JPH05203338A - 冷蔵庫ライナー構造体 - Google Patents

冷蔵庫ライナー構造体

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JPH05203338A
JPH05203338A JP4245137A JP24513792A JPH05203338A JP H05203338 A JPH05203338 A JP H05203338A JP 4245137 A JP4245137 A JP 4245137A JP 24513792 A JP24513792 A JP 24513792A JP H05203338 A JPH05203338 A JP H05203338A
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JP
Japan
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layer
barrier layer
weight
styrene
copolymer
Prior art date
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Pending
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JP4245137A
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English (en)
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Steve Martin Hauck
スティーブ・マーティン・ホーク
Jeffrey P Viola
ジェフリー・ピーター・ヴィオラ
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ExxonMobil Oil Corp
Original Assignee
Mobil Oil Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 フレオン又はフレオン代替物によって発泡さ
せたポリウレタン発泡体から発生する化学物質に対して
耐薬品性を有する、熱成形可能なプラスチックシート材
料から製造される冷蔵庫アプライアンスライナーを提供
する。 【構成】 熱成形可能な複合体から成形された、例えば
冷蔵庫アプライアンス用のプラスチックキャビネットラ
イナーであって、（ａ）コア層；（ｂ）コア層の第一の
表面又は外側の表面上に施された光沢パチナ；及び
（ｃ）コア層の第二の表面又は内側の表面上に施された
バリアー層；から成り、コア層は、（１）高耐衝撃性ポ
リスチレン及び／又は（２）（アクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン）コポリマーから成り；平均粒径が少
なくとも５ミクロンである粒状形態のゴムを５〜３５重
量％含有し；複合体の少なくとも３０重量％から成り、
バリアー層は、０〜４０重量％のブロックコポリマーゴ
ムを含有する、エチレン又はプロピレンのホモポリマー
又はコポリマーから成り；複合体の４〜５０重量％から
成るもの。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フレオン及びフレオン
代替物に対して耐薬品性があるライナー壁を有する、冷
蔵庫キャビネットアプライアンスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】典型的な冷蔵庫アプライアンスキャビネ
ットは、外側の金属キャビネット、内側のプラスチック
ライナー、及び断熱材発泡体コアから成る。プラスチッ
クライナーは、典型的にはＡＢＳ（アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン）又はＨＩＰＳ（高耐衝撃性ポリ
スチレン）である。そして、断熱材発泡体コアは、典型
的にはポリウレタン発泡体である。ポリウレタン発泡体
用の発泡剤は、該発泡体中に閉じ込められる。フレオ
ン、全ハロゲン化メタン、フルオロトリクロロメタン等
は、発泡剤として現在商業的に使用されている。環境上
の理由から、協定を履行するために、フレオン代替物を
見つけ出す必要がある。提案されているフレオン代替物
は、少なくとも一つの水素原子を有するハロゲン化炭化
水素である。
【０００３】フレオン（ＣＦＣ−１１）のようなポリウ
レタン発泡剤や、２−フルオロ−２，２−ジクロロエタ
ン及び２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオロエ
タン（それぞれ、ＨＣＦＣ−１４１ｂ及びＨＣＦＣ−１
２３）のようなフレオン代替物は、応力白化及び／又は
溶解の原因となると共に、ライナーのふくれ、突発的ク
ラック、微小クラック（クレージング）、及び耐衝撃性
の減少（脆化）の原因となる。ＨＣＦＣ−１４１ｂやＨ
ＣＦＣ−１２３のような発泡剤は、ライナーへの化学的
な作用においてフレオン（ＣＦＣ−１１）よりも更にに
強力である。発泡剤がライナーを攻撃するのは、発泡剤
が凝縮によって液体になるときであると一般に考えられ
ている。この発泡剤の凝縮は冷却によって起こるもので
ある。
【０００４】発泡剤の冷却と凝縮は、運搬及び保管の最
中に起きる。運搬と同じ状況は製造の際にも起きる。即
ち、アプライアンスキャビネットを加熱・冷却するサイ
クルを繰り返すと、発泡剤の蒸発と凝縮とが起こるので
ある。
【０００５】そこで、冷蔵庫のライナーに熱成形可能
な、耐薬品性を有するプラスチックシート構造体が望ま
れている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記問題点に鑑み、本
発明は、上述したフレオン（ＣＦＣ−１１）又はフレオ
ン代替物（ＨＣＦＣ−１４１ｂやＨＣＦＣ−１２３）に
よって発泡させたポリウレタン発泡体から発生する化学
物質に対して耐性（上述したふくれ、割れ、クレージン
グ等に対する耐性）を有する、熱成形可能なプラスチッ
クシート材料から製造される冷蔵庫アプライアンスライ
ナーを提供することを目的とする。
【０００７】また、本発明の目的は、低温（５゜Ｆ又は
それ以下）においても高レベルの靭性（耐衝撃特性）及
び強度（引張特性）を維持する、熱成形可能なプラスチ
ックシート材料から製造される冷蔵庫アプライアンスラ
イナーを提供することを目的とする。
【０００８】本発明の他の目的は、押出条件や熱成形性
がＨＩＰＳ又はＡＢＳと同様であると共に、それらと同
様の加工性が維持されているプラスチックシート材料か
ら作られるライナーを提供することを目的とする。
【０００９】本発明の別の目的は、特別の多官能ブレン
ド物の層を含むプラスチックシートから作られるライナ
ーを提供することを目的とする。該ブレンド物は、イ）
フレオン又はフレオン代替物に対する耐薬品性が優れて
おり、ロ）任意のＨＩＰＳ（又はＡＢＳ）層とポリオレ
フィン層との間の接着層としても作用し、しかも、ハ）
再粉砕プラスチックシートスクラップリサイクルするた
めにバージンプラスチック樹脂と混合してコアシート層
を押し出す場合に、それらの相溶剤として機能するもの
である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明によれば、フレオン及びフレオン代替物に対して
化学的に実質的に不活性なプラスチックライナーが施さ
れた冷蔵庫アプライアンスが提供される。即ち本発明に
よれば熱成形可能な複合体から成形された、例えば冷蔵
庫アプライアンス用のプラスチックキャビネットライナ
ーであって、 （ａ）コア層； （ｂ）コア層の第一の表面又は外側の表面上に施された
光沢パチナ；及び （ｃ）コア層の第二の表面又は内側の表面上に施された
バリアー層； から成り、コア層は、（１）高耐衝撃性ポリスチレン及
び／又は（２）（アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン）コポリマーから成り；平均粒径が少なくとも５ミ
クロンである粒状形態のゴムを５〜３５重量％含有し；
複合体の少なくとも３０重量％から成り、バリアー層
は、０〜４０重量％のブロックコポリマーゴムを含有す
る、エチレン又はプロピレンのホモポリマー又はコポリ
マーから成り；複合体の４〜５０重量％から成る、前記
プラスチックキャビネットライナーが提供される。通常
の冷蔵庫アプライアンスキャビネットは、外側の金属キ
ャビネット、内側のプラスチックライナー及び断熱材発
泡体コアを含んでいる。内側のプラスチックライナー
は、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ン）又はＨＩＰＳ（高耐衝撃性ポリスチレン）から成
る。断熱材発泡体コアは、典型的にはポリウレタン発泡
体である。ポリウレタン発泡体用の発泡剤は、該発泡体
中に閉じ込められる。
【００１１】プラスチックライナーは、冷蔵庫の内側の
プラスチック壁として機能する。製造時の熱成形の仕方
によって、プラスチック壁は種々の厚みを有する。しか
しながら、比較的均一な厚みの複合体が形成される。
【００１２】本発明に従えば、プラスチックライナーは
バリアー層から成る。該バリアー層は、全ハロゲン化炭
化水素及び部分ハロゲン化炭化水素（例えば、ポリウレ
タン発泡体製造用の発泡剤として使用される塩素化炭化
水素及び／又はフッ素化炭化水素）に対して化学的に実
質的に不活性である。本発明の一態様によれば、ＡＢＳ
（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）又はＨＩ
ＰＳ（高耐衝撃性ポリスチレン）のコア層は、例えば同
時押出又はラミネートによって、バリアー層に付着され
る。コア層が本来的に有する特性のために、又は、高光
沢を有する別の層を付与するために、視覚的な美観の観
点から、光沢を有するパチナ（Ｐａｔｉｎａ）をバリア
ー層上又はコア層上に施してもよい。その量は、典型的
には、複合体の１０重量％以下である。
【００１３】以下、図面を参照しつつ本発明を更に詳細
に説明する。図１に示すようなキャビネットを含む冷蔵
庫アプライアンスは、外側のキャビネット金属壁１及び
内側のライナー壁２によって画定されている。そして、
断熱材３の本体が所定の位置に、つまり両者の間におい
て発泡して形成さる。しばしば見受けられるデザインの
一つとして、キャビネットはフリーザー用スペース４と
上記のフリージング冷蔵用スペース５とを画定していて
もよい。
【００１４】図２に示すように、内側のライナー壁２
は、熱成形され所望の形態となる。内側のライナー壁２
は、ライナーシート６を熱成形して得られたものであ
る。その一態様は図３に示すように、多層複合体であ
る。所望の形態に熱成形された後に、内側のライナー壁
２は、外側のキャビネット壁１中に配置される。両者
は、間隔をおいた入れ子になっていて、その間には発泡
体断熱材が入れられる。断熱材は、通常の所定に位置に
よる操作によって発泡する。通常、外側のキャビネット
壁１と内側のライナー壁２とは、ジョイントを用いて物
理的に結合している。
【００１５】本発明のバリアー層は、ポリウレタン発泡
体の製造において発泡剤として用いられるハロゲン化炭
化水素に対して化学的に実質的に不活性である。コア層
を用いる場合には、バリアー層はコア層の表面に配置さ
れる。本発明の一態様によれば、ポリウレタンのインサ
イチュー発泡体製造において、発泡体に隣接して結合す
るのは、複合体のバリアー層の表面である。しかしなが
ら、本発明のバリアー層が発泡体に隣接していること
は、本発明においては本質的なことではない。図３にお
いては、バリアー層は８で示されている。
【００１６】バリアー層は、複合体の４〜５０重量％か
ら成る。該複合体はコア層を含む。そして、バリアー層
はエチレン又はプロピレンのポリマー又はコポリマーか
ら成る。該ポリマー又はコポリマーは、ポリプロピレ
ン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン（メルトインデックスが１〜１０であ
り、密度が０．９３５〜０．９６０）、高分子量高密度
ポリエチレン（メルトインデックスが０．０５〜１．
０）、（エチレン−塩化ビニル）、ある種の高耐衝撃性
ポリスチレン、ナイロン６６、及びＰＶＣから成る群か
ら選択される。バリアー層は、同一又は異なるポリマー
又はコポリマーから成る一つの又は複数の層から成って
いてもよい。
【００１７】バリアー層は、０〜４０重量％、好ましく
は４〜３０重量％の合成ブロックコポリマーゴムを含ん
でいてもよく、好ましくは該ゴムを含んでいる。該ゴム
は、（スチレン−ブタジエン）ジブロックコポリマー；
（スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン）トリブロ
ックコポリマー；マレイン酸無水物、マレイン酸又はそ
れらの混合物で官能化した（スチレン−エチレン／ブチ
レン−スチレン）トリブロックコポリマー；並びにこれ
らの如何なる組合せから成る群から選択することもでき
る。
【００１８】バリアー層が、更に少なくとも５重量％の
ブロックコポリマーゴムを含んでいてもよい。該ブロッ
クコポリマーゴムは、マレイン酸無水物、マレイン酸及
び／又はマレイン酸の誘導体で官能化されている。
【００１９】ライナーシートは、ＡＢＳ（アクリロニト
リル−ブタジエン−スチレン）及び／又はＨＩＰＳ（高
耐衝撃性ポリスチレン）コア層を形成してもよい。該コ
ア層は複合体の大部分を占める。コア層は、複合体の少
なくとも３０重量％から成る。適当には５０〜９６重量
％であり、好ましくは少なくとも５５重量％である。こ
れらのコア材料は、ポリウレタン発泡体の製造において
使用される全ハロゲン化炭化水素又は部分ハロゲン化炭
化水素発泡剤によって化学的に分解される。これら両方
のコア材料共に商業的に入手可能である。フッ素化炭化
水素によって化学的に分解されるコア層は、図３では７
で示してある。
【００２０】（１）高耐衝撃性ポリスチレン及び／又は
（２）（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）コ
ポリマーであるコア層は、５〜３５重量％、好ましくは
５〜２０重量％、そして通常５〜１５重量％の粒状形態
のゴムを含有している。ゴムは通常ポリブタジエンであ
り、そして、（スチレン−ブタジエン）コポリマーで有
り得る。粒状ゴムの粒子はその平均粒径が少なくとも５
ミクロンで有り得、一般に少なくとも６ミクロンで１０
ミクロンまでで有り得る。粒状ゴムの粒径が１ミクロン
かそれ以下であると、米国特許第４，５１３，１２０号
に記載されているように、高光沢ポリスチレン（中程度
の耐衝撃性）が得られる。米国特許第４，５１３，１２
０号は、本発明の参考文献として本明細書に組み入れら
れる。
【００２１】コア材料とバリアー層との接着を最大にす
るために有用な種々の物質がある。更に、これらの物質
は、発泡体断熱材とバリアー材料との接着をも向上せし
め得る。コア層は、当該技術分野において公知の方法に
よってコロナ放電処理を施してもよく、紫外線光を照射
してもよい。本発明の一態様によれば、バリアー層と発
泡体及び所望によりコア層との接着は化学的に行うこと
で最大となる。好ましい態様によれば、バリアー層はマ
レイン酸無水物、マレイン酸及び／又はマレイン酸の誘
導体を、バリアー層の材料を基準として０．１〜１０重
量％、好ましくは０．５〜１０重量％含有する。簡便に
は、この操作は、マレイン酸無水物、マレイン酸又はそ
れらの混合物によって官能化された（スチレン−エチレ
ン／ブチレン−スチレン）トリブロックコポリマーを含
有せしめることで為される。該トリブロックコポリマー
は、ｋｒａｔｏｎ ＦＧ−１９０１Ｘとしてシェル・ケ
ミカル社から入手し得る。
【００２２】本発明の一態様によれば、複合材料は、コ
ア層の一方の表面に配置されたバリアー層から形成され
る。該コア層は、その露出した表面上に中程度の耐衝撃
性高光沢ポリスチレンの第３の層を有する。該中程度の
耐衝撃性高光沢ポリスチレンの第３の層は、複合材料の
０．５〜８重量％から成る。第３の層は、図３において
は部材９で示されている。
【００２３】複合材料は、上述した各層を形成する材料
を同時押出することによって形成される。複合材料シー
トは次いで熱形成に適当な長さに切断され、所望の形状
に熱成形される。熱成形されたライナー壁２の一例を図
２に示す。次いで、その結果得られたライナー壁２は外
側のキャビネット壁１と共に組み立てられ、そして断熱
材料のインサイチュー発泡が行われる。最終的に得られ
た構造体は高耐衝撃性を示し、しかも、熱割れやふくれ
が実質的に起こらないものとなる。
【００２４】インサイチュー発泡は、イソシナネートと
マスターバッチとを混合する工程を含むものである。マ
スターバッチは、６０〜７０％のポリオール；０．３〜
１．５％の界面活性剤；０．５〜３．０％の触媒；０．
４〜２．５％の水；及び１２〜３０％の発泡剤から成
る。アプライアンスに使用するイソシアネートはＴＤＩ
やＰＭＤＩ等である。ＴＤＩは、イ）トルエンのジニト
ロ化；ロ）ジアミンへの触媒水素化；及びハ）ホスゲン
化によって生成した生成物の、２，４及び２，６異性体
の８０：２０の混合物から成る。これに関しては、カー
ク・オスマーのエンサイクロペディア・オブ・ケミカル
・テクノロジー第３版第２３巻第５８１頁を参照のこ
と。
【００２５】ＰＭＤＩは以下の反応の反応生成物であ
る。即ち、ベンゼンをニトロ化し、次いで還元してアニ
リンとする；塩酸の存在下でアニリンをホルムアルデヒ
ドと反応させアミンのオリゴマーの混合物を得る；これ
ら混合物をホスゲン化してＰＭＤＩが得られる。これに
関しては、カーク・オスマーのエンサイクロペディア・
オブ・ケミカル・テクノロジー第３版第２３巻第５８１
頁を参照のこと。発泡剤は、フレオン又はフレオン代替
物であり得る。フレオン代替物は、炭素数１〜５、通常
２〜４の低級炭化水素の部分ハロゲン化物である。ハロ
ゲン化物にはフッ素化物及び／又は塩素化物を含む。
「部分ハロゲン化」とは、本発明のフレオン代替物が好
ましくは少なくとも一つの水素原子を有していることを
意味する。部分ハロゲン化低級炭化水素の例は、１，１
−ジクロロ−１−フルオロエタン及び２，２−ジクロロ
−１，１，１−トリフルオロエタン、クロロジフルオロ
メタン（ＨＣＦＣ２２）；１，１，１，２−テトラフル
オロ−２−クロロ−エタン（ＨＣＦＣ１２４）；１，
１，１，２−テトラフルオロエタン（ＨＦＣ１３４ａ）
並びにペンタフルオロエタン（ＨＦＣ１２５）等があ
る。製造された発泡体は、その細胞状構造体中に残渣量
の発泡剤を含有している。発泡体はインサイチューで形
成される。即ち、発泡体を導入するためのノズルを備え
た高圧混合頭部中で発泡させ、そして、外側の金属キャ
ビネットと内側のプラスチックライナーとの入れ子によ
って形成されるキャビティ中に各成分を入れて発泡させ
るのである。
【００２６】
【実施例１】本発明を以下の実施例によって更に詳細に
説明する。
【００２７】表１に示した成分から成るプラスチックシ
ートから試験プラック（１５”×１５”×０．０５
０”）及びブリット型の試験パネル（７８ ３／４”×
７ ７／８”×０．０５０”）を製造した。これらの試
験シートを対にして、閉じた発泡ジグ中に配置した。シ
ート対の間隔は２”であった。ポリウレタン発泡薬品を
ジグ中に導入しプラスチックシート対の間に満たし、プ
ラスチック／発泡体／プラスチック複合構造体を製造し
た。これら複合構造体は、−２０゜Ｆ〜１４０゜Ｆの間
で数回熱サイクルを繰り返した。この熱サイクルによっ
て、プラスチックシートの表面が露出した部分での発泡
剤の凝縮及び蒸発起こるようにした。
【００２８】数種の発泡剤（ＣＦＣ−１１及びＨＣＦＣ
−１２３）を幾つかのレベル（９〜１５％）において個
別の試験で評価した。ＣＦＣ−１１はトリクロロフロオ
ロメタン（ＣＣｌ3Ｆ）であり；ＨＣＦＣ−１２３は
２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオロエタンで
あり；そして、ＨＣＦＣ−１４１ｂは１，１−ジクロロ
−１−フルオロエタン（ＣＨＣｌ2ＣＦ3）である。
【００２９】熱サイクルを施した複合構造体について、
表１に示すような試験を行い、薬品によって侵されてい
ないか否かを調べた。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【実施例２】表２に示したような異なる組成を有する幾
つかのシートを液体発泡剤にさらした。即ち、ガラスボ
ールジョイントをシート試料にシールし、評価すべき特
定の液体発泡剤（ＣＦＣ−１１、ＨＣＦＣ−１２３及び
ＨＣＦＣ−１４１ｂ）を添加した。
【００３２】シート試料はそれぞれ３０分間発泡剤にさ
らされ、次いで発泡剤を追い出すために該試料を加熱し
た（６０℃で３０分間）。その後に、該試料が発泡剤に
よって侵されていないか否かを調べた。幾つかのシート
試料については、発泡剤によって全く侵されていなかっ
た。そして、殆どのシート試料は、ＨＩＰＳ又はＡＢＳ
シートと比較すると、発泡剤によって特性値が少なくと
もある程度低下していた。この結果を表２に示す。
【００３３】
【表２】
【００３４】
【実施例３】本発明に従う試験試料を容積１５ｆｔ3の
トップマウント冷蔵庫（フリザーが上にある冷蔵庫）に
使用した。ポリウレタン発泡剤として使用されるＨＣＦ
Ｃ−１２３の量は１８重量％であると見積られた。複合
体の層は以下の通りである。
【００３５】予備熱成形シート： ・シートの全厚み ２０２ミル（０．２０２”） ・バリアー層の厚み １０ミル（０．０１０”） ・コア層の厚み １９０ミル（０．１９０”） ・光沢層の厚み ２ミル（０．００２”） ・全シート中のバリアー層の割合 ５％ ・予備熱成形シートの寸法 （７７．７５×４６．７５
×０．２０２）インチ ・バリアー層の材料 下記に示す ・コア層の材料 モービルＥＳ７１００冷蔵庫用グレ
ードＨＩＰＳ ・光沢層の材料 モービルＥＳ７８００中程度耐衝撃
性高光沢ＰＳ
【００３６】使用したバリアー層の材料は以下の通りで
ある： ・高密度ポリエチレンタイプ モービルＨＭＸ−０３４ ＨＤＰＥ （メルトフロー＝４．０、密度＝０．９５４） ・ゴムタイプ シェル・ケミカル ｋｒａｔｏｎ ＦＧ−１９０１Ｘ （スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン）トリブロ
ックコポリマー （２％マレイン酸無水物で官能化） ・ポリエチレンレベル ８０％ ・ゴムレベル ２０％ ・Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０酸化防止剤 ５００ｐｐｍ
【００３７】バリアー層材料はＷｅｒｎｅｒ＆Ｐｆｌｅ
ｉｄｅｒｅｒのＺＳＫ３０二軸押出機（スクリュー径３
０ｍｍ）で混練した。温度プロフィールは２２５〜４０
０゜Ｆの範囲であった。
【００３８】複合体は二層系から形成した。この複合体
はコア層（ＥＳ７１００）及びバリアー層を含むもので
あった。これら両層は同時押出した。そして、中程度耐
衝撃性ポリスチレンの光沢層をその上にラミネートし
た。同時押出の温度プロフィールを以下に示す。
【００３９】同時押出温度プロフィール： ・ＥＳ７１００押出機 プロフィール （３４５−３８０−３５０−３００−３
９０−４００）゜Ｆ ダイ＝４１５゜Ｆ 溶融温度＝４４０゜Ｆ ・バリアー層材料押出機 プロフィール （２７５−３００−３２５−３３０）゜
Ｆ ダイ＝４１５゜Ｆ 溶融温度＝３４０゜Ｆ
【００４０】金属キャビネットと共に組み立てた熱成形
製造物には、次いでインサイチュー発泡によって断熱剤
が組み込まれ、そしてその後に−４０゜Ｆ〜＋１５０゜
Ｆの間で１２回の熱サイクルを繰り返した。ポリウレタ
ン発泡体のバリアー層への接着は良く、しかも、バリア
ー層のコア材料への接着よりも良かった。ライナー壁は
十分な耐衝撃強度を示し、且つ、熱ふくれ及びふくれの
間に割れは起こらなかった。
【００４１】
【実施例４】２２ｆｔ3の容積を有するサイド・バイ・
サイド型の冷蔵庫（冷蔵庫とフリーザーのコンパートメ
ントからなるもの）にライナーを取り付け、ポリウレタ
ン発泡体によって断熱した。該ポリウレタン発泡体はＣ
ＦＣ−１１発泡剤によって製造した。該発泡剤は１６重
量％であると見積られた。
【００４２】予備成形したシートの成分及び寸法等を以
下に示す： ・シートの全厚み １９８ミル（０．１９８”） ・バリアー層の厚み ６ミル（０．００６”） ・接着剤／相溶剤層の厚み ２ミル（０．００２”） ・コア層の厚み １８８ミル（０．１８８”） ・光沢層の厚み ２ミル（０．００２”） ・全シート中の接着剤＋バリアー層の割合 ５％ ・予備熱成形シートの寸法 （７８．７５×３６．００
×０．１９８）インチ ・バリアー層の材料 モービルＨＭＸ−０３４ＨＤＰ
Ｅ（下記に示す） ・接着剤／相溶剤層の材料 モービルデベロップメン
タルＬＢ４０（下記に示す） ・コア層の材料 モービルＥＳ７１００冷蔵庫用グレ
ードＨＩＰＳ ・光沢層の材料 モービルＥＳ７８００中程度耐衝撃
性高光沢ＰＳ
【００４３】使用したバリアー層の材料は以下の通りで
ある： ・モービルＨＭＸ−０３４ＨＤＰＥ （高密度ポリエチレン メルトフロー＝４．０、密度＝
０．９５４）
【００４４】使用した接着剤／相溶剤層の材料は以下の
通りである： ・ポリエチレンタイプ ＯｘｙＣｈｅｍ Ａｌａｔｈｏｎ Ｌ５００５ ＨＭＷ−ＨＤＰＥ（メルトフロー＝０．０５５ Ｃｏｎ
ｄ．Ｆ 密度＝０．９５） ・ゴムタイプ シェル・ケミカル ｋｒａｔｏｎ ＦＧ−１９０１Ｘ （スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン）トリブロ
ックコポリマー （２％マレイン酸無水物で官能化） ・ＨＩＰＳタイプ モービルＥＳ７１００冷蔵庫用グレード（メルトフロー
＝２．５） ・ポリエチレンレベル ４０％ ・ゴムレベル １０％ ・ＨＩＰＳレベル ５０％
【００４５】接着剤／相溶剤層材料は、Ｗｅｒｎｅｒ＆
Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒの二軸押出機（スクリュー径３０
ｍｍ）で混練した。温度プロフィールは２２５〜４００
゜Ｆの範囲であった。ＥＳ７８００光沢層は、Ｗｅｌｅ
ｘ同時押出システムにて同時押出されたラミネート体に
ラミネートされた。
【００４６】このようにして得られたものを、−４０゜
Ｆ〜＋１５０゜Ｆの間で１２回の熱サイクルを繰り返し
た。その結果、十分な耐衝撃強度示し且つ及びふくれは
最小限であった。
【図面の簡単な説明】
【図１】冷蔵庫キャビネットの概略図である。
【図２】冷蔵庫の内側のプラスチック壁としてのプラス
チックライナーの概略図である。
【図３】プラスチックライナーを形成するための複合体
の断片断面図である。
【符号の説明】
１ 外側の金属壁 ２ 内側のライナー壁 ３ 断熱材 ４ フリーザー用スペース ５ フリージング冷蔵用スペース ６ ライナーシート ７ コア層 ８ バリアー層 ９ 光沢層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/32 Ｃ 8115−4Ｆ Ｆ２５Ｄ 23/06 Ｕ 7380−3Ｌ

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱成形可能な複合体から成形された、例
    えば冷蔵庫アプライアンス用のプラスチックキャビネッ
    トライナーであって、 （ａ）コア層； （ｂ）コア層の第一の表面又は外側の表面上に施された
    光沢パチナ；及び （ｃ）コア層の第二の表面又は内側の表面上に施された
    バリアー層；から成り、 コア層は、（１）高耐衝撃性ポリスチレン及び／又は
    （２）（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）コ
    ポリマーから成り；平均粒径が少なくとも５ミクロンで
    ある粒状形態のゴムを５〜３５重量％含有し；複合体の
    少なくとも３０重量％から成り、 バリアー層は、０〜４０重量％のブロックコポリマーゴ
    ムを含有する、エチレン又はプロピレンのホモポリマー
    又はコポリマーから成り；複合体の４〜５０重量％から
    成る、前記プラスチックキャビネットライナー。
  2. 【請求項２】 （ｃ）において、エチレン又はプロピレ
    ンのホモポリマー又はコポリマーが、ポリプロピレン；
    低密度ポリエチレン；線状低密度ポリエチレン；高密度
    ポリエチレン；高分子量高密度ポリエチレン；又はそれ
    らの混合物から成る、請求項１に記載のプラスチックキ
    ャビネットライナー。
  3. 【請求項３】 （ｃ）において、ブロックコポリマーゴ
    ムが、（スチレン−ブタジエン）ジブロックコポリマ
    ー；（スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン）トリ
    ブロックコポリマー；マレイン酸無水物及び／若しくは
    マレイン酸で官能化した（スチレン−エチレン／ブチレ
    ン−スチレン）トリブロックコポリマー；又はそれらの
    混合物から成る、請求項１又は２に記載のプラスチック
    キャビネットライナー。
  4. 【請求項４】 バリアー層が、マレイン酸無水物、マレ
    イン酸及び／又はマレイン酸誘導体を、バリアー層材料
    を基準として０．５〜１０重量％含有する、請求項１〜
    ３のいずれかに記載のプラスチックキャビネットライナ
    ー。
  5. 【請求項５】 バリアー層が、高密度ポリエチレンから
    成る、請求項１〜４のいずれかに記載のプラスチックキ
    ャビネットライナー。
  6. 【請求項６】 バリアー層が、更に少なくとも５重量％
    のブロックコポリマーゴムを含む、請求項５に記載のプ
    ラスチックキャビネットライナー。
  7. 【請求項７】 ブロックコポリマーゴムが、マレイン酸
    無水物、マレイン酸及び／又はマレイン酸の誘導体で官
    能化されている、請求項６に記載のプラスチックキャビ
    ネットライナー。
  8. 【請求項８】 光沢パチナ（ｂ）が、中程度耐衝撃性高
    光沢ポリスチレンの層によって提供され、該中程度耐衝
    撃性高光沢ポリスチレン層が、複合体の０．５〜８重量
    ％から成る、請求項１〜７のいずれかに記載のプラスチ
    ックキャビネットライナー。
  9. 【請求項９】 内側の層に隣接した、ハロゲン化炭化水
    素から成る高分子発泡体断熱材から更に成る、請求項１
    〜８のいずれかに記載のプラスチックキャビネットライ
    ナー。
  10. 【請求項１０】 ハロゲン化炭化水素が、炭素原子数１
    〜５の部分ハロゲン化炭化水素から成る、請求項９に記
    載のプラスチックキャビネットライナー。
  11. 【請求項１１】 高分子発泡体断熱材と高耐衝撃性ポリ
    スチレン及び／又は（アクリロニトリル−ブタジエン−
    スチレン）コポリマーの層との間に位置するバリアー層
    の用途であって、 前記高分子発泡体断熱材は、発泡剤としてのハロゲン化
    炭化水素から成り；前記高耐衝撃性ポリスチレン及び／
    又は（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）コポ
    リマーの層は、発泡剤によって前記高耐衝撃性層が侵さ
    れるのを防ぐために、平均粒径が少なくとも５ミクロン
    である粒状形態のゴムを５〜３５重量％含有し；前記バ
    リアー層は、０〜４０重量％のブロックコポリマーゴム
    を含むエチレン又はプロピレンのホモポリマー又はコポ
    リマーからなる、前記用途。
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