JPH05214818A - 硬化コンクリートの補修方法 - Google Patents
硬化コンクリートの補修方法Info
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- JPH05214818A JPH05214818A JP2296392A JP2296392A JPH05214818A JP H05214818 A JPH05214818 A JP H05214818A JP 2296392 A JP2296392 A JP 2296392A JP 2296392 A JP2296392 A JP 2296392A JP H05214818 A JPH05214818 A JP H05214818A
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- Japan
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- concrete
- pores
- hardened concrete
- lithium nitrite
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 本考案に係る硬化コンクリートの補修方法
は、硬化コンクリートの表面に開口部を有する孔隙に、
亜硝酸リチウム水溶液を開口部から加圧供給することに
よって、硬化コンクリートに亜硝酸リチウム水溶液を含
浸させる処理を施した後、この処理を施した孔隙に開口
部から高炉スラグ微粉末を主材とするセメント質注入材
を充填するものである。 【効果】 本考案は、コンクリートの孔隙を通じて亜硝
酸リチウムの水溶液を硬化コンクリートに加圧含浸処理
するため、コンクリートの内部まで劣化を防止すること
ができる。また、その孔隙に注入するのに用いられる水
硬性充填材としての高炉スラグ微粉末を主材とするセメ
ント質注入材は、化学抵抗性が大きいので硬化後劣化が
起こらず、注入に際してその優れた流動性と共に、この
ような湿潤面へも接着性を有し、微細な空隙まで密充填
することができ、且つ水密性が高いので外部からコンク
リート内への劣化因子の侵入を防止することができる。
は、硬化コンクリートの表面に開口部を有する孔隙に、
亜硝酸リチウム水溶液を開口部から加圧供給することに
よって、硬化コンクリートに亜硝酸リチウム水溶液を含
浸させる処理を施した後、この処理を施した孔隙に開口
部から高炉スラグ微粉末を主材とするセメント質注入材
を充填するものである。 【効果】 本考案は、コンクリートの孔隙を通じて亜硝
酸リチウムの水溶液を硬化コンクリートに加圧含浸処理
するため、コンクリートの内部まで劣化を防止すること
ができる。また、その孔隙に注入するのに用いられる水
硬性充填材としての高炉スラグ微粉末を主材とするセメ
ント質注入材は、化学抵抗性が大きいので硬化後劣化が
起こらず、注入に際してその優れた流動性と共に、この
ような湿潤面へも接着性を有し、微細な空隙まで密充填
することができ、且つ水密性が高いので外部からコンク
リート内への劣化因子の侵入を防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特にアルカリ骨材反応
を起こす骨材を含有する硬化コンクリートの補修、また
は劣化防止に用いて好適な硬化コンクリートの補修方法
に関する。
を起こす骨材を含有する硬化コンクリートの補修、また
は劣化防止に用いて好適な硬化コンクリートの補修方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】硬化コンクリートにおける劣化の一つと
してアルカリ骨材反応がある。このアルカリ骨材反応
は、セメントの水和によって生じるアルカリ分と骨材中
のシリカ質、珪酸塩、炭酸塩等とが反応して膨張性を有
するコロイド状のアルカリシリケートゲル等を生成し、
コンクリート内部（表層部におけるアルカリ分は、二酸
化炭素と水分により溶出してしまう）を膨張させ、表面
から深層部に至る孔隙（収縮ひび割れ）を生じさせるも
のである。斯かるアルカリ骨材反応の防止若しくは進行
の阻止を目的としたコンクリートの補修方法としては種
々のものが開発提供されている。それらの代表的な方法
が、特開昭６１−２５６９５１号公報に開示されてい
る。この方法は亜硝酸リチウム若しくは水酸化リチウム
又はこれらの混合物等を硬化コンクリートの表面から含
浸させて、アルカリ骨材反応による硬化コンクリートの
膨張を抑制するものである。これは亜硝酸リチウム等が
シリカ質を含んだ骨材の表面を非反応性の被膜で被覆し
て、硬化コンクリート中のアルカリ分と反応しないよう
にするものである。また、硬化コンクリートの劣化防
止、蘇生等に用いられる処理剤を硬化コンクリートに浸
透させるための装置としては、特開平１−９６０７７号
公報に開示されており、この装置はコンクリート表面か
ら加圧含浸するものである。また、実開昭６３−１２２
５４４号公報にはコンクリート表面に貼って処理液をコ
ンクリート内に供給するためのシートが開示されてい
る。
してアルカリ骨材反応がある。このアルカリ骨材反応
は、セメントの水和によって生じるアルカリ分と骨材中
のシリカ質、珪酸塩、炭酸塩等とが反応して膨張性を有
するコロイド状のアルカリシリケートゲル等を生成し、
コンクリート内部（表層部におけるアルカリ分は、二酸
化炭素と水分により溶出してしまう）を膨張させ、表面
から深層部に至る孔隙（収縮ひび割れ）を生じさせるも
のである。斯かるアルカリ骨材反応の防止若しくは進行
の阻止を目的としたコンクリートの補修方法としては種
々のものが開発提供されている。それらの代表的な方法
が、特開昭６１−２５６９５１号公報に開示されてい
る。この方法は亜硝酸リチウム若しくは水酸化リチウム
又はこれらの混合物等を硬化コンクリートの表面から含
浸させて、アルカリ骨材反応による硬化コンクリートの
膨張を抑制するものである。これは亜硝酸リチウム等が
シリカ質を含んだ骨材の表面を非反応性の被膜で被覆し
て、硬化コンクリート中のアルカリ分と反応しないよう
にするものである。また、硬化コンクリートの劣化防
止、蘇生等に用いられる処理剤を硬化コンクリートに浸
透させるための装置としては、特開平１−９６０７７号
公報に開示されており、この装置はコンクリート表面か
ら加圧含浸するものである。また、実開昭６３−１２２
５４４号公報にはコンクリート表面に貼って処理液をコ
ンクリート内に供給するためのシートが開示されてい
る。
【０００３】ところで、これらの装置又は用具を用いる
方法では、上記の如く亜硝酸リチウム等の処理剤の加圧
含浸又は供給を硬化コンクリートの表面から行うもので
ある。したがって、上記方法において硬化コンクリート
内部の劣化を防止するためにはコンクリート内でのイオ
ンの経時的な拡散を待たなければならず、早期に硬化コ
ンクリートのアルカリ骨材反応を防止できず、劣化の進
行速度が大きい場合には実質的な効果を上げられないこ
ともある。
方法では、上記の如く亜硝酸リチウム等の処理剤の加圧
含浸又は供給を硬化コンクリートの表面から行うもので
ある。したがって、上記方法において硬化コンクリート
内部の劣化を防止するためにはコンクリート内でのイオ
ンの経時的な拡散を待たなければならず、早期に硬化コ
ンクリートのアルカリ骨材反応を防止できず、劣化の進
行速度が大きい場合には実質的な効果を上げられないこ
ともある。
【０００４】他方、コンクリートのひびわれに対する補
修方法としては、エポキシ樹脂系接着剤を注入する方法
が周知であり、例えば特公昭６１−５６３７８号公報に
はコンクリートのひびわれに、エポキシ樹脂系接着剤を
比較的低圧で長時間注入する方法が述べられている。し
かしこれらひびわれへの注入方法は、ひびわれを充填す
るためのエポキシ樹脂系接着剤の注入に限られており、
アルカリ骨材反応を防止するための含浸処理剤の注入に
ついては何ら記載がなく、この方法ではコンクリートを
改質することも、また、その後の劣化の進行を防止する
こともできない。
修方法としては、エポキシ樹脂系接着剤を注入する方法
が周知であり、例えば特公昭６１−５６３７８号公報に
はコンクリートのひびわれに、エポキシ樹脂系接着剤を
比較的低圧で長時間注入する方法が述べられている。し
かしこれらひびわれへの注入方法は、ひびわれを充填す
るためのエポキシ樹脂系接着剤の注入に限られており、
アルカリ骨材反応を防止するための含浸処理剤の注入に
ついては何ら記載がなく、この方法ではコンクリートを
改質することも、また、その後の劣化の進行を防止する
こともできない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする課題
は、特に、アルカリ骨材反応による被害を受けている硬
化コンクリートの補修に際しても、コンクリートの内部
にまでわたる劣化を早期かつ有効に防止できる方法を提
供することである。
は、特に、アルカリ骨材反応による被害を受けている硬
化コンクリートの補修に際しても、コンクリートの内部
にまでわたる劣化を早期かつ有効に防止できる方法を提
供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による硬化コンク
リートの補修方法は、硬化コンクリートの表面に開口す
る孔隙に、その開口部から亜硝酸リチウム水溶液を加圧
供給することによって当該硬化コンクリートに亜硝酸リ
チウム水溶液を加圧含浸させる処理を施し、次いで、そ
の孔隙を高炉スラグ微粉末を主材とするセメント質注入
材で充填することを特徴とする。
リートの補修方法は、硬化コンクリートの表面に開口す
る孔隙に、その開口部から亜硝酸リチウム水溶液を加圧
供給することによって当該硬化コンクリートに亜硝酸リ
チウム水溶液を加圧含浸させる処理を施し、次いで、そ
の孔隙を高炉スラグ微粉末を主材とするセメント質注入
材で充填することを特徴とする。
【０００７】本発明が適用される硬化コンクリートは、
劣化進行前のもの、劣化進行後のもの何れでも良い。
劣化進行前のもの、劣化進行後のもの何れでも良い。
【０００８】本発明において、亜硝酸リチウム水溶液の
供給を受ける孔隙とは、コンクリート表面に開口してい
る深いひびわれ、例えば、アルカリ骨材反応によって硬
化コンクリートが膨張しその結果生じた表面に開口する
ひびわれ、或いはコンクリート表面から内部に向かって
穿孔した孔をいう。ひびわれはコンクリートの欠陥部に
生じ易く、そのため、硬化コンクリート内部に均一に亜
硝酸リチウム水溶液を含浸させるのに必ずしも適した位
置にあるとは限らない。硬化コンクリートの広範囲に亜
硝酸リチウム水溶液を含浸させるためには、ある間隔を
もってコンクリート表面から内部にドリルで穿孔し、そ
の孔を通じて亜硝酸リチウム水溶液を注入し、加圧含浸
する方法が好ましい。穿孔の大きさは直径数ｍｍで充分
であり、深さはコンクリートの劣化防止が必要な深さに
よって決められる。穿孔間隔は、コンクリートの緻密さ
と加圧含浸処理の時間を考慮して、処理液が硬化コンク
リート内に充分に浸透するように決めれば良い。加圧含
浸処理の方法としては、コンクリート内に水溶液を高圧
で短時間含浸処理するよりも低圧で長時間含浸処理した
方が特別な装置を必要とせず、また作業効率も高いので
好ましい。そのための器具としては、例えば特公昭６１
−５６３７８号公報に記載されているような市販されて
いるもので良い。含浸処理の手順は、従来から行われて
いるコンクリートのひびわれへのエポキシ樹脂系接着剤
の注入と同様に行えば良く、特別の手段は要しない。
供給を受ける孔隙とは、コンクリート表面に開口してい
る深いひびわれ、例えば、アルカリ骨材反応によって硬
化コンクリートが膨張しその結果生じた表面に開口する
ひびわれ、或いはコンクリート表面から内部に向かって
穿孔した孔をいう。ひびわれはコンクリートの欠陥部に
生じ易く、そのため、硬化コンクリート内部に均一に亜
硝酸リチウム水溶液を含浸させるのに必ずしも適した位
置にあるとは限らない。硬化コンクリートの広範囲に亜
硝酸リチウム水溶液を含浸させるためには、ある間隔を
もってコンクリート表面から内部にドリルで穿孔し、そ
の孔を通じて亜硝酸リチウム水溶液を注入し、加圧含浸
する方法が好ましい。穿孔の大きさは直径数ｍｍで充分
であり、深さはコンクリートの劣化防止が必要な深さに
よって決められる。穿孔間隔は、コンクリートの緻密さ
と加圧含浸処理の時間を考慮して、処理液が硬化コンク
リート内に充分に浸透するように決めれば良い。加圧含
浸処理の方法としては、コンクリート内に水溶液を高圧
で短時間含浸処理するよりも低圧で長時間含浸処理した
方が特別な装置を必要とせず、また作業効率も高いので
好ましい。そのための器具としては、例えば特公昭６１
−５６３７８号公報に記載されているような市販されて
いるもので良い。含浸処理の手順は、従来から行われて
いるコンクリートのひびわれへのエポキシ樹脂系接着剤
の注入と同様に行えば良く、特別の手段は要しない。
【０００９】また亜硝酸リチウム水溶液を加圧含浸処理
した後の孔隙には、高炉スラグ微粉末を主材とするセメ
ント質注入材を、加圧含浸処理に使用した注入口より注
入することが好適である。
した後の孔隙には、高炉スラグ微粉末を主材とするセメ
ント質注入材を、加圧含浸処理に使用した注入口より注
入することが好適である。
【００１０】
【作用】本発明による方法は、硬化コンクリートの孔隙
を通じて亜硝酸リチウムの水溶液を硬化コンクリートに
加圧含浸処理するため、コンクリートの内部まで劣化を
防止することが可能であり、また硬化コンクリートに適
宜孔を設け、その孔を通じて硬化コンクリートに注入す
ることによって、所望に応じ硬化コンクリートの全体に
まで劣化防止を達成する。
を通じて亜硝酸リチウムの水溶液を硬化コンクリートに
加圧含浸処理するため、コンクリートの内部まで劣化を
防止することが可能であり、また硬化コンクリートに適
宜孔を設け、その孔を通じて硬化コンクリートに注入す
ることによって、所望に応じ硬化コンクリートの全体に
まで劣化防止を達成する。
【００１１】また、その孔隙に注入するのに用いられる
水硬性充填材としての、高炉スラグ微粉末を主材とする
セメント質注入材は、硬化後劣化が起こらず且つ水密性
が高いので好適である。また、コンクリートのひびわれ
注入用に一般に用いられているエポキシ樹脂系接着材
は、亜硝酸リチウムの水溶液の加圧含浸処理によって湿
潤状態にあるコンクリート表面に対しては、充分な接着
力を発揮しない。これに対して、高炉スラグ微粉末を主
材としたセメント質注入材は、一般のセメントと同様に
注入に際してその優れた流動性と共に、このような湿潤
面へも接着性を有し、微細な空隙まで密充填することが
でき、外部からコンクリート内への劣化因子の侵入を防
止する。
水硬性充填材としての、高炉スラグ微粉末を主材とする
セメント質注入材は、硬化後劣化が起こらず且つ水密性
が高いので好適である。また、コンクリートのひびわれ
注入用に一般に用いられているエポキシ樹脂系接着材
は、亜硝酸リチウムの水溶液の加圧含浸処理によって湿
潤状態にあるコンクリート表面に対しては、充分な接着
力を発揮しない。これに対して、高炉スラグ微粉末を主
材としたセメント質注入材は、一般のセメントと同様に
注入に際してその優れた流動性と共に、このような湿潤
面へも接着性を有し、微細な空隙まで密充填することが
でき、外部からコンクリート内への劣化因子の侵入を防
止する。
【００１２】
実施例１ 大きさが１０ｃｍ四方の単位セメント量２６９ｋｇ／ｍ
3 、水セメント比０．６５、スランプ１７．５ｃｍのコ
ンクリート供試体と、同じ大きさで単位セメント量２９
５ｋｇ／ｍ3 、水セメント比０．５５、スランプ１１．
５ｃｍのコンクリート供試体の２種類を用意した。その
コンクリート供試体の打設面の中央にφ５．０ｍｍ、深
さ６０ｍｍの孔（孔隙）をドリルであけ、そこに低圧注
入用器具をエポキシ樹脂系接着剤で取りつけ、この孔に
亜硝酸リチウムの４０％水溶液を加圧供給し、加圧含浸
した。圧力は、０．５〜１．０ｋｇｆ／ｃｍ2 であっ
た。圧入時間と含浸量及び亜硝酸イオンの浸透幅を表１
に示した。
3 、水セメント比０．６５、スランプ１７．５ｃｍのコ
ンクリート供試体と、同じ大きさで単位セメント量２９
５ｋｇ／ｍ3 、水セメント比０．５５、スランプ１１．
５ｃｍのコンクリート供試体の２種類を用意した。その
コンクリート供試体の打設面の中央にφ５．０ｍｍ、深
さ６０ｍｍの孔（孔隙）をドリルであけ、そこに低圧注
入用器具をエポキシ樹脂系接着剤で取りつけ、この孔に
亜硝酸リチウムの４０％水溶液を加圧供給し、加圧含浸
した。圧力は、０．５〜１．０ｋｇｆ／ｃｍ2 であっ
た。圧入時間と含浸量及び亜硝酸イオンの浸透幅を表１
に示した。
【００１３】亜硝酸イオンの浸透幅の測定は、トルエン
−ジイソシアネートの１０％トルエン溶液を上記含浸処
理後のコンクリートを割裂した面に吹きつけて、着色し
た部分を観察することにより行った。表１に見られるよ
うに、穿孔した孔を中心として、直径８０ｍｍ程度の円
柱状に亜硝酸イオンが浸透していることが確認された。
−ジイソシアネートの１０％トルエン溶液を上記含浸処
理後のコンクリートを割裂した面に吹きつけて、着色し
た部分を観察することにより行った。表１に見られるよ
うに、穿孔した孔を中心として、直径８０ｍｍ程度の円
柱状に亜硝酸イオンが浸透していることが確認された。
【００１４】
【表１】
【００１５】実施例２ 大きさ４×４×８ｃｍのセメント１：豊浦産標準砂２：
水０．６５の配合比のモルタル供試体を２個用意し、２
個の供試体の端面が対向するように置く。次に、それぞ
れの前記端面間の隙間が１ｍｍとなるように、２本の、
φ１ｍｍの外形略柱状体のステンレス鋼製スペーサーを
所定の間隔を保持して各々上下方向に延在するように前
記端面間の左右両端部（前記端面に向かって左右両端
部）に挟み、動かないように両側から押さえて固定し
た。次に、注入用座金を２本のスペーサーの間でかつ端
面間の上にエポキシ樹脂を用いて取りつけ、その他の隙
間は注入材が漏れないようにエポキシ樹脂でシールし
た。エポキシ樹脂の硬化後亜硝酸リチウムの４０％水溶
液を低圧注入器具を用いて、２４時間加圧含浸処理し
た。その後、下記配合の高炉スラグ微粉末を主材とする
セメント質注入材を注入した。注入後２８日間湿空養生
し、隙間をシールしたエポキシ樹脂を除去した後にＪＩ
Ｓ Ａ６０２４に記載されている載荷試験方法により接
着強さを測定したところ、セメント質注入材は破壊せず
モルタル母材が破壊し、その時の値は５６ｋｇｆ／ｃｍ
2 を示し、極めて高い接着力を有していることが認めら
れた。なお、前記セメント質注入材の配合については以
下に示す通りである。 セメント質注入材の配合 高炉スラグ微粉末 ：７０重量部 普通ポルトランドセメント：３０重量部 水 ：６０重量部 勿論、この配合は本発明の範囲を限定する趣旨ではなく
施工条件等に応じて好適な配合とすればよい。また、孔
隙への注入材として好適なものとなるように混和剤等を
配合することもできる。
水０．６５の配合比のモルタル供試体を２個用意し、２
個の供試体の端面が対向するように置く。次に、それぞ
れの前記端面間の隙間が１ｍｍとなるように、２本の、
φ１ｍｍの外形略柱状体のステンレス鋼製スペーサーを
所定の間隔を保持して各々上下方向に延在するように前
記端面間の左右両端部（前記端面に向かって左右両端
部）に挟み、動かないように両側から押さえて固定し
た。次に、注入用座金を２本のスペーサーの間でかつ端
面間の上にエポキシ樹脂を用いて取りつけ、その他の隙
間は注入材が漏れないようにエポキシ樹脂でシールし
た。エポキシ樹脂の硬化後亜硝酸リチウムの４０％水溶
液を低圧注入器具を用いて、２４時間加圧含浸処理し
た。その後、下記配合の高炉スラグ微粉末を主材とする
セメント質注入材を注入した。注入後２８日間湿空養生
し、隙間をシールしたエポキシ樹脂を除去した後にＪＩ
Ｓ Ａ６０２４に記載されている載荷試験方法により接
着強さを測定したところ、セメント質注入材は破壊せず
モルタル母材が破壊し、その時の値は５６ｋｇｆ／ｃｍ
2 を示し、極めて高い接着力を有していることが認めら
れた。なお、前記セメント質注入材の配合については以
下に示す通りである。 セメント質注入材の配合 高炉スラグ微粉末 ：７０重量部 普通ポルトランドセメント：３０重量部 水 ：６０重量部 勿論、この配合は本発明の範囲を限定する趣旨ではなく
施工条件等に応じて好適な配合とすればよい。また、孔
隙への注入材として好適なものとなるように混和剤等を
配合することもできる。
【００１６】
【発明の効果】請求項１記載の発明は以上のように構成
されているので、アルカリ骨材反応によって劣化した或
いは劣化の進行が予想される硬化コンクリートに対し
て、コンクリート内部まで亜硝酸リチウム水溶液を含浸
させることができ、アルカリ骨材反応を抑制することが
できる。また亜硝酸リチウム水溶液を含浸した後、孔隙
に注入された高炉スラグ微粉末を主材としたセメント質
注入材は、一般のセメントと同様の接着性、流動性を有
するので、亜硝酸リチウム水溶液により湿潤状態にある
孔隙内のコンクリート表面においてもこの孔隙内を完全
に充填して周りの硬化コンクリートに接着するととも
に、硬化コンクリートを極めて耐久性に優れたものに補
修することができる。さらに請求項２記載の発明によれ
ば含浸速度を考慮して孔隙の所要間隔を定めて広範囲に
亜硝酸リチウム水溶液を硬化コンクリートに含浸させる
ことができる。それ故、本発明によればアルカリ骨材反
応による被害を受けている硬化コンクリートの補修に際
しても、コンクリートの内部にまでわたる劣化を早期か
つ有効に防止できる。
されているので、アルカリ骨材反応によって劣化した或
いは劣化の進行が予想される硬化コンクリートに対し
て、コンクリート内部まで亜硝酸リチウム水溶液を含浸
させることができ、アルカリ骨材反応を抑制することが
できる。また亜硝酸リチウム水溶液を含浸した後、孔隙
に注入された高炉スラグ微粉末を主材としたセメント質
注入材は、一般のセメントと同様の接着性、流動性を有
するので、亜硝酸リチウム水溶液により湿潤状態にある
孔隙内のコンクリート表面においてもこの孔隙内を完全
に充填して周りの硬化コンクリートに接着するととも
に、硬化コンクリートを極めて耐久性に優れたものに補
修することができる。さらに請求項２記載の発明によれ
ば含浸速度を考慮して孔隙の所要間隔を定めて広範囲に
亜硝酸リチウム水溶液を硬化コンクリートに含浸させる
ことができる。それ故、本発明によればアルカリ骨材反
応による被害を受けている硬化コンクリートの補修に際
しても、コンクリートの内部にまでわたる劣化を早期か
つ有効に防止できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000003986 日産化学工業株式会社 東京都千代田区神田錦町３丁目７番地１ (72)発明者 宮本 征夫 東京都国分寺市光町二丁目８番地38 財団 法人鉄道総合技術研究所内 (72)発明者 山住 克巳 東京都国分寺市光町二丁目８番地38 財団 法人鉄道総合技術研究所内 (72)発明者 今西 直人 千葉県富津市新富20番１号 新日本製鐵株 式會社技術開発本部内 (72)発明者 諸岡 等 福岡県北九州市門司区寺内１丁目30番２号 (72)発明者 今西 昭裕 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 日 本ビル６階 太平工業株式会社内 (72)発明者 堀 孝廣 千葉県船橋市坪井町722番地１ 日産化学 工業株式会社中央研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 硬化コンクリートの表面に開口部を有す
る孔隙に、亜硝酸リチウム水溶液を前記開口部から加圧
供給することによって、硬化コンクリートに亜硝酸リチ
ウム水溶液を含浸させる処理を施した後、当該処理を施
した孔隙に前記開口部から高炉スラグ微粉末を主材とす
るセメント質注入材を充填することを特徴とする硬化コ
ンクリートの補修方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の孔隙は、コンクリート表
面から内部に向かって穿孔した孔隙であることを特徴と
する硬化コンクリートの補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296392A JPH05214818A (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 硬化コンクリートの補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296392A JPH05214818A (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 硬化コンクリートの補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05214818A true JPH05214818A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=12097244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2296392A Pending JPH05214818A (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 硬化コンクリートの補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05214818A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997032828A1 (en) * | 1996-03-06 | 1997-09-12 | Fmc Corporation | Compositions and processes for remediating hardened cementitious materials |
| US6398945B1 (en) | 1999-07-22 | 2002-06-04 | Infrastructure Repair Technologies, Inc. | Method of treating corrosion in reinforced concrete structures by providing a uniform surface potential |
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