量調整ダンパを調節する温度調節器を
備えたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明においては、排ガスボイラに流入するガ
スタービン排ガスの温度は、再生熱交換器を通過する圧
縮空気量によって変化する。この空気量は、再生熱交換
器を通る空気ラインと再生熱交換器をバイパスする再生
熱交換器バイパスラインにそれぞれ設置された風量調整
ダンパの開度調整によって連続的に変化する。また排ガ
スボイラに流入するガスタービンの排ガス量は、排ガス
ボイラを通る排ガスラインと排ガスボイラをバイパスす
る排ガスボイラバイパスラインに設置された風量調整ダ
ンパの開度調整によって連続的に変化する。
スタービン排ガスの温度は、再生熱交換器を通過する圧
縮空気量によって変化する。この空気量は、再生熱交換
器を通る空気ラインと再生熱交換器をバイパスする再生
熱交換器バイパスラインにそれぞれ設置された風量調整
ダンパの開度調整によって連続的に変化する。また排ガ
スボイラに流入するガスタービンの排ガス量は、排ガス
ボイラを通る排ガスラインと排ガスボイラをバイパスす
る排ガスボイラバイパスラインに設置された風量調整ダ
ンパの開度調整によって連続的に変化する。
【０００７】一方、排ガスボイラの温水出口に設けられ
た温度調整器によって温水温度によって、前記の各ライ
ンに設けられた風量調整ダンパの開度調節を行う。この
ようにして、排ガスボイラに流入するガスタービンの排
ガスの温度とガス量を調節することによって、排ガスボ
イラからの温水の温度を所定の運転可能範囲の中で設定
値に制御維持する。
た温度調整器によって温水温度によって、前記の各ライ
ンに設けられた風量調整ダンパの開度調節を行う。この
ようにして、排ガスボイラに流入するガスタービンの排
ガスの温度とガス量を調節することによって、排ガスボ
イラからの温水の温度を所定の運転可能範囲の中で設定
値に制御維持する。
【０００８】このようにして本発明では、電気及び熱
（温水）を同時にそれぞれの需要に応じて供給すること
ができる。
（温水）を同時にそれぞれの需要に応じて供給すること
ができる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の一実施例を、図１及び図２によ
って説明する。
って説明する。
【００１０】図１において、空気圧縮機１、燃焼器２、
ガスタービン３、再生熱交換器４及び発電機５によって
再生式ガスタービン発電機１８が構成されている。
ガスタービン３、再生熱交換器４及び発電機５によって
再生式ガスタービン発電機１８が構成されている。
【００１１】前記空気圧縮機１と発電機５はガスタービ
ン３によって駆動されるようになっていて、空気圧縮機
１に接続された空気ライン６は、再生熱交換器４を通
り、燃焼器２を経てガスタービン３に接続されている。
ガスタービン３の排ガスライン２０は、再生熱交換器４
を通り、再生熱交換器４の出口側で排ガス温水ボイラ１
３を通る排ガス温水ボイラライン１９に接続されてい
る。
ン３によって駆動されるようになっていて、空気圧縮機
１に接続された空気ライン６は、再生熱交換器４を通
り、燃焼器２を経てガスタービン３に接続されている。
ガスタービン３の排ガスライン２０は、再生熱交換器４
を通り、再生熱交換器４の出口側で排ガス温水ボイラ１
３を通る排ガス温水ボイラライン１９に接続されてい
る。
【００１２】前記空気ライン６の空気圧縮機１と再生熱
交換器４との間から再生熱交換器４をバイパスする再生
熱交換器バイパスライン８が分岐し、同バイパスライン
８は燃焼器２の上流側で空気ライン６に合流している。
また、前記排ガス温水ボイラライン１９の排ガス温水ボ
イラ１３の上流側から排ガス温水ボイラ１３をバイパス
する排ガスボイラバイパスライン１１が分岐し、同排ガ
スボイラバイパスライン１１は排ガス温水ボイラ１３の
下流側で排ガス温水ボイラライン１９に合流している。
交換器４との間から再生熱交換器４をバイパスする再生
熱交換器バイパスライン８が分岐し、同バイパスライン
８は燃焼器２の上流側で空気ライン６に合流している。
また、前記排ガス温水ボイラライン１９の排ガス温水ボ
イラ１３の上流側から排ガス温水ボイラ１３をバイパス
する排ガスボイラバイパスライン１１が分岐し、同排ガ
スボイラバイパスライン１１は排ガス温水ボイラ１３の
下流側で排ガス温水ボイラライン１９に合流している。
【００１３】前記の空気ライン６の再生熱交換器バイパ
スライン８の分岐点の下流側、前記再生熱交換器バイパ
スライン８、前記排ガス温水ボイラライン１９の排ガス
ボイラバイパスライン１１の分岐点の下流側、及び前記
排ガスボイラバイパスライン１１には、それぞれ風量調
整ダンパ７，９，１０，１２が設けられている。
スライン８の分岐点の下流側、前記再生熱交換器バイパ
スライン８、前記排ガス温水ボイラライン１９の排ガス
ボイラバイパスライン１１の分岐点の下流側、及び前記
排ガスボイラバイパスライン１１には、それぞれ風量調
整ダンパ７，９，１０，１２が設けられている。
【００１４】１４は排ガス温水ボイラ１３への温水ライ
ンであり、同温水ライン１４の排ガス温水ボイラ１３よ
りの出口側には流量調整弁１５及び温度計１６が設けら
れ、温度計１６の信号は温度調整器１７へ入力され、同
温度調整器１７は温度計１６の信号に基づいて前記風量
調整ダンパ７，９，１０，１２の開度を調節する制御信
号を出力ようになっている。
ンであり、同温水ライン１４の排ガス温水ボイラ１３よ
りの出口側には流量調整弁１５及び温度計１６が設けら
れ、温度計１６の信号は温度調整器１７へ入力され、同
温度調整器１７は温度計１６の信号に基づいて前記風量
調整ダンパ７，９，１０，１２の開度を調節する制御信
号を出力ようになっている。
【００１５】本実施例において、空気圧縮機１より吐出
された空気とガスタービン３の排ガスは再生熱交換で熱
交換を行うが、風量調整ダンパ７，９の開度調整によっ
てその熱交換量を変えることができる。これは即ち、再
生熱交換器４の排ガス出口温度をかえることができるこ
とを意味する。また再生熱交換器４を出た排ガスは風量
調整ダンパ１０，１２の開度調整によって排ガス温水ボ
イラ１３への流入量を変化させることができる。即ち、
本実施例では、ガスタービンの発電量とは独立に前記の
ように排ガス温水ボイラ１３へ流入するガスタービン３
の排ガスの温度と流入量を変えることによって、排ガス
温水ボイラ１３における温水の熱負荷量を変化させるこ
とができる。
された空気とガスタービン３の排ガスは再生熱交換で熱
交換を行うが、風量調整ダンパ７，９の開度調整によっ
てその熱交換量を変えることができる。これは即ち、再
生熱交換器４の排ガス出口温度をかえることができるこ
とを意味する。また再生熱交換器４を出た排ガスは風量
調整ダンパ１０，１２の開度調整によって排ガス温水ボ
イラ１３への流入量を変化させることができる。即ち、
本実施例では、ガスタービンの発電量とは独立に前記の
ように排ガス温水ボイラ１３へ流入するガスタービン３
の排ガスの温度と流入量を変えることによって、排ガス
温水ボイラ１３における温水の熱負荷量を変化させるこ
とができる。
【００１６】前記の熱負荷量を最大にする場合には風量
調整ダンパの開度は各々７：全閉、９：全開、１０：全
開、１２：全閉とする。また熱負荷量を最小とする場合
には各々７：全開、９：全閉、１０：微開、１２：微閉
とする。
調整ダンパの開度は各々７：全閉、９：全開、１０：全
開、１２：全閉とする。また熱負荷量を最小とする場合
には各々７：全開、９：全閉、１０：微開、１２：微閉
とする。
【００１７】前記の風量調整ダンパ７，９，１０，１２
の開度は、排ガス温水ボイラ１３の温水ライン１４の出
口側において温度計６によって温水温度を検知して温度
調整器１７へ入力し、これに基づいて温度調整器１７か
らの制御信号を出力することによって温水温度が設定値
となるように制御される。この排ガス温水ボイラ１３に
よって供給される温水は、その設定温度レベルによって
給湯、暖房、温水焚吸収冷凍機の熱源として使用され
る。
の開度は、排ガス温水ボイラ１３の温水ライン１４の出
口側において温度計６によって温水温度を検知して温度
調整器１７へ入力し、これに基づいて温度調整器１７か
らの制御信号を出力することによって温水温度が設定値
となるように制御される。この排ガス温水ボイラ１３に
よって供給される温水は、その設定温度レベルによって
給湯、暖房、温水焚吸収冷凍機の熱源として使用され
る。
【００１８】図２に本実施例の運転範囲を示すが、風量
調整ダンパ７，９，１０，１２の制御によって、図２に
示される範囲内の任意の点で運転が可能であり、ガスタ
ービンの発電量とは独立に排ガス温水ボイラ１３におけ
る熱回収量を制御して設定温度レベルの必要量の温水を
自動的に得ることができる。
調整ダンパ７，９，１０，１２の制御によって、図２に
示される範囲内の任意の点で運転が可能であり、ガスタ
ービンの発電量とは独立に排ガス温水ボイラ１３におけ
る熱回収量を制御して設定温度レベルの必要量の温水を
自動的に得ることができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は特許請求の範囲に記載された構
成を具備していることによって、ガスタービン発電機の
発電量とは独立に排ガスボイラへ流入するガスタービン
の排ガスの温度とガス量とを変えて所定の温度の必要量
の温水を自動的に得ることができる。従って、本発明に
よれば電力と温水をひとつのプラントで同時に得られる
熱電併給コージェネレーションプラントを提供でき、し
かも運転範囲の中で電気、温水各々の需要に独立に対応
することができ、熱供給のためのプラント全体をコンパ
クトかつ簡略化することができ、しかも自動運転であっ
て、操作性にも優れる。したがってホテル、レストラン
塔の給電、給湯、空調用にコンパクトでかつ経済性、操
作性に優れたガスタービン発電プラントを提供すること
ができる。
成を具備していることによって、ガスタービン発電機の
発電量とは独立に排ガスボイラへ流入するガスタービン
の排ガスの温度とガス量とを変えて所定の温度の必要量
の温水を自動的に得ることができる。従って、本発明に
よれば電力と温水をひとつのプラントで同時に得られる
熱電併給コージェネレーションプラントを提供でき、し
かも運転範囲の中で電気、温水各々の需要に独立に対応
することができ、熱供給のためのプラント全体をコンパ
クトかつ簡略化することができ、しかも自動運転であっ
て、操作性にも優れる。したがってホテル、レストラン
塔の給電、給湯、空調用にコンパクトでかつ経済性、操
作性に優れたガスタービン発電プラントを提供すること
ができる。
【図１】本発明一実施例の系統図である。
【図２】同実施例の運転範囲を示すグラフである。
１ 空気圧縮機 ２ 燃焼器 ３ ガスタービン ４ 再生熱交換器 ５ 発電機 ６ 空気ライン ７，９，１０，１２ 風量調整ダンパ ８ 再生熱交換器バイパスライン １１ 排ガスボイラバイパスライン １３ 排ガス温水ボイラ １４ 温水ライン １５ 流量調整弁 １６ 温度計 １７ 温度調整器 １８ 再生式ガスタービン発電機 １９ 排ガス温水ボイラライン ２０ 排ガスライン
Claims (1)
- 【請求項１】 ガスタービンの排ガスと空気圧縮機より
ガスタービンへ空気ラインによって供給される空気との
間に熱交換を行う再生熱交換器を備えた再生式ガスター
ビン発電機、前記空気ラインより分岐し前記再生熱交換
器をバイパスしてガスタービンに接続された再生熱交換
器バイパスライン、前記空気ラインの前記再生熱交換器
バイパスラインの分岐点の下流側と前記再生熱交換器バ
イパスラインにそれぞれ設けられた風量調整ダンパ、前
記再生熱交換器を出た排ガスを排ガスボイラへ供給する
排ガスボイラライン、前記排ガスボイララインより分岐
して前記排ガスボイラをバイパスする排ガスボイラバイ
パスライン、前記排ガスボイララインの前記排ガスボイ
ラバイパスラインの分岐点の下流側と前記排ガスボイラ
バイパスラインにそれぞれ設けられた風量調整ダンパ、
及び前記排ガスボイラの温水出口に設置され温水温度に
基づいて前記各風量調整ダンパを調節する温度調節器を
備えたことを特徴とするガスタービン発電プラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1999492A JPH05214956A (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | ガスタービン発電プラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1999492A JPH05214956A (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | ガスタービン発電プラント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05214956A true JPH05214956A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=12014720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1999492A Pending JPH05214956A (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | ガスタービン発電プラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05214956A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005019622A1 (ja) * | 2003-08-22 | 2005-03-03 | Takuma Co., Ltd. | コージェネレーションシステム |
| FR2862345A1 (fr) * | 2003-11-13 | 2005-05-20 | Ingersoll Rand Energy Systems | Dispositif d'echange de chaleur et procede pour controler la temperature d'un fluide, en particulier pour un moteur a microturbine |
| EP2876281A1 (de) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Mikrogasturbinenanordnung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61100541A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-19 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 透明なホルマリンの製造法 |
| JPH03242429A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービンプラント |
-
1992
- 1992-02-05 JP JP1999492A patent/JPH05214956A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61100541A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-19 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 透明なホルマリンの製造法 |
| JPH03242429A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービンプラント |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005019622A1 (ja) * | 2003-08-22 | 2005-03-03 | Takuma Co., Ltd. | コージェネレーションシステム |
| FR2862345A1 (fr) * | 2003-11-13 | 2005-05-20 | Ingersoll Rand Energy Systems | Dispositif d'echange de chaleur et procede pour controler la temperature d'un fluide, en particulier pour un moteur a microturbine |
| EP2876281A1 (de) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Mikrogasturbinenanordnung |
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